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1、啵啷鼓城城市广场场工程模板施工工专项方方案编 制 人 ：审 核 人 ：批 准 人 ：目 录录目录1第一章、编编制依据据2第二章、工工程概况况32.1、现现场情况况及平面面布置332.2模模板工程程施工的的重点、难难点3第三章、施施工安排排43.1、工工期安排排43.2、人人员安排排43.3、材材料安排排53.4、质质量管理理6第四章、施施工准备备74.1、技技术准备备74.2、生生产准备备74.3、机机具准备备74.4、材材料准备备84.5、作作业条件件8第五章、主主要施工工方法及及措施995.1、模模板选型型95.3、模模板及支支撑配置置95.4、模模板设计计95.5、质质量技术术要求及及控
2、制措措施166第六章计计算书220第七章安安全、环环保文明明施工措措施442 60第一章、编制依依据序号类别编号名称备注1本工程相相关洽商商、变更更、图纸纸会审记记录2主要规范范GB5000266-20007工程测测量规范范国家标准准3GB5002044-20002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范国家标准准4JGJ880-991建筑施施工高处处作业安安全技术术规范行业标准准5JGJ33-20002高层建建筑混凝凝土结构构技术规规程行业标准准6JGJ1130-20001扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范行业标准准7JGJ1130-20111建筑施施工扣件件式脚手手架安全全技术规规范行业
3、标准准8主要标准准GB5003000-20001建筑工工程施工工质量验验收统一一标准国家标准准9JGJ559-999建筑施施工安全全检查标标准行业标准准10建筑施施工手册册（第四四版）第二章、工工程概况况2.1、现现场情况况及平面面布置2.1.1、本工程程是由商场和和住宅一一体框架架结构高高层和地下室组成的的啵啷鼓鼓城市广广场工程程A座楼楼2.1.2、地下下施工阶阶段模板板堆场设设在场地地的塔吊吊覆盖范范围内，以减少二次搬运。2.2模模板工程程施工的的重点、难点2.2.1、本本工程采采用多层木模板，工程量量大且施施工难度度大，施施工中控控制模板板的拼缝缝及加固固、垂直直度，防防止跑模模、胀模模
4、形成了了工程中中控制的的重点。针对措施施：施工工前精细细组织，对对方案进进行详细细的交底底落实责责任，设置专专业木工工工长专专业管理理，施工工中重点点检查模模板穿墙墙螺栓拉拉结及加加固斜撑撑，做到1100%检查不不得出现现漏穿漏漏顶；施工中中形成施施工队自自检、专专业工长长检查、质质检员验验收，三三级控制制。2.2.2、本工程程地下室室施工阶阶段，整整体单层层面积较较大，需需用的模模板、架架料的配配置量大大，且现现场场地地狭小，物物资进场场形成了了施工组组织的难难点。针对措施施：施工工现场受受场地条条件限制制材料进进场只能能分批进进行，因因此需工工长提前前精确计计算材料料用量，并并根据施施工进
5、度度计划及及现场情情况确定定物资分分批进场场时间，做做到现场场不堆积积材料。针对措施施：施工工前要对对模板支支架进行行准确计计算，进进行可靠靠的模板板设计方方案，支支模时需需重点控控制支撑撑的间距距、拉杆杆的步距距及模板板起拱高高度等关关键点，同时加强强控制柱柱帽阴阳阳角、线线的方正正和顺直直，确保保地下车车库顶板板模板支支撑的安安全、可可靠；对对用于顶顶板支撑撑的材料料执行严严格的质质量验收收制度，对对不满足足尺寸要要求及厚厚度要求求的材料料严禁验验收，避避免不合合格材料料用于工工程出现现质量事事故。支支撑杆及及拉杆有有弯曲、锈锈灼、开开孔严重重的严禁禁用于工工程。第三章、施施工安排排3.1
6、、工工期安排排我项目部部计划220166年10月开工工，20018年3月竣工工。3.2、人人员安排排3.2.1、项目部人员安安排人员数量职责划分分项目经理理1对工程全全过程负负责。技术负责责人1组织编制制施工方方案，进进行施工工方案及及技术交交底，监监督施工工过程中中方案的的执行情情况。工长1根据施工工方案组组织施工工，进行行技术交交底，及及时解决决施工中中遇到的的各种问问题。技术员1编制施工工方案，协协调解决决施工中中的技术术问题。资料员1及时收集集整理有有关技术术资料，并并对有关关资料进进行审核核安全员1落实现场场施工安安全方面面工作、监监督现场场安全生生产情况况。质检员1严格执行行“三检
7、制制”，注重重施工过过程控制制，发现现质量问问题及时时解决，对对工程质质量进行行检查并并评定。3.2.2、施工队配配备木工工工长，直直接对施施工班组组日常的的模板的的施工、后后台加工工进行监监督管理理。3.2.3、在施施工中，要要求施工工队前后后台操作作层定人人定岗，明明确责任任，落实实三级交交底制度度，并具具体到各各班组人人员。3.3.4、施工工队伍须须按进场场计划及及施工需需要及时时进场，并进行三级安全教育和专业技能培训。3.3.5、根据施施工组织织设计及及现场的的实际情情况，现现将工程程施工需需求量最最大时的的劳动力力数量统统计如下下，施工工过程中中根据工工程进度度及要求求可随时进进行调
8、整整。施工人员员安排序号工种数量（人人）作业项目目1木工工长长1模板后台台加工、预预留预埋埋及模板板施工作作业监督督管理。2模板安装装工120模板支设设及拆除除3架 子 工10配合搭设设模板操操作平台台4起 重 工2负责塔吊吊吊运模模板施工工3.3、材材料安排排3.3.1、模板板及支撑撑配置层层数地下室墙墙体按后浇浇带划分分各区段段流水段段最大段段配置；地下车车库框架架柱配备备两整套套木模板板进行周转转，顶板板模板采采用扣件件式脚手手架，按按地下室室满配，相相应支撑撑杆及拉拉结杆配配齐；施施工材料料随施工工进度逐逐步进场场。3.4、质量管管理3.4.1、项目部部建立施施工质量量保证体体系，对对
9、模板施工工实施有有效监控控。3.4.2、项项目配备备专职的的模板分分项工程程管理人人员，并并配备专专职质检检员。3.4.3、根根据施工工组织划划分两大大区域，六条流水线线的施工工方法，各各条流水水线按进进度计划划配备相相应的专专业班组组施工。操作班组相对固定以便管理及施工质量可控可追溯性。3.4.4、坚坚持项目目的各项项管理制制度，严严格把好好验收关关。前期期把好材材料验收收关，不不符合质质量要求求模板坚坚决退场场；加强强施工过过程控制制，落实实各项技技术质量量措施，严严肃验收收制度手手续。3.4.5、严严格实行行施工挂挂牌制，推推行样板板引路制制，验收收合格后后进行大大面积施施工。3.4.6
10、、做做好交底底工作，没没交底工工程不能能进行施施工，交交底要做做到“三交”、“三性”。严格执执行“三检制制”模板各各分项工工程每步步都要在在项目部部管理可可控范围围之内，模模板工程程项目部部要实行行旁站制制度，确确保砼的的截面尺尺寸及外外观质量量。第四章、施施工准备备4.1、技技术准备备4.1.1、施工前前认真查查阅图纸纸（包括括结构图图与建筑筑图对应应情况）、相相关质量量规范，有有问题及及时在设设计交底底时解决决。4.1.2、施工前前认真剖剖析技术术难点，组组织相关关部门讨讨论，确确定施工工工艺，对对相关各各部门进进行方案案交底。4.1.3、施工有有关人员员根据施施工图纸纸进行模模板配置置、
11、用量量统计，根根据统计计出来的的材料用用量和规规格提前前提出材材料用量量并保证证相应材材料准时时进场。4.1.4、各种材材料按照照材料单单要求时时间进场场，并在在指定地地点码放放整齐，材料进进场时，质质量员和和材料员员认真检检查模板板质量，材料员员认真核核对模板板的进场场数量品种和和规格是是否符合合要求。4.2、生生产准备备4.2.1、模板尽量量堆放在在塔吊工工作半径径范围内内，以便便于直接接吊装。4.2.2、模板堆堆放区内内模板堆堆放须分分规格、分分类型，每每个堆放放区设一一出入口口，左右右各设一一标识牌牌，标明明模板适适用范围围、吊运运、使用用、安全全、质量量等施工工中注意意事项。4.3、
12、机机具准备备机械设备备必须配配合施工工进度，按按计划及及时安排排进退场场。设备名称称计划数量量圆盘锯6台手提电锯锯10台4.4、材材料准备备4.4.1、模板、木木方、钢钢管等周周转材料料配合施施工进度度，按计计划及时时安排进进退场。塔吊不不能覆盖盖范围用用人工搬搬运配合合塔吊运运至工作作面。模板使使用材料料数量及及进场时时间计划划：材料名称称规 格格计划数量量15mmm厚胶合板板91518330330550平米米木方40990600立立方48脚脚手管48*3.55657000米外墙穿墙墙螺栓14滚滚压式带带止水37133米内墙穿墙墙螺栓14滚滚压式330882米注：材料料计划数数量、进进场时间
13、间根据现现场实际际情况，分批计计划进场场。木材要求求4.4.2、根据据模板的的加工数数量及施施工场地地安排，陆陆续进够够所有材材料，选选择含水水率小于于9%的的木方，木木材规格格为400*90木方方。检查查木方截截面尺寸寸，侧面面刨光，保保证尺寸寸一致。4.4.3、采用用48钢钢管，提提供钢管管厂家应应在市建建委备案案，进场场应做过过力学测测试，钢钢管进场场时由专专人挑选选，不符符合要求求的退回回。钢管管要顺直直无凹陷陷，做除除锈防腐腐处理。4.4.4、胶合板板进场时时，质检检员用靠靠尺盒尺认认真检查查模板质质量。4.5、作作业条件件4.5.1、根据现现场平面面控制网网线，在在底板和和楼板上上
14、放出轴轴线，并并放出墙墙、柱边边线、门门洞口位位置线和和墙柱2200mmm模板控控制线。放放线完毕毕后，需需经过质质检员和和验线员员进行复复检，经经监理验验收合格格后，方方可进行行下道工工序。4.5.2、施施工班组组施工前前，必须须由施工工员进行行安全和和技术交交底，要要求交底底必须有有针对性性落实到到人。4.5.3、模模板工程程施工前前，必须须对钢筋筋工程进进行隐蔽蔽检查验验收，并并验收合合格后方方可进行行下一道道工序。4.5.4、施施工缝已已按要求求处理完完毕。地地下砼施施工缝处处施工前前和处理理后，要要填写隐隐蔽工程程检查验验收记录录。4.5.5、模模板工程程施工前前，必须须检查施施工缝
15、内内是否有有杂物，要要求必须须清理干干净。第五章、主主要施工工方法及及措施5.1、模模板选型型5.1.1、考虑本本工程地地下阶段段模板一一次投入入量大，为为了尽可可能地提提高模板板利用率率，本工工程采用用15厚的覆面木胶胶合板。5.3、模模板及支支撑配置置5.3.1、模板的的设计，制作量量应经济济合理，提提倡节约约，力求求资金投投入合理理，兼顾顾后续工工程适用用性。5.3.2、模模板的规规格尺寸寸宜为标标准化、少少异型、多多通用、多多周转次次数。5.4、模板设设计5.4.1、垫层侧侧模垫层侧模模采用木木方，用40ccm长14废料料钢筋加加固，钢钢筋间距距不大于于1.55m。5.4.2、底板模板
16、板5.4.2.11、底板板侧模采用2440厚砖砖模板做做底板外外模，砖砖模高度度为底板厚厚度1.2m 1m。砖模用用MU77.5机机制红砖，M55水泥砂砂浆砌筑筑，顶皮皮砖用石石灰砌筑筑并压住住外墙防防水卷材材，砖模模内侧水水泥砂浆浆防水找平平层抹面压压光。待待浇筑底底板砼前前外侧用用2：88灰土回回填，分分层夯填填密实。500mmm高的导墙用500高木模模，48钢钢管加固固，设置置地锚筋筋与马凳凳筋焊牢牢。止水钢钢板固定定采用附附加8钢筋筋棍，一端与与钢板点点焊，一一端与附附加墙筋焊接接牢固，钢钢筋棍间间距不大大于1mm。示意图图如下：5.4.2.22、集水水坑处模模板积水坑及及局部底底板加
17、高高处采用用小模支支设，双双48管管加固6000，底部部焊加固固三角钢钢筋支架架3000mmm。集水水坑加固固采用UU托对顶顶。5.4.3、墙 YYBZ模模板5.4.3.1、墙体体模板木模板155厚覆面面木胶合合板，内内墙转角角处和YBZZ模板。在进行模模板支设设时，具具体支设设方式如如下，用用40*90的的木枋作作为竖楞楞间距2200mm，然然后采用用488*3.5的钢管作作为柱箍箍，柱箍箍间距为为600mm，然然后使用用M144对拉螺螺杆进行行加固，对拉螺杆杆间距为为2500mm。具体设设计见下下图：YBZ及及内墙转转角处支支设示意意图5.4.3.2、外墙模板板支撑体体系采用用竖向内楞楞木
18、枋间距距为3000mmm，横向外楞楞双钢管间间距为5500mmm。斜撑杆杆为483.55钢管，不少于于2道，沿墙墙高间距距1.22m左右设设且不少少于4道道，与地地面的夹夹角不宜宜超过445斜撑杆杆另端顶顶在地锚锚筋上或或者和对对面墙体体支撑形形成对顶顶。外墙墙外侧模模板支撑撑支顶在在护坡上上，并垫垫通长脚脚手板。外墙支撑撑示意图图内剪力墙墙支设示示意图5.4.3.3、外墙体采用14滚滚压式止止水穿墙墙螺杆（14中部双面焊接60603止水钢板），内墙一般采用14滚压式穿墙螺栓，加直径20mm塑料套管螺栓周转使用，扣件保证使用强度满足要求。穿墙螺栓长度墙宽（模板厚度横向钢管直径竖向钢管直径100
19、mm）2，即墙厚+（55+48+48+100）2=墙厚+502mm。5.4.4、框架柱柱模板本工程框框架柱尺寸为600600mm，7500X7550 60007000均在地地下车库库范围。采用15mm厚木胶合板结合40*90木方制成框架柱片模。5.4.4.2、木木柱模选用15mm胶合合板，用4090木方方1550做竖竖向背楞楞，钉成成片模，组组装成型型，48双双钢管做做柱箍6000，14对对拉螺栓栓固定牢牢固。5.4.5、顶板模板板5.4.5.1、住宅宅楼地下下室顶板板厚度有有1000 1200 1300 1150、顶板模板厚度均采用15mm胶合板，主龙骨为483.5钢管1000mm，次龙骨4
20、090方木300mm，支撑体系采用扣件式脚手架，下铺通长脚手板或用4090不短于40cm木方。支撑系统和模板布置要上下层统一，确保支撑体系均衡受力。5.4.6、楼梯模模板楼梯模板板均采用用木模板板，施工工前根据据实际层层高放样样，在支支设时，须须注意楼楼梯建筑筑与结构标标高差别别，留出出地坪厚厚度。 楼梯模板板均采用用15mmm胶合合板为斜斜梯板底底模，斜斜木楞次次龙骨为为501000，间距距不大于于200mmm，支支撑系统统、水平平拉条、剪剪刀撑均均采用钢钢管固定定，做法法详见大大样图。 把楼梯梁梁及平台台标高及及轴线位位置确定定后。支支梁底模模、踏步步板模。最最后加固固、检查查、验收收。应
21、注注意的质质量问题题：检查查支撑扣扣件及稳稳定性，梁梁底模和和踏步板板底平整整度及标标高。为防止踏踏步模板板下滑，支支撑杆必必须固定定，踏步步宽及高高度逐个个检查，防防止误差差。经验验收合格格进行下下道工序序。5.5、质质量技术术要求及及控制措措施5.5.1、质质量要求求5.5.1.1、模板板安装允允许偏差差序号允许偏差差项目允许偏差差值（mmm）检查方法法1轴线位移移柱、墙、梁梁5尺 量量2底模上表表面标高高5水准仪或或拉线尺尺量3截面模内内尺寸基础10尺 量量柱、墙、梁梁+4、-54层高垂直直度层高不大大于5mm6经纬仪或或吊线、尺尺量大于5mm85相邻两板板表面高高低差2尺量6表面平整整
22、度5靠尺、塞塞尺78阴阳角方正2方尺、塞塞尺顺直2线尺9预埋铁件件中心线线位移3拉线、尺尺量10预埋管、螺螺栓中心线位位移3拉线、尺尺量外露长度度+10、-011预留孔洞洞中心线位位移+10拉线、尺尺量截面内部部尺寸+10、0012门窗洞口口中心线位位移10拉线、尺尺量宽、高+10、00对角线613插筋中心线位位移5尺 量量外露长度度+10、005.5.1.2、确保模模板强度度、刚度度和稳定定性。1）、进进行模板板设计，进进行墙体体及顶板板模板强强度、刚刚度稳定定性的验验算。合合理布置置模板支支撑及大大小龙骨骨间距。2）、严严格控制制模板的的整体性性、密闭闭性、拼拼缝精度度接槎平平整度，避避免
23、大量量剔凿。5.111.1.3、确保保轴线准准确。1）、墙墙体上口口拉通线线，浇注注砼时通通线不撤撤以便及及时发现现模板变变形跑位位。2）、确确保墙体体模板支支撑有足足够刚度度，加强强检查穿穿墙螺栓栓是否加加足预紧紧且加垫垫片固定定。保证证墙体竖竖向无位位移。3）、砼砼浇注遇遇窗洞口口时，要要对称下下料，避避免挤偏偏模板。 5.111.1.4、控制制标高准准确1）、每每楼层设设置标高高控制点点，在房房间墙周周边设一一钢筋短短棍间距距小于22m，以以此控制制楼层标标高及平平整度。竖向模板根部在前一次顶板砼浇注时着重加强搓面工作，确保其平整度及标高准确。而且可以避免漏浆、烂根。2）、模模板顶做做好
24、标高高标记，严严格按标标高线浇浇筑砼。墙墙体砼按按浮浆厚厚度将标标志线提提高2ccm，以以保证浮浮浆剔后后墙顶标标高。3）、楼楼梯踏步步支模考考虑装修修时不同同装修层层厚度，避避免事后后剔凿。5.5.1.5、确保保模板拼拼缝严密密，接头头规则1）、模模板制作作安装周周期不宜宜过长，避避免造成成干缩缝缝过大。砼砼浇注前前浇水润润湿膨胀胀。2）、墙墙体模板板、柱模模、梁模模要经常常修理，对对于不能能再使用用的周转转性模板板要重新新配置。3）、顶顶板模板板，梁底底、梁侧侧模板拼拼缝要保保证严密密平整，保保证混凝凝土外观观。4）、模模板验收收时，着着重对梁梁柱接头头部位、楼楼梯间、模板接槎处进行检查，
25、避免造成模板接头尺寸不准、错台、不交圈。5.5.1.6、保证证模板清清理干净净。1）、实实行自检检、互检检、交接接检工作作控制，具具体事项项由质检检部门负负责并做做好检查查记录的的保存，对对存在的的问题及及时提出出解决和和改进的的措施，作作为加强强管理的的目标项项目。5.5.2、主主要控制制措施5.5.2.11、模板板施工前前工长对对作业班班组进行行详细的的书面技技术交底底，要求求做到“三交”、“三性”。5.5.2.22、模板板作好“三检”工作，并并由工长长组织办办理自检检工作，填填写自检检记录，合合格后随随预检单单报质检检部门，质质检部门门对每块块模板均均应认真真检查，并并做好质质量追踪踪记
26、录，预预检签字字齐全，合合格后方方可浇注注砼。5.5.2.33、质检检员要求求对每块块模板进进行检查查，不合合格时必必须修改改，未经经质检验验收不得得进行下下道工序序。砼施施工完后后，质检检人员及及时进行行质量评评定，并并上墙标标识。5.5.2.44、模板板垂直度度、截面面尺寸、接接缝等必必须符合合结构质质量检验验评定标标准。5.5.2.5、墙柱模板板上口拉拉通线与与垂直线线，验完完模板打打砼时，该该线不可可撤走，必必须在浇浇筑完砼砼后方可可拆除上上口线，以以便在浇浇筑砼时，随随时检查查模板情情况。5.5.2.6、浇注砼砼时，木木工必须须进行配配合，设设专人随随砼浇注注观察，检检查模板板，发现
27、现问题马马上停止止砼施工工并报告告施工员员，及时时采取加加固、补补救措施施后方可可继续浇浇注砼。5.5.2.7、模板板施工，凡凡操作面面处均应应实行挂挂牌制。标标明施工工部位，操操作班组组，操作作人，谁谁施工谁谁负责，执执行责任任追究制制度。5.5.3、模板质质量通病病的防治治及质量量保证措措施：序号项目防治措施施1混凝土墙墙底烂根根楼板砼施施工时墙墙根部位位20ccm宽范范围内必必须着重重抹压平平整。2墙面不平平、粘连连墙体混凝凝土强度度达到11.2MMPa（冬季季达到44.0MMPa）方可拆模板。3墙体垂直直偏差支模时要要反复用用线坠吊吊靠，变形严严重的模模板不得得继续使使用。4墙面凸凹凹
28、不平每次浇筑筑混凝土土前将模模板检修修一次.板面有有缺陷时时,应随时时进行修修理.5墙体钢筋筋移位采用塑料料卡环做做保护层层垫块,模板上上口安装装水平定定距框与与模板顶顶牢。6墙体阴角角不垂直直,不方正正支撑时要要控制其其垂直偏偏差。7墙体外角角不垂直直保证入模模准确，角角部夹具具夹紧边边框，在在必要的的位置做做加强处处理，使使角部线线条顺直直,棱角分分明8梁柱接头头处漏浆浆在第一次次浇筑成成形的混混凝土柱柱上端预预留的凹凹槽内，粘粘贴海绵绵条加厚厚，来保保证不漏漏浆。第六章 计算书书板模板（扣扣件式）计计算书 计算依依据： 1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2
29、、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ 130020011 3、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 4、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 5、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工工程属性性新浇混凝凝土楼板板名称地下室负负二层新浇混凝凝土楼板板板厚(mm)250 二、荷荷载设计计施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k当计算面面板和小小梁时的的均布活活荷载(kN/m2)2.5当计算面面板和小小梁时的的集中荷荷载(kkN)2.5当计算主主梁时的的均布活活荷载(kN/m2)1.5当计算支支架立柱柱及其他他支承
30、结结构构件件时的均均布活荷荷载(kkN/mm2)1模板及其其支架自自重标准准值G11k(kkN/mm2)面板自重重标准值值0.1面板及小小梁自重重标准值值0.3楼板模板板自重标标准值0.5模板及其其支架自自重标准准值0.755新浇筑混混凝土自自重标准准值G22k(kkN/mm3)24钢筋自重重标准值值G3kk(kNN/m33)1.1风荷载标标准值k(kNN/m22)基本风压压0(kNN/m22)0.20.144风压高度度变化系系数zz0.9风荷载体体型系数数s0.8 三、模模板体系系设计模板支架架高度(m)5.1立柱纵向向间距lla(mmm)10000立柱横向向间距llb(mmm)10000水
31、平拉杆杆步距hh(mmm)18000立柱布置置在混凝凝土板域域中的位位置中心对称称立柱距混混凝土板板短边的的距离(mm)500立柱距混混凝土板板长边的的距离(mm)500主梁布置置方向平行楼板板长边小梁间距距(mmm)300小梁两端端各悬挑挑长度(mm)250，2250主梁两端端各悬挑挑长度(mm)250，2250结构表面面的要求求结构表面面隐蔽模板及支支架计算算依据建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111 设计简简图如下下：模板设计计平面图图模板设计计剖面图图(楼板板长向)模板设计计剖面图图(楼板板宽向) 四、面面板验算算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度
32、度(mmm)15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15面板弹性性模量EE(N/mm22)100000 根据建建筑施工工模板安安全技术术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbbh2/6=10000115115/663775000mm33，Ibh33/122=10000151515/1228112500mm44 11、强度度验算 q10.9maax11.2(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)+11.4QQ1k，11.355(G11k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=
33、00.9mmax1.22(00.1+(1.1+224)0.116)+1.442.5，11.355(00.1+(1.1+224)0.116)+1.440.722.5 11=7.5955kN/m q20.911.2G1kkb=0.991.200.11=00.1008kNN/m p00.91.44Q11K=00.91.442.533.155kN Mmaaxmmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx7.59550.32/8，00.100800.322/8+3.11500.3/4= 0.2377kNm MMmaxx/W0.22371066/37750006.3322N/mmm2ff115N/
34、mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 q(G1kk+(GG3k+GG2k)h)b=(0.11+(11.1+24)0.16)1=4.1116kkN/mm 55ql44/(3384EEI)544.1116330044/(338410000028112500)00.1554mmmll/25503300/25001.2mmm 满足要要求！ 五、小小梁验算算小梁类型型方木小梁材料料规格(mm)40990小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15.444小梁抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)1.788小梁弹性性模量EE(N/mm22)93500小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)54小梁截面面惯性矩矩I
35、(ccm4)243 因BB/lbb取整-111180000/110000取整整-117，按按四等跨跨连续梁梁计算，又又因小梁梁较大悬悬挑长度度为2550mmm，因此此需进行行最不利利组合，计计算简图图如下： 11、强度度验算 q10.9maax11.2(G1kk+(GG3k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.35(G1kk+(GG3k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9maxx1.2(0.33+(11.1+24)0.16)+1.422.5，11.355(00.3+(1.1+224)0.116)+1.440.722.50.322.3443kNN/m 因此，qq1静00.91.
36、22(G11k+(G3kk+G2kk)hh)bb=0.911.2(0.3+(1.11+244)00.166)00.31.3398kkN/mm q1活活0.911.4Q1kkb=0.991.422.50.330.9455kN/m M10.1077q1静静L2+0.1211q1活活L20.10771.3988122+0.12110.94551220.2644kNm q20.911.2G1kkb=0.991.200.30.330.0977kN/m p00.91.44Q11k=00.91.442.533.155kN M2maax00.0777q22L2+0.21ppL，00.1007q22L2+0.1
37、811pLmaax00.077700.0997112+0.213.11511，0.10770.0977122+0.18113.1510.6669kkNmm M3maaxqq1L12/2，qq2L12/2+pL11=mmax2.33430.2252/2，00.099700.2552/2+3.11500.25500.7991kNNm MmaaxmmaxM1，M2，M3mmax0.2264，00.6669，00.79910.7791kkNmm MMmaxx/W0.77911066/5440000144.644N/mmm2ff115.444N/mm22 满足要要求！ 22、抗剪剪验算 V10.6077
38、q1静静L+00.622q1活活L00.600711.399811+0.620.9945111.4335kNN V20.6077q2L+00.6881p0.66070.00971+00.688133.1552.2044kNV3mmaxq1L1，q2L1+pmaax22.344300.255，0.09770.25+3.1153.1174kkN VmaaxmmaxV1，V2，V3mmax1.4435，22.2004，33.17743.1174kkN maax33Vmaax/(2bhh0)=333.174410000/(29040)1.3233N/mmm211.788N/mmm2 满足要要求！ 33
39、、挠度度验算 q=(G1kk+(GG3k+GG2k)h)b=(0.33+(224+11.1)0.16)0.311.2995kNN/m 跨中maxx0.6322qL44/(1100EEI)=0.66321.2295100004/(1100935502243000000)00.366mml/250010000/25004mmm 悬臂端端maaxqqL4/(88EI)=1.295525504/(8893350243300000)0.0028mmml1/25502250/25001mmm 满足要要求！ 六、主主梁验算算主梁类型型钢管主梁材料料规格(mm)483.55可调托座座内主梁梁根数1主梁弹性性模
40、量EE(N/mm22)2060000主梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)205主梁抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)125主梁截面面惯性矩矩I(ccm4)12.119主梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)5.088 11、小梁梁最大支支座反力力计算 Q1kk1.5kNN/m22 q10.9maax11.2(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)+11.4QQ1k，11.355(G11k+(G3kk+G2kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9maax11.2(0.5+(1.11+244)00.166)+11.41.55，1.35(0.5+(1.11+244)00.166)+11.40
41、.771.50.332.0433kN/m q1静静0.911.355(G11k+ (G33k+GG2k)h)b=00.91.335(0.55+(11.1+24)0.16)0.311.6446kNN/m q1活活0.911.4Q1kkb=0.991.411.50.330.5677kN/m q2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)b=(0.55+(11.1+24)0.16)0.3=11.3555kNN/m 承载能能力极限限状态 按四跨跨连续梁梁，Rmmax(1.1433q1静静+1.2233q1活活)L1.11431.66461+11.222300.5667112.5755kN 按悬臂臂梁，R
42、R1q1l=22.044300.2550.5111kN RmmaxRmaax，RR122.5775kNN; 正常使使用极限限状态 按四跨跨连续梁梁，Rmmax1.1143qq2L11.144311.3555111.5499kN 按悬臂臂梁，RR1q2l=11.355500.2550.3399kN RmmaxRmaax，RR111.5449kNN; 22、抗弯弯验算 计算简简图如下下： 主梁弯弯矩图(kNm) Mmaax00.8001kNNm MMmaxx/W0.88011066/500801577.7666N/mm22ff2205NN/mmm2 满足要要求！ 33、抗剪剪验算 主梁剪剪力图(kN) Vmaax55.2773kNN