《某物流园制冷系统施工组织设计112900.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某物流园制冷系统施工组织设计112900.docx（70页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、XXXXXXXXX工程保温、制制冷及加工工设备项目目施工组织设计编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX 编编制日期：施工组织设设计目录1、综合说说明2工程概概况及特点点3施工现现场管理组组织机构 3.1组织管管理 3.2劳动力力组织 3.3主要施施工机具配配置4施工准准备 4.1技术准准备 4.2现场准准备 4.3周转器器材、原材材料 4.4临时用用水 4.5施工用用电 4.5.1负负荷计算 4.5.2施施工现场配配电线路 4.5.3接接地与接地地装置设计计 4.5.4临临时用电接接口5施工方方案 5.1制冷系系统安装5.1.11设备安装装5.1.11.1制冷冷压缩机的的安装5.1.11
2、.2冷风风机（空气气冷却器）的的安装5.1.11.3冷却却塔的安装装5.1.11.4水泵泵的安装5.1.11.5排管管的安装5.1.22管道安装装5.1.22.1制冷冷系统管道道安装的一一般要求和和注意事项项5.1.22.2管道道及安装型型材的除锈锈5.1.22.3管道道的连接方方式5.1.22.4管道道焊接5.1.22.4.11无缝钢管管、焊接钢钢管、DN1000的镀锌锌钢管的焊焊接施工方方法5.1.22.4.22冷媒管的的铜管钎焊焊的施工方方法5.1.22.4.33、冻搁架架铝镁管焊焊接（铝焊焊）的施工工方法5.1.22.5、UUPVC塑塑料管的承承插粘接施施工方法5.1.22.6管道道安
3、装的布布置原则及及注意事项项5.1.22.7管道道支架的制制作安装要要求5.1.22.8管路路间距的确确定5.1.22.9管道道的坡度要要求5.1.22.10、制制冷系统阀阀门、仪表表的安装5.1.22.11制制冷系统排排污5.1.22.12压压力气密试试验5.1.22.13管管道油漆防防腐5.1.33制冷系统统的保温和和保护层5.1.33.1一般般规定5.1.33.2施工工前的准备备和要求5.1.33.3保温温层的施工工5.1.33.3.11一般规定定5.1.33.3.22浇注法施施工5.1.33.3.33喷涂法施施工5.1.33.3.44保温施工工注意事项项5.1.33.4.外外保护层的的
4、施工方法法5.1.33.4.11具体做法法5.1.33.4.22保护层的的外观检查查，应符合合下列规定定5.1.33.5制冷冷系统保温温级外保护护层安装安安全技术5.1.44制冷剂的的充加5.1.55、制冷系系统调试5.1.55.1、制制冷系统的的试运转5.1.55.1.11、系统的的启动5.1.55.1.22、系统的的试运行5.1.55.1.33、系统的的停车5.1.66冷库调试试降温要求求5.1.66.1.冷冷库各楼层层、各房间间宜同时全全部降温5.1.66.2.冷冷库调试降降温5.1.66.3.库库温达到设设计要求后后5.1.66.4.在在冷库降温温过程5.2车间间空调安装装5.2.11
5、空调系统统风管的主主要施工方方法5.2.11.1材料料要求5.2.11.2操作作工艺5.2.11.2.11工艺流程程5.2.11.2.22操作方法法5.2.11.2.33合口粘接接、贴胶带带5.2.11.2.44管段打胶胶5.2.11.2.55支吊架制制作、安装装5.2.11.2. 6风管、阀阀部件的连连接、安装装5.2.11.2.77边长250mmm的矩形形风管安装装法兰5.2.11.2.88系统检验验5.3电气气安装工程程主要施工工方法5.3.11、钢管敷敷设工程5.3.11.1、暗暗管敷设5.3.11.2、明明管敷设5.3.22 电缆桥桥架安装5.3.22.1、预预留孔洞5.3.22.2
6、、支支架与吊架架安装5.3.22.3、电电缆桥架安安装5.3.22.4、金金属桥架保保护地线安安装5.3.33、管内穿穿线安装5.3.33.1、选选择导线5.3.33.2、清清扫管路5.3.33.3、穿穿带线5.3.33.4、放放线及断线线5.3.33.5、导导线与带线线的绑扎5.3.33.6、管管内穿线5.3.33.7、导导线连接5.3.33.8、线线路检查及及绝缘摇测测5.3.44、电缆敷敷设工艺5.3.44.1、准准备工作5.3.44.2、电电缆敷设5.3.44.3、挂挂标志牌5.3.55、自动化化控制系统统5.3.55.1、预预埋管、盒盒5.3.55.2、安安装线槽5.3.55.3、设
7、备的的安装5.3.55.4、系系统的调试试5.4冷库库隔热工程程主要施工工方法5.4.11板（块）状状隔热材料料及硬质聚聚氨指泡沫沫塑料喷涂涂施工5.4.11.1板（块块）状隔热热材料施工工：5.4.11.2聚氨氨脂泡沫塑塑料喷涂施施工5.4.22冷藏库门门安装6保证工工期措施7质量目目标及保证证措施8安全施施工措施 8.1安全生生产管理机机构 8.2工程施施工现场安安全生产规规定 8.3施工现现场安全用用电规程 8.4季节施施工安全措措施 8.5高空作作业安全措措施 8.6施工机机具安全使使用及管理理措施 8.7施工临临建及材料料堆放管理理安全措施施 8.8消防安安全措施 8.9安全检检查及
8、教育育措施 8.10安全全临督人员员职责与职职权9文明施施工措施 9.1环境保保护的措施施 9.2文明施施工措施9.3施工工现场卫生生措施10质量量通病防治治措施11安装装与土建专专业配合措措施12工程程保修措施施13降低低工程造价价措施14成品品防护措施施1.综合说说明 本工工程施工组组织设计及及主要技术术措施是根根据 XXXXXXXX水产品配配送中心工工程保温、制制冷及加工工设备项目目工程施工图图纸以及国国家现行技技术规范、规规程的有关关规定，结结合本工程程实际情况况编制的。建设单位：XXXXXX设计单位：XXXXXX施工单位：XXXXXXX工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
9、XX工程保保温、制冷冷及加 工设备项目目工程工程地点： XXXXXXX工程内容：水产品冷冷冻加工的的制冷系统统，加工车车间空调系系统及配套套水系统、附附属电控系系统安装调调试（不包包括土建预预留、预埋埋及照明系系统）质量目标：合格计划开工日日期： 2000X年 004 月计划竣工日日期： 2000X年 100 月2.工程概概况及特点点工程概况及及特点见表表（一）工程名称XXXXXXXXXXXXX工程程保温、制制冷及加工工设备项目目工程建设单位XXXX工程地点XXXX工程规模本工程位于于XXXXX，主要用用于水产品品冷冻加工工，加工车车间。共四四层，建筑筑面积XXXX。一层层部分为贝贝类净化车车
10、间，部分分为水产车车间。二层层部分为冻冻鳗加工车车间，各车车间的机房房分别独立立设置。各各车间均设设有冻结间间、冷藏间间及单冻机机、平板机机和片冰机机等。工作天数210天开竣工时间间200X.04200X.10施工单位XXXXXXX项目负责人人X现场施工条条件工程用水满足施工要要求工程用电满足施工要要求现场道路满足施工要要求施工场地满足施工要要求制冷系统概概况(表二)制冷主机1、水冷式式压缩冷凝凝机组 冷冻能力力：+388/-422，2400Kw 6组2、水冷式式压缩冷凝凝机组 冷冻能力力：+388/-422，1488.5Kww 2组组3、水冷式式压缩冷凝凝机组 冷冻能能力：+338/-330
11、，90KKw 3组4、水冷式式压缩冷凝凝机组 冷冻能力力：+355/-100，1344.4Kww 2组组5、水冷式式压缩冷凝凝机组 冷冻能力力：+388/5，6744.5Kww 22组6、水冷式式压缩冷凝凝机组 冷冻能力力：+388/5，2877.5Kww 22组制冷辅机1、单冻机机 能力：7700Kgg/h 1台台2、单冻机机 能力：11000KKg/h 2台台3、平板机机 能力：11吨/次 6台4、片冰机机 能力：66吨/244h 1台5、片冰机机 能力：110吨/224h 2台末端设备1、冷风机机 SLQQ-8-11002台2、冷风机机 SLQQ-8-1150 22台3、冷风机机 SLQ
12、Q-8-2250 22台4、冷风机机 SLLQ-155/10-150 22台5、冷风机机 SLLQ-155/10-200 11台6、冷风机机 SLQ-15/110-1550 2台7、冷风机机 DLLJ-3550 22台8、冷风机机 SHHDS3668N322 1255台9、冷风机机 SHHDS2994N322 44台10、顶排排管 铝合金金翼管面积积84.224m2 44组11、墙排排管 铝合金金翼管面积积24.22m2 4组12、墙排排管 铝合金金翼管面积积22.77m2 4组13、搁架架式冻结器器 5m1.2mm12片 6组组系统管道制冷系统管管道均采用用无缝钢管管，其质量量应符合现现行国
13、家标标准流体体用无缝钢钢管（GB81163-999）的要求，根根据管内的的最低工作作温度选用用钢号，所所有制冷系系统管道在在安装前必必须进行除除锈及油漆漆防腐工作作，以确保保制冷系统统的清洁度度。水系统中的的水管DDN1000采用镀锌锌钢管，丝丝扣。DN1000采用管管道采用焊焊接钢管，法兰连接或焊接。水系统管道安装前必须进行除锈及油漆防腐工作，以确保水系统的清洁度。系统阀门系统阀门和和配件采用用氟利昂专用用产品，其其公称压力力不应小于于2.5MMPa（表表压）。系统保温保温范围见见氨制冷冷系统安装装工程施工工及验收规规范，设设备及管路路采用B11级难燃型型聚氨酯泡沫沫塑料现场场发泡，聚聚氨酯
14、导热热系数不大大于0.0022W/mh,外保护层层采用0.75mmm厚铝合金板；冲霜给给水管、排排水管、冷冷凝水管在在库内和传传出库房外外一米以内内均应保温温，采用闭闭孔结构的的发泡塑料料管壳，保保温厚度均均为32mmm。系统控制实现制冷系系统全自动动化运行，采采用PLCC控制，每每个生产工工艺流程控控制应是独独立的，系系统机组在在控制室中中都应有相相对应的紧紧急停机开开关，系统统还应同时时配套手动动控制系统统。施工依据标标准规范(表三)施工依据标准及规范范工业金属属管道工程程质量检验验评定标准准GB5501844-93工业设备备和管道绝热工程施施工及验收收规范GGB501185-993设备及
15、管管道保冷技技术通则GB111790-19966设备及管管道保冷设设计导则GB/TT155886工业金属属管道工程程施工及验验收规范GB50235-97现场设备备、工业管管道焊接工工程施工及及验收规范范GB500236-19988压缩机、风风机、泵安安装工程施施工及验收收规范GB500275-98通风与空空调工程施施工质量验验收规范GB500243-20022制冷设备备、空气分分离设备安安装工程施施工及验收收规范GGB502274-998建筑给水水排水及采采暖工程施施工质量验验收规范GB500242-20022氢氯氟烃烃、氢氟烃烃类制冷系系统安装工工程施工及及验收规范范SBJJ14-22007
16、3.施工现现场组织管管理机构3.1组织织管理 该该工程由XXXXXXXX施工。公公司对该工工程非常重重视，为确确保工程工工期及质量量，公司专专门成立了了以制冷和和电气专业业为主的项项目管理机机构，以便便对各专业业工程的施施工进行统统一指挥和和调度。项项目管理机机构人员组组成如下：序号姓名项目部职务务职称1XXXX项目经理（项项目负责人人）工程师2XXXX技术负责人人高 工3XXXX施工员工程师4XXXX施工员助工5XXXX施工员助工6XXXX施工员工程师7XXX施工员助工8XXX施工员助工9XXX质检员工程师10XXXX质检员助工11XXXX安全员助理经济师师12XXXX预算员助工13XXX预
17、算员工程师14XXXX取样员（试试验员）助工15XXX材料员工程师16XXX合同管理员员工程师3.2劳动动力组织为确保按期期完成施工工任务，公公司将集中中优势力量量进行施工工，我们拟拟把整个工工程分成四四个施工段段：机房部分分；库房部分分（1-33层冷库）；冷冻加工工、加工车车间部分，冷却塔部部分。在工工程进度允允许的情况况下四个施施工段同时时进行施工工.整个安装装工程劳动动力计划表表如下：工种按工程施工工阶段投入入劳动力情情况管道安装阶阶段设备安装阶阶段系统调试阶阶段扫尾阶段管工1515105电工12151210空调工1520188保温工151021钳工4421电焊工4421油漆工2221砌
18、筑工2211抹灰工2211普工10201053.3主要要施工机具具配置和拟投入的的主要试验验测量仪器器设备根据现场情情况及本工工程施工特特点，为顺顺利完成施施工任务，施施工过程拟拟选用主要要机具：序号机械或 设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力自有或租 借或拟拟购1型材切割机机J3G-44004上海19963满足要求自有2交流电焊机机BX1-33005漳洲199610满足要求自有3手动试压泵泵S-SY22.5/3002上海1999-满足要求自有4电动试压泵泵3WZ-440型2泉州19983满足要求自有5电锤DH228闽日20050.6满足要求自有6液压弯管机机G25-
19、8801上海1998-满足要求自有7电动套丝机机ZT4-BB型2杭州19960.75满足要求自有8机械压接钳钳DX-1882长沙1999-满足要求自有9手提割机5闽日、 启启阳20060.5满足要求自有10手电钻61994闽日20050.3满足要求自有12倒链3T2上海2002-满足要求自有13台式钻床Z411662福州20040.55满足要求自有14汽车吊8T1厦门2002-满足要求外租15风管加工设设备新型设备1套200830满足要求自有16发电机组ZS11225M1英田200220满足要求自有17加压水泵PAL-55001广州20062.2满足要求自有18气焊工具2福州2005-满足要求
20、自有安装工程所所需要其他他简易机械械等（例如如架子车、支支架推车）根根据情况现现场制作从从而起到方方便施工的的作用。拟投入的主主要试验测测量仪器设设备序号设备名称型号规格单位数量生产能力1接地电阻仪仪ZC29BB-2台1良好2钳型三用表表台2良好3数字万能表表DT-8330台4良好4绝缘电阻仪仪ZC-255-3台2良好5条式水平仪仪500mmm根5良好6塞尺0.021mm把2良好7卷尺5m把3良好8钢卷尺35m把10良好9磁力线坠把2良好10噪声检测仪仪DT-8885D套1良好11热球风速仪仪QDF-33套1良好12热电偶温度度表WSC-4411套1良好13水银温度计计最小刻度00.1支514
21、压力表01.00MPa个415压力表00.55MPa个4安全、劳保保用品配备备计划:序号名称规格单位数量进场时间1安全帽标准顶100开工进场2安全带标准条20开工进场3五芯电缆-米200开工进场4三芯电缆-米300开工进场5总配电箱燕山台1开工进场6分配电箱燕山台6开工进场7照明配电箱箱燕山台7开工进场8标志牌标准套1开工进场9泡沫灭火器器国标瓶10开工进场10保温桶国标个1开工进场11绝缘胶鞋标准双12开工进场12绝缘手套标准双4开工进场13防尘口罩标准个20开工进场14医药卫生箱箱-套1开工进场15电焊服标准套4开工进场4.施工准准备4.1技术术准备工程承接后后，项目负负责人组织织项目部成
22、成员熟悉施施工图纸，进进行图纸会会审记录，由由技术负责责人编制施施工预算、施施工组织设设计、分部部分项工程程施工方案案及成品保保护措施、设设备材料供供应计划等等。由技术术员编制分分部、分项项工程和分分工种技术术安全交底底，并负责责向施工员员、施工班班组进行安安全技术交交底，并督督促材料员员对材料的的材质和相相关设备技技术资料进进行核验。材材料员施工工前应根据据施工图，对对安装系统统所需的主主辅材料编编制出准确确详实的材材料计划并并会同供应应部门，按按照施工顺顺序拟订材材料运输计计划和运输输方案。材材料设备到到场后，应应根据材料料计划表仔仔细清点数数量，核对对材质、型型号，认真真检验材料料是否符
23、合合工艺要求求和质量要要求，是否否具有产品品出厂合格格证及质量量证明书，并并认真填写写入场材料料表（或进进场材料报报验）。项项目负责人人与质检员员参与本工工程的质量量策划。施施工员落实实劳动力计计划及施工工机具情况况，落实各各协作单位位情况和施施工准备工工作情况，对对职工进行行安全施工工和防火措措施教育。技技术人员结结合编制的的施工预算算，认真研研究学习施施工图纸，充充分领会设设计意图，准准备相关规规范、规程程、标准图图，领取技技术、质量量记录表格格，准备施施工测量仪仪器工具，为为工程开工工做好技术术准备工作作。4.2现场场准备 由项项目部提前前安排人员员进入施工工现场考察察场地情况况，为拟建
24、建工程的施施工创造有有利的条件件。 11、搞好“三通一平平”。水通、路路通、电通通，施工场场地平整。路路：施工道道路是组织织物资运输输的动脉，开开工前，需需形成平整整畅通的运运输网络，为为材料进场场创造条件件。水：现现场生产用用水和生活活用水是不不可缺少的的，要根据据施工现场场平面布置置图接通临临时水源。电电：供电线线路是安装装工程的命命脉。要按按照总平面面图，接通通电力和电电气设备。制制冷工程作作为建筑行行业的特殊殊性，对电电的依赖性性较大，现现场应加强强对电气的的管理，做做到电源供供应的连续续持久性。场场地：按照照施工平面面图要求，对对场地进行行平整工作作，作为半半成品材料料堆放、加加工，
25、管型型材除锈喷喷漆，设备备临时堆放放用。 2、施施工现场布布置规划： 根据工工程进度，确确定预制场场地和搭设设生产、生生活、办公公等建筑物物。设置堆放放管材，型型钢的露天天库或防雨雨棚。设置供管管件及零部部件加工和和存放专用用工具的建建筑物。规划好主主辅机具进进场后的临临时存放区区域。规划出氧氧气、乙炔炔等易燃易易爆的材料料存放区域域，并悬挂挂告示牌。4.3周转转器材、原原材料 工工程所用设设备、材料料均由公司司提供，公公司均有固固定的合格格分供方，保保证满足供供应，零星星材料在施施工现场购购买。4.4临时时用水 生生活用水：拟采用施施工现场的的自来水即即可满足要要求；施工工用水：采采用现场的
26、的自来水。4.5施工工用电4.5.11负荷计算算 计计算用电量量时同时考考虑施工用用电和照明明用电。最最大用电量量按以下机机械设备同同时作业考考虑：电焊焊机6台，切切割机2台台，各类手手持电动工工具按6KKw考虑，照照明用电按按5Kw考考虑。电焊焊机功率按按12Kww考虑，切切割机按33Kw考虑虑。计算公式如如下： P1=1126+32+6=84Kww P2=5Kww S（KKVA）=K（P1K1K2/cosP2K3）=0.885 coos=0.66 K=00.6 KK1=0.55 K2=0.66 K3=0.775将上述数值值代入公式式计算得出出 SS=32KKVA由于本工程程所需各用用电设备
27、总总功率不足足50Kww，按照相相关规范要要求就不再再针对施工临时时用电单独独编制施工工组织设计计。4.5.22施工现场场配电线路路： 配配电线路的的形式为2220/3380V三三相五线制制，基本保保护系统采采用TN-S接零保保护，并在在专用保护护零线上做做不少于三三次的重复复接地，以以保证施工工现场安全全用电。配电线路的的结构： （11）本工程程临时用电电采用的电电缆线路，应应注意以下下问题：选选择最短线线路；尽量量减少穿越越各种道路路，堆放场场地；避免免受到各种种机械的损损伤。 （22）电缆类类型和截面面选择：电电缆选用铜铜芯YJVV交联乙烯烯绝缘聚氯氯乙烯护套套电力电缆缆，电缆的的截面采
28、用用具有专用用保护零线线的五芯电电缆。（3）室内内配线：采采用穿电线线管配合电电缆沟或电电缆桥架敷敷设。（4）负荷荷线：电动动机械，手手持电动工工具及移动动式开关箱箱的进出线线，移动式式照明器的的电源线采采用YC、YYCW、或或YHS。（5）配电电母线：母母线的绝缘缘试验：母母线安装后后，用5000V摇表表试验，低低压母线各各相母线对对地及各相相母线之间间的绝缘电电阻应小于于0.5欧欧姆。4.5.33接地与接接地装置设设计：电气气设备设工工作接地、保保护性接地地，重复接接地；接地地体采用人人工接地体体和人工接接地线。4.5.44临时用电电接口：本本工程拟采采用三台电电控箱（每每台电控箱箱分别装
29、有有独立电表表，用以测测量施工用用电量）就就近接在土土建施工单单位的配电电箱上。然然后每个工工段组将各各自用电设设备分别接接在这三台台电控箱上上。5.施工方方案我们拟将本本工程分成成三个大的分分部工程，即制冷分部,空调分部,电气分部. 制冷分部又分为机房制冷系统安装子分部、库房制冷系统安装子分部、系统调试子分部、系统保温及外保护层安装子分部。每个系统段按安装工艺流程分为管道吊、支架安装分项；设备安装分项；管道焊接分项；阀门安装分项；系统油漆防腐分项；系统排污分项。考虑到制冷系统是一个相对完整、封闭的系统，系统严密性试验分项；系统试漏分项；系统保温分项及系统调试分项共同进行。附属水系统安装，考虑
30、到水系统工作量比较少而且服务于制冷系统，施工方案同制冷系统大相径庭，所以该部分安装穿插在制冷系统安装时进行；空调分部按安装工艺流程分为风管安装安装分项；设备安装分项；系统调试分项；电气分部按安装工艺流程分为强、弱电管线安装分项；设备安装分项；系统调试分项 5.1制制冷系统安安装5.1.11设备安装装5.1.11.1制冷冷压缩机安安装安装前的检检查 基基础的检查查：基础的的外形尺寸寸、基础平平面的水平平度、中心心线、标高高、地脚螺螺栓孔的深深度和距离离、混凝土土内的埋设设件等，这这些应符合合设计或现现行的机械械设备施工工及验收规规范的要求求。基础四四周的模板板、地脚螺螺栓孔的模模板及孔内内的积水
31、等等，应清理理干净。对对二次灌浆浆的光滑基基础表面，应应用钢钎凿凿出麻面，以以使二次灌灌浆与原来来基础表面面接合牢固固。地脚螺螺栓及予埋埋铁位置是是否正确，长长度、强度度是否符合合标准。基基础检查完完毕要根据据实物认真真填写“基础验收收记录”，并作交交接记录。基基础验收时时尺寸的偏偏差：长度度不大于220mm，凹凹凸不大于于10mmm，地脚螺螺栓孔中心心距不大于于5mm，机机座主要轴轴线之间的的尺寸不大大于2mmm。如不符符应会同监监理或建设设单位提出出修改意见见。制冷压缩机机的安装 设设备就位找找正和初平平：制冷压压缩机就位位前，将其其底部和基基础螺栓孔孔内的泥土土、污物清清扫干净，并并将验
32、收合合格的基础础表面清理理干净。根根据施工图图并按建筑筑的定位轴轴线，对其其纵横中心心先进行放放线，可采采用用墨线线弹出设备备的中心线线；放线时时，尺子摆摆正而且拉拉直，尺寸寸要量测准准确。 制冷冷压缩机的的就位：就就位是开箱箱后将压缩缩机由箱底底座搬运到到设备的基基础上。将将制冷压缩缩机和底座座运到基础础旁摆正，对对好基础，再再卸下制冷冷压缩机与与底座连接接的的螺栓栓，用撬杠杠撬起压缩缩机的另一一端，将几几根滚杠放放到压缩机机与底座之之间。使压压缩机落到到杠上，再再将已放好好线的基础础和底座上上放三、四四根滚杠，用用撬杠撬动动制冷压缩缩机，使滚滚杠滚动，将将制冷压缩缩机从底座座上水平划划移到
33、基础础上。最后后撬起制冷冷压缩机，将将滚杠撒出出，按其具具体情况垫垫好垫铁。制冷压缩机机的找正：找正就是是将其就位位到规定的的部位，使使制冷压缩缩机的纵横横中心线与与基础上中中心线对正正。 制制冷压缩机机的初平：初平是在在就位和找找正之后，初初步将制冷冷压缩机的的水平度调调整到接近近要求。制制冷压缩机机的地脚螺螺栓灌浆并并清洗后再再进行精平平。 设设备的精平平和基础抹抹面：地脚脚螺栓孔二二次灌浆，制制冷压缩机机初平后，可可对地脚螺螺栓孔进行行二次灌浆浆。灌浆采采用细石混混凝土和水水泥砂浆，其其强度标号号至少比基基础标号高高一级。为为了灌浆后后使地脚螺螺栓与基础础形成一个个整体，灌灌浆前应使使基
34、础孔内内保持清洁洁，油污、污污土等杂物物必须清理理干净。每每个孔洞的的混凝土必必须一次灌灌成。灌浆浆后应洒水水养护，养养护不少于于7天。待待混凝土养养护达到强强度的700%进，才才能拧紧地地脚螺栓。5.1.11.2冷风风机（空气气冷却器）的的安装风机的安装装应符合现现行国家标标准压缩缩机、风机机、泵安装装工程及验验收规范GGB502275的有有关规定，风风机电线穿穿孔必须嵌嵌橡皮圈，并并应做好防防潮密封处处理。鼓风风机及马达达加固螺栓栓须加弹簧簧垫圈。冷风机安装装前应检查查工厂试压压合格证，如如无试压证证明，应用用1.8MMPa（表表压）的气气压试验，并并进行吹污污。冷风机靠墙墙一侧至少少应留
35、有33504400mmm的距离。吊吊装时先将将倒链上端端挂在事先先制作好的的吊点上，倒倒链下端挂挂在捆绑冷冷风机的钢钢丝绳上，然然后拉动倒倒链将冷风风机吊起。冷冷风机吊起起后首先观观察是否出出现一端偏偏沉的现象象，如果有有应马上将将冷风机放放下重新捆捆绑钢丝绳绳，务必使使倒链的挂挂钩挂在冷冷风机重心心线上。冷冷风机吊升升至规定高高度后将带带丝扣的圆圆钢插入冷冷风机吊装装孔，圆钢钢下端丝扣扣用螺母拧拧紧上端不不带丝扣处处与预留吊吊点圆钢搭搭接焊接，焊焊接长度不不小于十公公分。冷风风机的安装装必须要求求平直，必必须将冷风风机调整水水平后才能能进行吊点点的焊接。 冷冷风机的水水盘与排水水管口应保保证
36、焊接质质量，不允允许渗漏，以以免冻坏冷冷库结构。排排水管口施施工时应严严格防止冲冲霜水和地地面沿下水水道渗入地地面绝热层层，接水盘盘应架空在在冷库地坪坪以上，不不可紧贴地地面，以便便于维修。吊吊顶式冷风风机安装应应找平设备备，并用双双螺母加弹弹簧垫圈拧拧紧。冷风风机安装完完毕后，应应开动风机机检查风机机有无不正正常的震动动和风叶擦擦壳等现象象，开冲霜霜水阀，检检查配水是是否均匀，冷冷风机壳体体及挡板有有无漏水、漏漏风现象，并并作全面调调整。5.1.11.3冷却却塔的安装装1、基础标标高应符合合设计的规规定，允许许误差为20mm。冷却却塔地脚螺螺栓与预埋埋件的连接接或固定应应牢固，各各连接部件件
37、应采用热热镀锌或不不锈钢螺栓栓，其紧固固力应一致致、均匀；2、冷却塔塔安装应水水平，单台台冷却塔安安装水平度度和垂直度度允许偏差差均为2/10000。同一冷冷却水系统统的多台冷冷却塔安装装时，各台台冷却塔的的水面高度度应一致，高高差不应大大于30mmm；3、冷却塔塔的出水口口及喷嘴的的方向和位位置应正确确，积水盘盘应严密无无渗漏；分分水器布水水均匀。带带转动布水水器的冷却却塔，其转转动部分应应灵活，喷喷水出口按按设计或产产品要求，方方向应一致致；4、冷却塔塔风机叶片片端部与塔塔体四周的的径向间隙隙应均匀。对对于可高速速角度的叶叶片，角度度应一致。5、空调系系统应用的的冷却塔及及附属设备备安装位
38、置置在建筑顶顶部，需要要设置专用用的基础或或支座。冷冷却塔属于于大型的轻轻型结构设设备，运行行时既有水水的循环，又又有风的循循环。因此此，在设备备安装验收收时，应强强调固定质质量和连接接质量5.1.11.4水泵泵的安装1、水泵的的平面位置置和标高允允许偏差为为10mm，安装装的地脚螺螺栓应垂直直、拧紧，且且与设备底底座接触紧紧密；2、垫铁组组放置位置置正确、平平稳，接触触紧密，每每组不超过过3块；3、整体安安装的泵，纵纵向水平偏偏差不应大大于0.11/10000，横向向水平偏差差不应大于于0.200/10000；解体体安装的泵泵纵、横向向安装水平平偏差均不不应大于00.05/10000；水泵与
39、与电机采用用联轴器连连接时，联联轴器两轴轴芯的允许许偏差，轴轴向倾斜不不应大于00.2/11000，径径向位移不不应大于00.05mmm；小型型整体安装装的管道水水泵不应有有明显偏斜斜。4、减震器器与水泵基基础连接牢牢固、平稳稳、接触紧紧密。5.1.11.5排管管的安装1、安装排排管用的吊吊点一律采采用A3钢钢。2、排气管管、集液管管上的开孔孔必须采用用钻孔，不不得采用气气割成孔。3、根据铝铝排规格型型号，可用用一块或几几块组成11N组，用用多路分液液器和集液液器并联连连接至制冷冷系统中。铝铝排每路蒸蒸发面积约约15220m2左右，即即45m60m长长的翼片管管为一路。采采用分液器器连接，需需
40、配置外平平衡式膨胀胀阀，其感感温包应固固定在外平平衡管向集集液器方向向100mmm处。4、库内每每组排管应应以角钢支支架和U形形螺栓固定定。排管两两端必须整整齐，排管管吊架的吊吊杆螺栓在在拧紧螺帽帽后应伸出出螺帽四个个螺距。盘盘管式排管管的1800弯头应采采用与直管管相同的管管径。5、墙排管管的角钢支支架底部不不要直接支支撑在冷库库地面上，应应垫以木块块，防止跑跑冷。墙排排管的中心心与墙壁的的粉刷面层层距离为1150mmm，顶排管管的中心与与顶棚的粉粉刷面层距距离为3000mm。6、排管制制成后，应应进行单体体试压和吹吹污，试压压一般采用用1.8MMPa（表表压）的气气压，以试试验其渗漏漏性。
41、 77、各种类类型的排管管安装技术术要求见下下表。检查部位允许偏差主管上套支支管时孔的的位置：顺顺轴线方向向位移 横横轴线方向向位移1.5mmm不允许同一房间内内各组排管管的标高5mm横管式排管管各横管的的平行度1/20000立管式排管管各立管的的平行度1/10000排管平面的的翘曲（一一角扭出平平面的距离离）3mm顶排管的水水平误差1/20000顶排管中部部上下弯曲曲不允许8、铝排安安装的注意意事项： 制作冷冷却管应逐逐根检查管管材质量，制制作时防止止砂石进入入，并放置置于干燥避避雨的地方方待用。 排管安安装时应按按设计要求求校正水平平，不得有有不平整或或倾斜现象象。 分液器器安装时莲莲蓬头
42、垂直直向上，保保持制冷剂剂液面水平平，集液器器水平放置置。 铝排为为制冷系统统中的蒸发发器，安装装时应加装装回气过滤滤器，以确确保压缩机机使用安全全。压缩机机与铝排的的位置，压压缩机与铝铝排的位置置，压缩机机高于铝排排位置时，须须加反油弯弯，垂直高高度5m左左右加1个个，10mm左右时加加2个，水水平管路必必须留坡度度。 铜铝接接头出厂时时已焊接塑塑封，连接接时铜管切切勿直接围围弯，应从从焊口处切切断，用990度铜弯弯头或16铜管管直接焊接接至分液器器或集液器器。 铝排每每路铜铝接接头处出厂厂时焊接单单相气阀，已已充氮气，安安装时先检检查气阀有有无气压，否否则应重新新充氮气试试漏，若有有漏气处应应马上解决决。 铝排加加电热化霜霜装置时，化化霜电源必必须单装漏漏电开关和和延时装置置。5.1.22.管道的的安装5.1.22.1制冷冷系统管道道安装的一一般要求和和注意事项项1氟制冷系系统管道的的制冷管道道一律采用用无缝钢管管，质量应应符合GBB81