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1、第一章細胞生産的概述章節綜述述： 什麽是細細胞生産産1. 單件流2. 多樣化生生產理解流程程和作業業1. 什麽是流流程2. 什麽是作作業細胞生産産的好處處1. 如何幫助助你的公公司2. 如何幫助助你個人人結論1. 總結2. 思考類型例子不良刮飾重重工換貨檢查等待大量制程程等待停机時時間,瓶頸站站制程問題題不必要或或不正确确的制程程過量生產產無訂單的的生產動作的浪浪費不必要或或過度的的人的活活動庫存額外的原原料WIPP或成品品搬運長距离的的搬運WWIP無效的的搬運未用到之之員工創創造力LOSTT TTIMEE點子技巧改善方方法等圖111生產中中的浪費費什麽是細細胞生産産：細胞生産産是指一一種精益
2、益生産方方式，通通過此手手段，公公司可以以盡可能能小的成成本來製製造出一一系列的的滿足顧顧客需要要的産品品。在細細胞生産産中，設設備和廠廠房被以以特定的的順序安安排，通通過這種種安排，材材料和零零件能夠夠以最小小的搬運運或延誤誤完成流流程。細胞生産産是精益益生産方方式中最最主要的的組成部部分，精精益生産産方式是是有利潤潤地生産産出滿足足顧客要要求的各各种産品品的主要要方法。精精益生産産方式通通過減少少生産中中的浪費費使得公公司更加加先進和和更加有有競爭力力。這里里指的浪浪費特指指生産過過程中額額外的在成品品中沒有有絲毫價價值體現現的任何何部分。圖圖11中列出出了精益益生産流流程中出出現的八八種
3、典型型的浪費費。細胞生産産的名字字來源於於單詞“細胞”，精益益生產細細胞由生生産流程程中按設設備排列列的人力力、設備備以及工工作站等等組成所有這這些都是是為了完完成流程程或流程程的一段段所要求求的。譬譬如：如如果某個個特殊的的産品需需要在鑽鑽孔和最最終完成成前進行行切割，細細胞就包包含著完完成按照照此順序序安排的的設備。圖122一機一一WIPP對生成細細胞中的的人力和和設備進進行安排排，能夠夠使得公公司達成成簡單化化生産兩兩個總要要的目的的：單件件流和彈彈性生產產。單件流：單件流指指的是當當産品以以顧客需需要的速速率通過過整個生生産流程程時的一一种狀況況（見圖圖12）。和單件流流相反的的就是量
4、量產。雖雖然許多多公司都都很批量量生產産産品，但但是那卻卻導致了了流程中中的延誤誤。在所所有的批批量産品品都完成成流程之之前，沒沒有一個個産品能能夠先傳傳送到下下一個流流程。數數量越大大，某一一單個産産品在流流程之間間停留的的時間就就越長。圖133批量生生產產生生浪費批量生產產會在以以下幾個個方面降降低公司司的效益益性（圖圖13）：1. 他延長了了顧客訂訂單的交交期；2. 他需要勞勞動力、能能源和場場地去存存放以及及搬運産産品；3. 他增加了了産品被被損壞或或者破壞壞的可能能性；相反，單單件流卻卻能解決決上述問問題：1. 他允許公公司以最最少的延延誤將多多种產品品交到用用戶手中中2. 他減少了
5、了搬運和和存儲所所需要的的資源3. 他降低了了産品被被損壞或或者失效效的可能能性4. 他暴露了了其他問問題以使使其受到到重視；單件流是是一種理理想的狀狀態在日常常作業中中不可能能也沒有有必要總總是某一一時間只只流一個個產品。最最重要的的是以最最少的延延誤和等等待實現現產品流流的不間間斷。細細胞生産産幫助你你關注流流過整個個流程的的材料，而而不是關關注某種種作業的的設備。圖144彈性生生產彈性生產產：在工業時時代的早早期，一一個公司司可以只只生産一一種産品品，雖然然顧客並並不真正正想要，但但還是會會買。而而如今，顧顧客的需需求變的的多樣化化甚至是是個性的的，并且且在特定定的時間間只需要要特定類類
6、型的産産品。如如果你公公司不能能有效的的滿足他他們的願願望，他他們就會會選擇你你競爭對對手。細胞生産産提供了了滿足顧顧客不同同需求的的靈活性性(圖11-4)。他將將在同樣樣設備上上的和以以同樣流流程製造造的類似似産品歸歸於一組組。同時時，他鼓鼓勵公司司減少機機種轉換換所需要要的時間間。這就就排除了了造成批批量生産産不理想想的一個個主誘因因-頻繁換換線需要要花費太太長時間間。五分鐘思思考：l 在你工作作中，典典型的産産品數量量是多少少？l 在你工作作中，典典型的,一個星星期內大大概生産産多少種種不同的的産品？在一天天內大概概有多少少種？制程之步步驟倉庫原原料或元元件 搬運運作業l 必須之作業在原
7、料上真的VA的動作l 其它作業設置搬運檢查 轉化化 存儲儲等待待下一制制程 搬運運 檢查查 入庫庫 圖155制程和和作業對“流程程”和“作業”的理解解：把一家工工廠轉換換到細胞胞生産將將會減少少流程中中的浪費費，同樣樣會減少少作業的的浪費。理理解這兩兩者之間間的不同同點以及及各自的的關鍵點點是非常常重要的的。流程：流程指的的是以一一系列的的作業將將材料轉轉化為成成品的這這個過程程。其中中的關鍵鍵點在與與材料被被轉化成成可以出出售的産産品所要要經歷的的過程。生産過程程包括44個基本本類型的的步驟或或者階段段：1. 轉化：包包括組裝裝、分拆拆，形狀狀或數量量的改變變；2. 檢查：与与某一 標準進進
8、行比較較；3. 搬運：改改變所處處的位置置；4. 儲存：無無任何其其他事件件發生時時等待的的過程；在這個生生産流程程中，零零件或材材料總是是經過其其中好幾幾個步驟驟，圖115中左部部分就表表明了流流程中各各部的典典型順序序。請注注意：其其中只有有“轉化”才有附附加價值值中。作業：與“流程程”不同,“作業”關注的的是動作作。作業業指的是是工人、設設備爲了了生産産産品，按按照流程程對對原原材料的的進行了了加工的的任何動動作。圖圖15的右邊邊部分就就是生産産中作業業的例子子。既然作業業包括動動作，作作業的某某一特定定動作如如何完成成。作業業的提高高方法包包括學習習特定動動作的不不同動素素，調整整工作
9、臺臺的高度度、角度度使其更更加好使使用，等等等。但是要提提高精益益求精生生産的效效率，僅僅僅提高高作業效效率是不不夠的，公公司必須須同時提提高流程程。提高高整個流流程包括括整個流流程的流流水線化化以減少少整個過過程中的的阻礙和和浪費，例例如：1. 無附加價價值的步步驟：包包括等待待和運輸輸；2. 換線或者者調整時時的停線線；3. 在轉化步步驟之間間,原料料或WIIP必須須經歷的的距離;4. 檢修或者者對材料料的重工工的需要要；細胞生産産將在提提高流程程中和特特定的作作業中起起到作用用。五分鐘思思考：l 在你工作作中，哪哪些流程程在發生生？l 在你每天天的工作作中，需需要哪些些類型地地作業。圖1
10、66 細胞胞生產提提升競爭爭力細胞生産産的優點點：如何幫助助公司：在整個細細胞生産産中運用用單件流流將使你你的公司司更加具具有競爭爭力(圖圖1-6).細細胞生産産運用以以下方法法：1. 減少生産産過程中中的頗有有耗費的的搬運和和等待2. 縮短産品品交期，這這將符合合顧客的的需要并并且盡早早使公司司在産品品中的投投入得到到回報；3. 節約工廠廠的空間間，使其其能被用用於其他他有附加加价值的的目的；4. 通過加強強對制約約低庫存存生產的的問題的的有效解解決，使使得公司司得以持持續發展展如何幫助助個人：作爲公司司的雇員員的你來來說，細細胞生産産也會有有所幫助助。通過過提升公公司的競競爭力，將將會提高
11、高你工作作的可靠靠性。另另外，也也會使得得每天的的生産工工作更加加順暢：1. 消除了過過量生産産而出現現的混亂亂；2. 減少了搬搬運以及及不必要要的管控控及處理理問題的的時間；3. 減少完成成流程所所需要的的步驟；4. 使因為機機故而導導致的延延誤更加加突出；當你的公公司採用用細胞的的生産時時，你可可能會被被要求學學習以前前沒用過過的流程程。這將將提高你你的技術術和靈活活性，這這也會改改變你在在公司中中所扮演演的角色色。認識識到本質質上的JJIT觀觀念並加加以練習習會使你你更具有有被雇用用的价值值這是非非常重要要的五分鐘思思考：l 根據你所所學的知知識，你你能說說說細胞生生産可能能會對你你公司
12、有有幫助嗎嗎？如果果有，簡簡單說明明l 你能說明明對你個個人有什什麽幫助助嗎？請請簡單說說明。細胞生産産是指一一種精益益生產方方式，通通過它，公公司能以以盡可能能小的成成本來製製造出各各种各樣樣的滿足足顧客需需求的産産品。在在細胞生生産中，設設備和工工作站被被以特定定的順序序排列，通通過這種種排列，材材料和零零件能夠夠以最小小的搬運運和延誤誤順利的的通過流流程。細細胞生産産是精益益生産方方式的主主要構成成部分。人力，設設備或者者是在流流程所需需的工作作站組成成了細胞胞生產而他們們的排列列都是依依為滿足足流程而而安排的的設備的的順序而而定安排人人和設備備在同一一個細胞胞中有利利於公司司達到單單件
13、流和和彈性生生產的目目的。單件流指指的一种种狀態在這种种狀態下下産品一一次一件件的完成成整個流流程而速率率則是由由顧客需需求決定定的單件流流作業有有利於公公司快速速出貨給給給客戶戶，減少少了存儲儲和傳輸輸需求，減減少了被被損壞的的危險，暴暴露了其其他問題題以便得得到重視視。細胞生産産使公司司軍在提提供客戶戶需求的的產品方方面更加加靈活。他他可以把把使用相相同設備備的相似似産品進進行分類類，他也也鼓勵公公司減少少換線的的時間，可可以更加加頻繁的的改變産産品類型型把工廠轉轉換成細細胞生産産意味著著減少在在流程上上和作業業上的浪浪費。流流程其實實就是一一個持續續的流動動過程，在在此期間間，原材材料通
14、過過一系列列的作業業轉換為為成品。流流程的重重點在于于它是把把材料變變成最終終的賣品品的路徑徑。作業業是工人人或者設設備理原原材料，WWIP，成成品的所所有活動動。細胞生産産中通過過減少生生産過程程中耗費費巨大的的運輸和和延遲、縮縮短産品品交期、節節約工廠廠的空間間，使其其能被用用於其他他有附加加价值的的目的、以以及通過過迫使公公司重視視那些造造成低庫庫存的問問題所在在，來使使公司更更加具有有競爭力力。細胞生成成通過加加強公司司競爭力力幫助你你增強工工作的可可靠性。它它也使得得生產的的日常作作業更加加順利去除除去多余余的WIIP，減減少搬運運和各種種管制消消耗，減減少所需需走動的的時間以以及強
15、化化造成不不良和機機故的原原因。五分鐘思思考：現在你已已經完成成了本章章，花55分鐘的的時間去去思考下下列問題題並且將將答案寫寫下來：l 你從這有有用又特特別有意意思的章章節中學學到了什什麽？l 你對本章章中列明明的話題題有問題題嗎？如如果有，那那是什麽麽？l 完全瞭解解本章觀觀點還是是需要什什麽其它它的資訊訊？第二章在細胞生生產中工工作章節概述述：U形的細細胞線的作業業成為能工工作業員員交叉的培培訓,最最大的靈靈活性人隨工移移使用小型型且靈活活的設備備使用自動動化(JJIDOOKA)的設備備消除觀觀望設備備的時間間結論總結思考圖211:U型細細胞線從基於作作業的設設計轉化化到生産産細胞會會改
16、變人人們在工工廠的工工作方式式。本章章將描述述一些你你在生産産細胞工工作時經經歷的不不同之處處。在U形細細胞線作業在生産細細胞中，設設備和工工作地點點將按照照流程步步驟的順順序緊密密的配置置。這樣樣的安排排會減少少不必要要的走動動和搬運運時間,有利于于生產的的順暢.而且，細細胞中的的設備經經常被安安排成曲曲線形，所所以作業業員的行行走路線線將是UU形或者者C形。(圖21)。這種種形狀將將會使得得流程的的起迄點點靠近，這這會減少少作業員員從一個個CYCCLE到到下個CCYCLLE之間間需要走走動的距距離。五分鐘思思考：l 在産品生生産的流流程中，你你需要走走多少路路？成為多能能工生産細胞胞的建成
17、成經常會會改變生生產中人人機之間間的關係係。即使使生産流流程中設設備安排排的簡單單變化也也意味著著作業員員學習不不同類型型的設備備的操作作,以適適應這個個流程。在基於作作業的設設計中，舉舉例說,所有研研磨的設設備放在在同一個個地方。但但是，當當這些設設備在生生産細胞胞中按照照流程順順序被重重新安排排時，這這些設備備可能變變成不同同的生産産細胞的的一部分分。此情情此景下下，一台台設備只只爲每個個生産細細胞服務務是很不不划算的的。而且且，細胞胞經常需需要使用用自動化化流程的的設備，作作業員的的很多時時間將被被花費在在觀察正正在運行行的設備備。這是是對人的的智力和和技術的的極大的的浪費。這種浪費費可
18、以通通過教導導作業員員在流程程中使用用幾種不不同的設設備來避避免。因因為有了了簡單的的自動化化，一個個作業員員就可以以重新管管理流程程中所有有的某一一系列的的設備。例例如：作作業員可可以在向向設備11放材料料的同時時，完成成設備22上的另另一顆材材料。按照細胞胞的大小小、設備備的工作作周期、産産品系列列的不同同，一個個細胞可可以由11個人管管理，或或者被幾幾個人共共同管理理。這樣樣大家一一起工作作的靈活活性可以以通過交交叉培訓訓來達成成。A制程車工 按按鑽機 焊接工工 訓練練証書級級別SUEMARCCOJUDYYCHUCCKLEE助理作業 訓練師獨立作業 設置/換線圖2-22交叉訓訓練卡交叉的
19、培培訓,最最大的靈靈活性交叉化的的培訓會會使得雇雇員在流流程中起起到不同同的作用用，也會會使得這這個團隊隊對他們們的流程程負擔所所有的責責任。如如果一個個作業員員在若干干設備上上得到培培訓，當當生產需需要發生生變化時時,他就就會有應應對這种种變化的的能力-及時改改變工作作位置。這這樣的可可變性使使得員工工對於他他們的團團隊以及及公司更更加有價價值。交叉化培培訓是雇雇員在可可從事不不同工种种之信心心源泉。目目視圖表表經常公公開的發發布,以以識別員員工所掌掌握的技技能(圖圖22)。工作變化化,人員員移動爲了按照照一定的的順序管管理幾台台設備，作作業員必必須是站站著工作作而非坐坐著。在在單件流流的生
20、產產中，作作業員必必須能在在流程之之間無障障礙的走走動。站站著工作作也會使使得人們們在出現現機故時時能夠更更快的作作出反應應。五分鐘思思考：l 你公司中中的作業業員管理理不同種種類的設設備嗎？如果不不是，怎怎樣培訓訓才會使使之成爲爲可能？l 你公司中中的生産産者管理理一個以以上的設設備嗎？如果不不是，需需要怎麽麽樣的培培訓才會會實現？使用小型型的、靈靈活的設設備一個細胞胞生産流流程中使使用的設設備可能能會和在在批量生生産(LLOT-PROODUCCTIOON)中中使用的的不同。細細胞生産産中以使使用比大大數量設設備小型型且慢速速的為佳佳。小型設備備能在細細胞生産産中使用用，因爲爲我們的的目的在
21、在於一定定時間內內處理一一個或者者幾個項項目，而而非大批批量的。小小型設備備夠節省省空間,把他們們緊密的的放在一一起可以以減少走走動的距距離，也也會減少少WIPP擺放的的空間。慢速的設設備對於於細胞生生産也是是有益的的。因爲爲其目的的不是快快速的生生産大量量的産品品,相反反,是按按照顧客客的需求求，在某某一時間間內以一一定的速速度生産産。滿足細胞胞生産的的設備還還需要是是靈活多多變的。爲爲了發揮揮設備的的最大功功用，它它們必須須能夠很很容易的的快速搭搭配，所所以他們們只通過過簡單的的移動就就能用來來生産大大量的某某一類型型的産品品。(在在第三章章會說明明如何提提高換線線速度)。靈活性也也意味著
22、著可移動動性。裝裝備更小小的設備備在車輪輪上就意意味著當當流程變變化或者者爲了試試驗新的的産品設設計時，把把他們移移到另外外的地方方更容易易。另外一個個細胞生生産使用用更小的的設備的的好處是是一般來來說他們們更加的的便宜，容容易操作作和維護護。五分鐘思思考：l 請問在你你工作地地，你們們的設備備是適合合與大規規模的生生産呢？還是適適合於現現場生産産一件一一件的流流程？爲爲什麽？圖233自動化化之典型型特征使用自動動化(JJIDOOKA)的設備備消減少少觀察設設備的時時間在JITT的生産産使用的的設備的的另一個個特點是是自動化化(JIIDOKKA)。自自動化意意味著給給予設備備更多的的”智力”,
23、人就就不需要要經常監監控自動動設備的的作業。自動化的的設備也也是半自自動的設設備，也也就是獨獨立的支支持細胞胞生産流流程的設設備。他他們在一一個CYYCLEE完成的的時候會會自動停停止、在在出問題題的時候候會自動動報警。雖雖然這種種設備通通常是作作業員設設定，但但是他們們經常在在流程後後自動的的解除設設定，所所以它們們不必管管理。許多公司司在自動動化設備備上投資資,我們們就不需需要面對對困難、危危險和重重復的工工作。在在許多工工廠中，工工人仍然然會監控控設備以以防万一一有事發發生.但但是自動動化通過過設備的的調整，使使得人從從無附加加值的角色中中解脫出出來，並並且只需需要更少少的監控控時間。出
24、現問題題時的停停止的功功能也是是防呆的的一個關關鍵部分分，被稱稱爲Pooka-yokka！這這套系統統將在下下面的第第三章更更多的描描述。自動化所所需要的的技術經經常是很很簡單的的。並且且他對現現在存在在的設備備的調整整動作也也是非常常簡單的的。當人們不不必一直直監控設設備以發發現問題題、掌握握產出，他他們就有有更多的的時間去去用在有有附加值值的工作作或者改改善中，譬譬如操作作其他的的設備或或者爲了了提高高高工作流流程而對對新的點點子進行行計劃、並並完成它它五分鐘思思考：l 在你工作作地的設設備是自自動化地地設備嗎嗎？他們們中的哪哪些事情情是人們們必須一一直觀察察的。在一個製製造細胞胞裏面，設
25、設備和工工作場所所按照流流程緊密密的安排排在一起起。這樣樣就在流流程上減減少了不不必要的的走動和和運輸。設設備常常常被放成成曲線型型的，就就U型或者者C型。這這樣的形形狀就把把起迄點點連接在在了一起起，從而而減少了了作業員員起點轉轉至終點點所浪費費的時間間。細胞生産産改變了了工厂中中的人和和機關係係。把設設備按照照流程來來安排意意味著作作業員可可能需要要學習操操作不同同類型的的設備來來支援整整個流程程的作業業。以在工廠廠設備中中的研磨磨工具為為例,以以作業爲爲基礎LLAYOOUT會會對相似似設備進進行分類類。然而而，如果果設備按按照以流流程基礎礎細胞來來重新安安排，那那麽每個個研磨工工具就成成
26、爲了不不同細胞胞的一部部分，一一個操作作人員單單獨操作作一臺就就不再划划算。既既然細胞胞能是設設備自動動作業，那那麽操作作工人的的時間，腦腦力和技技能將在在觀察設設備作業業中而浪浪費掉。其實，這這樣的浪浪費可以以通過安安排工人人操作不不同類型型的設備備來避免免。簡單單的自動動化使得得作業員員通過一一系列的的設備就就能掌控控流程。一個細胞胞或許只只要一個個人或者者是幾個個伙伴的的人來作作業，具具體要根根據情況況而定。改改變人在在同一細細胞工作作,這樣樣的靈活活型主要要依靠交交叉培訓訓。交叉叉培訓有有利於員員工在流流程中發發揮不同同的作用用，同時時也可要要團隊對對整個流流程付全全責。這這樣就可可以
27、使得得員工對對他們工工作的地地方有自自豪感。在某一順順序下操操作幾種種不同的的設備，需需要操作作員站著著工作而而不是坐坐著。站站著工作作同時也也有利於於他們能能更快的的發現設設備故障障。細胞生産産用那些些小型的的,慢速速的設備備，而不不是那種種大批量量生産的的設備。小小設備節節省空間間,放在在一起有有利於節節約走動動的時間間,減少少堆放WWIP要要求的空空間。運運用滿速速的設備備主要是是因爲設設備的速速度是取取決於客客戶的要要求。細細胞生産産的設備備也需要要具有靈靈活性-容容易組合合來生産産批量的的産品。自動化(JIDDOKAA)是一一使設備備“智能”化的方方法，這這樣操作作員就不不用監督督設
28、備的的自動作作業。自自動化設設備是半半自動的的設備，能能獨立的的按照流流程完成成單件流流工作。當當周一個個CYCCLE完完成或者者是設備備出了問問題，他他們就會會自動停停下來或或者是發發出信號號。他們們經常在在完成流流程後自自動解除除安裝！五分鐘思思考：現在你已已經完成成了本章章，花55分鐘的的時間去去思考下下列問題題並且將將答案寫寫下來：l 你從這有有用又特特別有意意思的章章節中學學到了什什麽？l 你對本章章中列明明的話題題有問題題嗎？如如果有，那那是什麽麽？l 完全瞭解解本章觀觀點還是是需要什什麽其它它的資訊訊？第三章設計細胞胞線的基本本要素本章概論論:1.了解解當前狀狀況:收集生産産資料
29、做當前LLay Outt和流程程的文件件.流程定時時計算制程程容量和和TAKKT時間間.設計標準準工作相相關表格格.2.基本本Layy-Ouut轉化化.相對備選選項.計劃可行行的新LLay-Outt.移動設備備.制作新制制程文件件.測試以确确認進步步3.持續續改善制制程.縮短cyyclee Tiime.縮短換線線時間.消除産品品不良.減少設備備故障.結論:總結低彈性生產20的產品占80的總產量圖3-11PQ分分析圖20:80的的PQ比比率（低低彈性）本章描述述將一個個工作場場所換化化爲細胞胞製造形形式的三三個基本本原則.1. 弄清當前前的狀況況.2. 轉化成一一個基本本制程LLay-Outt.
30、3. 持續改善善制程.第一節: 瞭解解當前狀狀況轉化成細細胞 的的第一階階段-瞭解當當前條件件,有助於於改善小小組確定定哪個制制程需轉轉化,這也提提拱了一一個考量量改善成成果的基基礎.收集生産産和産品品資料.産品混合合狀況.如果公司司生産一一些相對對大量的的産品類類型.決定哪哪種制程程可愉轉轉化成細細胞是很很簡單的的.大量的的產品更更趨向於於從改善善中得到到最大的的利益,而較少少的幾種種避免産産生像換換線等的的問題. PQQ(prooducct ttypee/quuanttityy)分析析用柱狀狀圖.PParttetoo來顯示示機種混混合的狀狀況.(Paarteeto圖圖樣見圖圖3-11和3-
31、22).圖3-2PQ分分析40:660比率率（高彈彈性）PQ分析析圖是在在被稱作作PQ比比例的若若干狀況況的和某某种狀況況的對比比圖上划划上一些些線條而而成的少數的的多量幾幾種呈現現出200:800PQ-220PEERCEENT的的幾種（橫橫軸）占占80PPERCCENTT的量（蹤蹤軸）（圖圖311）另一一方面40:60PPQ表示示相對小小量的幾幾種類型型的多變變性（圖圖322）改善小小組所要要尋找的的就是數數据2（QQ）最接接近真實實比率的的那個比比例.生產信息息.除了考察察産品混混合,改善小小組要收收集關於於生產信信息的基基礎資訊訊,例如:l 每天的班班次.l 每次輪班班的時間間;休息時時
32、間l 每個月的的工作日日l 員工VSS作業站站比率l 每月從客客戶處來來的産品品數量需需求l 分配工作作的方法法.l 每月的成成品周轉轉次數.五分鐘思思考:l 你認爲公公司的PPQ分析析圖是什什麽樣的的?料號1粗略切割割2切割3研磨4鑽孔4A外徑5測量ADCIGHJBEF圖333制程路路徑分析析當前Laay-OOut和和流程的的文件製製作.建立一個個基線的的第二步步是理解解制程的的步驟並並了解通通常的制制程執行行情況,這包括括兩個動動作:制程路路線分析析(也叫生生産路線線分析)和流程程圖.像圖3-3的制制程路線線分析台台中有助助於改善善小組在在不同產產品間鑒鑒別相似似處這使他他們能夠夠鑒別可可
33、以在一一個細胞胞用同樣樣的設備備安排可可以生產產的產品品類群.這些產產品稱之之爲產品品屬.如果生産産的少量量多機種種産品多多於大量量少幾種種的產品品,制程路路線分析析對改善善小組選選擇著手手改善的的的制程程尤爲重重要圖344制程路路徑分析析細胞設計計的基本本要素流程圖其次,改改善小組組要畫出出一個顯顯示當前前設備位位置和産産品制程程的路線線流程圖圖.此圖經經常描繪繪要一個個標準的的工作表表中(見表34).這個圖圖同時顯顯示出工工人的位位置.WWIP存存放地點點.質檢地地點和安安全預警警,除此三三項外.小組也也會記錄錄.l 在流程中中,産品必必須流過過的距離離.l 在一個給給定時間間內WIIP的
34、數數量.l 當前操作作過程中中,需求人人員的數數量.改善小組組要邀請請員工在在現場內內參與討討論來瞭瞭解任何何一個可可能會被被遺忘的的狀況,通過這這些步驟驟,逐漸形形成對現現有流程程的全面面理解五分鐘思思考l 你那里同同樣設備備生産不不同類型型産品嗎嗎?l 你現在的的設備放放置圖顯顯示一個個短的,有效的的路線還還是一個個曲線?圖355:工時觀測測表工時觀測測畫出當前前產品流流程圖後後,改善小小組要觀觀測生産産中的時時間因素素,儘管許許多事先先步驟能能在會議議室中完完成,但改善善小組必必須到現現場做時時間觀測測.在觀測時時間中,首先測測量在制制程中每每一台設設備作業業的cyyclee Tiime
35、小組將將設備在在完整的的CYCCLE中中的動作作或事項項記在時時間觀表表左邊(見圖表表355).除除了實際際的設備備的工作作,一個CCYCLLE還包包括一些些任務,如取防防,開關設設備安全全設置,設定程程式,歸位.和其它它的人和和設備的的動作小組觀觀測多個個CYCCLE每每一個動動作的時時間,然後取取一個平平均值作作爲設備備作業時時間.在觀測每每一個動動作後,改善小小組爲所所有流程程確定一一個示範範流程的的前置時時間,該流程程前置時時間包括括每個個個的時間間以及在在兩個作作業之間間WIPP搬運和和治具的的傳送所所需時間間.小組亦亦需確定定增值率率（VAA RAATIOO）,增值率率是在生生産中
36、被被分割的的整個制制程中設備或或工作實實際所花花費的時時間.許多公公司將會會發現他他們的增增值率低低的驚人人(見表36).收到訂單單 出貨貨VA作業業時間(貼標簽簽,焊錫錫,印章章,組裝裝) NVVA作業業時間(收料,入庫,多余動動作,設設定時間間,等待待,包裝裝)5%VA95%NVA在制造業業公司,VA比比率的典典型狀況況圖366VA 比率五分鐘思思考:l 在你的制制程CYYCLEE中,哪些動動作是無無增值的的?l 你認爲你你們制程程增值率率是高還還是低?爲什麽麽?圖377:制程程產能表表TAKTT=每日日工作時時間每日所所需數量量決定生產所需節拍 每每日工作作時間=8小時時 =4800分6
37、0分分(休息息) 4420分分 355,0000片每日所需需數量= =117500片/天天 220天 =442017550=00.244分/片片圖388Takkt TTimee計算流程程産能和和TAKKT TTIMEE:接下來,改善小小組應用用一張制制程產能能表(pproccesss caapaccityy taablee)來預預估,在給定定的時間間內(如一班班或一天天)(見表表377)每一一個作業業能生産産多少件件產品一張制制程產能能表反應應出每一一個流程程中每一一個手工工作業及及設備工工作時間間.它也顯顯示出在在相鄰作作業站之之間的走走動時間間也能剔剔除出並並非每個個CYCCLE都都會發生生的動作作如換治治具等作作業的時時間.通過核核查所填填的表格格,小組就就找出瓶瓶頸站耗時時過長或或阻礙制制程的部部分.改善小組組也可確確制程的的TAKKT TTIMEETAKKT TIMME就是是為滿足足客戶需需求的某某作業的的時間它的計計算方法法是每天天的工作作時間除除以當天天的所需需數量（圖圖388）.用每單位位（分或或秒）來來表示的的Takkt TTimee變成了了工廠的的節拍,通過Taakt Timme來協協調cyyclee Tiime,公司就就可避免免過量生生産的庫庫存.圖399.標準工工作關聯聯表