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1、1、编制制依据1.1招招标文件件及施工工合同1.2施施工图纸纸1.3主主要规程程、规范范类别名称编号国家混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-20002建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GB5002022-20002建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 5503000-220011建设工工程文件件归档整整理规范范GB/TT503328-20001工程测测量规范范GB5000266-933行业建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1130-20001建筑工工程大模模板技术术规程JGJ774-220033建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333
2、-220011施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ446-888建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-999企业混凝土土结构工工程施工工工艺标标准ZJQ000-SSG-0002-200031.4其其他(1)建建设部“关于建建筑业进进一步推推广应用用十项新新技术的的通知”。(2)企企业ISOO90001-220000 质量体体系管理理文件和和环境/职业健健康安全全管理体体系文件件。(3)公公司施施工技术术手册2、工程程结构概概况 普洛洛斯（成成都）高高新区工工业物流流园项目目位于成成都市高高新西区区，成都都市郫县县红光镇镇红光路路南侧，与与成都保保税物流流中心隔隔红光路路相对。该工程程建
3、设单单位为普普洛斯（成成都）高高新区工工业物流流园开发发有限公公司，设设计单位位为信息息产业电电子第十十一设计计研究院院，勘察察单位为为中机工工程勘察察设计研研究院。工程总总用地面面积5111066.988m2，总总建筑面面积为2280228.44 m22，由B-1，B-2，B-3三栋单单层钢结结构工业业厂房，一一栋2层的物物业办公公楼和一一个门卫卫室组成成。普洛斯（成成都）高高新区工工业物流流园项目目4#号物业业办公楼楼水池为为全现浇浇结构。混凝土土用量约约4500M33、施工工准备3.1技技术准备备(1)组组织施工工技术人人员在施施工前认认真学习习技术规规范、标标准、工工艺规程程，熟悉悉图
4、纸，了了解设计计意图，核核对建筑筑和结构构及土建建与设备备安装专专业图纸纸之间的的尺寸是是否一致致。(2)编编制模板板施工方方案，对对施工队队进行技技术交底底。(3)对对施工人人员进行行安全和和技术培培训，加加强班组组的技术术素质。3.2材材料需用用计划序号材料名称称规格单位数量备注1钢管483.55（4-6）mT303木枋501100M3204双面覆模模板185009115118张6005顶托颗100006扣件颗800007止水螺杆杆840/7900MM根15000止水片满满焊3.3机机械需用用计划序号机械名称称型号数量1平刨机MB5773A1 台2圆盘锯MJ1004A1 台3压刨机MB10
5、041台4电焊机BX1-50002台5混凝土振振捣棒4台3.4劳劳动力需需用计划划序号工种人数进场时间间备注1钢筋工1820088.7.152木工2020088.7.153砼工1520088.7.154架子工2020088.7.155电（焊）工工420088.7.15专职安全全员120088.7.15杂工1520088.7.154、作业业条件4.1临临时用水水、用电电保证现场场的用水水、用电电的线路路安全畅畅通，各各种机械械设备运运行完好好。4.2脚脚手架工工程作业业条件4.2.1各种种进场的的钢管、扣件均均应出具具产品质质量合格格证、质质量检验验报告。旧钢管管应检查查表面的的锈蚀深深度、和和
6、钢管的的变形程程度，其其偏差应应满足规规范的规规定。4.2.2各种种钢管、扣件、跳板的的进场数数量应满满足现场场连续施施工的条条件。4.2.3工长长应根据据施工规规范、操操作工艺艺及作业业指导书书的要求求向施工工班组作作出详细细的书面面安全、技术交交底，参参加交底底的施工工人员应应在交底底书上签签名。4.3钢钢筋工程程作业条条件4.3.1钢筋筋原材料料的品种种、规格格、数量量必须符符合设计计图纸的的要求。4.3.2钢筋筋进场后后，必须须按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB114999等的规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，由试试验部门门出具的的复试报报告，复复试合格格方可使
7、使用。4.3.3钢筋筋制作前前必须由由钢筋工工长根据据设计图图纸和有有关规范范要求对对构件钢钢筋进行行翻样，然然后作业业班组按按照放样样图进行行下料和和钢筋保保护层砂砂浆垫块块的制作作。4.3.4钢筋筋工长根根据施工工规范和和操作工工艺向施施工班组组做出详详细的安安全、技技术交底底。4.4模模板工程程作业条条件4.4.1本工工程采用用的模板板为双面面覆模镜镜面模板板，板厚厚18mmm。模模板进场场后，由由项目部部有关人人员检验验，合格格后方可可使用。加固模模板所采采用的木木枋应用用压刨进进行刨制制，以做做到尺寸寸一致。4.4.2根据据图纸设设计要求求绘制出出配模图图，按照照审批好好的配模模图进
8、行行下料，现现场不得得乱裁模模板。4.4.3工长长按照操操作工艺艺标准和和施工规规范的要要求向班班组做出出详细的的安全、技术交交底，参参加交底底的施工工人员应应在交底底书上签签名。4.5砼砼工程作作业条件件4.5.1模板板、钢筋筋、预留留孔洞已已经安设设完毕，经经检查符符合设计计及规范范要求，并并办好隐隐检、预预检手续续。4.5.2商品品混凝土土已提前前通知搅搅拌站并并详细告告之所需需混凝土土的参数数。4.5.3现场场所用的的砼输送送泵、振振动器、振动棒棒等经调调试已合合格 (夜间照照明的灯灯具准备备充足)。运输输道路畅畅通。提提前与气气象部门门联系，尽尽量避开开恶劣的的天气。4.5.4工长长
9、应根据据砼操作作的工艺艺标准向向施工班班组作出出详细的的安全、技术交交底。5、主要要施工方方法5.1施施工流程程与部署署1）整体体部署 首先进进行底板板浇筑施施工，侧侧壁浇筑筑至底板板面标高高以上6000mm处留设设施工缝缝。然后后进行侧侧壁施工工，侧壁壁第一次次浇筑至至-1.0M，然后后再进行行余下侧侧壁与顶顶板浇筑筑。如下图所所示：2）施工工流程 垫层混混凝土浇浇筑测量放放线底板钢钢筋绑扎扎底板混混凝土浇浇筑底板混混凝土养养护侧壁定定位放线线侧壁钢钢筋绑扎扎满堂脚脚手架搭搭设侧壁（及及顶板）模模板安装装加固（顶板板钢筋绑绑扎）混凝土土浇筑5.2钢钢筋工程程5.2.1钢筋筋加工、制作在熟悉悉
10、施工图图纸的基基础上，按按照设计计规范及及施工验验收规范范的有关关规定，确确定钢筋筋相互穿穿插、避避让关系系，接头头位置，搭搭接长度度，锚固固长度，在在准确理理解设计计意图、执行规规范的前前提下，认认真进行行钢筋翻翻样。钢筋加加工应严严格按图图纸和施施工翻样样进行制制作，制制作前应应由专人人对翻样样结果进进行复核核，钢筋筋半成品品按规格格、品种种、使用用部位等等分类堆堆放，挂挂牌标识识。所有有钢筋半半成品经经验收合合格后方方可按使使用部位位投入使使用。钢筋现现场代换换必须经经总包单单位、监监理单位位、业主主单位同同意后方方可进行行。5.2.2钢筋筋连接钢筋连连接方式式：侧壁壁的竖向向钢筋连连接
11、采用用电渣压压力焊，水水平钢筋筋采用直直螺纹连连接。钢筋连连接在施施工过程程中要注注意以下下几点：（1）所所有用于于连接的的钢筋母母材均应应检验合合格 ，接头头处的杂杂物应清清理干净净。（2）所所用机械械设备必必须事先先进行校校验，所所有操作作人员必必须持证证上岗。（3）施施工完毕毕后需按按照一定定比例进进行抽样样检验。5.2.3钢筋筋绑扎钢筋绑绑扎顺序序：对底底板首先先绑扎底底板下层层钢筋，随随后绑扎扎底板面面钢筋。侧壁竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊，混混凝土浇浇筑完毕毕的第二二天、对对施工缝缝进行处处理完毕毕后开始始进行侧侧壁竖向向钢筋的的焊接作作业，焊焊接接头头必须在在监理的的见证下下取
12、样送送检。钢筋绑绑扎前，操操作人员员必须熟熟悉图纸纸，领会会设计意意图。绑绑扎过程程中,必须注注意安装装预埋、预留的的适时穿穿插，要要反复对对照图纸纸认真检检查，要要严格执执行三检检制，自自检、互互检后才才能进行行交接检检，并认认真做好好每次检检查记录录，做到到钢筋质质量的可可追溯性性。钢筋绑绑扎施工工过程中中还应注注意以下下几点：（1）钢钢筋的布布放位置置要准确确、绑扎扎要牢固固，侧壁壁钢筋的的定位应应牢固、准确。（2）施施工中要要保证钢钢筋保护护层厚度度准确，双双排筋时时两排钢钢筋的间间距要得得到保证证。（3）钢钢筋搭接接接头位位置、搭搭接长度度以及接接头面积积百分率率必须符符合设计计及施
13、工工验收规规范要求求。 （4）混混凝土保保护层厚厚度：柱柱30mmm，底底板底440mmm，梁为30mmm，板20mmm。对有有多排钢钢筋的梁梁，相邻邻两排钢钢筋的间间距也必必须满足足要求。（5）对对所有钢钢筋接头头按规范范检验合合格并做做好标识识后方可可开始绑绑扎，绑绑扎时要要求所有有受力筋筋与水平平筋贴牢牢。底板板上负弯弯矩筋立立钩必须须向下，不不得平躺躺或朝上上方向，所所有箍筋筋必须符符合抗震震规范要要求。（6）钢钢筋支撑撑系统：底板上上层筋与与下层钢钢筋采用用12马镫绑绑扎在一一起，马马镫梅花花状布置置，间距距10000mmm。（7）钢钢筋焊接接：HPBB2355级钢筋筋采用E-443
14、000焊条，HRBB3355级钢筋筋采用E-550000焊条。（8）钢钢筋工程程验收按按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GB5502004-220022），钢钢筋在隐隐蔽之前前，要严严格执行行“三检”制度，验验收合格格后提交交总包及及监理进进行工程程隐蔽验验收。5.3 模板工工程5.3.1模板板组拼所使用的的木胶合合板模板板现场加加工及组组拼。模模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸进行组组拼；模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，拼拼装要求求详见下下表。序号项目允许偏差差1两块模板板之间拼拼缝1 2相邻模板板之间高高低差1 3模板平整整度2 4模板平面面尺寸偏
15、偏差3 5.3.2 模板定定位当底板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度(1.22MPaa)，即用用手按不不松软、无痕迹迹，方可可上人进进行轴线线投测。首先将位位于基础础底板上上的轴线线引测到到底板上上。根据据轴线位位置用墨墨线弹出出模板的的内线、边线以以及外侧侧控制线线，施工工前三线线必须到到位，以以便于模模板的安安装和校校正。当施工侧侧壁混凝凝土时在在基坑两两边及脚脚手架上上标识标标高控制制线。5.3.3模板板的支设设模板支设设前将底底板清理理干净。不得有有积水、杂物，并并将施工工缝表面面浮浆剔剔除，用用水冲净净。所有有模板必必须刷油油性脱模模剂混凝土浇浇筑施工工完成，养养护达到到强度要
16、要求后，拆拆除侧壁壁的木胶胶合板模模板及其其支撑体体系。5.3.4模板板及支撑撑体系的的选择及及设计模板采用用18厚覆膜膜多层板板,次龙骨骨采用550mmm1000mm木木枋，主主龙骨采采用483.55普通钢钢管，配配合顶托托。顶板模模板 顶顶板采用用18厚覆膜膜多层板板，板底底模下采采用500mm1000mm木木枋设作作为次龙龙骨间距距为2500mm，主龙龙骨采用用483.55普通钢钢管间距距为9000 mmm。顶板板支撑体体系采用用扣件式式螺旋顶顶撑系统统，满堂堂布置，并并隔5M搭设剪剪刀撑，增增加整体体稳定。立杆间间距 9000mm9000mm，步步距15000mmm。侧壁模模板侧壁为双
17、双面模板板。竖向向龙骨采采用50mmmX1100mmm木枋枋，间距距为2000mm；水平平龙骨采采用两根根483.55普通钢钢管间距距为4000mm，采用用间距4000X5000mmm的止水水对拉螺螺杆拉紧紧，在两两侧壁间间搭设满满堂架用用于支撑撑。水池池内搭设设满堂架架。立杆杆横向间间距为9000mm、纵向向间距为为9000mm侧壁、顶顶板模板板、脚手手架支设设图： 梁模板板由于水池池顶部为为一层楼楼板，梁梁板进行行一次浇浇筑。梁梁截面尺尺寸有：25005000 mmm， 30006600 mm，25007000 mmm，30005000 mmm。梁与与其顶部部的板一一起支模模、浇筑筑。采用
18、用梁侧模模包底模模，楼板板模压梁梁侧模法法施工。梁侧木木枋间距距为2000mm。由于于梁截面面尺寸不不大，直直接采用用木方+钢管进进行夹设设。梁侧侧向加斜斜撑，以以确保梁梁模稳定定，间距距为9000mmm。底板板下次龙龙骨为550mmm1000mm木木枋中心心间距为为2000mm，主龙龙骨为483.55普通钢钢管。当当梁长超超过4mm时梁模模板应按按照规范范要求，在在中间位位置起拱拱。 立杆间间距为900mmm112000mm，步距12000mmm：施工缝缝详图如如下：止水钢板板搭接长长度5cmm,满焊。止水对拉拉螺杆详详图做法法：中间间为4040mmm的止水水片，两两端采用用18厚的小小木方
19、，待待混凝土土养护完完成后，截截取露在在外端的的螺杆后后，用防防水砂浆浆进行填填补，保保持了混混凝土的的整体性性，避免免了混凝凝土表面面螺杆处处浸水。如下图图：5.3.5 支撑体体系的验验算1）以33-3剖面3000mm宽的侧侧壁为例例，浇筑筑高度为为40000mmm计算参参照建建筑施工工手册第第四版）。木胶合合板加背背楞，背背楞下部部间距为为3000mm，外外楞采用用2483.55 钢管，间间距最下下为3000mmm，其次次为4000mm。背楞楞外上部部为4000mmm。经验验算木胶胶合板完完全符合合要求。背楞550mmm1000mm 木枋截截面特征征为A=50000mmm2,I=44.17
20、71006mmm4,WW=8.331044mm33 。内力力计算按按照三连连跨梁计计算，上上部为均均布荷载载，允许许挠度为为l/4400。荷载汇汇集倾倒砼时时产生的的荷载标标准值6kNN/m22新浇砼时时对模板板产生的的侧压力力标准值值F=0.22ct012V11/2 =00.2222442000/(30+15)1.211.1551.51/2=339.77kN/m2 F=c H=22444=966kN/m2 取二者者较小值值F=339.77kN/m2荷载组合合F/=0.99(11.239.7+11.46)=50.5kNN/m22内力计计算木楞计算算：折算成线线荷载：q=F/0.3=550.55
21、0.3=115.115N/mm 近似按三三跨梁计计算: 检表:MM=0.1255ql22=0.1255155.15540002=30330000Nmmm =M/W=33030000/8.3331104=3.66N/mmm2 =13NN/mmm2 (可) 挠度验算算: (按三跨跨连续梁梁计算挠挠度)=l44（0.667711.911.22+0.991.4460.33）/1000EII=40004（0.667711.911.22+0.991.4460.33）/ (1000900004.1171106)=0.1mmm 1.55mm(可) 外钢楞计计算：外外楞采用用两根483.55 钢管，间间距为40
22、00mm。折算成线线荷载q=F/0.4=550.550.4=220.22N/mmm 近似按三三跨梁计计算: 检表:MM=0.1255ql22=0.1255200.240002=00.40041106NNmmm =M/W=00.40041106/255.0881003=440N/mm22 =2055N/mmm2 (可) 挠度验算算: (按三跨跨连续梁梁计算挠挠度)=l44（0.6677q+00.999q/）/1000EII=40004（0.66771.22399.70.44+0.991.4460.44）/ (10002.0612.191099)=00.2 1.55mm(可) 止水螺杆杆验算：止水
23、螺杆杆横向间间距为0.44m，竖向向为0.55m，螺杆杆承受最最大拉力力为：=500.5 0.400.5=10.1kNN采用112对拉螺螺栓，净净截面积积76mmm2可承受拉拉力为N=11052155=222.6KKN110.11kN故满足要要求2） 2200厚顶板板（楼板板）：顶顶板采用用18厚覆膜膜多层板板，板底底模下采采用500mm1000mm木木枋作次次龙骨间间距2500mm，主龙龙骨采用用485普通钢钢管间距距为9000mm。顶板板支撑体体系采用用扣件式式螺旋顶顶撑系统统，满堂堂布置。立杆间间距9000mm9000mm，步距15000mmm。主龙骨验验算:荷载汇汇集衡荷载标标准值0.
24、22255+0.75=5.775kNN/m22,施工荷荷载为3 kkN/mm2qk1=0.995.755.22 kNN/mq111.2qk116.22 kNN/mqk2=0.9932.77 kNN/mq211.4qk223.88 kNN/mqq11+ qq210kkN/mm内力计计算近似按三三跨梁计计算:检表:MM=0.1255ql22=0.125510090002=101125000Nmm =M/W=1101225000/50080=1999N/mm22 =2055N/mmm2 (可) 挠度验验算: (按三跨跨连续梁梁计算挠挠度)=l44（0.6677qk11+0.99qk22)/1100E
25、EI= 90004（0.66775.22+0.992.77)/( 100022.066122.1991009)=1.449 mmm 1.55mm(可) 立杆稳定定验算 轴向受受力之和和：N=qq0.900.9=100.990.9=88.1KKN长度计算算： l00=l+2a=11.5+200.3=2.11m长度系数数：u1.55 l0/ikuhh/i K取11：1.552110/11.5881999=2210 K取11.1555：1.551.15551880/11.5881977=2210查规范0.1182稳定验算算：N/A8.111003/00.1882448991=2205NN/mmm23
26、)本工工程中梁梁截面尺尺寸为：25005000 mmm， 30006600 mm，25007000 mmm，30005000 mmm。模板板下木枋枋间距为为1500mm,梁底立立杆纵向向间距为为4500mm。对最大截截面梁进进行验算算：底板自重重：0.330.25=0.008 KKN/MM砼自重： 00.70.225224=44.2 KN/M钢筋自重重：1.550.250.77=0.3KNN/M振捣砼的的荷载：2.000.25=0.5 KKN/MM总竖向设设计荷载载：（0.0084.20.3）1.2+00.51.44=6.2 KKN/MM传给小横横向水平平杆集中中力设计计值：p6.200.45
27、52.88KN作用小横横向水平平杆的最最大弯矩矩：Mpll/4=2.881.2/44=0.84KKN.MM抗弯强度度：M/W=00.8441006/55.0881003=11652055=f 满足要要求挠度pkkl3/48EEI2.331003880033/4882.061055122.19910040.111.5mmm满足要求求5.4混混凝土工工程5.4.1浇筑筑顺序5.4.2 混凝土土浇筑 1）混混凝土由由混凝土土运输车车从商品品混凝土土搅拌站站运至现现场，运运输过程程中应防防止砼离离析、流流浆、坍坍落度变变化甚至至初凝。砼自搅搅拌机卸卸出到浇浇筑完毕毕的延续续时间不不宜超过过90mmin
28、；2）混凝凝土浇筑筑时，混混凝土由由运输车车直接放放至混凝凝土浇筑筑部位，无无法直接接送料的的采用汽汽车泵补补充，泵泵管假设设满堂架架上。分分层浇筑筑每一层层高度为为3000mm4000mm，后后一层混混凝土浇浇筑时应应再前一一层混凝凝土未初初凝前进进行，浇浇注时可可采用标标识杆控控制分层层厚度，夜夜间施工工时用灯灯照亮模模板内壁壁；3）砼振振捣工具具选用50插入式式振动棒棒，振捣捣时严格格控制振振捣时间间，一般般为1530S，不得得过振或或漏振。直至砼砼表面呈呈水平不不再显著著下沉，不不在出现现气泡、表面泛泛出灰浆浆为止。尤其要要注意上上下层砼砼接茬处处，振动动棒要插插入下层层砼501000
29、mm。5.4.3 混凝土土养护 1）底底板混凝凝土浇筑筑完成后后，在混混凝土表表面采用用0.33mm厚厚薄膜及及麻袋二二层进行行保温养养护。 2）侧侧壁浇筑筑完成后后应延长长侧模拆拆除的时时间，并并在混凝凝土浇筑筑完成面面上部覆覆盖麻袋袋及薄膜膜3）养护护时间不不能少于于7天6、工艺艺质量及及计量6.1钢钢筋工程程1、主控控项目钢筋进进场时，应应按现行行国家标标准的规规定进行行抽验，质质量要符符合要求求。柱纵纵向受力力钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值不应小小于1.225；钢筋筋屈服强强度实测测值与强强度标准准值不应应大于1.3。柱箍筋筋末端应应做成1355O弯钩，且且平直长长度
30、不小小于10d。受力钢钢筋的品品种、级级别、规规格和数数量要满满足设计计的要求求。2、一般般项目钢筋接接头应错错开35d的连接接区段，且且接头百百分率不不应大于于50%。绑扎的的钢筋应应平直，表表面不应应有油污污、老锈锈。钢筋绑绑扎位置置的偏差差应满足足规范要要求。6.2模模板工程程1、主控控项目模板安安装应参参照作业业指导书书执行。涂刷隔隔离剂时时，不得得污染钢钢筋和砼砼接茬。2、一般般项目模板的的拼缝应应严密、平整，浇浇筑砼前前应对模模板进行行湿润，但但模板内内不得有有积水。模板安安装的尺尺寸偏差差、预埋埋件安装装偏差应应满足现现行施工工规范的的规定。6.3混混凝土工工程1、主控控项目各种
31、原原材料的的抽验应应满足现现行规范范的要求求。配合比比设计应应符合泵泵送砼的的要求。砼试块块的抽取取和留置置应按照照规范的的要求进进行。2、一般般项目：杜绝气气泡、露露筋、蜂蜂窝麻面面、夹渣渣松散、裂缝等等质量通通病。7、质量量通病的的防治序号项 目防 治 措 施1柱底烂根根模板安装装前，应应将模板板内垃圾圾清理干干净。模模板安装装完毕后后，底口口用砂浆浆堵严。2砼面不平平、粘连连混凝土强强度高于于1.22MPaa方可拆拆模板,清理模模板和涂涂刷隔离离剂必须须认真,要有专专人检查查验收,不合格格的要重重新刷涂涂。3垂直度偏偏差支模时要要反复用用线坠吊吊靠,支模完完毕经校校正后如如遇较大大的冲撞
32、撞,应重新新较正,变形严严重的模模板不得得继续使使用。4砼面凸凹凹不平加强模板板的保护护和维修修,每次浇浇筑混凝凝土前将将模板检检修一次次.板面有有缺陷时时,应随时时进行修修理.不得用用大锤或或振捣器器猛振模模板,撬棍击击打模板板。5钢筋移位位保护层垫垫块制作作精度要要高,内部使使用钢筋筋撑铁固固定钢筋筋位置。8、职业业健康与与环境保保护8.1安安全管理理8.1.1危险险源识别别：本工工程在施施工过程程主要存存在主要要危险源源：触电电,高空坠坠落、物物体打击击,火灾、脚脚手架坍坍塌。8.1.2危险险源控制制防触电电控制措措施(1)严严格执行行建设工工程施工工现场供供用电安安全规范范施施工现场场
33、临时用用电安全全技术规规范。(2)施施工现场场堆放材材料、生生活设施施、脚手手架、开开挖沟槽槽等和外外电线路路的安全全距离及及防护必必须严格格按规范范要求进进行。(3)施施工现场场必须使使用“三相五五线制”供电。专用保保护零（地地）线必必须为绿绿黄双色色线，在在任何情情况下不不得通过过工作电电流。(4)施施工现场场供电线线路必须须用双层层绝缘导导线，严严禁供电电线路架架设脚手手架、钢钢筋上(5)施施工现场场的电气气设备必必须实行行二级漏漏电三级级保护。各级漏漏电开关关的额定定电流、额定动动作电流流，额定定动作时时间必须须符合规规定要求求。(6)施施工现场场的配电电箱必须须装设漏漏电保护护器，做
34、做到一机机一闸一一保护。必须使使用铁质质配电箱箱且门锁锁齐全。严禁使使用木质质配电箱箱。(7)施施工现场场用电人人员必须须加强自自我防护护意识。特别是是电动机机械的操操作人员员必须掌掌握安全全用电的的基本知知识，以以减少触触电事故故的发生生。专业业电工必必须经专专业培训训考试合合格持证证上岗。电气维维修、安安装工作作必须由由专业电电工完成成。严禁禁非电工工进行电电工作业业。(8)当当发生电电气火灾灾时，必必须首先先切断电电源，选选择适用用扑灭电电气火灾灾的消防防器材，严严禁使用用水或导导电的灭灭火剂灭灭火。防高空空坠落、物体打打击控制制措施(1)高高处作业业人员必必须身体体健康。凡患有有心脏病
35、病、高血血压、精精神病、癫痫病病等不适适合高处处作业的的人员，不不得从事事高处作作业。(2)高高处作业业人员必必须穿戴戴个人防防护用品品。如身身穿紧口口服、脚脚不穿带带钉易滑滑鞋、头头戴安全全帽、腰腰系安全全带。安安全带要要挂在上上方牢固固可靠处处。进入入施工现现场严禁禁穿短袖袖.(3)建建筑登高高架设作作业人员员必须进进行专门门培训，经经考试合合格，持持特种种作业安安全操作作证方方准上岗岗作业。(4)高高处作业业时所有有物料必必须堆放放平稳，不不得堆放放在临边边或洞口口附近，不不得任意意向下丢丢弃材料料及废料料，传递递物件时时不得抛抛掷。作作业场所所内，凡凡有坠落落可能的的任何物物件，都都要
36、一律律先行撤撤除或者者加以固固定，以以防跌落落伤人。(5)所所有安全全防护设设施和安安全标志志等，任任何人都都不得毁毁损或擅擅自移位位和拆除除。确需需拆除或或移位的的必须报报请批准准后才能能拆移，并并在工作作完毕后后，立即即恢复。防火灾灾控制措措施(1)严严格执行行用火审审批制度度。现场场动火（明明火、电电气焊割割等），必必须向保保卫人员员申请并并经批准准方可作作业。作作业过程程中必须须安全遵遵守操作作规程，认认真落实实动火申申请中的的各项防防护措施施（监护护人、消消防器材材、环境境处理等等）。(2)易易燃易爆爆危险品品必须分分类、分分库存放放、专人人保管。并设置置明显的的防火标标志，张张贴防
37、火火制度（标标语），配配备有效效的足够够的消防防设施器器材，并并按规定定要求保保持足够够的安全全距离。(3)木木制品加加工房严严禁吸烟烟和动火火作业。废料及及时清除除，房内内设置足足够的灭灭火器材材，悬挂挂醒目的的禁火标标志和管管理制度度。防坍塌塌控制措措施(1)严严格执行行建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范，外外脚手架架、支撑撑架等认认真编制制搭设专专项施工工方案。施工过过程中，严严格督促促检查。搭设完完成后，组组织相关关人员进进行验收收检查，合合格后挂挂牌使用用并作好好记录。模板拆拆除必须须认真执执行拆除除申请制制度，防防止坍塌塌事故发发生。(2)施施工前对对作业人人员进行行
38、认真细细致的安安全技术术交底，所所有作业业人员必必须在交交底书上上签名，并并在施工工过程中中督促作作业人员员按交底底的要求求进行作作业。8.2环环境因素素8.2.1环境境因素识识别：本本工程在在施工过过程中存存在的重重大环境境因素：污染物物（粉尘尘、废弃物、废水、废油）。8.2.2环境境影响控控制噪声控控制措施施：施工工过程中中,在能满满足规范范及设计计和其他他要求的的情况下下,尽量使使用噪声低低的环保保型设备备。污染物物控制措措施(1)粉粉尘控制制措施：施工作作业面保保持整洁洁，严禁禁将建筑筑垃圾随随意抛弃弃，做到到工完、料尽、场地清清。(2)废废弃物控控制措施施A钢材、水泥、砼控制制措施按
39、按照作业业指导书书的要求求进行施施工，以以达到节节能降耗耗的目的的。B木材控控制措施施a购置高高质量的的砼模板板，增加加模板的的使用次次数，达达到节约约材料的的目的。b合理下下料，做做到长材材不短用用，加强强回收利利用，使使旧料、短料得得到充分分利用。c作业队队伍严格格按模板板施工方方案制作作模板，严严格禁止止作业面面用手提提电锯对对整块模模板和整整木枋随随意切割割。d废水控控制：现现场砼输输送泵及及运输车车辆的冲冲洗污水水以及砼砼养护水水等进行行沉淀处处理后方方可外排排。8.3安安全活动动分析序号作业活动动危险因素素可能导致致的事故故采取措施施1.施工用电电配电盘内内漏电保保护器失失灵、设设
40、备防护护套不全全导体裸裸露、接接地、接接零有缺缺陷触电、人人员伤亡亡派专业电电工操作作2.脚手架作作业未按规范范要求搭搭设、拆拆卸，碰碰撞脚手架倾倾倒，人人员伤亡亡脚手架施施工前给给作业人人员进行行安全和和技术交交底，严严格按照照规范要要求进行行脚手架架的搭设设3.加工机械械作业设备漏电电、违反反操作规规程触电、物物、屑伤伤人各施工加加工机械械电源必必须装置置漏电保保护器且且重复接接地4.钢筋绑扎扎安全设施施不完善善、违章章操作落物伤人人、高空空坠物搭设严密密的操作作平台，安安全网和和安全护护栏5.模板支设设安全设施施不完善善、违章章操作落物伤人人、高空空坠物搭设严密密的操作作平台，安安全网和
41、和安全护护栏6.高处作业业施工人员员注意力力不集中中、未正正确使用用安全用用品、用用具高处坠落落、人员员伤亡施工过程程教育监监督作业业人员正正确使用用安全用用品、用用具7.加工机械械设备漏电电，违反反操作规规程触电，物物、屑伤伤人用电设备备全部采采用“三相五五线”制，教教育从业业人员按按照操作作规程作作业8.焊接、切切割作业业未使用防防护用品品，未严严格执行行安规电弧灼伤伤、火灾灾、爆炸炸作业前对对从业人人员进行行三级安安全教育育，进行行技术交交底8.4环环境因素素分析序号作业活动动环境因素素环境影响响类别标识采取措施施1.机械设备备作业噪音、尾尾气排放放、粉尘尘噪音、大大气污染染三级三类类禁
42、鸣喇叭叭，机械械性能保保持稳定定，控制制车速2.机械设备备废水、废废油排放放污染水体体、土壤壤二级三级级废油集中中存放，废废水排放放在指定定废水池池3.混凝土浇浇灌剩余混凝凝土倒撒撒污染环境境二级三类类将剩余混混凝土用用到生产产区浇筑筑地坪8.5成成品保护护措施8.5.1原材材料、半半成品的的保护措措施进场的的原材料料、半成成品，在在进场后后根据现现场平面面布置在在指定的的地点堆堆放。制作好好的钢筋筋应挂牌牌标识。8.5.2钢筋筋砼成品品保护绑扎成成型钢筋筋的保护护（1）钢钢筋按图图纸绑扎扎成型完完工后，应应将多余余的钢筋筋、扎丝丝及垃圾圾清理干干净。（2）木木工支模模及安装装预留、预埋,混凝
43、土土浇筑时时，不得得随意弯弯曲、拆拆除和移移动钢筋筋混凝土土振捣时时不得随随意碰撞撞钢筋和和在钢筋筋上振捣捣。（3）木木工支模模在钢筋筋绑扎成成型完工工后，作作业面的的垃圾应应及时清清理干净净。（4）模模板隔离离剂不得得污染钢钢筋，发发现污染染应及时时清理干干净。（5）钢钢筋加工工、绑扎扎在下雨雨时应用用彩条布布或帆布布及时覆覆盖，以以免锈蚀蚀钢筋。（6）浇浇筑砼应应对柱钢钢筋用软软塑料管管进行保保护。模板保保护模板支模模成型后后，应及及时将全全部多余余材料及及垃圾清清理干净净。安装预留留、预埋埋应在支支模同时时配合进进行，不不得任意意拆除模模板，也也不得用用重锤敲敲打模板板和支撑撑。不得得用
44、重物物冲击模模板。模板侧模模不得堆堆靠钢筋筋、钢管管等重物物，以免免倾斜、偏位。禁止模板板面上部部集中堆堆放重物物。水平平运输车车（管）道道，不得得直接搁搁置在侧侧面模模模板上。模板安装装成型后后，浇筑筑混凝土土过程中中，应派派模板工工值班保保护，进进行校正正，以确确保模板板的最终终安装质质量。砼成品品保护（1）混混凝土浇浇筑完成成后应将将散落在在作业面面上多余余的砼清清理干净净。（2）砼砼在初凝凝至终凝凝前，不不得在上上面作业业。达到到设计和和规范规规定的施施工强度度后方可可进入下下一道工工序的作作业。（3）对对易造成成砼面层层污染的的油漆或或其它酸酸类物品品材料，应应用桶装装放置，施施工操作作时，应应对砼面面进行覆覆盖保护护。