《水暖安装施工方案培训资料dcw.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水暖安装施工方案培训资料dcw.docx（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、咸阳彩虹第二中学建设项目施工B标段水暖安装施施工方案案编 制制：审 核核：审 批批：陕西建工安安装集团团有限公公司日期：20017年5月8日目 录录一、工程概概况4二、工程简简介4三、施工编编制依据据5四、施工技技术措施施7五、给排水水工程施施工9六、采暖工工程施工工16七、空调通通风工程程施工19八、冷媒机机组系统统工程施施工24九、消防给给水工程施施工26十、管道及及支架安安装施工工29十一、管道道灌水、通通水通球球及压力力试验施施工30十二、卫生生洁具安安装施工工32十三、保温温及防腐腐工程施工工335十四、施工工质量控控制措施施37十五、施工工工序质质量控制制措施338十六、施工工质量
2、检检查检验验措施42十七、施工工安全管管理措施施44十八、水暖暖安装施施工机具具配备表45一. 工程程概况工程名称：咸阳彩彩虹第二二中学建建设项目目施工BB标段建设地点：咸阳市市秦都区区浴康路建设单位：咸阳彩虹虹第二中中学建设设项目领导导小组办办公室设计单位：上海同同济华润润建筑设设计研究究院有限限公司监理单位：陕西百百威建设设监理有有限公司司施工单位：陕西建工工安装集集团有限限公司二.工程简简介1 、工程程位于咸咸阳市秦秦都区浴浴康路处处，建筑筑总面积为475512.5平方方米。水水暖安装装施工单单体项目目工程名称称：教学楼楼、后勤勤服务楼楼、实验验楼及学学生公寓寓楼、东东校门、看看台。2、
3、水暖安安装施工工工程含以下安安装内容容：给水水、排水水、消防防给水、雨水水、空调调冷凝水水、采暖暖、空调调通风、冷冷媒系统统、卫生生洁具安安装施工工。3、单体项项目工程程内部设设施完备备，主要要包括给给排水系系统、卫卫生洁具安装、消防给水系统、空空调冷凝凝水、正正压送风风系统、采暖系统、空调通风系统、冷媒机组系统各专业系统配套齐全，施工质量要求高。在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效圆满的完成安装施工任务。4、施工质质量标准准：工程程质量目目标为合合格，争争创咸阳阳市“秦阳杯杯”工程。 5、工期管管理目标标：本工工程总工工期为 7000日
4、历天天。6、施工工工期目标标: 严严格按照照工程总体体施工进进度计划划表施工。三.施工编编制依据据1、水暖安安装工程程施工图图纸见表表。序号施工项目图纸名称图纸编号绘图日期1给排水工程后勤服务楼楼给排水水图水施11152016.07.2222教学楼给排排水图水施11162016.07.2223实验楼及学学生公寓寓给排水水图水施12232017.07.2244看台给排水水图水施1882016.07.2225校门及钟楼楼给排水水图水施1552016.07.2226暖通工程后勤服务楼楼暖通图图暖施11162016.07.222 7教学楼暖通通图暖施11182016.07.2228实验楼及学学生公寓寓
5、楼暖通通图暖施11182016.07.222 9东校门暖通通图暖施1442016.07.2222. 水暖暖安装工工程施工工主要技技术规范范、验收收规范及及标准见见表。序号类别规范名称编号1国家建筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GB502242-200022行业建筑排水塑塑料管道道工程技技术规范范CJJ/TT29-201103国家建筑给水聚聚丙烯管管道工程程技术规规范GB/T5503449-200054行业建筑给水钢钢塑复合合管管道道工程技技术规范范CECS1125-200015国家消防给水及及消火栓栓系统技技术规范范GB509974-201146国家通风与空调调工程施施工质量量验
6、收规规范GB502243-200023、水暖安安装工程程施工应应用图集集见表序号类别图集名称编号1国家卫生洁具安安装国标09SS30442国家管道保温做做法国标03SS40113国家管道支架及及吊架做做法国标03SS40224国家室内消火栓栓安装国标04SS20225国家防水套管安安装国标02SS40444.水暖安安装工程程施工人人员计划划见表。工种按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况（单位位：人）给排水工程程暖通工程冷媒工程技术负责211技工14124焊工242空调工/22普工20186该工程是市市区重点点工程工工期紧,质量要求求高，项目部部针对工工程建筑筑面积大大，施工工面多的特点点，要求
7、水暖安装班组组在进行施施工时，要有有效的利利用劳动动力，同同时对现现场施工工的工作人人员,进进行严格格的施工技术术交底，并培训合格格后持证证上岗，以保证证工程施施工进度度和质量量。四. 施工工技术措措施1、严格按按照建筑安安装施工工工艺标标准和施施工验收收规范进进行施工工,坚决决贯彻公公司ISSO90002标标准,强强化内部部管理。2、熟悉施施工图纸纸,明确确设计意意图和工工艺要求求,认真真进行图图纸会审审,对穿穿墙、板板的各种种管道，有影响土建结构的要与有关方面协商，并做好预留及预埋，禁止破坏结构的野蛮施工。3、施工员员认真做做好施工工日记,及时做做好隐蔽蔽工程记记录,正正确、如实的反映施施
8、工状况况,并请请专业监理理及时检检查验收收。4、施工员员必须向向班组全全员作出出书面技技术交底底,组织织班组人人员熟悉悉图纸和和学习相相关的规规程及规范要求求,使班班组人员员明白施施工工艺艺流程和和质量标标准。5、对完成成的各分分项工程程,必须须进行自自检、互互检、专专检，交交接检并并做好检检查记录录，对于于发现的的问题及及时整改改。6、做好管管道冲洗洗、试压压、灌水水试验、设设备系统统调试、试试运行等等检查检检测记录录，并及时时收集整整理好相相关资料料。7、及时收收集、整整理各类类材料设设备的材材质证明明书,出出厂合格格证及其其它技术术资料。熟悉图纸技术交底材料进场检验 管道除锈刷漆支吊架安
9、装配合土建孔洞预留管道毛坯安装支干管安装 排水雨水灌水试验 消防强度试验 给水强度试验 卫生器具安装消防严密性试验系统冲洗卫生器具盛水试验系统冲洗配合系统调试交 工 验 收 给水附件安装五给排水水工程施工工施工工艺流流程图1、施工技技术措施施及质量量要求（1）给排排水管道道安装应应遵照“建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范”的有有关规定定进行，并并按图施施工。（2）要做做好施工工前准备备，施工工人员认认真熟悉悉图纸和和有关技技术文件件，对工工艺流程程和使用用的材料料及附件件的材质质、型号号、规定定了解清清楚，系系统组件件、管件件及其他他设备材材料，应应符合设设计要求求和国家家现
10、行有有关标准准的规定定，并具具有出厂厂合格证证。（3）施工工人员了了解土建建结构图图，做好好孔、洞洞的预留留预埋，管管道穿地地下室外外墙预埋埋柔性防防水套管管。管道穿穿屋面板板预埋钢钢性防水水套管。管管道穿钢钢筋砼墙墙时预埋钢钢套管，钢套管型号比管道大2号。必须密切与土建工程施工配合留洞。（4）管道道安装前前，将管管材内部部污物清清理干净净，施工工间隙应应将管口口堵住，以以防杂物物掉入。2、管道安安装施工工室内给水管管主立管材料料采用钢钢塑复合合管，螺螺纹连接接。给水水管支管管材料采采用聚丙丙烯PPP-R管管，热熔熔连接。（1）金属属管道螺纹纹丝接安装装施工螺纹丝接接工艺:断管套丝装配管件管段
11、调直管道安装现场测量安装步骤骤金属管套丝丝序号注意事项1加工管螺纹纹的套丝丝机必须须带有自自动度量量设备，加加工螺纹纹时，使使用螺纹纹量规检检查螺纹纹是否符符合管道道螺纹锥锥度的标标准（JJISB002033）。2管道螺纹连连接采用用电动套套丝机进进行加工工，加工工次数为为23次不等等。管径径1532mmm套2次；管管径400500mm套3次；3螺纹的加工工做到端端正、清清晰、完完整光滑滑，不得得有毛刺刺、断丝丝，缺丝丝总长度度不得超超过螺纹纹长度的的10%。金属管道丝丝接安装装：管材材与管件件连接前前，检查查衬塑管管件内密密封橡胶胶圈是否否完好无无损，然然后将管管件用手手捻上管管端丝扣扣，在
12、确确认管件件接口已已插入钢钢塑复合合给水管管后，用用管钳按按下表参参数进行行管材与与管件的的连接，不不得逆向向旋转。管材、管件件螺纹连连接序号安装步骤安装图片安装说明1清理清理管口端端面，并并形成一一定坡面面2螺纹连接螺纹连接时时，填料料采用白白厚漆麻麻丝或四四氟乙烯烯生料带带，一次拧拧紧，不不得回拧拧，紧后后留有螺螺纹2-3圈。3防腐管道连接后后，把挤挤到螺纹纹外面的的填料清清理干净净，填料料不得挤挤入管腔腔，以免免阻塞管管路，同同时对裸裸露的螺螺纹进行行防腐处处理。管材与管件件连接后后，外露露的螺纹纹部分及及所有钳钳痕和表表面损伤伤的部位位进行防防腐处理理。钢塑复合给给水管与与阀门、配件等
13、直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。（2）、UU-PVCC排水管管的粘接接安装施工工室内排污水水管、雨雨水管采采用U-PVCC排水管管及其组组件承插插式粘接接连接。管材或管管件在粘粘合前将将承口内内侧和插插口外侧侧擦拭干干净，无无尘砂与与水迹。当当表面沾沾有油污污时，采采用清洁洁剂擦拭拭干净。承插口涂涂刷胶粘粘剂后，应应即找正正方向将将管子插插入承口口，施压压使管端端插入至至预先划划出的插插入深度度标记处处，并再再将管道道旋转990度，承插330秒至至一分钟钟即可粘粘结牢固固，管段段承插过过程不得得用锤子子击打。承插接口口粘接后后，应将将挤出的的粘接剂擦干净
14、净。粘接后承承插口的的管段，根根据胶粘粘剂的性性能和气气候条件件，应静静置至接接口固化化为止。粘接剂安安全使用用1、粘接剂剂和清洁洁剂的瓶瓶盖应随随用随开开，不用用时应随随即盖紧紧，严禁禁非操作作人员使使用。2、管道、管管件集中中粘接的的预制场场所，严严禁明火火，场内内应通风风，必要要时应设设置排风风设施。3、冬季施施工，环环境温度度不宜低低于-110，施工工环境温温度低于于-100时，应应采取防防寒防冻冻措施。施施工场所所应保持持空气流流通，不不得密闭闭。4、粘接管管道时，操操作人员员应站于于上风处处，且宜宜配戴防防护手套套，防护眼眼镜和口口罩。 U-PPVC管管立管、支支管安装施工工1、使
15、用钢钢锯进行行切割，开开始切割割时，将将两倍的的管道插插接深度度包括在在内，切切割时应应保证割割面平整整，切割割后用刀刀或刮刀刀立即除除掉断口口内毛刺刺。2、粘结前前对承插插口做插插入试验验，用铅铅笔划出出接口线线，确定定插入深深度，用用绵纱将将插口擦擦拭干净净，用毛毛刷涂抹抹粘结剂剂，先涂涂承口，后后涂插口口，随后后迅速用用力垂直直插入，并并插至底底端，用用力旋转转至少112圈圈以保证证接合处处无渗漏漏。3、排水管管道的横横管与横横管、横横管与主主管的连连接，采采用顺水水三通或或斜三通通，立管管检查口口隔层安装装，检查查口中心心距地11米，凡凡安装条条件允许许的900度转弯弯处，均均应以两两
16、个455度弯头头组成安安装。4、根据设设计图纸纸要求的的坐标，标标高预留留槽洞或或预埋套套管，埋入地地下时按按设计坐坐标、标标高、坡坡度、坡坡向开挖挖槽沟并并夯实。采采用托吊吊架安装时时应按设设计标高高，坡向向做好托托吊架，施施工条件件具备时时，将预预制加工工的管段段，按编编号运至至安装部部位进行行安装。各各管段粘粘结时必必须按粘粘接工艺艺依次进进行，全全部粘连连后管道道要顺直直，坡度度均匀，各各预留孔孔位置准准确，干管安安装完后后应做闭闭水试验验。5、安装预预制好的伸缩缩节，先先将锁母母拧下，取取出U型型橡胶圈圈，清理理杂物，复复查上层层洞口是是否合适适，立管管插入端端应先划划好插入入长度标
17、标志，然然后涂上上肥皂液液，上好好锁母及及U型橡橡胶圈，安安装时先先将立管管上端伸伸入洞口口，垂直直用力插插入至标标记位置置处止，合合适后即即用U型型钢制抱抱卡先进进固同一一伸缩节节上沿，然然后找正正找直，测测量顶板板距三通通口中心心是否符符合要求求，并将将伸缩节锁母母拧紧。（3）给水水PP-R管的的熔接安安装施工工1、施工前前认真熟熟悉图纸纸，领会会设计意意图，对对图纸中中发现的的问题及及时与业业主、监监理及设设计人员员联系，并并做图纸纸会审纪纪要，安安装人员员必须熟熟悉PPP-R管管的一般般性能，一定要掌握操作要点。2、根据设设计施工工图编制制材料计计划，将将需要的的材料、设设备等按按规格
18、、型型号准备备好、并并分别做做好标识识。3、管道安安装工艺艺流程：安装准备预制加加工干管安安装支管安安装管道冲冲洗管道试试压4、管材切切割采用用专用管管剪切断断，管剪剪刀片卡卡口应调调整到与与所切割割管径相相符，旋旋转切管管时应均均匀加力力，断管管时，断断面应同同管轴线线垂直、无无毛刺。5、管道热热熔连接接前应先先清除管管道及附附件上的的灰尘及及异物，热热熔连接接时无旋旋转地把把管端插插入加热热套内，达达到预定定深度后后，立即即把管子子与管件件同时从从加热套套与加热热头取下下，迅速速无旋转转、均匀匀用力插插入到所所要求的的深度，在规定的时间内刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转，将加热后的管
19、材和管件垂直对准推进时不要用力过猛，防止弯头弯曲。管材和管件件的热熔熔深度及及加工时时间公称外径（mmm）热熔的深度度（mmm）加热时间（ss）加工时间（ss）冷却时间（mmin）201454225157423216.5864401812646、当PPP-R管管与金属属管件连连接时，应应采用带带金属嵌嵌件的PPP-RR管件作作为过渡渡件，该该管件与与PP-R管件件采用热热熔承插插式连接接，与金金属管件件或卫生生洁具的的五金配配件连接接时，采采用螺纹纹连接，安安装时不不得用力力过猛，以以免损伤伤丝扣配配件，造造成连接接处漏水水。7、管道支支架应在在管道安安装前埋埋设，根根据不同同管径和和要求设设
20、置管卡卡和吊架架，位置置要准确确，埋设设应平整整，管道道与管卡卡接触应应紧密，不不得损伤伤管道表表面。采采用金属属管卡时时，金属属管卡与与管道之之间应采采用塑料料等软物物隔离，在在金属配配件与给给水PPP-R连连接部位位，管卡卡应设在在金属管管一边，在在阀门等等给水设设备处应应设置固固定支架架。PP-R管管管道支支架的最最大安装装距离（mmm）公称外径（mmm）20253240水平管（mmm）6508009501100立管(mmm)10001200150014008、在管道道系统安安装完毕毕后再全全面检查查，核对对已安装装的管子子、阀门门、垫片片、紧固固件等，全全部符合合设计和和技术规规范规定
21、定后，把把不宜和和管道一一起试压压的配件件拆除，换换上临时时短管，所所有开口口处进行行封闭，并并从最低低处灌水水，高处处放气，对对试压合合格的管管道进行行吹洗工工作，直直至污垢垢冲净为为止，并并做好各各项吹扫扫清洗记记录和试试压记录录等工作作。六采暖工工程施工工 室内采暖暖管道管管径50时时采用镀镀锌钢管管，螺纹纹连接。管管径50时时采用无无缝钢管管，焊接接连接。散热器采用内腔无粘砂型铸铁散热器，柱翼型，承压0.6MPa。1、管道及及配件安安装（1）施工工图纸及及技术文文件齐全全，且已已进行图图纸技术术交底，满满足施工工技术要要求。（2）施工工方案、施施工技术术、材料料机具供供应等能能保证正正
22、常施工工技术要要求。（3）施工工人员应应了解建建筑结构构形式、吊吊顶高度度、管井井内管道道数量、确确定管位位，且已已经过管管道安装装技术的的培训，掌掌握管件件连接技技术及基基本操作作要点。（4）立管管安装在在主体结结构达到到安装条条件后适适当穿插插进行施工工，每层层均应有有明确的的标高线线。（5）支管管安装施施工在墙墙体砌筑筑完毕，墙墙面粉饰饰后进行行。(6)管道道穿过墙墙和楼板板时设置置钢套管管，钢套套管型号号比穿管管管径大大两号。管管道固定定支架的的结构形形式及安安装位置置符合设设计要求求，与管管道接触触紧密并并固定牢牢靠。(7)管道道支、吊吊、托架架位置正正确，埋埋设平整整牢固，不不设在
23、焊焊缝处，距距焊缝不不小于1000mmm。(8)由主主管立管管接出时时，应垂垂直接出出。立管管安装前前依据图图纸的坐坐标位置置核对准准确，校校验立管管穿越楼楼板孔洞洞的预留留位置是是否正确确，并挂垂直直线校对对其孔洞洞的同心心度。(9)立管管外表面面距离门门、窗口口不小于于1500mm，距距离墙角角不小于于80mmm。(10)立立管安装装时每层层安装一一个立管管管卡，管管卡距地地面1.5m1.88m。层层高超过过5m时时，每层层设两个个管卡，匀匀称安装装，同一一房间高高度一致致。2、钢管焊焊接安装装施工（1）钢管管管道焊焊接时有有防风、雨雨、雪措施施。壁厚厚小于4mmm的钢钢管焊接坡口形形式采
24、用用“I”型；壁壁厚大于于等于44mm的的钢管焊焊接坡口口形式采采用“V”型坡口口，钢管管焊接的坡口口尺寸见见表（单单位：mmm）。钢管厚度TT坡口形式间隙C34I型坡口01.5546V型坡口02.55 钢管焊焊接“I”、“V”型坡口口形式示示意图（2）采用用坡口机机进行管管道坡口口，坡口口表面整整齐、光光洁，不不合格的的管口不不得进行行对口焊焊接。（3）管道道对口时时必须外外壁平齐齐，用钢钢直尺紧紧靠一侧侧管道外外表面，在在距焊口口2000mm另另一侧管管道外表表面处测测量，管管道与管管件之间间的对口口，也要要做到外外壁平齐齐。（4）钢管管对好口口后进行行点固焊焊，点固固焊与第第一层焊焊接厚
25、度度一致，但但不超过过管壁厚厚的700%，其其焊缝根根部必须须焊透，点点焊位置置均匀对对称。点点焊长度度和间距距见表。钢管接口点点焊长度度和点数数（单位位：mmm）管 径DDN(mmm)点焊长度(mm)点焊点数(处)501225153003（5）采用用多面焊焊时，在在焊下一一层之前前，将上上一层的的焊渣及及金属飞飞溅物清清理干净净。各层层引弧点点和熄弧弧点均错错开200mm或或错开330角。（6）焊缝缝均满焊焊，焊接接后立刻刻将焊缝缝上的焊焊渣、氧氧化物清清除，每每个焊缝缝在焊接接完成后后立即标标记出焊焊工的标标识。（7）管材材与法兰兰盘焊接接，应先先将管材材插入法法兰盘内内，点焊焊2-33点
26、再用用角尺找找正找平平后方可可焊接。法法兰盘应应两面焊焊接，其其内侧焊焊缝不得得凸出法法兰盘密密封面。如如下图。2、辅助配配件及散散热器组组安装施工工（1）散热热器组经检查查、试压压验收合合格后方方能安装装，其安安装地点点及附近近不得堆堆放材料料或有障障碍物。（2）由土土建给出出各房间间准确地地面标高高线，或或地面和和墙面装装饰工程程已完成成(散热器器背面墙墙装饰已已完成)。（3）供暖暖系统的的供回水水干管及及立管已已安装完成成。（4）各辅辅助配件件、散热热器组安装预预埋铁件件核对无无误。(5)散热热器与对对丝要配配套，对对丝要挑挑选，用用手试拧拧，丝扣扣松紧适适中无缺缺扣，不不乱丝。垫垫片采
27、用0.5mmm1.55mm 厚橡胶胶石棉垫垫。(6)组对对散热器器片时，对对丝两端端同时并并进，两两个对丝丝轮流或或同时拧拧紧。散散热器组组对后对对口缝隙隙不大于于1mmm。(7)散热热器组对对后，进进行水压压试验。试试验压力力为工作作压力的的1.55 倍，不不小于00.5Mpaa，稳压压10miin30miin，压压力不降降，不渗渗漏为合合格。(8)同一一房间内内的散热热器安装装高度一一致。(9)散热热器组托钩埋埋深不小小于1220mmm，上部部拉紧螺螺栓埋深深不小于于80mmm，栽栽托钩时时，先将将墙眼冲冲洗干净净，再用用1：3水泥砂砂浆塞固固抹平，砂砂浆达到到70%以上强强度时再再安装散
28、散热器组组。(10)散散热器组组支管坡坡度为11%，同同一组散散热器中中，供水水支管坡坡向散热热器，回回水支管管坡向立立管。支支管同侧侧安装的的散热器器，上下下立管连连接线在在同一垂垂直线上上，支管管与散热热器连接接采用乙乙字弯，弯弯曲度要要一致。七空调通通风工程程施工1、施工安安装流程程2、通风系系统安装装施工空调风管、新新风管及及所有通通风管道道，材料料均采用用镀锌钢钢板制作作。(1) 通风管道与与部件的的制作风管及配配件的材材质及壁壁厚应符符合设计计及GBB502243-20002 的的要求。镀锌钢板板在制作作过程中中，应使使镀锌层层不受破破坏，尽尽量采用用咬口和和铆接形形式。厚厚度为3
29、3mm 的风管管与风管管，风管管与法兰兰，风管管与密闭闭肋的连连接均采采用满焊焊，保证证风管密闭闭性。风管及配配件的连连接采用用可拆卸卸的形式式，管段段长度宜宜为1.8-44.0mm 风管管及配件件外径或或外边长长的允许许偏差应应符合规规定；法法兰内径径（或内内边尺寸寸）允许许偏差为为+2mmm，不不平度不不应大于于2mmm。展开下料料时，形形状要规规则，尺尺寸要正正确。咬咬口拼接接时，要要根据板板厚、咬咬口形式式和加工工方法不不同，留留出规定定的咬口口余量。风风管接缝缝应交错错设置，矩矩形风管管的纵向向闭合缝缝，应设设在边角角上，以以增加强强度。矩形风管管边长大大于或等等于6330mmm，应
30、采采取加固固措施。加加固形式式根据设设计要求求或规范范确定。风管配件件按其形形状不同同选用适适当的展展开下料料方法，并并仔细操操作，减减少误差差，正确确放出咬咬口余量量和法兰兰翻边余余量。用用法兰连连接的变变径配件件，在总总高度不不变的情情况下，还还要在端端部加高高同法兰兰宽度相相等的矩矩形直管管，以利利于端部部法兰的的装配。风管配件件的弯曲曲半径、圆圆弯头的的节数、三三通和四四通的夹夹角等必必须符合合施工质质量验收收规范的的规定。风管及配配件的加加工尽量量采用机机械化生生产线，计计划在加加工机械械配备齐齐全的现现场加工工场地进进行，施施工现场场少量的的修改，采采用手工工操作。要要严格保保证风
31、管管和配件件表面平平整、圆圆弧均匀匀、咬缝缝严密、宽宽度应一一致并不不得有十十字交叉叉的拼缝缝。风管法兰兰表面应应平整，加加工精度度和用料料规格符符合设计计或规范范要求，法法兰螺孔孔要具备备互换性性，螺孔孔和铆钉钉的间距距不得大大于规范范规定的的1500mm。矩矩形风管管法兰的的四角部部位应设设螺孔。为了保证证风管和和配件加加工制作作尺寸的的准确性性，在预预制加工工前，要要在施工工现场进进行测绘绘。根据据施工图图已给条条件和建建筑结构构的实际际尺寸，分分析计算算，实地地测量，绘绘出加工工草图，确确定风管管、配件件的具体体加工尺尺寸，供供加工车车间按尺尺寸要求求进行加加工制作作。(2)风管管系统
32、安安装施工工1、风管系系统安装装要点做好安装装前的准准备工作作，其内内容主要要包括：进一步步熟悉施施工图和和制作安安装实测测草图，了了解土建建和其他他专业工工种同本本工种的的相关情情况，核核实风管管系统的的标高、轴轴线、预预留孔洞洞、预埋埋件等是是否符合合安装要要求；核核对相关关施工条条件，确确定本工工种所需需要的安安装条件件是否具具备；编编制施工工方案和和安全措措施；根根据工程程特点，组组织劳动动力进场场；预制制成品、半半成品运运到安装装地点；备足安安装用各各类辅助助材料；准备好好吊装机机具和安安装用的的其他工工具；风风管系统统的划线线定位；风管及及部件安安装前应应清除内内外杂物物保持清清洁
33、才能能安装。并并对敞口口部位进进行临时时封闭，保保持已安安装风管管内的清清洁。支架敷设设是确保保风管安安装质量量的重要要一环，支支架按国国标T6616 型式制制作，要要根据现现场情况况和风管管的重量量确定用用料规格格和形式式，要达达到既要要节约钢钢材，又又要保证证支架强强度的要要求；支支、吊架架安装位位置要正正确，做做到牢固固可靠；支架的的间距应应符合规规范要求求；支、吊吊架位置置按风管管中心线线确定，其其标高要要符合风风管安装装标高的的要求，支支、吊架架位置要要错开系系统风口口、风阀阀、检查查门和测测定孔等等部位。2、风管的的组对：将预制好好的风管管、配件件、部件件运至安安装地点点，结合合实
34、际情情况进行行检查和和复核，再再按编号号进行排排列，风风管系统统的各部部分尺寸寸和角度度确认准准确无误误后既开开始组对对工作。风管各管管段之间间的连接接一般采采用法兰兰连接，应应平直不不扭曲，接接口处要要求严密密不漏风风，法兰兰盘之间间的垫料料用不燃燃密封垫垫料，厚厚度不应应小于33mm。玻玻璃钢风风管的法法兰螺栓栓两侧应应加镀锌锌垫圈。送送风支管管与总管管采用垂垂直承插插时，其其接口处处应设置置导风调调节装置置。一次吊装装的风管管的长度度要根据据建筑物物的条件件、风管管的壁厚厚、吊装装方法和和吊装机机具配备备情况确确定，组组对好的的风管可可把两端端的法兰兰做基准准点，以以中间法法兰为测测点，
35、拉拉线测量量风管的的连接是是否平直直，偏差差大时要要进行调调整，风风管连接接质量直直接影响响到安装装质量，必必须高度度重视。3、风管吊吊装：吊装前要要再一次次检查支支、吊架架的位置置是否正正确，安安装是否否牢固。吊吊装方案案要可靠靠，所采采用的机机具、材材料要经经过计算算后选用用，吊装装机具的的支、吊吊架一般般设在梁梁柱的节节点处，也也可设在在坚固的的楼板上上，要尽尽量扩大大其接触触面。保保温风管管的支吊吊架宜设设在保温温层外部部，并不不得损坏坏保温层层。起吊吊前，要要仔细检检查把杆杆、滑轮轮、绳索索等是否否固定、绑绑扎可靠靠并要清清除吊装装范围内内的各种种不安全全因素。起起吊前，首首先进行行
36、试吊，当当离地2200-3000mm 时，停停止起升升，对吊吊装机具具进行一一次全面面检查，确确认无误误后，继继续起升升到所需需高度。风风管固定定在支、吊吊架上之之后，才才能解开开绳索，拆拆移吊装装机具。水平干管管经找平平找正并并固定在在支、吊吊架上后后，就可可进行风风管的安安装。风风管水平平安装，水水平度的的允许偏偏差为33/10000，总总偏差不不大于220mmm；垂直直度的偏偏差为22/10000，总总偏差不不应大于于20mmm。风风管底部部不宜设设纵向接接缝，如如有不可可避免的的接缝应应做密封封处理。风风管与砖砖混凝土土风道的的插接应应顺气流流方向，风风管插入入端与风风道表面面应齐平平
37、，并进进行密封封处理。通风部件件的安装装，要符符合施工工验收规规范的规规定。其其安装位位置要正正确，要要便于操操作，方方向不能能装反，接接口要严严密。4、风口的的安装风口与风管管的连接接应严密密、牢固固，边框框与建筑筑装饰面面贴实，外外表面应应平整不不变形，调调节应灵灵活。风风口水平平安装水水平度偏偏差不应应大于33/10000，风风口垂直直安装，垂垂直度的的偏差不不应大于于2/110000。同一一室的相相同风口口安装高高度应一一致，要要求排列列整齐。铝铝合金条条形风口口的安装装，其表表面应平平整，线线条清晰晰无扭曲曲、变形形、转角角，拼缝缝处应衔衔接自然然，且无无明显缝缝隙。5、防火阀阀的安
38、装装防火阀均应应单独设设支架或或吊架安安装。支支架或吊吊架用MM8 金金属膨胀胀螺栓固固定于楼楼板底、梁梁上或墙墙壁上。防防火阀的的温感元元件应朝朝向迎风风方向。并并注意将将操作手手柄配置置在便于于操作的的部位。八、冷媒机机组系统统工程施施工1、施工工工艺流程程施工准备依据施施工图测测量定位位支吊架架的制作作安装室内机机后缀风风管的加加工制作作冷凝水水管安装装室内机机及后缀缀风管吊吊装冷媒管管道的安安装室外机机的就位位安装系统的的试压充充氮系统的的调试运运行 2、依依据图纸纸明确室室内机位位置，核核对室内内机型号号、尺寸寸、确定定定位点点足够牢牢固，制制作安装装室内机机吊杆，用用来吊装装室内机
39、机。3、冷媒管管线布置置，要依依据设计计标高、路路由、设设置支吊吊架、用用木支托支支架固定定管道。4、布置安安装冷凝凝水管，先先清理管管内污物物，安装装坡度大大于1/1000,室内内机与冷冷凝水管管间做软软连接，所所有冷凝凝水必须须按要求求做好保保温。5、对冷媒媒管机组组进行系系统试压压，从室室外机阀阀门处用用干燥氮氮气进行行充压，分分为三步步进行：第一步步：系统统充压55KG/平方厘厘米，保保压3分分钟；系系统充压压20KKG/平平方厘米米，保压压3分钟钟；第三三部：系系统充压压38KKG/平平方厘米米，保压压24小小时；观观察压降降，若无无下降为为合格，检检查时可可用手感感，听感感，肥皂皂
40、水检验验，试压压完成后后将管内内压力泄泄至100KG/平方厘厘米。6、 管管道试压压、试漏漏完成后后在系统统调试前前应抽真真空干燥燥，具体体步骤；1、卸卸掉余压压，用真真空泵抽抽真空需需达到-7600以上mmmhgg柱方可可。2；接上真真空表，连连接汽、液液管接口口，进行行抽真空空运转22小时。33；达到到-7660mmmhg柱柱后，既既保持110分钟钟，以真真空表不不上升为为合格。44；抽真真空试验验合格后后，按系系统计算算冷媒量量进行加加注。7、 调调试用专专用工具具清单 专用工具名名称规格型号单位数量冷媒表BM2-66-R222套1真空泵VP6(22.8LL/S)台1定量加注筒筒K4M(
41、44Kg)套1氮气压力表表40Kg套2九、消防给给水工程施工工1、消火栓栓安装位位置应正正确。固固定于墙墙体的箱箱体表面面应与墙墙面平齐齐，箱体体应垂直直安装。固固定牢固固。2、消火栓栓支管要要以栓阀阀的坐标标、标高高定位甩甩口，消消火栓口口中心距距地1.1米，核定后方可稳固消火栓箱。3、消火栓栓安装高高度设计计要求为为中心距地地面1.1m，阀阀门距箱箱侧面为为1400mm，距距箱后背背内表面面为1000mmm，消火火栓及消消防报警警按钮装装在箱门门开启的的一侧。4、热镀锌锌钢管沟沟槽卡箍箍式安装装施工室内消防管管采用内内外壁热热浸镀锌锌钢管，管径50时采用螺纹连接。管径50时采用卡箍式沟槽连
42、接。（1）工艺艺概述沟槽卡箍式式管路连连接系统统是用压压力响应应密封圈圈套入连连接钢管管端部，两两片卡件件包裹密密封圈并并卡入钢钢管沟槽槽，上紧紧两圆头头椭圆颈颈螺栓，实实现钢管管密封连连接。镀镀锌钢管管沟槽卡卡箍连接接方式能能较好地地解决大大口径镀镀锌钢管管焊接破破坏镀锌锌层和丝丝扣连接接质量不不易保证证的问题题，同时时使管道道安装及及检修更更为方便便快捷。沟沟槽卡箍箍式连接接具备柔柔性，有有很好的的抗震抗抗伸缩性性。管件件结构如如下图。（2）工艺艺流程断管加工沟槽涂润滑脂上密封圈上管卡拧紧螺栓开孔上密封圈上三通卡件拧紧螺栓接支管（3）技术术要求镀锌钢管管沟槽卡卡箍式连连接、管管接头及及材质
43、应符符合规范范要求。沟槽卡箍箍式管件件连接时时，其管管材连接接沟槽和和开孔用用专用滚滚槽机和和开孔机机加工；连接前前应检查查沟槽和和孔洞尺尺寸的加加工质量量是否符符合技术术要求；沟槽、孔孔洞处不不得有毛毛刺、破破损裂纹纹和脏物物。橡胶密封封圈应无无破损和和变形，涂涂润滑剂剂后卡装装在钢管管两端；沟槽式式管件的的凸边应应卡进沟沟槽后再再紧固螺螺栓，两两边应同同时紧固固，紧固固时发现现橡胶圈圈起皱应应更换新新橡胶圈圈。机械三通通连接时时，应检检查机械械三通与与孔洞的的间隙各各部位应应均匀，然然后再紧紧固到位位。配水干管管（立管管）与配配水管（水水平管）连连接，采采用沟槽槽式管接接头异径径三通；若加
44、工工部位出出现破损损性裂纹纹，应切切掉重新新加工沟沟槽，以以确保管管道连接接质量。（4）管道道的安装装管接头安安装检查沟槽和和管口，沟沟槽深度度符合技技术规范范要求，管管口无毛毛刺和异异物以免免影响连连接后的的密封性性能，或或造成密密封圈损损伤等隐隐患。如如沟槽深深度不符符合求则则必须重重新加工工，若管管口有毛毛刺或异异物，应应清除干干净。管道连接时时，对口口要平直直，密封封圈要平平均地套套在两管管端部，不不得歪斜斜，调整整连接的的管道和和密封圈圈到合适适的位置置，卡入入卡件，用用限力扳扳手上紧紧螺栓。具具体操作作步骤如如下。检查清理钢管端部毛刺密封圈唇部及背部涂润滑脂将密封圈套入管端部密封圈套入另一端钢管卡入卡箍件用限力扳手上紧螺栓机械三通通安装安装前检查查钢管孔孔洞尺寸寸符合要要求，若若不符合合要求，重重新加工工。密封封圈放入入机械三三通，要要平整，机机械三通通对准钢钢管孔洞洞卡入，检查机械三通与孔洞的间隙，各部位均匀，然后再紧固到位。具体操作步骤如下。密封圈涂润滑脂将密封圈放入机械三通密封槽机械三通卡入钢管孔洞用限力扳手上紧螺栓法兰盘安安装管道与阀门门或设备备连接时时采用法法兰盘连接的的方式，用用法兰沟沟槽连接接件安装装在管道道上。同同管接头头安装一一样应先先检查沟沟槽和管管口。操操作应在在操作平平台上进进行，必必须保证证法兰与与管道同同心。与与