《综采_队巡回检查制度49958193617.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综采_队巡回检查制度49958193617.docx（25页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.综采一队保护试验制度2综采一巡回回制度3综采一队交交接班制度度11综采一队设设备包机制制度23综采一队要要害场所管管理制度25综采一队设设备检修制制度2725 综采一队队保护试验验制度为了规范我我队设备保保护试验操操作行为，保保证设备保保护运转可可靠，特制制定本制度度。1、 各班组必须须按规定对对设备进行行保护试验验，保护试试验要有记记录，记录录按规定定定期保存。2、 综采工作面面配备电气气设备保护护装置试验验记录本（漏漏电试验、过过流试验），试试验人员为为
2、早班电工工，验收人人员为班组组长或机电电队长。必必须按规定定每天试验验一次并如如实填写在在记录本上上。记录本本存放在配配电点或设设备列车处处，每个配配电点都必必须存放一一本。3、 斜巷运输安安全设施也也应纳入保保护试验范范畴。每班班由信号工工检查斜巷巷运输安全全设施（一一坡三挡、地地辊等），对对挡车杠、阻阻车器、信信号、红灯灯进行试验验，并将检检查结果如如实填写在在记录本上上。4、 胶带输送机机司机每班班检查胶带带输送机保保护装置，并并将检查结结果如实填填写在记录录本上。每每个胶带输输送机机头头必须存放放胶带输送送机保护装装置检查记记录本。 综采一巡巡回制度水泵工巡回回检查制度度水泵工必须须按
3、照下列列程序进行行对水泵巡回检检查：1、检查潜潜水泵各零零部件:潜水泵各各零部件应应完整无缺缺，各部连连接螺栓应应齐全牢固固，螺栓紧紧固后露出出13扣扣。2、检查潜潜水泵起吊吊情况:潜潜水泵要吊吊起安装，不不准落地，吊吊挂装置完完好牢固。3、检查潜潜水泵吸水水口：吸水水口处要有有过滤装置置。4、检查排排水管路闸闸门:排水水管路闸门门开关在适适当位置，排排水管、闸闸阀无漏水水现象。5、检查潜潜水泵电气气系统：水泵运行行正常，无无异响，操操作按钮、照照明齐全完完整无破损损，水泵电电缆接头妥妥善吊挂处处理，严防防进水。采煤机司机机巡回检查查制度采煤机机司司机必须按按照下列程程序进行对对采煤机机巡巡回
4、检查：1、 检查截割部部:截齿、齿齿座齐全、固固定牢靠、磨磨损不超限限；截割部部转动、升升降灵活，无无异常响声声；摇臂无无异响和振振动，温升升正常，油油质符合要要求。油量量适中、无无泄漏；截截割电机冷冷却良好，离离合器装置置完好，摘摘挂灵活；摇臂与行行走部连接接销轴齐全全，限位装装置紧固，轴轴销及时注注油；滚筒筒固定螺丝丝齐全紧固固。2、检查行行走部:导导向滑靴、行行走滑靴磨磨损量不超超限，连接接销轴、螺螺栓齐全、紧紧固,销轴轴限位装置置完好；驱驱动轮、行行走轮完好好，磨损不不超限，运运行时无异异常声响；制动刹车车装置性能能良好；端端头站完好好，急停装装置可靠；减速机构构齿轮啮合合良好，油油量
5、、油质质符合要求求。3、检查液液压系统:液压泵、马马达固定牢牢固、温升升正常，无无异响、无无泄漏；各各操作手把把无缺损，动动作灵活、可可靠；操作作阀组、截截止阀、溢溢流阀等固固定牢固、性性能可靠、无无泄漏；液液压油清洁洁无变质，油油位正常，油油温不超过过70；各油管管无损伤，排排列整齐、绑绑扎可靠，无无刮卡现象象，接头固固定牢固、无无泄漏。4、检查冷冷却喷雾系系统：压力力、流量符符合要求；喷嘴齐全全、雾化良良好，冷却却系统无堵堵塞，接头头无漏水现现象。5、检查电电气系统:控制面板板螺栓齐全全、紧固，无无失爆现象象；端头站站引线完好好，确保无无破损，按按钮灵活可可靠，急停停装置完好好；遥控器器、
6、端头操操作站、机机身按钮，确确保各种指指令可靠执执行；仪器器、仪表齐齐全无破损损，显示准准确；启动动预警系统统正常可靠靠；主电缆缆完好，无无破损、漏漏电现象；各电机进进线装置完完好，无失失爆现象。胶带输送机机司机巡回回检查制度度胶带输送机机司机必须须按照下列列程序进行行对胶带输输送机巡回回检查：1、检查驱驱动装置:各部螺栓栓是否齐全全、紧固；减速机的的油质、油油量是否正正常；主传传动滚筒、卸卸载滚筒运运转情况；液力偶合合器易熔塞塞、防爆片片使用情况况。2、检查制制动装置:传动杆运运转灵活，各各连接螺栓栓齐全紧固固，销轴不不松旷;制动闸轮轮表面无油油渍，制动动时闸瓦与与闸轮紧密密接触，有有效接触
7、面面积不得小小于60。3、检查储储带张紧装装置:各部螺栓栓是否齐全全、紧固；张紧小车车在轨道上上运行灵活活，无卡阻阻现象，轨轨道连接固固定可靠；张紧滚筒筒、改向滚滚筒及托棍棍的运转情情况,钢丝绳绳绳头的连接接及断丝情情况。4、检查胶胶带：运行行平稳，不不打滑、不不跑偏，无无刮叉、撕撕裂现象;接头卡子子牢固平整整，有效尺尺寸不小于于实际带宽宽的90%。5、检查电电气系统:跑偏、堆堆煤、打滑滑、温度等等保护装置置齐全完好好、灵敏可可靠，安装装位置符合合规定;电机运转转情况良好好、温度不不超标；声声光信号齐齐全、灵敏敏、清晰。6、检查确确认各系统统是否正常常，如不正正常，组织织人员进行行处理，并并进
8、行试运运转，如正正常，直接接进行试运运转。7、班中停停机期间至至少按照上上述程序巡巡回检查维维护两次。刮板输送机机司机巡回回检查制度度刮板输送机机司机必须须按照下列列程序进行行对刮板输输送机巡回回检查：1、检查驱驱动装置：减速器、连连接筒、端端盖螺栓齐齐全紧固,轴承、齿齿轮无损伤伤，磨损不不超限；润润滑良好、不不漏油，运运转可靠;对轮无异异响、胶圈圈或弹性盘盘完好;链轮磨损损不超限，半半圆轴螺栓栓齐全紧固固；轴承座座固定螺栓栓齐全紧固固。2、检查中中间部：溜溜槽敷设平平直，链条条不出槽；中部槽无无开焊断裂裂、槽帮无无磨损卷边边、中板和和底板无严严重磨损；刮板齐全全，无变形形、缺损，连连接螺栓齐
9、齐全紧固；刮板链磨磨损不超限限，松紧合合适，运行行无飘链、跳跳齿、掉链链、打斜、卡卡阻现象。3、检查机机尾：机尾尾架无开焊焊、变形现现象，槽帮帮磨损不超超限，刮板板、链条不不出槽，与与中部槽连连接可靠；链轮无变变形、损伤伤，运转灵灵活，无卡卡阻；机尾尾链轮固定定螺栓齐全全紧固。4、检查电电气系统:电动机固固定牢固，运运行正常无无异响，风风叶、护罩罩完整无损损伤；接地地装置符合合要求；启启动、停止止按钮灵敏敏可靠,警铃、信信号齐全完完好；开关关整定合理理，短路、断断路、过流流、过载、漏漏电等保护护齐全，灵灵敏可靠,无失爆现现象。5、检查附附属设施:过桥固定定牢靠，高高度距离槽槽面4000500；
10、防护罩罩及防护栏栏齐全，无无变形，固固定牢固；喷雾装置置喷雾效果果良好，防防破碎装置置齐全完好好;挡煤板安安装合理、不不撒煤。6、检查确确认各系统统是否正常常，如不正正常，组织织人员进行行处理，并并进行试运运转，如正正常，直接接进行试运运转。7、班中停停机期间至至少按照上上述程序巡巡回检查维维护两次。绞车司机巡巡回检查制制度绞车司机必必须按照下下列程序进进行对绞车车巡回检查查：1、检查绞绞车固定情情况：绞车车固定符合合设计要求求，地脚螺螺栓及底座座连接螺栓栓是否齐全全、紧固，压压柱、戗柱柱是否齐全全、牢靠。2、检查离离合制动装装置：闸把把动作是否否灵活，有有无变形、卡卡阻现象，螺螺栓、销子子是
11、否齐全全、紧固；闸轮表面面光洁平滑滑，无明显显沟痕、油油泥；制动动闸带及离离合闸带完完好、间隙隙适当、闸闸带磨损不不超标；离离合、制动动闸把松紧紧合适。3、检查滚滚筒、齿轮轮箱：滚筒筒、轴承座座及端盖无无变形，螺螺栓齐全紧紧固，无漏漏液现象；齿轮箱油油位符合要要求，油质质清洁；各各部固定螺螺栓齐全紧紧固；护绳绳板或护罩罩无严重变变形。4、检查电电气系统：电动机固固定牢固，运运行正常；启动、停停止按钮灵灵敏可靠，操操作方便；声光信号号齐全、灵灵敏、清晰晰；接地装装置符合要要求，控制制开关整定定合理，短短路、过流流、漏电保保护灵敏可可靠，无失失爆现象。5、检查钢钢丝绳：钢钢丝绳与绞绞车固定牢牢固，
12、压板板齐全，螺螺栓紧固；钢丝绳排排列整齐，无无爬绳、咬咬绳现象；钢丝绳一一个捻距内内断丝不超超过10%，直径缩缩小量不超超过10%，无扭曲曲变形、打打结现象；钩头卡子子不松动，数数量、间距距满足要求求；保险绳绳长度满足足挂车数量量要求，鸡鸡心环无变变形、破损损、松动现现象。6、检查确确认各系统统是否正常常，如不正正常，组织织人员进行行处理，并并进行试运运转，如正正常，直接接进行试运运转。7、班中停停机期间至至少按照上上述程序巡巡回检查维维护两次。转载机、破破碎机司机机巡回检查查制度转载机、破破碎机司机机必须按照照下列程序序进行对转转载机、破破碎机巡回回检查：1、检查驱驱动装置:链轮是否否损伤、
13、各各部位螺栓栓是否齐全全、紧固；减速机的的油质、油油量是否正正常；机头头护板、分分链器是否否完好齐全全、牢固；液力偶合合器易熔塞塞、防爆片片使用是否否正常。2、检查中中间部:中中间槽是否否变形、磨磨损是否超超限；桥段段凹、凸槽槽磨损是否否超限；封封底板、上上盖板无变变形,各连连接螺栓齐齐全紧固；刮板链松松紧度是否否合适、磨磨损是否超超限、刮板板是否齐全全3、检查机机尾部:各各部位连接接螺栓是否否齐全、紧紧固；机尾尾链轮转动动是否灵活活、轴承润润滑是否良良好；机尾尾与支架连连接装置是是否完好。4、检查破破碎机:各各部位连接接螺栓是否否齐全紧固固；前、后后挡矸帘是是否紧固完完好；传动动部、三角角带
14、、护罩罩是否完好好紧固；锤锤头是否磨磨损超限、锁锁片螺丝是是否齐全紧紧固。5、检查文文明卫生:转载机上上无材料、工工具、配件件、设备、管管线等闲置置物品；整整机外观整整洁，周围围及底部是是无积煤。乳化泵司机机巡回检查查制度乳化泵司机机必须按照照下列程序序进行对乳乳化泵巡回回检查：1、检查机机械系统：各零部件件应完整无无缺，各部部连接螺栓栓应齐全牢牢固；泵体体运转平稳稳，声音正正常，泵站站内油量适适中；蓄能能器保护帽帽螺栓紧固固；减速器器箱体不得得有裂纹或或变形，减减速机无异异响和振动动，油量适适中无泄漏漏现象。2、检查液液压系统：各液压管管路无损伤伤，接头固固定牢固、吊吊挂整齐、无无泄漏、供供
15、回液管路路保持畅通通；各卸载载阀和安全全阀齐全，动动作灵活、可可靠，压力力表读数正正常；乳化化泵箱上的的透气盖畅畅通、透气气良好。3、检查电电气系统：电动机运运行正常，无无异响、无无油泥，风风叶、护罩罩完整无损损伤；控制制开关整定定合理，短短路、断路路、过流、过过载、漏电电等保护齐齐全，灵敏敏可靠,无失爆；控制按钮钮、信号、通通讯装置使使用正常；电缆吊挂挂整齐，无无挤压变形形交叉现象象，引入装装置完好，接接地装置符符合要求,连接无松松动。4、检查整整机文明卫卫生：设备备外观整洁洁，无积尘尘、无油泥泥；巷道无无积水、积积煤、杂物物。液压支架工工巡回检查查制度液压支架工工必须按照照下列程序序进行对
16、液液压支架巡巡回检查： 11、检查结结构件：结结构件焊缝缝是否有开开焊现象；顶梁及侧侧护板是否否变形；侧侧护板导杆杆装置是否否弯曲；推推移框架是是否变形开开焊；跑道道磨损是否否超限；护护帮板是否否变形；防防倒滑装置置是否正常常，与支架架固定是否否牢固，链链条、防脱脱钢丝绳是是否合格。2、检查连连接销轴:销轴与孔孔配合是否否符合要求求；销轴限限位装置是是否完好；销轴是否否有弯曲现现象；各部部位销轴开开口销是否否齐全。3、检查立立柱及千斤斤顶:立柱柱卡环、涨涨套、穿销销是否齐全全；各部位位千斤顶动动作是否一一致，是否否有内窜现现象；各部部千斤顶缸缸口是否有有漏液现象象；千斤顶顶电镀部分分是否完好好
17、，镀层脱脱落面积、划划痕是否超超限；推移移千斤顶推推拉杆弯曲曲是否超限限。4、检查液液压系统及及控制元件件:各部管管接头U型型卡是否到到位，是否否有单腿或或用铁丝代代替现象；管路排列列是否整齐齐，是否有有漏液现象象；阀组固固定是否完完好，闭锁锁装置是否否完好；各各种阀是否否有漏、窜窜液现象，动动作是否可可靠；架间间高压胶管管吊挂是否否符合要求求；进液过过滤器是否否阻塞，磁磁过滤装置置是否完好好；安全阀阀开闭是否否正常。5、检查文文明卫生：立柱窝内内是否有积积煤，防护护胶皮是否否完好；底底座及四连连杆上是否否有积煤、杂杂物等。井下电钳工工巡回检查查制度井下电钳工工必须按照照下列程序序进行对设设备
18、巡回检检查： 11、检查各各电气设备备防爆性能能：各设备必必须保证完完好，不失失爆。电缆缆是否悬挂挂在风水管管路上，是是否遭受淋淋水。电缆缆上是否悬悬挂物件。电电缆与风水水管路是否否巷道同一一侧敷设，当当必须在同同一侧敷设设时，是否否敷设在管管子上方，并并保持3000mm 以上的距距离。2、检查各各设备机械械性能完好好情况：各各设备机械械部分是否否保持原有有状态，是是否变形、弯弯曲，磨损损量是否在在规定范围围内，各设设备转动部部位是否有有可靠防护护措施，各各螺栓是否否紧固齐全全，设备运运转时是否否有异响等等。3、检查设设备液压润润滑情况:各设备润润滑部位是是否缺油，油油量是否适适中，润滑滑是否
19、可靠靠，设备是是否定期注注油。各液液压系统是是否漏油漏漏液。5、检查文文明卫生：各设备上上是否有积积尘，设备备上是否堆堆放工具、杂杂物等。单轨吊司机机巡回检查查制度单轨吊司机机必须按照照下列程序序进行对设设备巡回检检查： 11、检查照照明系统、声声讯信号传传感器、显显示装置的的性能。2、 检查驱动传传感器、紧紧急停车按按钮、制动动蹄、制动动钳的功能能及状况。 33、检查摩摩擦轮状况况。4、检查液液压管线和和液压引擎擎的密封性性及损坏状状况，检查查连接元件件是否都完完好无缺、功功能正常(联轴器, 螺。栓栓, 螺母母,开口销销)。5、检查承承载轮的磨磨损情况，最最小直径=116mmm。6、检查耦耦
20、合紧固螺螺丝的紧固固性。7、检查离离心触发装装置和轴编编码器。8、检查灭灭火器是否否完好。综采一队交交接班制度度井下电钳工工交接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在指指定现场对对口进行交交接，不得得随意更换换地点。2、主动询询问交班电电工上班设设备运行情情况、存在在的问题及及有关故障障的处理情情况。3、协同上上班电工对对工作面所所有电气设设备，电缆缆及小型电电器进行一一次全面现现场检查并并对电气设设备试运转转，查明存存在问题。4、检查时时设备时，必必须悬挂“有人工作作禁止送电电”牌，并设设专人进行行看护。5、检查各各设备设施施按钮、手手柄是否完完好，动作作是否灵敏敏可靠，接接地装置是是否完
21、好，并并符合规定定。6、根据检检查情况，交交接班人员员按操作规规程进行试试运转，查查明存在问问题。7、根据设设备的运行行情况，对对存在的问问题上报验验收员或班班组长进行行处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。8、履行交交接手续，持持证上岗操操作，填写写交接班记记录。二、处罚标标准1、控制线线挤断一处处或破口一一处属于失失爆的扣2200分，电电缆30平平方以上的的损坏一处处扣班组5500分。2、工作面面电话，急急停损坏一一个罚责任任人50分分，找不到到责任人罚罚班3000分。3、烧坏转转载机、破破碎机、运运输机、皮皮带机、采采煤机截割割电机以及及乳化泵电电机每一台台罚班内11000分分
22、。胶带输送机机司机交接接班制度一、交接内内容1、交接班班必须在皮皮带机机头头对口进行行交接，不不得随意更更换地点。2、主动询询问交班司司机上班设设备运行情情况、存在在的问题及及有关故障障的处理情情况。3、协同上上班皮带机机机司机从从机头至机机尾对设备备进行全面面的检查。4、检查时时，皮带机机必须闭锁锁，关闭电电源，并挂挂“有人工作作禁止送电电”牌，并设设专人进行行看护。5、检查HH架有无倾倾倒、连接接部有无脱脱落、上下下托辊是否否齐全，检检查堆煤保保护、温度度保护、防防滑保护、烟烟雾保护、超超温保护、防防跑偏装置置是否完好好、灵敏、可可靠。6、根据检检查情况，交交接班人员员按操作规规程进行试试
23、运转，查查明存在问问题。7、根据皮皮带机的运运行情况，对对存在的问问题上报验验收员或班班组长进行行处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。8、履行交交接手续，填填写交接班班记录，持持证上岗操操作。二、处罚标标准1、一部溜溜子头上下下5m内卫卫生区不打打扫，一次次扣20分分。2、拆掉的的皮带杆、托托辊要运到到地点，码码放整齐。3、皮带撕撕破，稍加加处理能使使用的每米米扣5分，影影响生产11小时扣550分，如如果必须砸砸扣割断处处理，每米米扣15分分，影响生生产1小时时扣50分分，矿罚款款班内承担担80，责责任人200。4、皮带涨涨紧绞车咬咬绳，罚330分，当当班必须处处理好。5、交班时时
24、，皮带扣扣一处拉坏坏0.2mm以上扣330分，必必须重新砸砸扣的扣550分。6、检修班班要把响辊辊、坏辊更更换完毕，否否则，机电电科机电互互检发现一一个扣500分。7、皮带架架（包括纵纵梁、托辊辊架、H架架）卫生必必须清干净净，否则一一处扣5分分。刮板机司机机交接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在输输送机机头头对手进行行交接，不不得随意更更换地点。2、主动询询问交班司司机上班设设备运行情情况、存在在的问题及及有关故障障的处理情情况。3、协同上上班输送机机司机从机机头至机尾尾对设备进进行全面的的检查。4、检查时时，刮板输输送机必须须停电，闭闭锁，上锁锁，关闭电电源，并挂挂“有人工作作禁止送
25、电电”牌，并设设专人进行行看护。5、检查运运输机电机机、减速机机、防护装装置等是否否完好，连连接螺栓是是否齐全紧紧固可靠。6、根据检检查情况，交交接班人员员按操作规规程进行试试运转，查查明存在问问题。7、根据运运输机的运运行情况，对对存在的问问题上报验验收员或班班组长进行行处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。8、履行交交接手续，填填写交接班班记录，持持证上岗操操作。二、处罚标标准1、运输机机推错节一一次扣500分，运输输机不平一一处扣500分，（220架拉一一处0.11m电缆槽槽）到底为为准。2、运输机机断链条一一次扣1000分，坏坏刮板一个个扣30分分，刮板出出槽一块扣扣5分，影
26、影响下一班班每小时另另扣1000分。3、运输机机被矸石一一次扣2000分，运运输机内矸矸石超过6600mmm600mmm，每块块罚10分分。4、验收底底煤：机头头、机尾除除外，支架架在机头方方向测超过过0.2mm，扣采煤煤机司机和和支架工每每人每架55分。5、破碎机机被噎死一一次扣300分，三角角带断一根根扣30分分，转载机机被噎死一一次扣1000分，影影响下一班班每小时扣扣100分分。6、运输机机必须移成成直线，弯弯曲度以00.1米为为基数，每每超0.11米扣1000分,超超过0.55米，按制制度处罚，班班长没工效效。工作面面采煤重刀刀割煤运输输机从机头头到机尾一一线测量弯弯度，两头头均以锨
27、把把紧贴电缆缆槽为准。7、运输机机上起1000mm以以上的每多多100mmm加扣55分每架，运运输机上翻翻每架扣55分。采煤机司机机交接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在指指定现场对对口进行交交接，不得得随意更换换地点。2、主动询询问交班司司机上班设设备运行情情况、割煤煤情况、工工作面的地地质变化情情况和出现现问题的处处理情况。3、检查工工作面采高高及顶、底底板情况。4、全面检检查设备各各连接部位位、润滑、运运行情况。5、根据询询问情况，交交接班人员员一起对采采煤机再进进行一次详详细全面检检查，并按按操作规程程进行试运运转，查明明存在问题题。6、根据采采煤机的运运行情况，对对存在的问问题
28、上报验验收员或班班组长进行行处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。7、履行交交接手续，填填写交接班班记录，持持证上岗操操作。二、处罚标标准1、留顶煤煤一架扣采采煤机司机机和支架工工各5分，顶顶煤厚度00.2米，上上架0.22米为准，顶顶煤半架不不记，支架架顶梁上煤煤块不算顶顶煤。2、挤坏和和拉脱电缆缆，罚司机机每人1000分，罚罚班5000分，挤坏坏和拉脱电电缆夹每次次罚50分分，挤坏水水管、油管管每根罚110分，行行星头打坏坏罚班内55000分分，责任人人500分分，支撑架架和滑靴坏坏罚班内5500分，责责任人3000分。3、交班时时，少一个个截齿扣55分，少一一个齿座扣扣20分，
29、少少一个齿套套扣10分分。4、生产班班发现煤机机缺少各种种油脂，一一次罚当天天检修工220分，生生产班每分分加油500公斤加55分。跟班队长交交接班制度度1、交接班班必须在指指定现场对对口进行交交接，不得得随意更换换地点。2、查看并并主动询问问上班跟班班队长的生生产情况及及工作面存存在的问题题及有关故故障的处理理情况。3、协同上上班跟班队队长从机头头至机尾对对工作面进进行全面细细致的验收收交接。4、查明遗遗留问题，并并详细记录录在交接班班记录上。5、对查明明的遗留问问题，确定定责任者，并并共同根据据规定提出出处理意见见。6、交接双双方在交接接表上签字字后，把存存在的问题题通知给有有关人员，采采
30、取措施进进行处理。7、根据交交接情况，对对存在的问问题通过验验收员或班班组长协同同处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。 88、履行交交接手续，向向队部汇报报，并填写写交接班记记录。液压支架工工交接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在指指定现场对对口进行交交接，不得得随意更换换地点。2、主动询询问交班支支架工上班班设备运行行情况、存存在的问题题及有关故故障的处理理情况。3、协同上上班支架工工从机头至至机尾对支支架进行全全面的检查查。4、与上班班支架工一一起认真查查看各组支支架的顶板板维护状况况和支撑情情况，各组组支架的完完好、可靠靠情况，操操作手把是是否打在零零位。5、打开支支架
31、喷雾装装置，观察察水量、水水质、喷雾雾效果是否否符合要求求，及时疏疏通和更换换不合格的的喷头，检检查支架前前端架间有有无冒顶、片片帮危险及及支架有无无歪斜、倒倒架、咬架架、架间距距离是否符符合规定，支支架是否成成一条直线线。6、根据检检查情况，交交接班人员员按操作规规程进行试试运转，查查明存在问问题。7、根据支支架的运行行情况，对对存在的问问题上报验验收员或班班组长进行行处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。8、履行交交接手续，填填写交接班班记录，持持证上岗操操作。二、处罚标标准1、拉架时时，必须使使用平衡千千斤顶，支支架接顶严严密，平衡衡超长0.4m以上上每架扣110分，顶顶板片宽
32、00.5米，高高0.6米米以上者每每架扣500分；冒落落高度在11米以上，宽宽度在0.8 米以以上者扣1100分，倒倒架每架扣扣50分，咬咬架扣500分，支架架不过机11.3m以以下扣500分。2、浮煤不不净每架扣扣5分，标标准：支架架底座、溜溜子沿下、框框架下面全全部清到底底板，座上上渣不清每每架扣5分分，支架下下扎每架扣扣10分，框框架与座前前沿测量为为0.077米，漏液液一处扣220分。3、电缆槽槽浮煤一架架扣5分。4、大立柱柱活柱伸长长量不能超超过0.77米，缩短短量不低于于0.2米米；每根大大立柱不拔拔加长段扣扣20分，低低于0.11米为死架架扣1000分，十字字头损坏扣扣100分分
33、，推移千千斤顶和框框架坏一个个扣3000分，支架架少一个半半环扣500分，断一一个哑铃扣扣50分，框框架掉道一一个扣1000分，坏坏一个扣3300分，少少穿销一个个扣10分分，少一个个挡板和开开口销、UU型卡扣55分，十字字头横、竖竖销少一个个扣30分分。5、顶板完完整、条件件较好，不不准拉超前前架，在伸伸缩梁伸完完空顶在00.5以上上且连续超超过5架以以上方可拉拉超前架，所所拉超前架架，交班时时两个验收收员，必须须纳入报表表，对所拉拉超前架单单独测量弯弯曲度，超超前架两边边支架分开开量，对不不该拉超前前架有拉的的按弯曲度度0.6米米扣分。6、支架正正常测量：煤机重刀刀割煤跟机机拉架，所所拉支
34、架和和未拉支架架分段测量量。煤机返返空刀，支支架一线测测量，支架架弯均以00.05mm为基数，超超过0.005m，每每架扣5分分。7、上下超超前支柱钻钻底0.11m，每根根扣5分，顶顶锚螺丝少少卸一个扣扣10分。8、支架卫卫生（操作作台、立柱柱沿、四连连杆）清不不净每架扣扣5分。9、煤壁片片帮超过3340mmm每架扣55分。10、支架架不接顶大大于2000mm每架架扣5分。11、断管管子每根扣扣10分，发发现了不及及时更换每每根扣500分。12、少堵堵头每个扣扣10分。乳化泵工交交接班制度度一、交接内内容1、交接班班必须在乳乳化泵站对对口进行交交接，不得得随意更换换地点。2、主动询询问交班司司
35、机上班设设备运行情情况、存在在的问题及及有关故障障的处理情情况。3、协同上上班乳化泵泵站司机对对设备进行行全面的检检查。4、检查时时，必须悬悬挂“有人工作作、禁止送送电”牌，并设设专人进行行看护。5、检查泵泵站及其附附近巷道安安全情况，检检查活塞曲曲轴是否完完好，液压压管路连接接是否正确确、可靠，有有无漏液现现象。6、观察油油池油量是是否充足清清洁，用浓浓度计测定定浓缩液浓浓度是否在在1%-11.5%之之间，并通通过观察柱柱塞有无油油膜，判断断油路是否否畅通。7、根据检检查情况，交交接班人员员按操作规规程进行试试运转，查查明存在问问题。8、根据乳乳化泵的运运行情况，对对存在的问问题上报验验收员
36、或班班组长进行行处理。遗遗留问题，落落实责任向向值班队长长汇报。9、履行交交接手续，填填写交接班班记录，持持证上岗操操作。二、处罚标标准1、交接班班时发现浓浓缩液配比比浓度达不不到规定要要求的，一一次罚当班班司机200分，油路路不畅通的的一次罚当当班司机110分。2、交接班班时发现检检查活塞曲曲轴损坏的的，一次罚罚当班司机机100分分。3、交接班班时发现当当班卫生清清理不干净净的，一次次罚当班司司机10分分。班组长交接接班制度1、班组长长带领生产产班人员从从后巷料场场至工作面面迎头，对对材料工具具、安全隐隐患、工程程质量、生生产、文明明施工、设设备运转情情况进行全全面交接。2、班组长长交接清楚
37、楚工作面没没有使用完完的材料，在在现场签字字确认，将将材料转给给下班后交交材料员销销账，保证证当班材料料的合理使使用，避免免因材料交交接不清楚楚造成的浪浪费。3、班组长长交接清楚楚掘进设备备的运转情情况，如掘掘进机、工工作面溜子子、皮带机机运转情况况，发现异异常由交班班人员处理理，本着负负责任的态态度，在保保证完好的的状态下交交班。4、交班人人员要对接接班人员负负责，原则则上不准交交安全隐患患班、质量量事故班，当当班的问题题必须当班班处理完毕毕，不处理理完接班人人员不接班班。确实当当班处理不不完或处理理不了的，必必须向接班班人员交清清处理的情情况，以便便下一班采采取有效措措施进行及及时处理。5
38、、接班人人员查出的的所有问题题能处理的的必须当班班处理完方方可正常生生产，否则则严禁生产产。当班不不能处理的的必须向跟跟班队长和和值班队长长汇报。信号把钩工工交接班制制度1、交接班班必须在现现场进行交交接。2、当班人人必须将当当班设备的的运行情况况、检修情情况、钢丝丝绳完好情情况、斜巷巷安全设备备完好情况况及插销、连连环、U型型环的数量量向接班人人详细交接接清楚。3、有下列列情况之一一者，接班班人有权拒拒绝接班。（1）设备备运行状态态，检修交交接不清楚楚者。（2）工具具、材料、配配件、连接接设施、记记录丢失损损坏者。（3）发生生事故本应应处理而未未处理者。（4）设备备及现场不不清洁者。（5）钢
39、丝丝绳不完好好的。4、有下列列情况之一一者，交接接人不得交交接。（1）不按按操作规规程检查查或检查不不认真者。 （22）发现接接班人员喝喝酒或精神神不振者。绞车司机交交接班制度度1、交接班班必须在现现场进行交交接。2、当班人人必须将当当班设备的的运行和检检修情况向向接班人详详细交接清清楚。3、有下列列情况之一一者，接班班人有权拒拒绝接班。（1）设备备运行状态态，检修交交接不清楚楚者。（2）工具具、材料、配配件、记录录丢失损坏坏者。（3）发生生事故本应应处理而未未处理者。（4）设备备及现场不不清洁者。4、有下列列情况之一一者，交接接人不得交交接。（1）不按按操作规规程检查查或检查不不认真者。 （
40、22）发现接接班人员喝喝酒或精神神不振者。水泵工交接接班制度1、必须对对手交接班班，做到你你不来、我我不走。2、当面交交清设备运运行情况，做做到交清接接明。3、交接班班时必须把把设备卫生生、泵坑内内淤泥清理理干净。4、交接时时检查水泵泵是否正常常运转，管管路是否出出现跑、冒冒、滴、漏漏现象，发发现问题及及时处理。5、接班人人员发现设设备有问题题找不清原原因、工具具材料不全全、环境卫卫生处理后后方可进行行交接班。6、发现接接班人员喝喝酒或精神神不振时，交交接人员不不得交接。 综采一队队设备包机机制度为加强机电电设备的管管理，确保保机电设备备正常有效效运行，所所有的机电电设备必须须实行包机机管理，
41、责责任到人，经经队研究决决定，特制制定本制度度。一、成立机机电设备包包机责任领领导小组组 长：李明副组长：蒋蒋家旺 成 员：邓红涛、杨杨华及机电电班组长、包包机人员二、小组职职责1、组长负负责本队包包保工作的的监督管理理工作，是是第一责任任人。2、机电负负责人负责责本单位设设备包机任任务的分配配与管理。3、小组成成员各司其其职，对自自己包保的的机电设备备负责日常常检修、维维护和保养养，对发现现得问题及及时进行处处理。三、相关要要求和考核核办法1、包机人人员应按包包机网络图图中的划分分对所包保保范围内的的所有机电电设备、电电缆和设施施等进行日日常的维护护检修和清清理，确保保井下机电电设备符合合公
42、司统一一化、规范范化及质量量标准化要要求。2、机电包包机人员负责所所包设备的的日常维护护及故障处处理，及时时填写“设设备日常检检修记录”。3、操作人人员负责所所包设备的的操作、巡巡视及设备备卫生的打打扫，操作作方法遵循循对应机电电设备的操操作规程和和维护保养养要求。4、操作人人员每天除除按章操作作、维护设设备和打扫扫卫生外，必必须经常对对岗位上的的设备巡回回检查，大大型固定设设备必须及及时填写“运运行及巡检检记录”或或“运转日日志”，发发现异常及及时汇报值值班领导和和调度室。5、配电点点及机电硐硐室等固定定地点的机机电设备，包包机人员应应每班负责责检查并清清理杂物等等，确保机机电设备整整洁有序
43、。6、根据本本单位机电电设备及维维护、操作作人员的实实际情况，合合理进行分分配，全部部机电设备备包机到人人、责任到到人、落实实到人，确确保每台机机电设备都都能正常运运行。7、生产过过程中设备备出现故障障时，包机机维护人员员应立即赶赶到现场进进行处理，如如出现的故故障较大，应应立即通知知值班领导导，由值班班领导派人人协作。8、生产过过程中出现现较大影响响事故时，由由机电科组组织单位管管理人员、包机维修修人员及操操作人员召召开事故分分析会，根根据事故责责任对包机机人进行处处理。9、对设备备的安全保保护装置，包包机人员应应遵照执行行设备的使使用说明和和煤矿安安全规程的的有关规定定，经常检检查（试验验
44、）安全保保护装置是是否灵敏可可靠等。10、检查查出的不符符合统一化化、规范化化及质量标标准化要求求的隐患，对对包机人员员按每验收收制度扣分分。11、凡设设备出现重重大隐患，包包机人未发发现而被上上级部门查查出的，对对包机人给给予50分分的处罚。12、设备备无包机人人的，该设设备出现的的一切后果果由机电队队长和机电电班组长承承担。 综采一队队要害场所所管理制度度为保证机电电要害场所所机电设备备的正常运运行，安全全生产，经经队研究决决定，特制制定本制度度。一、成立要要害场所管管理领导小小组组 长：李明副组长：蒋蒋家旺 成 员：各副队长长、班长及及所有综采采一队员工工二、小组职职责1、组长负负责本队
45、要要害场所的的监督管理理工作，是是安全第一一责任人。2、副组长长负责协助组组长做好管管理工作，并并负责现场场监督和管管理。3、小组成成员各司其其职，对要要害场所的的机电设备备负责日常常检修、维维护和保养养，对发现现得问题及及时进行处处理。三、相关要要求1、要害场场所内除职职守和管理理人员，其其他人员未未经允许严严禁入内。2、管理人人员和检修修人员进入入要害场所所必须登记记，其他人人员在经允允许情况下下进入要害害场所必须须有管理人人员陪同，并并进行登记记。3、要害场场所必须有有要害场所所登记簿、交交接班记录录、检修记记录、运转转日志，值值班人员应应认真填写写，妥善保保管，以备备考核。4、凡外来来
46、人员参观观学习时，每每次进入场场所的人员员不得超过过十人，在在交接班和和排除故障障时，不得得进入参观观学习。5、要害场场所设备的的安装检修修及安全措措施必须经经领导批准准，参加人人员必须佩佩带相关证证件。6、要害场场所不经批批准，不得得摄影、绘绘图、抄录录技术数据据。7、要害场场所发生事事故时，值值班人员应应根据事故故的性质和和情况，切切实保护好好现场，做做好记录，及及时汇报调调度室，如如需进行抢抢修时，首首先进行抢抢修，不得得使事故蔓蔓延扩大。8、要害场场所值班人人员必须认认真学习，熟熟悉设备的的性能，掌掌握操作规规程、方法法，执行规规章制度，提提高警惕，防防止被破坏坏，值班期期间不得擅擅离
47、工作岗岗位。9、要害场场所不得带带入或放置置与设备无无关的物品品，如易燃燃易爆、有有毒物质及及其它杂物物。 综采一队队设备检修修制度为近一步提提高机电设设备检修管管理水平，提提高设备完完好率，保保证设备运运转率。确确保设备的的有效使用用，延长设设备的使用用寿命和更更好地满足足生产需要要，确保设设备的安全全稳定高效效运行，特特制定本制制度。一、成立设设备检修领领导小组组 长：李明副组长：蒋蒋家旺 成 员：邓红涛、杨杨华、各机机电班成员员二、小组职职责1、组长负负责本队机机电设备检检修的监督督管理工作作，是安全全第一责任任人。2、副组长长负责协助组组长做好设设备检修管管理工作，并并负责现场场监督和管管理。3、小组成成员各司其其职，对包包保的机电电设备负责责日常检修修、维护和和保养，对对发现得问问题及时进进行处理。三、相关要要求一、一般规规定（一）日检检1.检修时时间一般为111：0014：330，如遇遇特殊情况况，依调度度室请示分分管矿领导导经书面批批