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1、预制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管工工程技术术规范成都康乐塑塑胶有限限公司1. 总则1.1 本本安装施施工技术术规程是是预制法法兰钢丝丝网骨架架聚乙烯烯(PEE)复合合管及管管件的产产品检验验、安装装、施工工和验收收的技术术要求。为为确保工工程质量量，建议议有关人人员在设设计和安安装产品品之前，仔仔细阅读读本规程程。1.2 本本规程适适用于预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管在油田田、市政政建设、化化工、船船舶等其其它行业业的新建建、改建建和扩建建工程的的设计、施施工和验验收。1.3 预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管可做埋埋地和架架空敷设设，但用用于输
2、送送燃气时时只允许许埋地敷敷设，特特殊情况况非要地地上敷设设时，要要做必要要的防火火保护，且且一般不不作室内内地上管管道。1.4 预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管应符合合中华人人民共和和国城镇镇建设行行业标准准CJ/T 1189-20004钢钢丝网骨骨架塑料料（聚乙乙烯）复复合管的的要求。1.5 预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管在工程程设计、施施工和验验收除执执行本规规程，尚尚应符合合现行国国家标准准和现行行行业标标准的有有关规定定。2. 管道设计2.1 一一般规定定2.1.11 预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管宜宜用于输输送液体体、液固固二相
3、、液液固气三三相和固固体，且且应符合合现行行行业标准准规定。对对于输送送人工煤煤气、燃燃气和液液化石油油气（气气态），所所输燃气气质量应应符合国国家现行行标准规规定。2.1.22 输送送天然气气的最大大工作压压力应符符合表11的规定定。表规格(mm)Dn50Dn65Dn80Dn1000Dn1255Dn1500Dn2000Dn2500Dn3000Dn3500Dn4000Dn4500Dn5000最大工作压力(MPPa)1.61.61.01.01.00.80.70.50.440.440.440.440.442.1.33 输送送液化石石油气（气气态）时时最大工工作压力力为0.1MPPa ；输送液液化石
4、油油气混混空气时时最大工工作压力力为0.2MPPa；输输送人工工煤气时时最大工工作压力力为5KKPa。2.2管道道计算2.21 对于输输送燃气气钢骨架架塑料复复合管计计算流量量的确定定应符合合城镇镇燃气设设计规范范（GGB5000288-933）第55.2.2条规规定，应应符合国国家标准准城镇镇燃气设设计规范范（GGB5000288-933）第55.2.4条和和第5.2.55条规定定。其磨磨擦阻力力系数按按公式22.2.2-11、2.2.22-2和和2.22.2-3确定定：(1) 层流状态： (2.2.22-1)(2) 临界状态：21000Re35000 (22.2.2-22)(3) 紊紊流状
5、态态：Ree35500 (22.2.2-33) 式中：燃气气用钢骨骨架塑料料复合管管的磨擦擦阻力系系数；钢骨骨架塑料料复合管管的内径径，；燃气气用钢骨骨架塑料料复合管管内表面面的当量量绝对粗粗糙度，可可取0.01；Re雷雷诺数；燃气气用钢骨骨架塑料料复合管管的计算算流速，mm/s；和1001.332555Kpaa 时燃燃气的运运动粘度度,m22/s。2.2.33 中压压管道(输送燃燃气)的的允许压压力降可可由该级级管道入入口压力力至次级级管网调调压器允允许的最最低入口口压力之之差确定定,流速速不宜大大于155m/ss 。（由于塑料料管电阻阻率较高高，管内内介质流流动所产产生的静静电荷会会积聚起
6、起来，当当气流夹夹带粉尘尘时，在在节流点点、弯头头、压管管点及泄泄漏点等等处更易易造成静静电积聚聚，因此此流速也也不宜太太高。）2.2.44 燃气气用预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管局局部阻力力损失和和低压管管道从调调压站到到最远燃燃具的管管道允许许阻力损损失应符符合现行行国家标标准城城镇燃气气设计规规范（GGB5000288-933）第55.2.6条和和第5.2.77条的规规定。2.2.55 预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管供供水管道道水力计计算：1)供水管管道水力力计算基基本公式式单位长度水水头损失失，应按按下列公公式计算算：当1.2m/s时当1.2m/
7、S时式中：i预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管单单位长度度水头损损失，KKpa/m；预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管管管内的平平均水流流速度，mm/s；dj预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管内径，。2)局部水水头损失失按下列列管网沿沿途水头头损失的的百分数数采用：a. 生活给水管管网255%330%；b. 生产给水网网；生产产、消防防公用给给水管网网；生活活、生产产、消防防共用给给水管网网均为220%；c. 灭火栓系统统消防给给水网为为10%；d. 生产、消防防共用给给水管为为15%。由于预制法法兰钢丝丝网骨架架聚乙烯烯(PEE)复合合管内表表面
8、光滑滑，并根根据实际际使用情情况，在在与金属属管道流流通面积积、长度度和起点点压力相相同的情情况下，预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管的压力力损失小小，流通通能力高高、噪声声小，因因此在使使用钢骨骨架塑料料复合管管的情况况下，可可适当提提高水的的流速。2.3 管管道布置置2.3.11 对于于输送燃燃气管线线钢骨架架塑料复复合管不不得从建建筑物和和大型构构筑物下下面穿越越；不得得在易燃燃、易爆爆材料和和具有腐腐蚀性液液体的场场地下面面穿越；不得于于其它管管道或电电缆同沟沟敷设。对对于输送送其它介介质时可可根据现现行标准准的规定定执行。2.3.22 对于于输送燃燃气时复复合管与与供热
9、管管之间水水平净距距不应小小于表22的规定定。与其其它建筑筑物、构构筑物的的基础或或相邻管管道之间间的水平平净距应应符合现现行国家家标准城城镇燃气气设计规规范(GB5500228-993)第第5.33.2.1条的的规定。对对于输送送其它介介质时复复合管可可参照此此表适当当缩小净净距。表2. 输输送燃气气时复合合管与供供热管之之间水平平净距供热管种类类净距（）备注1500直埋供供热管道道供热管回水管3.02.0复合管埋深深小于22m1500热水供供热管沟沟蒸汽供热管管沟1.52800蒸汽供供热管沟沟3.0复合管工作作压力不不超过00.1MMPa复合管埋深深小于22m2.3.33 对于于输送燃燃气
10、时,复合管管与各类类地下管管道或设设施的垂垂直净距距不应小小于表33的规定定。对于于输送其其它介质质时复合合管可参参照此表表适当缩缩小净距距。表3.钢骨骨架塑料料复合管管道与各各类地下下管道或或设施的的垂直净净距名称净距(m)管道在该设设施上方方管道在该设设施下方方给水管燃气管-0.150.15排水管-0.150.20加加套管电缆直埋0.50.5在导管内0.200.20供热管道1500直埋供热管管道0.5加套套管1.30加加套管1500热水供热管管沟蒸汽供热管管沟0.20加加套管或或0.4400.30加加套管2800蒸汽供热管管沟1.0加套套管,套套管有降降温措施施可缩小小不允许铁路轨底-1.
11、20加加套管2.3.44 预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管埋埋设的最最小管顶顶覆土厚厚度应符符合下列列规定：1)埋设在在车行道道下时，不不宜小于于1m；2)埋设在在非车行行道下时时，不宜宜小于00.6mm；3)埋设在在水田下下时，不不宜小于于0.88m。采取行之有有效措施施后，上上述规定定可适当当降低。2.3.55 预制制法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管道道的地基基宜为无无尖硬土土石和无无盐类的的原土层层，当原原土层有有尖硬土土石和盐盐类时，应应铺垫细细沙土。凡凡可能引引起管道道不均匀匀沉降的的地段，其其地基应应进行处处理或采采取其它它防沉降降措施。 2.3.6
12、对对于输送送燃气时时预制法法兰钢丝丝网骨架架聚乙烯烯(PEE)复合合管道用用在中压压干管上上时，应应设置分分段阀门门，并应应在阀门门两测设设置放散散管。支支管起点点处也应应设置阀阀门。用用于低压压管道时时可不设设置阀门门。阀门门应设置置在阀井井内。2.3.77 对于于输送燃燃气时预预制法兰兰钢丝网网骨架聚聚乙烯(PE)复合管管不宜直直接引入入建筑物物内或直直接引入入附属在在建筑物物墙上的的调压箱箱内。当当直接引引入时，穿穿越基础础或外墙墙以及地地上部分分的管道道必须采采取套管管保护。对对于输送送其它介介质时，穿穿越基础础或外墙墙，穿越越主要道道路时，也也应采取取套管保保护。2.3.88 预制制
13、法兰钢钢丝网骨骨架聚乙乙烯(PPE)复复合管在在穿越河河底时，必必须加设设套管或或采取其其它保护护措施。对对于输送送燃气时时，应符符合现行行国家标标准城城镇燃气气设计规规范(GB5500228-993)第第5.33.4条条和第55.3.5条(2)、(3)、(4)款款规定。3.材料验验收、存存放、搬搬运和运运输3.1一般般规定3.1.11管材管管件应具具有质量量检验部部门的产产品质量量检验报报告和生生产厂的的合格证证。用于于生活给给水系统统还应具具备省级级卫生防防疫部门门的检验验报告或或证明文文件。3.1.22管材存存放、搬搬运和运运输时，应应用非金金属绳捆捆扎或用用金属捆捆扎并加加垫保护护。3
14、.1.33 管材材管件存存放、搬搬运和运运输时，不不得抛摔摔和受剧剧烈撞击击。3.1.44管材管管件存放放、搬运运和运输输时，封封口和法法兰接头头应用端端盖或缠缠草绳等等加以保保护。3.1.55管材管管件存放放、搬运运和运输输时，不不得曝晒晒和雨淋淋；应远远离有明明火地方方；不得得与油类类、酸、碱碱、盐等等其它化化学物质质接触。3.2 材材料验收收3.2.11接收管管材、管管件必须须进行验验收。先先验收产产品合格格证、质质量保证证书和各各项性能能检验报报告等有有关材料料。3.2.22验收管管材、管管件时，应应在同一一批中抽抽样，并并按现行行行业标标准规定定进行规规格尺寸寸和外观观性能检检查，必
15、必要时进进行全面面测试。3.2.33管材、管管件出厂厂时，应应随机抽抽取管材材和管件件进行配配合，检检查配合合间隙是是否合适适。3.2.44管材管管件出厂厂时，应应检查封封口、法法兰接头头是否完完好，如如有缺陷陷，应及及时反修修或报废废。3.2.55管材管管件出厂厂时，标标签上应应详细注注明：标标准代号号、数量量、生产产日期、检检验员代代号等。3.3 存放3.3.11管材、管管件应存存放在通通风良好好，温度度不超过过40的库房房或简易易场地(有条件件的应有有遮盖物物)。3.3.22管材应应水平堆堆放在平平整的支支撑物或或地面上上（如有有条件应应在地面面铺草垫垫子等软软物品）。堆堆放高度度不宜超
16、超过1.5m 。2000以上的的管材堆堆放时，最最好不要要超过55层。3.3.33管件存存放时,应用塑塑料塑封封或用塑塑料袋捆捆扎。3.4搬运运3.4.11管材搬搬运时,必须用用非金属属绳吊装装。3.4.22管材、管管件搬运运时，应应小心轻轻放，排排列整齐齐。不得得抛摔和和沿地拖拖拽。小小口径管管件应尽尽可能摆摆放在纸纸箱中。3.4.33搬运管管材、管管件时，应应严禁剧剧烈撞击击。3.4.44搬运管管材、管管件时，要要特别注注意防止止磕碰封封口和法法兰接头头。3.5运输输3.5.11车辆运运输管材材时，应应放置在在平底车车上；船船运时，应应放置在在平坦的的船舱内内。运输输时，直直管应捆捆扎、固
17、固定，避避免相互互碰撞。堆堆放处不不应有可可能损伤伤管材凸凸物。3.5.22运输管管件时，应应按箱逐逐层码放放整齐，且且牢固可可靠。3.5.33管材、管管件运输输途中，应应有遮盖盖物，避避免曝晒晒和雨淋淋。4.管道连连接4.1一般般规定4.1.11预制法法兰钢丝丝网骨架架聚乙烯烯(PEE)复合合管道连连接前应应对管材材、管件件及附属属设施按按设计要要求进行行核对，并并应在施施工现场场进行外外观检查查，符合合要求方方准使用用。4.1.22预制法法兰钢丝丝网骨架架聚乙烯烯(PEE)复合合管道敷敷设时采采取法兰兰连接。4.1.33预制法法兰钢丝丝网骨架架聚乙烯烯(PEE)复合合管道不不同连接接形式应
18、应采取相相对应的的专用连连接工具具。输送送燃气时时，管道道不得使使用明火火加热。4.1.44钢骨架架塑料复复合管道道连接的的操作工工人上岗岗前，应应经过专专门培训训，经考考试和技技术评定定合格后后,方可可上岗操操作。4.1.55钢骨架架塑料复复合管道道连接时时，管端端应洁净净，每次次收工时时，管口口应临时时封堵。4.1.66钢骨架架塑料复复合管道道敷设准准备工作作(1) 抽检待用电电熔套筒筒,看其其有无明明显变形形，测量量其阻值值是否与与出厂卡卡一致。(2) 对在运输过过程中造造成破损损，无法法修复的的管材、管管件必须须修复后后方可使使用。(3) 准备调试好好的施工工机具，使使之处于于良好状状
19、态（焊焊机、角角磨机、扶扶正器、切切割锯、焊焊枪等）。(4) 备足施工所所需的辅辅助料（钢钢刷、砂砂轮片、塑塑料焊条条、绳子子等）。4.2复合合管埋地地安装要要求4.2.11一般规规定4.2.11.1 开挖沟沟槽时，沟沟底设计计标高以以上0.100.2mm的原状状土应予予保留，铺铺管前根根据连接接找正情情况人工工清理，一一般不宜宜超挖，若若出现超超挖应用用砂土或或原状土土填补并并夯实。沟沟槽内积积水应及及时排出出。若沟沟底有不不易清除除的尘硬硬物体如如岩石、砾砾石等，应应铲除至至设计标标高以下下0.11500.2mm,然后后铺上砂砂土整平平夯实至至设计标标高。凡凡可能引引起管道道不均匀匀沉降的
20、的地段，其其地基应应进行处处理或采采取其它它防沉降降措施。当当采取行行之有效效的防护护措施后后，上述述规定可可适当降降低。4.2.11.2在在沟槽内内铺设管管道时，如如设计规规定用其其它材料料基础，应应铺设在在未经扰扰动的原原土上。管管道安装装后，铺铺设管道道时所用用垫块（木木头等）应应及时拆拆除。4.2.11.3 复合管管道不得得铺设在在冻土上上，铺设设管道和和管道试试压过程程中，应应防止沟沟底冻结结。4.2.11.4在在昼夜温温差较大大地区，应应采取防防止因温温差产生生的应力力而破坏坏管道及及接口措措施。4.2.11.5复复合管道道穿越墙墙壁、公公路、铁铁路、河河流时加加套管时时，若套套管
21、内有有接头，则则必须在在试压后后方可进进行穿越越敷设。 4.2.2电熔熔连接4.2.22.1现现场焊接接工艺试试验a. 连接管线之之前必须须参照基基本工艺艺参数进进行现场场工艺试试验；b. 根据现场气气候变化化，调整整焊接工工艺参数数；c. 若现场焊机机输入端端电压达达不到要要求时，调调整焊接接工艺参参数。d. 试验件一般般至少做做两件，试试验件必必须做撕撕裂试验验，以便便观察焊焊接效果果。e. 根据撕裂试试验确定定焊接工工艺。4.2.22.2布布管a. 布管前应对对管材进进行检查查，其封封头部位位检查要要仔细，如如发现裂裂纹或碰碰伤应立立即补焊焊，如当当时无条条件补焊焊应在管管子上做做出明显
22、显标记，在在有条件件时再补补焊；b. 布管员根据据安排和和需要将将管抬到到现场沿沿管沟摆摆放，管管材之间间保持着着首尾街街接；c. 管的抬放必必须防止止损伤，做做到轻放放。不允允许在地地上拖拽拽。抬大大口径管管时要注注意安全全，避免免发生人人身事故故；d. 往沟内下管管时，尽尽量保持持管子平平衡。轻轻起轻放放，严禁禁甩抛。4.2.22.3架架管a. 在沟底安装装时，应应在接头头处挖操操作坑，坑坑的深度度大小以以操作方方便为宜宜；b. 沟上连接时时，尽可可能使对对接管保保持在同同一轴线线上，目目测应没没有明显显交角。4.2.22.4准准备a. 查看待装管管焊接处处是否有有泥沙油油渍，待待装管的的
23、摆放与与管线的的走向保保持一致致；b. 将管内沙土土清理干干净；c. 确保焊接表表面清洁洁后，用用电动钢钢刷或钢钢刷打毛毛熔接表表面（封封口和电电熔套筒筒内表面面）， 去除氧氧化层一一定要彻彻底、全全面；d. 清理电熔套套筒接线线柱附近近的污物物。4.2.22.5试试装将准备好的的电熔套套筒的长长轴与对对应管子子的长轴轴、短轴轴对应短短轴，用用手推入入管口适适当深度度，如过过松或过过紧可放放置一边边暂时不不用，选选用松紧紧合适的的电熔套套筒。4.2.22.6用用捶子轻轻击电熔熔套筒四四周，将将电熔套套筒打入入封口内内。禁止止敲击电电源接线线柱处。4.2.22.7装装扶正器器a. 将扶正器两两个
24、卡环环调到适适当位置置；b. 将将扶正器器夹在直直管或管管件上，注注意电源源插孔与与扶正器器位置。拧拧到位时时，扶正器卡环环应抵住住电熔套套筒；c. 拧拧紧卡环环螺栓，拧拧对角线线上两条条螺杆，轮轮换将待待装管拉拉到位、拧拧紧；d. 在在安装时时必须随随时将溅溅落在焊焊接区的的泥沙、汗汗水等擦擦干净。4.2.22.8焊焊接a. 检查焊机电电源线接接触是否否良好，输输出端插插头是否否变形，有有无泥沙沙或电氧氧化层；b. 用万用表测测焊机输输入端电电压，是是否在222020VV范围内内，如不不在范围围内，不不能焊接接；c. 将焊机输出出端插入入到电熔熔套筒接接线柱上上，注意意要插实实，使之之保持良
25、良好接触触；d. 依不同口径径管材，选选择焊机机焊接档档位；e. 校对加热时时间，打打开焊机机调到所所需电压压；f. 注意观察电电熔套筒筒观察孔孔的变化化及有无无异常声声音，接接头变形形及表面面温度变变化是否否正常，如如发现冒冒料应立立即停机机，分析析原因，制制定纠正正措施并并在记录录中备案案；g. 按要求认真真填写施施工记录录。4.2.22.9冷冷却冷却方式可可采用自自然冷却却和人工工冷却，冷冷却过程程中要求求保持连连接部位位不受外外力作用用。4.2.22.100拆卸扶扶正器当电熔套筒筒表面温温度降到到接近环环境温度度时方可可拆卸扶扶正器。如如果因缺缺少扶正正器而影影响施工工进度，可可在扶正
26、正器四条条螺杆松松动后卸卸下扶正正器，但但要保证证接头不不受任何何外力影影响，确确保熔接接面在收收缩过程程中不受受损。4.2.22.111下管a. 在沟上连接接的多根根管线冷冷却后方方可下沟沟；b. 如管径较大大或沟深深，可用用绳子兜兜住管子子，将管管子缓慢慢放入沟沟底，放放管时不不能使管管线产生生较大的的弯曲，严严禁抛甩甩管线。4.2.22.122回填a. 管沟回填一一般分为为两次进进行。管管道在试试压前，留留出接头头部位，管管顶以上上回填厚厚度不应应少于00.5mm，以防防试压时时管线串串动；b. 试压合格后后回填。宜宜用细土土或沙回回填管道道两侧和和管顶上上部，当当回填到到管顶以以上0.
27、3m左左右时，进进行夯实实，然后后在回填填。回填填过程中中，管道道下部与与管底间间的空隙隙必须填填实。采采用机械械回填时时，要从从管子两两侧同时时回填，机机械不得得在管道道上行驶驶。4.3复合合管地上上安装要要求钢骨架塑料料复合管管地上安安装时，需需要考虑虑支墩或或支架设设计，与与其它管管道设计计一样十十分重要要。要注注意到各各种因素素对管道道的影响响，有的的管线是是把管子子直接放放到地上上，但地地上不能能有卵石石、裂缝缝或凸凹凹不平，这这样会给给管道造造成点荷荷载，使使管道表表面增加加磨擦，会会造成因因温度变变化产生生的偏移移。支架要有足足够的力力量固定定住管子子防止横横向或纵纵向偏移移。由
28、于于热膨胀胀需采用用移动支支架，那那么应在在活动支支架上装装有一个个导向装装置。另另一方面面，如果果设计的的支架是是夹住管管道的，那那么这个个支架必必须灵活活、安装装好，必必须有足足够的力力量承受受预期的的应力。对于钢骨架架塑料复复合管地地上安装装主要采采用法兰兰连接，也也可采用用电熔连连接。法兰连接a. 将将管材按按阴阳搭搭配放好好，在自自然状态态下找正正，找正正前，首首先将密密封槽内内及法兰兰接头端端面清理理干净，然然后套入入活套法法兰，将将密封圈圈正确放放入密封封槽内；b. 对对角紧螺螺栓，注注意两个个法兰片片保持平平行。找找正标准准为管材材（管件件）法兰兰接头端端面平行行度偏差差小于2
29、2mm，连连接时不不允许丢丢漏件（垫垫圈、垫垫片等）；c. 当当复合管管采用法法兰连接接方式与与泵、阀阀或其它它金属管管道连接接时，也也可用车车水纹线线加垫片片的密封封方式；d. 当当复合管管与泵或或阀采用用法兰连连接时，要要根据泵泵或阀的的压力级级别正确确选择法法兰盘等等级；e. 紧紧螺栓要要用力均均匀，反反复将每每个螺栓栓拧紧，使使法兰接接头端面面完全贴贴合（密密封圈处处于压缩缩状态），但但塑料局局部不发发生塑性性变形。5.管道铺铺设5.1一般般规定5.1.11钢骨架架塑料复复合管道道土方工工程施工工应符合合现行标标准的规规定。5.1.22钢骨架架塑料复复合管道道沟槽底底部宽度度可按下下列
30、公式式确定。a) 单管沟边组组装铺设设：a=D+00.5(DNN50DN1125) (5.1.22-1)a=D+00.7(DNN1500DNN3000) (5.1.22-2)a=D+00.8 (DDN3550DDN5000)(5.1.22-3)(2)双管管同沟铺铺设：a=D1+D2+S+00.5 (DDN500DNN1255)(5.1.22-4)a=D1+D2+S+00.7 (DDN1550DDN3000)(5.1.22-5)a=D1+D2+S+00.8 (DDN3550DDN5000)(5.1.22-6)式中：a沟底底宽度（mm）；D管道道外径（mm）；D1第第一条管管道外径径（m）；2第第
31、二条管管道外径径（m）；两管管之间设设计净距距（m）。5.2干管管、支管管的铺设设5.2.11钢骨架架塑料复复合管道道应在沟沟底标高高和管基基质量检检查合格格后，方方准铺设设。5.2.22钢骨架架塑料复复合管道道宜蜿蜒蜒状铺设设,并可可随地形形弯曲铺铺设.5.2.33钢骨架架塑料复复合管道道埋设的的最小管管顶覆土土厚度应应符合本本规程第第2.33.4条条规定。5.2.44输送燃燃气钢骨骨架塑料料复合管管道铺设设时，距距管顶不不小于3300mmm处应应埋设警警示带，警警示带上上应标出出醒目的的提示字字样。5.2.55钢骨架架塑料复复合管道道下管时时，应防防止划伤伤、扭曲曲或过大大的拉伸伸和弯曲曲
32、。5.3管道道穿越铺铺设5.3.11钢骨架架塑料复复合管道道穿越铁铁路、道道路和河河流的铺铺设期限限、程序序以及施施工组织织方案，应应征得有有关管理理部门同同意。5.3.22钢骨架架塑料复复合管道道穿越工工程采用用打洞机机施工时时，必须须保证穿穿越段周周围建筑筑物、构构筑物不不发生沉沉陷、位位移和破破坏。6.试压与与验收6.1钢骨骨架塑料料复合管管道试压压与验收收应符合合现行行行业标准准的规定定，对于于输送燃燃气时应应符合城城镇燃气气输配工工程及验验收规范范（CCJJ333-889）第第7章第第一节的的规定。6.2压力力试验之之前对管管线要进进行吹扫扫，吹扫扫压力可可根据现现场气源源压力来来规
33、定或或双方协协定，吹吹扫口应应选择地地形较高高，人员员稀少的的地方，避避免人员员伤亡。6.3缓慢慢向管线线中注入入试压介介质。压压力试验验分段、全全线进行行均可，根根据具体体情况由由甲乙双双方来定定。6.4强度度试压。试试验压力力一般为为设计工工作压力力的1.5倍，保保压小小时。当当温度变变化或其其它因素素影响试试压的准准确性时时，可适适当延长长稳压时时间。6.5严密密性试压压。试验验压力为为使用压压力的11.255倍，保保压8-24小小时。当当温度变变化或其其它因素素影响试试压的准准确性时时，可适适当延长长稳压时时间。6.6试验验压力过过高应分分段加压压，当压压力升至至试验压压力2/3时，保
34、保压半小小时，然然后再升升到试验验压力。6.7巡线线。当压压力升到到试验压压力的 2/33时开始始巡线。如如试压介介质为自自然气，严严密性试试压在保保压时用用肥皂水水涂抹接接头试漏漏。6.8试压压后将管管线内的的水或气气排除。6.9法兰兰连接的的管线应应在试压压后将螺螺栓再紧紧固一遍遍。6.10验验收管道道系统时时应提交交下列文文件： aa.施工工图;b.隐蔽工工程验收收记录及及有关资资料;c.管道系系统的试试压记录录。6.11验验收隐蔽蔽工程时时应具备备以下资资料： aa.地上上和地下下管道支支墩设置置情况； bb.埋入入地下的的弯头、节节点及管管件情况况； cc.管道道穿越铁铁路、公公路、
35、河河流情况况。6.12管管道的试试压应由由建设方方和施工工方共同同进行。管管道试压压合格后后，应进进行全线线试运行行，无异异常现象象后方可可正式交交付使用用。试压压过程中中遇到的的其它情情况应按按工程设设计及管管道使用用部门和和国家有有关规范范标准进进行，或或双方协协商决定定。7.钢骨架架塑料复复合管修修补、抢抢修及带带气抽头头7.1钢骨骨架塑料料复合管管道发生生泄露时时，可采采用换管管或补焊焊等方法法进行修修理。对对管道进进行修补补时，必必须使管管道内部部压力全全部泄掉掉。一般般严禁带带压作业业。7.2直管管段上漏漏点可用用焊枪补补焊。首首先用砂砂轮打磨磨漏点及及周围区区域，漏漏点处打打磨深
36、度度233mm，边边沿区域域轻磨一一遍即可可。7.3用焊焊枪吹扫扫补焊区区使之干干净。7.4将焊焊枪调至至合适温温度顺漏漏点打磨磨槽向两两边扩展展排焊，视视破损情情况确定定补焊面面积及厚厚度。补补焊层数数至少两两层。7.5接头头泄露应应采取换换管的方方式，短短管长度度能方便便连接为为宜。7.6管子子现场切切断后需需将管子子断面的的钢丝磨磨去11.55cm（输输送燃气气管线除除外），擦擦净断面面，用焊焊条由内内圈向外外圈进行行逐层焊焊接，焊焊接高度度要超出出原断面面，以保保证磨削削余量和和端面垂垂直度。7.7磨平平端面，保保证端面面与管子子的垂直直度。7.8磨削削断面表表面至合合适尺寸寸，磨削削
37、面长度度略大于于相应电电熔接长长度，然然后将电电熔接头头全部打打入管线线上，再再进行焊焊接。7.9法兰兰连接的的管道换换管应整整根更换换。7.10当当需要带带气抽头头时，在在直管上上（一般般此时降降压压力力在0.2MPPa以下下）,用用一个靠靠板固定定在直管管上，然然后用电电钻打掉掉直管表表面一个个环中的的经线、纬纬线，此此时环为为纯PEE，厚33.54mmm，然后后拆掉靠靠板。用用塑料焊焊枪将塑塑料焊条条融化，将将纯PEE环封上上，用角角磨机将将熔焊区区氧化层层去除，露露出新鲜鲜塑料，用用记号笔笔在开口口区标上上一个十十字，以以便找正正。将马鞍固定定在直管管上，通通过垂直直端上方方孔与十十字
38、对正正，然后后用二个个钢带将将马鞍牢牢固地固固定在直直管上，与与焊机相相连，通通电加热热，焊好好后进行行冷却。冷冷却后用用内六角角扳手旋旋转切割割刀具，此此时刀具具切割的的是纯PPE（刀刀切割去去掉经、纬纬线纯PPE环），切切割完后后，将刀刀具反向向旋转到到顶部，拧拧紧端帽帽，这样样即可完完成带气气抽头。8.钢骨架架塑料复复合管工工程施工工的质量量保证8.1管材材、管件件应具有有质量检检验部门门的产品品质量检检验报告告和产品品合格证证。8.2施工工人员进进入现场场后，首首先对钢钢骨架塑塑料复合合管进行行全面检检查以避避免在运运输、装装卸过程程中损伤伤的管子子和管件件进入施施工现场场，并对对其进
39、行行修复。8.3每个个安装小小组必须须对各自自安装的的扶正器器进行自自检，确确保每个个环节满满足施工工工艺的的要求。8.4在施施工过程程中，每每个安装装小组对对各自做做完的工工作按照照施工工工艺进行行互检，以以确保优优质的施施工工程程质量。8.5在施施工中必必须保证证施工记记录的完完整性，使使其能够够对质量量进行跟跟踪，做做到施工工质量责责任到人人。8.6现场场施工工工艺员或或工程负负责人是是整个工工程质量量负责人人，对工工程质量量负全责责。8.7当工工程为电电熔连接接，由于于环境温温度的变变化而需需要更改改焊接工工艺时，由由工艺员员或工程程负责人人给焊接接人员下下更改通通知单并并签字。未未经
40、工艺艺员或工工程负责责人的同同意任何何人不得得擅自更更改焊接接工艺。8.8钢骨骨架塑料料复合管管原则上上不允许许在雨天天进行焊焊接，如如遇到特特殊情况况时非要要在雨天天施工时时，需在在操作坑坑加帐蓬蓬，并将将连接部部位擦干干净，才才可进行行焊接。8.9钢骨骨架塑料料复合管管在冬季季施工时时，须采采取必要要的措施施，以便便保证工工程质量量。 aa. 当环境境温度低低于-44时称为为冬季施施工； bb. 当环境境温度低低于-220时,不不宜进行行复合管管道施工工；c. 现场施工时时应对管管材、管管件进行行复检，确确认各项项指标合合格后方方可施工工；d. 冬季施工所所用的管管材、管管件应从从合格品品
41、中选优优使用；e. 冬季装卸管管材、管管件要有有别于常常温下装装卸，应应轻拿轻轻放，严严防管材材、管件件受损，施施工时应应避免在在地上拖拖拉管材材；f. 冬季施工时时，管沟沟底部必必须精心心开挖、整整平，不不得有突突起的冻冻土棱；g. 冬季施工时时，应该该用塑料料焊枪对对封口和和电熔套套筒内侧侧进行吹吹扫加温温，并用用干布把把封口和和电熔套套筒内侧侧擦干，然然后进行行打磨， 等完全全去除氧氧化层后后立即连连接， 然后应应立即施施焊。 或用加加热毯首首先将封封口和电电熔套筒筒加热到到20左右，然然后将封封口和电电熔套筒筒进行打打磨，完完全去除除氧化层层后立即即连接，进进行施焊焊；h. 冬季施工时
42、时，焊接接应尽可可能在沟沟下进行行，若在在沟上连连接、焊焊接，冷冷却后应应带扶正正器下沟沟（纯塑塑电熔套套筒尤为为重要）；i. 封口附近的的管子内内壁不应应有冰雪雪或冻土土块；j. 连接处沟槽槽中不得得有冰雪雪或冻土土块；k. 回填时，应应先填细细沙或素素状土，不不允许在在管子附附近用冻冻土块回回填；l. 施工现场环环境温度度低于-10，条件件允许时时应加设设保温棚棚；m. 冬季施工时时，一般般应尽可可能在白白天环境境温度较较高时操操作；n. 冬季施工时时，应挑挑选操作作熟练工工人进行行施工；o. 对每一个焊焊口都应应严格检检验，并并记录存存档；p. 复合管在冬冬季除正正常试压压外，还还应用防防冻检漏漏液检漏漏。8.10在在阳光曝曝晒情况况下，进进行电熔熔连接时时，为防防止管材材连接部部位阴、阳阳面温差差大对焊焊接性能能影响，在在焊接前前连接部部位加伞伞或纸盒盒进行遮遮档。在在条件允允许情况况下应避避开在中中午时进进行焊接接。8.11在在大风天天进行电电熔连接接时，在在焊接部部位需用用布或其其它材料料进行遮遮盖，防防止尘土土落到焊焊接表面面。8.12对对于已经经打磨好好的焊接接表面，严严禁用手手摸或粘粘有其它它污物。20