高层住宅楼施工方案.docx

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1、高层住宅楼施工方案 钢花公寓公共租赁住房项目 1# 、2#楼（一期工程） 模板工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河北建工集团有限责任公司 二一七年八月十五日 第一节编制依据 根据钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图1建筑结构荷载规范（GB50009-2022） 2混凝土结构设计规范（GB50010-2022） 3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2022）4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 第二节工程概况 工程名称：钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程 建设单位：安钢集团金信房地产开发有限责任公司 建设地点：殷都区老安林路

2、与钢一路交叉口西南角 设计单位：安阳市建筑设计研究院 监理单位：郑州恒基建设监理有限公司 施工单位：河北建工集团有限责任公司 本工程共1#楼、2#楼两栋26层的公寓住宅和人防工程及商业配套，地下室两层。基础型式为筏板基础，结构形式为框剪结构。1#楼建筑总长度为59m，2#楼建筑总长度为52.2m；建筑总面积49447。 结构总高度为76.300米，地下室一层、二层层高为3.3米，标准层层高为2.90米。商业群房一层层高3.70米，二层至五层层高均为3.20米。结构总高度为16.670米。建筑结构等级为二级，设计使用年限50年，地下室防水为二级，设备房一级。 第三节、施工准备 一、材料及主要机具

3、： 1、胶合板块：183091518的多层胶合板 2、支撑系统：楼平面支撑：50100硬松方木和杉方木，其余均为?483.5的不同长度的钢管，设置水平杠，扫地杠，剪刀撑。 3 、脱模剂：油质隔离剂。 4 、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 5、作业条件：墙、柱根内混凝土渣已清理干净，墙钢筋已绑扎完毕，各种预埋件已放置，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块，并办完隐检手续。 6、确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、

4、混凝土工序）的作业量。 7、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 8、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 9、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 10、

5、模板承垫底部，模板内边线用13水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 11、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 第四节、模板安装及拆除工艺 1、柱单块就位组拼工艺流程： （1）、单块安装柱模板施工要点： （2）、首先将柱子第一层四面模板就位组拼好。 （3）、使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。 （4）、用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。 （5）、以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口

6、柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。 （6）、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。 （7）、将柱根模板内清理干净，封闭清理口。 2、柱单片预组拼柱模板工艺流程： （1）、单片在组拼模板安装施工要点： 单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空

7、腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。（2）、吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 （3）、随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。 （4）、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。（5）、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。 （6）、以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 3

8、、柱整体预组拼柱模板安装工艺流程： （1）、整体预组拼柱模板安装施工要点： （2）、吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对 角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。 （3）、当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m 时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。 （4）、梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。 4、梁模

9、板安装工艺： 单块梁模板安装 （1）、梁模板单块就位安装工艺流程： （2）、梁模板单块就位安装施工要点： （3）、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）， 共复核。 （4）、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。 （5）、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。 （6）、在底模上绑扎钢筋

10、，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 （7）、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。 梁模板单片安装 （1）、梁模板单片预组合模板安装工艺流程： （2）、 梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装

11、梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。 、 梁模整体预组合模板安装工艺流程： （1）、梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木楞。梁底模长向连固通长木楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。 、楼板模板安装工艺： 楼板模板单块就位安装工艺流程：

12、楼板模板单块就位安装工艺施工要点： （1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同上有关内容。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm，木楞间距为60120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为4060cm。 （2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。 （3）、铺设定型组合模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计

13、）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。 （4）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 5、剪力墙模板： （1）、墙模板安装工艺流程： （2）、操作工艺： 1）、按位置线安门洞口模板，安洞口预埋件和穿墙套筒。 2）、将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆和斜撑，安装塑料套筒和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格为M14，间距最底一层从200mm起，然后就是间距500500mm。 6、模板拆除施工工艺： （1）柱子模板拆除：先柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每

14、片柱板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 （2）墙模板拆除：先拆除墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 （3）楼板、梁模板拆除：先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除先拆水平拉杆然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂时不拆。 7、模板拆除的一般要点： （1）当楼层较高支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底排排架上，有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 （2）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 （3）、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施

15、工及验收规范（GB502042022）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 （4）、预应力混凝土结构构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 （5）、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 （6）、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 （7）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。