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1、设备检修管理制度附录A表A.1锅锅炉A级检检修参考项项目表部件名称标准项目特殊项目一、汽包1. 检修人孔门门，检查和和清理汽包包内部的腐腐蚀和结垢垢；2. 检查内部焊焊缝和汽水水分离装置置；3. 测量汽包倾倾斜和弯曲曲度；4. 检查、清理理水位表连连通管、压压力表管接接头、加药药管、排污污管、事故故防水管等等内部装置置；5. 检查、清理理支吊架、顶顶部波形板板箱及多孔孔板等，校校准水位指指示计；6. 拆下汽水分分离装置，清清洗和部分分修理。1. 更换、改进进或检修大大量汽水分分离装置；2. 拆卸50%以上保温温层；3. 汽包补焊、挖挖补及开孔孔。二、水冷壁壁管和联箱箱1. 清理管子外外壁焦渣和
2、和积灰，检检查管子焊焊缝及鳍片片；2. 检查管子外外壁的磨损损、胀粗、变变形、损伤伤、烟气冲冲刷和高温温腐蚀，水水冷壁测厚厚，更换少少量管子；3. 检查支吊架架、拉钩膨膨胀间隙；4. 调整联箱支支吊架紧力力；5. 检查、修理理和校正管管子、管排排及管卡等等；6. 打开联箱手手孔或割下下封头，检检查清理腐腐蚀、结垢垢，清理内内部沉积物物；7. 割管取样。1. 更换联箱；2. 更换水冷壁壁管超过55%；3. 水冷壁管酸酸洗。三、过热器器及联箱1. 清扫管子外外壁积灰；2. 检查管子磨磨损、胀粗粗、弯曲、腐腐蚀、变形形情况，测测量壁厚及及蠕胀；3. 检查、修理理管子支吊吊架、管卡卡、防磨装装置等；4
3、. 检查、调整整联箱支吊吊架；5. 打开手孔或或割下封头头，检查清清理腐蚀、结结垢；6. 检查联箱管管座焊口；7. 割管取样；8. 更换少量管管子；9. 校正管排；10. 检查出口导导汽管弯头头、集汽联联箱焊缝。1. 更换管子超超过5%或或大量处理理焊口；2. 挖补或更换换联箱；3. 更换管子支支架或管卡卡超过255%；4. 增加受热面面10%以以上；5. 过热器酸洗洗。四、省煤器器及联箱1. 清扫管子外外壁积灰；2. 检查管子磨磨损、变形形、腐蚀等等情况，更更换不合格格的管子及及接头；3. 检查支吊架架、管卡及及防磨装置置；4. 检查、调整整联箱支吊吊架；5. 打开手孔或或割下封头头，检查清
4、清理腐蚀、结结垢；6. 校正管排；7. 测量管子蠕蠕胀。1. 处理大量有有缺陷的蛇蛇形管焊口口或更换管管子超过55%以上；2. 省煤器酸洗洗；3. 整组更换省省煤器；4. 更换联箱；5. 增、减省煤煤器受热面面超过100%。五、减温器器1. 检查、修理理混合式减减温器联箱箱、进水管管，必要时时更换喷嘴嘴；2. 表面式减温温器抽芯检检查或更换换减温器管管子；3. 检查、修理理支吊架。1. 更换减温器器芯子；2. 更换减温器器联箱或内内套筒。六、燃烧设设备1. 清理床上油油枪周围结结焦，修补补围燃带；2. 检查燃烧器器，更换喷喷嘴，检查查焊补风箱箱；3. 检查、更换换燃烧器调调整机构；4. 检查、
5、调整整风量调节节挡板；5. 检查点火设设备和风喷喷嘴；6. 检修或少量量更换一次次风管道、弯弯头、风门门检修；7. 清理布风板板风帽周围围结焦；8. 检查旋风分分离器、返返料器、水水冷套9.七、汽水管管道系统1. 检查调整管管道膨胀指指示器；2. 检查高温高高压主汽管管、主给水水管焊口，测测量弯头壁壁厚；3. 检查高温高高压蒸汽管管道的蠕胀胀；4. 检查高温高高压主蒸汽汽管法兰、螺螺丝、温度度计插座的的外观；5. 检查、调整整支吊架；6. 检查流量测测量装置；7. 检查、处理理高温高压压法兰、螺螺栓；8. 检查排污管管、疏水管管、减温水水管等的三三通、弯头头壁厚及焊焊缝；9. 检修安全阀阀、水
6、位测测量装置、水水位报警器器及其阀门门；10. 检修各常用用汽水阀门门；11. 检修电动汽汽水门的传传动装置；12. 变换阀门填填料并校验验灵活；13. 安全阀校验验，整定试试验；14. 检修消音器器及其管道道。1. 更换主蒸汽汽管、再热热蒸汽管、主主给水管段段及其三通通、弯头、大大量更换其其它管道；2. 更换高压电电动主汽门门或高压电电动给水门门、安全阀阀；3. 割换高温高高压管道监监视段。八、空气预预热器1. 清除空气预预热器各处处积灰和堵堵灰；2. 检查、更换换部分腐蚀蚀和磨损的的管子、传传热元件，更更换部分防防磨套管；3. 检查、修理理进出口挡挡板、膨胀胀节；4. 漏风试验。1. 更换
7、整组防防磨套管；2. 更换管式预预热器100%以上管管子。九、给煤系系统1. 检修给煤机机、碎煤机机；2. 检修电子皮皮带秤机械械部分；3. 修理或更换换下煤管、煤煤粉管道缩缩口、弯头头、膨胀节节等处的磨磨损；4. 清扫及检查查煤粉仓，检检查煤粉位位测量装置置、吸潮管管、锁气器器、皮带等等；5. 检修防爆门门、风门、刮刮板、链条条及传动装装置等；6. 清扫、检查查消防系统统；7. 检查风粉混混合器；8. 检查、修理理原煤斗及及其框架焊焊缝。1. 更换整条给给煤机链条条；2. 更换碎煤机机主轴、破破碎板、衬衬板、筛板板，更换环环锤数量超超过50%；3. 更换煤粉管管道超过220%；4. 工作量较
8、大大的原煤仓仓、煤粉仓仓修理；5. 更换整条皮皮带。十、各种风风机（引风风机、送风风机、一次次风机、流流化风机等等）1. 检查、修补补磨损的外外壳、衬板板、叶片、叶叶轮机轴承承保护套；2. 检修进出口口挡板、叶叶片及传动动装置；3. 检修转子、轴轴承、轴承承箱及冷却却装置；4. 检查、修理理润滑油系系统及检查查风机、电电动机油站站等；5. 检查修理液液力耦合器器或变频装装置；6. 检查、调整整调节驱动动装置；7. 风机叶轮校校平衡。1. 更换整组风风机叶片、衬衬板或叶轮轮、外壳；2. 滑动轴承重重浇乌金。十一、燃油油系统1. 检修油枪及及油雾化喷喷嘴、油管管连接装置置；2. 检修进风调调节挡板
9、；3. 油管及滤网网清理；4. 检修燃油调调节门及进进、回油门门；5. 检修燃油泵泵及加热装装置；6. 检查、修理理燃油快关关阀、放油油门、电磁磁阀等；7. 检查及标定定油位指示示装置；8. 检查油管管管系的跨接接线及接地地装置。1. 清理油罐十二、除尘尘器本体1. 清除内部积积尘，消除除漏风；2. 检查、修理理阳极板、阴阴极线、框框架等；3. 检查、修理理阴、阳极极振打装置置、极间距距等；4. 检查、修理理传动装置置、加热装装置、锁气气器等；5. 检查均流板板、阻流板板等磨损情情况或进行行少量更换换；6. 检查输灰灰灰斗及伴热热、搅拌装装置；7. 检查壳体密密封性，消消除漏风；8. 检查高压
10、发发生器、配配电装置、控控制系统。1. 修补烟道及及除尘器本本体；2. 更换大面积积的瓷砖；3. 重新调整静静电除尘器器极间距；4. 更换阴极线线超过200%；5. 更换阳极板板超过100%。十三、钢架架、炉顶密密封、本体体保温1. 检修看火门门、人孔门门、防爆门门、膨胀节节，消除漏漏风；2. 检查、修补补分离器、冷冷灰斗、水水冷壁保温温及炉顶密密封；3. 局部钢架防防腐；4. 疏通及修理理横梁的冷冷却通风装装置；5. 检查钢梁、横横梁的下沉沉、弯曲情情况。1. 校正钢架；2. 拆修保温层层超过200%；3. 炉顶罩壳和和钢架全面面防腐；4. 重做炉顶密密封。十四、附属属电气设备备1. 检修电
11、动机机和开关；2. 检查、校验验有关电气气仪表、控控制回路、保保护装置、自自动装置及及信号装置置；3. 检修配电装装置、电缆缆、照明设设备和通信信设备；4. 预防性试验验。1. 大量更换电电力电缆或或控制电缆缆；2. 更换高压电电动机绕组组。十五、其他他1. 锅炉整体水水压试验，检检查承压部部件的严密密性；2. 本体漏风试试验；3. 检查本体吹吹灰器；4. 检查、修理理灰渣系统统及装置；5. 检查膨胀指指示器；6. 检查加药及及取样装置置；7. 检查、修理理辅助蒸汽汽系统及设设备；8. 检查、修补补烟道；9. 检查风道系系统，检查查、清理二二次风喷嘴嘴周围结焦焦；10. 检查、修理理高、低压压
12、疏水系统统及装置，检检验其安全全门；11. 检查、修理理排污系统统；12. 按照金属、化化学监督及及锅炉压力力容器监察察的规定进进行检查；13. 锅炉效率试试验。1. 锅炉超水压压试验；2. 烟囱检修；3. 化学清洗。表A.2: 汽轮机机A级检修修参考项目目表一、汽缸1. 检查、修理理汽缸及喷喷嘴，清理理、检查汽汽缸螺栓、疏疏水孔、压压力表空及及温度计套套管；2. 清理、检查查隔板套、隔隔板及静叶叶片，测量量隔板挠度度，必要时时处理；3. 清理、检查查滑销系统统；4. 测量上、下下汽缸结合合面间隙及及纵横向水水平；5. 测量、调整整隔板套及及隔板的洼洼窝中心；6. 检查、更换换防爆门膜膜片，检
13、查查去湿装置置、喷水装装置；7. 进汽短管密密封更换；8. 修补汽缸保保温层。1. 更换部分喷喷嘴组；2. 修刮汽缸结结合面；3. 更换汽缸全全部保温；4. 补焊汽缸大大量裂纹；5. 更换隔板套套、隔板；6. 吊开轴承箱箱，检查、修修理滑销系系统或调整整汽缸平衡衡；7. 更换高温合合金钢螺栓栓超过300%。二、汽封1. 清理、检查查、调整、少少量更换轴轴封、隔板板汽封；2. 清理、检查查汽封套；3. 测量轴封套套变形，测测量、调整整轴封套的的洼窝中心心。1. 更换汽封超超过30%。三、转子1. 检查主轴、叶叶轮及其他他轴上附件件，测量及及调整通流流部分间隙隙、轴颈扬扬度及对轮轮中心（轴轴系）；
14、2. 检查测量轴轴颈锥度、椭椭圆度及转转子弯曲，测测量叶轮、联联轴器、推推力盘的飘飘偏度、晃晃动度；3. 修补研磨推推力盘及轴轴颈；4. 清理、检查查动叶片、拉拉筋、复环环、铆钉、硬硬质合金片片，必要时时对末级叶叶片进行防防蚀处理；5. 部分叶片测测频，叶片片、叶根探探伤检查；6. 对需重点监监视的叶轮轮键槽、对对轮连接螺螺栓，探伤伤检查；7. 转子焊缝探探伤检查。1. 叶片调频；2. 对轮铰孔；3. 更换全部联联轴器螺栓栓；4. 转自动平衡衡；5. 大轴内孔探探伤；6. 直轴；7. 重装或整级级更换叶片片；8. 更换叶轮。四、轴承1. 清理、检查查支持轴承承、推力轴轴承，必要要时进行修修理，
15、测量量轴承及油油档的间隙隙、轴承紧紧力；2. 清扫轴承箱箱。1. 重浇轴承乌乌金或更换换轴承。五、盘车装装置1. 检查和测量量齿轮、蜗蜗母轮、轴轴承、导向向滑套等部部件的磨损损情况，必必要时修理理、更换。1. 更换整套盘盘车装置。六、调速系系统1. 清洗、检查查调速系统统的所有部部套，检查查保护装置置及试验装装置，测量量间隙和尺尺寸，必要要时修理和和更换零件件；2. 检查调速器器、危急保保安器及弹弹簧，必要要时作特性性试验；3. 检查配汽机机构；4. 调速系统静静态特性、汽汽门严密性性、危急保保安器灵敏敏度等常规规试验及调调整。1. 更换调速保保安系统整整组部套；2. 机组调速系系统甩负荷荷试
16、验。七、油系统统1. 清理、检查查调速油系系统、润滑滑油系统及及其设备部部件，测量量有关部件件的间隙和和尺寸，必必要时修理理及更换零零件，对冷冷油器进行行水压试验验；2. 清理、检查查密封油系系统及其设设备部件，必必要时修理理、更换零零部件；3. 清理、检查查抗燃油系系统及其设设备部件，伺伺服阀性能能试验；4. 检查、修理理密封瓦，测测量、调整整间隙；5. 循环过滤透透平油、抗抗燃油；6. 清理顶轴油油系统及滤滤网。1. 冷油器换芯芯；2. 更换润滑油油或抗燃油油；3. 清扫全部油油管道；4. 更换密封瓦瓦及内油挡挡；5. 更换伺服阀阀等。八、汽水系系统1. 检查、修理理主汽门、旁旁路门、抽抽
17、汽门、抽抽汽逆止门门、调速汽汽门、安全全门；2. 检查、修理理空气门、滤滤水网、减减温减压器器；3. 主蒸汽管蠕蠕胀测量；4. 检查、调整整管道支吊吊架、膨胀胀指示器；5. 修理、调整整阀门的驱驱动装置；6. 检查、修理理高、低压压输水扩容容器和疏水水门等。1. 更换DN2200以上上高压阀门门；2. 更换主蒸汽汽管、给水水管及其三三通、弯头头；3. 大量更换高高、中、低低压管道；4. 调整、更换换运行200万小时以以上的主蒸蒸汽管道。九、凝汽器器1. 清洗凝汽器器，根据需需要抽取冷冷凝管进行行分析检查查，必要时时更换少量量损坏的冷冷凝管；2. 检查、修理理凝汽器水水位计、水水位调整器器等附件
18、；3. 凝汽器水室室防腐处理理；4. 检查凝汽器器喉部膨胀胀节；5. 检查真空系系统，消除除泄漏；6. 凝汽器灌水水查漏；7. 检查、修理理二次滤网网和胶球清清洗装置。1. 更换冷凝管管20%以以上；2. 冷凝器酸洗洗。3.十、抽气器器及真空泵泵1. 检修主、辅辅抽气器，并并进行水压压试验；2. 清洗、检修修真空泵、射射水泵和抽抽气冷缺器器。1. 更换真空泵泵转子；2. 更换抽气器器。十一、回热热系统1. 检查、修理理抽汽回热热系统；2. 检查、修理理抽汽回热热系统设备备的附件；3. 加热器筒体体、疏水弯弯头测厚，焊焊缝探伤；4. 加热器水压压试验，消消除泄漏。1. 更换热交换换管子超过过10
19、%；2. 改进加热器器疏水系统统。十二、水泵泵1. 检查、修理理凝结水泵泵、输水泵泵、给水泵泵、升压水水泵以及其其他水泵，必必要时更换换叶轮、导导叶；2. 检查、修理理或更换水水泵出入口口门、止回回门、入口口滤网、润润滑油泵；3. 清理、检查查润滑油系系统；4. 水泵组对轮轮找中心。1. 更换水泵叶叶轮轴及轴轴承；十三、除氧氧器1. 检查、修理理除氧器及及其附件，进进行水压试试验，校验验安全阀；2. 检查、修理理除氧头配配水装置。1. 除氧器超压压试验；2. 改造除氧头头；3. 处理大量焊焊缝；4. 更换除氧器器填料。十四、循环环水系统1. 检查、修理理循环水泵泵及出口蝶蝶阀；2. 检查、清理
20、理循环水管管道，修理理阀门；3. 检查、修理理一次滤网网；4. 检查并少量量更换水塔塔填料；5. 冷却水塔水水池清淤。1. 更换叶轮轴轴及轴承；2. 循环水管道道大面积防防腐；3. 更换水循环环水管道、阀阀门；4. 大量更换水水塔填料、配配水装置、除除水器；5. 水塔筒体、立立柱防腐。十五、附属属电器设备备1. 检修电动机机和开关；2. 检查、校验验有关电气气仪表、控控制回路、保保护装置、自自动装置及及信号装置置；3. 检修配电装装置、电缆缆、照明设设备和通信信设备；4. 预防性试验验。1. 大量更换电电力电缆或或控制电缆缆；2. 更换高压电电动机绕组组。十六、其他他1. 按照金属、化化学监督
21、及及压力容器器监察的规规定进行检检查；2. 汽轮机效率率试验。表A.3:汽轮发电电机A级检检修参考项项目表一、定子1. 检查端盖、护护板、导风风板、衬垫垫；2. 检查和清扫扫定子绕组组引出线和和套管；3. 检查和清扫扫铁芯压板板、绕组端端部绝缘，并并检查紧固固情况，必必要时绕组组端部喷漆漆；4. 检查和清扫扫铁芯、槽槽楔及通风风沟出线棒棒绝缘，必必要时更换换少量槽楔楔；5. 波纹板间隙隙测量；6. 检查、校验验测温元件件。1. 更换定子线线棒或修理理线棒绝缘缘；2. 重新焊接定定子端部绕绕组接头；3. 更换25%以上槽楔楔或端部隔隔板；4. 修理铁芯局局部或解体体重装；5. 定子绕组端端部测振
22、。二、转子1. 测量空气间间隙；2. 抽出转子，检检查和吹扫扫转子端部部绕组，检检查转子槽槽楔、护环环、心环、风风扇、轴颈颈及平衡重重块；3. 检查、清扫扫刷架、滑滑环、引线线，必要时时打磨或车车削滑环；4. 转子大轴中中心孔、护护环探伤，测测量转子风风扇静频。1. 拔护环，处处理绕组匝匝间短路或或接地故障障；2. 更换风扇叶叶片、滑环环及引线；3. 更换转子绕绕组绝缘；4. 更换转子护护环、心环环等重要结结构部件；三、冷却系系统1. 检查氢气冷冷却器和氢氢气系统、二二氧化碳系系统，消除除漏气，更更换发电机机密封垫；2. 进行发电机机的整体气气密性试验验。1. 冷却器铜管管内壁酸洗洗；2. 更
23、换冷却器器。四、励磁系系统1. 检查、清扫扫励磁变压压器；2. 检查、测试试静态励磁磁系统的功功率整流装装置；3. 检查、修理理励磁开关关及励磁回回路的其他他设备；4. 检查、清理理通风装置置和冷却器器；5. 校验自动励励磁调节装装置进行励励磁系统性性能试验。1. 检修励磁变变压器吊芯芯；2. 更换功率整整流元件超超过30%；3. 大量更换控控制装置的的插件。五、其他1. 检查、清扫扫和修理发发电机的配配电装置、母母线、电缆缆；2. 检查、校验验监测仪表表，继电保保护装置、控控制信号装装置和在线线监测装置置；3. 电气预防性性试验；4. 发电机外壳壳油漆；5. 检查、清扫扫灭火装置置。1. 更
24、换配电装装置、较多多电缆、继继电器或仪仪表。表A.4:控制系统统A级检修修参考项目目表一、热工设设备外部检检查1. 检查、测量量管路及阀阀门；2. 检查热工检检测元件（如如测温套管管）；3. 检查热工盘盘（台）底底部电缆孔孔洞封堵情情况，核对对设备标志志；二、热工仪仪表1. 检查、校验验各类变送送器；2. 检验各类仪仪表、测温温元件及其其补偿装置置；3. 检查、校验验分部元件件，成套校校验仪表系系统。1. 更换大量表表计或重要要元件；2. 更换大量表表管。三、热工自自动系统1. 检查、校验验热工自动动系统及其其装置、部部件，进行行静态模拟拟试验，检检查、校验验执行机构构；2. 动态调整、扰扰动
25、试验。1. 更换重要的的测量、执执行装置。四、热工保保护及连锁锁系统1. 调校一、二二次元件、执执行装置及及控制回路路；2. 检查、调校校保护定值值、开关动动作值，检检查试验电电磁阀、挡挡板、电动动机等设备备和元件；3. 进行保护及及顺控系统统、连锁系系统逻辑功功能试验。1. 更换重要的的测量、执执行装置。五、分散控控制系统（DDCS）1. 清扫、检查查或测试系系统硬件及及外围设备备，必要时时更换；2. 检查电源装装置，进行行电源切换换试验；3. 检查、测试试接地系统统；4. 检察系统软软件备份，建建立备份档档案；5. 检查、测试试数据采集集和通讯网网络；6. 检查控制模模件，人机机接口装置置
26、；7. 测试事故追追忆装置（SSOE）功功能；8. 检查屏幕操操作键盘及及其反馈信信号；9. 检查、测试试显示、追追忆、报警警、打印、记记录、操作作指导等功功能；10. 检查、核对对输入/输输出（I/O）卡件件通道和组组态功能；11. 切换试验控控制器冗余余功能。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。六、协调控控制系统（CCCS）1. 检查、校验验变送器、一一次元件；2. 检修执行器器阀门，进进行特性试试验；3. 检查组态指指示，进行行功能试验验；4. 调校伺服放放大器；5. 检查氧量测测量装置，标标定氧化锆锆探头，必必要时更换换；6
27、. 检查控制系系统组态、参参数设置，验验证运算关关系，进行行静态模拟拟试验、动动态试验、负负荷摆动试试验；7. 检查电/气气转换器、执执行机构和和变频器；8. 电缆绝缘测测试。1. 更换重要的的测量、执执行机构；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。七、炉膛安安全监控系系统（FSSSS）1. 检查输入电电源接地系系统；2. 检查、校验验电磁阀、挡挡板、变送送器、热电电偶；3. 检查、校验验压力开关关及取样管管、温度开开关、流量量开关、火火焰监测系系统设备，进进行油泄漏漏试验；4. 检查和修改改软件；5. 检查燃烧器器管理控制制回路，校校验燃烧器器顺控投入入情况；6. 检
28、查I/OO投入；7. 进行锅炉吹吹扫、油枪枪及点火枪枪动作试验验、主燃料料丧失跳闸闸（MFTT）功能模模拟试验；8. FSSS系系统模拟试试验。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。八、数据采采集系统（DDAS）1. 校验现场元元器件及外外来信号一一次元件，检检查输入信信号；2. 进行硬件测测试、状态态检测；3. 检查量程及及单位；4. 检查测点误误差。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。九、汽轮机机数字电液液控制系统统（DEHH）1. 检查、校验验一次元件件及变送器器等外
29、围设设备；2. 检查、测试试系统硬件件、软件；3. 检查、测试试I/O信信号、参数数量程；4. 检查执行机机构动作情情况；5. 进行系统冷冷态整套调调试；6. 进行系统热热态优化。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。十、顺序控控制系统（SSCS）1. 校验、安装装测量元件件、继电器器；2. 校验、测试试卡件，整整定参数；3. 检验I/OO信号、逻逻辑功能、保保护功能；4. 检查、试验验执行机构构动作情况况；5. 进行分回路路调试及有有关保护试试验；6. 进行系统程程控功能联联调。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组
30、态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。十一、汽轮轮机监测仪仪表系统（TTSI）1. 检查、校验验探头、前前置器、传传感器；2. 校验二次表表及各组件件；3. 检查示值，进进行整定校校验、系统统成套调试试和功能确确认；4. 检查输入电电源、接地地系统。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。十二、外围围控制系统统（化水、输输煤、废水水、除灰、除除渣、凝水水处理）1. 检查、试验验一次元件件、开关、二二次门；2. 检查、修理理控制卡件件、机柜、报报警装置；3. 清扫、检查查电源装置置，进行电电缆测试；4. 进行系统功功能调试。十三、汽
31、轮轮机保护系系统（ETTS）1. 校验一次元元件，进行行取样点确确认；2. 进行保护试试验、定值值确认；3. 逻辑功能试试验；4. 检查系统试试验。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。十四、机炉炉电大连锁锁系统1. 检查、试验验开关触点点、继电器器；2. 设备动作试试验；3. 设备动作顺顺序试验。1. 更换重要的的测量、执执行装置；2. 更改软件组组态、设定定值、控制制回路，软软件版本升升级。十五、电缆缆1. 检查、清扫扫、修补电电缆槽盒、桥桥架；2. 检查各类电电缆敷设情情况，检查查接线、标标志、绝缘缘；3. 检查电缆封封堵、防火
32、火；4. 检查电缆接接地情况；5. 检查、试验验电缆火灾灾报警监视视装置系统统。十六、其他他1. 检查、修理理火焰、汽汽包水位监监视器；2. 检查、修理理信号及报报警系统；3. 检查、修理理基地式调调节器；4. 检查、修理理电源及仪仪表伴热系系统；5. 测试元件、电电缆绝缘；6. 检查接地系系统。表A.5:变压器AA级检修参参考项目表表一、外壳和和绝缘油1. 检查和清扫扫外壳及其其附件，消消除渗油、漏漏油；2. 检查和清扫扫防爆管、压压力释放阀阀、气体继继电器等安安全保护装装置；3. 检查呼吸器器；4. 检查及清扫扫油位指示示装置；5. 进行绝缘油油的电气试试验和化学学试验，并并根据油质质情况
33、，过过滤或再生生绝缘油；6. 检查外壳、铁铁芯接地。1. 更换绝缘油油；2. 补焊外壳；3. 更换或焊补补散热器；4. 变压器外壳壳油漆。二、铁芯和和绕组1. 打开大盖或或人孔盖进进入内部检检查铁芯、铁铁壳接地情情况及穿芯芯螺栓绝缘缘，检查及及清理绕组组及绕组压压紧装置、垫垫块、引线线各部分螺螺栓、接地地板；2. 测量油道间间隙，检测测绝缘材料料老化程度度；3. 更换已检查查部件的全全部耐油胶胶垫。1. 修理或更换换绕组；2. 干燥绕组；3. 修理铁芯；4. 密封式变压压器吊罩。三、冷却系系统1. 检查风扇电电动机及控控制回路；2. 检查、修理理油强迫循循环泵、油油流继电器器及其控制制回路、管
34、管路、阀门门；3. 检查、清理理冷却器。1. 更换泵或电电动机；2. 更换冷却器器芯子。四、分接开开关检查、修理理有载或无无载分接开开关切换装装置。更换切换装装置部件。五、套管1. 检查、清扫扫全部套管管；2. 检查充油式式套管的绝绝缘油质。1. 更换套管；2. 解体、检修修套管。六、其他1. 更换全部密密封胶垫；2. 进行预防性性试验、放放电试验；3. 检查及清扫扫与变压器器一次系统统配电的装装置及电源源；4. 检查、校验验测量仪表表、保护装装置、在线线监测装置置及控制信信号回路；5. 检查和试验验消防系统统；6. 清理排油坑坑。1. 检查充氮保保护装置。附录B三年（ 年年 年年）检修工工程
35、滚动规规划表填报单位： 填报报时间： 工程名称上次A级检检修年月重大特殊项项目主要依据和和技术措施施预计实施年年度增加停用天天数需要主要器器材和备件件费用（万元）备注一、主要设设备二、辅助设设备三、生产建建（构）筑筑物四、非生产产设施注1：预计计于第一、二二、三年度度进行A级级检修的重重大特殊项项目应填本本表；2：增加停停用天数一一栏，仅填填执行本项项目比标准准项目停用用日数需要要增加的停停用天数；3：主要器器材和备件件一栏，仅仅填写数量量多、订货货困难、加加工时间较较长、需提提前订货的的器材、备备件。附录C（ ）年度度检修工程程计划表填报单位： 填报报时间： 工程编号单位工程名名称（设备备名
36、称级检检修等级）检修项目特殊项目列列入计划原原因需要的主要要器材检修时间工日费用（万元）备注开工时间停用时间一、主要设设备1. 标准项目2. 特殊项目1. X号机组XX级检修2. X号机组XX级检修二、辅助设设备检修三、生产建建（构）筑筑物检修四、非生产产设施检修修合计注：主要设设备标准项项目，不填填详细检修修内容，只只填工日、费费用；主设设备的特殊殊项目和辅辅助设备重重大特殊项项目应逐项项填写项目目、原因、工工日、费用用和主要技技术措施等等。附录D发电企业（ ）年度检检修工期计计划表填报单位： 填报报时间： 机组名称和和类别容量MW上次检修等等级和检修竣工时时间本次检修等等级和计划开竣工工时
37、间备注关于检修进进度安排情情况的说明明：注：机组类类别应注明明是国产机机组还是进进口机组；检修进度度安排情况况的说明一一栏中应填填写超出或或低于标准准项目停用用日数的原原因。附录E检修文件包包的主要内内容发电企业名名称机组检修文文件包文件件清单版次：共 页页序号名 称内 容容备 注1检修任务单单（1）检修修计划；（22）工作许许可；（33）检修后后设备试运运行计划；（4）检检修前交底底（设备状状况、以往往工作教训训、检修前前主要缺陷陷、特殊项项目的安全全技术措施施）可根据需要要增减部分分项目2修前准备（1）设备备检修所需需图纸资料料；（2）主主要备品配配件和材料料清单；（33）工具准准备（专用
38、用工具、一一般工具、试试验仪器、测测量器具等等）3检修工序、工工艺（1）工作作是否许可可；（2）现现场准备；（3）拆拆卸与解体体、检修、复复装阶段的的工序和工工艺标准；（4）检检修记录整整理；（55）自检；（6）结结束工作4工序修改记记录根据具体情情况5质量签证单单质检点签证证、三级验验收6不符合项处处理单7设备试运行行单试运行程序序、措施8完工报告单单（1）检修修工期；（22）检修主主要工作；（3）缺缺陷处理（含含检修中发发现并消除除的主要缺缺陷）；（44）尚未消消除的缺陷陷及未消除除的原因；（5）设设备变更或或更改情况况；（6）技技术记录情情况；（77）质量验验收情况；（8）设设备和人身身安全；（99）实际工工时消耗记记录；（110）备品品配件及材材料消耗意意见；（111）总体体检查验收收附录F.11附录 F.2