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1、普安县青山镇污水处理工程项目（厂区土建及设备安装）编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 贵贵州建威威建设集集团有限限公司 年 月 日目录 一、 编制说明.1二、 工程概况 .1三、 施工方案与与技术措措施.44四、 质量保证措措施和创创优计划划.553五、 施工总进度度（包括括施工进进度计划划横道图图、网络络图）及及保证措措.664六、 施工安全措措施计划划. 667七、 文明施工措措施. 77八、 施工场地治治安保卫卫管理计计划. 81九、 施工环保措措施计划划. 82十、 冬季和雨季季施工方方案. 86十一、施工工现场总总平面布布置图. 877十二、施工工现场组组织管理理机构. 888
2、十三、与发发包人、监监理及设设计单位位的配合合. 900一、编制说说明1、编制依依据(1)、合合同文件件，(2)、贵贵州省城城乡规划划设计研研究院的的相关施施工图纸纸。(3)、国国家有关关现行建建筑工程程施工验验收规范范、规程程、条例例、标准准及省、市市基本建建设工程程的有关关规定。(4)、本本工程图图纸及会会审纪要要。2、编制内内容：施施工图纸纸所包括括的全部部土建和和水电工工程。3、编制目目的：为为确保工工期、质质量及安安全、成成本及文文明工地地条件，编编制出有有针对性性的施工工组织设设计(方方案)，以以指导施施工顺利利地完成成本工程程项目的的建设。大大力推广广应用新新技术、新新工艺、新新
3、材料，控控制工程程成本，缩缩短工期期，创建建优质工工程为目目的。二、工程概概况本工程名称称为普安安县青山山镇污水水处理工工程项目目（厂区区土建及及设备安安装），主主要结构构类型一一体氧化化沟、粗粗格栅、污污水调节节池、消消毒渠、细细格栅、钟钟式沉砂砂池为现现浇钢筋筋混凝土土结构，配配电房、综综合楼为为砖混结结构。抗抗震设防防烈度为为六度，配配电房、综综合楼耐耐火等级级为二级级，设计计使用年年限为550年。基础：本工工程主要要基础类类型一体体氧化沟沟为钢筋筋砼基础础，配电电房、综综合楼为为毛石条条基。结构：本工工程主要要结构类类型一体体氧化沟沟、粗格格栅、污污水调节节池、消消毒渠、细细格栅、钟钟
4、式沉砂砂池为现现浇钢筋筋混凝土土结构，配配电房、综综合楼为为砖混结结构，建建筑物按按六度抗抗震设防防，钢筋筋为级、级和级I。配电房、综合楼墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU15蒸压普通灰沙砖。混凝土强度等级为：梁、柱等受力构件均为C25，走道栏板女儿墙压顶、立柱等非受力构件均为C20。合建式氧化沟混凝土强度等级为C30。建筑：卫生生间、厨厨房为防防滑地砖砖，一层层地面为为地砖地地面。内内墙为混混合砂浆浆刷白色色乳胶漆漆墙面，卫卫生间、厨厨房距地地面2.1m范范围内贴贴墙砖，室室内顶棚棚采用混混合砂浆浆刷乳胶胶漆顶棚棚，外墙墙采用外外墙面砖砖。合建建式氧化化沟池壁壁采用11:2防防水水泥泥砂浆抹抹
5、面。门窗：门采采用木门门，铝合合金门窗窗采用770系列列铝合金金玻璃窗窗，5厚厚白色玻玻璃。屋面：所有有屋面为为有组织织排水，采采用建筑筑找坡，坡坡度为22%。三、 施工方案与与技术措措施3.1、污污水提升升泵房沉沉井施工工方案沉井根据设设计井壁壁形式，采采取分三三次制作作、一次次下沉，施施工顺序序为：挖挖基坑铺设设砂垫层层，浇筑筑砼垫层层，砌砖砖胎膜制作作底节、第第二节沉沉井、第第三节沉沉井拆除模模板、砖砖胎膜井点点降水挖土土下沉到到设计深深度沉井封封底、浇浇筑钢筋筋砼底板板。3.1.11基坑开开挖沉井制作前前，先在在设计位位置挖好好基坑，做做好砂垫垫层。砂砂垫层厚厚度为00.755米，上上
6、宽2.0米，下下宽3.5米。砂砂垫层砂砂采用粗粗砂，含含泥量不不大于33%，施施工时宜宜采用优优含水量量做为施施工时控控制含水水量。砂砂垫层分分层回填填（每层层厚度小小于300cm），分分层用平平板振动动器振捣捣，并洒洒水，控控制干容容重1.56tt/m33。地基基清理平平整，使使顶面保保持在同同一水平平面上，用用水平仪仪控制其其标高在在10mmm以内内。基坑四周挖挖排水沟沟，集水水井，使使地下水水位降至至比基坑坑地面底底0.55m。素砼垫层浇浇筑时，应应控制好好浇筑厚厚度及表表面平整整度，素素砼浇筑筑振实采采用平板板振动器器进行，素素砼带基基设置宽宽度为11.5mm。砖胎膜采用用M5水水泥砂
7、浆浆和MUU15机机制砖砌砌筑，每每隔0.9m预预留一道道3m宽宽的垂直直缝，以以方便沉沉井外模模的固定定及沉井井下沉时时拆模。根根据我公公司经验验，胎膜膜表面设设一毡两两油隔离离层。3.1.22模板设设立沉井壁采用用规格为为15000（110000）250055mmm的定定型钢模模板组装装，在刃刃脚内侧侧、井壁壁与隔墙墙连接部部位（预预留插筋筋处）以以及墙壁壁穿对拉拉螺栓处处，均采采用非标标准木模模板。模模板用228槽槽钢圈，以以14对对拉螺栓栓固定，每每根对拉拉螺栓上上应焊好好止水钢钢片。槽槽钢按井井壁尺寸寸制作，用用螺栓连连接，并并用适当当支撑支支顶在外外脚手架架上保持持模板稳稳定。并并
8、利用上上一节沉沉井模板板固定下下一节沉沉井模板板。外壁支模和和混凝土土浇筑，在在井外搭搭设双排排钢管脚脚手架，对对于井壁壁上预留留管道孔孔，为防防止下沉沉时重量量不等，影影响重心心偏移和和泥水涌涌入井内内，施工工中采取取在洞口口处砌筑筑砖墙。3.1.33钢筋绑绑扎钢筋在加工工场机械械成型，用用双轮车车作水平平运输，人人工绑扎扎。每节节井壁竖竖筋一次次绑好，水水平筋一一次绑扎扎，与上上节井壁壁连接处处，伸出出插筋，接接头错开开1/44，并采采用焊接接连接方方法。与与丁字隔隔墙连接接部位，预预留连接接钢筋，为为保证钢钢筋位置置正确，垂垂直钢筋筋间距采采用开出出槽口的的木卡尺尺控制，水水平筋间间距，
9、选选用一批批竖筋按按间距焊焊上短钢钢筋头控控制。3.1.44混凝土土浇筑混凝土采用用商品砼砼，泵车车输送入入模，沿沿井壁均均匀对称称浇筑。浇浇筑采用用分层平平铺法，每每层厚330cmm，将沿沿井沿周周长分成成若干段段，同时时浇筑，保保持对称称均匀下下料，以以避免一一侧浇筑筑，使沉沉井倾斜斜。沉井采用分分节浇筑筑沉井节节高时下下节混凝凝土必须须达到设设计强度度的700%以上上，方可可浇筑上上节，分分节接缝缝处按施施工缝处处理，采采用4*3000止水钢钢板。3.1.55刃脚砖砖砌垫架架拆除沉井侧模板板在混凝凝土强度度达到225%即即可拆除除，刃脚脚砖砌垫垫架在混混凝土达达到1000%强强度始可可拆
10、除垫垫层下沉沉。在破破除垫层层前，对对封底及及底板接接缝部位位混凝土土进行凿凿石处理理。拆除除应在专专人指挥挥下分区区、依次次、对称称、同步步的进行行。3.1.66大口深深井降水水沉井采用井井外井点点降水排排水法下下沉，所所以在沉沉井下沉沉前要开开始井点点降水，待待沉井地地上部分分全部建建成后方方可停止止降水。沉沉井四周周我们采采用四口口深井作作降水用用，大口口井内径径60ccm，井井深188米。每每口井内内设一台台高扬程程水泵排排水。3.1.77沉井下下沉1） 、人工挖土土下沉 根据土土质情况况，采用用台阶形形挖土自自重破土土方式。采采用从中中间开始始向四周周逐渐开开挖，并并始终均均衡对称称
11、地进行行，每层层挖土厚厚度为00.30.66m。刃刃脚处留留0.330.5m宽宽土垅，用用人工逐逐层全面面、对称称、均匀匀地削薄薄土层，每每人负责责233一段mm，方法是顺序序分层逐逐渐往刃刃脚方向向削薄土土层，每每次削55155cm，当当土垅挡挡不住刃刃脚方向向全面、均均匀、对对称地进进行，使使均匀平平衡下沉沉，刃脚脚土方开开挖方法法如下图图所示。2) 、下沉观测测 沉井井位置的的控制是是在井外外地面设设置纵横横十字控控制桩、水水准基点点。下沉沉时，在在井壁上上设十字字控制线线，并在在四侧设设水平点点。于壁壁外侧用用红铅油油画出标标尺，以以测沉降降，井内内中心线线与垂直直度的观观测系在在井内
12、壁壁四边标标出垂直直轴线，各各吊垂球球一个，对对准下部部标志板板来控制制，并定定时用两两台经纬纬仪进行行垂直偏偏差观测测。挖土土时随时时观测垂垂直度，当当垂球离离墨线遍遍达500mm或或四面标标高不一一致时，立立即纠正正，沉井井下沉过过程中，每每班至少少观测两两次，并并在每次次下沉后后进行检检查，做做好记录录，当发发现倾斜斜、位移移、扭转转时，及及时通知知值班队队长，指指挥操作作工人纠纠正，使使允许偏偏差范围围控制在在允许范范围以内内。沉井井在下沉沉过程中中，最大大沉降差差均控制制在2550mmm以内。当当沉至离离设计标标高2mm时，对对下沉与与挖土情情况应加加强观测测，以防防超沉。3） 、下
13、沉纠偏偏沉井下沉过过程中，有有时会出出现倾斜斜、位移移及扭转转等情况况，应加加强观测测，及时时发现并并采取措措施纠正正。产生倾斜的的可能原原因有：（1） 刃脚下土质质软硬不不均；（2） 拆刃脚垫架架时，抽抽出承垫垫木未对对称同步步进行，或或为及时时回填；（3） 挖土不均，使使井内土土面高低低悬殊；（4） 刃脚下掏空空过多，使使沉井不不均匀突突然下沉沉；（5） 排水下沉井井内一侧侧出现流流砂现象象；（6） 刃脚局部被被大石块块或埋设设物搁住住；（7） 井外弃土或或施工荷荷载对沉沉井一侧侧产生偏偏压； 操作作中可针针对原因因予以预预防，如如沉井已已经倾斜斜，可采采取在刃刃脚较高高一侧加加强挖土土并
14、可在在较低的的一侧适适当回填填砂石，必必要时配配以井外外射水，或或局部偏偏心压载载，都可可使偏斜斜得到纠纠正。待待其正位位后，再再均匀分分层取土土下沉。位移产生的的原因多多由于倾倾斜导致致，如沉沉井在倾倾斜情况况下下沉沉，则沉沉井向倾倾斜相反反方向位位移，或或在倾斜斜纠正时时，如倾倾斜一侧侧土质较较松软时时，由于于重力作作用，有有时也沿沿倾斜方方向产生生一定位位移，因因此预防防位移应应避免在在倾斜情情况下下下沉，加加强观测测，及时时纠正倾倾斜。位位移纠正正措施一一般是有有意使沉沉井向位位移相反反方向倾倾斜，再再沿倾斜斜方向下下沉，至至刃脚中中心与设设计中心心位置吻吻合时，再再纠正倾倾斜，因因纠
15、正倾倾斜重力力作用产产生的位位移，可可有意向向位移的的一方倾倾斜后，使使其向位位移相反反方向产产生位移移纠正。沉井下沉产产生扭转转的原因因是多次次不同方方向倾斜斜和位移移的复合合作用引引起的，可可按上述述纠正位位移、倾倾斜方法法纠正位位移，然然后纠正正倾斜，使使偏差在在允许范范围以内内。3.1.88下沉到到位、封封底技术术当沉井沉到到设计标标高，经经233天，下下沉已稳稳定，在在8h内内累计110mmm时，即即可进行行沉井封封底。沉沉井封底底采取排排水封底底方案，分分两步进进行。第第一步进进行土形形整理，使使之呈锅锅底形，自自刃脚向向中心挖挖放射形形排水沟沟，填以以石子做做成滤水水暗沟，在在中
16、部设设1个集集水井，井井深0.5m，插插入两台台真空泵泵排除积积水（下下部水管管为带有有小孔的的钢管），使使地下水水位保持持低于井井底面330550cmm。刃脚脚混凝土土凿毛处处洗刷干干净，然然后浇封封底混凝凝土，强强度达到到30%后对钢钢管进行行封堵。封封堵成功功后绑底底板钢筋筋，浇筑筑上层6600mmm厚的的防水混混凝土底底板。浇浇筑应分分层进行行浇筑，每每层厚330440cmm，并捣捣固密实实。3.2氧化化沟工程程施工方方案 3.2.11、基坑坑开挖 基坑坑开挖采采用机械械与人工工配合进进行，机机械挖土土时坑底底20ccm采用用人工清清底，严严禁超挖挖，做到到宁高勿勿低。如如发生超超挖，
17、应应按换填填处理，基基坑成型型后，根根据地下下水情况况，坑内内设泵排排水。3.2.22钢筋制制安钢筋按施工工图要求求进行断断料加工工，运到到现场绑绑扎，对对长度较较大的受受力钢筋筋采用对对焊接长长。钢筋筋绑扎时时，接头头区段内内受力钢钢筋接头头面积应应长度为为42dd，焊接接搭接双双面焊55d，单单面焊110d。底板下层钢钢筋用厚厚度为335mmm的预制制细石混混凝土垫垫块1mm见方设设置将下下层钢筋筋架空，再再绑扎底底板上层层钢筋，上上层钢筋筋先用钢钢管排架架架空，待待上层、下下层钢筋筋绑扎完完毕后，在在上、下下层钢筋筋间加入入支撑钢钢筋及加加强筋，支支撑钢筋筋一般间间隔1.5m设设置，并并
18、拆除钢钢管排架架，最后后绑扎池池壁预留留筋。为为便于底底板砼施施工，池池壁水平平分布筋筋暂施工工到底板板以上550cmm处，底底板以上上50ccm的钢钢筋则暂暂用钢管管架固定定。底板混凝土土浇筑完完后过三三天即开开始墙身身钢筋的的绑扎。先先将预留留筋调直直，并将将钢筋底底部粘附附着的水水泥浆清清理干净净，竖向向按500cm间间距设立立定位钢钢筋，严严格控制制定位钢钢筋的垂垂直度、间间距。在定位筋上上按设计计要求用用粉笔标标出分布布筋布置置。然后后由下向向上绑扎扎分布筋筋，绑扎扎时随时时调整竖竖向钢筋筋的水平平间距，先先扎定位位筋，再再扎其它它竖向筋筋，绑扎扎拉结筋筋，每绑绑扎5根根水平分分布筋
19、，即即将该段段的拉结结筋扎到到位，保保证钢筋筋不发生生偏斜。按设计图纸纸预埋孔孔道，固固定、安安装洞口口加强筋筋及各种种预埋件件，严格格控制预预埋孔道道及各种种预埋件件及标高高。平台及顶板板钢筋安安装基本本同底板板钢筋安安装。3.2.33模板安安装1） 、基础模板板垫层砼强度度达到要要求后立立基础外外模，模模板采用用组合定定型钢模模，模板板加固采采用钢管管支架，钢钢管立脚脚外采用用木档支支撑， 防止炸炸模。2） 、主体模板板根据本工程程的特点点及我公公司历年年来同类类工程的的施工经经验，主主体结构构的模板板拟采用用大型竹竹胶板拼拼装而成成。竹胶胶板具有有耐气候候、耐水水性，能能减少模模板拼缝缝
20、，提高高清水砼砼池壁的的外观质质量。竹竹胶板模模板尺寸寸为1.222.444m，厚厚度为118mmm。模板板面膜为为酚醛树树脂面膜膜，其侧侧面、切切割面均均涂封边边密封漆漆。模板拼缝要要求采用用丁字缝缝，并在在拼缝内内嵌3mmm厚海海绵条，局局部缝隙隙稍大处处，在模模处缝的的外侧再再钉上贴贴有海绵绵条的木木条。模模板安装装垂直度度应控制制在5mmm内，表表面平整整度控制制在5mmm内，相相邻模板板表面高高差控制制在2mmm内。模板安装时时，应先先立内模模，再绑绑扎钢筋筋，最后后立外模模。内、外外模之间间用对柱柱螺栓固固定。外外模板通通过外支支撑及拉拉杆稳定定，内模模板则通通过内支支撑和拉拉杆固
21、定定。3)、伸缩缩缝处的的模板伸缩缝处的的模板采采用木制制，分为为两块，每每块宽00.2mm，为防防止带固固定在模模板上，一一侧钉一一条木档档，当两两片模板板拼装成成形时将将止水带带节头卡卡在木档档中，如如模板外外侧用木木档支撑撑，内侧侧用垫块块支撑到到底板钢钢筋上。3.2.44 搭设设支架基础砼达到到一定强强度后，立立即组织织劳动力力，搭设设内模钢钢管架，搭搭设一次次性到位位，外模模钢管架架及脚手手架，根根据砼浇浇筑高程程而定，同同时在外外围搭设设运输砼砼斜道钢钢管脚手手架，拧拧紧螺帽帽，钢管管间距、内内模满堂堂钢管架架竖向00.8mm-1.00mm，水平平0.66m。外外脚手架架竖向11.
22、0mm-1.20mm,水平平1.55m。同同时外脚脚手架要要设全封封闭安全全网。3.2.55砼浇筑筑 砼为抗抗渗S66，浇筑筑中不能能中断，因因此在砼砼浇筑前前准备工工作应充充分，准准备工作作包括下下面几个个方面：材料充充足，运运输路线线通畅，水水电供应应不应中中断，模模板及钢钢筋稳定定坚固，设设备工作作正常，人人力配备备充分。砼浇筑中，两两至三人人插入式式振捣，两两人负责责浇筑，两两人负责责刮平，两两人负责责抹面，两两人负责责拆导管管、清洗洗导管。砼砼振捣中中做到插插入均匀匀，慢插插慢拔，振振捣充分分。伸缩缩缝止水水带处的的砼浇筑筑是关键键的部位位，浇筑筑时，先先将止水水带向上上拉，砼砼离止
23、水水带500cm远远处下料料，用插插入式振振捣器将将砼缓慢慢向止水水带上部部赶，等等止水带带下部的的砼高达达到标高高后，则则将止水水带向下下由内向向外侧压压平，然然后人工工将砼铲铲到止水水带上面面，并用用插入式式振捣器器顺水平平振捣。对于池壁处处底板，先先将该处处底板浇浇到设计计标高，停停一个小小时后人人工将砼砼铲到渠渠壁，模模板内振振捣密实实，并抹抹平。砼采用在现现场采用用40mm3/hh拌和楼楼集中拌拌制，橄橄榄车运运输，利利用泵车车泵送浇浇筑，模模板拼缝缝处嵌入入海绵条条，防止止漏浆现现象。3.2.66试水1） 、试水水源源准备采采用洁净净河水或或自来水水，操作作顺序如如下：试试水准备备
24、工作池体结结构检查查临时封封堵管口口清扫池池底杂物物注水设水位位观测标标尺、水水位测针针水池沉沉降观测测水位及及蒸发量量测定记录、填填表。2） 注水注水分成三三次进行行，每次次注入深深度1/3，且且间隔时时间不少少于244小时，并并严格控控制水位位上升速速度，多多次充水水过程中中和充水水后应对对池体进进行检查查，如发发现异常常现象，应应停止充充水，分分析原因因，作出出处理后后方可充充水。 33）、水水位观测测注水时，水水位用水水位标尺尺固定在在池壁上上，充水水至设计计水深后后进行渗渗水量测测定，水水位测针针的读数数精度达达1/110mmm,间隔隔时间不不少于224h。测测读水位位的初读读数与未
25、未读数之之间间隔隔时间应应为244小时。4） 、蒸发量测测定现场测定蒸蒸发量的的设备，可可采用直直径500cm，高高30ccm的敝敝口钢板板水桶并并设有测测定水位位的测针针，水箱箱不得有有渗漏，并并固定在在池内，水水箱中可可充水220cmm左右，测测定水箱箱平均。试水时仔细细观察池池体有无无不均匀匀沉降及及渗漏产产生，若若发现问问题及时时处理试试水合格格后即可可进行安安装工程程施工。3.2.77回填土土土方回填采采用人工工回填，分分层夯实实，每层层厚度330cmm，密实实度达到到95%以上。3.3综合合用房工工程施工工方案3.3.11定位放放线我公司进场场后，根根据业主主给定的的相近的的城市坐
26、坐标系原原始基准准点（至至少两个个定位点点，最好好有第三三个复核核点）采采用全站站仪定出出地块边边界点，随随后对各各拟建建建筑物进进行精确确放羊、定定位，作作出定位位放线成成果记录录后，提提交建设设方及工工程监理理验收确确认，为为妥定位位放线验验收记录录。1） 、平面控制制根据业主提提供的城城市坐标标点和各各（构）建建筑物的的定位位位置，在在各（构构）建筑筑物的施施工现场场四周设设置4条条轴线的的前视、后后视控制制点，组组成控制制轴线的的方格网网，为上上部结构构施工做做好准备备。同时时不定期期对控制制轴线进进行复测测。基准点的精精确性将将直接影影响到整整个工程程的测量量精度，控控制点设设置时，
27、应应满足稳稳定可靠靠，要求求精度应应控制在在2mmm以内，并并做好明明显的标标志和必必要的保保护措施施。2） 轴线垂直传传递轴线的垂直直传递采采用激光光沿直仪仪内控方方法3） 高程引测在既便于测测设，又又较隐蔽蔽可靠，不不受基础础、土方方工程施施工影响响的地方方，根据据业主书书面给定定的水准准点，将将本工程程的0.000相对对标高移移测，设设置高程程控制桩桩，以便便施工时时随时可可以引用用，以及及高程控控制。3.3.22土方工工程本工程土方方采用机机械大开开挖，人人工配合合清理的的开挖方方法，待待机械开开挖基础础到-11.1时时采用人人工进行行开挖到到位。由由于地下下水位埋埋深为00.5mm，
28、水位位较高，因因此在基基坑的四四周需要要设置排排水沟、集集水井以以确保场场地的干干燥。 1） 、基坑定位位放线 根据规规划部门门确定的的定位令令，和施施工图来来确定该该地下室室外围墙墙轴线并并设置控控制点，控控制点用用砼浇筑筑牢固，以以便保存存。根据据外墙轴轴线底板板外围、工工作面和和排水沟沟、基坑坑放坡的的位置放放出挖土土外围线线，并用用干石灰灰弹出灰灰线。 水准点点引测：根据业业主提供供的相对对标高，用用水准仪仪引测到到本工程程就近的的建筑物物上，并并用油漆漆做好醒醒目标记记，以便便施工时时测量。 轴线和和控制点点，挖土土灰线放放好后，及及时通知知业主和和监理工工程师验验收复核核，确定定正
29、确无无误后，开开始开挖挖土方。2）、基坑坑放坡根据现场土土质情况况，开挖挖坡度为为1:00.5。3） 基坑开挖 在确定定基坑开开挖后，首首先要了了解近期期天气情情况，确确定在7710天天内无雨雨水的情情况下开开始开挖挖，同时时还要经经常收听听天气预预报，了了解天气气变化情情况，以以备天气气变化而而早做准准备。准备足够的的排水工工具，照照明工具具，车道道和垫板板。当土方开挖挖至坑底底时，应应及时测测量控制制坑底的的标高，以以防超深深，并组组织人员员及时清清理，挖挖坑底碎碎石和开开挖排水水沟，集集水井，同同时坑壁壁坡要修修理平整整，经常常检查壁壁坡土质质情况，发发现问题题及时汇汇报，及及时解决决。
30、挖土机开开挖事前前向后退退挖，尽尽量在基基坑坡道道部位退退出。4） 土方回填 在在回填土土前，需需经业主主及有关关部门验验收合格格并签证证后，方方可进行行回填土土施工。施工前先清清除基坑坑内的垃垃圾，抽抽干基坑坑内的积积水。回回填土应应选用粘粘性土、砂砂土或其其它有效效填料，不不得使用用过湿土土腐植土土，冻胀胀土、淤淤泥土及及有机物物含量大大于8%的土。回回填应分分层夯实实，每层层虚铺厚厚度不超超过300cm，并并掌握好好土的最最佳含水水率，压压实系数数不小于于0.993.回填土必须须将坑内内的积水水排除，并并将垃圾圾清理干干净，验验收合格格方可大大面积回回土。5） 基坑排水 排水沟沟：本工工
31、程坑底底排水考考虑采用用明沟及及盲沟网网、集水水井集中中排水方方法：（1）明沟沟:在基基坑开挖挖的同时时，基坑坑四周开开挖3000宽4400深深的明沟沟，并连连接集水水井，（集集水井数数量根据据基坑面面积大小小确定）。（2）盲沟沟网：在在基坑底底周边开开挖排水水沟，沟沟截面44004000，四周周连通。坑坑底板中中间开挖挖井字型型排水沟沟网，沟沟与沟间间距155200m，沟沟截面为为30004000（宽高）连连接周边边水沟，沟沟内均填填满4668石子子，沟面面用九五五砖铺盖盖，乐观观顶面与与混凝土土垫层底底平，所所有排水水沟均连连接成排排水网，并并连通集集水井。（3）集水水井：集集水井分分布在
32、坑坑底周边边底板外外围，集集水井内内净尺寸寸为8000800010000采用用2400标砖11:3水水泥砂浆浆砌筑，井井底铺设设2000厚碎石石，每个个集水井井内安置置一台80的的污水泵泵，配专专人244小时直直班抽水水。 地面排水沟沟，当基基坑开挖挖好后，地地面沿基基坑一周周均要平平整做坡坡，坑边边应高于于其它地地面，沿沿基坑周周围设一一条排水水明沟，沟沟距坑边边2m，明明沟沟底底，沟壁壁用1/4砖砌砌成，深深3000，宽3300，沟沟内用11:2水水泥砂浆浆扫缝，以以防明沟沟漏水。 33.3.3垫层层、承台台结构1）、垫层层：本工程垫层层为1000厚，CC10素素混凝土土，采用用自拌混混凝
33、土浇浇捣。当各单体工工程土方方开挖挖挖成后，即即可进入入垫层施施工，首首先订出出垫层水水平桩，根根据水平平桩，铲铲平基底底土层至至标高，水水平桩顶顶标高以以垫层标标高为准准。测定定基坑排排水沟、集集水井的的正确位位置，并并按图纸纸尺寸和和形状修修理正确确。垫层模板采采用500厚1000宽木木方立制制，用木木桩固定定，模板板要求平平整一线线，四周周大出底底板2550mmm。垫层混凝土土浇捣要要求平整整压实，标标高精确确，垫层层混凝土土终凝后后，即可可将轴线线引测到到垫层表表面，弹弹出所有有内外墙墙板线和和柱轴线线、边线线，并由由业主或或监理验验收后方方可进入入下道工工序施工工。2） 、承台模板板
34、承台外围四四周模板板均采用用钢模板板，钢模模顶标高高平于底底板标。3） 、承台钢筋筋所有进场钢钢筋必须须有合格格证，每每批钢筋筋进场时时首先应应检查合合格证是是否与本本批钢筋筋相符，经经外观检检查验收收合格后后方可收收料进场场。钢筋筋加工前前必须送送检测中中心进行行复试，复复试合格格的钢筋筋方可使使用。钢筋采用集集中统一一配料，复复核无误误后方可可下料，钢钢筋在现现场加工工成型，加加工成型型的钢筋筋分类堆堆放，并并挂标志志牌。钢筋水平接接头采用用绑扎连连接，在在施工前前和施工工过程中中按规范范要求严严格进行行施工。钢筋保护层层的控制制：底板板钢筋保保护层用用细石混混凝土垫垫块，每每平方米米设置
35、44-5点点。承台钢筋采采用绑扎扎搭接，局局部可以以采用闪闪光对焊焊或搭接接焊接，接接头位置置应互相相错开，错错开距离离5000，且35dd，同一一截面内内的搭接接率应50%。4） 、砼浇筑混凝土浇筑筑前，工工程技术术人员应应对钢筋筋工程、模模板工程程进验收收，同时时报监理理工程师师验收认认可，签签发混凝凝土浇灌灌令。采用自拌混混凝土时时，混凝凝土必须须有专业业检测单单位出具具的结配配通知，砂砂、石要要进行含含水率检检测，确确定施工工配合比比。采用商品混混凝土时时，用混混凝土输输送泵送送至浇筑筑部位，机机械振捣捣密实，外外加剂掺掺量要求求精确，以以确保砼砼连续浇浇筑和砼砼的浇筑筑质量。商品混凝
36、土土浇筑应应提前33天向厂厂方落实实，由厂厂家按设设计要求求选择合合理的级级配，保保证及时时供货，由由监理和和工地技技术人员员共同抽抽检的质质量和坍坍落度，如如发现与与供货级级配不符符时，应应立即退退回。现场派专人人做混凝凝土强度度和抗渗渗试块，按按每个台台班或每每1000m3(一次次浇捣超超过10000mm3每2000m33)必需需制作试试件一组组，每个个台班做做抗渗试试块二组组，试块块工地标标养23天后后送实验验室标准准养护、检检测。同同条件试试块必需需同结构构实体养养护，并并要记录录每天的的平均气气温，当当累计温温度达到到5600时，即即应及时时送检测测中心测测试。底板砼采用用自然分分层
37、浇筑筑法，浇浇筑时，可可利用混混凝土自自然流淌淌形成的的斜坡进进行分层层，采用用“定点下下料，一一个坡度度薄层浇浇筑，循循序进行行，一层层到顶”的浇筑筑方法。振振捣时布布置三道道振动棒棒，第一一道在混混凝土坡坡顶，第第二道在在混凝土土斜坡中中间，第第三道在在混凝土土坡脚。三三道相互互配合，保保证覆盖盖整个坡坡面，确确保不漏漏振。随随着混凝凝土浇筑筑工作的的向前推推进，振振动棒也也相应跟跟上，以以确保整整个高度度混凝土土的质量量。表面处理：混凝土土浇筑后后，初凝凝前应按按标高用用长刮尺尺刮平，初初凝后、终终凝前再再用木蟹蟹反复垫垫平压实实。浇筑砼时应应有专人人观察模模板，钢钢筋等有有无位移移变形
38、情情况，发发现问题题应及时时停止浇浇灌并应应在浇筑筑的砼初初凝前修修整完毕毕。5） 、混凝土的的一般养养护、混凝土土浇筑完完毕后，混混凝土表表面收水水、搓平平扫毛后后，即以以一次塑塑料薄膜膜、二层层草袋严严密覆盖盖。以防防温度裂裂缝和表表面干缩缩裂缝。、混凝土土浇水养养护日期期一般不不少于77天。每天浇水水次数应应保持混混凝土处处于足够够的湿润润状态。常常温下每每天浇水水不少于于两次。1.3.44主体、墙墙、柱结结构1、 模板工程施施工方法法及技术术措施1）、一般般要求及及施工方方法墙、柱模板板封模前前工程技技术人员员应对钢钢筋工程程进行验验收，同同时报监监理工程程师验收收认可后后方可封封模。
39、 模板采用220厚多多层粉醛醛胶合板板，5001000木方龙龙骨，48钢钢管、扣扣件排架架支撑。混混凝土墙墙内外模模板采用用12拉拉结螺栓栓加强。模板及支撑撑必须有有足够强强度、刚刚度和稳稳定性，以以保证构构件的几几何尺寸寸、标高高位置。模模板表面面平整、接接缝严密密不漏浆浆。大跨度的现现浇板及及梁底模模，均必必须在中中央部位位起拱。除除图纸特特别注明明外，起起拱尺寸寸按3起拱。施工前模板板支撑详详图及施施工步骤骤（包含含拆模）须须经现场场项目工工程师审审核签字字认可。模板表面脱脱模剂采采用不污污染表面面的无色色矿物油油，且经经甲方及及监理审审核合格格后使用用。模板施工完完毕后，在在模板附附近
40、或混混凝土上上设水平平标高标标记，经经监理工工程师检检验认可可后方可可浇筑混混凝土。2） 、模板工程程技术措措施由于该工程程施工进进度较紧紧，主体体施工时时，模板板配备应应配足，满满足流水水翻转。柱模的下脚脚必须留留有清理理孔，便便于清理理垃圾。模板工程验验收重点点控制刚刚度、垂垂直度、平平整度和和模板轴轴线位置置正确性性。3） 、非承重模模板拆除除时，结结构混凝凝土强度度不应低低于1.2Mppa，楼楼面结构构模板待待混凝土土浇筑后后强度达达到755时方方可拆模模，跨度度大于88m的梁、板和和悬臂构构件砼强强度应达达到1000时时方可拆拆模，特特殊模板板的拆除除须经甲甲方及监监理同意意。拆模顺
41、序为为后支先先拆，先先支后拆拆，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板。拆模时人体体要站稳稳，不要要用力过过猛过急急，拆下下的模板板材料要要及时运运走、并并整理归归堆。2、 钢筋工程 1）、一一般要求求、钢筋搭搭接：本工程柱、墙墙（池壁壁）钢筋筋采用电电渣压力力焊，其其余采用用绑扎搭搭接，除除特别注注明外，不不采用焊焊接。钢钢筋搭接接位置须须在应力力较小处处，各钢钢筋接头头位置须须适当错错开。梁梁上层钢钢筋搭接接在跨中中1/33范围内内，梁下下层筋、板板底筋搭搭接在支支座，同同一断面面的搭接接不得超超过主筋筋的1/4，相相邻钢筋筋不得在在同一高高度搭接接，搭接接位置相相距在660cmm以上。钢筋
42、搭接长长度应符符合规范范要求。、钢筋间间距：除粗钢筋外外，平行行钢筋间间的净距距不得小小于2.5cmm。梁内钢筋分分上下两两层及以以上时，各各层间的的净距不不得小于于2.55cm，各各钢筋须须上下对对齐，不不得错列列。竖向钢筋的的净距离离不小于于钢筋直直径的11.5倍倍，或粗粗骨料最最大尺寸寸的1.3倍，并并不得小小于4ccm。上述钢筋间间距要求求同样适适用于钢钢筋搭接接时的间间距要求求。钢筋锚固固：钢筋锚固的的长度包包括水平平和垂直直两部分分，水平平部分受受拉力时时，长度度最少为为钢筋直直径的335倍，不不受拉力力时，应应为钢筋筋直径的的20倍倍，垂直直部分一一律不少少于钢筋筋直径的的45倍
43、倍。、钢筋的的保护层层：必须小于设设计和规规范的要要求。、钢筋的的制作与与绑扎：钢筋制作前前，工程程技术人人员按照照本工程程的施工工图纸、施施工规范范认真翻翻样，并并绘制详详图样送送交监理理工程师师审核后后，进行行加工制制作。本本工程所所有钢筋筋均采用用现场制制作。钢筋进场必必须根据据施工进进度计划划，做好好分期分分批分别别堆放，并并做好钢钢筋的维维护工作作，避免免锈蚀或或油污，确确保钢筋筋洁净。所有楼板外外围的两两行纵横横向钢筋筋的交接接点，用用钢丝全全部扎牢牢，其余余部分可可采用梅梅花型绑绑扎。楼板内上下下层钢筋筋的间距距用10的的钢筋马马凳来控控制，数数量每平平方米二二只。墙墙（池壁壁）内外外钢筋的的间距用用10SS钩钢筋筋来控制制，数量量每平方方米不少少于二只只。钢筋的数量量、规格格、接头头位置、搭搭接长度度、间距距应严格格按施工工图施工工。绑扎接头其其绑扎点点不少于于三处。、钢筋绑绑扎质量量要求：钢筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求和和有关标标准规定定。钢筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接接头位置置必须符符合设计计要求和和规范规规定。钢筋绑扎允允