《细胞生产的工作与要素分析34548.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《细胞生产的工作与要素分析34548.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一章細胞生産的概述章節綜述： 什麽是細胞胞生産1. 單件流2. 多樣化生產產理解流程和和作業1. 什麽是流程程2. 什麽是作業業細胞生産的的好處1. 如何幫助你你的公司2. 如何幫助你你個人結論1. 總結2. 思考類型例子不良刮飾重工工換貨檢查等待大量制程等等待停机時間間,瓶頸站制程問題不必要或不不正确的制制程過量生產無訂單的生生產動作的浪費費不必要或過過度的人的的活動庫存額外的原料料WIP或或成品搬運長距离的搬搬運WIPP無效的搬搬運未用到之員員工創造力力LOST TIMME點子技巧改善方法法等圖11生產中的的浪費什麽是細胞胞生産：細胞生産是是指一種精精益生産方方式，通過過此手段，公公司可
2、以盡盡可能小的的成本來製製造出一系系列的滿足足顧客需要要的産品。在細胞生産中，設備和廠房被以特定的順序安排，通過這種安排，材料和零件能夠以最小的搬運或延誤完成流程。細胞生産是是精益生産産方式中最最主要的組組成部分，精精益生産方方式是有利利潤地生産産出滿足顧顧客要求的的各种産品品的主要方方法。精益益生産方式式通過減少少生産中的的浪費使得得公司更加加先進和更更加有競爭爭力。這里里指的浪費費特指生産産過程中額額外的在成品中中沒有絲毫毫價值體現現的任何部部分。圖111中列出了了精益生産産流程中出出現的八種種典型的浪浪費。細胞生産的的名字來源源於單詞“細胞”，精益生生產細胞由由生産流程程中按設備備排列的
3、人人力、設備備以及工作作站等組成成所有這些些都是為了了完成流程程或流程的的一段所要要求的。譬譬如：如果果某個特殊殊的産品需需要在鑽孔孔和最終完完成前進行行切割，細細胞就包含含著完成按按照此順序序安排的設設備。圖12一機一WWIP對生成細胞胞中的人力力和設備進進行安排，能能夠使得公公司達成簡簡單化生産産兩個總要要的目的：單件流和和彈性生產產。單件流：單件流指的的是當産品品以顧客需需要的速率率通過整個個生産流程程時的一种种狀況（見見圖12）。和單件流相相反的就是是量產。雖雖然許多公公司都很批批量生產産産品，但是是那卻導致致了流程中中的延誤。在在所有的批批量産品都都完成流程程之前，沒沒有一個産産品能
4、夠先先傳送到下下一個流程程。數量越越大，某一一單個産品品在流程之之間停留的的時間就越越長。圖13批量生產產產生浪費費批量生產會會在以下幾幾個方面降降低公司的的效益性（圖圖13）：1. 他延長了顧顧客訂單的的交期；2. 他需要勞動動力、能源源和場地去去存放以及及搬運産品品；3. 他增加了産産品被損壞壞或者破壞壞的可能性性；相反，單件件流卻能解解決上述問問題：1. 他允許公司司以最少的的延誤將多多种產品交交到用戶手手中2. 他減少了搬搬運和存儲儲所需要的的資源3. 他降低了産産品被損壞壞或者失效效的可能性性4. 他暴露了其其他問題以以使其受到到重視；單件流是一一種理想的的狀態在日常作作業中不可能也
5、也沒有必要要總是某一一時間只流流一個產品品。最重要要的是以最最少的延誤誤和等待實實現產品流流的不間斷斷。細胞生生産幫助你你關注流過過整個流程程的材料，而而不是關注注某種作業業的設備。圖14彈性生產產彈性生產：在工業時代代的早期，一一個公司可可以只生産産一種産品品，雖然顧顧客並不真真正想要，但但還是會買買。而如今今，顧客的的需求變的的多樣化甚甚至是個性性的，并且且在特定的的時間只需需要特定類類型的産品品。如果你你公司不能能有效的滿滿足他們的的願望，他他們就會選選擇你競爭爭對手。細胞生産提提供了滿足足顧客不同同需求的靈靈活性(圖圖1-4)。他將在在同樣設備備上的和以以同樣流程程製造的類類似産品歸歸
6、於一組。同同時，他鼓鼓勵公司減減少機種轉轉換所需要要的時間。這這就排除了了造成批量量生産不理理想的一個個主誘因-頻繁繁換線需要要花費太長長時間。五分鐘思考考：l 在你工作中中，典型的的産品數量量是多少？l 在你工作中中，典型的的,一個星星期內大概概生産多少少種不同的的産品？在在一天內大大概有多少少種？制程之步驟驟倉庫原料料或元件 搬運作業l 必須之作業在原料上真的VA的動作l 其它作業設置搬運檢查 轉化 存儲等待下一一制程 搬運 檢查 入庫 圖15制程和作作業對“流程”和“作業”的理解：把一家工廠廠轉換到細細胞生産將將會減少流流程中的浪浪費，同樣樣會減少作作業的浪費費。理解這這兩者之間間的不同
7、點點以及各自自的關鍵點點是非常重重要的。流程：流程指的是是以一系列列的作業將將材料轉化化為成品的的這個過程程。其中的的關鍵點在在與材料被被轉化成可可以出售的的産品所要要經歷的過過程。生産過程包包括4個基本類類型的步驟驟或者階段段：1. 轉化：包括括組裝、分分拆，形狀狀或數量的的改變；2. 檢查：与某某一 標準準進行比較較；3. 搬運：改變變所處的位位置；4. 儲存：無任任何其他事事件發生時時等待的過過程；在這個生産産流程中，零零件或材料料總是經過過其中好幾幾個步驟，圖圖15中左部分分就表明了了流程中各各部的典型型順序。請請注意：其其中只有“轉化”才有附加加價值中。作業：與“流程”不同,“作業”
8、關注的是是動作。作作業指的是是工人、設設備爲了生生産産品，按按照流程對對對原材料料的進行了了加工的任任何動作。圖圖15的右邊部部分就是生生産中作業業的例子。既然作業包包括動作，作作業的某一一特定動作作如何完成成。作業的的提高方法法包括學習習特定動作作的不同動動素，調整整工作臺的的高度、角角度使其更更加好使用用，等等。但是要提高高精益求精精生産的效效率，僅僅僅提高作業業效率是不不夠的，公公司必須同同時提高流流程。提高高整個流程程包括整個個流程的流流水線化以以減少整個個過程中的的阻礙和浪浪費，例如如：1. 無附加價值值的步驟：包括等待待和運輸；2. 換線或者調調整時的停停線；3. 在轉化步驟驟之間
9、,原原料或WIIP必須經經歷的距離離;4. 檢修或者對對材料的重重工的需要要；細胞生産將將在提高流流程中和特特定的作業業中起到作作用。五分鐘思考考：l 在你工作中中，哪些流流程在發生生？l 在你每天的的工作中，需需要哪些類類型地作業業。圖16 細胞生生產提升競競爭力細胞生産的的優點：如何幫助公公司：在整個細胞胞生産中運運用單件流流將使你的的公司更加加具有競爭爭力(圖1-6).細胞胞生産運用用以下方法法：1. 減少生産過過程中的頗頗有耗費的的搬運和等等待2. 縮短産品交交期，這將將符合顧客客的需要并并且盡早使使公司在産産品中的投投入得到回回報；3. 節約工廠的的空間，使使其能被用用於其他有有附加
10、价值值的目的；4. 通過加強對對制約低庫庫存生產的的問題的有有效解決，使使得公司得得以持續發發展如何幫助個個人：作爲公司的的雇員的你你來說，細細胞生産也也會有所幫幫助。通過過提升公司司的競爭力力，將會提提高你工作作的可靠性性。另外，也也會使得每每天的生産産工作更加加順暢：1. 消除了過量量生産而出出現的混亂亂；2. 減少了搬運運以及不必必要的管控控及處理問問題的時間間；3. 減少完成流流程所需要要的步驟；4. 使因為機故故而導致的的延誤更加加突出；當你的公司司採用細胞胞的生産時時，你可能能會被要求求學習以前前沒用過的的流程。這這將提高你你的技術和和靈活性，這這也會改變變你在公司司中所扮演演的角
11、色。認認識到本質質上的JIIT觀念並並加以練習習會使你更更具有被雇雇用的价值值這是非常常重要的五分鐘思考考：l 根據你所學學的知識，你你能說說細細胞生産可可能會對你你公司有幫幫助嗎？如如果有，簡簡單說明l 你能說明對對你個人有有什麽幫助助嗎？請簡簡單說明。細胞生産是是指一種精精益生產方方式，通過過它，公司司能以盡可可能小的成成本來製造造出各种各各樣的滿足足顧客需求求的産品。在在細胞生産産中，設備備和工作站站被以特定定的順序排排列，通過過這種排列列，材料和和零件能夠夠以最小的的搬運和延延誤順利的的通過流程程。細胞生生産是精益益生産方式式的主要構構成部分。人力，設備備或者是在在流程所需需的工作站站
12、組成了細細胞生產而他們的的排列都是是依為滿足足流程而安安排的設備備的順序而而定安排人和和設備在同同一個細胞胞中有利於於公司達到到單件流和和彈性生產產的目的。單件流指的的一种狀態態在這种狀狀態下産品一次次一件的完完成整個流流程而速率則則是由顧客客需求決定定的單件流作作業有利於於公司快速速出貨給給給客戶，減減少了存儲儲和傳輸需需求，減少少了被損壞壞的危險，暴暴露了其他他問題以便便得到重視視。細胞生産使使公司軍在在提供客戶戶需求的產產品方面更更加靈活。他他可以把使使用相同設設備的相似似産品進行行分類，他他也鼓勵公公司減少換換線的時間間，可以更更加頻繁的的改變産品品類型把工廠轉換換成細胞生生産意味著著
13、減少在流流程上和作作業上的浪浪費。流程程其實就是是一個持續續的流動過過程，在此此期間，原原材料通過過一系列的的作業轉換換為成品。流流程的重點點在于它是是把材料變變成最終的的賣品的路路徑。作業業是工人或或者設備理理原材料，WWIP，成成品的所有有活動。細胞生産中中通過減少少生産過程程中耗費巨巨大的運輸輸和延遲、縮縮短産品交交期、節約約工廠的空空間，使其其能被用於於其他有附附加价值的的目的、以以及通過迫迫使公司重重視那些造造成低庫存存的問題所所在，來使使公司更加加具有競爭爭力。細胞生成通通過加強公公司競爭力力幫助你增增強工作的的可靠性。它它也使得生生產的日常常作業更加加順利去除去多多余的WIIP，
14、減少少搬運和各各種管制消消耗，減少少所需走動動的時間以以及強化造造成不良和和機故的原原因。五分鐘思考考：現在你已經經完成了本本章，花55分鐘的時時間去思考考下列問題題並且將答答案寫下來來：l 你從這有用用又特別有有意思的章章節中學到到了什麽？l 你對本章中中列明的話話題有問題題嗎？如果果有，那是是什麽？l 完全瞭解本本章觀點還還是需要什什麽其它的的資訊？第二章在細胞生產產中工作章節概述：U形的細胞胞線的作業成為能工作作業員交叉的培訓訓,最大的的靈活性人隨工移使用小型且且靈活的設設備使用自動化化(JIDDOKA)的設備消消除觀望設設備的時間間結論總結思考圖21:U型細胞胞線從基於作業業的設計轉轉
15、化到生産産細胞會改改變人們在在工廠的工工作方式。本本章將描述述一些你在在生産細胞胞工作時經經歷的不同同之處。在U形細胞胞線作業在生産細胞胞中，設備備和工作地地點將按照照流程步驟驟的順序緊緊密的配置置。這樣的的安排會減減少不必要要的走動和和搬運時間間,有利于于生產的順順暢.而且，細胞胞中的設備備經常被安安排成曲線線形，所以以作業員的的行走路線線將是U形或者C形。(圖圖21)。這種形形狀將會使使得流程的的起迄點靠靠近，這會會減少作業業員從一個個CYCLLE到下個個CYCLLE之間需需要走動的的距離。五分鐘思考考：l 在産品生産産的流程中中，你需要要走多少路路？成為多能工工生産細胞的的建成經常常會改
16、變生生產中人機機之間的關關係。即使使生産流程程中設備安安排的簡單單變化也意意味著作業業員學習不不同類型的的設備的操操作,以適適應這個流流程。在基於作業業的設計中中，舉例說說,所有研研磨的設備備放在同一一個地方。但但是，當這這些設備在在生産細胞胞中按照流流程順序被被重新安排排時，這些些設備可能能變成不同同的生産細細胞的一部部分。此情情此景下，一一台設備只只爲每個生生産細胞服服務是很不不划算的。而而且，細胞胞經常需要要使用自動動化流程的的設備，作作業員的很很多時間將將被花費在在觀察正在在運行的設設備。這是是對人的智智力和技術術的極大的的浪費。這種浪費可可以通過教教導作業員員在流程中中使用幾種種不同
17、的設設備來避免免。因為有有了簡單的的自動化，一一個作業員員就可以重重新管理流流程中所有有的某一系系列的設備備。例如：作業員可可以在向設設備1放材材料的同時時，完成設設備2上的的另一顆材材料。按照細胞的的大小、設設備的工作作周期、産産品系列的的不同，一一個細胞可可以由1個人管理理，或者被被幾個人共共同管理。這這樣大家一一起工作的的靈活性可可以通過交交叉培訓來來達成。A制程車工 按鑽機機 焊接工 訓練練証書級別別SUEMARCOOJUDYCHUCKKLEE助理作業 訓練師獨立作業 設置/換線圖2-2交叉訓練練卡交叉的培訓訓,最大的的靈活性交叉化的培培訓會使得得雇員在流流程中起到到不同的作作用，也會
18、會使得這個個團隊對他他們的流程程負擔所有有的責任。如如果一個作作業員在若若干設備上上得到培訓訓，當生產產需要發生生變化時,他就會有有應對這种种變化的能能力-及時改改變工作位位置。這樣樣的可變性性使得員工工對於他們們的團隊以以及公司更更加有價值值。交叉化培訓訓是雇員在在可從事不不同工种之之信心源泉泉。目視圖圖表經常公公開的發布布,以識別別員工所掌掌握的技能能(圖22)。工作變化,人員移動動爲了按照一一定的順序序管理幾台台設備，作作業員必須須是站著工工作而非坐坐著。在單單件流的生生產中，作作業員必須須能在流程程之間無障障礙的走動動。站著工工作也會使使得人們在在出現機故故時能夠更更快的作出出反應。五
19、分鐘思考考：l 你公司中的的作業員管管理不同種種類的設備備嗎？如果果不是，怎怎樣培訓才才會使之成成爲可能？l 你公司中的的生産者管管理一個以以上的設備備嗎？如果果不是，需需要怎麽樣樣的培訓才才會實現？使用小型的的、靈活的的設備一個細胞生生産流程中中使用的設設備可能會會和在批量量生産(LLOT-PPRODUUCTIOON)中使使用的不同同。細胞生生産中以使使用比大數數量設備小小型且慢速速的為佳。小型設備能能在細胞生生産中使用用，因爲我我們的目的的在於一定定時間內處處理一個或或者幾個項項目，而非非大批量的的。小型設設備夠節省省空間,把把他們緊密密的放在一一起可以減減少走動的的距離，也也會減少WWI
20、P擺放放的空間。慢速的設備備對於細胞胞生産也是是有益的。因因爲其目的的不是快速速的生産大大量的産品品,相反,是按照顧顧客的需求求，在某一一時間內以以一定的速速度生産。滿足細胞生生産的設備備還需要是是靈活多變變的。爲了了發揮設備備的最大功功用，它們們必須能夠夠很容易的的快速搭配配，所以他他們只通過過簡單的移移動就能用用來生産大大量的某一一類型的産産品。(在在第三章會會說明如何何提高換線線速度)。靈活性也意意味著可移移動性。裝裝備更小的的設備在車車輪上就意意味著當流流程變化或或者爲了試試驗新的産産品設計時時，把他們們移到另外外的地方更更容易。另外一個細細胞生産使使用更小的的設備的好好處是一般般來說
21、他們們更加的便便宜，容易易操作和維維護。五分鐘思考考：l 請問在你工工作地，你你們的設備備是適合與與大規模的的生産呢？還是適合合於現場生生産一件一一件的流程程？爲什麽麽？圖23自動化之之典型特征征使用自動化化(JIDDOKA)的設備消消減少觀察察設備的時時間在JIT的的生産使用用的設備的的另一個特特點是自動動化(JIIDOKAA)。自動動化意味著著給予設備備更多的”智力”,人就不不需要經常常監控自動動設備的作作業。自動化的設設備也是半半自動的設設備，也就就是獨立的的支持細胞胞生産流程程的設備。他們在一個CYCLE完成的時候會自動停止、在出問題的時候會自動報警。雖然這種設備通常是作業員設定，但是
22、他們經常在流程後自動的解除設定，所以它們不必管理。許多公司在在自動化設設備上投資資,我們就就不需要面面對困難、危危險和重復復的工作。在在許多工廠廠中，工人人仍然會監監控設備以以防万一有有事發生.但是自動動化通過設設備的調整整，使得人人從無附加加值的角角色中解脫脫出來，並並且只需要要更少的監監控時間。出現問題時時的停止的的功能也是是防呆的一一個關鍵部部分，被稱稱爲Pokka-yooka！這這套系統將將在下面的的第三章更更多的描述述。自動化所需需要的技術術經常是很很簡單的。並並且他對現現在存在的的設備的調調整動作也也是非常簡簡單的。當人們不必必一直監控控設備以發發現問題、掌掌握產出，他他們就有更更
23、多的時間間去用在有有附加值的的工作或者者改善中，譬譬如操作其其他的設備備或者爲了了提高高工工作流程而而對新的點點子進行計計劃、並完完成它五分鐘思考考：l 在你工作地地的設備是是自動化地地設備嗎？他們中的的哪些事情情是人們必必須一直觀觀察的。在一個製造造細胞裏面面，設備和和工作場所所按照流程程緊密的安安排在一起起。這樣就就在流程上上減少了不不必要的走走動和運輸輸。設備常常常被放成成曲線型的的，就U型或者C型。這樣樣的形狀就就把起迄點點連接在了了一起，從從而減少了了作業員起起點轉至終終點所浪費費的時間。細胞生産改改變了工厂厂中的人和和機關係。把把設備按照照流程來安安排意味著著作業員可可能需要學學習
24、操作不不同類型的的設備來支支援整個流流程的作業業。以在工廠設設備中的研研磨工具為為例,以作作業爲基礎礎LAYOOUT會對對相似設備備進行分類類。然而，如如果設備按按照以流程程基礎細胞胞來重新安安排，那麽麽每個研磨磨工具就成成爲了不同同細胞的一一部分，一一個操作人人員單獨操操作一臺就就不再划算算。既然細細胞能是設設備自動作作業，那麽麽操作工人人的時間，腦腦力和技能能將在觀察察設備作業業中而浪費費掉。其實，這樣樣的浪費可可以通過安安排工人操操作不同類類型的設備備來避免。簡簡單的自動動化使得作作業員通過過一系列的的設備就能能掌控流程程。一個細胞或或許只要一一個人或者者是幾個伙伙伴的人來來作業，具具體
25、要根據據情況而定定。改變人人在同一細細胞工作,這樣的靈靈活型主要要依靠交叉叉培訓。交交叉培訓有有利於員工工在流程中中發揮不同同的作用，同同時也可要要團隊對整整個流程付付全責。這這樣就可以以使得員工工對他們工工作的地方方有自豪感感。在某一順序序下操作幾幾種不同的的設備，需需要操作員員站著工作作而不是坐坐著。站著著工作同時時也有利於於他們能更更快的發現現設備故障障。細胞生産用用那些小型型的,慢速速的設備，而而不是那種種大批量生生産的設備備。小設備備節省空間間,放在一一起有利於於節約走動動的時間,減少堆放放WIP要要求的空間間。運用滿滿速的設備備主要是因因爲設備的的速度是取取決於客戶戶的要求。細細胞
26、生産的的設備也需需要具有靈靈活性-容易組組合來生産産批量的産産品。自動化(JJIDOKKA)是一一使設備“智能”化的方法法，這樣操操作員就不不用監督設設備的自動動作業。自自動化設備備是半自動動的設備，能能獨立的按按照流程完完成單件流流工作。當當周一個CCYCLEE完成或者者是設備出出了問題，他他們就會自自動停下來來或者是發發出信號。他他們經常在在完成流程程後自動解解除安裝！五分鐘思考考：現在你已經經完成了本本章，花55分鐘的時時間去思考考下列問題題並且將答答案寫下來來：l 你從這有用用又特別有有意思的章章節中學到到了什麽？l 你對本章中中列明的話話題有問題題嗎？如果果有，那是是什麽？l 完全瞭
27、解本本章觀點還還是需要什什麽其它的的資訊？第三章設計細胞線線的基本要要素本章概論:1.了解當當前狀況:收集生産資資料做當前Laay Ouut和流程程的文件.流程定時計算制程容容量和TAAKT時間間.設計標準工工作相關表表格.2.基本LLay-OOut轉化化.相對備選項項.計劃可行的的新Layy-Outt.移動設備.制作新制程程文件.測試以确認認進步3.持續改改善制程.縮短cyccle TTime.縮短換線時時間.消除産品不不良.減少設備故故障.結論:總結低彈性生產20的產品占80的總產量圖3-1PQ分析析圖200:80的的PQ比率率（低彈性性）本章描述將將一個工作作場所換化化爲細胞製造形形式的
28、三個個基本原則則.1. 弄清當前的的狀況.2. 轉化成一個個基本制程程Lay-Out.3. 持續改善制制程.第一節: 瞭解當前前狀況轉化成細胞胞 的第一一階段-瞭解當前前條件,有助於改改善小組確確定哪個制制程需轉化化,這也提拱拱了一個考考量改善成成果的基礎礎.收集生産和和産品資料料.産品混合狀狀況.如果公司生生産一些相相對大量的的産品類型型.決定哪種種制程可愉愉轉化成細細胞是很簡簡單的.大量的產產品更趨向向於從改善善中得到最最大的利益益,而較少的的幾種避免免産生像換換線等的問問題. PPQ(prodduct typee/quaantitty)分析析用柱狀圖圖.Parrtetoo來顯示機機種混合
29、的的狀況.(Parrtetoo圖樣見圖圖3-1和3-2).圖3-22PQ分析析40:600比率（高高彈性）PQ分析圖圖是在被稱稱作PQ比比例的若干干狀況的和和某种狀況況的對比圖圖上划上一一些線條而而成的少數的多多量幾種呈呈現出200:80PPQ-20PEERCENNT的幾種種（橫軸）占占80PEERCENNT的量（蹤蹤軸）（圖圖31）另另一方面40:660PQ表示相相對小量的的幾種類型型的多變性性（圖32）改善小組組所要尋找找的就是數數据2（QQ）最接近近真實比率率的那個比比例.生產信息.除了考察産産品混合,改善小組組要收集關關於生產信信息的基礎礎資訊,例如:l 每天的班次次.l 每次輪班的的
30、時間;休息時間間l 每個月的工工作日l 員工VS作作業站比率率l 每月從客戶戶處來的産産品數量需需求l 分配工作的的方法.l 每月的成品品周轉次數數.五分鐘思考考:l 你認爲公司司的PQ分析圖圖是什麽樣樣的?料號1粗略切割2切割3研磨4鑽孔4A外徑5測量ADCIGHJBEF圖33制程路徑徑分析當前Layy-Outt和流程的的文件製作作.建立一個基基線的第二二步是理解解制程的步步驟並了解解通常的制制程執行情情況,這包括兩兩個動作:制程路線線分析(也叫生産産路線分析析)和流程圖圖.像圖3-33的制程路路線分析台台中有助於於改善小組組在不同產產品間鑒別別相似處這使他們們能夠鑒別別可以在一一個細胞用同
31、樣的的設備安排排可以生產產的產品類類群.這些產品品稱之爲產產品屬.如果生産的的少量多機機種産品多多於大量少少幾種的產產品,制程路線線分析對改改善小組選選擇著手改改善的的制制程尤爲重重要圖34制程路徑徑分析細胞設計的的基本要素素流程圖其次,改善善小組要畫畫出一個顯顯示當前設設備位置和和産品制程程的路線流流程圖.此圖經常常描繪要一一個標準的的工作表中中(見表344).這個個圖同時顯顯示出工人人的位置.WIP存存放地點.質檢地點點和安全預預警,除此三項項外.小組也會會記錄.l 在流程中,産品必須須流過的距距離.l 在一個給定定時間內WWIP的數數量.l 當前操作過過程中,需求人員員的數量.改善小組要
32、要邀請員工工在現場內內參與討論論來瞭解任任何一個可可能會被遺遺忘的狀況況,通過這些些步驟,逐漸形成成對現有流流程的全面面理解五分鐘思考考l 你那里同樣樣設備生産産不同類型型産品嗎?l 你現在的設設備放置圖圖顯示一個個短的,有效的路路線還是一一個曲線?圖35:工時觀測表表工時觀測畫出當前產產品流程圖圖後,改善小組組要觀測生生産中的時時間因素,儘管許多多事先步驟驟能在會議議室中完成成,但改善小小組必須到到現場做時時間觀測.在觀測時間間中,首先測量量在制程中中每一台設設備作業的的cyclle Tiime小組將設設備在完整整的CYCCLE中的的動作或事事項記在時時間觀表左左邊(見圖表35).除除了實際
33、的的設備的工工作,一個CYYCLE還還包括一些些任務,如取防,開關設備備安全設置置,設定程式式,歸位.和其它的的人和設備備的動作小組觀測測多個CYYCLE每每一個動作作的時間,然後取一一個平均值值作爲設備備作業時間間.在觀測每一一個動作後後,改善小組組爲所有流流程確定一一個示範流流程的前置置時間,該流程前前置時間包包括每個個個的時間以以及在兩個個作業之間間WIP搬搬運和治具具的傳送所所需時間.小組亦需需確定增值值率（VAA RATTIO）,增值率是在在生産中被被分割的整整個制程中中設備或工工作實際所所花費的時時間.許多公司司將會發現現他們的增增值率低的的驚人(見表366).收到訂單 出貨貨VA
34、作業時時間(貼標標簽,焊錫錫,印章,組裝) NVA作作業時間(收料,入入庫,多余余動作,設設定時間,等待,包包裝)5%VA95%NVA在制造業公公司,VAA比率的典典型狀況圖36VA 比比率五分鐘思考考:l 在你的制程程CYCLLE中,哪些動作作是無增值值的?l 你認爲你們們制程增值值率是高還還是低?爲什麽?圖37:制程產能能表TAKT=每日工作作時間每日所需需數量決定生產所需節拍 每日工作作時間=88小時 =4800分60分(休息) 4420分 355,0000片每日所需數數量= =17500片/天 220天 =442017500=0.224分/片片圖38Taktt Timme計算流程産産能
35、和TAAKT TTIME:接下來,改改善小組應應用一張制制程產能表表(proocesss cappacitty taable)來預估,在給定的的時間內(如一班或或一天)(見表377)每一個個作業能生生産多少件件產品一張制程程產能表反反應出每一一個流程中中每一個手手工作業及及設備工作作時間.它也顯示示出在相鄰鄰作業站之之間的走動動時間也能剔除除出並非每每個CYCCLE都會會發生的動動作如換治具具等作業的的時間.通過核查查所填的表表格,小組就找找出瓶頸站站耗時過過長或阻礙礙制程的部部分.改善小組也也可確制程程的TAKKT TIIMETAKTT TIIME就是是為滿足客客戶需求的的某作業的的時間它的計算算方法是每每天的工作作時間除以以當天的所所需數量（圖圖38）.用每單位（分分或秒）來來表示的TTakt Timee變成了工工廠的節拍拍,通過Takkt Tiime來協協調cyccle TTime,公司就可可避免過量量生産的庫庫存.圖39.標準工作作關聯表