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1、第一章 轻型钢结构加工制造的基本知识轻型钢结构构工程是一一个系统工工程，它包包括设计、加加工制造和和施工安装装三个过程程；包含的的具体内容容有：主结结构系统、次次结构系统统和围护系系统三大方方面。了解解轻型钢结结构各个组组成部分的的加工制造造过程对于于工程师而而言是十分分必要的。主结构系统统包括主刚刚架和支撑撑体系。支支撑体系包包括水平支支撑、柱间间支撑和刚刚性系杆等等部分。由由于支撑体体系采用的的构件大多多为圆钢、角角钢和钢管管等，构件件简单、制制作方便，且且支撑体系系节点多为为标准节点点，因此这这部分产品品大多为各各公司的标标准产品。本章仅从轻轻型钢结构构的主刚架架和围护系系统两方面面介绍
2、轻型型钢结构的的加工制造造；同时介介绍钢结构构的防腐处处理和防火火处理的相相关知识。第一节 H型钢的的制作及其其设备轻型钢结构构的主刚架架包括门式式刚架和山山墙抗风柱柱等部分。主主刚架作为为建筑结构构的骨架，支支承整个建建筑结构系系统，承受受和传递着着各类荷载载。根据跨跨度、高度度及荷载的的不同，门门式刚架的的梁、柱一一般采用变变截面或等等截面的实实腹式焊接接H型截面面或轧制HH型截面。变变截面构件件通常改变变腹板的高高度做成楔楔形形状，必必要时也可可改变腹板板的厚度。结结构构件在在运输单元元内一般不不改变翼缘缘截面，邻邻接的运输输单元可采采用不同厚厚度和宽度度的翼缘截截面。因受受加工设备备限
3、制，HH型钢截面面高度一般般不能超过过2m。下下面将按焊焊接H型钢钢生产工艺艺流程的顺顺序介绍焊焊接H型钢钢的制作机机器设备。一、 板材下料切切割板材下料切切割的方法法有：机械械切割法、气气割法、等等离子切割割法等。在钢结构制制造厂中，一一般情况下下，钢板厚厚度在12216mmm以下的的直线型切切割，采用用剪切下料料。常用的的剪切机械械有剪板机机。气割多用于于带曲线的的零件和厚厚钢板的切切割。气割割能切割各各种厚度的的钢材，设设备灵活、费费用经济、切切割精度较较高，是目目前使用最最广泛的切切割方法。气气割按切割割设备可分分为：手工工气割、半半自动气割割、仿型气气割、多头头气割、数数控气割和和光
4、电跟踪踪气割。焊焊接H型钢钢生产线的的下料设备备一般配备备数控多头头切割机或或直条多头头切割机，此此类切割设设备是高效效率的板条条切割设备备，纵向割割矩可根据据要求配置置，可一次次同时加工工多块板条条。（见图图1-2）各类型钢以以及钢管等等的下料通通常采用锯锯割。常用用的锯割机机械有：弓弓形锯、带带锯、圆盘盘锯、摩擦擦锯和砂轮轮锯等。等离子切割割主要用于于熔点较高高的不锈钢钢材料及有有色金属的的切割。二、 板材矫正整整平H型钢在组组立焊接之之前，先要要对原材料料（钢板）进进行矫正、整整平。常用用的机械设设备有板条条矫平机（见见图1-33）。三、 H型组立、焊焊接矫平的钢板板（翼缘板板、腹板）进
5、进入H型钢钢自动组立立机，在组组立生产线线上，将未未焊接的翼翼缘板和腹腹板先工作作组立器具具定位好，进进行头部定定位焊。此此类设备一一般都采用用PLC可可编程序控控制器，对对型钢的夹夹紧、对中中、定位点点焊及翻转转实行全过过程自动控控制，速度度快、效率率高。（见见图1-44）组立好好的H型钢钢进入焊接接机，H型型钢生产配配备的焊机机一般为埋埋弧自动焊焊机，从类类型上可分分为门式焊焊接机（见见图1-55）及悬臂臂式焊接机机两种类型型。焊机一一般都配备备有焊缝自自动跟踪系系统、焊剂剂自动输送送回收系统统及快速返返程功能。四、 H型矫正轻型钢结构构构件的翼翼缘、腹板板通常采用用较薄的钢钢板，焊接接容
6、易产生生比较大的的焊接变形形，且翼缘缘板与腹板板的垂直度度也有偏差差，这时需需要通过矫矫正机对焊焊接后的HH型钢进行行矫正。（见见图1-66）。五、 钻孔、锁口口、抛丸、涂涂装钢结构的连连接节点多多采用高强强螺栓，因因此孔加工工在钢结构构制造中占占有一定的的比重。制制孔通常有钻孔孔和冲孔两两种方法。钻钻孔是钢结结构制造中中普遍采用用的方法，几几乎能用于于任何规格格的钢板、型型钢的孔加加工。钻孔孔的精度高高，对孔壁壁损伤较小小。冲孔一一般只用于于较薄钢板板和非圆孔孔的加工且且孔径不小小于钢材厚厚度的加工工。冲孔生生产效率虽虽高，但由由于孔的周周围产生冷冷作硬化，孔孔壁质量差差等原因，通通常只用于
7、于檩条、墙墙梁端部长长圆孔的制制备。常用的边缘缘加工方法法有：铲边边、刨边、铣铣边、碳弧弧气刨、气气割和坡口口机加工等等。H型钢钢端面铣床床，用于焊焊接或轧制制成型的HH型钢、箱箱形截面梁梁柱的两端端面铣削加加工。铣边边机利用滚滚铣切削原原理，对钢钢板焊前的的坡口、斜斜边、直边边、U形边边可一次同同时铣削成成形，耗能能少操作维维修方便。钢构件在涂涂刷之前应应进行除锈锈处理，构构件表面的的除锈方法法分为喷射射、抛射除除锈和手工工或动力除除锈。喷射射、抛射除除锈设备的的种类很多多，如图11-7抛丸丸机适用于于各种型材材和板材的的表面清理理。制做好的HH型钢需要要防腐，即即涂刷油漆漆。详见第第三节钢
8、结结构防腐处处理。图11给给出了焊接接H型钢的的生产工艺艺流程。板材切割矫正、整平H 型组立H型焊接（埋弧焊）尺寸、焊缝检查尺寸、外观检查H型矫正钻孔、锁口抛丸、涂装涂装检查成品检查编号打包发运图11 焊接H型型钢的生产产流程制作好的焊焊接H型钢钢需经检查查合格后方方可编号打打包发运，焊焊接H型钢钢的允许偏偏差见表。表11 焊接接H型钢的的允许偏差差项目允许偏差图例截面高度（h）h100004.0截面宽度（bb）3.0腹板中心偏偏移2.0翼缘板垂直直度()b/10003.0弯曲矢高l/100005.0扭曲h/25005.0腹板局部平平面度（ff）t70mmm2.0压 型 铝铝 板2.0侧向弯曲
9、在测量长度度l的范围内内压型钢板20.0压型铝板25.0注：（1）hh为压型金金属板截面面高度。（2）l为为测量长度度，系指板板长扣除两两端0.55m后的实实际长度（小小于10mm）或扣除除后人选的的10m长长度。单层彩色钢钢板压型机机是采用多多道成型辊辊将彩色钢钢板连续冷冷弯成型的的原理设计计的。它由由开卷机（架架）、送料料台、成型型机、切断断机和成品品辊架五部部分组成，当当加工曲板板时还需曲曲面冲压机机。图1121113列列出了一些些彩色压型型钢板的生生产设备。图1122 HVV-4500压型机 图1133 HVV-4755压型机三、排水和和收边系统统轻型钢建筑筑中，天沟沟、落水管管、包边
10、板板等的制造造质量对于于防水功能能至关重要要。很多轻轻型钢建筑筑在这些地地方都存在在泛水、渗渗水现象，其其中一个重重要原因就就是其包边边板是手工工折成而不不是采用机机械加工的的，这些对对建筑的排排水效果及及建筑外观观效果都不不利，而采采用折弯机机折弯的收收边板产品品质量较好好。下图的的折边机可可以针对一一定形状的的包边，适适应不同的的彩色压型型钢板的板板型，对包包边板进行行折弯加工工。这样加加工出来的的包边板与与彩色压型型钢板贴合合紧密，防防水性能好好。图114为浙浙江精工科科技有限公公司开发研研制的JZZW8000折边机。图1144 JZZW8000折边机四、通风采采光系统衡量轻型钢钢建筑质
11、量量好坏的另另一很重要要的标准就就是其屋面面采光通风风及防水系系统产品的的质量，它它直接关系系到轻型钢钢建筑的使使用性能。这这部分产品品大多为专专利产品，由由钢结构公公司或各相相关专业厂厂家开发生生产。 (a)采光光天棚 (b)防水细部部 (c)通通风气楼图1155 屋面面采光通风风及防水图1155所示分别别为采光天天棚、防水水细部做法法和通风气气楼，一般般通风气楼楼或通风器器有主动和和被动排风风两种形式式，其型号号、布置位位置和布置置数量与建建筑的具体体通风要求求有关，可可以根据通通风器的排排风能力进进行计算。第三节 钢结构构的防腐处处理由于建筑钢钢材强度高高、塑性韧韧性好、自自重轻，加加上
12、钢结构构具有制作作简便、施施工工期短短，适用于于跨度大、高高度高、承承载重的结结构等优点点，使钢材材在建筑业业中得到了了广泛应用用。但是钢材耐耐腐蚀性和和耐锈蚀性性差。据发发达国家的的不完全统统计，每年年由于腐蚀蚀造成的经经济损失约约占国民经经济总产值值的。钢钢结构的腐腐蚀不仅造造成经济损损失，也给给结构的安安全带来隐隐患，由于于钢锈蚀而而导致的工工程事故也也屡见不鲜鲜。因此钢钢结构（特特别是薄壁壁钢构件）的的防腐处理理具有重要要的经济和和社会意义义。一、 钢结构防锈锈与涂装的的一般规定定、钢结构构的防锈及及涂装设计计应遵守工工业建筑防防腐蚀设计计规范GGB5000046与与钢结构构管道涂装装
13、技术规程程YB/T92556的有关关规定；凡凡在钢结构构工程设计计中，均应应有防锈涂涂装设计的的内容。、钢结构构防锈及涂涂装设计应应综合考虑虑结构的重重要性、环环境侵蚀条条件、维护护条件及使使用寿命，以以及施工条条件与工程程造价等因因素，合理理的选用或或确定钢材材表面原始始锈蚀等级级、除锈方方法与等级级（涂装装前钢材表表面锈蚀等等级和涂装装等级GGB89223）、涂涂料与涂装装要求以及及涂装施工工的质量检检验要求（钢钢结构工程程施工质量量验收规范范GB5502055）等。、轻型钢钢结构构件件应按表11-4所示示外界条件件对结构的的侵蚀作用用分类选择择表面处理理方法及配配套涂料。表外界条条件对轻
14、型型钢结构的的侵蚀作用用分类序号地区相对湿度（）对结构的侵侵蚀作用分分类室内（采暖暖房屋）室内（非采采暖房屋）露天农村，一般般城市的商业区及住住宅区干燥，660无侵蚀作用用无侵蚀作用用弱侵蚀作用用普通，60070无侵蚀作用用弱侵蚀作用用中等侵蚀作作用潮湿，弱侵蚀作用用弱侵蚀作用用中等侵蚀作作用工业区，沿沿海地区干燥，660弱侵蚀作用用中等侵蚀作作用中等侵蚀作作用普通，60070弱侵蚀作用用中等侵蚀作作用中等侵蚀作作用潮湿，中等侵蚀作作用中等侵蚀作作用中等侵蚀作作用注：表表中的相对对湿度系指指当地的年年平均相对对湿度，对对于恒温恒恒湿或有相相对湿度指指标的建筑筑物，则按按室内相对对湿度采用用。一
15、一般城市的的商业区及及住宅区泛泛指无侵蚀蚀性介质的的地区，工工业区则包包括受侵蚀蚀介质影响响及散发轻轻微侵蚀性性介质的地地区。二、 钢结构腐蚀蚀的主要原原因防止钢结构构腐蚀首先先要了解钢钢材腐蚀的的原因。1. 常温下（1100以下）钢钢材的腐蚀蚀机理常温下钢铁铁的腐蚀主主要是电化化学腐蚀。钢钢结构在常常温大气环环境中使用用，钢材受受大气中水水分、氧和和其他污染染物（未清清理干净的的焊渣、锈锈层、表面面污物）的的作用而被被腐蚀。大大气的相对对湿度在660以下下时，钢材材的腐蚀是是很轻微的的；但当相相对湿度增增加到某一一数值时，钢钢材的腐蚀蚀速度突然然升高，这这一数值称称为临界湿湿度。常温温下，一
16、般般钢材的临临界湿度为为6070。当空气被污污染或在沿沿海地区空空气中含盐盐时，临界界湿度都很很低，钢材材表面容易易形成水膜膜。此时焊焊渣和未处处理干净的的锈层（氧氧化铁皮）作作为阴极，钢钢结构构件件（母材）作作为阳极在在水膜中发发生电化学学腐蚀。大大气中的水水分吸附在在钢材表面面形成的水水膜是造成成钢材腐蚀蚀的决定因因素；大气气的相对湿湿度和污染染物的含量量是影响大大气腐蚀程程度的重要要因素。2. 高温下（1100以上）钢钢材的腐蚀蚀机理高温下钢铁铁的腐蚀主主要是化学学腐蚀。高高温状态下下，水以气气态存在，电电化学作用用很小，降降为次要因因素。金属属和干燥气气体（如OO2、H2S、SOO2、
17、Cl2等）相接接触，表面面生成相应应的化合物物（氯化物物、硫化物物、氧化物物），形成成对钢材的的化学腐蚀蚀。三、 钢结构腐蚀蚀的防护方方法根据钢材腐腐蚀的电化化学原理，只只要防止或或破坏腐蚀蚀电池的形形成或强烈烈阻滞阴、阳阳极过程的的进行，就就可防止钢钢材的腐蚀蚀。采用防防护层方法法防止钢结结构腐蚀是是目前通用用的方法，常常用的保护护层有以下下几种：、金属保保护层：金金属保护层层是用具有有阴极或阳阳极保护作作用的金属属或合金，通通过电镀、喷喷镀、化学学镀、热镀镀和渗镀等等方法，在在需要防护护的金属表表面形成金金属保护层层（膜）来来隔离金属属与腐蚀介介质的接触触，或利用用电化学的的保护作用用使金
18、属得得到保护，从从而防止腐腐蚀。、化学保保护层：通通过化学或或电化学方方法使钢材材表面生成成一种具有有耐腐蚀性性能的化合合物薄膜，以以隔离腐蚀蚀介质与金金属的接触触，来防止止对金属的的腐蚀。、非金属属保护层：用涂料、塑塑料、搪瓷瓷等材料，通通过涂刷和和喷涂等方方法，在金金属表面形形成保护膜膜，使金属属与腐蚀介介质隔离，从从而防止金金属的腐蚀蚀。四、 钢材表面处处理钢材加工后后到出厂之之前，构件件表面会不不可避免的的沾有油污污、水分、灰灰尘等污染染物以及存存在毛刺、氧氧化铁皮、锈锈层等表面面缺陷。由由前面钢结结构腐蚀的的主要原因因我们知道道，污染物物的含量是是影响大气气腐蚀程度度的重要因因素，且
19、表表面污物会会严重影响响涂料在钢钢材表面的的附着力，并并使漆膜下下的锈蚀继继续扩展，导导致涂层失失效或破坏坏，无法达达到预期的的防护效果果。因此，钢钢材表面处处理质量的的好坏对涂涂层的防护护效果及寿寿命的影响响，有时甚甚至比涂料料本身品种种性能差异异的影响更更大，应予予以重视。日日本防蚀蚀技术中中认为影响响涂装质量量的诸多因因素所占的的比例见表表1-5。表防腐涂装装个因素对对涂层质量量的影响影响质量的的因素影响程度（）表面处理（除除锈质量）49.5涂层厚度（涂涂装道数）19.1涂料品种4.9其他（施工工与管理等等）26.5钢结构表面面处理方法法：手工工工具除锈、滚滚动钢丝轮轮除锈、酸酸洗除锈、
20、喷喷砂（丸）除除锈、化学转化膜膜、热浸镀镀、电镀、表表面合金化化以及射流流控制真空空除锈、激激光除锈等等。在中等等侵蚀作用用环境中的的承重钢构构件，当其其形状较复复杂或体型型较特殊时时，可选用用酸洗除锈锈方法。酸酸洗应有专专门的工艺艺控制保证证（不宜用用盐酸），应应附加缓蚀蚀剂，并清清洗到位，确确保角、凹凹部位不致致积酸，引引起材质氢氢脆变异。各类构件的的物理除锈锈方法与等等级可按表表1-6选选用。表 各类构构件的物理理除锈方法法与等级构件种类除锈方法除锈等级无侵蚀作用用的一般构构件手工及动力力工具除锈锈（彻底）级级或级（非非常彻底）弱侵蚀作用用的承重构构件喷射（丸、砂砂）除锈（彻底）级级或级
21、（非非常彻底）中等侵蚀作作用的承重重构件喷射（丸、砂砂）除锈级（非常彻彻底）注：对对使用期内内很难维修修的承重构构件，其除除锈等级宜宜适当提高高（最高不不超过级）。除锈前前后应仔细细消除油垢垢、毛刺、药药皮、飞溅溅物及氧化化铁皮等。除锈及及涂装工程程的质量验验收应符合合钢结构构工程施工工质量验收收规范GGB502205的规规定。五、 防腐涂料钢构件的防防腐涂层可可根据具体体情况采用用不同的方方式,如金属保保护层(镀锌等)、油漆涂涂层、复合合保护层（即即一、二项项同时使用用）。目前前通常的钢钢结构防腐腐做法就是是刷防腐涂涂料。涂料料是一种含含油的或不不含油的胶胶体溶液，将将它涂敷在在钢材表面面上
22、，可结结成一层薄薄膜来保护护钢结构。防腐涂料一一般由底漆漆和面漆组组成。底漆漆中粉料多多，基料少少，成膜粗粗糙，底漆漆的功能是是使漆膜与与基层和面面漆结合牢牢固，即就就是要有好好的附着力力；底漆有有阻蚀性颜颜料，可以以阻止锈蚀蚀的发生，有有的还能对对金属起钝钝化和电化化学保护作作用，防止止金属生锈锈。而面漆漆则粉料少少，基料多多，成膜后后有光泽，主主要功能是是保护下层层底漆，故故要对大气气和湿度具具有不渗透透性，要能能抵抗由风风化引起的的物理和化化学分解。目目前的趋势势是使用合合成树脂来来提高介质质的抗风化化性能。耐耐大气性能能的防腐涂涂料一般只只能耐大气气中的气相相腐蚀。对对于受酸碱碱等介质
23、侵侵蚀的地方方，必须用用耐酸碱的的涂料。防腐漆按保保护功能可可分为底漆漆，中层漆漆和面漆，各各层油漆均均有其特性性，各负其其责，各层层组合起来来，形成复复合涂层，提提高防腐性性能，延长长使用寿命命。1、底漆底漆层常用用的防腐涂涂料有富锌锌底漆和环环氧铁红底底漆，富锌锌漆是由大大量的微细细锌粉与少少量的成膜膜机料组成成。锌的电电化学性比比钢铁高，在在受到腐蚀蚀时，有“自我牺牲牲”的作用，使使钢铁被保保护。腐蚀蚀产物氧化化锌又填充充了孔隙，使使涂层更加加致密。常常用的富锌锌底漆有以以下三种：(1) 水玻璃无机机富锌底漆漆，它是以以水玻璃为为基料，加加入锌粉，混混合后涂刷刷，固化后后要用水冲冲洗，施
24、工工工艺复杂杂，工艺条条件苛刻，表表面处理必必须在Saa2.5以以上，另外外对环境温温度、湿度度都有要求求，形成的的涂膜易开开裂、脱皮皮、目前已已很少采用用。(2) 溶溶性无机富富锌底漆，该该底漆是以以正硅酸乙乙酯为基料料，以酒精精为溶剂，经经部分水解解聚合，加加入锌粉混混合均匀后后涂覆成膜膜。(3) 富富锌底漆，它它是以环氧氧树脂为成成膜基料，加加入锌粉，固固化形成涂涂层。环氧氧富锌底漆漆不但防腐腐性能优良良，而且附附着力强，并并与下道涂涂层环氧云云铁中层漆漆均有良好好的粘结型型。主要用用于一般大大气中的钢钢架结构和和石油化工工设备的防防腐。环氧铁红底底漆是分罐罐装的双组组份涂料，甲甲组份（
25、涂涂料）由环环氧树脂、氧氧化铁红等等防锈颜料料增韧剂、防防沉剂等制制成，乙组组份为固化化剂，施工工时按比例例调配。氧氧化铁红是是一种物理理性防锈颜颜料，其性性质稳定、遮遮盖力强、颗颗粒细微、能能在漆膜中中起到很好好的屏蔽作作用，有很很好的防锈锈性能。环环氧铁红底底漆对钢板板及上层环环氧面漆均均有很好的的粘结力，常常温干燥快快，对上层层面漆不渗渗色，较普普遍的用于于钢质管道道、贮罐、钢钢结构防腐腐工程，作作防锈底漆漆使用。2、中涂层层中涂层一般般为环氧云云铁和环氧氧玻璃鳞片片漆或环氧氧厚浆漆。环环氧云铁漆漆是以环氧氧树脂为基基料加入云云母氧化铁铁制成，云云母氧化铁铁的微观结结构像片状状云母，其其
26、厚度仅为为数微米，而而直径为数数十微米到到一百微米米。它耐高高温、耐碱碱、耐酸性性、无毒，片片状结构可可阻止介质质渗透，增增强了防腐腐性能，而而且收缩率率低，表面面有粗糙度度，是一种种优良的中中层防腐漆漆。环氧玻玻璃鳞片漆漆是以环氧氧树脂为基基料，以薄薄片状的玻玻璃鳞片为为骨料，再再加各种添添加剂组成成的厚桨型型防腐漆。玻玻璃鳞片厚厚度仅为225微米。由由于鳞片在在涂层中上上下多层排排列，形成成独特的屏屏蔽结构。3、面漆用于面漆的的涂料按其其价位可划划分为三种种等级：(1) 普普通级为环环氧漆、氯氯化橡胶漆漆、氯磺化化聚乙烯其其等；(2) 中等级为为聚氨酯漆漆；(3) 高等漆为为有机硅改改性聚
27、氨酯酯漆、有机机硅改性丙丙烯酸面漆漆、氟涂料料等。环氧漆经化化学固化后后，化学性性质稳定，涂涂层致密，有有很强的粘粘结力，很很高的机械械性,它耐酸、碱碱、盐，能能抵抗多种种化学介质质的腐蚀。 氯化橡胶胶漆以氯化化橡胶为成成膜物，氯氯化橡胶是是用天然橡橡胶与氯气气反应制成成，他属惰惰性树脂，成成膜后密封封性能非常常好，水汽汽、氧气对对漆膜的渗渗透率极低低，而且耐耐酸、耐碱碱、耐水、耐耐氧化剂、耐耐各种腐蚀蚀性气体的的腐蚀，在在用醇酸树树脂改性后后，耐候性性好，在使使用过程中中，漆膜理理化性能变变化很小，可可以说是一一种经济耐耐用的防腐腐材料。其其它面涂层层材料因价价格较高，使使用很不普普遍，本文
28、文不再详述述。六、 防腐油漆（涂涂料）的选选择一般的涂料料选择应考考虑以下几几点： 1、要考虑虑结构所处处的使用条条件及选用用涂料的范范围的一致致性，根据据腐蚀介质质的情况（种种类、温度和和浓度）气气相或液相相，湿热地地区或干燥燥地区等条条件进行选选用。对于于有酸性介介质，可采采用耐酸性性能较好的的酚醛树脂脂漆，而对对于碱性介介质，则应应采用耐碱碱性较好的的环氧树脂脂漆。 2、要考考虑施工条条件的可能能性。有的的宜刷涂，有有的宜喷涂涂，有的自自然干燥成成膜等等。对对于一般情情况，宜用用干燥、便便于喷刷的的冷固型涂涂料。 3、要考考虑涂料的的正确配套套。由于大大部分涂料料是有机胶胶状物质为为基料
29、，涂涂料每涂一一层结成薄薄膜后，难难免有许多多异常细小小的微孔，腐腐蚀介质仍仍有可能渗渗入侵蚀钢钢铁。因此此，目前涂涂料的施工工都不是涂涂单层，而而是涂多层层，目的在在于将微孔孔减少到最最低限度。底底漆和面漆漆之间应有有良好的适适应性。如如过氯乙烯烯漆与磷化化底漆或铁铁红醇酸底底漆配套使使用， 才能得到到很好的效效果，而不不能与油性性底漆（如如油性红丹丹漆）配套套使用。因因为过氯乙乙烯漆中含含有强溶剂剂，会破坏坏底漆漆膜膜。防腐涂料底底漆、中间间漆、面漆漆必须配套套。选用面面漆时，除除遵守底漆漆说明书的的要求外，一一般底漆、中中间漆、面面漆配套组组合要求可可参照下表表1-7进进行。表钢钢结构用
30、底底漆、中间间漆与面漆漆的配套组组合序号底漆与中间间漆面漆最低除锈底底漆适用环境构构建红丹系列（油油性防锈漆漆、醇酸或或酚醛防锈锈漆）底漆漆遍铁红系列（油油性防锈漆漆、醇酸底底漆、酚醛醛防锈漆）底底漆遍云铁醇酸防防锈漆底漆漆遍各色醇酸磁磁漆遍无侵蚀作用用构件氯化橡胶底底漆1遍氯化橡胶面面漆遍、室内、外外弱侵蚀作作用的重要要构件；、中等侵侵蚀环境的的各类承重重结构氯磺化聚乙乙烯底漆22遍氯磺磺化聚乙烯烯中间漆遍氯磺化聚乙乙烯面漆遍铁红环氧酯酯底漆遍遍环氧防防锈漆遍环氧清（彩彩）漆遍铁红环氧底底漆遍环氧云铁铁中间漆遍氯化橡胶漆漆遍聚氨酯底漆漆遍聚聚氨酯磁漆漆遍遍聚氨酯清漆漆遍遍环氧富锌底底漆遍环氧
31、云铁铁中间漆遍氯化橡胶面面漆遍无机富锌底底漆遍环氧云铁铁中间漆遍氯化橡胶面面漆遍需特别加强强防锈蚀的的重要结构构无机富锌底底漆遍环氧中间间漆遍（1100m）（1225m）脂肪族聚氨氨酯面漆遍（50mm）注：第第项匹配配组合（环环氧清漆面面漆）不适适用于室外外爆晒环境境。当要求求较厚的涂涂层厚度（总总厚度1150m）时，第第、及及项组合合的中间漆漆和面漆宜宜采用厚浆浆型涂料。第、项无机富富锌底漆要要求除锈等等级及施工工条件更为为严格，一一般较少采采用。 4、要要考虑结构构的主次关关系。即根根据构件的的重要性，是是主要承重重构件还是是次要承重重构件来进进行考虑，分分别选用不不同的涂料料，或用相相同
32、的涂料料而对涂层层厚度加以以区别。 选择涂料时时，除考虑虑结构使用用功能、经经济性和耐耐久性外，还还应考虑施施工过程中中的稳定性性、干燥、速速度、毒性性以及需要要的温度条条件等。要达到良好好的防腐效效果，在选选择恰当、高高性能涂料料的同时，对对于涂料的的厚度亦有有一定的要要求。如果果涂层厚度度薄或不均均匀，钢材材表面毛刺刺的高峰会会露出涂层层，涂层就就会有针孔孔，这时水水中的氧、氯氯离子、水水分子等会会穿过这些些薄弱的地地方，使钢钢铁生锈腐腐蚀，腐蚀蚀产物体积积膨胀，形形成锈包，逐逐渐扩大，最最后涂层起起泡脱落。如如果涂层过过厚，虽然然可增强防防护能力，但但附着力和和机械性能能都要降低低，而且
33、要要增加费用用。对于一般涂涂装要求的的构件，并并采用手工工及动力工工具除锈时时，可采用用两道底漆漆、两道面面漆的做法法；对涂装装要求较高高的构件，并并采用喷射射除锈时，宜宜采用2遍遍底漆，112遍中中间漆及22遍面漆的的做法。涂涂层干漆膜膜总厚度不不宜小于1120m（弱侵侵蚀）及1150m（中等等侵蚀）、2200m（较强强侵蚀的重重要构件）。需需加重防腐腐的部位，可可适当增加加涂层厚度度20660m。厚度度要均匀、连连续完整、无无针孔，方方可取得良良好的防腐腐效果。根根据有关文文献，钢结结构涂层厚厚度可参考考表。表8钢结构涂涂装涂层厚厚度基本涂涂层和和防护护涂层附加涂层城镇大气工业大气海洋大气
34、化工大气高温大气醇酸漆1001150125117525500沥青漆1802240150221030600环氧漆17522251502200150220025500过氯乙烯漆漆160220020400丙烯酸漆10011401401180120116020400聚氨酯漆10011401401180120116020400氯化橡胶漆漆12011601602200140118020400氯磺化聚乙烯漆120116016022001401180120116020400有机硅漆100114020400表9 常常 用 防防 锈 底底 漆名 称型 号号标 准 号号性 能能用 途途涂 施 方方 法配 套 要要
35、求红丹油性防锈漆Y53-11HG 2-581-74防锈性能好好，漆膜坚坚固，附着着力强，但但干燥较慢慢适用于钢结结构表面防防锈打底，但但不能用于于铝、锌表表面，因红红丹与铝、锌锌起电化学学作用刷涂为主与酯胶磁漆漆、酚醛磁磁漆、醇酸酸磁漆配套套使用铁红油性防锈漆Y53-22HG 7880-744附着力强，防防锈性较好好，但次于于红丹油性性防锈漆适用于防锈锈要求不高高的钢结构构表面防锈锈打底刷涂为主与酯胶磁漆漆、酚醛磁磁漆配套使使用红丹酚醛防锈漆F53-11HG 2-782-74防锈性能好好，漆膜坚坚固，附着着力强，干干燥较快同红丹油性性防锈漆刷涂为主与酚醛磁漆漆、醇酸磁磁漆配套使使用铁红酚醛防锈
36、漆F53-33HG 2-583-74附着力强，漆漆膜较软，耐耐磨性差，防防锈性能次次于红丹酚酚醛防锈漆漆适用于防锈锈要求不甚甚高的钢结结构表面防防锈打底刷涂或喷涂涂与酚醛磁漆漆配套使用用铁红、灰酚酚醛底漆F06-88HG 2-579-74漆膜有良好好的附着力力和一定的的防锈性能能适用于防锈锈要求不甚甚高的钢结结构表面防防锈打底刷涂或喷涂涂与醇酸磁漆漆纯酚醛磁磁漆配套使使用铁红纯酚醛醛底漆F06-99HG 2-580-74有一定的防防锈性能，耐耐水性好适用于防锈锈要求不甚甚高的钢结结构表面防防锈打底刷涂或喷涂涂与醇酸磁漆漆纯酚醛磁磁漆配套使使用各色硼钡酚酚醛防锈漆漆F53-99HG 2-10200-77具有良好的的抗大气锈锈蚀性能，干干燥快，施施工方便。逐逐步代替一一部分红丹丹防锈漆使使用，节约约铅、无毒毒适用于钢结结构表面防防锈打底刷涂或喷涂涂与酚醛磁漆漆、醇酸磁磁漆配套使使用铁红灰酯胶胶底漆T06-55HG 2-570-74漆膜坚硬，易易打磨，并并有良好的的附着力适用于防锈锈要求不甚甚高的钢结结构表面防防锈打底刷涂或喷涂涂与调和漆