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1、 模板工程施工方案绿城全运村Z-7地块模板工程施工方案编制单位：中天建建设集团团有限公公司绿城全运村村Z-77地块项项目部编 制 人人：王志强强编制日期：20116年88月200日目 录一编制依据据1二工程概况况11.1 总总体简介介11.2 支支模架体体系介绍绍21.3 施施工流水水段划分分3三本工程特特点、难难点3四施工准备备34.1 技技术准备备34.2 劳劳动力组组织44.3 设设备配备备44.4 周周转材料料准备444.5 现现场准备备5五模板工程程施工方方法65.1 垫垫层、底底板、基基础导墙墙模板665.2 墙墙体模板板85.3 地地下室顶顶板模板板115.5 梁梁模板（不不包括
2、超超重支模模）1445.6 楼楼梯模板板175.7 女女儿墙模模板1995.8 后后浇带模模板（祥祥见专项项方案）195.9 0.0000以以上结构构顶板2205.10 模板的的拆除221六质量保证证措施2246.1 管管理体系系及项目目部组成成246.2 质质量标准准256.3 质质量保证证措施226七应急预案案277.1 危危险源分分析2777.2 应应急救援援小组2277.3 应应急材料料准备2277.4 应应急措施施28八安全保证证措施2298.1 工工作目标标298.2 安安全措施施29九成品保护护措施330十绿色施工工31十一模板计计算书33174中天建设集团有限公司东北公司 一
3、编制依依据本方案根据据工程设设计、国国家有关关规范和和行业标标准进行行编制,主要如下下：1、*总承承包工程程施工图图纸2、*总承承包工程程施工组组织设计计3、*总总承包工工程图纸纸会审纪纪要及联联系单4、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-200025、建筑筑结构荷荷载规范范GBB500009-20112；6、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800-19991；7、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111；8、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JJGJ1162-20008；9、建筑筑施工安安全检查查标准JJGJ 59-2
4、0111；10、中中天建设设集团有有限公司司企业标标准ZZTB1104-20003；二 工程概概况1.1 总总体简介介序号项 目内容容1工程名称绿城沈阳全全运村ZZ-7地地块2建设地点全运街与沈沈本大道道交汇处处3建设面积住宅楼4建设单位沈阳全运村村建设有有限公司司5监督单位辽宁省建设设设计研研究院岩岩土工程程公司6设计单位中国东北建建筑设计计研究院院有限公公司6勘察单位沈阳中盛瑞瑞科工程程咨询有有限公司司7监理单位沈阳浑南开开发区（东东陵）质质量监督督站8总承包单位位中天建设集集团有限限公司东东北分公公司1.2支模模架体系系介绍 本工程支支模架采采用承插插式钢管管脚手架架，立杆杆长度：2.5
5、5m，横横杆为6600mmm，9900mmm两种种规格，下下部横杆杆距离地地面3550mmm最上面面一道横横杆距离离上部3350mmm，中中间一道道距地115500mm。1.3 施施工流水水段划分分三 本工程程特点、难难点1. 本工程为纯纯剪力墙墙结构且且墙身较较厚（为为5500mm），墙墙体对拉拉杆要求求较高。2. 局部墙体为为密闭空空间，对对支模技技术要求求较高，拆拆模较为为困难。3. 地下室顶板板支模体体系立杆杆长度不不够，立立杆长度度为2.5m，搭搭设层高高为3.6m，此此情况需需搭设附附加立杆杆，对整整体支模模架刚度度设计要要求高。4. 横杆规格为为6000mm，9900mmm，对对
6、部分楼楼板支模模架需严严密排布布。5. 墙面砼需达达到清水水效果，对对模板边边口平整整度要求求较高。四 施工准准备4.1 技技术准备备4.1.11图纸会会审：由各专业技技术人员员自行审审查图纸纸，发现现本专业业施工图图存在的的问题，及及时做以以记录；项目总总工主持持项目内内部的图图纸会审审会议，将将各专业业和专业业配合中中会出现现的问题题汇总，并并组织大大家进行行分析，提提出设计计变更的的建议。建设单位负负责组织织由设计计、建设设、监理理、施工工单位参参加的图图纸会审审会议，与与会人员员达成一一致的意意见，在在会后由由项目专专业工程程师及时时同设计计单位和和业主办办理工程程洽商。项目各专业业技
7、术人人员应坚坚持日常常的图纸纸审核制制度，发发现问题题及时向向项目总总工汇报报，重大大问题由由项目总总工向公公司技术术部和总总工程师师汇报，同同设计单单位和业业主协商商解决。项项目各相相关管理理人员及及工长须须严格按按照图纸纸及会审审记录进进行施工工4.2.11技术交交底：工程在正式式施工前前，对参参与施工工的有关关管理人人员、技技术人员员和工人人进行的的一次技技术性的的交待与与说明。包包括设计计交底、设设计变更更及工程程洽商交交底。设计交底：通过向向施工人人员说明明工程主主要部位位、特殊殊部位及及关键部部位的作作法，使使施工人人员了解解设计意意图、建建筑物的的主要功功能、建建筑及结结构的主主
8、要特点点，掌握握施工图图的主要要内容。设计变更及及工程洽洽商交底底：专业业工程师师及时将将设计变变更和工工程洽商商的主要要原因、部部位及具具体变更更做法向向相关专专业技术术人员、施施工管理理人员、施施工操作作人员交交待清楚楚，以免免施工时时漏掉或或仍按原原图施工工。分项工程技技术交底底主要包包括：施施工准备备、施工工工艺、质质量标准准、成品品保护、安安全措施施、注意意事项。对对非常规规工序和和新技术术、新材材料、新新工艺和和重点部部位的特特殊要求求等，要要编制作作业指导导书进行行着重交交待，把把住关键键部位的的质量技技术关。交底必须有有参加交交底人员员的签字字，不得得代签，并并有签字字记录，参
9、参加交底底人员应应包括项项目相关关主要管管理人员员、班组组长及主主要操作作人员。4.2 劳劳动力组组织本工程对该该工程所所投入劳劳动力原原则：素素质好、安安全意识识较强、有有较高的的技术素素质，并并有类似似工程施施工经验验的人员员。地下下结构施施工配备备木工555人，主主体施工工配备木木工600人。专职安全生生产管理理人员、特特种作业业人员的的配置：本工程程配置专专职安全全员1名名，架子子工100名，塔塔司2人人，均持持证上岗岗。4.3 设设备配备备设备名称规格型号数量备注塔吊压刨电锯电刨4.4 周周转材料料准备4.4.11 模板板准备1) 地下室墙体体地下室普通通混凝土土墙采用用15mmm覆
10、膜膜多层板板组拼。由由木工工工长根据据图纸，进进行模板板组拼翻翻样，并并提前提提出材料料计划，同同时提出出带止水水环的穿穿墙定位位螺栓、套套管以及及钢管、蝴蝴蝶卡等等配套的的加工、进进场计划划。为模模板准备备堆放场场地，模模板进场场后、组组织验收收和涂刷刷隔离剂剂，保证证模板的的质量。2) 顶板多层板板木模采用15mmm覆膜膜多层板板和钢管管脚手架架支撑体体系。按按施工进进度、拆拆模要求求，计划划按混凝凝土构件件展开面面的755%配置置，依据据实际进进度分次次到位。3) 门窗口模板板门窗口模板板的组合合模板，按按实际总总量的550%进进行配置置，现场场加工。4) 框架柱、梁梁模板框架柱、梁梁模
11、板采采用155mm覆覆膜多层层板，按按构件展展开面积积75%进行配配置，现现场加工工。4.4.22 主要要周转材材料配备备如下材料名称单位数量备注（顶板板总量）15厚多层层板m2120000配备75%50800木方m3100配备75%50500方钢根3000配备75%钢U托个2000配备75%钢管根4000配备75%承插式钢管管根3000配备75%4.5 现现场准备备1) 放好模板边边线，模模板控制制线线及及标高控控制线。2) 检查各种机机械设备备运转是是否正常常。3) 墙、柱模板板底口粘粘贴海棉棉条。4) 模板使用前前必须清清理模板板表面，表表面涂刷刷脱模剂剂（油质质）严禁禁使用废废机油，为
12、为避免污污染钢筋筋，脱模模剂涂刷刷后，须须用棉布布或麻袋袋布擦干干。5) 分规格，按按部位将将模板运运至施工工部位，码码放整齐齐。6) 架子管、操操作架搭搭设完毕毕；墙、柱柱底部已已凿毛，并并清理干干净。7) 钢筋、砼、水水、电专专业与模模板工长长进行交交接检。五 模板工工程施工工方法5.1 垫垫层、底底板、基基础导墙墙模板底板侧模使使用2000mmm厚防水水保护墙墙作为胎胎膜；集集水坑部部位采用用定型多多层板模模板。55080木木方做背背楞，483.00钢管做做支撑。在在底板马马凳钢筋筋上焊好好定位钢钢筋，以以固定集集水坑模模板，防防止浇筑筑砼时模模板发生生偏移。模模板底部部采用25钢钢筋焊
13、在在马凳上上，以确确保标高高。基础导墙模模板施工工前，提提前制作作型钢筋筋支架，支支架的一一端与墙墙体竖筋筋点焊，另另一端与与底板马马凳焊接接固定，墙墙体内安安装一道道止水螺螺杆。模模板拆除除时，将将高出底底板的钢钢筋支架架疵断。（详详见图33）本工程中对对于有防防水卷材材要求底底板存在在高低差差段的采采用砌筑筑页岩砖砖砌筑胎胎膜，砌砌筑砖胎胎膜所用用砂浆为为M100水泥砂砂浆，在在砖墙防防水面抹抹1：22.5水水泥砂浆浆找平层层20厚厚，并将将表面压压光，在在转角处处抹成半半径为550mmm的小圆圆弧，对对于较深深部位如如电梯基基坑砖胎胎膜为2200mmm，基基础底板板外侧砖砖胎膜厚厚为20
14、00mmm，其它它砖胎膜膜包括拉拉梁砖胎胎膜采用用1000mm。基础底板上上的基坑坑模板采采用吊模模施工，支支设模板板时在相相应模板板位置上上焊接钢钢筋支撑撑，注意意钢筋支支撑与底底板钢筋筋焊接时时防止造造成基础础底板钢钢筋的损损伤，影影响钢筋筋质量。然然后在基基坑内加加设钢管管支撑，以以使吊模模具有足足够的稳稳定性及及刚度。基础墙体模模板施工工工艺流流程：基础底板工工艺流程程：测量量放线、抄抄平支设导导墙内、外外侧模板板放置钢钢板止水水片模板自自检合格格报验1) 测量放线、抄抄平：防防水卷材材施工结结束且已已经浇注注完细石石砼保护护层，此此时根据据现场已已经放出出的定位位轴线和和图纸中中所给
15、定定的建筑筑物轴线线相互关关系为依依据，在在砼保护护层上用用全站仪仪放出各各栋建筑筑物的定定位线，然然后依据据各栋定定位轴线线点将拟拟建建筑筑物的墙墙体、柱柱子等相相关尺寸寸线弹于于砼保护护层面上上，用墨墨线将轴轴线弹出出，对于于轴线交交点处用用红色油油漆醒目目的标识识出来，经经自检合合格后上上报监理理验收。对对于引测测的轴线线及标高高点，经经复核无无误后做做好标记记，同时时做好对对测量控控制点的的成品保保护工作作，今后后的测量量放线均均以此为为依据投投放。2) 支设导墙内内、外侧侧模板：基础底底板钢筋筋绑扎完完毕后将将墙体钢钢筋按照照图纸要要求进行行插筋，绑绑扎完毕毕后经监监理验收收合格后后
16、进行模模板支设设。导墙墙内外侧侧模板采采用多层层板。按按照设计计要求，本本工程导导墙高度度设置为为3000mm高高，并在在施工缝缝处加设设钢板止止水带，钢钢板止水水带为33300。导导墙模板板采用吊吊模施工工，为保保证今后后施工支支设模板板的需要要，在导导墙位置置从下往往上2000mmm处留设设对拉螺螺栓，对对拉螺栓栓穿止水水钢板处处应四周周与止水水钢板焊焊接严密密。具体体模板支支设见下下面图示示：图3 导墙墙模板支支设示意意图3) 放置钢板止止水带在钢筋绑扎扎完毕后后，及时时将钢板板止水带带按照相相关位置置搁置在在施工后后浇缝处处，钢板板止水带带为33000。如由由于安装装钢板止止水带将将墙
17、拉筋筋切断的的，则应应将断筋筋焊接在在止水钢钢板上，对对于穿墙墙螺栓，则则将螺栓栓与止水水钢板焊焊接严密密。4) 由于本工程程有标高高不一的的基础底底板或承承台、集集水坑、突突出板底底面的拉拉梁等，支支设模板板前，要要求施工工人员认认真核对对图纸尺尺寸及模模板加工工尺寸，防防止漏做做模板，将将加工好好的模板板按照所所在的位位置编号号，以防防用错，在在加工完完毕后及及时在模模板的表表面涂刷刷隔离剂剂（禁止止使用油油类）并并将其分分类码放放好。对对于下返返的拉梁梁等采用用砖胎膜膜砌筑，电电梯基坑坑周边的的模板采采用砖胎胎膜砌筑筑，内基基坑采用用多层板板支设。具具体见下下面示意意图：图4 电梯梯井、
18、集集水坑等等内基坑坑支模示示意图5）基础模模板支设设完毕后后，进行行自检，合合格后报报监理验验收，合合格后方方可进行行下一步步工序的的施工。5.2 墙墙体模板板5.2.11剪力墙墙模板参参数截面尺寸（厚mm高mmm）500336500450336500400336500计算截面500336500 45506600 40005000搭设参数模板15mm覆覆膜多层层板15mm覆覆膜多层层板15mm覆覆膜多层层板次龙骨参数数50500方钢管管255050500方钢管管255050500方钢管管2550主龙骨参数数横向双钢管管4555横向双钢管管4555横向双钢管管4555对拉螺栓1444554555
19、14445545551444554555压条设置墙体与楼板板交界阴阴角处（上上下）通通长设置置一横向向木方。螺栓构造螺栓应横、竖竖对其，处处于一条条线上。钢管类型全部采用483.005.2.22 工艺艺流程模板施工工工艺：弹弹墙模位位置线粘贴海海棉条安装门门窗洞口口模板安装模模板安装对对拉螺栓栓安装水水平、竖竖向钢管管安装斜斜撑紧固对对拉螺栓栓调整模模板平整整度、垂垂直度和和截面尺尺寸5.2.33安装方方法(1) 根据各施工工段特点点，现场场组装木木模板。(2) 模板施工前前应首先先做好钢钢筋，水水电预留留洞的隐隐预检工工人作认认真清理理工作面面。墙模模下角粘粘贴海绵绵条，墙墙体内固固定好模模
20、板支铁铁。(3) 弹好墙边线线及500cm控制制线、门门窗口位位置线、外外模下口口20ccm水平平线及外外墙大角角10ccm控制制线及角角模位置置线。在在钢筋上上弹出标标高线。(4) 安装电梯井井内模前前，必须须在板底底下2000mmm处牢固固地满铺铺一层脚脚手板。(5) 门洞口模板板采用定定型木制制模板，门门洞口模模板如图图所示：图7 门洞洞口模板板制作示示意图(6) 门窗口固定定三道钢钢筋顶棍棍与附加加箍筋焊焊接牢固固，然后后沿模板板周边靠靠模板一一侧粘11cm厚厚密封条条，密封封条距口口边2mmm，要要粘贴平平直牢固固，确保保无漏浆浆。在底底板立模模部位先先用砂浆浆找平。并并将施工工缝部
21、位位凿毛，清清理干净净。(7) 模板就位前前应首先先将阴、阳阳角安装装就位，并并用8#铁丝与与墙体立立筋临时时绑扎固固定。图8 墙体体支模体体系横向向剖面示示意图图8 墙体体支模体体系横向向剖面示示意图图10 止止水螺杆杆示意图图(8) 安装外墙模模板时先先按底板板上的位位置线将将墙内侧侧模板吊吊装就位位并用线线锤校正正后固定定，安装装止水穿穿螺栓。再再安装外外墙外侧侧模板。(9) 外墙板固定定后校正正加固阴阴阳角，用用止水螺螺栓将阴阴阳角与与墙模连连接牢固固，防止止漏浆。模模板与模模板接触触面必须须粘贴海海棉条。为为防下脚脚漏浆造造成烂根根，顶板板混凝土土施工时时，将墙墙柱脚处处混凝土土抹平
22、压压光，立立模前在在模板下下口粘贴贴海棉条条。5.3 地地下室顶顶板模板板5.3.11 脚手手架搭设设参数计算板厚/mm120搭 设 参参 数支架形式扣件式钢管管模板支支架，梁梁底采用用双扣件件与立杆杆连接搭设高度/m3.65-0.112=33.477板底木方508002550立杆纵距/mm600立杆横距/mm900立杆步距/mm1500剪刀撑在架体四周周满布及及内部纵纵横向每每4跨设设置竖向向剪刀撑撑，并在在水平方方向从顶顶层开始始每两步步设置一一道水平平剪刀撑撑，顶层层和最底底层必须须设置水水平剪刀刀撑。扫地杆离地（楼）面面2000高，纵纵横向连连续设置置立杆基础钢筋混凝土土筏板基基础钢管
23、类型全部采用483.005.3.22 工艺艺流程搭设满堂钢钢管脚手手架安装可可调钢托托安装水水平双钢钢管安装次次龙骨调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设多多层板模模板检查、调调整模板板上皮标标高、平平整度。5.3.3 多层板模板板安装（1）对于于不够整整模板的的楼板，拼拼缝不放放在梁板板、墙板板交接处处，尽量量选在顶顶板大面面处，拼拼缝严密密，并用用塑胶带带进行粘粘贴。（2） 梁板节点处处，铺板板时重点点控制板板头与梁梁侧模上上口在一一条线上上，避免免将来出出现错台台。（3）内、外外墙与顶顶板节点点：为保保证墙与与顶板按按槎处不不留施工工缝痕迹迹，墙体体砼浇筑筑时高出出1cmm；多层层板与墙墙体接
24、触触面贴粘粘贴密封封条，粘粘贴时，粘粘在多层层板上口口往下55mm位置置，避免免密封条条吃进顶顶板。（4）楼板板支撑采采用满堂堂落地钢钢管脚手手架体系系支撑。地地下室支支柱纵、横横向间距距900mmm，步步距为115000mm，拉拉杆第一一排距地地35cmm，钢托托自由端端高度250mmm。多多层板模模板次楞楞采用550mmm800mm木木方，间间距2550mmm；主楞楞50mmm500mm方钢管，楼板按按要求起起拱，当当跨度4m时时，起拱拱高度为为全跨度度2。（5）支架架的支柱柱从边跨跨一侧开开始，依依次逐排排安装，立立杆支设设时带通通线。支支架搭设设完毕后后，检查查板下木木楞与支支柱连接接
25、及支架架安装的的牢固性性，并依依据给定定的水平平线，调调节支模模翼托的的高度，将将木楞找找平。（6）满堂堂模板支支架的四四边与中中间每隔隔四排支支架立杆杆设置一一道纵向向剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置；支架架立杆应应竖直设设置，其其构造须须符合建建筑施工工扣件钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ-130-2011）。（7）除了了要遵守守建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JJGJ1130-20111）的的相关要要求外，严严格按以以下内容容搭设、施施工：1) 立杆之间必必须按步步距满设设双向水水平杆，确确保纵横横向方向向足够的的设计刚刚度；2) 梁和楼板荷荷载相差差较大时时，可
26、以以采用不不同的立立杆间距距，但只只宜在一一个方向向变距、而而另一个个方向不不变。3) 纵、横向水水平杆不不宜小于于3跨，纵纵、横向向水平杆杆接长采采用对接接扣件连连接并须须符合以以下要求求：a) 两根相邻水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内；b) 不同步或不不同跨两两个相邻邻接头在在水平方方向错开开的距离离不得小小于5000mmm；各接接头中心心至最近近主节点点的距离离不得大大于纵距距的1/3。5.3.44 支模模体系的的构造及及安装要要求(1) 立柱纵横向向间距应应相等或或成倍数数。(2) 立杆地步应应设垫木木和支座座，顶部部应设可可调支托托，U型型托与楞楞梁两侧侧须塞紧紧，其螺
27、螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2250mmm，对对于483.00钢管螺螺杆外径径不得小小于355mm，安安装时应应保证上上下同心心。(3) 在立杆距地地面2000mmm高处，沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序来设设置扫地地杆。可可调支托托底部的的立杆顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。在在每一步步距处纵纵横向应应各设一一道水平平拉杆。所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。(4) 当立杆底部部不在同同一高度度时，高高处的纵纵向扫地地杆应向向地处延延长不少少于2跨跨，高度度差不得得大
28、于11m，立立杆距边边坡上方方边缘不不得小于于0.55m。(5) 立杆接长严严禁搭接接，必须须采用对对接扣件件连接，相相邻两立立杆的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不宜小于于5000mm，各各接头中中心距主主节点不不宜大于于步距的的1/33。(6) 严禁将上段段的钢管管立杆与与下段钢钢管立杆杆错开固固定在水水平杆上上。(7) 满堂模板和和共享空空间模板板支架立立杆，在在外侧周周围应设设由上到到下的竖竖向连续续式剪刀刀撑；中中间在纵纵横向每每隔100m左右右设由上上至下的的竖向连连续式剪剪刀撑，其其宽度宜宜为46m，并并在剪刀刀撑部位位的顶部部、扫地地杆部位位设
29、置水水平剪刀刀撑。剪剪刀撑杆杆件的底底端应与与地面顶顶紧，夹夹角宜为为45600。(8) 当支架立杆杆高度超超过5mm，应在在立杆周周圈外侧侧和中间间有结构构主的部部位，按按水平间间距69m、竖竖向间距距233m与建建筑结构构设置一一个固结结点。5.3.55 立杆杆步距的的设计及及搭设要要求(1) 当架体构造造荷载在在立杆不不同高度度轴力变变化不大大时，可可以采用用等步距距设置；(2) 高支撑架步步距以00.9-1.2m为宜，不不宜超过过1.2m。(3) 承插脚手架架纵、横横向水平平杆件不不得少于于两道，即即：距钢钢托底3500mm一一道，距距地1.55mm一道。(4) 立杆垂直度度的偏差差1
30、/5500，且且最大值值50mmm。5.3.66 支撑撑架搭设设的要求求(1) 严格按照设设计尺寸寸搭设，立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置；(2) 确保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于扣扣件架规规范的的要求；(3) 确保每个附附加立杆杆扣件和和钢管的的质量满满足要求求，每个个扣件的的拧紧力力矩都要要控制在在45-60NNm，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的；(4) 剪力墙与框框架柱先先浇筑，浇浇筑完毕毕后再支支设顶板板模板。5.3.77 施工工使用的的要求(1) 精心设计混混凝土浇浇筑方案案，确保保模板支支架施工工过程中中均衡受受载，本本
31、工程顶顶板砼浇浇筑：先先浇筑柱柱帽底板板砼，然然后从板板的跨部部向两边边扩展的的浇筑方方式；(2) 严格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，对出出现的超超过最大大荷载要要有相应应的控制制措施，钢钢筋等材材料不能能在支架架上方堆堆放，砼砼浇筑过过程中严严格控制制集中堆堆载厚度度不得大大于5000mmm厚；(3) 浇筑过程中中，派人人检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况及时解解决。5.5 梁梁模板（不不包括超超重支模模）5.5.11 脚手手架搭设设参数本工程梁主主要截面面尺寸为为30004500、30006000、30007000、4000700，标标准层层层高2.90
32、00m。计计算以标标准层层层高为例例、以44007000截面梁梁为例，其其它各截截面梁支支模架形形式、立立杆横距距、纵矩矩、步距距、小横横杆间距距等与计计算所得得40007000截面梁梁支模架架参数相相一致，各各截面梁梁搭设参参数分别别如下：主要截面3004450300660030077004007700计算截面3004450300660030077004007700计算跨度/mm1500120010001000搭设参数支架形式承插式钢管管脚手架架承插式钢管管脚手架架承插式钢管管脚手架架承插式钢管管脚手架架搭设高度/mm2650265026502650梁底方木2根5080（垂垂直于截截面设置置
33、）2根5080垂垂直于截截面设置置）2根5080（垂垂直于截截面设置置）3根5080（垂垂直于截截面设置置）立杆横距/mm梁两侧立杆杆间距6600/900梁两侧立杆杆间距6600/900梁两侧立杆杆间距6600/900 梁两侧立杆杆间距6600/900立杆纵距/mm(跨度方向向)600/9900600/9900600/9900600/9900梁底支撑小横杆间距距/mmm同立杆间距距同立杆间距距同立杆间距距同立杆间距距立杆步距/mm1200120012001200扫地杆离地（楼）面面350高高，纵横横向连续续设置立杆基础钢筋混凝土土楼板基础础，板厚厚1100/120mmm钢管类型全部采用483.
34、00（承插插式钢管管脚手架架）5.5.22 施工工工艺流流程弹出梁轴线线及水平平线并复复核搭设梁梁模支架架安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装梁梁侧模安装斜斜撑和穿穿墙螺栓栓校核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板加加固。5.5.33 支模模体系的的构造及及安装要要求(1) 立杆底步宜宜设置垫垫板以保保护楼板板砼，垫垫板10001000mm厚厚度155mm，顶顶部应设设可调支支托，UU型托与与楞梁两两侧须塞塞紧，其其螺杆伸伸出钢管管顶部不不得大于于2500mm，对对于483.00钢管螺螺杆外径径不得小小于355mm，安安装时应应保证上上下同心心。(2) 在立杆距地地面3550mmm
35、高处，沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序来设设置扫地地杆。可可调支托托底部的的立杆顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。在在每一步步距处纵纵横向应应各设一一道水平平拉杆。(3) 当立杆底部部不在同同一高度度时，高高处的纵纵向扫地地杆应向向地处延延长不少少于2跨跨，高度度差不得得大于11m，立立杆距边边坡上方方边缘不不得小于于0.55m。(4) 立杆接长严严禁搭接接，必须须采用对对接扣件件连接，相相邻两立立杆的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不宜小于于5000mm，各各接头中中心距主主节点不不宜大于于步距的的1/33。(5) 严禁将上段段的钢管管
36、立杆与与下段钢钢管立杆杆错开固固定在水水平杆上上。(6) 高度大于4450mmm的梁梁底部设设置立杆杆支撑，且且沿梁跨跨方向立立杆间距距不得大大于1.2m。5.5.44 安装装方法(1) 在柱墙上弹弹出梁的的轴线、位位置线和和水平线线并复核核。(2) 带通线搭设设梁底横横杆，立立杆纵距距1.00m，横杆杆间距为为1.00m。(3) 梁次楞与梁梁底模板板预先加加工好，并并按要求求起拱。当当跨度4m时，起起拱高度度为全跨跨度2。 梁梁底设110mmm宽清扫扫口。(4) 梁侧模与550mmm80mmm木方方背楞预预先加工工成一体体，待梁梁筋绑扎扎完毕，清清除杂物物后进行行安装，模模板拼缝缝处粘贴贴海
37、棉条条。(5) 梁支撑体系系为：梁梁底用48钢钢管做主主楞，两两端固定定在顶板板立杆上上，梁高高大于4450mmm，在在48钢钢管中间间加一道道立杆，防防止梁底底弯曲变变形。沿沿梁跨度度方向梁梁底支撑撑立杆间间距不大大于1.2m。(6) 立柱横杆第第一道距距地3550mmm，第二二道距地地1.555m。(7) 在梁的下口口安装夹夹具，通通过步步步紧控制制梁底不不跑位，夹夹具间距距不大于于6000mm。当当梁高大大于6000mmm时，在在梁内加加一道14对对拉螺栓栓，间距距4000mm；当当梁高大大于9000mmm时，在在梁内加加两道14对对拉螺栓栓，间距距4000mm。(8) 梁与墙垂直直相接
38、处处背面墙墙体对拉拉螺栓由由于不能能按要求求（间距距4555）设置置，现场场局部可可根据实实际情况况进行调调整，应应保证加加固到位位防止胀胀模、漏漏浆。图12 梁梁支模体体系示意意图（梁梁高大于于4500mm梁梁底加设设立杆支支撑）梁高大于6600mmm时梁梁加固示示意图5.6 楼楼梯模板板(1) 楼梯底板模模板采用用多层板板，次楞楞采用550mmm800mm木木方，间间距3000mm，主主楞为483.00钢管，间间距为6600mmm。(2) 楼梯踏步模模板采用用定型木木模板。(3) 楼梯支撑采采用44833.0钢管。(4) 楼梯踏步在在浇筑前前按图纸纸要求预预埋楼梯梯栏杆埋埋件。楼梯支模体体
39、系剖面面图楼梯支模架架俯视图图节点详图图13 楼楼梯支模模体系示示意图5.7 女女儿墙模模板(1) 女儿墙模板板采用115厚多多层板，550mmm80mmm木方背背楞定制制大模，采采用483.00钢管支支撑，墙墙体穿墙墙螺栓直直径为14mmm。穿穿墙螺栓栓水平间间距为6600mmm，竖竖向间距距为6000mmm。(2) 墙体内楞采采用500mm80mmm木方、外外楞采用用483.00钢管，内内楞间距距3000mm(竖向)，外楞楞（横向向）间距距为4555mmm（双排排）。(3) 墙体内部设设模板支支撑铁，两两端涂刷刷防锈漆漆，竖向向设置22道（根根据墙体体高度）。第第一排距距地200cm。具具
40、体详见见下图：图14 女女儿墙模模板示意意图5.8 后后浇带模模板（祥祥见专项项方案）地下室顶板板后浇带带支撑体体系按柱柱跨单独独搭设，并并与满堂堂脚手架架采用刚刚性连接接。地下室顶板板后浇带带模板支支设同基基础底板板后浇带带做法。基础底板后后浇带支支设方法法详见下下图：图15 地地下室底底板后浇浇带模板板示意图图5.9 0.0000以以上结构构顶板结构顶板厚厚度1110mmm、1220mmm，标准准层层高高2.9900米米。楼板支撑采采用满堂堂落地钢钢管脚手手架体系系支撑。支支柱纵、横横向间距距6000、9000mmm，步距距为12200mmm，钢钢拖自由由端高度度2550mmm。多层层板模
41、板板次楞采采用50mmm800mm木木方，间间距不大大于3000mmm；主龙龙骨采用用5050mmm方钢钢管或双双方木。楼楼板按要要求起拱拱，当跨跨度44m时，起起拱高度度为全跨跨度2。模板的支设设方法见见下图：图16 楼楼板支模模体系示示意图5.10 模板的的拆除5.10.1 模模板拆除除要求(1) 模板的拆除除措施应应经技术术主管部部门或负负责人批批准，拆拆除模板板的时间间可按现现行国家家标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 5502004的有有关规定定执行。冬冬期施工工的拆模模，应符符合专门门规定。(2) 当混凝土未未达到规规定强度度或已达达到设计计规定强强度，需需提前拆拆
42、模或承承受部分分超设计计荷载时时，必须须经过计计算和技技术主管管确认其其强度能能足够承承受此荷荷载后，方方可拆除除。(3) 在承重焊接接钢筋骨骨架作配配筋的结结构中，承承受混凝凝土重量量的模板板，应在在混凝土土达到设设计强度度的255%后方方可拆除除承重模模板。当当在已拆拆除模板板的结构构上加置置荷载时时，应另另行核算算。(4) 大体积混凝凝土的拆拆模时间间除应满满足混凝凝土强度度要求外外，还应应使混凝凝土内外外温差降降低到225以下时时方可拆拆模。否否则应采采取有效效措施防防止产生生温度裂裂缝。(5) 拆模前应检检查所使使用的工工具有效效和可靠靠，扳手手等工具具必须装装人工具具袋或系系挂在身
43、身上，并并应检查查拆模场场所范围围内的安安全措施施。(6) 模板的拆除除工作应应设专人人指挥。作作业区应应设围栏栏，其内内不得有有其他工工种作业业，并应应设专人人负责监监护。拆拆下的模模板、零零配件严严禁抛掷掷。(7) 拆模的顺序序和方法法应按模模板的设设计规定定进行。当当设计无无规定时时，可采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后后拆承重重模板，并并应从上上而下进进行拆除除。拆下下的模板板不得抛抛扔，应应按指定定地点堆堆放。(8) 多人同时操操作时，应应明确分分工、统统一信号号或行动动，应具具有足够够的操作作面，人人员应站站在安全全处。(9) 高处拆除模模板时，应应符合有
44、有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过3层层。(10) 在提前拆除除互相搭搭连并涉涉及其他他后拆模模板的支支撑时，应应补设临临时支撑撑。拆模模时，应应逐块拆拆卸，不不得成片片撬落或或拉倒。(11) 拆模如遇中中途停歇歇，应将将已拆松松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固。对对活动部部件必须须一次拆拆除。(12) 已拆除了模模板的结结构，应应在混凝凝土强度度达到设设计强度度值后方方可承受受全部设设计荷载载。若在在未达到到设计强强度以前前，需在在结构上上加置施施工荷载载时，应应另行核核算，强强度不足足时
45、，应应加设临临时支撑撑。(13) 遇6级或66级以上上大风时时，应暂暂停室外外的高处处作业。雨雨、雪、霜霜后应先先清扫施施工现场场，方可可进行工工作。(14) 拆除有洞口口模板时时，应采采取防止止操作人人员坠落落的措施施。洞口口模板拆拆除后，应应按国家家现行标标准建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ-80的的有关规规定及时时进行防防护。5.10.2 支支架立柱柱拆除(1) 当拆除钢楞楞、木楞楞、钢析析架时，应应在其下下面临时时搭设防防护支架架，使所所拆楞梁梁及析架架先落在在临时防防护支架架上。(2) 当立柱的水水平拉杆杆超出22层时，应应首先拆拆除2层层以上的的拉杆。当当拆除最最后一道道水平拉拉杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。(3) 当拆除48m跨跨度的梁梁下立柱柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉倒的的拆除方方法。(4) 对于多层楼楼板模板板的立柱柱，当上上层及以以上楼板板正在浇浇筑混凝凝土时，下下层楼板板立柱的的拆除，应应根据下下层楼板板结构混混凝土强强