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1、预制法兰钢钢丝网骨架架聚乙烯(PE)复复合管工程程技术规范范成都康乐塑塑胶有限公公司1. 总则1.1 本本安装施工工技术规程程是预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管及管件的的产品检验验、安装、施施工和验收收的技术要要求。为确确保工程质质量，建议议有关人员员在设计和和安装产品品之前，仔仔细阅读本本规程。1.2 本本规程适用用于预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管在油田、市市政建设、化化工、船舶舶等其它行行业的新建建、改建和和扩建工程程的设计、施施工和验收收。1.3 预预制法兰钢钢丝网骨架架聚乙烯(PE)复复合管可做做埋地和架架空敷设，但但用于输送送燃气时只只允许埋地地敷设
2、，特特殊情况非非要地上敷敷设时，要要做必要的的防火保护护，且一般般不作室内内地上管道道。1.4 预预制法兰钢钢丝网骨架架聚乙烯(PE)复复合管应符符合中华人人民共和国国城镇建设设行业标准准CJ/TT 1899-20004钢丝丝网骨架塑塑料（聚乙乙烯）复合合管的要要求。1.5 预预制法兰钢钢丝网骨架架聚乙烯(PE)复复合管在工工程设计、施施工和验收收除执行本本规程，尚尚应符合现现行国家标标准和现行行行业标准准的有关规规定。2. 管道设计2.1 一一般规定2.1.11 预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管宜用于输输送液体、液液固二相、液液固气三相相和固体，且且应符合现现行行业标标准规定
3、。对对于输送人人工煤气、燃燃气和液化化石油气（气气态），所所输燃气质质量应符合合国家现行行标准规定定。2.1.22 输送天天然气的最最大工作压压力应符合合表1的规规定。表规格(mm)Dn50Dn65Dn80Dn1000Dn1255Dn1500Dn2000Dn2500Dn3000Dn3500Dn4000Dn4500Dn5000最大工作压力(MPPa)1.61.61.01.01.00.80.70.50.440.440.440.440.442.1.33 输送液液化石油气气（气态）时时最大工作作压力为00.1MPPa ；输输送液化石石油气混混空气时最最大工作压压力为0.2MPaa；输送人人工煤气时时最
4、大工作作压力为55KPa。2.2管道道计算2.21 对于输送送燃气钢骨骨架塑料复复合管计算算流量的确确定应符合合城镇燃燃气设计规规范（GGB500028-993）第55.2.22条规定，应应符合国家家标准城城镇燃气设设计规范（GGB500028-993）第55.2.44条和第55.2.55条规定。其其磨擦阻力力系数按公公式2.22.2-11、2.22.2-22和2.22.2-33确定：(1) 层流状态： (2.2.2-1)(2) 临界状态：21000Re35000 (2.2.2-2)(3) 紊紊流状态：Re33500 (2.2.2-3) 式中：燃气用用钢骨架塑塑料复合管管的磨擦阻阻力系数；钢骨
5、骨架塑料复复合管的内内径，；燃气气用钢骨架架塑料复合合管内表面面的当量绝绝对粗糙度度，可可取0.001；Re雷雷诺数；燃气气用钢骨架架塑料复合合管的计算算流速，mm/s；和1011.32555Kpaa 时燃气气的运动粘粘度,m22/s。2.2.33 中压管管道(输送送燃气)的的允许压力力降可由该该级管道入入口压力至至次级管网网调压器允允许的最低低入口压力力之差确定定,流速不不宜大于115m/ss 。（由于塑料料管电阻率率较高，管管内介质流流动所产生生的静电荷荷会积聚起起来，当气气流夹带粉粉尘时，在在节流点、弯弯头、压管管点及泄漏漏点等处更更易造成静静电积聚，因因此流速也也不宜太高高。）2.2.
6、44 燃气用用预制法兰兰钢丝网骨骨架聚乙烯烯(PE)复合管局局部阻力损损失和低压压管道从调调压站到最最远燃具的的管道允许许阻力损失失应符合现现行国家标标准城镇镇燃气设计计规范（GGB500028-993）第55.2.66条和第55.2.77条的规定定。2.2.55 预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管供水管道道水力计算算：1)供水管管道水力计计算基本公公式单位长度水水头损失，应应按下列公公式计算：当1.2m/ss时当1.2m/SS时式中：i预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管单位长度度水头损失失，Kpaa/m；预制制法兰钢丝丝网骨架聚聚乙烯(PPE)复合合管管内的的平均
7、水流流速度，mm/s；dj预预制法兰钢钢丝网骨架架聚乙烯(PE)复复合管内径径，。2)局部水水头损失按按下列管网网沿途水头头损失的百百分数采用用：a. 生活给水管管网25%30%；b. 生产给水网网；生产、消消防公用给给水管网；生活、生生产、消防防共用给水水管网均为为20%；c. 灭火栓系统统消防给水水网为100%；d. 生产、消防防共用给水水管为155%。由于预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管内表面光光滑，并根根据实际使使用情况，在在与金属管管道流通面面积、长度度和起点压压力相同的的情况下，预预制法兰钢钢丝网骨架架聚乙烯(PE)复复合管的压压力损失小小，流通能能力高、噪噪声小，
8、因因此在使用用钢骨架塑塑料复合管管的情况下下，可适当当提高水的的流速。2.3 管管道布置2.3.11 对于输输送燃气管管线钢骨架架塑料复合合管不得从从建筑物和和大型构筑筑物下面穿穿越；不得得在易燃、易易爆材料和和具有腐蚀蚀性液体的的场地下面面穿越；不不得于其它它管道或电电缆同沟敷敷设。对于于输送其它它介质时可可根据现行行标准的规规定执行。2.3.22 对于输输送燃气时时复合管与与供热管之之间水平净净距不应小小于表2的的规定。与与其它建筑筑物、构筑筑物的基础础或相邻管管道之间的的水平净距距应符合现现行国家标标准城镇镇燃气设计计规范(GB500028-93)第第5.3.2.1条条的规定。对对于输送
9、其其它介质时时复合管可可参照此表表适当缩小小净距。表2. 输输送燃气时时复合管与与供热管之之间水平净净距供热管种类类净距（）备注1500直埋供热热管道供热管回水管3.02.0复合管埋深深小于2mm1500热水供热热管沟蒸汽供热管管沟1.52800蒸汽供热热管沟3.0复合管工作作压力不超超过0.11MPa复合管埋深深小于2mm2.3.33 对于输输送燃气时时,复合管管与各类地地下管道或或设施的垂垂直净距不不应小于表表3的规定定。对于输输送其它介介质时复合合管可参照照此表适当当缩小净距距。表3.钢骨骨架塑料复复合管道与与各类地下下管道或设设施的垂直直净距名称净距(m)管道在该设设施上方管道在该设设
10、施下方给水管燃气管-0.150.15排水管-0.150.20加加套管电缆直埋0.50.5在导管内0.200.20供热管道1500直埋供热管管道0.5加套套管1.30加加套管1500热水供热管管沟蒸汽供热管管沟0.20加加套管或00.400.30加加套管2800蒸汽供热管管沟1.0加套套管,套管管有降温措措施可缩小小不允许铁路轨底-1.20加加套管2.3.44 预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管埋设的最最小管顶覆覆土厚度应应符合下列列规定：1)埋设在在车行道下下时，不宜宜小于1mm；2)埋设在在非车行道道下时，不不宜小于00.6m；3)埋设在在水田下时时，不宜小小于0.88m。采取
11、行之有有效措施后后，上述规规定可适当当降低。2.3.55 预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管道的地基基宜为无尖尖硬土石和和无盐类的的原土层，当当原土层有有尖硬土石石和盐类时时，应铺垫垫细沙土。凡凡可能引起起管道不均均匀沉降的的地段，其其地基应进进行处理或或采取其它它防沉降措措施。 2.3.6 对于于输送燃气气时预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管道用在中中压干管上上时，应设设置分段阀阀门，并应应在阀门两两测设置放放散管。支支管起点处处也应设置置阀门。用用于低压管管道时可不不设置阀门门。阀门应应设置在阀阀井内。2.3.77 对于输输送燃气时时预制法兰兰钢丝网骨骨架聚乙烯
12、烯(PE)复合管不不宜直接引引入建筑物物内或直接接引入附属属在建筑物物墙上的调调压箱内。当当直接引入入时，穿越越基础或外外墙以及地地上部分的的管道必须须采取套管管保护。对对于输送其其它介质时时，穿越基基础或外墙墙，穿越主主要道路时时，也应采采取套管保保护。2.3.88 预制法法兰钢丝网网骨架聚乙乙烯(PEE)复合管管在穿越河河底时，必必须加设套套管或采取取其它保护护措施。对对于输送燃燃气时，应应符合现行行国家标准准城镇燃燃气设计规规范(GGB500028-993)第55.3.44条和第55.3.55条(2)、(3)、(4)款规定。3.材料验验收、存放放、搬运和和运输3.1一般般规定3.1.11
13、管材管件件应具有质质量检验部部门的产品品质量检验验报告和生生产厂的合合格证。用用于生活给给水系统还还应具备省省级卫生防防疫部门的的检验报告告或证明文文件。3.1.22管材存放放、搬运和和运输时，应应用非金属属绳捆扎或或用金属捆捆扎并加垫垫保护。3.1.33 管材管管件存放、搬搬运和运输输时，不得得抛摔和受受剧烈撞击击。3.1.44管材管件件存放、搬搬运和运输输时，封口口和法兰接接头应用端端盖或缠草草绳等加以以保护。3.1.55管材管件件存放、搬搬运和运输输时，不得得曝晒和雨雨淋；应远远离有明火火地方；不不得与油类类、酸、碱碱、盐等其其它化学物物质接触。3.2 材材料验收3.2.11接收管材材、
14、管件必必须进行验验收。先验验收产品合合格证、质质量保证书书和各项性性能检验报报告等有关关材料。3.2.22验收管材材、管件时时，应在同同一批中抽抽样，并按按现行行业业标准规定定进行规格格尺寸和外外观性能检检查，必要要时进行全全面测试。3.2.33管材、管管件出厂时时，应随机机抽取管材材和管件进进行配合，检检查配合间间隙是否合合适。3.2.44管材管件件出厂时，应应检查封口口、法兰接接头是否完完好，如有有缺陷，应应及时反修修或报废。3.2.55管材管件件出厂时，标标签上应详详细注明：标准代号号、数量、生生产日期、检检验员代号号等。3.3 存放3.3.11管材、管管件应存放放在通风良良好，温度度不
15、超过440的库房或或简易场地地(有条件件的应有遮遮盖物)。3.3.22管材应水水平堆放在在平整的支支撑物或地地面上（如如有条件应应在地面铺铺草垫子等等软物品）。堆堆放高度不不宜超过11.5m 。200以以上的管材材堆放时，最最好不要超超过5层。3.3.33管件存放放时,应用用塑料塑封封或用塑料料袋捆扎。3.4搬运运3.4.11管材搬运运时,必须须用非金属属绳吊装。3.4.22管材、管管件搬运时时，应小心心轻放，排排列整齐。不不得抛摔和和沿地拖拽拽。小口径径管件应尽尽可能摆放放在纸箱中中。3.4.33搬运管材材、管件时时，应严禁禁剧烈撞击击。3.4.44搬运管材材、管件时时，要特别别注意防止止磕
16、碰封口口和法兰接接头。3.5运输输3.5.11车辆运输输管材时，应应放置在平平底车上；船运时，应应放置在平平坦的船舱舱内。运输输时，直管管应捆扎、固固定，避免免相互碰撞撞。堆放处处不应有可可能损伤管管材凸物。3.5.22运输管件件时，应按按箱逐层码码放整齐，且且牢固可靠靠。3.5.33管材、管管件运输途途中，应有有遮盖物，避避免曝晒和和雨淋。4.管道连连接4.1一般般规定4.1.11预制法兰兰钢丝网骨骨架聚乙烯烯(PE)复合管道道连接前应应对管材、管管件及附属属设施按设设计要求进进行核对，并并应在施工工现场进行行外观检查查，符合要要求方准使使用。4.1.22预制法兰兰钢丝网骨骨架聚乙烯烯(PE
17、)复合管道道敷设时采采取法兰连连接。4.1.33预制法兰兰钢丝网骨骨架聚乙烯烯(PE)复合管道道不同连接接形式应采采取相对应应的专用连连接工具。输输送燃气时时，管道不不得使用明明火加热。4.1.44钢骨架塑塑料复合管管道连接的的操作工人人上岗前，应应经过专门门培训，经经考试和技技术评定合合格后,方方可上岗操操作。4.1.55钢骨架塑塑料复合管管道连接时时，管端应应洁净，每每次收工时时，管口应应临时封堵堵。4.1.66钢骨架塑塑料复合管管道敷设准准备工作(1) 抽检待用电电熔套筒,看其有无无明显变形形，测量其其阻值是否否与出厂卡卡一致。(2) 对在运输过过程中造成成破损，无无法修复的的管材、管管
18、件必须修修复后方可可使用。(3) 准备调试好好的施工机机具，使之之处于良好好状态（焊焊机、角磨磨机、扶正正器、切割割锯、焊枪枪等）。(4) 备足施工所所需的辅助助料（钢刷刷、砂轮片片、塑料焊焊条、绳子子等）。4.2复合合管埋地安安装要求4.2.11一般规定定4.2.11.1 开开挖沟槽时时，沟底设设计标高以以上0.110.22m的原状状土应予保保留，铺管管前根据连连接找正情情况人工清清理，一般般不宜超挖挖，若出现现超挖应用用砂土或原原状土填补补并夯实。沟沟槽内积水水应及时排排出。若沟沟底有不易易清除的尘尘硬物体如如岩石、砾砾石等，应应铲除至设设计标高以以下0.1150.2m,然然后铺上砂砂土整
19、平夯夯实至设计计标高。凡凡可能引起起管道不均均匀沉降的的地段，其其地基应进进行处理或或采取其它它防沉降措措施。当采采取行之有有效的防护护措施后，上上述规定可可适当降低低。4.2.11.2在沟沟槽内铺设设管道时，如如设计规定定用其它材材料基础，应应铺设在未未经扰动的的原土上。管管道安装后后，铺设管管道时所用用垫块（木木头等）应应及时拆除除。4.2.11.3 复复合管道不不得铺设在在冻土上，铺铺设管道和和管道试压压过程中，应应防止沟底底冻结。4.2.11.4在昼昼夜温差较较大地区，应应采取防止止因温差产产生的应力力而破坏管管道及接口口措施。4.2.11.5复合合管道穿越越墙壁、公公路、铁路路、河流
20、时时加套管时时，若套管管内有接头头，则必须须在试压后后方可进行行穿越敷设设。 4.2.2电熔连连接4.2.22.1现场场焊接工艺艺试验a. 连接管线之之前必须参参照基本工工艺参数进进行现场工工艺试验；b. 根据现场气气候变化，调调整焊接工工艺参数；c. 若现场焊机机输入端电电压达不到到要求时，调调整焊接工工艺参数。d. 试验件一般般至少做两两件，试验验件必须做做撕裂试验验，以便观观察焊接效效果。e. 根据撕裂试试验确定焊焊接工艺。4.2.22.2布管管a. 布管前应对对管材进行行检查，其其封头部位位检查要仔仔细，如发发现裂纹或或碰伤应立立即补焊，如如当时无条条件补焊应应在管子上上做出明显显标记
21、，在在有条件时时再补焊；b. 布管员根据据安排和需需要将管抬抬到现场沿沿管沟摆放放，管材之之间保持着着首尾街接接；c. 管的抬放必必须防止损损伤，做到到轻放。不不允许在地地上拖拽。抬抬大口径管管时要注意意安全，避避免发生人人身事故；d. 往沟内下管管时，尽量量保持管子子平衡。轻轻起轻放，严严禁甩抛。4.2.22.3架管管a. 在沟底安装装时，应在在接头处挖挖操作坑，坑坑的深度大大小以操作作方便为宜宜；b. 沟上连接时时，尽可能能使对接管管保持在同同一轴线上上，目测应应没有明显显交角。4.2.22.4准备备a. 查看待装管管焊接处是是否有泥沙沙油渍，待待装管的摆摆放与管线线的走向保保持一致；b.
22、 将管内沙土土清理干净净；c. 确保焊接表表面清洁后后，用电动动钢刷或钢钢刷打毛熔熔接表面（封封口和电熔熔套筒内表表面）， 去除氧化化层一定要要彻底、全全面；d. 清理电熔套套筒接线柱柱附近的污污物。4.2.22.5试装装将准备好的的电熔套筒筒的长轴与与对应管子子的长轴、短短轴对应短短轴，用手手推入管口口适当深度度，如过松松或过紧可可放置一边边暂时不用用，选用松松紧合适的的电熔套筒筒。4.2.22.6用捶捶子轻击电电熔套筒四四周，将电电熔套筒打打入封口内内。禁止敲敲击电源接接线柱处。4.2.22.7装扶扶正器a. 将扶正器两两个卡环调调到适当位位置；b. 将将扶正器夹夹在直管或或管件上，注注意
23、电源插插孔与扶正正器位置。拧拧到位时，扶正器卡环环应抵住电电熔套筒；c. 拧拧紧卡环螺螺栓，拧对对角线上两两条螺杆，轮轮换将待装装管拉到位位、拧紧；d. 在在安装时必必须随时将将溅落在焊焊接区的泥泥沙、汗水水等擦干净净。4.2.22.8焊接接a. 检查焊机电电源线接触触是否良好好，输出端端插头是否否变形，有有无泥沙或或电氧化层层；b. 用万用表测测焊机输入入端电压，是是否在222020V范范围内，如如不在范围围内，不能能焊接；c. 将焊机输出出端插入到到电熔套筒筒接线柱上上，注意要要插实，使使之保持良良好接触；d. 依不同口径径管材，选选择焊机焊焊接档位；e. 校对加热时时间，打开开焊机调到到
24、所需电压压；f. 注意观察电电熔套筒观观察孔的变变化及有无无异常声音音，接头变变形及表面面温度变化化是否正常常，如发现现冒料应立立即停机，分分析原因，制制定纠正措措施并在记记录中备案案；g. 按要求认真真填写施工工记录。4.2.22.9冷却却冷却方式可可采用自然然冷却和人人工冷却，冷冷却过程中中要求保持持连接部位位不受外力力作用。4.2.22.10拆拆卸扶正器器当电熔套筒筒表面温度度降到接近近环境温度度时方可拆拆卸扶正器器。如果因因缺少扶正正器而影响响施工进度度，可在扶扶正器四条条螺杆松动动后卸下扶扶正器，但但要保证接接头不受任任何外力影影响，确保保熔接面在在收缩过程程中不受损损。4.2.22
25、.11下下管a. 在沟上连接接的多根管管线冷却后后方可下沟沟；b. 如管径较大大或沟深，可可用绳子兜兜住管子，将将管子缓慢慢放入沟底底，放管时时不能使管管线产生较较大的弯曲曲，严禁抛抛甩管线。4.2.22.12回回填a. 管沟回填一一般分为两两次进行。管管道在试压压前，留出出接头部位位，管顶以以上回填厚厚度不应少少于0.55m，以防防试压时管管线串动；b. 试压合格后后回填。宜宜用细土或或沙回填管管道两侧和和管顶上部部，当回填填到管顶以以上0.33m左右时时，进行夯夯实，然后后在回填。回回填过程中中，管道下下部与管底底间的空隙隙必须填实实。采用机机械回填时时，要从管管子两侧同同时回填，机机械不
26、得在在管道上行行驶。4.3复合合管地上安安装要求钢骨架塑料料复合管地地上安装时时，需要考考虑支墩或或支架设计计，与其它它管道设计计一样十分分重要。要要注意到各各种因素对对管道的影影响，有的的管线是把把管子直接接放到地上上，但地上上不能有卵卵石、裂缝缝或凸凹不不平，这样样会给管道道造成点荷荷载，使管管道表面增增加磨擦，会会造成因温温度变化产产生的偏移移。支架要有足足够的力量量固定住管管子防止横横向或纵向向偏移。由由于热膨胀胀需采用移移动支架，那那么应在活活动支架上上装有一个个导向装置置。另一方方面，如果果设计的支支架是夹住住管道的，那那么这个支支架必须灵灵活、安装装好，必须须有足够的的力量承受受
27、预期的应应力。对于钢骨架架塑料复合合管地上安安装主要采采用法兰连连接，也可可采用电熔熔连接。法兰连接a. 将将管材按阴阴阳搭配放放好，在自自然状态下下找正，找找正前，首首先将密封封槽内及法法兰接头端端面清理干干净，然后后套入活套套法兰，将将密封圈正正确放入密密封槽内；b. 对对角紧螺栓栓，注意两两个法兰片片保持平行行。找正标标准为管材材（管件）法法兰接头端端面平行度度偏差小于于2mm，连连接时不允允许丢漏件件（垫圈、垫垫片等）；c. 当当复合管采采用法兰连连接方式与与泵、阀或或其它金属属管道连接接时，也可可用车水纹纹线加垫片片的密封方方式；d. 当当复合管与与泵或阀采采用法兰连连接时，要要根据
28、泵或或阀的压力力级别正确确选择法兰兰盘等级；e. 紧紧螺栓要用用力均匀，反反复将每个个螺栓拧紧紧，使法兰兰接头端面面完全贴合合（密封圈圈处于压缩缩状态），但但塑料局部部不发生塑塑性变形。5.管道铺铺设5.1一般般规定5.1.11钢骨架塑塑料复合管管道土方工工程施工应应符合现行行标准的规规定。5.1.22钢骨架塑塑料复合管管道沟槽底底部宽度可可按下列公公式确定。a) 单管沟边组组装铺设：a=D+00.5(DN550DNN125) (5.11.2-11)a=D+00.7(DN1150DDN3000) (5.11.2-22)a=D+00.8 (DNN350DN5000)(5.11.2-33)(2)双
29、管管同沟铺设设：a=D1+D2+SS+0.55 (DNN50DDN1255)(5.11.2-44)a=D1+D2+SS+0.77 (DNN150DN3000)(5.11.2-55)a=D1+D2+SS+0.88 (DNN350DN5000)(5.11.2-66)式中：a沟底底宽度（mm）；D管道道外径（mm）；D1第第一条管道道外径（mm）；2第第二条管道道外径（mm）；两管管之间设计计净距（mm）。5.2干管管、支管的的铺设5.2.11钢骨架塑塑料复合管管道应在沟沟底标高和和管基质量量检查合格格后，方准准铺设。5.2.22钢骨架塑塑料复合管管道宜蜿蜒蜒状铺设,并可随地地形弯曲铺铺设.5.2.
30、33钢骨架塑塑料复合管管道埋设的的最小管顶顶覆土厚度度应符合本本规程第22.3.44条规定。5.2.44输送燃气气钢骨架塑塑料复合管管道铺设时时，距管顶顶不小于3300mmm处应埋设设警示带，警警示带上应应标出醒目目的提示字字样。5.2.55钢骨架塑塑料复合管管道下管时时，应防止止划伤、扭扭曲或过大大的拉伸和和弯曲。5.3管道道穿越铺设设5.3.11钢骨架塑塑料复合管管道穿越铁铁路、道路路和河流的的铺设期限限、程序以以及施工组组织方案，应应征得有关关管理部门门同意。5.3.22钢骨架塑塑料复合管管道穿越工工程采用打打洞机施工工时，必须须保证穿越越段周围建建筑物、构构筑物不发发生沉陷、位位移和破
31、坏坏。6.试压与与验收6.1钢骨骨架塑料复复合管道试试压与验收收应符合现现行行业标标准的规定定，对于输输送燃气时时应符合城城镇燃气输输配工程及及验收规范范（CJJJ33-89）第第7章第一一节的规定定。6.2压力力试验之前前对管线要要进行吹扫扫，吹扫压压力可根据据现场气源源压力来规规定或双方方协定，吹吹扫口应选选择地形较较高，人员员稀少的地地方，避免免人员伤亡亡。6.3缓慢慢向管线中中注入试压压介质。压压力试验分分段、全线线进行均可可，根据具具体情况由由甲乙双方方来定。6.4强度度试压。试试验压力一一般为设计计工作压力力的1.55倍，保压压小时。当当温度变化化或其它因因素影响试试压的准确确性时
32、，可可适当延长长稳压时间间。6.5严密密性试压。试试验压力为为使用压力力的1.225倍，保保压8-224小时。当当温度变化化或其它因因素影响试试压的准确确性时，可可适当延长长稳压时间间。6.6试验验压力过高高应分段加加压，当压压力升至试试验压力22/3时，保保压半小时时，然后再再升到试验验压力。6.7巡线线。当压力力升到试验验压力的 2/3时时开始巡线线。如试压压介质为自自然气，严严密性试压压在保压时时用肥皂水水涂抹接头头试漏。6.8试压压后将管线线内的水或或气排除。6.9法兰兰连接的管管线应在试试压后将螺螺栓再紧固固一遍。6.10验验收管道系系统时应提提交下列文文件： aa.施工图图;b.隐
33、蔽工工程验收记记录及有关关资料;c.管道系系统的试压压记录。6.11验验收隐蔽工工程时应具具备以下资资料： aa.地上和和地下管道道支墩设置置情况； bb.埋入地地下的弯头头、节点及及管件情况况； cc.管道穿穿越铁路、公公路、河流流情况。6.12管管道的试压压应由建设设方和施工工方共同进进行。管道道试压合格格后，应进进行全线试试运行，无无异常现象象后方可正正式交付使使用。试压压过程中遇遇到的其它它情况应按按工程设计计及管道使使用部门和和国家有关关规范标准准进行，或或双方协商商决定。7.钢骨架架塑料复合合管修补、抢抢修及带气气抽头7.1钢骨骨架塑料复复合管道发发生泄露时时，可采用用换管或补补焊
34、等方法法进行修理理。对管道道进行修补补时，必须须使管道内内部压力全全部泄掉。一一般严禁带带压作业。7.2直管管段上漏点点可用焊枪枪补焊。首首先用砂轮轮打磨漏点点及周围区区域，漏点点处打磨深深度233mm，边边沿区域轻轻磨一遍即即可。7.3用焊焊枪吹扫补补焊区使之之干净。7.4将焊焊枪调至合合适温度顺顺漏点打磨磨槽向两边边扩展排焊焊，视破损损情况确定定补焊面积积及厚度。补补焊层数至至少两层。7.5接头头泄露应采采取换管的的方式，短短管长度能能方便连接接为宜。7.6管子子现场切断断后需将管管子断面的的钢丝磨去去11.5cm（输输送燃气管管线除外），擦擦净断面，用用焊条由内内圈向外圈圈进行逐层层焊接
35、，焊焊接高度要要超出原断断面，以保保证磨削余余量和端面面垂直度。7.7磨平平端面，保保证端面与与管子的垂垂直度。7.8磨削削断面表面面至合适尺尺寸，磨削削面长度略略大于相应应电熔接长长度，然后后将电熔接接头全部打打入管线上上，再进行行焊接。7.9法兰兰连接的管管道换管应应整根更换换。7.10当当需要带气气抽头时，在在直管上（一一般此时降降压压力在在0.2MMPa以下下）,用一一个靠板固固定在直管管上，然后后用电钻打打掉直管表表面一个环环中的经线线、纬线，此此时环为纯纯PE，厚厚3.54mm，然然后拆掉靠靠板。用塑塑料焊枪将将塑料焊条条融化，将将纯PE环环封上，用用角磨机将将熔焊区氧氧化层去除除
36、，露出新新鲜塑料，用用记号笔在在开口区标标上一个十十字，以便便找正。将马鞍固定定在直管上上，通过垂垂直端上方方孔与十字字对正，然然后用二个个钢带将马马鞍牢固地地固定在直直管上，与与焊机相连连，通电加加热，焊好好后进行冷冷却。冷却却后用内六六角扳手旋旋转切割刀刀具，此时时刀具切割割的是纯PPE（刀切切割去掉经经、纬线纯纯PE环），切切割完后，将将刀具反向向旋转到顶顶部，拧紧紧端帽，这这样即可完完成带气抽抽头。8.钢骨架架塑料复合合管工程施施工的质量量保证8.1管材材、管件应应具有质量量检验部门门的产品质质量检验报报告和产品品合格证。8.2施工工人员进入入现场后，首首先对钢骨骨架塑料复复合管进行行
37、全面检查查以避免在在运输、装装卸过程中中损伤的管管子和管件件进入施工工现场，并并对其进行行修复。8.3每个个安装小组组必须对各各自安装的的扶正器进进行自检，确确保每个环环节满足施施工工艺的的要求。8.4在施施工过程中中，每个安安装小组对对各自做完完的工作按按照施工工工艺进行互互检，以确确保优质的的施工工程程质量。8.5在施施工中必须须保证施工工记录的完完整性，使使其能够对对质量进行行跟踪，做做到施工质质量责任到到人。8.6现场场施工工艺艺员或工程程负责人是是整个工程程质量负责责人，对工工程质量负负全责。8.7当工工程为电熔熔连接，由由于环境温温度的变化化而需要更更改焊接工工艺时，由由工艺员或或
38、工程负责责人给焊接接人员下更更改通知单单并签字。未未经工艺员员或工程负负责人的同同意任何人人不得擅自自更改焊接接工艺。8.8钢骨骨架塑料复复合管原则则上不允许许在雨天进进行焊接，如如遇到特殊殊情况时非非要在雨天天施工时，需需在操作坑坑加帐蓬，并并将连接部部位擦干净净，才可进进行焊接。8.9钢骨骨架塑料复复合管在冬冬季施工时时，须采取取必要的措措施，以便便保证工程程质量。 aa. 当当环境温度度低于-44时称为冬冬季施工； bb. 当当环境温度度低于-220时,不宜宜进行复合合管道施工工；c. 现场施工时时应对管材材、管件进进行复检，确确认各项指指标合格后后方可施工工；d. 冬季施工所所用的管材
39、材、管件应应从合格品品中选优使使用；e. 冬季装卸管管材、管件件要有别于于常温下装装卸，应轻轻拿轻放，严严防管材、管管件受损，施施工时应避避免在地上上拖拉管材材；f. 冬季施工时时，管沟底底部必须精精心开挖、整整平，不得得有突起的的冻土棱；g. 冬季施工时时，应该用用塑料焊枪枪对封口和和电熔套筒筒内侧进行行吹扫加温温，并用干干布把封口口和电熔套套筒内侧擦擦干，然后后进行打磨磨， 等完完全去除氧氧化层后立立即连接， 然后应立立即施焊。 或用加热热毯首先将将封口和电电熔套筒加加热到200左右，然然后将封口口和电熔套套筒进行打打磨，完全全去除氧化化层后立即即连接，进进行施焊；h. 冬季施工时时，焊接
40、应应尽可能在在沟下进行行，若在沟沟上连接、焊焊接，冷却却后应带扶扶正器下沟沟（纯塑电电熔套筒尤尤为重要）；i. 封口附近的的管子内壁壁不应有冰冰雪或冻土土块；j. 连接处沟槽槽中不得有有冰雪或冻冻土块；k. 回填时，应应先填细沙沙或素状土土，不允许许在管子附附近用冻土土块回填；l. 施工现场环环境温度低低于-100，条件允允许时应加加设保温棚棚；m. 冬季施工时时，一般应应尽可能在在白天环境境温度较高高时操作；n. 冬季施工时时，应挑选选操作熟练练工人进行行施工；o. 对每一个焊焊口都应严严格检验，并并记录存档档；p. 复合管在冬冬季除正常常试压外，还还应用防冻冻检漏液检检漏。8.10在在阳光曝晒晒情况下，进进行电熔连连接时，为为防止管材材连接部位位阴、阳面面温差大对对焊接性能能影响，在在焊接前连连接部位加加伞或纸盒盒进行遮档档。在条件件允许情况况下应避开开在中午时时进行焊接接。8.11在在大风天进进行电熔连连接时，在在焊接部位位需用布或或其它材料料进行遮盖盖，防止尘尘土落到焊焊接表面。8.12对对于已经打打磨好的焊焊接表面，严严禁用手摸摸或粘有其其它污物。14