厦门某物流园制冷系统施工组织设计59169.docx

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1、XXXXXXXX工程保温、制制冷及加加工设备备项目施工组织设计 编编制单位位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编编制日期期:施工组织设设计目录录1、综合说说明2工程概概况及特特点3施工现现场管理理组织机机构 3.1组织织管理 3.2劳动动力组织织 3.3主要要施工机机具配置置4施工准准备 4.1技术术准备 4.2现场场准备 4.3周转转器材、原原材料 4.4临时时用水 4.5施工工用电 4.5.11负荷计计算 4.5.22施工现现场配电电线路 4.5.33接地与与接地装装置设计计 4.5.44临时用用电接口口5施工方方案 5.1制冷冷系统安安装5.1.11设备安安装5.1.11.1制制

2、冷压缩缩机的安安装5.1.11.2冷冷风机(空空气冷却却器)的的安装5.1.11.3冷冷却塔的的安装5.1.11.4水水泵的安安装5.1.11.5排排管的安安装5.1.22管道安安装5.1.22.1制制冷系统统管道安安装的一一般要求求和注意意事项5.1.22.2管管道及安安装型材材的除锈锈5.1.22.3管管道的连连接方式式5.1.22.4管管道焊接接5.1.22.4.1无缝缝钢管、焊焊接钢管管、DN1100的的镀锌钢钢管的焊焊接施工工方法5.1.22.4.2冷媒媒管的铜铜管钎焊焊的施工工方法5.1.22.4.3、冻冻搁架铝铝镁管焊焊接(铝铝焊)的的施工方方法5.1.22.5、UUPVCC塑料

3、管管的承插插粘接施施工方法法5.1.22.6管管道安装装的布置置原则及及注意事事项5.1.22.7管管道支架架的制作作安装要要求5.1.22.8管管路间距距的确定定5.1.22.9管管道的坡坡度要求求5.1.22.100、制冷冷系统阀阀门、仪仪表的安安装5.1.22.111制冷系系统排污污5.1.22.122压力气气密试验验5.1.22.133管道油油漆防腐腐5.1.33制冷系系统的保保温和保保护层5.1.33.1一一般规定定5.1.33.2施施工前的的准备和和要求5.1.33.3保保温层的的施工5.1.33.3.1一般般规定5.1.33.3.2浇注注法施工工5.1.33.3.3喷涂涂法施工工

4、5.1.33.3.4保温温施工注注意事项项5.1.33.4.外保护护层的施施工方法法5.1.33.4.1具体体做法5.1.33.4.2保护护层的外外观检查查,应符符合下列列规定5.1.33.5制制冷系统统保温级级外保护护层安装装安全技技术5.1.44制冷剂剂的充加加5.1.55、制冷冷系统调调试5.1.55.1、制冷系统的试运转5.1.55.1.1、系系统的启启动5.1.55.1.2、系系统的试试运行5.1.55.1.3、系系统的停停车5.1.66冷库调调试降温温要求5.1.66.1.冷库各各楼层、各各房间宜宜同时全全部降温温5.1.66.2.冷库调调试降温温5.1.66.3.库温达达到设计计

5、要求后后5.1.66.4.在冷库库降温过过程5.2车间间空调安安装5.2.11空调系系统风管管的主要要施工方方法5.2.11.1材材料要求求5.2.11.2操操作工艺艺5.2.11.2.1工艺艺流程5.2.11.2.2操作作方法5.2.11.2.3合口口粘接、贴贴胶带5.2.11.2.4管段段打胶5.2.11.2.5支吊吊架制作作、安装装5.2.11.2. 6风风管、阀阀部件的的连接、安安装5.2.11.2.7边长长2500mm的的矩形风风管安装装法兰5.2.11.2.8系统统检验5.3电气气安装工工程主要要施工方方法5.3.11、钢管管敷设工工程5.3.11.1、暗暗管敷设设5.3.11.2

6、、明明管敷设设5.3.22 电缆缆桥架安安装5.3.22.1、预预留孔洞洞5.3.22.2、支支架与吊吊架安装装5.3.22.3、电电缆桥架架安装5.3.22.4、金金属桥架架保护地地线安装装5.3.33、管内内穿线安安装5.3.33.1、选选择导线线5.3.33.2、清清扫管路路5.3.33.3、穿穿带线5.3.33.4、放放线及断断线5.3.33.5、导导线与带带线的绑绑扎5.3.33.6、管管内穿线线5.3.33.7、导导线连接接5.3.33.8、线线路检查查及绝缘缘摇测5.3.44、电缆缆敷设工工艺5.3.44.1、准准备工作作5.3.44.2、电电缆敷设设5.3.44.3、挂挂标志牌

7、牌5.3.55、自动动化控制制系统5.3.55.1、预预埋管、盒盒5.3.55.2、安安装线槽槽5.3.55.3、设备备的安装装5.3.55.4、系系统的调调试5.4冷库库隔热工工程主要要施工方方法5.4.11板(块块)状隔隔热材料料及硬质质聚氨指指泡沫塑塑料喷涂涂施工5.4.11.1板板(块)状状隔热材材料施工工:5.4.11.2聚聚氨脂泡泡沫塑料料喷涂施施工5.4.22冷藏库库门安装装6保证工工期措施施7质量目目标及保保证措施施8安全施施工措施施 8.1安全全生产管管理机构构 8.2工程程施工现现场安全全生产规规定 8.3施工工现场安安全用电电规程 8.4季节节施工安安全措施施 8.5高空

8、空作业安安全措施施 8.6施工工机具安安全使用用及管理理措施 8.7施工工临建及及材料堆堆放管理理安全措措施 8.8消防防安全措措施 8.9安全全检查及及教育措措施 8.10安安全临督督人员职职责与职职权9文明施施工措施施 9.1环境境保护的的措施 9.2文明明施工措措施9.3施工工现场卫卫生措施施10质量量通病防防治措施施11安装装与土建建专业配配合措施施12工程程保修措措施13降低低工程造造价措施施14成品品防护措措施1.综合说说明 本工工程施工工组织设设计及主主要技术术措施是是根据 XXXXXXXX水产品品配送中中心工程程保温、制制冷及加加工设备备项目工工程施工工图纸以以及国家家现行技技

9、术规范范、规程程的有关关规定,结结合本工工程实际际情况编编制的。建设单位:XXXXXX设计单位:XXXXXX施工单位:XXXXXXXX工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工工程保温温、制冷冷及加 工设备备项目工工程 工程地点: XXXXXXXX工程内容:水产品品冷冻加加工的制制冷系统统,加工工车间空空调系统统及配套套水系统统、附属属电控系系统安装装调试(不不包括土土建预留留、预埋埋及照明明系统)质量目标:合格计划开工日日期: 2000X年 04 月计划竣工日日期: 2200XX年 110 月月2.工程概概况及特特点工程概况及及特点见见表(一一)工程名称XXXXXXXXXXXX

10、XX工程保保温、制制冷及加加工设备备项目工工程建设单位XXXX工程地点XXXX工程规模本工程位于于XXXXX,主主要用于于水产品品冷冻加加工,加加工车间间。共四四层,建建筑面积积XXXX。一层层部分为为贝类净净化车间间,部分分为水产产车间。二二层部分分为冻鳗鳗加工车车间,各各车间的的机房分分别独立立设置。各各车间均均设有冻冻结间、冷冷藏间及及单冻机机、平板板机和片片冰机等等。工作天数210天开竣工时间间200X.042000X.10施工单位XXXXXXX项目负责人人X现 场场 施 工 条 件工程用水满足施工要要求工程用电满足施工要要求现场道路满足施工要要求施工场地满足施工要要求制冷系统概概况(

11、表二)制冷主机1、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力:+338/-42,2440Kww 6组2、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力:+338/-42,1448.55Kw 2组组3、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冻能能力:+38/-300,900Kw 33组4、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力:+335/-10,1334.44Kw 2组组5、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力:+338/55,6774.55Kw 22组6、水冷式式压缩冷冷凝机组组 冷冷冻能力力:+338/55,2887.55Kw 22组制冷辅机1、单冻机机 能力力:7000Kgg/h 1台2、单冻机机 能力力:1

12、0000KKg/hh 2台3、平板机机 能力力:1吨吨/次 6台台4、片冰机机 能力力:6吨吨/244h 11台5、片冰机机 能力力:100吨/224h 22台末端设备1、冷风机机 SLQQ-8-1000 22台2、冷风机机 SLQQ-8-1500 2台台3、冷风机机 SLQQ-8-2500 2台台4、冷风机机 SLQQ-155/100-1550 2台5、冷风机机 SLQQ-155/100-2000 1台6、冷风机机 SSLQ-15/10-1500 22台7、冷风机机 DLLJ-3350 2台8、冷风机机 SHDDS3668N332 1225台9、冷风机机 SHDDS2994N332 4台10

13、、顶排排管 铝铝合金翼翼管面积积84.24mm2 4组11、墙排排管 铝铝合金翼翼管面积积24.2m22 4组组12、墙排排管 铝铝合金翼翼管面积积22.7m22 4组组13、搁架架式冻结结器 55m1.22m12片片 6组系统管道制冷系统管管道均采采用无缝缝钢管,其其质量应应符合现现行国家家标准流体用无缝钢管(GB8163-99)的要求,根据管内的最低工作温度选用钢号,所有制冷系统管道在安装前必须进行除锈及油漆防腐工作,以确保制冷系统的清洁度。 水水系统中中的水管管DNN1000采用镀镀锌钢管管,丝扣扣。DN1100采采用管道道采用焊焊接钢管管,法兰兰连接或或焊接。水系统管道安装前必须进行除

14、锈及油漆防腐工作,以确保水系统的清洁度。系统阀门系统阀门和和配件采采用氟利利昂专用用产品,其其公称压压力不应应小于22.5MMPa(表表压)。系统保温保温范围见见氨制制冷系统统安装工工程施工工及验收收规范,设备及管路采用B1级难燃型聚氨酯泡沫塑料现场发泡,聚氨酯导热系数不大于0.022W/mh,外保护层采用0.75mm厚铝合金板;冲霜给水管、排水管、冷凝水管在库内和传出库房外一米以内均应保温,采用闭孔结构的发泡塑料管壳,保温厚度均为32mm。系统控制实现制冷系系统全自自动化运运行,采采用PLLC控制制,每个个生产工工艺流程程控制应应是独立立的,系系统机组组在控制制室中都都应有相相对应的的紧急停

15、停机开关关,系统统还应同同时配套套手动控控制系统统。施工依据标标准规范范(表三)施工依据标准及规范范工业金属属管道工工程质量量检验评评定标准准GBB501184-93工业设备备和管道道绝热工程程施工及及验收规规范GGB5001855-933设备及管管道保冷冷技术通通则GB1117990-119966设备及管管道保冷冷设计导导则GB/T1555866工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB50235-97现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GB5502336-119988压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GB5502775-98通风与空空调工程程施工质质量验收收规

16、范GB5502443-20002制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范GBB502274-98建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GB5502442-220022氢氯氟烃烃、氢氟氟烃类制制冷系统统安装工工程施工工及验收收规范SSBJ114-2200773.施工现现场组织织管理机机构3.1组织织管理 该该工程由由XXXXXXXX施工。公公司对该该工程非非常重视视,为确确保工程程工期及及质量,公公司专门门成立了了以制冷冷和电气气专业为为主的项项目管理理机构,以以便对各各专业工工程的施施工进行行统一指指挥和调调度。项项目管理理机构人人员组成成如下:序号姓名项目部职务

17、务职称1XXXX项目经理(项项目负责责人)工程师2XXXX技术负责人人高 工3XXXX施工员工程师4XXXX施工员助工5XXXX施工员助工6XXXX施工员工程师7XXX施工员助工8XXX施工员助工9XXX质检员工程师10XXXX质检员助工11XXXX安全员助理经济师师12XXXX预算员助工13XXX预算员工程师14XXXX取样员(试试验员)助工15XXX材料员工程师16XXX合同管理员员工程师3.2劳动动力组织织为确保按期期完成施施工任务务,公司司将集中中优势力力量进行行施工,我我们拟把把整个工工程分成成四个施施工段:机房部部分;库房部部分(11-3层层冷库);冷冻加加工、加加工车间间部分,冷

18、却塔塔部分。在在工程进进度允许许的情况况下四个个施工段段同时进进行施工工.整个安安装工程程劳动力力计划表表如下:工种按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况管道安装阶阶段设备安装阶阶段系统调试阶阶段扫尾阶段管工1515105电工12151210空调工1520188保温工151021钳工4421电焊工4421油漆工2221砌筑工2211抹灰工2211普工10201053.3主要要施工机机具配置置和拟投入入的主要要试验测测量仪器器设备 根据据现场情情况及本本工程施施工特点点,为顺顺利完成成施工任任务,施施工过程程拟选用用主要机机具:序号机械或 设备名名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产

19、能力自有或租 借或或拟购1型材切割机机J3G-44004上海19963满足要求自有2交流电焊机机BX1-33005漳洲199610满足要求自有3手动试压泵泵S-SY22.5/ 302上海1999-满足要求自有4电动试压泵泵3WZ-440型2泉州19983满足要求自有5电锤DH228闽日20050.6满足要求自有6液压弯管机机G25-8801上海1998-满足要求自有7电动套丝机机ZT4-BB型2杭州19960.75满足要求自有8机械压接钳钳DX-1882长沙1999-满足要求自有9手提割机5闽日、 启启阳20060.5满足要求自有10手电钻61994闽日20050.3满足要求自有12倒链3T2

20、上海2002-满足要求自有13台式钻床Z411662福州20040.55满足要求自有14汽车吊8T1厦门2002-满足要求外租15风管加工设设备新型设备1套200830满足要求自有16发电机组ZS11225M1英田200220满足要求自有17加压水泵PAL-55001广州20062.2满足要求自有18气焊工具2福州2005-满足要求自有安装工程所所需要其其他简易易机械等等(例如如架子车车、支架架推车)根根据情况况现场制制作从而而起到方方便施工工的作用用。拟投入的主主要试验验测量仪仪器设备备序号设备名称型号规格单位数量生产能力1接地电阻仪仪ZC29BB-2台1良好2钳型三用表表台2良好3数字万能

21、表表DT-8330台4良好4绝缘电阻仪仪ZC-255-3台2良好5条式水平仪仪500mmm根5良好6塞尺0.021mmm把2良好7卷尺5m把3良好8钢卷尺35m把10良好9磁力线坠把2良好10噪声检测仪仪DT-8885D套1良好11热球风速仪仪QDF-33套1良好12热电偶温度度表WSC-4411套1良好13水银温度计计最小刻度00.1支514压力表01.00MPaa个415压力表00.55MPaa个4安全、劳保保用品配配备计划划:序号名称规格单位数量进场时间1安全帽标准顶100开工进场2安全带标准条20开工进场3五芯电缆-米200开工进场4三芯电缆-米300开工进场5总配电箱燕山台1开工进场

22、6分配电箱燕山台6开工进场7照明配电箱箱燕山台7开工进场8标志牌标准套1开工进场9泡沫灭火器器国标瓶10开工进场10保温桶国标个1开工进场11绝缘胶鞋标准双12开工进场12绝缘手套标准双4开工进场13防尘口罩标准个20开工进场14医药卫生箱箱-套1开工进场15电焊服标准套4开工进场4.施工准准备4.1技术术准备工程承接后后,项目目负责人人组织项项目部成成员熟悉悉施工图图纸,进进行图纸纸会审记记录,由由技术负负责人编编制施工工预算、施施工组织织设计、分分部分项项工程施施工方案案及成品品保护措措施、设设备材料料供应计计划等。由由技术员员编制分分部、分分项工程程和分工工种技术术安全交交底,并并负责向

23、向施工员员、施工工班组进进行安全全技术交交底,并并督促材材料员对对材料的的材质和和相关设设备技术术资料进进行核验验。材料料员施工工前应根根据施工工图,对对安装系系统所需需的主辅辅材料编编制出准准确详实实的材料料计划并并会同供供应部门门,按照照施工顺顺序拟订订材料运运输计划划和运输输方案。材材料设备备到场后后,应根根据材料料计划表表仔细清清点数量量,核对对材质、型型号,认认真检验验材料是是否符合合工艺要要求和质质量要求求,是否否具有产产品出厂厂合格证证及质量量证明书书,并认认真填写写入场材材料表(或或进场材材料报验验)。项项目负责责人与质质检员参参与本工工程的质质量策划划。施工工员落实实劳动力力

24、计划及及施工机机具情况况,落实实各协作作单位情情况和施施工准备备工作情情况,对对职工进进行安全全施工和和防火措措施教育育。技术术人员结结合编制制的施工工预算,认认真研究究学习施施工图纸纸,充分分领会设设计意图图,准备备相关规规范、规规程、标标准图,领领取技术术、质量量记录表表格,准准备施工工测量仪仪器工具具,为工工程开工工做好技技术准备备工作。4.2现场场准备 由项项目部提提前安排排人员进进入施工工现场考考察场地地情况,为拟建工程的施工创造有利的条件。 11、搞好好“三通一一平”。水通通、路通通、电通通,施工工场地平平整。路路:施工工道路是是组织物物资运输输的动脉脉,开工工前,需需形成平平整畅

25、通通的运输输网络,为为材料进进场创造造条件。水水:现场场生产用用水和生生活用水水是不可可缺少的的,要根根据施工工现场平平面布置置图接通通临时水水源。电电:供电电线路是是安装工工程的命命脉。要要按照总总平面图图,接通通电力和和电气设设备。制制冷工程程作为建建筑行业业的特殊殊性,对对电的依依赖性较较大,现现场应加加强对电电气的管管理,做做到电源源供应的的连续持持久性。场场地:按按照施工工平面图图要求,对对场地进进行平整整工作,作作为半成成品材料料堆放、加加工,管管型材除除锈喷漆漆,设备备临时堆堆放用。 2、施施工现场场布置规规划: 根据据工程进进度,确确定预制制场地和和搭设生生产、生生活、办办公等

26、建建筑物。设置堆放管材,型钢的露天库或防雨棚。设置供管件及零部件加工和存放专用工具的建筑物。规划好主辅机具进场后的临时存放区域。规划出氧气、乙炔等易燃易爆的材料存放区域,并悬挂告示牌。4.3周转转器材、原原材料 工工程所用用设备、材材料均由由公司提提供,公公司均有有固定的的合格分分供方,保保证满足足供应,零零星材料料在施工工现场购购买。4.4临时时用水 生生活用水水:拟采采用施工工现场的的自来水水即可满满足要求求;施工工用水:采用现现场的自自来水。4.5施工工用电4.5.11负荷计计算 计计算用电电量时同同时考虑虑施工用用电和照照明用电电。最大大用电量量按以下下机械设设备同时时作业考考虑:电电

27、焊机66台,切切割机22台,各各类手持持电动工工具按66Kw考考虑,照照明用电电按5KKw考虑虑。电焊焊机功率率按122Kw考考虑,切切割机按按3Kww考虑。计算公式如如下: P1=1226+332+66=844Kw P2=5KKw S(KKVA)=K(P1K1K2/cossP2K3) =0.85 coss=0.6 KK=0.6 KK1=0.5 KK2=0.6 KK3=0.75将上述数值值代入公公式计算算得出 SS=322KVAA由于本工程程所需各各用电设设备总功功率不足足50KKw,按按照相关关规范要要求就不不再针对施工临时时用电单单独编制制施工组组织设计计。4.5.22施工现现场配电电线路

28、: 配配电线路路的形式式为2220/3380VV三相五五线制,基基本保护护系统采采用TNN-S接接零保护护,并在在专用保保护零线线上做不不少于三三次的重重复接地地,以保保证施工工现场安安全用电电。配电线路的的结构: (11)本工工程临时时用电采采用的电电缆线路路,应注注意以下下问题:选择最最短线路路;尽量量减少穿穿越各种种道路,堆堆放场地地;避免免受到各各种机械械的损伤伤。 (22)电缆缆类型和和截面选选择:电电缆选用用铜芯YYJV交交联乙烯烯绝缘聚聚氯乙烯烯护套电电力电缆缆,电缆缆的截面面采用具具有专用用保护零零线的五五芯电缆缆。(3)室内内配线:采用穿穿电线管管配合电电缆沟或或电缆桥桥架敷

29、设设。(4)负荷荷线:电电动机械械,手持持电动工工具及移移动式开开关箱的的进出线线,移动动式照明明器的电电源线采采用YCC、YCCW、或或YHSS。(5)配电电母线:母线的的绝缘试试验:母母线安装装后,用用5000V摇表表试验,低低压母线线各相母母线对地地及各相相母线之之间的绝绝缘电阻阻应小于于0.55欧姆。4.5.33接地与与接地装装置设计计:电气气设备设设工作接接地、保保护性接接地,重重复接地地;接地地体采用用人工接接地体和和人工接接地线。4.5.44临时用用电接口口:本工工程拟采采用三台台电控箱箱(每台台电控箱箱分别装装有独立立电表,用用以测量量施工用用电量)就就近接在在土建施施工单位位

30、的配电电箱上。然然后每个个工段组组将各自自用电设设备分别别接在这这三台电电控箱上上。5.施工方方案 我我们拟将将本工程程分成三三个大的的分部工工程,即即制冷分分部,空空调分部部,电气气分部. 制冷冷分部又又分为机机房制冷冷系统安安装子分部、库库房制冷冷系统安安装子分部、系统调调试子分部、系系统保温温及外保保护层安安装子分部。每每个系统统段按安安装工艺艺流程分分为管道道吊、支支架安装装分项;设备安安装分项项;管道道焊接分分项;阀阀门安装装分项;系统油油漆防腐腐分项;系统排排污分项项。考虑虑到制冷冷系统是是一个相相对完整整、封闭闭的系统统,系统统严密性性试验分分项;系系统试漏漏分项;系统保保温分项

31、项及系统统调试分分项共同同进行。附附属水系系统安装装,考虑虑到水系系统工作作量比较较少而且且服务于于制冷系系统,施施工方案案同制冷冷系统大大相径庭庭,所以以该部分分安装穿穿插在制制冷系统统安装时时进行;空调分分部按安安装工艺艺流程分分为风管管安装安安装分项项;设备备安装分分项;系系统调试试分项;电气分分部按安安装工艺艺流程分分为强、弱弱电管线线安装分分项;设设备安装装分项;系统调调试分项项 5.1制制冷系统统安装5.1.11设备安安装5.1.11.1制制冷压缩缩机安装装安装前的检检查 基基础的检检查:基基础的外外形尺寸寸、基础础平面的的水平度度、中心心线、标标高、地地脚螺栓栓孔的深深度和距距离

32、、混混凝土内内的埋设设件等,这这些应符符合设计计或现行行的机械械设备施施工及验验收规范范的要求求。基础础四周的的模板、地地脚螺栓栓孔的模模板及孔孔内的积积水等,应应清理干干净。对对二次灌灌浆的光光滑基础础表面,应应用钢钎钎凿出麻麻面,以以使二次次灌浆与与原来基基础表面面接合牢牢固。地地脚螺栓栓及予埋埋铁位置置是否正正确,长长度、强强度是否否符合标标准。基基础检查查完毕要要根据实实物认真真填写“基础验验收记录录”,并作作交接记记录。基基础验收收时尺寸寸的偏差差:长度度不大于于20mmm,凹凹凸不大大于100mm,地地脚螺栓栓孔中心心距不大大于5mmm,机机座主要要轴线之之间的尺尺寸不大大于2mm

33、m。如如不符应应会同监监理或建建设单位位提出修修改意见见。制冷压缩机机的安装装 设设备就位位找正和和初平:制冷压压缩机就就位前,将将其底部部和基础础螺栓孔孔内的泥泥土、污污物清扫扫干净,并并将验收收合格的的基础表表面清理理干净。根根据施工工图并按按建筑的的定位轴轴线,对对其纵横横中心先先进行放放线,可可采用用用墨线弹弹出设备备的中心心线;放放线时,尺尺子摆正正而且拉拉直,尺尺寸要量量测准确确。 制冷冷压缩机机的就位位:就位位是开箱箱后将压压缩机由由箱底座座搬运到到设备的的基础上上。将制制冷压缩缩机和底底座运到到基础旁旁摆正,对对好基础础,再卸卸下制冷冷压缩机机与底座座连接的的的螺栓栓,用撬撬杠

34、撬起起压缩机机的另一一端,将将几根滚滚杠放到到压缩机机与底座座之间。使使压缩机机落到杠杠上,再再将已放放好线的的基础和和底座上上放三、四四根滚杠杠,用撬撬杠撬动动制冷压压缩机,使使滚杠滚滚动,将将制冷压压缩机从从底座上上水平划划移到基基础上。最最后撬起起制冷压压缩机,将将滚杠撒撒出,按按其具体体情况垫垫好垫铁铁。 制制冷压缩缩机的找找正:找找正就是是将其就就位到规规定的部部位,使使制冷压压缩机的的纵横中中心线与与基础上上中心线线对正。 制制冷压缩缩机的初初平:初初平是在在就位和和找正之之后,初初步将制制冷压缩缩机的水水平度调调整到接接近要求求。制冷冷压缩机机的地脚脚螺栓灌灌浆并清清洗后再再进行

35、精精平。 设设备的精精平和基基础抹面面:地脚脚螺栓孔孔二次灌灌浆,制制冷压缩缩机初平平后,可可对地脚脚螺栓孔孔进行二二次灌浆浆。灌浆浆采用细细石混凝凝土和水水泥砂浆浆,其强强度标号号至少比比基础标标号高一一级。为为了灌浆浆后使地地脚螺栓栓与基础础形成一一个整体体,灌浆浆前应使使基础孔孔内保持持清洁,油油污、污污土等杂杂物必须须清理干干净。每每个孔洞洞的混凝凝土必须须一次灌灌成。灌灌浆后应应洒水养养护,养养护不少少于7天天。待混混凝土养养护达到到强度的的70%进,才才能拧紧紧地脚螺螺栓。5.1.11.2冷冷风机(空空气冷却却器)的的安装风机的安装装应符合合现行国国家标准准压缩缩机、风风机、泵泵安

36、装工工程及验验收规范范GBB502275的的有关规规定,风风机电线线穿孔必必须嵌橡橡皮圈,并并应做好好防潮密密封处理理。鼓风风机及马马达加固固螺栓须须加弹簧簧垫圈。冷风机安装装前应检检查工厂厂试压合合格证,如如无试压压证明,应应用1.8MPPa(表表压)的的气压试试验,并并进行吹吹污。冷风机靠墙墙一侧至至少应留留有35504400mmm的距距离。吊吊装时先先将倒链链上端挂挂在事先先制作好好的吊点点上,倒倒链下端端挂在捆捆绑冷风风机的钢钢丝绳上上,然后后拉动倒倒链将冷冷风机吊吊起。冷冷风机吊吊起后首首先观察察是否出出现一端端偏沉的的现象,如如果有应应马上将将冷风机机放下重重新捆绑绑钢丝绳绳,务必

37、必使倒链链的挂钩钩挂在冷冷风机重重心线上上。冷风风机吊升升至规定定高度后后将带丝丝扣的圆圆钢插入入冷风机机吊装孔孔,圆钢钢下端丝丝扣用螺螺母拧紧紧上端不不带丝扣扣处与预预留吊点点圆钢搭搭接焊接接,焊接接长度不不小于十十公分。冷冷风机的的安装必必须要求求平直,必必须将冷冷风机调调整水平平后才能能进行吊吊点的焊焊接。 冷冷风机的的水盘与与排水管管口应保保证焊接接质量,不不允许渗渗漏,以以免冻坏坏冷库结结构。排排水管口口施工时时应严格格防止冲冲霜水和和地面沿沿下水道道渗入地地面绝热热层,接接水盘应应架空在在冷库地地坪以上上,不可可紧贴地地面,以以便于维维修。吊吊顶式冷冷风机安安装应找找平设备备,并用

38、用双螺母母加弹簧簧垫圈拧拧紧。冷冷风机安安装完毕毕后,应应开动风风机检查查风机有有无不正正常的震震动和风风叶擦壳壳等现象象,开冲冲霜水阀阀,检查查配水是是否均匀匀,冷风风机壳体体及挡板板有无漏漏水、漏漏风现象象,并作作全面调调整。5.1.11.3冷冷却塔的的安装1、基础标标高应符符合设计计的规定定,允许许误差为为20mmm。冷却却塔地脚脚螺栓与与预埋件件的连接接或固定定应牢固固,各连连接部件件应采用用热镀锌锌或不锈锈钢螺栓栓,其紧紧固力应应一致、均均匀;2、冷却塔塔安装应应水平,单单台冷却却塔安装装水平度度和垂直直度允许许偏差均均为2/10000。同同一冷却却水系统统的多台台冷却塔塔安装时时,

39、各台台冷却塔塔的水面面高度应应一致,高高差不应应大于330mmm;3、冷却塔塔的出水水口及喷喷嘴的方方向和位位置应正正确,积积水盘应应严密无无渗漏;分水器器布水均均匀。带带转动布布水器的的冷却塔塔,其转转动部分分应灵活活,喷水水出口按按设计或或产品要要求,方方向应一一致;4、冷却塔塔风机叶叶片端部部与塔体体四周的的径向间间隙应均均匀。对对于可高高速角度度的叶片片,角度度应一致致。5、空调系系统应用用的冷却却塔及附附属设备备安装位位置在建建筑顶部部,需要要设置专专用的基基础或支支座。冷冷却塔属属于大型型的轻型型结构设设备,运运行时既既有水的的循环,又又有风的的循环。因因此,在在设备安安装验收收时

40、,应应强调固固定质量量和连接接质量5.1.11.4水水泵的安安装1、水泵的的平面位位置和标标高允许许偏差为为10mmm,安装装的地脚脚螺栓应应垂直、拧拧紧,且且与设备备底座接接触紧密密;2、垫铁组组放置位位置正确确、平稳稳,接触触紧密,每每组不超超过3块块;3、整体安安装的泵泵,纵向向水平偏偏差不应应大于00.1/10000,横横向水平平偏差不不应大于于0.220/110000;解体体安装的的泵纵、横横向安装装水平偏偏差均不不应大于于0.005/110000;水泵泵与电机机采用联联轴器连连接时,联联轴器两两轴芯的的允许偏偏差,轴轴向倾斜斜不应大大于0.2/110000,径向向位移不不应大于于0

41、.005mmm;小型型整体安安装的管管道水泵泵不应有有明显偏偏斜。4、减震器器与水泵泵基础连连接牢固固、平稳稳、接触触紧密。5.1.11.5排排管的安安装1、安装排排管用的的吊点一一律采用用A3钢钢。2、排气管管、集液液管上的的开孔必必须采用用钻孔,不不得采用用气割成成孔。3、根据铝铝排规格格型号,可可用一块块或几块块组成11N组组,用多多路分液液器和集集液器并并联连接接至制冷冷系统中中。铝排排每路蒸蒸发面积积约155200m2左右,即即45mm600m长的的翼片管管为一路路。采用用分液器器连接,需需配置外外平衡式式膨胀阀阀,其感感温包应应固定在在外平衡衡管向集集液器方方向1000mmm处。4

42、、库内每每组排管管应以角角钢支架架和U形形螺栓固固定。排排管两端端必须整整齐,排排管吊架架的吊杆杆螺栓在在拧紧螺螺帽后应应伸出螺螺帽四个个螺距。盘盘管式排排管的1180弯头应应采用与与直管相相同的管管径。 55、墙排排管的角角钢支架架底部不不要直接接支撑在在冷库地地面上,应应垫以木木块,防防止跑冷冷。墙排排管的中中心与墙墙壁的粉粉刷面层层距离为为1500mm,顶顶排管的的中心与与顶棚的的粉刷面面层距离离为3000mmm。6、排管制制成后,应应进行单单体试压压和吹污污,试压压一般采采用1.8MPPa(表表压)的的气压,以以试验其其渗漏性性。 77、各种种类型的的排管安安装技术术要求见见下表。检查部位允许偏差主管上套支

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