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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1、编制依据1.1招标标文件及施施工合同1.2施工工图纸1.3主要要规程、规规范类别名称编号国家混凝土结结构工程施施工质量验验收规范GB502204-22002建筑地基基基础工程程施工质量量验收规范范GB502202-22002建筑工程程施工质量量验收统一一标准GB 500300-20011建设工程程文件归档档整理规范范GB/T5503288-20001工程测量量规范GB500026-993行业建筑施工工扣件式钢钢管脚手架架安全技术术规范JGJ1330-20
2、001建筑工程程大模板技技术规程JGJ744-20003建筑机械械使用安全全技术规程程JGJ333-20001施工现场场临时用电电安全技术术规范JGJ466-88建筑施工工安全检查查标准JGJ599-99企业混凝土结结构工程施施工工艺标标准ZJQ000-SG-002-200331.4其他他(1)建设设部“关于建筑筑业进一步步推广应用用十项新技技术的通知知”。(2)企业业ISO99001-20000 质量体系系管理文件件和环境/职业健康康安全管理理体系文件件。(3)公司司施工技技术手册2、工程结结构概况 普洛斯斯（成都）高高新区工业业物流园项项目位于成成都市高新新西区，成成都市郫县县红光镇红红光
3、路南侧侧，与成都都保税物流流中心隔红红光路相对对。该工程程建设单位位为普洛斯斯（成都）高高新区工业业物流园开开发有限公公司，设计计单位为信信息产业电电子第十一一设计研究究院，勘察察单位为中中机工程勘勘察设计研研究院。工工程总用地地面积511106.98m22，总建筑筑面积为2280288.4 mm2，由B-1，B-2，B-3三栋单层层钢结构工工业厂房，一一栋2层的物业业办公楼和和一个门卫卫室组成。普洛斯（成成都）高新新区工业物物流园项目目4#号物业办办公楼水池池为全现浇浇结构。混混凝土用量量约450MM33、施工准准备3.1技术术准备(1)组织织施工技术术人员在施施工前认真真学习技术术规范、标
4、标准、工艺艺规程，熟熟悉图纸，了了解设计意意图，核对对建筑和结结构及土建建与设备安安装专业图图纸之间的的尺寸是否否一致。(2)编制制模板施工工方案，对对施工队进进行技术交交底。(3)对施施工人员进进行安全和和技术培训训，加强班班组的技术术素质。3.2材料料需用计划划序号材料名称规格单位数量备注1钢管4833.5（4-6）mT303木枋501000M3204双面覆模板板185091518张6005顶托颗10006扣件颗80007止水螺杆840/7790MMM根1500止水片满焊焊3.3机械械需用计划划序号机械名称型号数量1平刨机MB5733A1 台2圆盘锯MJ1044A1 台3压刨机MB1044
5、1台4电焊机BX1-55002台5混凝土振捣捣棒4台3.4劳动动力需用计计划序号工种人数进场时间备注1钢筋工182008.7.1552木工202008.7.1553砼工152008.7.1554架子工202008.7.1555电（焊）工工42008.7.155专职安全员员12008.7.155杂工152008.7.1554、作业条条件4.1临时时用水、用用电保证现场的的用水、用用电的线路路安全畅通通，各种机机械设备运运行完好。4.2脚手手架工程作作业条件4.2.11各种进场场的钢管、扣扣件均应出出具产品质质量合格证证、质量检检验报告。旧旧钢管应检检查表面的的锈蚀深度度、和钢管管的变形程程度，其
6、偏偏差应满足足规范的规规定。4.2.22各种钢管管、扣件、跳跳板的进场场数量应满满足现场连连续施工的的条件。4.2.33工长应根根据施工规规范、操作作工艺及作作业指导书书的要求向向施工班组组作出详细细的书面安安全、技术术交底，参参加交底的的施工人员员应在交底底书上签名名。4.3钢筋筋工程作业业条件4.3.11钢筋原材材料的品种种、规格、数数量必须符符合设计图图纸的要求求。4.3.22钢筋进场场后，必须须按现行国国家标准钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋GB14499等的规定定抽取试件件作力学性性能检验，由由试验部门门出具的复复试报告，复复试合格方方可使用。4.3.33钢筋制作作前必须由由钢筋工长长
7、根据设计计图纸和有有关规范要要求对构件件钢筋进行行翻样，然然后作业班班组按照放放样图进行行下料和钢钢筋保护层层砂浆垫块块的制作。4.3.44钢筋工长长根据施工工规范和操操作工艺向向施工班组组做出详细细的安全、技技术交底。4.4模板板工程作业业条件4.4.11本工程采采用的模板板为双面覆覆模镜面模模板，板厚厚18mmm。模板进进场后，由由项目部有有关人员检检验，合格格后方可使使用。加固固模板所采采用的木枋枋应用压刨刨进行刨制制，以做到到尺寸一致致。4.4.22根据图纸纸设计要求求绘制出配配模图，按按照审批好好的配模图图进行下料料，现场不不得乱裁模模板。4.4.33工长按照照操作工艺艺标准和施施工
8、规范的的要求向班班组做出详详细的安全全、技术交交底，参加加交底的施施工人员应应在交底书书上签名。4.5砼工工程作业条条件4.5.11模板、钢钢筋、预留留孔洞已经经安设完毕毕，经检查查符合设计计及规范要要求，并办办好隐检、预预检手续。4.5.22商品混凝凝土已提前前通知搅拌拌站并详细细告之所需需混凝土的的参数。4.5.33现场所用用的砼输送送泵、振动动器、振动动棒等经调调试已合格格 (夜间照明明的灯具准准备充足)。运输道道路畅通。提提前与气象象部门联系系，尽量避避开恶劣的的天气。4.5.44工长应根根据砼操作作的工艺标标准向施工工班组作出出详细的安安全、技术术交底。5、主要施施工方法5.1施工工
9、流程与部部署1）整体部部署 首先进行行底板浇筑筑施工，侧侧壁浇筑至至底板面标标高以上600mmm处留设施施工缝。然然后进行侧侧壁施工，侧侧壁第一次次浇筑至-1.00M，然后再再进行余下下侧壁与顶顶板浇筑。如下图所示示：2）施工流流程 垫层混凝凝土浇筑测量放线底板钢筋筋绑扎底板混凝凝土浇筑底板混凝凝土养护侧壁定位位放线侧壁钢筋筋绑扎满堂脚手手架搭设侧壁（及及顶板）模模板安装加加固（顶板钢钢筋绑扎）混凝土浇浇筑5.2钢筋筋工程5.2.11钢筋加工工、制作在熟悉施施工图纸的的基础上，按按照设计规规范及施工工验收规范范的有关规规定，确定定钢筋相互互穿插、避避让关系，接接头位置，搭搭接长度，锚锚固长度，
10、在在准确理解解设计意图图、执行规规范的前提提下，认真真进行钢筋筋翻样。钢筋加工工应严格按按图纸和施施工翻样进进行制作，制制作前应由由专人对翻翻样结果进进行复核，钢钢筋半成品品按规格、品品种、使用用部位等分分类堆放，挂挂牌标识。所所有钢筋半半成品经验验收合格后后方可按使使用部位投投入使用。钢筋现场场代换必须须经总包单单位、监理理单位、业业主单位同同意后方可可进行。5.2.22钢筋连接接钢筋连接接方式：侧侧壁的竖向向钢筋连接接采用电渣渣压力焊，水水平钢筋采采用直螺纹纹连接。钢筋连接接在施工过过程中要注注意以下几几点：（1）所有有用于连接接的钢筋母母材均应检检验合格 ，接头处处的杂物应应清理干净净。
11、（2）所用用机械设备备必须事先先进行校验验，所有操操作人员必必须持证上上岗。（3）施工工完毕后需需按照一定定比例进行行抽样检验验。5.2.33钢筋绑扎扎钢筋绑扎扎顺序：对对底板首先先绑扎底板板下层钢筋筋，随后绑绑扎底板面面钢筋。侧侧壁竖向钢钢筋采用电电渣压力焊焊，混凝土土浇筑完毕毕的第二天天、对施工工缝进行处处理完毕后后开始进行行侧壁竖向向钢筋的焊焊接作业，焊焊接接头必必须在监理理的见证下下取样送检检。钢筋绑扎扎前，操作作人员必须须熟悉图纸纸，领会设设计意图。绑绑扎过程中中,必须注意意安装预埋埋、预留的的适时穿插插，要反复复对照图纸纸认真检查查，要严格格执行三检检制，自检检、互检后后才能进行行
12、交接检，并并认真做好好每次检查查记录，做做到钢筋质质量的可追追溯性。钢筋绑扎扎施工过程程中还应注注意以下几几点：（1）钢筋筋的布放位位置要准确确、绑扎要要牢固，侧侧壁钢筋的的定位应牢牢固、准确确。（2）施工工中要保证证钢筋保护护层厚度准准确，双排排筋时两排排钢筋的间间距要得到到保证。（3）钢筋筋搭接接头头位置、搭搭接长度以以及接头面面积百分率率必须符合合设计及施施工验收规规范要求。 （4）混凝凝土保护层层厚度：柱柱30mmm，底板底底40mmm，梁为30mm，板20mm。对有多多排钢筋的的梁，相邻邻两排钢筋筋的间距也也必须满足足要求。（5）对所所有钢筋接接头按规范范检验合格格并做好标标识后方可
13、可开始绑扎扎，绑扎时时要求所有有受力筋与与水平筋贴贴牢。底板板上负弯矩矩筋立钩必必须向下，不不得平躺或或朝上方向向，所有箍箍筋必须符符合抗震规规范要求。（6）钢筋筋支撑系统统：底板上上层筋与下下层钢筋采采用12马镫绑扎扎在一起，马马镫梅花状状布置，间间距10000mm。（7）钢筋筋焊接：HPB2235级钢筋采采用E-43300焊条，HRB3335级钢筋采采用E-50000焊条。（8）钢筋筋工程验收收按混凝凝土结构工工程施工及及验收规范范（GB500204-20022），钢筋筋在隐蔽之之前，要严严格执行“三检”制度，验验收合格后后提交总包包及监理进进行工程隐隐蔽验收。5.3 模模板工程5.3.1
14、1模板组拼拼所使用的木木胶合板模模板现场加加工及组拼拼。模板组组装要严格格按照模板板配板图尺尺寸进行组组拼；模板板在现场拼拼装时，要要控制好相相邻板面之之间拼缝，拼拼装要求详详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之之间拼缝1 2相邻模板之之间高低差差1 3模板平整度度2 4模板平面尺尺寸偏差3 5.3.22 模板定位位当底板混凝凝土浇筑完完毕并具有有一定强度度(1.2MMPa)，即用手手按不松软软、无痕迹迹，方可上上人进行轴轴线投测。首先将位于于基础底板板上的轴线线引测到底底板上。根根据轴线位位置用墨线线弹出模板板的内线、边边线以及外外侧控制线线，施工前前三线必须须到位，以以便于模板板的安装和和
15、校正。当施工侧壁壁混凝土时时在基坑两两边及脚手手架上标识识标高控制制线。5.3.33模板的支支设模板支设前前将底板清清理干净。不不得有积水水、杂物，并并将施工缝缝表面浮浆浆剔除，用用水冲净。所所有模板必必须刷油性性脱模剂混凝土浇筑筑施工完成成，养护达达到强度要要求后，拆拆除侧壁的的木胶合板板模板及其其支撑体系系。5.3.44模板及支支撑体系的的选择及设设计模板采用118厚覆膜多多层板,次龙骨采采用50mmm100mmm木枋，主主龙骨采用用4833.5普通钢管管，配合顶顶托。顶板模板板 顶板板采用18厚覆膜多多层板，板板底模下采采用50mmm100mmm木枋设设作为次龙龙骨间距为为250mmm，
16、主龙骨骨采用4833.5普通钢管管间距为900 mm。顶板支支撑体系采采用扣件式式螺旋顶撑撑系统，满满堂布置，并并隔5M搭设剪刀刀撑，增加加整体稳定定。立杆间间距 900mmm900mmm，步距15000mm。侧壁模板板侧壁为双面面模板。竖竖向龙骨采采用50mmmX1000mm木枋枋，间距为为200mmm；水平龙龙骨采用两两根4833.5普通钢管管间距为400mmm，采用间间距400XX500mmm的止水对对拉螺杆拉拉紧，在两两侧壁间搭搭设满堂架架用于支撑撑。水池内内搭设满堂堂架。立杆杆横向间距距为900mmm、纵向间间距为900mmm侧壁、顶板板模板、脚脚手架支设设图： 梁模板由于水池顶顶部
17、为一层层楼板，梁梁板进行一一次浇筑。梁梁截面尺寸寸有：250500 mm， 30006000 mm，250700 mm，300500 mm。梁与其其顶部的板板一起支模模、浇筑。采采用梁侧模模包底模，楼楼板模压梁梁侧模法施施工。梁侧侧木枋间距距为200mmm。由于梁梁截面尺寸寸不大，直直接采用木木方+钢管进行行夹设。梁梁侧向加斜斜撑，以确确保梁模稳稳定，间距距为9000mm。底底板下次龙龙骨为500mm100mmm木枋中中心间距为为200mmm，主龙骨骨为4833.5普通钢管管。当梁长长超过4mm时梁模板板应按照规规范要求，在在中间位置置起拱。 立杆间距距为900mmm12000mm，步距120
18、00mm：施工缝详详图如下：止水钢板搭搭接长度5cm,满焊。止水对拉螺螺杆详图做做法：中间间为40440mm的止水片片，两端采采用18厚的小木木方，待混混凝土养护护完成后，截截取露在外外端的螺杆杆后，用防防水砂浆进进行填补，保保持了混凝凝土的整体体性，避免免了混凝土土表面螺杆杆处浸水。如如下图：5.3.55 支撑体系系的验算1）以3-3剖面300mmm宽的侧壁壁为例，浇浇筑高度为为40000mm计算参照照建筑施施工手册第第四版）。木木胶合板加加背楞，背背楞下部间间距为3000mm，外外楞采用24833.5 钢管，间间距最下为为300mmm，其次次为400mmm。背楞外外上部为4400mmm。经
19、验算算木胶合板板完全符合合要求。背背楞50mmm100mmm 木枋截面面特征为A=50000mm22,I=44.17106mmm4,WW=8.3331004mm33 。内力计计算按照三三连跨梁计计算，上部部为均布荷荷载，允许许挠度为l/4000。荷载汇集集倾倒砼时产产生的荷载载标准值6kN/m2新浇砼时对对模板产生生的侧压力力标准值F=0.222ct012V1/2 =00.22242200/(30+115)11.211.151.511/2=339.7kkN/m22 F=c HH=244=966kN/mm2 取二者较较小值F=399.7kNN/m2荷载组合FF/=0.9(11.2339.7+1.
20、46)=550.5kkN/m22内力计算算木楞计算：折算成线荷荷载：q=F/0.3=50.550.33=15.15N/mm 近似按三跨跨梁计算: 检表:M=0.1225ql22=0.1125115.15540002=30030000Nmmm =M/WW=3033000/8.3331044=3.66N/mmm2 =113N/mmm2 (可) 挠度验算: (按三跨连连续梁计算算挠度)=l4（0.6777111.911.2+0.9991.44600.3）/1000EI=44004（0.6777111.911.2+0.9991.44600.3）/ (1100990004.1771066)=0.1mm
21、1.5mmm(可) 外钢楞计算算：外楞采采用两根4833.5 钢管，间间距为400mmm。折算成线荷荷载q=F/0.4=50.550.44=20.2N/mmm 近似按三跨跨梁计算: 检表:M=0.1225ql22=0.1125220.240022=0.44041106Nmm =M/WW=0.44041106/225.0081003=400N/mmm2 =2205N/mm2 (可) 挠度验算: (按三跨连连续梁计算算挠度)=l4（0.6777q+0.999q/）/1000EI=44004（0.67771.2399.700.4+00.991.460.4）/ (110022.0612.1191009
22、)=00.2 1.5mmm(可) 止水螺杆验验算：止水螺杆横横向间距为为0.4m，竖向为0.5m，螺杆承承受最大拉拉力为：=50.5 00.400.5=110.1kkN采用122对拉螺栓栓，净截面面积76mmm2可承受拉力力为N=10052115=222.6KNN10.1kN故满足要求求2） 2000厚顶板（楼楼板）：顶顶板采用18厚覆膜多多层板，板板底模下采采用50mmm100mmm木枋作作次龙骨间间距250mmm，主龙骨骨采用485普通钢管管间距为900mmm。顶板支支撑体系采采用扣件式式螺旋顶撑撑系统，满满堂布置。立立杆间距900mmm9000mm，步距15000mm。主龙骨验算算:荷载
23、汇集集衡荷载标准准值0.225+00.75=5.755kN/mm2,施工荷载载为3 kNN/m2qk1=00.955.755.2 kN/mmq11.2qkk16.2 kN/mmqk2=00.9332.7 kN/mmq21.4qkk23.8 kN/mmqq1+ q210kNN/m内力计算算近似按三跨跨梁计算:检表:M=0.1225ql22=0.112511090002=110125500Nmm =M/WW=101125000/50880=1199N/mm2 =2205N/mm2 (可) 挠度验算算: (按三跨连连续梁计算算挠度)=l4（0.6777qkk1+0.99qqk2)/100EEI= 9
24、9004（0.67775.2+0.9922.7)/( 10002.06112.1991099)=1.49 mmm 1.5mmm(可) 立杆稳定验验算 轴向受力力之和：N=q0.90.9=1000.900.9=88.1KNN长度计算： l0=l+2aa=1.55+200.3=22.1m长度系数：u1.5 l0/ikuh/i K取1：1.5210/1.588199=2110 K取1.155：1.51.15551880/1.58197=2110查规范0.1882稳定验算：N/A8.1103/0.1882488991=2005N/mmm23)本工程程中梁截面面尺寸为：250500 mm， 300060
25、00 mm，250700 mm，300500 mm。模板下下木枋间距距为1500mm,梁底立杆杆纵向间距距为450mmm。对最大截面面梁进行验验算：底板自重：0.30.255=0.008 KNN/M砼自重： 0.770.225244=4.22 KN/M钢筋自重：1.50.2550.77=0.33KN/MM振捣砼的荷荷载：2.00.255=0.55 KN/M总竖向设计计荷载：（0.084.20.3）1.22+0.551.44=6.22 KN/M传给小横向向水平杆集集中力设计计值：p6.220.4452.8KKN作用小横向向水平杆的的最大弯矩矩：Mpl/4=2.81.2/4=0.844KN.MM抗
26、弯强度：M/WW=0.8841006/5.081103=11652205=ff 满足要求求挠度pkll3/488EI2.310380033/482.066105512.1911040.11.5mmm满足要求5.4混凝凝土工程5.4.11浇筑顺序序5.4.22 混凝土浇浇筑 1）混凝凝土由混凝凝土运输车车从商品混混凝土搅拌拌站运至现现场，运输输过程中应应防止砼离离析、流浆浆、坍落度度变化甚至至初凝。砼砼自搅拌机机卸出到浇浇筑完毕的的延续时间间不宜超过过90miin；2）混凝土土浇筑时，混混凝土由运运输车直接接放至混凝凝土浇筑部部位，无法法直接送料料的采用汽汽车泵补充充，泵管假假设满堂架架上。分层
27、层浇筑每一一层高度为为300mmm400mmm，后一一层混凝土土浇筑时应应再前一层层混凝土未未初凝前进进行，浇注注时可采用用标识杆控控制分层厚厚度，夜间间施工时用用灯照亮模模板内壁；3）砼振捣捣工具选用用50插入式振振动棒，振振捣时严格格控制振捣捣时间，一一般为1530S，不得过过振或漏振振。直至砼砼表面呈水水平不再显显著下沉，不不在出现气气泡、表面面泛出灰浆浆为止。尤尤其要注意意上下层砼砼接茬处，振振动棒要插插入下层砼砼50100mmm。5.4.33 混凝土养养护 1）底底板混凝土土浇筑完成成后，在混混凝土表面面采用0.3mm厚厚薄膜及麻麻袋二层进进行保温养养护。 2）侧侧壁浇筑完完成后应延
28、延长侧模拆拆除的时间间，并在混混凝土浇筑筑完成面上上部覆盖麻麻袋及薄膜膜3）养护时时间不能少少于7天6、工艺质质量及计量量6.1钢筋筋工程1、主控项项目钢筋进场场时，应按按现行国家家标准的规规定进行抽抽验，质量量要符合要要求。柱纵纵向受力钢钢筋的抗拉拉强度实测测值与屈服服强度实测测值不应小小于1.25；钢筋屈屈服强度实实测值与强强度标准值值不应大于于1.3。柱箍筋末末端应做成成135O弯钩，且且平直长度度不小于10d。受力钢筋筋的品种、级级别、规格格和数量要要满足设计计的要求。2、一般项项目钢筋接头头应错开35d的连接区区段，且接接头百分率率不应大于于50%。绑扎的钢钢筋应平直直，表面不不应有
29、油污污、老锈。钢筋绑扎扎位置的偏偏差应满足足规范要求求。6.2模板板工程1、主控项项目模板安装装应参照作作业指导书书执行。涂刷隔离离剂时，不不得污染钢钢筋和砼接接茬。2、一般项项目模板的拼拼缝应严密密、平整，浇浇筑砼前应应对模板进进行湿润，但但模板内不不得有积水水。模板安装装的尺寸偏偏差、预埋埋件安装偏偏差应满足足现行施工工规范的规规定。6.3混凝凝土工程1、主控项项目各种原材材料的抽验验应满足现现行规范的的要求。配合比设设计应符合合泵送砼的的要求。砼试块的的抽取和留留置应按照照规范的要要求进行。2、一般项项目：杜绝绝气泡、露露筋、蜂窝窝麻面、夹夹渣松散、裂裂缝等质量量通病。7、质量通通病的防
30、治治序号项 目目防 治治 措 施1柱底烂根模板安装前前，应将模模板内垃圾圾清理干净净。模板安安装完毕后后，底口用用砂浆堵严严。2砼面不平、粘粘连混凝土强度度高于1.2MMPa方可拆模模板,清理模板板和涂刷隔隔离剂必须须认真,要有专人人检查验收收,不合格的的要重新刷刷涂。3垂直度偏差差支模时要反反复用线坠坠吊靠,支模完毕毕经校正后后如遇较大大的冲撞,应重新较较正,变形严重重的模板不不得继续使使用。4砼面凸凹不不平加强模板的的保护和维维修,每次浇筑筑混凝土前前将模板检检修一次.板面有缺缺陷时,应随时进进行修理.不得用大大锤或振捣捣器猛振模模板,撬棍击打打模板。5钢筋移位保护层垫块块制作精度度要高,
31、内部使用用钢筋撑铁铁固定钢筋筋位置。8、职业健健康与环境境保护8.1安全全管理8.1.11危险源识识别：本工工程在施工工过程主要要存在主要要危险源：触电,高空坠落落、物体打打击,火灾、脚手手架坍塌。8.1.22危险源控控制防触电控控制措施(1)严格格执行建设设工程施工工现场供用用电安全规规范施施工现场临临时用电安安全技术规规范。(2)施工工现场堆放放材料、生生活设施、脚脚手架、开开挖沟槽等等和外电线线路的安全全距离及防防护必须严严格按规范范要求进行行。(3)施工工现场必须须使用“三相五线线制”供电。专专用保护零零（地）线线必须为绿绿黄双色线线，在任何何情况下不不得通过工工作电流。(4)施工工现
32、场供电电线路必须须用双层绝绝缘导线，严严禁供电线线路架设脚脚手架、钢钢筋上(5)施工工现场的电电气设备必必须实行二二级漏电三三级保护。各各级漏电开开关的额定定电流、额额定动作电电流，额定定动作时间间必须符合合规定要求求。(6)施工工现场的配配电箱必须须装设漏电电保护器，做做到一机一一闸一保护护。必须使使用铁质配配电箱且门门锁齐全。严严禁使用木木质配电箱箱。(7)施工工现场用电电人员必须须加强自我我防护意识识。特别是是电动机械械的操作人人员必须掌掌握安全用用电的基本本知识，以以减少触电电事故的发发生。专业业电工必须须经专业培培训考试合合格持证上上岗。电气气维修、安安装工作必必须由专业业电工完成成
33、。严禁非非电工进行行电工作业业。(8)当发发生电气火火灾时，必必须首先切切断电源，选选择适用扑扑灭电气火火灾的消防防器材，严严禁使用水水或导电的的灭火剂灭灭火。防高空坠坠落、物体体打击控制制措施(1)高处处作业人员员必须身体体健康。凡凡患有心脏脏病、高血血压、精神神病、癫痫痫病等不适适合高处作作业的人员员，不得从从事高处作作业。(2)高处处作业人员员必须穿戴戴个人防护护用品。如如身穿紧口口服、脚不不穿带钉易易滑鞋、头头戴安全帽帽、腰系安安全带。安安全带要挂挂在上方牢牢固可靠处处。进入施施工现场严严禁穿短袖袖.(3)建筑筑登高架设设作业人员员必须进行行专门培训训，经考试试合格，持持特种作作业安全
34、操操作证方方准上岗作作业。(4)高处处作业时所所有物料必必须堆放平平稳，不得得堆放在临临边或洞口口附近，不不得任意向向下丢弃材材料及废料料，传递物物件时不得得抛掷。作作业场所内内，凡有坠坠落可能的的任何物件件，都要一一律先行撤撤除或者加加以固定，以以防跌落伤伤人。(5)所有有安全防护护设施和安安全标志等等，任何人人都不得毁毁损或擅自自移位和拆拆除。确需需拆除或移移位的必须须报请批准准后才能拆拆移，并在在工作完毕毕后，立即即恢复。防火灾控控制措施(1)严格格执行用火火审批制度度。现场动动火（明火火、电气焊焊割等），必必须向保卫卫人员申请请并经批准准方可作业业。作业过过程中必须须安全遵守守操作规程
35、程，认真落落实动火申申请中的各各项防护措措施（监护护人、消防防器材、环环境处理等等）。(2)易燃燃易爆危险险品必须分分类、分库库存放、专专人保管。并并设置明显显的防火标标志，张贴贴防火制度度（标语），配配备有效的的足够的消消防设施器器材，并按按规定要求求保持足够够的安全距距离。(3)木制制品加工房房严禁吸烟烟和动火作作业。废料料及时清除除，房内设设置足够的的灭火器材材，悬挂醒醒目的禁火火标志和管管理制度。防坍塌控控制措施(1)严格格执行建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范，外外脚手架、支支撑架等认认真编制搭搭设专项施施工方案。施施工过程中中，严格督督促检查。搭搭设完成后后，组织相相关
36、人员进进行验收检检查，合格格后挂牌使使用并作好好记录。模模板拆除必必须认真执执行拆除申申请制度，防防止坍塌事事故发生。(2)施工工前对作业业人员进行行认真细致致的安全技技术交底，所所有作业人人员必须在在交底书上上签名，并并在施工过过程中督促促作业人员员按交底的的要求进行行作业。8.2环境境因素8.2.11环境因素素识别：本本工程在施施工过程中中存在的重重大环境因因素：污染染物（粉尘尘、废弃物、废废水、废油油）。8.2.22环境影响响控制噪声控制制措施：施施工过程中中,在能满足足规范及设设计和其他他要求的情情况下,尽量使用噪声低的的环保型设设备。污染物控控制措施(1)粉尘尘控制措施施：施工作作业
37、面保持持整洁，严严禁将建筑筑垃圾随意意抛弃，做做到工完、料料尽、场地地清。(2)废弃弃物控制措措施A钢材、水水泥、砼控控制措施按按照作业指指导书的要要求进行施施工，以达达到节能降降耗的目的的。B木材控制制措施a购置高质质量的砼模模板，增加加模板的使使用次数，达达到节约材材料的目的的。b合理下料料，做到长长材不短用用，加强回回收利用，使使旧料、短短料得到充充分利用。c作业队伍伍严格按模模板施工方方案制作模模板，严格格禁止作业业面用手提提电锯对整整块模板和和整木枋随随意切割。d废水控制制：现场砼砼输送泵及及运输车辆辆的冲洗污污水以及砼砼养护水等等进行沉淀淀处理后方方可外排。8.3安全全活动分析析序
38、号作业活动危险因素可能导致的的事故采取措施1.施工用电配电盘内漏漏电保护器器失灵、设设备防护套套不全导体体裸露、接接地、接零零有缺陷触电、人员员伤亡派专业电工工操作2.脚手架作业业未按规范要要求搭设、拆拆卸，碰撞撞脚手架倾倒倒，人员伤伤亡脚手架施工工前给作业业人员进行行安全和技技术交底，严严格按照规规范要求进进行脚手架架的搭设3.加工机械作作业设备漏电、违违反操作规规程触电、物、屑屑伤人各施工加工工机械电源源必须装置置漏电保护护器且重复复接地4.钢筋绑扎安全设施不不完善、违违章操作落物伤人、高高空坠物搭设严密的的操作平台台，安全网网和安全护护栏5.模板支设安全设施不不完善、违违章操作落物伤人、
39、高高空坠物搭设严密的的操作平台台，安全网网和安全护护栏6.高处作业施工人员注注意力不集集中、未正正确使用安安全用品、用用具高处坠落、人人员伤亡施工过程教教育监督作作业人员正正确使用安安全用品、用用具7.加工机械设备漏电，违违反操作规规程触电，物、屑屑伤人用电设备全全部采用“三相五线”制，教育育从业人员员按照操作作规程作业业8.焊接、切割割作业未使用防护护用品，未未严格执行行安规电弧灼伤、火火灾、爆炸炸作业前对从从业人员进进行三级安安全教育，进进行技术交交底8.4环境境因素分析析序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1.机械设备作作业噪音、尾气气排放、粉粉尘噪音、大气气污染三级三类禁鸣喇叭
40、，机机械性能保保持稳定，控控制车速2.机械设备废水、废油油排放污染水体、土土壤二级三级废油集中存存放，废水水排放在指指定废水池池3.混凝土浇灌灌剩余混凝土土倒撒污染环境二级三类将剩余混凝凝土用到生生产区浇筑筑地坪8.5成品品保护措施施8.5.11原材料、半半成品的保保护措施进场的原原材料、半半成品，在在进场后根根据现场平平面布置在在指定的地地点堆放。制作好的的钢筋应挂挂牌标识。8.5.22钢筋砼成成品保护绑扎成型型钢筋的保保护（1）钢筋筋按图纸绑绑扎成型完完工后，应应将多余的的钢筋、扎扎丝及垃圾圾清理干净净。（2）木工工支模及安安装预留、预预埋,混凝土浇浇筑时，不不得随意弯弯曲、拆除除和移动钢
41、钢筋混凝土土振捣时不不得随意碰碰撞钢筋和和在钢筋上上振捣。（3）木工工支模在钢钢筋绑扎成成型完工后后，作业面面的垃圾应应及时清理理干净。（4）模板板隔离剂不不得污染钢钢筋，发现现污染应及及时清理干干净。（5）钢筋筋加工、绑绑扎在下雨雨时应用彩彩条布或帆帆布及时覆覆盖，以免免锈蚀钢筋筋。（6）浇筑筑砼应对柱柱钢筋用软软塑料管进进行保护。模板保护护模板支模成成型后，应应及时将全全部多余材材料及垃圾圾清理干净净。安装预留、预预埋应在支支模同时配配合进行，不不得任意拆拆除模板，也也不得用重重锤敲打模模板和支撑撑。不得用用重物冲击击模板。模板侧模不不得堆靠钢钢筋、钢管管等重物，以以免倾斜、偏偏位。禁止模板面面上部集中中堆放重物物。水平运运输车（管管）道，不不得直接搁搁置在侧面面模模板上上。模板安装成成型后，浇浇筑混凝土土过程中，应应派模板工工值班保护护，进行校校正，以确确保模板的的最终安装装质量。砼成品保保护（1）混凝凝土浇筑完完成后应将将散落在作作业面上多多余的砼清清理干净。（2）砼在在初凝至终终凝前，不不得在上面面作业。达达到设计和和规范规定定的施工强强度后方可可进入下一一道工序的的作业。（3）对易易造成砼面面层污染的的油漆或其其它酸类物物品材料，应应用桶装放放置，施工工操作时，应应对砼面进进行覆盖保保护。