焊工培训资料10958.docx

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1、*内部资料 请勿翻印* 目 录1焊接概述述41.1 焊接的定定义141.2 焊接过程程的物理本本质141.3 焊接方法法的分类241.4 常用焊接接方法基本本特点与应应用2 341.5 焊缝符号号441.5.11 基本本符号41.5.22 辅助符符号81.5.33补充符号号91.5.44焊缝尺寸寸符号91.5.55指引线及及说明（见见表1-55-6）91.5.66焊缝符号号标注的原原则和方法法（见表11-5-77）91.5.77常见金属属焊接方法法代号（见见表1-55-8）91.5.88 焊缝缝符号标注注示例（见见表1-55-9）92焊接设计计122.1 材材料选用1122.1.11 母材材材

2、料选用1122.1.11.1 钢钢结构对材材料的要求求51222.1.11.2 钢结构用用钢的分类类51222.1.11.2 钢结构用用钢选用原原则5 6132.1.22焊接材料料匹配33 77 88 99 110 111162.2 焊焊接方法的的选用1121662.3 焊焊接结构设设计182.3.11焊接应力力5 12 133182.3.11.1 焊焊接应力的的特点和分分类182.3.11.2焊接接残余应力力对结构的的影响1992.3.11.3从设设计方面调调节和控制制焊接残余余应力（工工艺措施见见下章）2202.3.22焊接变形形5 12 133202.3.22.1 焊焊接变形的的特点和分

3、分类202.3.22.2 焊焊接变形收收缩余量计计算222.3.22.3从设设计方面控控制焊接残残余变形（工工艺方面见见下章）2232.3.33焊接接头头构造的设设计与选择择（主要是是熔焊接头头）242.3.33.1焊接接接头的基基本类型122242.3.33.2常用用焊接接头头的工作特特性122 66242.3.33.3设计计与选择焊焊接接头须须考虑的因因素122252.3.33.4 坡坡口的设计计与选择12 1314 155252.3.33.5 焊焊缝设计2262.3.33.6焊接接接头的静静强度计算算303焊接制造造383.1常见见焊接方法法工艺要求求383.1.11 焊条电电弧焊工艺艺

4、要求（定定位焊）12 16383.1.22 埋弧焊焊工艺要求求12 5 166383.1.33 二氧化化碳气体保保护焊工艺艺要求112 163393.1.44 栓钉（螺螺柱）焊要要求122 116393.1.55 焊缝磨磨修和返修修焊要求163393.1.66 其它要要求166403.2 焊焊接工艺评评定166 117 184403.3 焊焊接残余应应力与变形形的控制5 12 13413.3.11控制焊接接残余应力力的工艺措措施413.3.22 焊后降降低或消除除残余应力力的方法4413.3.33控制焊接接变形的工工艺措施4413.3.44矫正焊接接残余变形形的方法4424焊接检验验与验收44

5、34.1焊接接检验方法法分类1194334.2 焊焊接检验的的依据1194334.3 焊焊接缺陷4444.3.11焊接缺陷陷的概念194444.3.22 焊接缺缺陷的分类类20444.4焊接接接头质量量要求及其其缺陷分级级454.4.11钢结构焊焊缝外形尺尺寸要求21 22454.4.22钢熔化焊焊接头缺陷陷分级2234774.5 破破坏性检验验474.5.11 焊缝金金属及焊接接接头力学学性能试验验494.5.11.1 拉拉伸试验24 25494.5.11.2 弯弯曲试验26494.5.11.3 冲冲击试验274494.5.11.4 硬硬度试验284494.5.11.5 断断裂韧度CCOD试

6、验验29504.5.11.6 疲疲劳试验125504.5.22 焊接金金相检验125504.5.33 断口分分析504.5.44 化学分分析与试验验12514.5.44.1 化化学成分分分析514.5.44.2 扩扩散氢的测测定514.5.44.3 腐腐蚀试验5514.6 非非破坏性检检验514.6.11 外观检检验122 2215114.6.22 无损探探伤122514.7 常常见无损探探伤方法质质量评定5524.7.11 钢熔化化焊焊缝超超声波探伤伤30524.7.11.1 检检验等级5524.7.11.2 缺缺陷评定与与焊缝质量量等级5334.7.22 钢熔化化焊对接接接头射线探探伤的焊

7、缝缝质量分级级31544.7.22.1 按按缺陷性质质和数量分分级544.7.22.2 圆圆形缺陷的的分级5444.7.22.3 条条状夹渣的的分级5664.7.22.4 综综合评级5564.7.33 磁粉探探伤磁痕等等级322564.7.44 渗透探探伤缺陷显显示迹痕的的分级3335774.8 钢钢结构焊接接工程质量量验收规范范34574.8.11一般规定定574.8.22钢构件焊焊接工程5584.8.22.1主控控项目5884.8.22.2一般般项目6004.8.33焊钉（栓栓钉）焊接接工程6224.8.33.1 主主控项目6624.8.33.2一般般项目6334.8.44 焊接H型钢63

8、附录 GGB/T9985-888气焊焊、手工电电弧焊及气气体保护焊焊焊缝坡口口基本形式式与尺寸64附录 GGB/T9986-888埋弧弧焊焊缝坡坡口基本形形式与尺寸寸78参考文献8881焊接概述述1.1 焊接的定定义1被焊工件的的材质（同同种或异种），通通过加热或或加压或两两者并用，并并且用或不不用填充材材料，使工工件的材质质达到原子子（分子）间间的结合而而形成永久久性连接的的工艺过程程称为焊接接（Welldingg）。随着现代工工业生产的的需要和科科学技术的的蓬勃发展展，焊接技技术进步很很快，到现现在焊接方方法已发展展到数十种种之多。为为了能正确确选择和使使用各种焊焊接方法，必必须了解焊焊接

9、的物理理本质、它它们的分类类、基本特特点和使用用范围。1.2 焊焊接过程的的物理本质质1焊接促使原原子或分子子之间产生生结合和扩扩散的方法法是加热或或加压，或或者两者并并用。两材料原子子之间不能能产生结合合和扩散的的主要原因因是材料的的连接表面面有氧化膜膜、水、和和油等吸附附层以及两两材料原子子之间尚未未达到产生生结合力的的距离，对对金属而言言该距离约约为35（1=10-77mm）。焊接时时，加压可可以破坏连连接表面的的氧化膜，产产生塑性变变形以增加加接触面，使使原子间达达到产生结结合力和扩扩散的条件件；加热的的目的是使使接触面的的氧化膜破破坏，降低低塑性变形形阻力，增增加原子振振动能，促促进

10、再结晶晶、扩散、化化学反应等等过程。一一般只需要要加热达塑塑性状态或或熔化状态态。对金属属材料，加加热温度越越高，实现现焊接所需需的压力越越小，当达达到熔化温温度时，可可以不需要要加压。1.3 焊焊接方法的的分类2金属的焊接接，按其工工艺过程的的特点分有有熔焊、压压焊和钎焊焊三大类，见见表131。熔焊在连接接部位需加加热至熔化化状态，一一般不加压压；压焊必必须施加压压力，加热热是为了加加速实现焊焊接；钎焊焊时母材不不熔化，只只熔化起连连接作用的的填充材料料（钎料）。1.4 常常用焊接方方法基本特特点与应用用23表1-4-1简要地地介绍了本本单位常用用金属焊接接方法的原原理、特点点及使用范范围。

11、1.5 焊缝符号号41.5.11基本符号号 焊缝的的基本符号号见表1-5-1表131 焊接方方法分类焊 接接熔焊电弧焊熔化极焊条电弧焊焊埋弧焊氩弧焊（MMIG)CO2气体体保护焊药芯焊丝电电弧焊非熔化极钨极氩弧焊焊(TIGG)原子氢焊等离子弧焊焊气焊氧-氢焊接接氧-乙炔焊焊空气-乙炔炔焊电子束焊电电渣焊 激光焊 铝热焊压焊锻焊摩擦焊扩散焊冷压焊电阻焊超声波焊高频焊爆炸焊钎焊火焰钎焊烙铁钎焊感应钎焊电阻钎焊盐浴钎焊炉中钎焊（注：常见见的栓钉焊焊属于熔焊焊加压焊。）表1-4-1 常用用焊接方法法基本特点点与应用焊接方法原理特点使用范围熔 焊电弧焊焊条电弧焊焊 利用焊焊条与焊件件间的电弧弧热熔化焊焊

12、条和焊件件进行手工工焊接 机动、灵灵活、适应应性强,可可全位置焊焊接,设备备简单耐用用,维护费费低,劳动动强度大,焊接质量量受工人技技术水平影影响,不稳稳定 在单件件、小批生生产和修理理中最适用用,可焊33mm以上上的碳钢、低低合金钢、不不锈钢和铜铜、铝等有有色金属,以及铸铁铁的焊补埋弧焊 利用焊焊丝与焊件件间的电弧弧热熔化焊焊丝和焊件件进行机械械化焊接,电弧被焊焊剂覆盖而而与外界隔隔离 焊丝的的送进与移移动依据机机械进行,生产率高高,焊接质质量好且稳稳定,不能能仰焊和立立焊,劳动动条件好 适用于于大批量生生产中长直直或环行焊焊缝焊接,可焊碳钢钢、合金钢钢,某种铜铜合金等中中厚板结构构,只能平

13、平焊、横焊焊和水平角角焊表1-4-1续焊接方法原理特点使用范围熔 焊电弧焊气体保护CO2气体体保护焊 用二氧氧化碳保护护,用焊丝丝做电极的的弧焊 热量量较集中,热影响区区小,变形形小,成本本低,生产产率高,易易于操作.飞溅较大大,焊缝成成形不够美美观,余高高大,设备备较复杂,须避风 适用于于1.6mmm以上由由低碳钢、低低合金钢制制造的各种种金属结构构等离子弧焊焊 利用气气体(多为为Ar)和和特殊装置置压缩电弧弧获得高能能量密度的的等离子弧弧进行焊接接,电极有有钨极和熔熔化极两种种 具有AAr弧焊的的一些特点点,但等离离子弧温度度很高,穿穿透能力强强,可正面面一次焊透透双面成形形.电弧挺挺度好

14、可压压缩成束状状焊微型件件 一次焊焊透厚度在在0.02256.4mm,低碳钢88mm以内内,也适用用于焊接微微小精密构构件气体保护CO2气体体保护焊 用二氧氧化碳保护护,用焊丝丝做电极的的弧焊 热量量较集中,热影响区区小,变形形小,成本本低,生产产率高,易易于操作.飞溅较大大,焊缝成成形不够美美观,余高高大,设备备较复杂,须避风 适用于于1.6mmm以上由由低碳钢、低低合金钢制制造的各种种金属结构构等离子弧焊焊 利用气气体(多为为Ar)和和特殊装置置压缩电弧弧获得高能能量密度的的等离子弧弧进行焊接接,电极有有钨极和熔熔化极两种种 具有AAr弧焊的的一些特点点,但等离离子弧温度度很高,穿穿透能力

15、强强,可正面面一次焊透透双面成形形.电弧挺挺度好可压压缩成束状状焊微型件件 一次焊焊透厚度在在0.02256.4mm,低碳钢88mm以内内,也适用用于焊接微微小精密构构件电渣焊 利用电电流通过熔熔渣产生的的电阻热熔熔化金属进进行焊接,可熔化的的金属电极极有丝状和和板状两种种 直缝须须立焊,任任何厚度不不开坡口一一次焊成,生产率高高,但热影影响区宽、晶晶粒粗大,易生成过过热组织,焊后须正正火处理改改善接头组组织和性能能 适用于于厚度255mm以上上的重大型型机件的焊焊接,直焊焊碳素钢、合合金钢熔化加压焊焊栓钉焊(也也叫螺柱焊焊) 引弧与与焊条电弧弧焊相似,先将栓钉钉的尖端与与钢结构接接触,通过过

16、强大焊接接电流,短短路,瞬间间达到高温温,焊枪中中磁力提升升栓钉、引引弧、产生生熔池;之之后,立即即释放磁力力,利用弹弹簧使栓钉钉压入熔池池,断电后后冷却形成成接头.栓栓钉提升高高度在焊枪枪中提前调调定 加热过过程是稳定定的电弧燃燃烧过程,为了防止止空气侵入入溶池,恶恶化接头质质量,要采采用陶瓷环环保护.焊焊接质量可可靠,效率率高,无烟烟雾弧光,劳动条件件好 在钢-混凝土结结构,为了了提高钢构构件与混凝凝土间的结结合力,多多采用此焊焊接方法.也可焊接接固定小器器具的受柄柄、支脚用用螺柱等.可焊材料料有碳钢、高高碳钢、低低合金高强强度钢、不不锈钢和铝铝合金表1-5-1 焊缝缝的基本符符号序号名称

17、示意图符号1卷边焊缝(卷边完完全熔化)2I 形焊缝缝3V 形焊缝缝4单边V形焊焊缝5带钝边V形形焊缝6带钝边单边边V形焊缝缝7带钝边U形形焊缝8带钝边J形形焊缝9封底焊缝10角焊缝11塞焊缝或槽槽焊缝12点焊缝13缝焊缝 不完全熔化化的焊缝用用I形焊缝缝表示，并并加注焊缝缝有效厚度度。1.5.22辅助符号焊缝的辅助助符号是表表示焊缝表表面形状特特征的符号号，见表11-5-22。表1-5-2 焊缝缝的辅助符符号序号名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面齐齐平 (一般通过过加工)2凹面符号焊缝表面凹凹陷3凸面符号焊缝表面凸凸起不需要确切切地说明焊焊缝的表面面形状时，可可以不用辅辅助符号。焊焊缝的辅助

18、助符号的应应用见表11-5-33。表1-5-3 焊缝缝的辅助符符号的应用用名称示意图符号平面V形对对接焊缝凸面X形对对接焊缝凹面角焊缝缝平面封底VV形焊缝1.5.33补充符号号 焊焊缝的补充充符号是为为了补充说说明焊缝的的某些特征征而采用的的符号，见见表1-55-4。 1.5.44焊缝尺寸寸符号基本符号必必要时可附附带有尺寸寸符号及数数据，这些些尺寸符号号见表1-5-5。1.5.55指引线及及说明（见见表1-55-6）1.5.66焊缝符号号标注的原原则和方法法（见表1-5-7）1.5.77常见金属属焊接方法法代号（见见表1-55-8）1.5.88 焊缝缝符号标注注示例（见见表1-55-9）表1

19、-5-4焊缝的的补充符号号序号名称示意图符号说明1带垫板符号号表示焊缝底底部有垫板板2三面焊缝符符号表示三面有有焊缝3周围焊缝符符号表示环绕工工件周围焊焊缝4现场符号表示在现场场或工地上上进行焊接接5尾部符号可以参照GGB51885标注焊焊接工艺方方法等内容容 ISO25553标准准中未做规规定。表1-5-5 焊缝缝尺寸符号号符号名称示意图符号名称示意图工件厚度e焊缝间距坡口角度K焊角尺寸b根部间隙d熔核直径p钝边S 焊缝有效厚厚度c焊缝宽度N相同焊缝数数量R根部半径H坡口深度l焊缝长度h余高n焊缝段数坡口面角度度 对焊缝尺寸寸符号，IISO25553标准准未做规定定表1-5-6指引线线及说明

20、基准线有一条实线线和一条虚虚线,均应与图图样底边平平行,特殊情况况允许与底底边垂直.虚线可画画在实线上上侧或下侧侧.如焊缝在在接头的箭箭头侧,则将基本本符号标在在实线侧;反之标在在虚线侧;对称、双双面焊缝时时可不加虚虚线.箭头线一般没有特特殊要求;但是在标标注单边VV形、带钝钝边单边VV形和带钝钝边J形焊缝时时,箭头线应应指向带坡坡口一侧的的工件;必要时,允许箭头头线弯折一一次.尾部一般剩去,只有对焊焊缝有附加加要求或说说明时才加加上尾部部部分.表1-5-7焊缝符符号标注的的原则和方方法基本符号焊缝在接头头的箭头侧侧,则将基基本符号标标在实线侧侧;反之标标在虚线侧侧;对称、双双面焊缝时时可不加

21、虚虚线.基本本符号标在在基准线两两侧焊缝形状尺尺寸焊缝截面尺尺寸标在基基本符号左左侧;焊缝缝长度尺寸寸标在基本本符号右侧侧;坡口角角度,根部部间隙等标标在基本符符号的上侧侧或下侧.其 他相同焊缝符符号、焊接接方法代号号、检验方方式符号、其其他要求和和说明等标标在尾部右右侧表1-5-8常见金金属焊接方方法代号代号焊接方法代号焊接方法1电弧焊12埋弧焊11无气体保护护电弧焊135MIG焊（包包括CO22气体保护护焊）111手弧焊72电渣焊114药芯焊丝电电弧焊78栓钉焊（又又叫螺柱焊焊） 摘自GB/T51885-855金属焊接接及钎焊方方法在图样样上的表示示代号表1-5-9焊缝符符号标注示示例标注

22、例子含义标注例子含义两面对称的的焊角尺寸寸K=5mmm的角焊焊缝，在工工地上用焊焊条电弧焊焊施焊带钝边V形形焊缝，先先用CO22气保焊打打底，后用用埋弧焊盖盖面2焊接设计计2.1 材材料选用2.1.11母材材料料选用2.1.11.1钢结构构对材料的的要求5钢结构所用用的钢必须须符合下列列要求：1） 较高的抗拉拉强度fuu 和屈服服点fyfy是衡量量结构承载载能力的指指标，fyy高则可减减轻结构自自重、节约约钢材和降降低造价。ffu是衡量钢钢材经过较较大变形后后的抗拉能能力，它直直接反映钢钢材内部组组织的优劣劣，同时ffu 高可以以增加结构构的安全保保障。2） 较高的塑性性和韧性 塑性和韧性性好

23、，结构构在静载和和动载作用用下有足够够的应变能能力，既可可减轻结构构脆性破坏坏的倾向，又又能通过较较大的塑性性变形调整整局部应力力，同时又又具有较好好的抵抗交交变荷载作作用的能力力。3） 良好的工艺艺性能 良好的工艺艺性能不但但能保证通通过冷加工工、热加工工和焊接加加工成各种种形式结构构，而且不不致因加工工而对结构构的强度、塑塑性、韧性性等造成较较大的不良良影响。此外，根据据结构的具具体工作条条件，有时时还要求钢钢材具有适适应低温、高高温和腐蚀蚀性环境能能力。按以上要求求，钢结构构设计规范范具体规定定：承重结结构的钢材材应具有抗抗拉强度、伸伸长率、屈屈服点和碳碳、硫、磷磷含量的合合格保证；焊接

24、结构构尚应具有有冷弯试验验的合格保保证；对某某些承受动动力荷载的的结构以及及重要的受受拉或受弯弯的焊接结结构尚应具具有常温或或负温冲击击韧性的合合格保证。2.1.11.2钢结构构用钢的分分类 5在钢结构中中采用的钢钢材主要有有两种：碳碳素结构钢钢（或称普普通碳素钢钢）和低合合金结构钢钢。1） 碳素结构钢钢根据国家标标准碳素素结构钢（GGB7000-88）的的规定，将将碳素结构构钢分为QQ195、QQ215、QQ235、QQ255和和Q2755等五种牌牌号，钢的的牌号有屈屈服强度字字母（Q）、屈屈服强度值值、质量等等级符号（AA、B、CC和D）、脱脱氧方法符符号等四部部分顺序组组成。常见见用钢具

25、体体参数见表表2-1-1。2） 低合金钢根据低合合金高强度度结构钢（GGB15991-944）的规定定，低合金金高强度结结构钢分为为Q2955、Q3445、Q3390、QQ420和和Q4600等五种，其其中Q3445、Q3390为钢钢结构常用用钢种，QQ420已已在九江长长江大桥中中成功使用用。具体参参数见表22-1-11。2.1.11.2 钢结构用用钢选用原原则56钢材的选用用在钢结构构设计中是是重要的一一环，选择择的目的是是既要保证证结构的安安全，又要要做到可靠靠和经济合合理。选择择钢材时应应考虑以下下几点。1） 结构的重要要性 对重型工业业建筑钢结结构、大跨跨度钢结构构、压力容容器、高层

26、层或超高层层民用建筑筑或构筑物物等重要结结构，应考考虑选用质质量好的钢钢材；其他他按工作性性质分别选选用普通质质量的钢材材；另外，安安全等级不不同，要求求的钢材质质量也应不不同。2） 载荷情况 一般承受受静载荷的的结构，应应主要以满满足强度要要求来选取取。直接承承受交变载载荷的结构构，若属于于低周疲劳劳，在保证证一定强度度要求下，着着重考虑材材料的塑性性和韧性；若属于高高周疲劳，这这时强度队队疲劳抗力力起着主导导作用，应应选择强度度高的材料料。承受冲冲击载荷的的结构，所所选材料应应具有足够够的延性和和韧性。按按刚度条件件设计的结结构，其工工作应力一一般比较小小，但其壁壁厚较厚，此此时选材不不应

27、是高强强度的，而而应是塑性性和韧性好好的一般强强度的材料料。在厚度度方向受到到拉伸载荷荷，应选择择层状夹杂杂少，厚度度方向塑性性好的材料料，以防止止产生层状状撕裂。3） 连接方法 焊焊接结构对对材质的要要求应严格格一些。例例如，在化化学成分方方面必须严严格控制碳碳、硫、磷磷的含量；非焊接结结构对碳当当量可放宽宽要求。4） 结构所处的的温度和环环境 在在低温条件件下工作的的结构，尤尤其是焊接接结构，应应选用具有有良好抗低低温脆断性性能的镇静静钢。露天天结构易产产生时效，有有害介质作作用的钢材材易腐蚀、疲疲劳和断裂裂，应区别别地选择不不同的材质质，宜采用用耐候钢，其其质量要求求应符合现现行国家标标

28、准GB/T41772焊接接结构有耐耐候钢的的规定。5） 钢材厚度 厚厚钢材辊轧轧次数少 ，轧制压压缩比相对对薄板小。所所以厚度大大的钢材不不仅强度较较小，而且且塑性、冲冲击韧性和和焊接性能能也较差。因因此，厚度度大的焊接接结构应采采用材质好好的钢材。推推荐采用ZZ向钢，其其材质应符符合现行国国家标准GGB/T55313厚厚度方向性性能钢材的的规定。6）对于需需要演算疲疲劳的焊接接结构的钢钢材，应具具用常温冲冲击韧性的的合格保证证。当结构构工作温度度不高于00但高于-220时，Q2235钢和和Q3455钢应具用用0冲击韧性性的合格保保证；对QQ390钢钢和Q4220钢应具具有-200冲击韧性性的

29、合格保保证。当结结构工作温温度不高于于-20时，Q2235钢和和Q3455钢应具用用-20冲击韧性性的合格保保证；对QQ390钢钢和Q4220钢应具具有-400冲击韧性性的合格保保证。吊车起重量量不小于550t的中中级工作制制吊车梁，对对钢材冲击击韧性的要要求应与需需要演算疲疲劳的构件件相同。表2-1-1 常见见结构钢力力学性能及及匹配焊接接材料钢材手工电弧焊焊焊条CO2气气体保护焊焊实心焊丝丝埋弧焊焊接接材料牌号等级抗拉强度Re/MMpa屈服强度冲击吸收功功型号示例型号示例焊剂型号-焊丝牌号号16mmm50100mmmT/AKV/JJQ235A3754460235205E43033ER49-

30、1F4A0-H08AAB2027E43033、E43328、EE43155、E43316C027ER50-6D-2027F4A2-H08AAQ295A3905570295235E43033ER49-1ER499-6F50044-H088A、F50004-HH08MnnAB2034E43288、E43315、EE43166ER50-3、ERR50-66F50144-H088A、F50014-HH08MnnAQ345A4706630345275E50033ER49-1F50044-H088A、F50004-HH08MnnAF50004-H110Mn22B2034E50033、E50015、EE50

31、166、E50018ER50-3F50144-H088A、F50014-HH08MnnA、F50014-HH10Mnn2、F50011-HH08A、F50011-HH08MnnA、F50011-HH10Mnn2C034E50155、E50016、EE50188ER50-2F50244-H088A、F50024-HH08MnnA、F50024-HH10Mnn2、F50021-HH08A、F50021-HH08MnnA、F50021-HH10Mnn2D-2034F50344-H088A、F50034-HH08MnnA、F50034-HH10Mnn2、F50031-HH08A、F50031-HH08

32、MnnA、F50031-HH10Mnn2表2-1-1续钢材手工电弧焊焊焊条CO2气气体保护焊焊实心焊丝丝埋弧焊焊接接材料牌号等级抗拉强度Re/MMpa屈服强度冲击吸收功功型号示例型号示例焊剂型号-焊丝牌号号16mmm50100mmmT/AKV/JJQ390A4906650390330E50155、E50016、EE55155-D3、EE55155-G、EE55166-D3、EE55166-GER50-3F50111-H088MnA、F50011-HH10Mnn2、F50011-HH08MnnMoAB2034C034F50211-H088MnA、F50021-HH10Mnn2、F50021-HH

33、08MnnMoAD-2034ER50-2F50311-H088MnA、F50031-HH10Mnn2、F50031-HH08MnnMoAE-4027F50411Q420A5206680420360E55155-D3、EE55155-G、EE55166-D3、EE55166-GER55-D2F60111-H100Mn2、F60011-HH08MnnMoAB2034C034F60211-H100Mn2、F60221-H008MnMMoAD-2034F60311-H100Mn2、F60031-HH08MnnMoAE-4027F60411 表中钢材力力学性能的的单值均为为最小值。 板厚6601000m

34、m时时的Re值值。 用于一般结结构，其他他用于重大大结构。 由供需双方方协议。 含Ar-CCO2混合气体体保护焊。 薄板I形坡坡口对接。 中、厚板坡坡口对接。7）下列情情况的承重重结构和构构件不应采采用Q2335沸腾钢钢：焊接结构构。a 直接承受动动力载荷或或振动载荷荷且需要演演算疲劳的的结构。b 工作温度低低于-200时的直接接承受动力力载荷或振振动载荷但但不需要演演算疲劳的的结构以及及承受静力力载荷的受受弯及受拉拉德重要承承重结构。c 工作温度等等于或低于于-30的所有承承重结构。 非焊接结构构。 工作温度等等于或低于于-20时的直接接承受动力力载荷且需要演算疲疲劳的结构构。8）承重结结构

35、采用的的钢材应具具有抗拉强强度、伸长长率、屈服服强度和硫硫、磷含量量的合格保保证，对焊焊接结构尚尚应具有碳碳含量的合合格保证。对对焊接结构构还应具有有碳含量的的合格证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。2.1.22焊接材料料匹配37891011 焊焊接不同类类别钢材时时，焊接材材料的匹配配应符合设设计要求。常常见结构钢钢材采用焊焊条电弧焊焊、CO22气体保护护焊和埋弧弧焊进行焊焊接，焊接接材料可按按表2-11-1中的的规定。2.2 焊焊接方法的的选用12选择焊接方方法时必须须符合以下下要求：能能保证焊接接产品的质质量优良可可靠；生产产率高，生生产费用低低

36、，工作条条件好，能能获得较好好的经济效效益。影响这两方方面的因素素很多，概概括如下： 产品特点点1 产品结构类类型 本单位焊接接的产品按按结构特点点大致可分分为以下三三大类。1） 结构类 如桥梁钢钢结构、起起重机械等等的钢结构构；2） 机械零件类类 如机机械产品的的零部件等等；3） 半成品类 如工字字梁、管子子等。这些不同结结构的产品品由于焊缝缝的长短、形形状、焊接接位置等个个不相同，因因而适用的的焊接方法法也会不同同。结构类产品品中规则的的的长焊缝缝和环缝宜宜采用埋弧弧焊；手弧弧焊用于打打底焊和短短焊缝焊接接，机械类类产品接头头一般较短短，根据其其准确度要要求，选用用气体保护护焊（一般般厚度

37、）、电电渣焊（重重型构件易易于立焊的的）；半成成品类的产产品的焊接接接头往往往是规则的的，宜采用用适于机械械化的焊接接方法，如如埋弧焊和和气体保护护焊。表2-1-2焊接方法法影响因素素焊接方法适用材料下下焊接厚度度(mm)接头形式焊接位置费用自动化程度度对接T接搭接平焊立焊横焊仰焊设备费焊接费手工电弧焊焊碳钢单道266 多道66以上AAAABBC少少差低合金钢单道266 多道66以上二氧化碳气气保焊碳钢射流过渡:单道310;多多道10以以上 短路过渡渡:单道00.566;多道6620 AAAAABC中少好低合金钢射流过渡:单道310;多多道10以以上 短路过渡:单道0.56;多道620 埋弧焊

38、碳钢单道5224 多道244以上AAAADBD中少好低合金钢单道5224 多道244以上栓钉焊碳钢少少好低合金钢电渣焊碳钢24以上AABCADD大少好低合金钢24以上 栓钉的材材料为MLL15 和和ML155Al。（GGB/T66478-20011 冷镦镦和冷挤压压用钢）； 栓钉的的规格有：M10、MM13、MM16、MM19、MM22、MM25等（GGB/T1104333-20002 电电弧螺柱焊焊用圆柱头头焊钉）2 工件厚度 工件的厚度度可在一定定程度上决决定所适用用的焊接方方法。每种种焊接方法法由于所用用热源不同同，都有一一定的适用用的材料厚厚度范围。对于熔焊而言，是以焊透而不烧穿为前提

39、。可焊最小的厚度是指稳定状态下单面单道焊恰好焊透而不发生烧穿的厚度。显然，焊件越薄，越须注意烧穿问题；可焊最大厚度则决定于该焊接方法在最大热输入下单面单道焊的最大熔深。焊件越厚，越须注意焊透问题。如果该结构允许开坡口又能采用双面多层多道焊，则可焊的最大厚度在技术上不再有困难，此时焊接方法由生产率和经济因素决定。在推荐的厚度范围内焊接时较易控制焊接质量和保持合理的生产率。3 接头形式和和焊接位置置 焊接接头形形式通常由由产品结构构形式、使使用要求和和母材的厚厚度等因素素决定。对对接、搭接接、T形接接和角接是是最基本的的形式，这这些接头形形式对大部部分熔焊方方法均适用用。4 焊接位置在不能变位位的

40、情况下下焊接焊件件上所有的的焊缝，就就会因焊缝缝处于不同同空间位置置而须采用用平焊、立立焊、横焊焊、或仰焊焊等四种不不同的位置置的焊接。一一种焊接方方法能进行行这四种位位置的焊接接称可全位位置焊的方方法。就熔熔焊而言，埋埋弧焊只适适用于平焊焊位置，电电渣焊适用用于立焊。其其他如焊条条电弧焊、各各种气体保保护电弧焊焊均能全位位置焊。各各种焊接方方法中以平平焊最容易易操作，生生产率高，焊焊接质量容容易保证，而而仰焊操作作最难，极极易产生焊焊接缺陷。因因此有条件件的应是焊焊件变位，让让焊缝都处处于平焊位位置施焊。 母材特性母材的特性性考虑的包包括母材的的物理性能能、力学性性能和冶金金性能。由由于焊接

41、结结构中最常常用是普通通碳钢和低低合金钢，几几乎所有焊焊接方法都都能选用，但但随着含碳碳量或合金金含量的增增加，其焊焊接性能变变差。高碳碳钢或碳当当量高的合合金结构钢钢宜采用冷冷却速度慢慢的焊接方方法，已减减少热影响响区开裂倾倾向。选择好焊接接方法的影影响因素还还包括技术术水平、设设备和焊接接用消耗材材料等。所所有的因素素须综合考考虑，选择择最经济最最适用的方方法。表22-1-2提供了综综合各种因因素而适用用的焊接方方法，以供供参考。2.3 焊焊接结构设设计2.3.11焊接应力力512132.3.11.1 焊接接应力的特点和分分类 特点没有外力作作用的情况况下，平衡衡于物体内内的应力称称内应力

42、。引引起内应力力的原因很很多，由焊焊接引起的的内应力称称焊接应力力。焊接应力也也和其他原原因引起的的内应力一一样，有一一个基本特特点，即在在整个焊件件内构成一一个平衡力力系，其内内力与内力力矩的总和和都为零：xdF=0 xydF=0图2-3-1长板对接焊后横截面上的纵向应力 x的分布因此，在焊焊件横截面面上内应力力的分布（图图2-3-1），总总是既有拉拉应力，又又有压应力力，是双值值同时出现现的。而且且应力分布布图上拉应应力的面积积（图中用用表示的影影线面积）等等于压应力力得面积（用用表示的影影线面积）。2 分类（见表表2-3-11）表2-3-1焊接应应力分类焊接应力分类说明按应力在焊焊件内的空空间位置分分一维空间应应力单向（或单单轴）应力力。应力沿沿焊件一个个