《污水厂安装施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水厂安装施工组织设计.docx（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、某污水厂安装施工组织设计 (1) 本施工组织设计是依据建立单位供应的招标文件, 施工图, 同类工程施工资料和国家有关施工标准及验收标准进展编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点, 难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织部署，劳动力及主要机械设备运用方案，材料供应方案，质量, 平安, 工期保证措施及文明施工和环境爱护措施等几方面进展阐述说明。 一, 编制说明及工程简介1.1编制说明本施工组织设计是依据建立单位供应的招标文件, 施工图, 同类工程施工资料和国家有关施工标准及验收标准进展编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点, 难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织部署，劳动力及
2、主要机械设备运用方案，材料供应方案，质量, 平安, 工期保证措施及文明施工和环境爱护措施等几方面进展阐述说明。1.2编制依据1沧州市运东污水处理工程设备安装施工招标文件2沧州市运东污水处理工程设备安装施工图3施工现场临时用电平安技术标准4地基和根底工程施工及验收标准5现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收标准6工业金属管道工程施工及验收标准7机械设备安装工程施工及验收通用标准8压缩机, 风机, 泵安装工程施工及验收标准9给水排水管道工程施工及验收标准10建筑工程施工质量验收统一标准11电气装置安装工程高压电器施工及验收标准12电气装置安装工程电力变压器, 油浸电抗器, 互感器施工及验收标准13
3、电气装置安装工程母线装置施工及验收标准14电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收标准1535KV及以下电缆敷设16接地装置安装17变配电所常用设备构件安装18电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准19电气装置安装工程接地装置施工及验收标准20电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收标准21电气装置安装工程盘, 柜及二次回路接线施工及验收标准22工业自动化仪表安装工程施工及验收标准23电气装置安装工程低压电器施工及验收标准24自动化仪表安装工程质量检验评定标准25建筑电气安装工程工程概况本工程为沧州市运东污水处理工程设备安装安装工程，工程工程量本工程的施工内容分为工艺设备安装和动力
4、仪表安装工程两大局部。其中工艺设备安装主要包括进水限制井, 粗格栅, 提升泵房, 细格栅, 旋流沉沙池, 计量井, 厌氧池, 氧化沟, 配水井, 终沉池, 接触池, 配水池, 污泥回流泵房, 污泥浓缩脱水机房, 贮泥池, 加氯间, 前混凝和配水构筑物, 高密度沉淀池, 滤池, 回用水送水泵房流量计井, 机修间, 综合楼等二十几个工号内的工艺, 热力管道和设备的安装，工艺热力管道有Q235钢, 不锈钢, UPVC, ABS四种材质。设备大局部为国产设备关键设备为进口设备，主要有：泵, 旋流沉砂设备, 阀门, 闸板, 堰板, 曝气管, 刮吸泥机, 水下推动器, 格栅, 潜水搅拌机, 浓缩脱水机等十
5、几种设备的安装和几个工号内电动单梁桥式起重机的安装；动力, 仪表安装工程主要包括厂区内的电缆敷设, 送水泵房及低压系统, 沉砂池, 氧化沟, 污泥回流泵房, 出水泵房, 鼓风机房, 配电中心及限制中心等各工号内的仪表, 电气工程特点本工程工程量大, 工期紧, 设备多, 技术要求高, 工号多, 施工现场分散，且须要和土建协作施工，管理难度较大。1.6工期及承诺本工程的开工日期为2003年9月15日-竣工日期2004年3月1日。假如在施工中不发生设备发货错误或材料, 设备到货日期滞后而影响工程进度的前提下，本工程的总工期为168天。假如不能按时交工，以逾期一天扣罚工程工程质量目标及承诺本工程的工程
6、质量为省优良工程，分部工程优良率85以上，分项工程优良率90以上。如达不到省优工程，建立单位可扣罚工程总造价的1作为处分。二, 设备开箱检验, 移交由于本工程中的设备较多因此设备的开箱验收工作为被工程的一个重要环节。对现场到货的设备，应会同建立单位, 供应商, 监理四方共同检查验收，主要留意以下几点：1检查设备名称, 型号, 规格, 数量是否和设计图纸一样。2所带配件, 备件数量是否和装箱单一样，并将附件, 备件放入设备库中妥当保管。3设备外观检查：设备几何尺寸是否和图纸一样，设备是否有磕碰, 损伤现象，外表是否有漆皮脱落和锈蚀现象，并做好记录，在会签单中注明。4设备验收完后，做好记录和鉴定，
7、填写好验收记录，办理移交手续，作为移交凭证。5对于国外进口设备，我方应会同商检部门, 建立单位, 监理四方共同进展验收，然后办理交接手续。三, 施工方案及主要技术措施3.1关键点, 难点及其处理措施本工程在施工过程中的关键点为：设备安装的找平找正工作，和进水泵房中大型潜水泵导轨的安装工作；管道施工时的关键点为管道的焊接施工。难点为：本工程中的设备安装精度要求很高，局部设备的重量大，吊装运输困难。有些工号内的设备许多，所以设备安装就位时须要合理支配施工依次，以免有些设备难于就位安装。处理措施：大型设备找平找正：设备安装时用水准仪或经纬仪测定设备安装的基准线，以保证设备的安装精度。设备安装好后，用
8、自动准值仪对安装水平检测，并用经纬仪进展垂直度的检测。进水泵房中大型潜水泵的轨道安装主要是轨道的垂直度和平行度的限制。这些设备安装时，要由施工经验丰富的钳工技师负具体施工责，并由专业工程师指导施工，并且设备安装时要用水准仪和经纬仪对设备轨道的平行度和垂直度进展监控，发觉问题刚好处理。管道焊接前，首先作管道材质的焊接工艺评定，管道焊接时，严格执行此种管道的焊接工艺评定。各工号内的设备安装前，工程技术人员要依据施工现场实际状况确定设备安装的合理依次，制定科学的专项施工方案，以便有力的指导施工。大型设备吊装运输时，要首先确定平安牢靠的运输路途，大型设备吊装时要要找好合理的吊点只对于没有吊孔的设备，且
9、设备吊装时要由吊装经验丰富的起重工统一指挥。3.2施工方案, 方法及主要技术措施施工流程图由于本工程中的工艺管道及设备种类多，型号, 规格多，数量大，加大了施工的难度，为了使施工的条理更清楚，特编制施工流程如下：设备安装：根底验收根底放线设备开箱验收设备划线安装基准线设备就位设备初平初找标高精平精正二次灌浆养护单体试运行工艺管道制作及安装：1钢管卷制领料划线下料卷圆焊纵缝回圆组对环缝焊环缝探伤2管道防腐管材检查及验收管子内除锈管子内防腐养护检验管子外除锈管子外防腐养护检验出厂3管道安装管子防腐层检查管子运输布管对口焊接压力及严密性试验管道压力试验及严密性试验合格且设备单体试运行合格后，即可进展
10、整体试运行，整体运行合格后，办理交竣工手续，打算交工。4电动单梁起重机及电动葫芦安装：悬挂节点制作工字钢调直, 安装主梁安装电气设备配线, 安装车挡, 限位安装调试和验收5动力, 仪表安装桥架管路敷设动力仪表设备安装电缆敷设校接线调试3.2.2主要施工方案, 方法一设备安装：1, 设备开箱检验：设备到货后，应有建立单位有关人员参与，会同监理单位共同进绽开箱检验，对于国外进口设备，应有商检部门参与才能进绽开箱检验，开箱应按以下工程进展检查，并做好记录：1箱号, 箱数及包装状况。2设备的名称, 型号和规格。3设备装箱清单, 设备技术文件, 资料及专用工具。4设备有无破损件，外表有无损坏和锈蚀。5其
11、它须要记录的状况。2, 设备根底检验：设备在安装前要对根底进展检验，设备根底的允许偏差如下： 工程允许偏差mm坐标位置20不同平面的标高20平面外形尺寸20平面水平度每米5全长10平面垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高20中心距2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度10设备根底经检验合格后办理交接手续。3, 设备根底放线定位：设备根底经检查合格后进展划线定位，划线定位应依据设计图纸和有关建筑物的轴线边缘用水准仪或经纬仪定位出平面位置的纵横基准线，且两线必需垂直，设备的高程线应从室外的高程点引入室内，留意：测定时要测一个闭回，保证引入室内的高程点的精确性。4, 设备的搬运和就位：设备经
12、检查合格后，即可进展搬运，设备搬运应依据设备的大小及运输道路的路面状况确定好运输方案，运输前要做好以下工作：1打算好运输所需的材料, 工具, 索具及运输装卸机具；2用汽车运输时，要做好运输途中的平安技术措施；3设备搬运, 装卸前要向起重人员讲清搬运依次和设备的大小, 重量及绑扎部位。4设备搬运中各工种亲密协作，遵守起重操作规程和平安技术措施，并由起重工统一指挥。打算工作做好后，即可进展设备的吊装，对于有吊环或吊装孔的设备，要按吊环或吊孔的位置进展绑扎吊装，无吊环或吊装孔的设备，要用钢丝绳捆绑或干脆绕设备底部吊装就位，对于设备的锐角，精加工面及油漆面要用软质物料垫在和钢丝绳接触处或在钢丝绳上套好
13、厚胶皮管，以免损伤设备即及划伤漆面。5, 设备找平找正：设备就位后，进展设备的找平找正工作。找平找正依据要求采纳平垫铁或斜垫铁。找平找刚要按以下依次进展：粗找标高找正粗平精找标高精平精正。设备在找平找正中是相互影响的，调整时要相互照看，一般经过几次调整后，才能最终到达精度要求。6, 二次灌浆：对于大型泵体等的安装，在找平找正到达精度要求后进展二次灌浆，灌浆时，安装人员要和混凝土浇筑人员亲密协作，以免影响安装精度，灌浆前，设备根底上需灌浆的部位要去除掉油污，凿麻面，并浇水使根底充分润湿，但不能有积水。二次灌浆要用细石混凝土，其标号要比根底标号高一级，石子粒度要小于5mm，灌浆后要捣固密实，但不能
14、碰撞设备，以免影响精度。灌浆工作必需一次浇筑完成，浇筑完后派装人进展洒水养护，以免裂纹产生。二工艺管道施工方案1, 钢管卷制：2.1工艺流程：领料划线下料卷圆焊纵缝回圆组对环缝焊环缝探伤领料：钢板材质Q235，厚度为4-16mm。作外观检查，不允许有裂纹, 划痕, 凹坑等局部缺陷，另外要附有材质证书；焊丝采纳H08A，不应有锈迹等缺陷，焊剂为HJ431，均要有材质证书。2.1.2划线, 下料：钢板划线尺寸按钢管中径计算，绽开长度尺寸为6924mm。划线应满意以下要求：a.宽度和长度极限偏差为1mm2mm1mm08A4.0焊丝。c.焊剂为HJ431，运用前进展烘干，烘干温度不小于3503mm，咬
15、边长度不得大于100mm。2.1.5回圆：将焊接好的筒节在卷圆机上重新进展回圆。钢管圆度偏差不应大于，每端管口至少测两对直径。2.1.6组对环缝：筒节组对采纳卧式组对法。按规定的组成依次，将各节圆筒划出十字中心线及纵向母线，作为对口依据，划线时应留意相邻两节圆筒的纵焊缝必需错开500mm10mm10mm。e.制造中应防止钢材外表的机构损伤，对严峻的锐利伤痕应进展的修磨，使其圆滑过渡。修磨处的深度不得超过。2.1.7焊环缝：焊环缝采纳的焊接工艺同焊纵缝的焊接工艺。2.1.8探伤：a.探伤应在外观检查合格后，且在焊接完成24h以后进展。b.无损检测人员应经有关主管部门批准的无损检测人员技术资格鉴定
16、考试委员会考试合格，并持有工业部门技术资格证书，评定焊缝质量应由工程量大，我单位确定采纳工厂化流水作业，进展防腐施工，在现场设置防腐场地，制作简易厂房，安装喷砂除锈设备, 防腐机械和滑轨，平整并适当硬化场地，作为管材的堆放场地，其工艺流程如下：钢管内除锈钢管内防腐养护检验钢管外除锈钢管外防腐养护检验成品。依据施工现场条件，选择相宜位置制作, 安装简洁的工业厂房，厂房内安装除锈设备，并安装电动葫芦用于吊装。3.3钢管除锈采纳机械喷砂法除锈，其外表质量要到达Sa2级要求，外表粗糙度为4050m。除锈选用粒度为35mm的石英砂，石英砂颗粒无破裂，石英砂干净, 无土, 石等杂质，而且枯燥，以保证喷砂的
17、效果。启动空气预热器，加热空气，开启空压泵向储气罐充气，压力限制在0.450.6Mpa，然后将钢管放在联动线上，用喷枪进展除锈，同时应缓慢转动钢管，使得钢管的全方位均可除锈，除锈后，用压缩空气将管道内壁或外壁外表残留的粉尘吹扫干净。钢管外表的油污要用丙酮擦干净。3.4防腐材料检验防腐材料运至现场后，检查该材料的合格证和检验报告，并核对出厂批次，所运用的底漆, 面漆, 固化剂和稀释剂四种配套材料应选用同一厂家,而且要有具体的运用说明书。玻璃布选用中碱, 无捻, 平纹, 经纬度为1010根/cm2两边封边, 厚度为, 带芯轴的玻璃布卷，玻璃布要有合格证, 生产厂家及日期。3.5内防腐内防腐采纳二底
18、二面防腐，现用管道内喷涂机喷涂IPN87101G底漆一道，待第一道漆干透后在喷涂IPN8710-3H面漆一道。然后喷涂IPN87101G底漆一道，再喷涂IPN8710-3H面漆一道。喷涂时要限制喷涂的速度，以保证底漆枯燥后的漆膜厚度在3050m，喷涂过程中要求喷涂匀称，无漏涂，无气泡，无凝块，外表光滑，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象，防腐完毕后进入养护场地，10以上养护710天后即可投入运用。3.6外防腐管道内防腐检验合格后，进展外壁喷砂除锈，除锈合格后进展外防腐。管道外防腐采纳一底二布三油，先刷IPN8710-1G底漆一道，涂IPN8710-3H面漆一道，缠玻璃布一层，涂IPN87
19、10-3H面漆一道，再缠玻璃布一层，再涂IPN8710-3H面漆一道。玻璃布缠时要拉紧，外表平整，无皱褶和鼓包，压边宽度为2025mm布头搭接长度为100150mm玻璃布缠绕后即涂IPN8710-3H面漆二道，要求漆量饱满，玻璃布全部网眼应罐满涂料。防腐层干实后固化前对外观，厚度，漏点进展检验，粘结力检验应在固化后进展做好防腐的管道要逐根目测检验，外防腐层要求：饱满平整，无空鼓和皱褶，压边和搭接粘结严密。在外观匀称合格的根底上依据SY/T0447-96规定进展厚度检查，漏点检查，粘结力检查。检查合格后，填写检查记录。不合格的地方进展修复。3.7补伤管道防腐层假设损坏时，将已损坏的防腐层清理干净
20、，用砂布打毛伤面及四周不小于50mm的防腐层，对于破损处已袒露钢管外表的，还必需除锈后进展补伤，补伤的工序和正常防腐的做法一样，搭接的地方成阶梯型接口。3.8补口管道焊接时用宽度不小于450mm的厚石棉板遮盖在焊口两边的防腐层上，以防止焊渣飞溅烫伤防腐层，补口用的涂料和防腐构造和管体防腐层一样。补口时，应对管端阶梯型接口处的防腐外表进展清理，去除油污, 泥土等杂物，用砂纸打毛，防腐的做法和管体防腐的做法一样。3.9管道的运输和堆放爱护措施：管道运输用平板拖车运输，运输时，管道搁放在带月牙型凹槽道木上用尼龙吊带固定。管道吊装时用两根4吨尼龙吊带同时固定管道，再用吊车吊装，不得用钢丝绳干脆固定在管
21、道上，防止破坏管道防腐层。管道堆放在带月牙型凹槽道木上，管道距地面200mm以上，管道堆放不超过三层，同时四周做好排水措施，并用彩条布将管道防腐成品遮盖起来，防止雨淋等自然条件的破坏。3.10设备管件防腐1干脆埋入混凝土的钢管只做除锈处理，不得涂刷任何涂料；2浸泡在水中的管件, 铁梯及管道吊架等先涂IPN8710-IG底漆一道，再涂IPN8710-3H面漆二道。3.11防腐考前须知1采纳防腐涂料衬涂前必需去除金属外表的油污, 尘土, 焊渣, 氧化物, 浮锈等附着物，要求基层平整, 枯燥, 无水迹；2防腐施工中，必需等前一道涂漆干透后才能进展下一道涂漆；3为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊
22、缝部位涂刷两道, 然后再全面涂刷防腐漆；4涂刷后的外表应光滑，无流挂, 无皱皮, 无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应匀称；5工地焊缝两侧个留100mm不涂刷，待管道安装完毕后，再按要求进展涂漆；6管道在运输吊装过程中应防止和异物硬性摩擦以免损伤，否那么应修补至合格为止。7遇雨雪天和大气湿度超过85时，不得在露天涂漆。8其它要求要严格按到货产品运用说明书进展。4, 管道安装本工程中的管道有Q235钢, 不锈钢和UPVC, ABS四种材质。Q235钢管道的安装采纳手工电弧焊。不锈钢管道有两种焊接方法：DN80以下的管道采纳氩弧焊；DN80以上的管道采纳氩电联焊，即氩弧焊打底，手工电弧焊罩面。UPVC, ABS管道采纳粘接的方法安装。