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1、 金玉豪府工程 模板工程施工方案模板工程程施工方方案1、编制制依据混凝土土结构施施工及验验收规范范建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范建筑结结构荷载载规范 建筑施施工手册册第四四版施工组组织设计计2、工程程概况本工程由由潍坊厚厚德置业业有限公公司投资资兴建，潍潍坊市玉玉清街以以南，金金马路以以东地段段，地下下2层，地地上111层。基基础类型型：筏板板基础；结构形形式：剪剪力墙结结构。本工程所所有建筑筑抗震设设防烈度度为8度，（二二级）。工程简介介如下表表所示：工程名称称金玉豪府府5#住宅宅楼工程地点点潍坊市玉玉清街以以南，金金马路以以东。建设单位位潍坊厚德德置业有有限公司司设计单位
2、位潍坊高新新区世纪纪建筑规规划设计计咨询有有限公司司勘察单位位潍坊市建建筑设计计研究院院有限责责任公司司监理单位位潍坊蓝图图工程项项目管理理有限公公司施工条件件：1、施工工现场场场地十分分狭小。2、地下下结构施施工工期期紧迫。4、工程程质量要要求高，地地下结构构混凝土土表面基基本不做做抹灰处处理，即即为清水水混凝土土表面。5、地下下室模板板统一采采用方木木+多层层板模板板。6、工程程施工中中须保证证安全和和文明施施工。7、面对对以上工工期紧、场地狭狭小、施施工难度度大等特特点，因因此模板板方案的的编制应应当充分分考虑这这些不利利因素：（1）首首先是施施工的流流水段划划分应当当合理，模模板的配配
3、置数量量应能满满足施工工流水要要求。（2）模模板的选选型、模模板的设设计应当当合理，尽尽可能采采取整装装整拆大大模块施施工，发发挥塔吊吊的机械械性能，以以提高工工作效率率，缩短短工期。（3）各各种模板板必须是是新品，严严把产品品质量关关，模板板质量不不合格的的，不许许进入现现场使用用，重点点是板的的表面平平整度和和刚度。（4）各各种架设设工具进进场前，必必须经过过油漆刷刷新处理理，以达达到施工工现场文文明整洁洁的要求求。3、施工工方案1、地下下室剪力力墙、墙墙柱模板板施工（1）模模板选型型墙、柱模模板统一一采用木木模板体体系，即即：面板板为122木多多层板，竖竖向背楞楞为5001000木方方，
4、横向向背楞为为248钢钢管，其其特点是是：模板板表面平平整光滑滑，重量量轻、刚刚度大、装拆灵灵活方便便，混凝凝土冬季季施工中中可不作作保温处处理。（2）考考虑到混混凝土冬冬期施工工及采取取墙体楼楼板一次次进行混混凝土浇浇筑的特特点和工工程工期期紧张，需需要加大大投入木木模板数数量，以以加快施施工速度度，预计计地下室室阶段木木多层板板模板周周转1次次，局部部2次。此部分分模板用用于地上上施工的的楼板及及楼梯、阳台部部位水平平模板搭搭设。（3）模模板配制制高度要要求地下二层层净高：3.0000米米地下一层层净高：3.3300米米（4）模模板施工工1）施工工准备工工作1在施工工底板和和各层楼楼板的绑
5、绑扎钢筋筋中，应应当用现现场的25螺螺纹钢筋筋，长度度L5000，形形状为LL预埋在在梁或板板中作拉拉杆用，并并与梁、板中的的钢筋焊焊接在一一起，预预埋筋与与墙、柱柱距离宜宜为墙、柱高的的3/44处和距距墙、醉醉模底口口1.55米及00.5米米处。2模板施施工前，施施工队工工长必须须向施工工班组进进行书面面的技术术和安全全交底。3施工中中，有关关的施工工及操作作人员均均应熟悉悉施工图图纸和墙墙、柱施施工的方方案设计计。4检查墙墙、柱的的预埋件件及水电电管线是是否已安安装好，并并绑好钢钢筋保护护层垫块块。5办理好好隐检手手续。6若为现现场组装装柱模板板，施工工要求为为：A、多层层板采用用=12，
6、木木楞为5501000木方方。B、多层层板板面面及裁口口处必须须作好防防水处理理，板面面须均匀匀涂刷脱脱模剂。C、木楞楞间距为为2000。D、墙、柱箍采采用48钢钢筋（双双杆），间间距为：2米以以下间距距4000；22米以上上间距6600设一道道箍，并并用12拉拉杆螺栓栓拉紧。2）墙、柱模施施工工艺艺和质量量措施A、支模模前，必必须认真真清理好好底部的的废楂和和杂物。B、支模模前，模模板板面面必须清清理干净净，认真真涂刷脱脱模剂（注注意：禁禁止使用用废机油油做脱落落模剂）而而且，不不得沾污污钢筋。C、支模模前，必必须先校校正钢筋筋位置，以以防钢筋筋偏移，造造成结构构偏斜。D、在底底板或楼楼板上
7、弹弹出墙、柱纵横横轴线和和墙、柱柱四周边边线，并并且将柱柱位置兜兜方找中中。E、弹出出支模的的位置线线，以控控制和检检查支模模质量。F、为防防止墙、柱模下下口跑浆浆，发生生烂根现现象和控控制支模模高度，做做法如下下：在底板及及楼板混混凝土施施工时预预埋500100020木木块，利利用预埋埋木块钉钉上2厚500宽与与墙、柱柱同长的的木板做做成柱底底模。注意：木木底模里里口、上上口和底底口，必必须经过过刨平刨刨直处理理，柱模模才可以以安放在在上面，且且在打混混凝土之之前将木木底模与与底板之之间的缝缝隙用砂砂浆或海海绵条等等堵严。G、墙、柱模支支好后，加加底模顶顶撑和中中上部加加拉撑，以以保证结结构
8、截面面尺寸的的准确性性。H、墙、柱模板板施工完完毕后，必必须经检检查验收收合格后后方可进进行下道道工序。I、为避避免浇筑筑混凝土土时，因因墙、柱柱模高而而使混凝凝土产生生离析现现象，帮帮故采取取在混凝凝土下料料口处增增加一段段橡胶管管的办法法，混凝凝土下料料时应避避免在墙墙体中间间部位进进行下料料，尽量量在墙体体的交接接处进行行下料，且且下料必必须缓慢慢，不昨昨在下料料过程中中抢时间间。J、混凝凝土工浇浇筑过程程中使用用振捣棒棒应直上上直下的的使用，作作到“快插慢慢拔”，拔出出时以所所振部位位返出泥泥浆及不不在昌出出气泡为为准，每每次振捣捣布点间间距500左右右。K、墙、柱模板板拆除时时，混凝
9、凝土强度度难保证证其表面面及楞角角不因拆拆除模板板受损时时，才可可以拆除除模板，冬冬季施工工时模板板拆除的的混凝土土强度要要求见冬冬季施工工方案，严严防混凝凝土强度度未达到到要求而而提前扩扩模。L、支模模前须弹弹好各楼楼层墙的的中心线线、门窗窗洞口位位置线、弹好模模板安装装位置线线和支模模控制线线，并核核对标高高找平。M、按位位置线安安装好门门窗洞口口模板，预预埋件或或木砖。a、预埋埋件、预预留洞口口尺寸须须按图纸纸位置留留设准确确。b、预留留洞口支支模时须须执行正正偏差+4+5，以以保证混混凝土成成型后其其尺寸不不小于图图纸的要要求。c、为便便于拆模模，其洞洞口模板板须刨平平刨光，且且在角处
10、处用白铁铁皮=0.25厚做护护角处理理；也可可以用木木方做龙龙骨，外外包=188多层层板做洞洞口模板板，并涂涂刷好脱脱模剂；小截面面尺寸的的洞口可可直接用用多层板板做模板板。N、内墙墙支模中中要重点点做好电电梯井筒筒的支模模工作。O、井筒筒墙体放放线须准准确，严严格控制制其偏差差。P、支模模必须执执行正偏偏差，即即墙体尺尺寸为负负尺寸，偏偏差量取取+4+55，而而穿墙螺螺杆的塑塑料套管管长度须须与支模模时墙体体尺寸一一致，取取负偏差差0-0.55，这这样确保保混凝土土浇筑后后井筒尺尺寸不会会过大，为为下一步步的电梯梯安装工工作打下下基础。H、为防防止井筒筒墙壁出出现胀肚肚，支模模后，要要求木工
11、工班组和和工长及及质检员员认真检检查地模模质量情情况。3）墙、柱模施施工质量量标准1模板表表面清理理干净，并并采取防防止粘结结措施，柱柱模板上上粘浆和和漏涂隔隔离剂累累计面积积，不大大于400022。2墙、柱柱模校正正时拉杆杆与地面面夹角宜宜为455度，支支顶底模模用预埋埋筋距离离柱模应应不大于于5000；连连接拉杆杆的预埋埋筋直径径不小于于25，距离离为墙、柱高的的3/44。3质量不不合格材材料，模模板变形形未修复复，严禁禁采用。4）成品品保护1吊装墙墙、柱模模时轻起起轻放，不不准碰撞撞已完成成楼板等等处，也也防止模模板变形形。2拆模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤混混凝土表
12、表面和楞楞角。3拆下的的模板，如如有变形形，应及及时进行行修理。5）安全全要求1、由于于模板高高度超过过3.00m,比比较高，必必须搭设设牢固的的脚手架架。2、模板板在装拆拆过程中中，除操操作人员员外，下下面不得得站人；高处作作业时，操操作人员员必须系系挂好安安全带。3、高空空作业时时，连接接件必须须放在箱箱盒或者者工具袋袋中，严严禁放在在模板或或脚手架架上；扳扳手等各各类小工工具必须须系挂在在身上或或置放于于工具袋袋内，不不得掉落落。4、模板板上口必必须安设设牢固的的施工平平台，便便于工人人操作、绑筋和和浇筑混混凝土。5、墙、柱模支支撑必须须搭设牢牢固。6、所有有模板配配件拆除除完毕后后，方
13、可可将模板板吊走。7、垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。8、模板板在施工工中应随随时进行行清理和和检修，尤尤其是柱柱模的吊吊点处。9、不允允许一次次吊运二二块模板板。10、墙墙、柱模模拆除后后，及时时用气焊焊割掉预预埋的钢钢筋（需需保留的的除外），消消除安全全隐患。2、地下下室外墙墙模板施施工（1）施施工准备备施工现场场备好脱脱模剂；准备好好穿墙螺螺杆的塑塑料套管管；准备备好模板板操作平平台用的的护身栏栏杆（14钢筋筋）和操操作平台台（跳板板502500）。施工现场场准备好好冬季施施工时模模板的保保温材料料。采用用双层阻阻燃草袋袋子（单单层厚550）覆覆盖保温
14、温法施工工。检查钢筋筋是否绑绑扎完毕毕，电线线管、电电线盒、预埋件件、门窗窗洞口预预埋是否否完毕，钢钢筋是否否办完隐隐蔽工程程的验收收。安装木模模板前，应应把模板板板面清清理干净净，认真真涂刷好好脱模剂剂。注意：11）禁止止使用废废机油做做脱落模模剂；2）不许许在模板板就位后后刷脱模模剂，以以防止污污染钢筋筋和污染染混凝土土接触面面；3）脱模模剂应涂涂刷均匀匀，不得得漏刷，支支模前须须认真较较正墙体体钢筋。（2）外外墙施工工缝的构构造处理理1）地下下室后浇浇带处和和外墙竖竖向施工工缝处，采采用=3钢板止止水带。2）模板板之间的的联结处处、墙体体的转角角处，必必须严密密牢固可可靠，防防止出现现混
15、凝土土表面错错台和漏漏浆、烂烂根现场场。模板板底部的的缝隙，要要有海棉棉条等堵堵严。3）混凝凝土浇筑筑过程中中，须留留有木工工人员进进行监视视，发现现问题及及时解决决。（4）质质量标准准及安全全要求1）模板板上粘浆浆和漏涂涂隔离剂剂累计面面积，墙墙模不应应大于110000。2）模板板下口及及模板与与模板接接缝处，必必须严实实、不漏漏浆。3）墙体体上口需需按设计计要求，做做好连接接。4）墙体体位置线线必须准准确模板板就位准准确，穿穿墙螺栓栓应按设设计要求求，全部部上好、拧紧，以以防墙体体超厚。5）模板板起吊前前，必须须复查一一遍，模模板的穿穿墙杆是是否拆完完，没有有问题时时，才可可起吊模模板，杜
16、杜绝昌险险蛮干作作业。6）模板板施工，设设专人指指挥，统统一信号号，密切切配合。7）信号号指挥工工和挂钩钩人员，必必须在安安全可靠靠的地方方才可以以操作，严严禁人随随模板起起吊。8）单块块模板重重量不得得超过22.5吨吨，以防防发生超超载。9）模板板组装及及安装的的质量同同剪力墙墙体模板板安装质质量标准准。10）外外墙模板板支护做做法：a、倾斜斜护壁处处：沿外外墙周边边搭设双双排脚手手架，外外墙外模模板坐在在外脚手手架上。b、垂直直护壁处处：在底底处及楼楼板混凝凝土施工工过程中中，预埋埋25钢钢筋棍，每每侧墙体体间距11米布置置，布置置3道。放25钢筋筋扫地杆杆与墙体体斜撑连连接在一一起。同同
17、时在浇浇筑底板板导墙时时，在导导墙距底底地面115处处预埋14螺螺杆间距距1.55-2米米。保证证外墙模模板下口口不漏浆浆不上浮浮。3、梁板板模板施施工（1）概概述本工程楼楼板模板板支设有有两种形形式；1）梁、楼板及及墙体一一次性绑绑扎浇筑筑混凝土土。2）先绑绑扎墙体体钢筋及及浇筑再再绑扎梁梁、板钢钢筋及浇浇筑混凝凝土。（2）模模板选型型1）采用用梁侧模模包底模模，楼板板模压梁梁侧模法法施工。2）梁侧侧模及底底模采用用多层板板（=12），梁梁底模、板底模模，柱、梁、板板相接处处，采用用多层板板作模板板（=12）。3）楼板板底模下下设5001000木方方作为纵纵向小搁搁栅，间间距为4400，大搁
18、搁栅采用用10001000木方方，间距距为9000，放放置于支支撑立柱柱上部的的调节支支撑头上上。4）梁侧侧模采用用22钢筋筋做背楞楞，当梁梁高小于于6000时，间间距取7500，当当梁高大大于6000时时，间距距宜6000，且且沿梁长长度方向向设488*3.5钢管管做水平平背楞，梁梁中央和和梁底模模下口设设12拉拉杆一道道，抵抗抗混凝土土的侧压压力，拉拉杆间距距：当梁梁高6000时，间间距为8800；当梁梁6000时时，间距距为6000梁梁中部拉拉杆外加加塑料套套管，可可以使拉拉杆扩卸卸后周转转使用，梁梁侧向加加斜撑，以以确保梁梁模稳定定，间距距为9000。5）梁底底模铺在在木方550100
19、0的小小搁栅上上，间距距根据梁梁宽尺寸寸定为22002500之间间，主搁搁栅采用用10001000木方方。（3）施施工技术术措施1）梁板板施工：梁侧模模包底模模，板模模压梁侧侧模方法法。2）柱模模拆除后后，可以以在柱的的主筋上上弹出主主梁标高高，在柱柱顶端上上弹出主主梁的中中心线、轴线和和位置线线。3）按规规范要求求支搭梁梁底和板板底碗扣扣式脚手手架或钢钢筋脚手手架。1从边跨跨一侧开开始安装装，先安安第一立立杆，上上好连接接横杆，再再安第二二排立杆杆，二者者之间用用横杆连连接好，依依次逐排排安装。2按设计计标高调调整支撑撑头的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并要拉线线找直，此此时，应应按前述
20、述要求，进进行梁底底板起拱拱，注意意起拱应应在支模模开始时时进行，而而后将侧侧模和底底模连成成整体，在在预留起起拱量时时，要迭迭加上地地基下沉沉、支撑撑间隙闭闭合等因因素，使使梁在拆拆模扣起起搭量符符合规范范要求。4）梁区区中现浇浇楼板的的起拱 ，除按按设计要要求起拱拱外，还还应将整整块楼板板的支模模高度上上提5，确保保混凝土土浇筑后后楼板厚厚度和挠挠度满足足规范要要求。1梁底支支撑间距距应能保保证在混混凝土重重量和施施工荷载载作用下下不产生生变形。2支模时时梁底应应起拱，要要求同前前。3梁斜撑撑搭设须须牢固，且且与水平平夹角不不得大于于60，使斜斜撑起作作用。4大梁底底模拆除除须在混混凝土强
21、强度达到到75%时才可可拆除，拆拆模的具具体时间间由项目目技术部部门提供供，并认认真填写写拆模模报告。5）采用用多层板板和木模模支模时时，在梁梁模与柱柱模连接接处，应应考虑模模板吸水水扣膨胀胀的影响响，其下下料尺寸寸 一般般应略微微缩短些些，使混混凝土浇浇筑后不不致嵌入入混凝土土内。6）要注注意梁模模与柱模模的接口口处理、主梁楼楼与次梁梁模板的的接口处处理，以以及梁模模板与楼楼板模板板接口处处的处理理，谨防防在这些些部位发发生漏浆浆或构件件尺寸偏偏差等现现象。7）当采采用木模模板和胶胶合板时时，要用用木方进进行转接接。8）绑扎扎梁钢筋筋。经检检查合格格，并清清除杂物物后安装装侧模板板。9）用4
22、8钢钢筋连接接并夹紧紧梁侧模模板，位位置及间间距同前前面所述述要求，安安装水平平向钢筋筋背楞之之后安装装拉杆。10）调调节楼板板支撑的的可调支支撑头，将将大搁栅栅找平。11）按按楼板尺尺寸，铺铺设楼板板模板，从从一侧开开始铺设设多层板板，尽可可能选用用整张的的，并且且是经包包边角处处理的多多层板，余余下尺寸寸再需裁裁切，以以利于多多次周转转使用。12）模模板铺设设完毕，应应用水平平仪测量量模板标标高，进进行校正正。13、标标高校正正完后，支支撑系统统加设剪剪力墙，并并加设二二道纵横横水平向向拉杆，以以保证支支撑系统统的稳定定。14）支支撑搭设设时，必必须保证证上下层层支撑在在同一垂垂直线上上。
23、（4）模模板拆除除要求1）模板板拆除时时混凝土土强度必必须满足足前述拆拆除的规规范要求求。2）应首首先拆除除梁侧模模板，再再拆除楼楼板模板板，楼板板模板拆拆除时，先先调节顶顶疗支撑撑头和，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。3）用钩钩子或扁扁铲撬棍棍将未拆拆下的模模板撬下下，等模模板全部部落下之之后，再再集中运运出并堆堆放指定定地点，分分规格码码放好。4）梁模模加设拉拉杆螺栓栓时，庆庆先拆掉掉拉杆和和背楞之之后，再再拆除侧侧模和底底模，梁梁底模拆拆除时混混凝土混混凝土强强度必须须满足规规定
24、的要要求才可可以拆除除。5）梁、板底养养护支撑撑拆除时时，需上上层梁板板混凝土土强度达达到设计计强度的的1000%时，才才可以拆拆除。（5）安安全要求求1）墙、柱模板板支撑应应与脚手手架分开开搭设。2）架子子搭设完完毕后，必必须经检检查验收收合格后后，方可可使用，使使用中不不得擅自自拆改。3）使用用拉杆螺螺栓时，螺螺母必须须拧紧，普普通螺纹纹者，应应使用双双螺母，且且螺杆必必须凸出出螺母223以上。4）支撑撑加各连连接件及及碗扣须须卡紧，勿勿遗漏。5）使用用中应经经常检查查支撑架架有无拆拆改、松松扣、铯铯脱现象象，发现现问题及及时整改改。4、模板板验算5、模板板的加工工本工程木木模的加加工由劳
25、劳务承包包方现场场加工：依据图图纸、本本方案、洽商、现场实实际尺寸寸等画出出本班组组施工范范围内梁梁、板、柱模板板的拼板板图，需需调整误误差模板板（梁中中部模和和板角部部模、柱柱上部模模）应留留出12余余量，并并据此裁裁了每块块竹胶板板，下部部均分垫垫三根11001000的木方方，分类类堆放高高度不超超过1.5米，随随加工随随用；其其中柱模模应先把把背楞木木框钉好好，再在在北框上上钉板。所有钉钉眼用腻腻子填满满后粘上上胶带纸纸。4、模板板配置模板配置置量按两两层梁、顶板模模板展开开面，两两层模板板展开面面配置，能能够满足足本工程程的使用用需要。5、质量量标准5.1一一般规定定、模板板及其支支架
26、应根根据工程程结构形形式、荷荷载大小小、地基基土类别别、施工工设备和和材料供供应等进进行设计计。模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚度和和稳定性性，能可可靠地承承受浇筑筑混凝土土的重量量、侧压压力以及及施工荷荷载。、在浇浇筑混凝凝土之前前，应对对模板工工程进行行验收。模板安装装和浇筑筑混凝土土时，应应对模板板及其支支架进行行观察和和维护。发生异异常情况况时，应应按施工工技术方方案及时时进行处处理。、模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工方案执执行。5.2模模板安装装5.2.1主控控项目、安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的
27、承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工方案观观察。、在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。5.2.2一般般项目、模板板安装应应满足下下列要求求：、模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；、模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂；、浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检
28、查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。、用作作模板的的地坪、胎模等等应平整整光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100，且且不少于于3间；对大空空间结构构，板可可按纵、横轴线线划分检检查面，抽抽查100，且且不少于于3面。检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。、固定定在模板板上的预预埋件、预留孔孔和预留留洞均不不得遗漏漏，且应应安装牢牢固，其其偏差应应符合下下表规定定。预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差项 目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位
29、置3预埋管、预留孔孔洞中心心线位置置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，00预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，00预留洞中心线位位置10尺 寸寸+10，00检查中心心线位置置时，应应沿纵、横两个个方向量量测，并并取其中中的较大大值。检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁、柱柱和独立立柱基础础，应抽抽查构件件数量的的10，且不不少于33件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100，且且均不少少于3面面。检验方法法：钢尺尺检查。、现浇浇结构模
30、模板安装装的偏差差应符合合下表规规定：现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目允许偏差差（）检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基 础10钢尺检查查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查检查轴线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁、柱柱和独立立柱基础础，应抽抽查构件件数量的的10，且不不少于33件；对对墙和板板
31、，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100，且且均不少少于3面面。5.3模模板拆除除5.3.1主控控项目、底模模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，混凝凝土强度度应符合合下表规规定。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的混凝凝土立方方体抗压强度标标准值的的百分率率（）板2502，87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件1000检查数量量：全数数检查检验方法法：检查查同条件件
32、养护试试件强度度试验报报告。、后浇浇带模板板的拆除除和支顶顶，应按按施工技技术方案案执行。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。5.3.2一般般项目、侧模模拆除时时的混凝凝土强度度应能保保证其表表面及棱棱角不受受损伤。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。、模板板拆除时时，不应应对楼层层形成冲冲击荷载载。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及时清清运。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。6模板安安装施工工工艺6.1基基础垫层层模板安安装、模板板的定位位：直接接在控制制角点设设角桩拉拉线控制制模板安安装的平平面位置置。测设定位位角桩由由测量员员负责，木木工班配配合。、模板板
33、的安装装：垫层层模板采采用方木木直接围围设，小小木桩限限位，限限位间距距能保证证浇筑混混凝土时时，模板板基本不不发生位位移。、模板板标高控控制：采采用角桩桩定位的的垫层模模板，可可用水准准仪直接接控制定定位角桩桩的标高高，然后后拉线控控制。采采用撒灰灰定位时时，应用用水准仪仪对每根根木方两两端的标标高进行行控制，或或用水准准仪测定定同一直直线上的的几根木木方的标标高后，采采用拉线线控制，保保证模板板上口在在同一平平面上，这这样便于于浇筑砼砼时平整整度的控控制。木方底部部不平整整的，应应用土方方或碎石石塞平，不不得留有有较大空空隙，以以免漏浆浆。测设标高高及垫层层模板支支设，由由木工班班负责，测
34、测量员和和质量员员负责指指导及检检查标高高，质量量员负责责检查模模板的稳稳固性能能。6.2承承台模板板安装1、 模板的定定位：承台、基基础梁侧侧模采用用在已浇浇筑的基基础垫层层上弹线线的方法法控制模模板安装装的平面面位置。侧模边线线的测设设由测量量员负责责，木工工班配合合。、模板板标高控控制：将将标高控控制线测测设在墙墙柱钢筋筋上，拉拉线控制制。测设标高高由测量量员和木木工班负负责，质质量员负负责指导导和检查查。6.3基基础以上上模板6.3.1砼墙墙模板混凝土剪剪力墙模模板采用用胶合板板模板。模板采采用188 厚胶胶合板（规规格91131833018），18mmmm厚厚内外模模板用MM14对对
35、拉螺杆杆紧固，内内竖楞采采用500*1000经过过加工取取直的方方木料2500mm，外外横楞采采用双道道钢管4500mmMM14对对拉螺杆杆紧固。对拉螺螺栓间距距为45504500mm，在在穿墙螺螺杆上套套PVCC20塑塑料管用用于固定定砼墙厚厚，确保保砼墙板板设计厚厚度同时时利于对对拉螺杆杆拆除回回收利用用。模板组合合平面立立面布置置图如下下图：6.3.2 梁梁模板全部梁模模系统包包括底模模、侧模模均采用用木模，提提前配制制现场组组拼。梁梁模支撑撑系统采采用钢门门架。对于梁高高大于7700mmm的深深梁，需需特殊加加固。梁梁高在55007000mm范范围内，梁梁侧模板板需加对对拉一道道14螺
36、螺栓；梁梁高在770012000mmm时，梁梁侧模板板需加对对拉两道道14螺螺栓。施工放线线时，在在板面上上弹出梁梁的模板板边线，以以此作为为支模的的基线，控控制梁的的准确位位置。为防止梁梁模移动动，梁底底模两侧侧须加扣扣件紧固固。加固固梁模时时，需拉拉设通线线将模板板找直、找正。梁侧模模上口须须加锁口口，锁口口可采用用钢管和和扣件扣扣牢。6.3.3楼板板模板现浇楼板板支模采采用钢门门架作为为支撑系系统，模模板采用用18厚厚胶合板板。楼面模板板封边处处理时，先先用标志志尺寸的的整块胶胶合板对对称排列列，不足足部分留留在中央央和端部部，用胶胶合板锯锯成所需需尺寸和和形状镶镶补。楼板支架架的主次次
37、楞均采采用4883.55mm钢钢管加固固，主次次楞间距距以6000为宜宜；模板板接头下下以5001000mm的的木方固定定，模板板接头处处可次楞楞适当加加密。以以胶合板板接头处处用钉子子将胶合合板固定定在楞木木上。6.3.4楼梯梯模板楼梯均为为现浇楼楼梯，楼楼梯平台台板的支支模方法法同楼层层板。坡坡度铺上上501000mm木木方，楼楼梯的底底模用夹夹板平铺铺在斜方方木上，楼楼梯外帮帮侧模、踏步模模均采用用胶合板板，以便便以加固固。另在在斜面方方木下加加适量的的垂直顶顶撑。楼梯模板板施工前前，根据据实际层层高先安安装平台台梁模板板，再支支楼梯底底模，然然后安装装楼梯侧侧模。侧侧模需先先在内侧侧弹
38、出楼楼梯底板板厚度线线，划出出踏步侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，再再装钉侧侧板。楼梯模板板的踏步步高度要要均匀一一致，特特别要注注意最下下一步和和最上一一步的高高度，并并考虑楼楼面粉刷刷厚度。6.3.5门窗窗洞口及及预留洞洞模板门窗洞口口及水平平预留洞洞口等模模板，采采用预先先制作的的木框胶胶合板模模板。 门窗洞口口采用550白松松板配合合12厚厚胶合板板制作，模模板四角角用100号角钢钢定型。在合模模前洞口口模板两两侧粘贴贴海绵条条，防止止砼漏浆浆。洞口口模板的的底部应应钻有直直径1ccm圆洞洞233个以防防混凝土土浇筑时时气体在在板下集集聚。门窗洞口口必须垂垂直方正正、位
39、置置准确。如采取取先立口口的方法法，门窗窗必须固固定牢固固紧密，在在浇筑混混凝土时时不得移移位和变变形，如如采取先先立口的的做法，位位置要准准确，并并便于拆拆除。所有预埋埋件、预预留洞，在在施工前前应和安安装详图图核对无无误后方方能进行行施工。施工时时先在模模板或干干净骨架架上画出出预埋件件和预留留洞的标标高、几几何尺寸寸和位置置。预埋埋件四角角留小洞洞用木螺螺钉固定定在模板板上。预预留洞固固定在模模板上，如如预留在在钢筋上上则要用用短钢筋筋电焊固固定在钢钢筋网架架上，确确保在施施工中不不会移动动。施工完毕毕的预留留洞、预预埋件要要请监理理和有关关单位进进行复核核和验收收，减少少和避免免将来对
40、对结构的的开凿和和破坏。混凝土浇浇捣时，要要派专人人对预埋埋件、预预留洞进进行检查查和校正正，确保保埋件和和预留洞洞的准确确。7模板拆拆除施工工工艺模板的拆拆除须掌掌握时机机，使砼砼达到一一定的强强度，一一般柱及及梁侧模模在砼浇浇筑8小小时后就就可拆模模（砼强强度大于于1.22N/mmm2）；楼楼梯模板板要等砼砼强度达达到设计计强度的的80%方可拆拆模；梁梁和楼梯梯底模要要等砼强强度达到到设计强强度的990%后后才可拆拆模；悬悬挑结构构的底模模和跨度度在8MM和8MM以上的的梁要等等砼的强强度达到到设计强强度的1100%后方可可拆模。满足拆拆模强度度后及时时拆除，这这有利于于模板的的周转和和加
41、快施施工进度度。柱、梁模模板拆除除前，须须先将穿穿柱和深深梁对拉拉螺栓卸卸掉，拆拆模时保保证构件件表面和和棱角免免受损害害。地下下室外墙墙的穿墙墙螺栓不不卸掉，用用氧气切切除突出出墙体的的钢筋头头。拆模的顺顺序为：后支的的先拆，先先支的后后拆。拆模时不不要过猛猛过急，拆拆下来的的模板、钢管及及时运走走。剪力墙模模板在拆拆除模板板时顺序序为：先先拆除墙墙内侧模模板后，将将对拉螺螺栓同外外模板一一同拆下下，这样样减少对对拆除时时因模板板、对拉拉螺栓之之间的相相互牵制制力而易易于拆除除，保证证外墙面面砼板不不受损坏坏。现场模板板拆除过过程中，须须逐渐传传递下来来，不得得随意抛抛掷。拆拆下的模模板随即
42、即清理干干净，并并将板面面涂刷脱脱模剂，按按规格分分类堆放放整齐、备用。8设计计计算书本计算书书各算一一例，给给出本工工程涉及及的各类类型模板板的最低低参数值值。8.1计计算书中中参数值值材料参数数：胶合板： 重重量：00.166kN/ 厚厚度：112mm 弹弹性模量量：3.5e33MPaa 静静弯曲强强度：225 MMPa木材：（取取马尾松松计算） 截面面尺寸：501000mm 重重量：66kN/m3 弹弹性模量量：100e3MMPa抗弯强度度：133 MPPa顺纹抗拉拉：8.5MPPa顺纹抗压压：122 MPPa顺纹抗剪剪：1.5MPPa钢门架： 外外径448mmm，壁厚厚3.5mmm 自
43、重重3.84kkg/mm 截面面积44.899cm22 惯性性矩112.119cmm4 弯曲曲抵抗矩矩5.08ccm3 回转转半径1.558cmm 弹性性模量2066e3MMpa混凝土： 自重重：255kN/ m33 坍落落度：112020mmm（取取较大值值计算）则则2=11.155 浇筑筑速度：2m/h 浇筑筑温度：30 用插插入式振振捣器振振捣对拉螺栓栓：Q2235钢钢M14螺螺栓拉力力F=1170NN/mmm2砼浇筑高高度：66.000m砼掺合剂剂：砼便于施施工，掺掺减水剂剂,则1=11.200;8.2计计算本工程模模板验算算墙、柱柱、梁各各计算一一例，在在工程施施工中相相互引用用。8
44、.2.1荷载载计算面板承受受的荷载载有：混混凝土侧侧压力，倾倾倒混凝凝土时产产生的水水平荷载载一：混凝凝土侧压压力标准准值：按强度计计算：F1=mmin0.222ct012sqrrt(VV)，cHt0=2200/(300+155)=44.4444 F1=0. 222254.44441.221.115sqrrt(22)33.731.4414=47.69kkN/mm2按钢度计计算：F1=h=2256.000=1150 kN/m2按要求两两者取小小者，则则砼对模模板最大大侧压力力F1447.669 kkN/mm2混凝土侧侧压力设设计值：FF111.440.885556.775kNN/m22倾倒混凝凝土时产产生的水水平荷载载标准值值：4kkN/mm2二：荷载载组合值值56.775+441.440.885661.551kNN/m228.2.2墙模模板验算算一：面板板验算按1m宽宽板带按按3跨连连续梁计计算I(11001.883)/122488.6ccm44W(11001.882)/654 cm3最大弯矩矩：0.1qLL20.1161.510.330.330.55336kNNmM/W0.555366/54410000110.225199MPaa255 MPPa最