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1、车间管理考核办法1.目的：强化班组组的自主管管理力度，明明确考核标标准，提升升车间管理理水平，为为营造和谐谐车间创造造基础。2.适用范范围本办法适用用于专用车车车间内部班班组、员工工绩效考评评综合管理理。3.考评小小组成员考评小组成成员由生产制造部部主任、生生产制造部部调度、车间间主任及各各工段长、班组长组成。4.工作目目标及重点点：（1）作业业过程实现现标准化；（2）产产品生产实实现柔性化化；（3）设备备工装保证证完好化；（4）安安全文明完完成规范化化；（5）产品品质量实现现自控化；（6）现现场管理实实施目视化化；（7）员工工管理呈现现多样化；（8）异异常处理落落实彻底化化；（9）信息息管理
2、执行行电脑化；（10）经经济核算实实施全面化化。若达到以上上目标须做做到“四凡”、“四严”管理：“”、“四凡”：凡事有章章可循；凡凡事有据可可查；凡事事有人负责责；凡事有有人监督。“四严”：严格的制制度；严格格的监督；严格的查查处；严格格的奖罚。5、岗位职职责：5.1生产产处长：安全管理理、质量管管理、生产产进度管理理、成本管管理、设备备管理、员员工管理与与培训；5.2生产产调度：质量量控制、生生产进度考考核、劳动动纪律的考考核、工艺纪律律的检查与与考核、节节能降耗和和改善课题题的落实与与考核；5.3保全全组长：公公司安全生生产目标的的实现、现场5ss的考核及及检查、设设备保全、能能源管理、工
3、工器具保全全（另外负责酸罐罐车、油罐罐车、粉罐罐车的协调调与进度、质量的保保证）。5.4生产产段长：安全生产产目标的实实现、质量量目标的实实现、生产产进度的控控制、现场场5s的落落实与控制制；员工管理理与培训、优优秀团队的的建设、合合理化建议议的整理与与收集、生生产异常的的统计与分分析；5.5生产产班长：班班组安全目目标的实现现、每天生生产进度的的保证、月月质量目标标的完成、员员工管理及及积极性的的调动、现现场5S的的每天检查查、生产异异常的统计计等；6、考核办办法：6.1专用用车事业部部的考核实实行一级管管一级，上上级对自己己的下一级级考核。即即生产处长长对生产调调度、保全全组长考核核；生产
4、调调度对车间间段长进行行考核；保保全组长针针对负责内内容对各班班组进行考考核；段长长对各班长长进行考核核；班长对对所属员工工进行考核核；6.2考核核人要及时时把发现的的需要纳入入考核的问问题通知责责任班长，以以便由班长长及时地进进行整改并并对责任组组长及员工工进行考核核。6.3考核核人只需将将在检查中中发现的违违规内容和和所减分数数每周上报车车间统计处处即可。6.4车间间统计根据据考核情况况与相应人人员的工资资挂钩（参参见专用车车事业部生生产人员工工资管理办办法）；7、考核细细则：7.1安全全管理考核核办法车间安全管管理按照“预防为主主”的思想，通通过严格落落实安全责责任制，加加强对生产产过程
5、中的的安全检查查，努力构构筑全员、全全过程、全全方位的安安全管理体体系，培肓肓安全意识识，创造安安全环境，从从小处着眼眼，实现车车间零工伤伤的目标。安全管理目目标：重大大安全事故故：零，一般般安全事故故：零安全组织：安全领导导小组：组长:生产产处长；副组长:保保全组长；成员：车间间调度、各各段长、班班长安全管理内内容：3.1生产产前的安全全准备（遵遵从的原则则：先安全全，后生产产）3.1.11正确佩戴戴劳保用品品：上岗前前首先佩戴戴齐全劳保保用品，包包括手套、工工作服、劳劳保鞋、眼眼镜；大型型或特殊设设备操作有有特殊要求求的，按其其安全操作作规程要求求。否则发发现每少一一项，每次次扣责任人人1
6、0分，扣扣责任班组组20分；3.1.22设备检查查：所属设设备是否完完好无损，如如手持气动动、电动工工具的手持持处及把手手必须完整整，各种配配件齐全，不不得缺损或或任意拆卸卸，角磨机机砂轮片安安装是否牢牢靠,有无无破损；;加强设备备的一级保保养，注重重检查螺栓栓紧固等，否则每次扣责任人所在班组20分，罚责任人10分；3.1.33电器检查查：大型或或特殊设备备开机前检检查电路、气气路、油路路及其他安安全装置是是否处于安安全状态；电动设备备、电动工工具主要检检查电源线线的绝缘是是否良好、使使用的插头头、插座有有无破损、触触片有无外外露；气动动工具是否否漏气，各各种开关是是否正常；电盘、电电柜上、电
7、电柜内是否否放置其他他物品；车间严禁禁乱拉乱接接电源线,其操作必必须由专业业电工处理理,以上各各项如有一一项违背每每项扣责任任人10分分。3.1.44环境检查查：各种安安全防护装装置、信号号标志、仪仪表及指示示器，不准准任意拆除除，并须经经常检查或或定期校验验，保持齐齐全、有效效；检查所所属工作区区域的吊具具、钢丝绳绳、等是否否处于安全全状态；折折边机、剪剪板机、行行车螺栓每每月紧固一一次;所属属工作区域域的危险源源是否处于于正常状态态(如物料料摆放是否否有危险因因素,是否否占用绿色色通道;带带角物料是是否朝外放放置等)。环环境带病作作业每次扣扣责任人110分。3.1.55个人工作作状态检查查
8、：所有职职工严禁酒酒后上岗，违违者每人次次扣1000分，罚550元，造造成设备损损坏或安全全事故的，承承担所有经经济损失及及后果；明明确本工位位及上下工工位危险源源；操作者者感到精神神疲劳时应应及时提出出，不得疲疲劳上岗，否否则本人应应承担因此造造成的所有有后果。3.1.66段长、班班长确认：段长、班班长每天上上班前15分钟钟对以上要要求进行岗岗前检查确确认，发现现的问题进进行记录并并在班组目目视管理看看板上涂黄黄色以示警警告，督促促责任人整整改后方可可允其上岗岗。因管理理人员检查查不力，出出现违反以以上要求而而上岗者，管理人员与责任人负同等责任。3.2生产产过程中的的安全管理理。（遵从的的三
9、不伤害害原则：不不伤害自己己；不伤害害他人；不不被他人伤伤害）3.2.11安全管理理人员按照照规定的频频次进行巡巡查；3.2.22生产过程程中以下安安全规则必必须遵守，违违反以下规规定责任者者每次扣220分，互互联保人罚罚款10分分，扣责任任班组长110分;3.2.22.1剪板板机、折边边机、钻床床在操作过过程中严禁禁戴手套操操作;剪板板机、折边边机在一人人以上操作作时必须明明确主要操操作人，统统一指挥，密密切配合，反反对各行其其是，盲目目蛮干;当当设备出现现故障时应应立即拉下下电源,由由专业保全全员进行检检查和维修修;折边机机所折物料料必须与使使用刀口匹匹配,若物物料较厚不不得在折刀刀一头工
10、作作(尽可能能经常在同同一位置)；钻床钻钻大型物料料时需有人人保护，在在确保安全全的情况下下方可进行行工作.3.2.22.2无齿齿锯前需有有防护罩且且位置固定定;无齿锯锯片、角磨磨机片损伤伤后及时更更换,不得得带伤工作作;角磨机机在打磨工工件时应注注意观察周周围环境，砂砂轮飞溅物物不得朝向向其他工作作人员，否否则造成其其他人的伤伤害由操作作者负责。3.2.22.3大型型设备专人人操作,不不是自己操操作的设备备，未经领领导批准，不不得随意开开动。未取取得合格操操作证的学学员，不得得独立操作作设备；各各种设备、工工具不准超超负荷、超超重、超高高、超速、超超长、超温温、超常规规使用；单单人操作设设备
11、离开岗岗位时，必必须停机、断断电。3.2.22.4行吊吊在吊装物物料时确定定吊具与物物料牢靠后后方可起吊吊并随时注注意周围人人员、物料料状况等;吊钩及吊吊装物下宽宽度2米内不得得站人（操操作者除外外）;吊装装大型物料料应一人操操作一人保保护;同时时使用两个个行车应两两人协调操操作且至少少两人保护护;行车控控制线应有有足够长度度;3.2.22.5涂装车间及及其工作区内内严禁烟火火；3.2.22.6氧气气瓶、乙炔炔瓶、二氧氧化碳气瓶瓶在现场必必须放置在在放倒架中中并保证安安全(在库库中也要有有放倒装置置)运送气气瓶必须用用专用推车车，不得放放于地上滚滚动或徒手手移动；下下班后要关关闭瓶口阀阀门.3
12、.2.22.7生产产过程中消消防栓及各各班卫生域域内的电源源开关前11米内不得得放置任何何物品，不不得阻挡消消防器材，堵堵塞消防通通道；消防防箱及内部部消防设备备齐全，处处于完好状状态,消防防栓、消防防器材不得得随意挪动动位置,不不得挪作它它用；3.2.22.8油漆漆车间要配配置合理的的消防器材材、消防沙沙等;车间间内及车间间外两米内严禁禁动火,若若必须动火火需到安全全保卫部门门办理动火火证并有专专业人员监监督施工;本车间使使用的电机机、照明灯灯等必须有有防爆装置置,每天定定时开启门门窗透风换换气;油漆漆车间及周周围2米内绝对对严禁吸烟烟,违者罚罚责任人5500元，责责任单位11000元元;所
13、属卫卫生区发现现一只烟蒂蒂罚款500元;3.2.22.9二氧氧化碳保护护焊机定位位操作,严禁用焊矩矩线拉动小小车;3.2.22.10原原则上不进进成盘钢筋筋,若确需需钢筋拉直直时不得在在车间进行行,拉动的的钢筋两侧侧确保无人人时方可操操作,防止止钢筋断裂裂而伤及自自己或他人人；3.2.22.11铲铲车、成品品、半成品品车由车间间备案人员员操作,其其他人不得得乱动,铲铲车不得带带人,如有有违犯,操操作者及乘乘车人按同同过错处理理；按规定定要求提车车，提车前前检查是否否连带电动动工具、焊焊枪或连接接地线；提提车时车上上严禁带人人；（主车车驾驶室内内严禁吸烟烟及作为休休息场所，每每发现一人人次扣责任
14、任人10分分）3.2.22.12操操作者严格格按照设备、工工具、吊具具、机动车车辆的安全全操作规程程操作,做做到不违章章作业，不不野蛮操作作，不使用用和操作带带病设备，不不操作不经经许可的设设备及机动动车辆，不不改变工具具、吊具的的用途等;3.2.22.13清理理电源、电电控箱等大大型开关、操操作台内部部时,要指指派受过培培训的人员员进行，未未受过培训训的应在设设备管理人人员指导下下进行;清清理设备时时要关闭电电源,拉下下总闸；3.2.22.14使使用扶梯高高空作业时时,扶梯一一定要有专专人有效防防护；作业业人员要正正确穿戴防防护用品；3.2.22.15电电工作业一一般有两人人同时在工工作现场
15、,一人操作作一人防护护;不准用用导轨、暖暖气管、水水管等作为为电器设备的的地线；检检查修理机机械、电器器设备时必必须挂牌停停电，停电电牌必须坚坚持“谁挂牌谁摘牌”的原则，合合闸时在确定无人人接触电路路时方可合合闸，非专专业人员禁禁止合闸；使用的手手持电动工工具，必须须配有漏电电保护器。3.2.22.16下班班后做好交交接班工作作，无接班班者时，要要切断电源源，清理现现场，关好好门窗；3.2.22.17主主动积极挖挖掘潜在的的危险及事事故隐患，并并及时上报报，公司将根根据成果进进行5-1100元的的奖励；3.3安全全培训：3.3.11各班组每每月至少组组织一次安安全培训并并做好记录录。3.3.2
16、2坚持周一一各班组的的安全生产产班前例会会制度；3.4安全全事故责任任的落实：3.4.11车间与车车间调度、各各班班长每每年签订安安全合同，出出现各类安安全事故按按合同处理理；3.4.22班组职工工与班长每每年签订安安全合同，出出现各类安安全事故按按合同处理理；车间出出现工伤事事故，经济济损失在2200元以以下，由责责任人承担担100元元；2000元以上报报有关部门门，责任人人承担所用用医疗费用用的1000+总额220%罚款款。3.4.33新进人员员定岗后班班组应及时时与其签定定安全合同同，否则由由班长负全全责;3.4.44出现安全全事故，车车间应在22天内按四四不放过原原则分析事事故产生的的
17、根本原因因并制定永永久性预防防措施，不不写报告每每次扣200分，罚1100元；3.4.55模范、先先进班组的的评选等实实施安全生生产一票否否决权；年年终公司要要召开安全全生产评定定大会，对对优秀人员员进行奖励励。7.2现场场5S管理考考核办法7.2.11.加强现现场管理的的意义：7.2.11.1良好好的现场管管理有利于于改善和提提高企业形形象，增强强客户对公公司的信心心；7.2.11.2良好好的工作环环境能够提提高工作效效率：规范范有序的物物料摆放，有有利于精力力集中；7.2.11.3良好好的现场管管理有利于于保障品质质，提升设设备利用率率，能够减减少直至消消除浪费；7.2.11.4良好好的现
18、场管管理有利于于安全生产产，为大家家提供安全全的工作环环境；7.2.11.5良好好的现场管管理有利于于降低成本本，提升企企业的盈利利能力；7.2.11.6良好好的现场管管理能够改改善员工的的精神面貌貌，增强企企业活力7.2.22.现场管管理目标：道路畅通通，定置摆摆放，标识识明确，安安全可靠7.2.33现场55S概念：1S-整理定义：将将工作场所所任何东西西区分为有有必要的与与不必要的的；把必必要的东西西与不必要要的东西明明确地、严严格地区分分开来；不必必要的东西西要尽快处处理掉。目的：腾腾出空间，空空间活用防止误用用、误送塑造清爽爽的工作场场所实施要领11、自己的的工作场所所(范围)全面检查
19、查,包括看看得到和看看不到的2、制制定要和不要要的判别别基准3、将不不要物品清清除出工作作场所4、对对需要的物物品调查使使用频度,决定日常常用量及放放置位置5、制订订废弃物处处理方法6、每每日自我检检查2S-整顿定义：对对整理之后后留在现场场的必要的的物品分门门别类放置置，排列整整齐。明确确数量，有有效标识。目的：工工作场所一一目了然整整齐齐齐的工作环环境消除除找寻物品品的时间消除过多多的积压物物品实施要领：、前一步步骤整理的的工作要落落实；、需要的的物品明确确放置场所所；、摆摆放整齐、有有条不紊；、地板划划线定位、场所、物物品标示；、制订废废弃物处理理办法整顿的33要素：场所、方方法、标识识
20、放置场所-物物品的放置置场所原则则上要1000%设定定。物品的保保管要定点点、定容、定定量生产线附附近只能放放真正需要要的物放置方法-易易取。不超出所所规定的范范围在放置方方法上多下下工夫标识方法-放放置场所和和物品原则则上一对一一表示。现物的表表示和放置置场所的表表示某些表示示方法全公公司要统一一整顿的33定原则则：定点、定定容、定量量定点：放放在哪里合合适；定容：用用什么容器器、颜色；定量：规规定合适的的数量重点：整顿的结结果要成为为任何人都都能立即取取出所需要要的东西的的状态要站站在新人和和其它员工工的立场来来看，什么么东西该放放在什么地地方更为明明确要想想办法使物物品能立即即取出使用用
21、另外外，使用后后要能容易易恢复到原原位，没有有回复或误误放时能马马上知道3S-清扫定义：将将工作场所所清扫干净净。保持工作作场所干净净、亮丽。目的：消消除赃污，保保持职场内内干净、明明亮；稳定品质质；减少工业业伤害；注意点点：责任化化、制度化化。实施要领：1、建立立清扫责任任区（室内内、外）2、执执行例行扫扫除，清理理脏污3、调调查污染源源,予以杜杜绝或隔离离4、建建立清扫基基准,作为为规范5、开开始一次全全公司的大大清扫，每每个地方清清洗干净清扫就是是使现场进进入没有垃垃圾，没有有污脏的状状态，虽然然已经整理理、整顿过过，要的东东西马上就就能取得，但但是被取出出的东西要要达到能被被正常使用用
22、的状态才才行。而达达到这种状状态就是清清扫的第一一目的，尤尤其目前强强调高品质质、高附加加价值产品品的制造，更更不容许有有垃圾或灰灰尘的污染染，造成品品质不良。4S-清洁定义：将将上面的33S实施的的做法制度度化、规范范化。目的：维维持上面33S的成果果注意点：制度化，定定期检查。实施要领：1、落实实前3S工工作；2、制订目目视管理的的基准；3、制订55S实施办办法；4、制订考考评、考核核办法；5、制订奖奖惩制度，加加强执行；6、高阶主主管经常带带头巡查，带带动全员重重视5S活活动。5S-素养定义：通过过晨会等手手段，提高高员工文明明礼貌水准准，增强团团队意识，养养成按规定定行事的良良好工作习
23、习惯。目的：提升升人的品质质，使员工工对任何工工作都讲究究认真。注意点：长长期坚持，才才能养成良良好的习惯惯。实施要领：1、制订订服装、臂臂章、工作作帽等识别别标准2、制制订公司有有关规则、规规定3、制制订礼仪守守则4、教教育训练（新新进人员强强化5S教教育、实践践）5、推推动各种激激励活动，遵遵守规章制制度7.2.44、管理要求求物料摆放7.2.44.1物料料摆放原则则：横平（东东、西正向向）、竖直直（南、北北正向），同同样物料归归类存放，否否则每件扣扣5分7.2.44.2生产看看板、设备备、工作台台、黑板报报、料架、工工具箱、胎胎具等定置置物划分区区域并用绿绿漆划线定定置.料架架、工位器器
24、具表面用用蓝漆，标标示牌用白白漆。7.2.44.3所有有有用物料必必须整齐有有序地摆放放在料架上上,不同规规格、不同同尺寸、不不同形状的的物品不能能叠压、混混放；否则则每次扣55分7.2.44.4不合格格品不得放放在料架上上，要及时时隔离并及及时处理。否否则每次扣扣5分，存存放混乱的的，每处扣扣10分。7.2.44.5待转序序料物放置置在附近料料架上,不不允许放在在通道两侧侧;否则每每件扣5分分;7.2.44.6保持通通道畅通,焊机、料料架、料物物等不得占占道，不得得压黄线,不得跨道道接电源、气气源及实施施生产。否否则每次扣扣10分。如如果因特殊殊原因需跨跨道生产的的，应车间间同意并在在处理后
25、立立即让出通通道，否则则每次扣110分。现场清洁7.2.44.7各班班卫生区域域内的生产产看板、设设备、工作作台、黑板板报、料架架、料物、卫卫生区、休休息室、玻玻璃、工具具箱、胎具具样板架、气气源、电源源、暖气、水水管、消防防箱等设施施等必须分分解落实到到人，做好好分解记录录，做好标标识、标号号，否则每每项扣班组组20分7.2.44.8生产现现场清洁：工作现场场、卫生区区、各班组组人员轮流流值日，班班组长负责责排出值日日表并监督督值日执行行情况（每每天早晨上上班前155分钟清理理完毕），上上班期间各各工作人员员及时将各各工位或自自身制造的的废铁屑、焊焊渣、废料料、焊条头头、砂轮片片等垃圾应应随
26、时放入入垃圾箱中中，做到人人走垃圾清清，现场发发现一件废废料、废物物扣5分；地面发现现一件螺栓栓扣5分罚罚款5元，发发现一根焊焊条扣5分分罚款5元元。（休息息用纸箱板板放置于北北喷漆房内内）；7.2.44.9料箱、料架架清洁、规规范：料箱箱内无尘土土、无异物物、异类，并并做到规整整排放，否否则每件扣扣2分。7.2.44.10每每天动态清清扫各种废废料废物，应应彻底清扫扫各自卫生生区内的所所有垃圾杂杂物，并且且在垃圾箱箱满后或生生产完工后后清理垃圾圾箱，未执执行及发现现卫生区域域内每件废废料或废物物扣5分。7.2.44.11垃垃圾按金属属及非金属属分类倒入入垃圾箱内内，每发现现一次不分分类扣10
27、0分。7.2.44.12生生产工位实实行一车一一清扫，每每次提车后后对各种废废料、焊丝丝头等垃圾圾进行清扫扫,否则每每次扣5分分;7.2.44.13工工具箱、设设备、电源源、气源、控控制操作台台等表面各各部分保持持清洁，不不能有积尘尘、脏污、锈锈蚀，否则则每项扣55分。7.2.44.14车车间及休息息室风扇表表面不能有有油污、灰灰尘，冬季季不使用时时包装覆盖盖，否则每每台扣5分分。7.2.44.15每每月末擦拭拭窗户玻璃璃及支柱、工工位标牌一一次，否则则扣5分休息室要求求7.2.44.16休息息室内整洁洁，地面不不得有杂物物，否则每每项扣1分分。7.2.44.17休息息室内衣物物、用具、用品等
28、，定置摆放，排列有序，否则每项扣5分。工作过程要要求7.2.44.18各班班设置1-2个专用用工具箱并并上锁（放放置工具、模模具、重要要配件）下下班时要11落锁，否否则设备配配件、工具具由车间管管理没收，责责任人按丢丢失处理并并视情况扣扣5分7.2.44.19工作作时间内车车间生产区区内、休息息室内禁止止吸烟，并并不得有烟烟头烟灰,发现吸烟烟者扣100分、罚款款50元；卫生区内内烟头，,每个或每每处扣100分,罚110元;休息室内内发现烟头头烟灰发现现一个扣55分，罚55元7.2.44.20生产产完毕或生生产间隙超超过10分分钟不使用用设备的，应应关闭电源源、气源等等，大型设设备有特殊殊要求的
29、，按按设备有关关规定执行行。否则每每次扣100分。7.2.44.21每每批车型完完工后，当当日所用余余料必须办办理退料手手续，逐渐渐做到日清清日洁，否否则每件扣扣2分；7.2.44.22及及时整理过过期图纸、通通知、胎具具、样板等等，防止原原件的错误误导致工件件的错误，造造成不必要要的浪费，否否则每项扣扣15分，7.2.44.23正常晴朗朗天气下每每天上午88点10分分前关闭本本班卫生区区域内车间间照明电源源，否则每每次扣100分；夏天天无人工位位不得开启启风扇；中中午下班后后，吃饭时时要关闭风风扇及车间间抽风机。7.2.44.24等离子子气源、焊焊机气源接接头、气带带子等部位位出现漏气气的，
30、应及及时更换，否否则每台次次扣10分分。7.2.44.25车间间内外垃圾圾箱内的垃垃圾高度不不能超过垃垃圾箱口110CM否否则每次扣扣10分；7.2.44.26保全全班负责上上班时根据据工作需要要开启空压压机，下班班后关闭空空压机及储储气罐开关关,车间总总电源开关关；如有加加班则做交交接,责任任转交加班班班组,每每次不关扣扣10分,罚10元元；7.2.44.27各类类需清洁物物品标明清清洁周期、次次数、责任任人,否则则每件扣55分;7.2.44.28车间鼓鼓励各班组组主动在现现有基础上上的现场改改进，按合合理化建议议奖励，并并根据效果果加20至至50分。7.2.55.考核：7.2.55.1考核
31、核领导小组组：组长；生产部长长副组长:保保全组长；成员：车间间调度、各各段长、班班长7.2.55.2检查查频次：每每周不定期期检查1-2次7.3生产产进度管理理考核办法法车间生产进进度管理的的指导思想想：“市场就是是战场；订订单就是命命令”。为确保生生产计划的的顺利进行行，按时保保质的保证证客户需求求，特制订订本办法：7.3.11、订单评审审：生产处处在接到销销售部门的的订单通知知后4小时时内组织相相关部门进进行订单评评审，并及及时把评审审结果以书书面形式送送交参加部部门，若参参加部门在在规定的时时间内不能能按期完成成任务，应应提前4小小时通知生生产处，否否则生产订订单交付时时间顺延，其其责任
32、由耽耽误部门承承担，生产产处将按照照公司相关关管理制度度处罚相关关部门；7.3.22生产过程程的控制：7.3.22.1生产调调度在接到到生产评审审后的生产产通知单后后制订详细细的各班组组日生产计计划，无日日生产计划划，生产调调度扣5分分，罚款330元；7.3.22.2生产调调度每天下下午班前115分钟召召开生产调调度会，安安排当天的的生产任务务，检查当当天的生产产进度，填填报生产情情况报表；7.3.22.3生产调调度对各工工段生产完完成情况进进行考核，完完不成当天天生产任务务的工段每每天每部车车罚责任班班组50元元，扣责任任班组长330分，生生产段长220分；对对瞒报、不不报生产任任务完成情情
33、况的段长长扣50分分，罚款550元；对对严重影响响客户接车车的行为每每次罚款1100-5500元。7.3.22.4上道工工序往下一道工序按按计划转料料，下道工工序对上道道工序要监督其数量和质质量，加工工数量不准准或质量不不合格的，下下道工序可可以拒收并并罚相关责任人人10元；7.3.22.5对于特特殊情况安安排的加班班或临时性性任务各班班组要无条条件执行，对对拒不执行行或敷衍的的班组按照照完成情况况处20-50元处处罚，责任任班组长扣扣5-100分；7.3.22.6车间间管理实行行2小时复复命制，一一次不到位位处罚200元。7.3.22.7技术术部在规定定的时间内内提供技术术服务、生生产图纸、
34、工工艺文件，不不及时、不不准确生产产周期按照照耽误时间间顺延，并并对责任单单位进行处处罚，服务务不及时每每次罚款110元；生生产图纸、工工艺文件不不及时每次次处罚责任单单位10元；7.3.22.8因产品质量量不合格造造成质量返返工，责任单位位每次罚款款10元，扣扣10分、并并有责任单单位进行维维修；7.3.22.9因缺缺料或外购购部件质量不不合格影响响生产进度度，生产周周期顺延，处罚责任单位10元；7.3.33生产异常常的处理：7.3.33.1车间内内的异常(如上道工工序品质问问题、流量量不足、缺缺料、设备备故障)担担当人由异异常所在工工序班组班班长填写,负责联系系上道工序序处理并监监督完成情
35、情况,对处处理的结果果负责;7.3.33.2车间间内技术问问题由负责责异常发生生工序技术术指导的技技术人员担担当,并对对处理结果果负责;处理程序：当生产出出现异常时时生产人员员于10分分钟内报告告班长，班长长15分钟钟内不能解解决报工位位段长，段段长在200分钟内不不能解决报报告调度；生产调度度需在第一一时间通知知相关部门门或工段进进行解决；当接到生生产调度通通知后100分钟内不不到现场时时，责任单单位扣300分，罚款款50元，并并通报批评评；7.3.33.3异常常处理完后后1天内出出现同样的的异常,每每次扣100分,罚110元7.3.33.4当生产产异常修复复完成后及及时通知作作业单位，并填
36、写“生产异常常报告单”，不填写写报告单按按未执行处处理；7.3.33.5生产段段长每天早早会时向生生产调度报报昨日的全全部生产异异常，生产产调度对其其进行登记记整理，每每周一把上上周的所有有生产异常常书面汇报生生产处，生生产处长负负责督促建建立永久性性整改措施施；7.3.44考核领导导小组：组组长；生产产部长副组长:生生产调度成员：各段段长、班长长7.4生产产线质量管管理考核办办法产品的高质质量是实现现事业部良良性循环的的基础和重重要保障；从车间员员工利益来来讲：只有有提升质量量，才能提提升效率.；从公司司角度来讲讲：公司关关注质量就就是关注顾顾客的利益益,就是关关注企业自自身发展。7.4.1
37、1质量目标标：成品车型型入库车辆辆零缺陷。7.4.22质量方针针：先追求质质,再保证证量7.4.33质量管理理原则：7.4.33.1以顾客客为关注焦焦点：理解解顾客当前前的和未来来的需求，满满足顾客需需求并争取取超越顾客客期望；7.4.33.2明确确公司统一一的目标和和方向，创创造并保持持员工充分分参与；7.4.33.3注重重过程及方方法：将活活动和相关关资源作为为过程进行行管理，提提高期望效效果；7.4.33.4注重重管理的系系统性：将将活动和相相关的过程程作为系统统加以识别别和管理有有利于提高高有效性和和效率；7.4.33.5质量管管理的持续续改进，这这是质量管管理的永恒恒主题；7.4.3
38、3.6注重信信息的收集集并建立数数据库：有有效决策是是建立在数数据和信息息分析的基基础之上7.4.44行动准则则：不接受受不合格品品；不制造造不合格品品；不传递递不合格品品；7.4.55生产过程程的质量控控制：7.4.55.1、严格按按质量标准准自检：在在接到上道道工序转序序来的产品后后首先要检查其是是否合格，发发现其不合合格后立即即反馈给工工段长，工工段长在第第一时间进进行处理，并对检查人给予10-20元的奖励，对生产责任人处10-20元罚款并扣考核分10分；对自己加工的产品在完成后要进行自检，发现不合格品要及时修复，若因无法修复而给公司造成经济损失按材料价值的50%进行经济赔偿；7.4.5
39、5.2、严格按按照工艺文文件操作：工艺路线线、工艺要要求是质量量保证的前前提，工艺艺处每月抽抽查3-44次，对不不按工艺文文件施工的的单位扣220分、对对违规个人人处罚5-10元；7.4.55.3、严格按照标标准作业指指导书操作作：标准作作业指导书书是由生产产一线技术术员工编写写、经工艺艺技术审定定后的最合合理的标准准作业指南南，其目的的在于规范范性操作，生生产一线员员工原则上上不得随意意更改，如如有新思路路或更合理理的操作方方式必须报报工艺处及及生产处更更改标准准作业指导导书后再再实施，生生产处对合合理化建议议进行100-1000元的奖励励；不按标标准作业指指导书操操作，随意意性工作处处罚当
40、事人人5-100元并扣55-10分分；7.4.55.4质量走走访及质量量问题的反反馈：各班班组必须树树立“后道工序序就是用户户”的思想意意识；各班组长每每周进行一一次用户质质量问题回回访，了解解自己的问问题及应注注意的事项项，不回访或敷敷衍了事扣扣10分，责责任人罚款款5元；7.4.55.5流转到到下一道工工序的质量量问题：影响后道道工序生产产进度的或或A类质量量问题由责责任人修复复并扣责任任人10分分，连续出出现同类质质量问题的的扣责任人人50分并并根据问题题严重性及及个人的工工作态度处处罚责任人人20-1100元；流转到用用户处的严严重质量问问题处罚责责任人2000-10000元并并停职检
41、查查，寻找问问题的根源源；7.4.55.6及时反反馈前一道道工序的严严重质量问问题（如AA类），奖奖励10-50元，免免于给公司司造成严重重损失的奖奖励50-200元元；质量问题的的统计：统统计分析找出问题题的共性建立永久久性措施，防防止问题重重复发生。7.4.55.7生产异异常的统计计参见生生产进度考考核办法；7.4.55.8生产线质质量问题的的统计由质质检部负责责，不统计计或敷衍处处罚责任人人20-550元；7.4.55.9年度质量目标标、月质量量的制定及及各工序质质量控制重重点由质检检部确定，能能够积极配配合质检部部工作并取取得良好效效果的奖励励20-550元，隐隐瞒质量问问题或故意意刁
42、难质检检人员处罚罚20-550元；顶顶撞或不服服从质量管管理的，责责任班组扣扣50分，对对责任人处处50-1100元处处罚，情节节严重的停停职检查；7.6设备备管理考核核办法车间推行实实施全员全全过程的设设备管理模模式。通过过设备培训训、检查、维维修保养，按按照“清洁、润润滑、紧固固、调整、防防腐”十字方针针，确保设设备始终处处于良性运运行状态；减少或消消除设备外外观、机体体等各部位位的变化，不不断降低生生产过程中中的停机时时间，消除除停机浪费费，提高设设备可动率率。设备的维修修保养：7.6.11各班设备备要分解落落实到人管管理，并且且要有设备备标识、操操作者标识识，且与实实际相符，否否则每项
43、扣扣5分设备保养要要求7.6.22.操作者按按照设备保保养卡、润润滑卡、检检查卡的要要求进行点点检,完后后正确填写写三卡;7.6.33电源插头头接线端应应将绝缘皮皮全部压住住，否则每每处扣5分分；7.6.44设备的仪仪表、旋钮钮、固定件件等外部附附件必须齐齐全、有效效，如有缺缺失或损坏坏应及时通通知维修人人员进行处处理，否则则每处扣110分；无无法更换能能正常使用用时每处扣扣5分;7.6.55焊机、等等离子等小小型设备的的外观无变变形、损伤伤、漆面破破损,否则则每处扣55分,不整整改者重复复出现加倍倍考核;7.6.77焊机、等等离子、剪剪板机、折折边机等外外观每天班班后清洁一一次,内部部每周清
44、洁洁一次，每每发现一台台未做扣110分;7.6.88不能私自自对设备的的外观及内内部结构进进行改制、改改装，增加加或减少附附件,否则则每次扣110分，罚罚50元,责令恢复复原状，并并承担全部部损失;能源管理7.6.99压缩空气气、配电箱箱、电源开开关、电源源插座等按按卫生区域域分属各班班管理;7.6.110各班分分管的压缩缩空气及配配电箱等应应有专人负负责，如有有损坏及缺缺失应及时时通知维修修人员，否否则每处扣扣10分;7.6.111气源快快接头及其其它配件需需更换或丢丢失重补的的，由各班班领取，费费用从工具具费内扣除除；不及时时更换,每每处扣100分;7.6.112压缩空空气、各类类电源开关
45、关、照明开开关在不使使用及停工工后应及时时关闭,有有指示表的的,应归零零;在使用用前后检查查有无漏气气或漏电隐隐患,否则则每发现一一处扣100分,罚110元;设备检查及及培训7.6.113操作者者必须熟知知设备操作作要求和保保养内容，按按照安全操操作规程和和安全管管理制度有有关要求执执行.未掌掌握操作要要求每次扣扣10分,违反安安全管理制制度有关关要求的按按制度考核核;7.6.114各班按按职工培培训管理制制度要求求组织设备备培训或由由设备管理理员进行培培训,并填填写培训记记录;7.6.115设备管管理员按照照设备管管理人员考考核制度要要求进行有有关项目检检查;7.6.116保全人人员要保证证
46、各种设备备的正常运运行，当发发现或接到到异常问题题后，应及及时进行维维修，否则则扣责任人人10分，罚罚款20元元；.工具及配配件的管理理7.6.117工具以以组为单位位集中管理理,工作完完成后或下下班时要把把工具清点点后放入工工具箱，否否则丢失自自负，车间间发现乱丢丢工具者一一概没收;7.6.118工具或或配件按55S要求分分类整理整整顿,排放放整齐,否否则每件扣扣5分;7.6.119车间每每月联合成成本对各班班组的工具具进行检查查，发现丢丢失现象造造价赔偿；7.6.220车间人人员严禁用用非专业工具具（如拐尺、焊焊枪头、扳扳手）敲打焊渣渣，违者罚罚款50元元，扣500分；7.6.221合理化
47、化建议：车间鼓励励各班组及及职工在设设备管理上上进行创新新，根据实实际效果每每项加100至20分分,奖励110-200元;报公公司参加合合理化建议议评获，鼓励奖以以上奖项的的再加100分;7622车车间设备由由于个人操操作原因造造成损坏，111000元责任人人承担全额额，10005000元责任人人承担损失失的50%，5000元以上责责任人承担担损失的330%。7.7职工工培训管理理制度围绕车间各各项管理，通通过采取多多种形式的的教育、培培训及举办各项项有益性活活动，提高高职工的综综合素质，培培养人材，为为车间的管管理提供思思想、知识识支持和人人材储备，并并创造一个个学习创新新的环境。职工素质培培训7.7.11各班组应应培训教育育职工讲文文明、懂礼礼貌；讲团团结，重协协作；讲尊尊重，互信信任的良好好团队意识识；7.7.22车间坚决决打击各种种歪风邪气气。对出口口伤人、中中午酗酒、打打架斗殴、偷偷拿别人工工具、有意意破坏产品品质量的情情况，根据据情况扣班