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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.昌宁县溜索改桥项目响水桥工程第4合同段 施工组织设计编制单位：云南恒恒隆建设设有限公公司日 期：20115年6月28日施工组织设设计目录录1编制说明明11.1编制制范围11.2编制制依据11.3编制制原则12工程概况况22.1工程程简介23施工准备备33.1技术术准备33.2条件件准备33.3物质质准备44施工总体体部署554.1总体体指导思思想554.2施工工部署目目标554.3施工工组织机机构664.4施工工任务划划分65主要施工工方案775.1桩基基施
2、工75.2桥台台施工1555.2.11桥台基基础155.2.22桥台台台身175.2.33桥台侧侧墙185.2.44桥台台台冒195.2.22台背回回填2215.3系梁梁施工215.4墩柱柱施工245.5盖梁梁施工265.6现浇浇T梁施工2775.6.11支架施施工2275.6.22现浇T梁315.7桥面面系和附附属工程程3445.7.11桥面铺铺装桥3345.7.22护栏3355.7.33桥台搭搭板385.7.44桥面伸伸缩缝4406施工总进进度计划划416.1总体体施工进进度安排排4416.2施工工进度图图4417资源配置置计划4227.1主要要材料需需要量计计划4427.2人员员需求计计
3、划表4227.3主要要施工机机具、设设备需要要量计划划438确保工程程质量、工工期、安安全及环环保的措措施4448.1质量量保证措措施4448.2工期期保证措措施4778.3安全全保证措措施4888.4文明明施工和和环境保保护措施施498.4.11文明施施工措施施498.4.22环保措措施500一、编制说说明1.1编制制范围昌宁县溜索索改桥项项目第四四合同段段响水桥桥工程。1.2编制制依据(1)由业业主发售售给投标标人的施施工招标标文件、设设计图表表、参考考资料及及其他补补充资料料等。(2)交通通部颁发发的现行行公路路桥涵施施工技术术规范JTGG/F550-220111、公公路工程程质量检检验
4、评定定标准JTGGF8001-220122、公公路工程程施工安安全技术术规范JTGGF900-20015、公公路工程程技术标标准JTGGB011-20014、公公路桥涵涵设计通通用规范范JTGG D660-220155、公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范JTGG_D663-220077。(3)现场场调查、采采集、咨咨询所获获取的资资料。(4)承包包人所具具备的机机械设备备、施工工管理水水平、技技术装备备及多年年积累的的类似公公路工程程施工经经验。(5)云南南省公路路建设文文明工地地标准及及上级主主管部门门、当地地政府在在环境保保护等方方面的具具体规定定和要求求。1.3编制制原则 (11)严格
5、按按照招标标文件条条款进行行编制、充充分遵循循招标文文件的要要求。(2)遵循循国家基基础建设设的有关关方针政政策。(3)满足足工程的的技术要要求，按按照设计计文件、技技术规范范和行业业标准的的要求，选选择合理理的施工工方案组组织施工工，在施施工中积积极采用用新技术术、新工工艺、新新材料、新新设备，努努力提高高施工的的科技含含量，依依靠科技技来确保保工程质质量和进进度。(4)在满满足施工工需要的的前提下下，尽量量减少临临时用地地，节约约基建经经费，降降低工程程成本。(5)满足足工程的的工期要要求，根根据我公公司的施施工能力力和管理理水平以以及丰富富施工经经验，坚坚持科学学组织、合合理安排排、均衡
6、衡生产，确确保按期期完成本本合同。(6)满足足工程质质量要求求，采用用先进的的技术工工艺和优优良的设设备，依依靠现代代的质量量管理制制度，实实行全面面质量管管理，确确保本合合同工程程质量达达到优良良。(7)严格格贯彻“安全第第一”的原则则。依靠靠先进的的技术和和严格的的管理，来来确保和和实现施施工的安安全。做做到安全全施工，文文明施工工，树立立良好的的施工形形象。(8)做到到经济合合理，通通过优化化技术方方案和强强化管理理，降低低工程成成本。真真正做到到安全优优质高效效地履行行合同。 二、工程概概况响水桥位于于柯街镇镇立斯达达村响水水河上，拟拟建桥跨跨越柯街街镇响水水河，建建桥目的的为解决决区
7、内人人员运输输道路问问题，桥桥梁两侧侧左按接接柯街镇镇乡村道道路，右右岸接大大田坝乡乡道路，路路宽4.5米，目目前无桥桥过河，人人车过河河均为涉涉水，拟拟建桥位位在柯街街镇立斯斯达村响响水河岔岔河弯道道处，桥桥位连接接正在进进行改造造两岸道道路，桥桥位处桥桥面标高高为:15500米,高出测测时水面面宽位3-5米, 新建桥桥梁上部部为3-113米预应应力空心心板桥，采采用3113.00米的桥桥面连续续体系，下下部为桩桩柱一体体式双柱柱桥墩，桥桥台为重重力式桥桥台，宽宽8米桥梁梁全长为为45米。桥桥上部为为预应力力空心板板，下部部为桩柱柱式桥墩墩，柯街街镇桥台台为重力力式，大大田坝乡乡岸桥台台为桩
8、柱柱式，桥桥梁中心心桩号为为K0+6799.000。三、施工准准备施工准备工工作从内内容上分分为技术术工作准准备，现现场条件件准备、物物质条件件准备三三部分。3.1技术术准备作好调查查工作：气象、地地形和水水文地质质情况的的调查，地地上、地地下情况况的调查查，各种种物质资资源和技技术条件件的调查查。熟悉、会会审施工工设计图图纸，力力求将图图纸中的的问题解解决在施施工前。各类施工工工艺的的设计、安安排、试试验、审审核。编制和审审定详细细的施工工组织设设计、施施工预算算，为全全面承包包提供准准确的依依据。提出机具具、材料料、构件件、设备备和外委委托计划划，保证证工期进进度的需需要。提出科技技进步在
9、在本工程程中的具具体实施施计划。绘制具体体的施工工平面图图。根据给定定的永久久性坐标标和高程程，按照照施工总总平面图图，进行行施工现现场控制制点的测测量，妥妥善设立立现场永永久性标标志桩，为为施工过过程中的的测量工工作创造造条件。3.2施工工条件准准备了解工程程所在地地的情况况，通过过正当途途径与当当地职能能部门搞搞好关系系，为在在施工阶阶段与当当地所辖辖村镇取取得配合合打好基基础，建建立牢固固的群众众基础。正确分析析施工期期间当地地建筑市市场工程程物资和和机械设设备的情情况。了解工程程内的地地下管线线的种类类、规格格、走向向、标高高等及周周边环境境情况，以以保证施施工顺利利进行。根据建设设单
10、位指指定的上上下水源源、电源源、水准准点和控控制桩，架架设水电电线路和和各种生生产、生生活用临临时设施施。清除现场场障碍，搞搞好场地地平整，围围护好场场地，注注意环境境卫生、市市容整洁洁。3.3物质质条件准准备（1）材料料的准备备根据施工工组织设设计中的的施工进进度计划划和施工工预算中中的工料料分析，编编制工程程所需材材料用量量计划，作作为备料料、供料料和确定定仓库、堆堆场面积积及组织织运输的的依据。根据材料料需求量量计划，做做好材料料的申请请、订货货和采购购工作，使使计划得得以落实实。组织材料料按计划划进场，并并做好验验收保管管工作。（2）施工工机具准准备根据施工工组织设设计中确确定的施施工
11、方法法、施工工机具配配备要求求、数量量及施工工进度安安排，编编制施工工机具需需求量计计划。对大型施施工机械械（如吊吊机、挖挖土机等等），提提出需求求量和时时间要求求，准时时运抵现现场，并并做好现现场准备备工作。（3）运输输准备根据上述述三项需需求量计计划，编编制运输输需求量量计划，并并组织落落实运输输工具。由于交通通实行半半封闭施施工，社社会车辆辆繁杂，合合理安排排运输时时间、路路线，进进工地时时的协调调，以免免由于材材料运输输车的原原因而引引起社会会车辆的的堵塞。四、施工总总体部署署4.1总体体指导思思想在施工中，我我公司本本着对业业主高度度负责的的态度，将将积极与与质量监监督部门门配合，服
12、服从建设设单位及及 监理工工程师的的管理，从从严控制制工程质质量，在在保证工工程质量量的同时时认真做做好安全全文明施施工。指指定环保保措施，控控制各种种噪声、尘尘污染，减减少居民民投诉；制定安安全生产产措施，监监理安全全保证体体系，确确保施工工中不发发生伤亡亡事故，创创建安全全文明工工地。本施工组组织设计计作为为指导施施工的技技术性文文件，编编制时对对工程的的工期、质质量标准准、项目目管理机机构设置置与劳动动力组织织、施工工进度控控制、机机械设备备配备、主主要技术术措施、安安全、文文明施工工等诸多多因素尽尽可能做做到了充充分考虑虑，突出出其科学学性、适适用性与与针对性性。杜绝重大伤伤亡事故故，
13、轻伤伤安全事事故控制制在2%以内，实实现“五无”（即无无死亡、无无重伤、无无倒塌、无无中毒、无无火灾）。4.2施工工部署目目标质量目标标：我公公司在本本项目质质量总体体目标是是竣（交交）工验验收合格格。工期目标标：拟于于20115年10月1日开工工，20116年7月28日竣工工，确保保10个月月内完成成全部工工程任务务。安全目标标：合同同履行期期间杜绝绝人身伤伤亡事故故、重大大交通事事故和重重大火灾灾事故。4.3施工工组织机机构项目总工：王德昌：冯 兵测量工程师：王胜邦质检工程师：吴永奖结构工程师：于加仑安全管理员：陈海涛计量工程师：李栋梁路面工程师：马顺祥项目经理：赵小军财务负责人：李金菊试
14、验工程师：胡广苍4.4施工工作业划划分拟设下列作作业队：桩基础作作业队：负责所所有的桥桥梁桩基基础施工工。桥梁下部部结构作作业队：负责所所有的包包括墩柱柱、台身身、盖梁梁、系梁梁、耳墙墙等施工工。桥梁上部部结构作作业队：负责所所有的包包括现浇浇、预制制梁、整整体化层层、桥面面连续、绞绞缝、桥桥面铺装装等施工工。附属工程程作业队队：负责责所有的的合同内内附属工工程及路路基工程程。五、主要施施工方案案5.1桩基基施工（1）施工工方法桩基施工采采用旋挖挖钻机施施工。（2）测量量放样与与控制我项目部测测量队根根据墩、台台桩基设设计坐标标放样图图，将采采用全站站仪放测测桩位，并并设立护护桩，并并进行复复
15、测，复复核无误误并经监监理工程程师检查查合格后后方可冲冲孔。在在成桩过过程中由由项目部部测量队队再进行行复测、临临控，以以保证成成桩后桩桩基础满满足设计计及施工工规范的的要求。（3）护筒筒制作护筒采用厚厚度为66100mm的的A3钢板板卷制而而成的钢钢护筒，内内径比相相应桩径径大200cm，高高度为22.0mm一节，挖挖坑埋设设，埋深深1.55m，下下沉过程程中严格格控制护护筒位置置和垂直直度，护护筒顶高高出地面面2050ccm，以以防止杂杂物、地地面落入入或流入入井孔内内。（4）泥浆浆制备现场设泥浆浆池（含含回浆用用沉淀池池及泥浆浆储备池池）为8110米，深深两米。在在沉淀池池的旁边边设置渣
16、渣土区，沉沉渣采用用挖机清清理后放放在渣土土区，保保证泥浆浆的巡回回空间和和存储空空间。制制备泥浆浆采用水水力搅拌拌器，先先在泥浆浆坑注水水，边搅搅拌边加加入膨润润土或塑塑性大的的泥土，并并添加纤纤维、纯纯碱等材材料，确确保泥浆浆指标达达到要求求。在塑塑性指数数大的黏黏性土中中钻孔，可可利用孔孔内原土土冲击造造浆，并并添加火火碱、纤纤维等使使泥浆指指标达到到要求。泥泥浆相对对密度：1.0021.110，粘度度：1822s，砂率4，泥泥皮厚度度：2mm，PH值：大大于7。施工工过程中中随时检检测清孔孔后灌注注砼时泥泥浆的各各项性能能指标，确确保泥浆浆对孔壁壁的撑护护作用，避避免发生生施工事事故。
17、护护壁泥浆浆再生处处理：施施工中采采用重力力沉降除除渣法，即即利用泥泥浆与土土渣的相相对密度度差使土土渣产生生沉淀以以排除土土渣的方方法。现现场设置置回收泥泥浆池用用作回收收护壁泥泥浆使用用，泥浆浆经沉淀淀净化后后，输送送到储浆浆池中，在在储浆池池中进一一步处理理（加入入适量纯纯碱和CMC改善泥泥浆性能能）经测测试合格格后重复复使用。（5）埋设设护筒施工场地平平整处理理，保证证旋挖钻钻机底座座场地应应平整、夯夯实，避避免在钻钻进过程程中钻机机产生沉沉陷。桩桩基定位位后，根根据桩定定位点拉拉十字线线钉放四四个控制制桩，以以四个控控制桩为为基准埋埋设钢护护筒，为为了保护护孔口防防止坍塌塌，形成成孔
18、内水水头和定定位导向向，护筒筒的埋设设是旋挖挖作业中中的关键键。护筒筒选用46mm厚钢板板卷制而而成，护护筒内径径为设计计桩径+200cm，高度2.00m，上部部开设2个溢浆浆孔，护护筒埋设设时，由由人工、机机械配合合完成，主主要利用用钻机旋旋挖斗将将其静力力压入土土中，其其顶端应应高出地地面20ccm，并保保持水平平，埋设设深度1.88 m，护筒筒中心与与桩位中中心的偏偏差不得得大于50mmm。护筒筒埋设要要保持垂垂直，倾倾斜率应应小于1.5。（6）钻孔孔定位 在桩位复复核正确确，护筒筒埋设符符合要求求，护筒筒、地坪坪标高已已测定的的基础上上，钻机机才能就就位。桩桩机定位位要准确确、水平平、
19、垂直直、稳固固,钻机导导杆中心心线、回回旋盘中中心线、护护筒中心心线应保保持在同同一直线线。旋挖挖钻机就就位后，利利用自动动控制系系统调整整其垂直直度，钻钻机安放放定位时时，要机机座平整整，机塔塔垂直，转转盘（钻钻头）中中心与护护筒十字字线中心心对正，注注入稳定定液后，进进行钻孔孔。（7）钻进进成孔钻孔施工前前必须检检查钻头头保径装装置，钻钻头直径径、钻头头磨损情情况，施施工过程程对钻头头磨损超超标的及及时更换换；根据据土层情情况正确确选择钻钻斗底部部切削齿齿的形状状、规格格和角度度；根据据护筒标标高、桩桩顶设计计标高及及桩长，计计算出桩桩底标高高，以便便钻孔时时加以控控制。钻钻进成孔孔过程中
20、中，根据据地层、孔孔深变化化，合理理选择钻钻进参数数，及时时调制泥泥浆，保保证成孔孔质量。在在进入沙沙层和卵卵石层时时，应适适当减慢慢进尺速速度，提提高泥浆浆的稠度度，减小小每个钻钻进回次次的进尺尺量，保保证孔壁壁稳定。钻钻进施工工时，利利用正铲铲及时将将钻渣清清运，保保证场地地干净整整洁，利利于下一一步施工工。钻进进达到要要求孔深深停钻后后，注意意保持孔孔内泥浆浆的浆面面高程，确确保孔壁壁的稳定定。并设设专职记记录员记记录成孔孔过程的的各种参参数，如如加钻杆杆、钻进进深度、地地质特征征、机械械设备损损坏、障障碍物等等情况。记记录必须须认真、及及时、准准确、清清晰。（8）孔底底沉淤控控制。旋挖
21、钻斗的的切削、提提升上屑屑的机理理是通过过钻头把把孔底原原状土打打碎由泥泥浆循环环带出土土面。必必须加强强稳定液液的管理理，控制制固相含含量，提提高粘度度，防止止快速沉沉淀，还还要控制制终孔前前两钻斗斗的旋挖挖量。成成孔深度度达到设设计要求求后，应应尽快进进行钻机机移位、终终孔验收收工作；从清孔孔停止至至混凝土土开始浇浇灌，一一般不得得超过4h，否则则应重新新清孔。（9）清孔孔桩孔终孔后后，将钻钻具提高高12，采采用大泵泵量泵入入性能指指标符合合要求的的新泥浆浆，并维维持正循循环以上，一一次清孔孔终结条条件：泛泛出孔口口的泥浆浆手捻基基本无块块渣感，实实测孔深深与实际际钻深误误差在3以以内。检
22、验沉淀厚厚度（摩摩擦桩3000mm）、泥泥浆指标标（相对对密度：1.0031.110；粘度度：1720PPa.ss；含砂砂率2%）达到到设计要要求后方方可提出出钻机，进进行下道道工序。清孔时注意意事项：要保持孔孔内水头头，控制制固相含含量，提提高粘度度，防止止快速沉沉淀。清孔后，孔孔底、中中、上部部泥浆质质量必须须符合规规定要求求（10）钢钢筋笼制制安清孔完毕，经经检查孔孔深、孔孔径和竖竖直度检检查符合合要求后后，即进进行钢筋筋笼施工工。旋挖钻机的的一个显显著优点点就是成成孔快，且且成孔后后孔底沉沉渣很少少。所以以只要在在钢筋笼笼制作、安安装上采采取合理理措施，避避免安装装时钢筋筋笼刮伤伤孔壁
23、，就就可以大大大地降降低沉渣渣厚度，有有效防止止塌孔的的发生。这这就要求求在钢筋筋笼制作作方面要要严格控控制，重重点是钢钢筋笼外外径和直直线度，主主筋搭接接纵横筋筋交叉点点的焊接接质量必必须符合合设计要要求。为为此，要要检查钢钢筋笼保保护层垫垫块的设设置。在在这工程中中，垫块块采用厚厚5cm直径D115cmm的圆形形混凝土土垫块，沿沿钢筋笼笼每隔放置置一组，每每组设置置个，按按均匀安安放，垫垫块中间间有10的孔，用用8钢筋横横向将垫垫块固定定在钢筋筋骨架两两个主筋筋之间。既既可避免免笼体碰碰撞孔壁壁，又可可保证混混凝土保保护层均均匀及钢钢筋笼在在桩体内内的位置置正确。为保证在运运输过程程中不变
24、变形，钢钢筋笼内内用十字字支撑加加固。安安放钢筋筋笼前先先用探孔孔器探孔孔，合格格后再放放钢筋笼笼。钢筋筋笼采用用扁担起起法，用用吊车吊吊入孔内内，入孔孔时，始始终需保保持垂直直状态，对对准孔位位徐徐轻轻放，保保持稳定定，避免免碰撞孔孔壁，一一旦遇阻阻立即查查明原因因，禁止止晃动和和强行冲冲击下放放。放入入第一节节钢筋笼笼后，在在孔口与与第二节节钢筋笼笼采用单单面焊接接长，并并保持上上下节在在一条轴轴线上，焊焊缝长度度符合钢钢筋笼下下到设计计标高后后，用粗粗钢管将将其与护护筒或平平台连接接牢固，防防止钢筋筋笼发生生掉笼或或浮笼现现象。钢筋笼安装装要认真真对中，保保证桩壁壁砼保护护屋的厚厚度及钢
25、钢筋笼标标高符合合设计要要求。钢钢筋笼安安装完毕毕，进行行导管安安装。（11）导导管的安安放水下混凝凝土用钢钢导管灌灌注。导导管内径径3000mm。钢导导管选用用螺旋式式接头。导管配有有长度2.7米/节，16节，并并配有一一节2米、一一节4米、一一节1米、和和一节0.5米导管管，以便便在最上上面调整整长度，控控制顶面面高度。导管使用用前必须须进行水水密承压压，严禁禁用压气气试压。进进行水密密试验的的水压不不小于孔孔内水深深1.3倍的压压力，也也不小于于导管壁壁和焊缝缝可能承承压灌注注混凝土土时最大大内压力力P的1.3倍，P可按下下列公式式计算：P=rchhc-rwHw式中：P导管可可能受到到的
26、最大大内压力力（Kpa）； rcc混凝土土拌和物物的重度度（取24KKN/mm3）； hcc导管内内混凝土土柱最大大高度（m），以以导管全全长或预预计的最最大高度度计； rww井孔内内水或泥泥浆的重重度（KN/m3）； Hww井孔内内水或泥泥浆的深深度（m）。经计算，导导管可能能受到的的最大内内压力为为6000KPaa。导管放在在孔中心心位置，严严禁碰撞撞钢筋笼笼。导管上口口接贮料料口，料料斗使用用前用水水浇湿。管口布置置好工作作平台。布布置好贮贮料斗、混混凝土运运输车和和吊车等等的位置置关系，以以便操作作。准备备工作要要尽量缩缩短时间间，减少少孔底沉沉淀和防防止其他他意外发发生。孔内第一一次
27、砼浇浇筑时，导导管下口口距钻孔孔孔底间间距以0.44m左右为为宜。（12）二二次清孔孔在一次清孔孔达到要要求后，由由于要安安放钢筋筋笼及导导管，至至浇筑混混凝土的的时间间间隙较长长，孔底底又会产产生沉碴碴，所以以待安放放钢筋笼笼及导管管就绪后后，用测测绳检测测孔内沉沉渣，如如沉渣厚厚度大于于10ccm,利用导导管进行行二次清清孔。（13）灌灌注水下下砼水下砼采用用灌浆导导管法灌灌注，导导管直径径30ccm，管间间连接为为法兰盘盘；隔水水采用拔拔球法。导导管在使使用前要要对其规规格、质质量和拼拼接构造造进行压压水试验验。要求求压水试试验时的的压力应应不小于于灌注砼砼时导管管可能承承受的最最大压力
28、力。为保证水下下混凝土土质量，水水泥，砂砂、石料料原材料料各项指指标检测测合格后后方可使使用。混混凝土具具有良好好的和易易性和流流动性，坍坍落度控控制在18-22ccm之间。严严格控制制水灰比比，以保保证混凝凝土的强强度指标标。运输输时采用用9立方米米砼运输输车运输输，运输输过程中中，旋转转轴保持持旋转状状态，以以防止砼砼离析。首批灌注混混凝土的的数量应应能满足足导管首首次埋置置深度(1.00m)和填充充导管底底部；首首批混凝凝土数量量计算参参考桥桥规JTJJ0411-20000 P444 66.4.5公式：VD22（H1+H2）/4+d2h1/4式中： V首批批混凝土土数量（m3）D桩径（m
29、）H1孔底底至导管管底面距距离（一一般约0.44m）H2导管管初次埋埋置深度度（m）d导管内内径（m）h1桩孔孔内混凝凝土达到到埋置H2时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外压压力所需需的高度度（h1HWW/C ，HW孔内内泥浆深深度（m），W孔内内泥浆密密度（KN/ m33），C混凝凝土拌和和物的重重度（KN/m3）灌注砼时，在在大灌浆浆斗颈部部设置一一个隔水水球，球球栓由细细钢丝绳绳栓住挂挂在横梁梁上，大大灌浆斗斗装满足足够的混混凝土，起起拔球栓栓，利用用初灌砼砼的压力力排水，以以保证导导管埋深深，从而而保证水水下砼的的质量。进进行水下下砼的灌灌注时，导导管接头头不得漏漏水或漏漏气；提提升导
30、管管时，不不得有摇摇动，要要维持孔孔内静水水状态，起起拔导管管要保证证导管底底部埋深深不少于于2m，并不不得大于于6m，灌注注完成后后的钻孔孔桩桩顶顶应比设设计高度度至少高高出80ccm，以便便清除桩桩头浮浆浆砼后，保保证截面面处砼有有良好的的质量。做做好已浇浇注混凝凝土的数数量记录录，随时时测量并并记录导导管埋深深和混凝凝土高度度以防断断桩。（14）养养生、凿凿除桩头头及质量量检验当砼灌注完完成后，在在桩头进进行覆盖盖保温养养护。桩桩头混凝凝土强度度达到设设计值的的30时（成成桩714天），可可凿除桩桩头多余余的混凝凝土，截截桩时须须防止损损毁桩身身，用风风钻截断断时预留留10ccm，再采采
31、用人工工细凿，将将混凝土土顶面凿凿成微凸凸的形状状，桩头头凿除后后无松散散、夹泥泥、偏位位和保护护层不足足等缺陷陷，并将将桩头主主筋稍向向外弯曲曲，其角角度控制制在15度。凿凿除桩头头后，对对桩头的的质量情情况拍照照留存。在在监理工工程师在在场的情情况下对对钻孔桩桩，进行行桩的质质量检验验和评价价。（15）施施工注意意事项由于钻机机设备较较重，施施工场地地必须平平整、宽宽敞，并并有一定定硬度，避避免钻机机发生沉沉陷。钻机施工工中检查查钻斗，发发现侧齿齿磨怀，钻钻斗封闭闭不严时时必须及及时整修修。泥浆初次次注入时时，垂直直向桩孔孔中间进进行入浆浆，避免免泥浆沿沿着护筒筒壁冲刷刷其底部部，致使使护
32、筒底底部土质质松散。因粘土层层中钻进进过深易易造成颈颈缩现象象，在钻钻机施工工时应严严格一次次钻进深深度。钢筋笼或或探孔器器向孔内内放置时时，应由由吊车吊吊起，将将其垂直直、稳定定放入孔孔内，避避免碰坏坏孔壁，使使孔壁坍坍塌，在在砼浇筑筑时出现现废桩事事故。根据不同同地质情情况，必必须检测测清孔后后灌注砼砼时泥浆浆性能指指标，确确保泥浆浆对孔壁壁的撑护护作用。5.2桥台台施工本桥设计00号桥台台和3号桥台台均为重重力式桥桥台，桥桥台基础础采用扩扩大基础础，使用用C20片石砼砼浇筑，台台身使用用C20片石砼砼浇筑，台台冒为C30钢筋砼砼，侧墙墙使用M7.5砂浆砌砌筑片块块石。5.2.11桥台基基
33、础（1）基坑坑开挖开挖前先测测出基坑坑的中心心位置、方方向和高高程，根根据地质质、水文文和实际际地形情情况确定定开挖方方式和开开挖边界界，提前前做好基基坑地面面防、排排水措施施。基坑采用挖挖机放坡坡开挖，放放坡开挖挖的坡度度为1：0.7751.0，当开开挖通过过不同的的土层时时可选用用不同的的坡度，但但要留不不小于1.55m的平台台；基坑坑深度大大于5米要放放缓坡度度并加设设平台。弃土不得防防碍施工工，砌土土堆的坡坡角离基基坑顶缘缘的距离离不小于于基坑的的深度，基基坑顶缘缘应留出出1米宽的的护道。开开挖进入入含水层层时宜扩扩挖40厘米，以以石料码码砌扩挖挖部位，表表面喷射射58厘米的的混凝土土
34、；对流流沙、淤淤泥等夹夹层，可可向下与与坡面成成30度角打打入直径径5厘米，长长100厘米，间间距50100厘米的的木桩，并并在桩间间缠绕竹竹篱然后后喷射混混凝土。基基坑坑底底每边放放宽不小小于80厘米，并并在四周周设排水水沟汇于于集水坑坑，水少少时人工工用桶、多多时用水水泵排出出坑外。当当渗水量量较大，可可能造成成流沙、管管涌时采采用土袋袋堆码坡坡脚，反反压护坡坡，其高高度不小小于1m。实际际开挖的的基坑底底面应比比设计高高程高20ccm，其余余由人工工挖除；基坑底底面不应应有水，地地基持力力层应于于设计相相符。（2）扩大大基础施施工模板安装装 模板采用大大面钢模模，人工工配合吊吊车就位位，
35、横肋肋采用双双12号槽钢钢，间距距100厘米；采用M12拉杆，拉拉杆间距距竖100厘米，横横75厘米。模模板底脚脚应设横横撑，间间距100厘米，模模板内设设内撑以以保证结结构物尺尺寸。模模板立好好后要清清除模内内杂物和和钢筋上上的油污污，模板板上的孔孔洞和缝缝隙要予予以堵塞塞，不得得漏浆。混凝土浇浇筑片石混凝土土浇筑混混凝土浇浇筑时坑坑底不得得有水，混混凝土集集中拌和和，由自自行式混混凝土运运输车运运至现场场，通过过梭槽浇浇筑，运运输车离离坑边距距离不小小于1.5米；混混凝土浇浇筑采用用全面分分层法，分分层厚度度不大于于50厘米，每每浇筑一一层然后后铺一层层片石，然然后浇筑筑混凝土土，片石石参
36、量不不大于混混凝土体体积的40%，片石石离模板板距离不不小于5cm，每次次浇筑方方量不大大于150立方，开开始浇筑筑第二层层混凝土土时应保保证第一一层混凝凝土尚未未初凝。混混凝土必必须采用用机械振振捣，使使用插入入式振动动器时应应快插慢慢拔，其其移动间间距不超超过振动动器作用用半径的的1.5倍，插插入下层层混凝土土的深度度宜为510厘米。每每一振动动点的振振捣时间间宜以2030秒，振振捣密实实的标准准是混凝凝土停止止下沉，不不冒气泡泡，表面面呈现平平坦、泛泛浆。浇浇筑完成成后，如如混凝土土表面泌泌水较多多，在不不扰动已已浇混凝凝土的条条件下将将水排除除。 在施工工缝处或或与下一一层混凝凝土的接
37、接触面范范围应留留置片石石接茬。混凝土养养护基础混凝土土为大体体积混凝凝土，混混凝土的的养护时时间不少少于7天，养养护方法法使用蓄蓄水法，大大体积混混凝土在在浇筑35内温度度将达到到最高，为为养护的的关键时时期，然然后逐步步降温，14天后基基本平稳稳。5.2.22桥台台台身（1）立模模首先在基础础顶面精精确放出出台身的的轴线及及边线位位置，根根据边线线和轴线线定出台台身的平平面位置置。模板板采用定定型组合合钢模板板、钢管管和木支支撑，支支撑间距距不大于于70ccm。模板板靠路基基一侧的的坡比为为1:00.255。模板板在安装装前必须须打磨、并并刷脱模模剂。为为保证浇浇筑过程程中不出出现位移移、
38、爆摸摸等现象象，采用用对拉镙镙杆进行行模板加加固。模模板支撑撑完毕后后，在侧侧模上用用红漆做做好标高高记号，控控制混凝凝土的浇浇筑高度度。（2）浇筑筑C20片石砼砼先用水润湿湿基础顶顶， C220混凝土土应集中中拌和，以以保证用用量的连连续性，用用混凝土土罐车运运到现场场。混凝凝土施工工前准备备充足的的片石（不不小于1515ccm），堆堆放在挡挡墙施工工现场边边备用。混混凝土分分层浇筑筑，每层层厚度控控制在2030ccm之间。每每层混凝凝土入模模后，用用插入式式震动棒棒充分震震捣均匀匀，然后后根据混混凝土体体积20%25%的掺入入量向模模板内埋埋入片石石，片石石与片石石之间的的间距控控制在30
39、50mmm，片石石距模板板的距离离应控制制在1520ccm左右为为宜。（3）混凝凝土养护护砼采用覆盖盖洒水养养生，养养生时间间不少于于7天，养养生期间间必须一一直保持持体表面面的湿润润；待混混凝土强强度达到到2.5Mppa以上时时方可拆拆除模板板。5.2.33桥台侧侧墙（1）桥台台侧墙采采用M7.5砂浆砌砌筑，首首先在基基础顶面面精确放放出侧墙墙的轴线线及边线线位置，根根据边线线和轴线线定出侧侧墙的平平面位置置。砌筑筑前将侧侧墙范围围内冲洗洗干净并并保持湿湿润。侧侧墙采用用块石镶镶面，里里层采用用浆砌片片石砌筑筑。（2）材料料要求片石要求色色泽均匀匀，结构构密实，不不易风化化，无裂裂缝、开开裂
40、和结结构无缺缺陷的硬硬质石料料，抗压压强度不不小于30MMPa。片石石最小厚厚度不小小于15ccm。砌筑筑前，其其表面泥泥土、水水锈应洗洗刷干净净。 砂浆一般要要求砂浆配配比通过过试验确确定，采采用磅秤秤计量，机机械拌和和，砂浆浆随拌随随用，保保持适宜宜的稠度度。砂浆拌拌和时间间控制在在35分钟。砂浆检检测，用用手将砂砂浆捏成成小团，松松手后既既不松散散，又不不由灰铲铲上流下下为标准准。一般情情况下，砂砂浆拌和和好后在在34h内用完完，气温温超过30时，在23h内使用用完毕。在在运输过过程中发发生离析析或泌水水的砂浆浆必须重重新拌和和，已初初凝的砂砂浆不得得用于施施工。（3）砌筑筑要求片石在使
41、使用前必必须浇水水湿润，表表面的泥泥土、水水锈应清清洗干净净。砌筑基础础的第一一层时，基基底直接接采用坐坐浆法进进行施工工。浆砌均采采用挤浆浆法，勾勾缝采用用高标号号砂浆带带凸缝。砌砌体咬口口紧密，无无干缝、通通缝和夹夹缝，砂砂浆饱满满。基础进行行分层分分段进行行砌筑，分分段位置置设置在在伸缩缝缝的位置置，各段段水平砌砌缝一致致。各砌层施施工时，先先砌外圈圈定位行行列，然然后砌筑筑里层，外外圈浆砌砌片石和和里层浆浆砌片石石必须交交错连接接成一体体。各砌层的的浆砌片片石必须须安放稳稳固，浆浆砌片石石间砂浆浆必须饱饱满，粘粘结牢固固，不得得直接贴贴靠或脱脱空。砌筑上一一层时，避避免振动动下层浆浆砌片石石。砌筑筑工作中中断后恢恢复砌筑筑时，已已砌筑的的砌层表表面应加加以清扫扫和湿润润。砌筑每层层浆砌片片石时都都必须采采用立杆杆挂线控控制其施施工过程程中经常常复核，以以保证线线型，砌砌体平整整。浆砌完毕毕后，及及时用草草袋、麻麻袋覆盖盖砌体，进进行洒水水养护，养养护时间间一般不不少于7天，所所砌筑圬圬工的砂砂浆，在在初期硬硬化期间间不应使使其受雨雨水冲刷刷或水淹淹浸。浆砌片石石必须以以23层砌体体组成一一个工作作层，每每个工作作层的水水平缝应应大致找找平。各各工作层层的竖缝缝必须相相互错开开，不得得贯通。外外圈定位位行列和和转角石石，选择择形状较较为方正正及尺寸寸较大的的片石，并并