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1、综采一队保护试验制度2综采一巡回制度3综采一队交接班制度11综采一队设设备包机机制度23综采一队要要害场所所管理制制度25综采一队设设备检修修制度2733 综采一队队保护试试验制度度为了规范我我队设备备保护试试验操作作行为，保保证设备备保护运运转可靠靠，特制制定本制制度。1、 各班组必须须按规定定对设备备进行保保护试验验，保护护试验要要有记录录，记录录按规定定定期保保存。2、 综采工作面面配备电电气设备备保护装装置试验验记录本本（漏电电试验、过过流试验验），试试验人员员为早班班电工，验验收人员员为班组组长或机机电队长长。必须须按规定定每天试试验一次次并如实实填写在在记录本本上。记记录本存存放在
2、配配电点或或设备列列车处，每每个配电电点都必必须存放放一本。3、 斜巷运输安安全设施施也应纳纳入保护护试验范范畴。每每班由信信号工检检查斜巷巷运输安安全设施施（一坡坡三挡、地地辊等），对对挡车杠杠、阻车车器、信信号、红红灯进行行试验，并并将检查查结果如如实填写写在记录录本上。4、 胶带输送机机司机每每班检查查胶带输输送机保保护装置置，并将将检查结结果如实实填写在在记录本本上。每每个胶带带输送机机机头必必须存放放胶带输输送机保保护装置置检查记记录本。 综采一巡巡回制度度水泵工巡回回检查制制度水泵工必须须按照下下列程序序进行对对水泵巡回回检查：1、检查潜潜水泵各各零部件件:潜水泵泵各零部部件应完完
3、整无缺缺，各部部连接螺螺栓应齐齐全牢固固，螺栓栓紧固后后露出113扣扣。2、检查潜潜水泵起起吊情况况:潜水水泵要吊吊起安装装，不准准落地，吊吊挂装置置完好牢牢固。3、检查潜潜水泵吸吸水口：吸水口口处要有有过滤装装置。4、检查排排水管路路闸门:排水管管路闸门门开关在在适当位位置，排排水管、闸闸阀无漏漏水现象象。5、检查潜潜水泵电电气系统统：水泵运运行正常常，无异异响，操操作按钮钮、照明明齐全完完整无破破损，水水泵电缆缆接头妥妥善吊挂挂处理，严严防进水水。采煤机司机机巡回检检查制度度采煤机机司司机必须须按照下下列程序序进行对对采煤机机机巡回回检查：1、 检查截割部部:截齿齿、齿座座齐全、固固定牢靠
4、靠、磨损损不超限限；截割割部转动动、升降降灵活，无无异常响响声；摇摇臂无异异响和振振动，温温升正常常，油质质符合要要求。油油量适中中、无泄泄漏；截截割电机机冷却良良好，离离合器装装置完好好，摘挂挂灵活；摇臂与与行走部部连接销销轴齐全全，限位位装置紧紧固，轴轴销及时时注油；滚筒固固定螺丝丝齐全紧紧固。2、检查行行走部:导向滑滑靴、行行走滑靴靴磨损量量不超限限，连接接销轴、螺螺栓齐全全、紧固固,销轴轴限位装装置完好好；驱动动轮、行行走轮完完好，磨磨损不超超限，运运行时无无异常声声响；制制动刹车车装置性性能良好好；端头头站完好好，急停停装置可可靠；减减速机构构齿轮啮啮合良好好，油量量、油质质符合要要
5、求。3、检查液液压系统统:液压压泵、马马达固定定牢固、温温升正常常，无异异响、无无泄漏；各操作作手把无无缺损，动动作灵活活、可靠靠；操作作阀组、截截止阀、溢溢流阀等等固定牢牢固、性性能可靠靠、无泄泄漏；液液压油清清洁无变变质，油油位正常常，油温温不超过过70；各油油管无损损伤，排排列整齐齐、绑扎扎可靠，无无刮卡现现象，接接头固定定牢固、无无泄漏。4、检查冷冷却喷雾雾系统：压力、流流量符合合要求；喷嘴齐齐全、雾雾化良好好，冷却却系统无无堵塞，接接头无漏漏水现象象。5、检查电电气系统统:控制制面板螺螺栓齐全全、紧固固，无失失爆现象象；端头头站引线线完好，确确保无破破损，按按钮灵活活可靠，急急停装置
6、置完好；遥控器器、端头头操作站站、机身身按钮，确确保各种种指令可可靠执行行；仪器器、仪表表齐全无无破损，显显示准确确；启动动预警系系统正常常可靠；主电缆缆完好，无无破损、漏漏电现象象；各电电机进线线装置完完好，无无失爆现现象。胶带输送机机司机巡巡回检查查制度胶带输送机机司机必必须按照照下列程程序进行行对胶带带输送机机巡回检检查：1、检查驱驱动装置置:各部螺螺栓是否否齐全、紧紧固；减减速机的的油质、油油量是否否正常；主传动动滚筒、卸卸载滚筒筒运转情情况；液液力偶合合器易熔熔塞、防防爆片使使用情况况。2、检查制制动装置置:传动杆杆运转灵灵活，各各连接螺螺栓齐全全紧固，销销轴不松松旷;制动闸闸轮表面
7、面无油渍渍，制动动时闸瓦瓦与闸轮轮紧密接接触，有有效接触触面积不不得小于于60。3、检查储储带张紧紧装置:各部螺螺栓是否否齐全、紧紧固；张张紧小车车在轨道道上运行行灵活，无无卡阻现现象，轨轨道连接接固定可可靠；张张紧滚筒筒、改向向滚筒及及托棍的的运转情情况,钢丝绳绳绳头的的连接及及断丝情情况。4、检查胶胶带：运运行平稳稳，不打打滑、不不跑偏，无无刮叉、撕撕裂现象象;接头卡卡子牢固固平整，有有效尺寸寸不小于于实际带带宽的990%。5、检查电电气系统统:跑偏、堆堆煤、打打滑、温温度等保保护装置置齐全完完好、灵灵敏可靠靠，安装装位置符符合规定定;电机运运转情况况良好、温温度不超超标；声声光信号号齐全
8、、灵灵敏、清清晰。6、检查确确认各系系统是否否正常，如如不正常常，组织织人员进进行处理理，并进进行试运运转，如如正常，直直接进行行试运转转。7、班中停停机期间间至少按按照上述述程序巡巡回检查查维护两两次。刮板输送机机司机巡巡回检查查制度刮板输送机机司机必必须按照照下列程程序进行行对刮板板输送机机巡回检检查：1、检查驱驱动装置置：减速速器、连连接筒、端端盖螺栓栓齐全紧紧固,轴承、齿齿轮无损损伤，磨磨损不超超限；润润滑良好好、不漏漏油，运运转可靠靠;对轮无无异响、胶胶圈或弹弹性盘完完好;链轮磨磨损不超超限，半半圆轴螺螺栓齐全全紧固；轴承座座固定螺螺栓齐全全紧固。2、检查中中间部：溜槽敷敷设平直直，
9、链条条不出槽槽；中部部槽无开开焊断裂裂、槽帮帮无磨损损卷边、中中板和底底板无严严重磨损损；刮板板齐全，无无变形、缺缺损，连连接螺栓栓齐全紧紧固；刮刮板链磨磨损不超超限，松松紧合适适，运行行无飘链链、跳齿齿、掉链链、打斜斜、卡阻阻现象。3、检查机机尾：机机尾架无无开焊、变变形现象象，槽帮帮磨损不不超限，刮刮板、链链条不出出槽，与与中部槽槽连接可可靠；链链轮无变变形、损损伤，运运转灵活活，无卡卡阻；机机尾链轮轮固定螺螺栓齐全全紧固。4、检查电电气系统统:电动机机固定牢牢固，运运行正常常无异响响，风叶叶、护罩罩完整无无损伤；接地装装置符合合要求；启动、停停止按钮钮灵敏可可靠,警铃、信信号齐全全完好；
10、开关整整定合理理，短路路、断路路、过流流、过载载、漏电电等保护护齐全，灵灵敏可靠靠,无失爆爆现象。5、检查附附属设施施:过桥固固定牢靠靠，高度度距离槽槽面40005000；防护护罩及防防护栏齐齐全，无无变形，固固定牢固固；喷雾雾装置喷喷雾效果果良好，防防破碎装装置齐全全完好;挡煤板板安装合合理、不不撒煤。6、检查确确认各系系统是否否正常，如如不正常常，组织织人员进进行处理理，并进进行试运运转，如如正常，直直接进行行试运转转。7、班中停停机期间间至少按按照上述述程序巡巡回检查查维护两两次。绞车司机巡巡回检查查制度绞车司机必必须按照照下列程程序进行行对绞车车巡回检检查：1、检查绞绞车固定定情况：绞
11、车固固定符合合设计要要求，地地脚螺栓栓及底座座连接螺螺栓是否否齐全、紧紧固，压压柱、戗戗柱是否否齐全、牢牢靠。2、检查离离合制动动装置：闸把动动作是否否灵活，有有无变形形、卡阻阻现象，螺螺栓、销销子是否否齐全、紧紧固；闸闸轮表面面光洁平平滑，无无明显沟沟痕、油油泥；制制动闸带带及离合合闸带完完好、间间隙适当当、闸带带磨损不不超标；离合、制制动闸把把松紧合合适。3、检查滚滚筒、齿齿轮箱：滚筒、轴轴承座及及端盖无无变形，螺螺栓齐全全紧固，无无漏液现现象；齿齿轮箱油油位符合合要求，油油质清洁洁；各部部固定螺螺栓齐全全紧固；护绳板板或护罩罩无严重重变形。4、检查电电气系统统：电动动机固定定牢固，运运行
12、正常常；启动动、停止止按钮灵灵敏可靠靠，操作作方便；声光信信号齐全全、灵敏敏、清晰晰；接地地装置符符合要求求，控制制开关整整定合理理，短路路、过流流、漏电电保护灵灵敏可靠靠，无失失爆现象象。5、检查钢钢丝绳：钢丝绳绳与绞车车固定牢牢固，压压板齐全全，螺栓栓紧固；钢丝绳绳排列整整齐，无无爬绳、咬咬绳现象象；钢丝丝绳一个个捻距内内断丝不不超过110%，直直径缩小小量不超超过100%，无无扭曲变变形、打打结现象象；钩头头卡子不不松动，数数量、间间距满足足要求；保险绳绳长度满满足挂车车数量要要求，鸡鸡心环无无变形、破破损、松松动现象象。6、检查确确认各系系统是否否正常，如如不正常常，组织织人员进进行处
13、理理，并进进行试运运转，如如正常，直直接进行行试运转转。7、班中停停机期间间至少按按照上述述程序巡巡回检查查维护两两次。转载机、破破碎机司司机巡回回检查制制度转载机、破破碎机司司机必须须按照下下列程序序进行对对转载机机、破碎碎机巡回回检查：1、检查驱驱动装置置:链轮轮是否损损伤、各各部位螺螺栓是否否齐全、紧紧固；减减速机的的油质、油油量是否否正常；机头护护板、分分链器是是否完好好齐全、牢牢固；液液力偶合合器易熔熔塞、防防爆片使使用是否否正常。2、检查中中间部:中间槽槽是否变变形、磨磨损是否否超限；桥段凹凹、凸槽槽磨损是是否超限限；封底底板、上上盖板无无变形,各连接接螺栓齐齐全紧固固；刮板板链松
14、紧紧度是否否合适、磨磨损是否否超限、刮刮板是否否齐全3、检查机机尾部:各部位位连接螺螺栓是否否齐全、紧紧固；机机尾链轮轮转动是是否灵活活、轴承承润滑是是否良好好；机尾尾与支架架连接装装置是否否完好。4、检查破破碎机:各部位位连接螺螺栓是否否齐全紧紧固；前前、后挡挡矸帘是是否紧固固完好；传动部部、三角角带、护护罩是否否完好紧紧固；锤锤头是否否磨损超超限、锁锁片螺丝丝是否齐齐全紧固固。5、检查文文明卫生生:转载载机上无无材料、工工具、配配件、设设备、管管线等闲闲置物品品；整机机外观整整洁，周周围及底底部是无无积煤。乳化泵司机机巡回检检查制度度乳化泵司机机必须按按照下列列程序进进行对乳乳化泵巡巡回检
15、查查：1、检查机机械系统统：各零零部件应应完整无无缺，各各部连接接螺栓应应齐全牢牢固；泵泵体运转转平稳，声声音正常常，泵站站内油量量适中；蓄能器器保护帽帽螺栓紧紧固；减减速器箱箱体不得得有裂纹纹或变形形，减速速机无异异响和振振动，油油量适中中无泄漏漏现象。2、检查液液压系统统：各液液压管路路无损伤伤，接头头固定牢牢固、吊吊挂整齐齐、无泄泄漏、供供回液管管路保持持畅通；各卸载载阀和安安全阀齐齐全，动动作灵活活、可靠靠，压力力表读数数正常；乳化泵泵箱上的的透气盖盖畅通、透透气良好好。3、检查电电气系统统：电动动机运行行正常，无无异响、无无油泥，风风叶、护护罩完整整无损伤伤；控制制开关整整定合理理，
16、短路路、断路路、过流流、过载载、漏电电等保护护齐全，灵灵敏可靠靠,无失爆爆；控制制按钮、信信号、通通讯装置置使用正正常；电电缆吊挂挂整齐，无无挤压变变形交叉叉现象，引引入装置置完好，接接地装置置符合要要求,连接无无松动。4、检查整整机文明明卫生：设备外外观整洁洁，无积积尘、无无油泥；巷道无无积水、积积煤、杂杂物。液压支架工工巡回检检查制度度液压支架工工必须按按照下列列程序进进行对液液压支架架巡回检检查： 11、检查查结构件件：结构构件焊缝缝是否有有开焊现现象；顶顶梁及侧侧护板是是否变形形；侧护护板导杆杆装置是是否弯曲曲；推移移框架是是否变形形开焊；跑道磨磨损是否否超限；护帮板板是否变变形；防防
17、倒滑装装置是否否正常，与与支架固固定是否否牢固，链链条、防防脱钢丝丝绳是否否合格。2、检查连连接销轴轴:销轴轴与孔配配合是否否符合要要求；销销轴限位位装置是是否完好好；销轴轴是否有有弯曲现现象；各各部位销销轴开口口销是否否齐全。3、检查立立柱及千千斤顶:立柱卡卡环、涨涨套、穿穿销是否否齐全；各部位位千斤顶顶动作是是否一致致，是否否有内窜窜现象；各部千千斤顶缸缸口是否否有漏液液现象；千斤顶顶电镀部部分是否否完好，镀镀层脱落落面积、划划痕是否否超限；推移千千斤顶推推拉杆弯弯曲是否否超限。4、检查液液压系统统及控制制元件:各部管管接头UU型卡是是否到位位，是否否有单腿腿或用铁铁丝代替替现象；管路排排
18、列是否否整齐，是是否有漏漏液现象象；阀组组固定是是否完好好，闭锁锁装置是是否完好好；各种种阀是否否有漏、窜窜液现象象，动作作是否可可靠；架架间高压压胶管吊吊挂是否否符合要要求；进进液过滤滤器是否否阻塞，磁磁过滤装装置是否否完好；安全阀阀开闭是是否正常常。5、检查文文明卫生生：立柱柱窝内是是否有积积煤，防防护胶皮皮是否完完好；底底座及四四连杆上上是否有有积煤、杂杂物等。井下电钳工工巡回检检查制度度井下电钳工工必须按按照下列列程序进进行对设设备巡回回检查： 11、检查查各电气气设备防防爆性能能：各设备备必须保保证完好好，不失失爆。电电缆是否否悬挂在在风水管管路上，是是否遭受受淋水。电电缆上是是否悬
19、挂挂物件。电电缆与风风水管路路是否巷巷道同一一侧敷设设，当必必须在同同一侧敷敷设时，是是否敷设设在管子子上方，并并保持3300mmm 以以上的距距离。2、检查各各设备机机械性能能完好情情况：各各设备机机械部分分是否保保持原有有状态，是是否变形形、弯曲曲，磨损损量是否否在规定定范围内内，各设设备转动动部位是是否有可可靠防护护措施，各各螺栓是是否紧固固齐全，设设备运转转时是否否有异响响等。3、检查设设备液压压润滑情情况:各各设备润润滑部位位是否缺缺油，油油量是否否适中，润润滑是否否可靠，设设备是否否定期注注油。各各液压系系统是否否漏油漏漏液。5、检查文文明卫生生：各设设备上是是否有积积尘，设设备上
20、是是否堆放放工具、杂杂物等。单轨吊司机机巡回检检查制度度单轨吊司机机必须按按照下列列程序进进行对设设备巡回回检查： 11、检查查照明系系统、声声讯信号号传感器器、显示示装置的的性能。2、 检查驱动传传感器、紧紧急停车车按钮、制制动蹄、制制动钳的的功能及及状况。 33、检查查摩擦轮轮状况。4、检查液液压管线线和液压压引擎的的密封性性及损坏坏状况，检检查连接接元件是是否都完完好无缺缺、功能能正常(联轴器器, 螺螺。栓, 螺母母,开口口销)。5、检查承承载轮的的磨损情情况，最最小直径径=1116mmm。6、检查耦耦合紧固固螺丝的的紧固性性。7、检查离离心触发发装置和和轴编码码器。8、检查灭灭火器是是
21、否完好好。综采一队交交接班制制度井下电钳工工交接班班制度一、交接内内容1、交接班班必须在在指定现现场对口口进行交交接，不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班电工上上班设备备运行情情况、存存在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班电工工对工作作面所有有电气设设备，电电缆及小小型电器器进行一一次全面面现场检检查并对对电气设设备试运运转，查查明存在在问题。4、检查时时设备时时，必须须悬挂“有人工工作禁止止送电”牌，并并设专人人进行看看护。5、检查各各设备设设施按钮钮、手柄柄是否完完好，动动作是否否灵敏可可靠，接接地装置置是否完完好，并并符合规规定。6、根据检检查情况况，交接接班人员
22、员按操作作规程进进行试运运转，查查明存在在问题。7、根据设设备的运运行情况况，对存存在的问问题上报报验收员员或班组组长进行行处理。遗遗留问题题，落实实责任向向值班队队长汇报报。8、履行交交接手续续，持证证上岗操操作，填填写交接接班记录录。二、处罚标标准1、控制线线挤断一一处或破破口一处处属于失失爆的扣扣2000分，电电缆300平方以以上的损损坏一处处扣班组组5000分。2、工作面面电话，急急停损坏坏一个罚罚责任人人50分分，找不不到责任任人罚班班3000分。3、烧坏转转载机、破破碎机、运运输机、皮皮带机、采采煤机截截割电机机以及乳乳化泵电电机每一一台罚班班内10000分分。胶带输送机机司机交交
23、接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在在皮带机机机头对对口进行行交接，不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班司机上上班设备备运行情情况、存存在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班皮带带机机司司机从机机头至机机尾对设设备进行行全面的的检查。4、检查时时，皮带带机必须须闭锁，关关闭电源源，并挂挂“有人工工作禁止止送电”牌，并并设专人人进行看看护。5、检查HH架有无无倾倒、连连接部有有无脱落落、上下下托辊是是否齐全全，检查查堆煤保保护、温温度保护护、防滑滑保护、烟烟雾保护护、超温温保护、防防跑偏装装置是否否完好、灵灵敏、可可靠。6、根据检检查情况况，交接接班人员员按操作作规程
24、进进行试运运转，查查明存在在问题。7、根据皮皮带机的的运行情情况，对对存在的的问题上上报验收收员或班班组长进进行处理理。遗留留问题，落落实责任任向值班班队长汇汇报。8、履行交交接手续续，填写写交接班班记录，持持证上岗岗操作。二、处罚标标准1、一部溜溜子头上上下5mm内卫生生区不打打扫，一一次扣220分。2、拆掉的的皮带杆杆、托辊辊要运到到地点，码码放整齐齐。3、皮带撕撕破，稍稍加处理理能使用用的每米米扣5分分，影响响生产11小时扣扣50分分，如果果必须砸砸扣割断断处理，每每米扣115分，影影响生产产1小时时扣500分，矿矿罚款班班内承担担80，责任任人200。4、皮带涨涨紧绞车车咬绳，罚罚30
25、分分，当班班必须处处理好。5、交班时时，皮带带扣一处处拉坏00.2mm以上扣扣30分分，必须须重新砸砸扣的扣扣50分分。6、检修班班要把响响辊、坏坏辊更换换完毕，否否则，机机电科机机电互检检发现一一个扣550分。7、皮带架架（包括括纵梁、托托辊架、HH架）卫卫生必须须清干净净，否则则一处扣扣5分。刮板机司机机交接班班制度一、交接内内容1、交接班班必须在在输送机机机头对对手进行行交接，不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班司机上上班设备备运行情情况、存存在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班输送送机司机机从机头头至机尾尾对设备备进行全全面的检检查。4、检查时时，刮板板输送机机
26、必须停停电，闭闭锁，上上锁，关关闭电源源，并挂挂“有人工工作禁止止送电”牌，并并设专人人进行看看护。5、检查运运输机电电机、减减速机、防防护装置置等是否否完好，连连接螺栓栓是否齐齐全紧固固可靠。6、根据检检查情况况，交接接班人员员按操作作规程进进行试运运转，查查明存在在问题。7、根据运运输机的的运行情情况，对对存在的的问题上上报验收收员或班班组长进进行处理理。遗留留问题，落落实责任任向值班班队长汇汇报。8、履行交交接手续续，填写写交接班班记录，持持证上岗岗操作。二、处罚标标准1、运输机机推错节节一次扣扣50分分，运输输机不平平一处扣扣50分分，（220架拉拉一处00.1mm电缆槽槽）到底底为准
27、。2、运输机机断链条条一次扣扣1000分，坏坏刮板一一个扣330分，刮刮板出槽槽一块扣扣5分，影影响下一一班每小小时另扣扣1000分。3、运输机机被矸石石一次扣扣2000分，运运输机内内矸石超超过6000mmm6000mm，每每块罚110分。4、验收底底煤：机机头、机机尾除外外，支架架在机头头方向测测超过00.2mm，扣采采煤机司司机和支支架工每每人每架架5分。5、破碎机机被噎死死一次扣扣30分分，三角角带断一一根扣330分，转转载机被被噎死一一次扣1100分分，影响响下一班班每小时时扣1000分。6、运输机机必须移移成直线线，弯曲曲度以00.1米米为基数数，每超超0.11米扣1100分分,超
28、过过0.55米，按按制度处处罚，班班长没工工效。工工作面采采煤重刀刀割煤运运输机从从机头到到机尾一一线测量量弯度，两两头均以以锨把紧紧贴电缆缆槽为准准。7、运输机机上起1100mmm以上上的每多多1000mm加加扣5分分每架，运运输机上上翻每架架扣5分分。采煤机司机机交接班班制度一、交接内内容1、交接班班必须在在指定现现场对口口进行交交接，不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班司机上上班设备备运行情情况、割割煤情况况、工作作面的地地质变化化情况和和出现问问题的处处理情况况。3、检查工工作面采采高及顶顶、底板板情况。4、全面检检查设备备各连接接部位、润润滑、运运行情况况。5、根据询询问情况
29、况，交接接班人员员一起对对采煤机机再进行行一次详详细全面面检查，并并按操作作规程进进行试运运转，查查明存在在问题。6、根据采采煤机的的运行情情况，对对存在的的问题上上报验收收员或班班组长进进行处理理。遗留留问题，落落实责任任向值班班队长汇汇报。7、履行交交接手续续，填写写交接班班记录，持持证上岗岗操作。二、处罚标标准1、留顶煤煤一架扣扣采煤机机司机和和支架工工各5分分，顶煤煤厚度00.2米米，上架架0.22米为准准，顶煤煤半架不不记，支支架顶梁梁上煤块块不算顶顶煤。2、挤坏和和拉脱电电缆，罚罚司机每每人1000分，罚罚班5000分，挤挤坏和拉拉脱电缆缆夹每次次罚500分，挤挤坏水管管、油管管每
30、根罚罚10分分，行星星头打坏坏罚班内内50000分，责责任人5500分分，支撑撑架和滑滑靴坏罚罚班内5500分分，责任任人3000分。3、交班时时，少一一个截齿齿扣5分分，少一一个齿座座扣200分，少少一个齿齿套扣110分。4、生产班班发现煤煤机缺少少各种油油脂，一一次罚当当天检修修工200分，生生产班每每分加油油50公公斤加55分。跟班队长交交接班制制度1、交接班班必须在在指定现现场对口口进行交交接，不不得随意意更换地地点。2、查看并并主动询询问上班班跟班队队长的生生产情况况及工作作面存在在的问题题及有关关故障的的处理情情况。3、协同上上班跟班班队长从从机头至至机尾对对工作面面进行全全面细致
31、致的验收收交接。4、查明遗遗留问题题，并详详细记录录在交接接班记录录上。5、对查明明的遗留留问题，确确定责任任者，并并共同根根据规定定提出处处理意见见。6、交接双双方在交交接表上上签字后后，把存存在的问问题通知知给有关关人员，采采取措施施进行处处理。7、根据交交接情况况，对存存在的问问题通过过验收员员或班组组长协同同处理。遗遗留问题题，落实实责任向向值班队队长汇报报。 88、履行行交接手手续，向向队部汇汇报，并并填写交交接班记记录。液压支架工工交接班班制度一、交接内内容1、交接班班必须在在指定现现场对口口进行交交接，不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班支架工工上班设设备运行行情况、存存
32、在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班支架架工从机机头至机机尾对支支架进行行全面的的检查。4、与上班班支架工工一起认认真查看看各组支支架的顶顶板维护护状况和和支撑情情况，各各组支架架的完好好、可靠靠情况，操操作手把把是否打打在零位位。5、打开支支架喷雾雾装置，观观察水量量、水质质、喷雾雾效果是是否符合合要求，及及时疏通通和更换换不合格格的喷头头，检查查支架前前端架间间有无冒冒顶、片片帮危险险及支架架有无歪歪斜、倒倒架、咬咬架、架架间距离离是否符符合规定定，支架架是否成成一条直直线。6、根据检检查情况况，交接接班人员员按操作作规程进进行试运运转，查查明存在在问题。7、根据支支架的运
33、运行情况况，对存存在的问问题上报报验收员员或班组组长进行行处理。遗遗留问题题，落实实责任向向值班队队长汇报报。8、履行交交接手续续，填写写交接班班记录，持持证上岗岗操作。二、处罚标标准1、拉架时时，必须须使用平平衡千斤斤顶，支支架接顶顶严密，平平衡超长长0.44m以上上每架扣扣10分分，顶板板片宽00.5米米，高00.6米米以上者者每架扣扣50分分；冒落落高度在在1米以以上，宽宽度在00.8 米以上上者扣1100分分，倒架架每架扣扣50分分，咬架架扣500分，支支架不过过机1.3m以以下扣550分。2、浮煤不不净每架架扣5分分，标准准：支架架底座、溜溜子沿下下、框架架下面全全部清到到底板，座座
34、上渣不不清每架架扣5分分，支架架下扎每每架扣110分，框框架与座座前沿测测量为00.077米，漏漏液一处处扣200分。3、电缆槽槽浮煤一一架扣55分。4、大立柱柱活柱伸伸长量不不能超过过0.77米，缩缩短量不不低于00.2米米；每根根大立柱柱不拔加加长段扣扣20分分，低于于0.11米为死死架扣1100分分，十字字头损坏坏扣1000分，推推移千斤斤顶和框框架坏一一个扣3300分分，支架架少一个个半环扣扣50分分，断一一个哑铃铃扣500分，框框架掉道道一个扣扣1000分，坏坏一个扣扣3000分，少少穿销一一个扣110分，少少一个挡挡板和开开口销、UU型卡扣扣5分，十十字头横横、竖销销少一个个扣30
35、0分。5、顶板完完整、条条件较好好，不准准拉超前前架，在在伸缩梁梁伸完空空顶在00.5以以上且连连续超过过5架以以上方可可拉超前前架，所所拉超前前架，交交班时两两个验收收员，必必须纳入入报表，对对所拉超超前架单单独测量量弯曲度度，超前前架两边边支架分分开量，对对不该拉拉超前架架有拉的的按弯曲曲度0.6米扣扣分。6、支架正正常测量量：煤机机重刀割割煤跟机机拉架，所所拉支架架和未拉拉支架分分段测量量。煤机机返空刀刀，支架架一线测测量，支支架弯均均以0.05mm为基数数，超过过0.005m，每每架扣55分。7、上下超超前支柱柱钻底00.1mm，每根根扣5分分，顶锚锚螺丝少少卸一个个扣100分。8、支
36、架卫卫生（操操作台、立立柱沿、四四连杆）清清不净每每架扣55分。9、煤壁片片帮超过过3400mm每每架扣55分。10、支架架不接顶顶大于2200mmm每架架扣5分分。11、断管管子每根根扣100分，发发现了不不及时更更换每根根扣500分。12、少堵堵头每个个扣100分。乳化泵工交交接班制制度一、交接内内容1、交接班班必须在在乳化泵泵站对口口进行交交接，不不得随意意更换地地点。2、主动询询问交班班司机上上班设备备运行情情况、存存在的问问题及有有关故障障的处理理情况。3、协同上上班乳化化泵站司司机对设设备进行行全面的的检查。4、检查时时，必须须悬挂“有人工工作、禁禁止送电电”牌，并并设专人人进行看
37、看护。5、检查泵泵站及其其附近巷巷道安全全情况，检检查活塞塞曲轴是是否完好好，液压压管路连连接是否否正确、可可靠，有有无漏液液现象。6、观察油油池油量量是否充充足清洁洁，用浓浓度计测测定浓缩缩液浓度度是否在在1%-1.55%之间间，并通通过观察察柱塞有有无油膜膜，判断断油路是是否畅通通。7、根据检检查情况况，交接接班人员员按操作作规程进进行试运运转，查查明存在在问题。8、根据乳乳化泵的的运行情情况，对对存在的的问题上上报验收收员或班班组长进进行处理理。遗留留问题，落落实责任任向值班班队长汇汇报。9、履行交交接手续续，填写写交接班班记录，持持证上岗岗操作。二、处罚标标准1、交接班班时发现现浓缩液
38、液配比浓浓度达不不到规定定要求的的，一次次罚当班班司机220分，油油路不畅畅通的一一次罚当当班司机机10分分。2、交接班班时发现现检查活活塞曲轴轴损坏的的，一次次罚当班班司机1100分分。3、交接班班时发现现当班卫卫生清理理不干净净的，一一次罚当当班司机机10分分。班组长交接接班制度度1、班组长长带领生生产班人人员从后后巷料场场至工作作面迎头头，对材材料工具具、安全全隐患、工工程质量量、生产产、文明明施工、设设备运转转情况进进行全面面交接。2、班组长长交接清清楚工作作面没有有使用完完的材料料，在现现场签字字确认，将将材料转转给下班班后交材材料员销销账，保保证当班班材料的的合理使使用，避避免因材
39、材料交接接不清楚楚造成的的浪费。3、班组长长交接清清楚掘进进设备的的运转情情况，如如掘进机机、工作作面溜子子、皮带带机运转转情况，发发现异常常由交班班人员处处理，本本着负责责任的态态度，在在保证完完好的状状态下交交班。4、交班人人员要对对接班人人员负责责，原则则上不准准交安全全隐患班班、质量量事故班班，当班班的问题题必须当当班处理理完毕，不不处理完完接班人人员不接接班。确确实当班班处理不不完或处处理不了了的，必必须向接接班人员员交清处处理的情情况，以以便下一一班采取取有效措措施进行行及时处处理。5、接班人人员查出出的所有有问题能能处理的的必须当当班处理理完方可可正常生生产，否否则严禁禁生产。当
40、当班不能能处理的的必须向向跟班队队长和值值班队长长汇报。信号把钩工工交接班班制度1、交接班班必须在在现场进进行交接接。2、当班人人必须将将当班设设备的运运行情况况、检修修情况、钢钢丝绳完完好情况况、斜巷巷安全设设备完好好情况及及插销、连连环、UU型环的的数量向向接班人人详细交交接清楚楚。3、有下列列情况之之一者，接接班人有有权拒绝绝接班。（1）设备备运行状状态，检检修交接接不清楚楚者。（2）工具具、材料料、配件件、连接接设施、记记录丢失失损坏者者。（3）发生生事故本本应处理理而未处处理者。（4）设备备及现场场不清洁洁者。（5）钢丝丝绳不完完好的。4、有下列列情况之之一者，交交接人不不得交接接。
41、（1）不按按操作作规程检检查或检检查不认认真者。 （22）发现现接班人人员喝酒酒或精神神不振者者。绞车司机交交接班制制度1、交接班班必须在在现场进进行交接接。2、当班人人必须将将当班设设备的运运行和检检修情况况向接班班人详细细交接清清楚。3、有下列列情况之之一者，接接班人有有权拒绝绝接班。（1）设备备运行状状态，检检修交接接不清楚楚者。（2）工具具、材料料、配件件、记录录丢失损损坏者。（3）发生生事故本本应处理理而未处处理者。（4）设备备及现场场不清洁洁者。4、有下列列情况之之一者，交交接人不不得交接接。（1）不按按操作作规程检检查或检检查不认认真者。 （22）发现现接班人人员喝酒酒或精神神不
42、振者者。水泵工交接接班制度度1、必须对对手交接接班，做做到你不不来、我我不走。2、当面交交清设备备运行情情况，做做到交清清接明。3、交接班班时必须须把设备备卫生、泵泵坑内淤淤泥清理理干净。4、交接时时检查水水泵是否否正常运运转，管管路是否否出现跑跑、冒、滴滴、漏现现象，发发现问题题及时处处理。5、接班人人员发现现设备有有问题找找不清原原因、工工具材料料不全、环环境卫生生处理后后方可进进行交接接班。6、发现接接班人员员喝酒或或精神不不振时，交交接人员员不得交交接。 综采一队队设备包包机制度度为加强机电电设备的的管理，确确保机电电设备正正常有效效运行，所所有的机机电设备备必须实实行包机机管理，责责
43、任到人人，经队队研究决决定，特特制定本本制度。一、成立机机电设备备包机责责任领导导小组组 长：李明副组长：蒋蒋家旺 成 员：邓红涛涛、杨华华及机电电班组长长、包机机人员二、小组职职责1、组长负负责本队队包保工工作的监监督管理理工作，是是第一责责任人。2、机电负负责人负负责本单单位设备备包机任任务的分分配与管管理。3、小组成成员各司司其职，对对自己包包保的机机电设备备负责日日常检修修、维护护和保养养，对发发现得问问题及时时进行处处理。三、相关要要求和考考核办法法1、包机人人员应按按包机网网络图中中的划分分对所包包保范围围内的所所有机电电设备、电电缆和设设施等进进行日常常的维护护检修和和清理，确保
44、井下机电设备符合公司统一化、规范化及质量标准化要求。2、机电包包机人员员负责所所包设备备的日常常维护及及故障处处理，及及时填写写“设备备日常检检修记录录”。3、操作人人员负责责所包设设备的操操作、巡巡视及设设备卫生生的打扫扫，操作作方法遵遵循对应应机电设设备的操操作规程程和维护护保养要要求。4、操作人人员每天天除按章章操作、维维护设备备和打扫扫卫生外外，必须须经常对对岗位上上的设备备巡回检检查，大大型固定定设备必必须及时时填写“运运行及巡巡检记录录”或“运运转日志志”，发发现异常常及时汇汇报值班班领导和和调度室室。5、配电点点及机电电硐室等等固定地地点的机机电设备备，包机机人员应应每班负负责检
45、查查并清理理杂物等等，确保保机电设设备整洁洁有序。6、根据本本单位机机电设备备及维护护、操作作人员的的实际情情况，合合理进行行分配，全全部机电电设备包包机到人人、责任任到人、落落实到人人，确保保每台机机电设备备都能正正常运行行。7、生产过过程中设设备出现现故障时时，包机机维护人人员应立立即赶到到现场进进行处理理，如出出现的故故障较大大，应立立即通知知值班领领导，由由值班领领导派人人协作。8、生产过过程中出出现较大大影响事事故时，由由机电科科组织单单位管理理人员、包机维维修人员员及操作作人员召召开事故故分析会会，根据据事故责责任对包包机人进进行处理理。9、对设备备的安全全保护装装置，包包机人员员
46、应遵照照执行设设备的使使用说明明和煤煤矿安全全规程的的有关规规定，经经常检查查（试验验）安全全保护装装置是否否灵敏可可靠等。10、检查查出的不不符合统统一化、规规范化及及质量标标准化要要求的隐隐患，对对包机人人员按每每验收制制度扣分分。11、凡设设备出现现重大隐隐患，包包机人未未发现而而被上级级部门查查出的，对对包机人人给予550分的的处罚。12、设备备无包机机人的，该该设备出出现的一一切后果果由机电电队长和和机电班班组长承承担。 综采一队队要害场场所管理理制度为保证机电电要害场场所机电电设备的的正常运运行，安安全生产产，经队队研究决决定，特特制定本本制度。一、成立要要害场所所管理领领导小组组
47、组 长：李明副组长：蒋蒋家旺 成 员：各副队队长、班班长及所所有综采采一队员员工二、小组职职责1、组长负负责本队队要害场场所的监监督管理理工作，是是安全第第一责任任人。2、副组长长负责协助助组长做做好管理理工作，并并负责现现场监督督和管理理。3、小组成成员各司司其职，对对要害场场所的机机电设备备负责日日常检修修、维护护和保养养，对发发现得问问题及时时进行处处理。三、相关要要求1、要害场场所内除除职守和和管理人人员，其其他人员员未经允允许严禁禁入内。2、管理人人员和检检修人员员进入要要害场所所必须登登记，其其他人员员在经允允许情况况下进入入要害场场所必须须有管理理人员陪陪同，并并进行登登记。3、要害场场所必须须有要害害场所登登记簿、交交接班记记录、检检修记录录、运转转日志，值值班人员员应认真真填写，妥妥善保管管，以备备考核。4、凡外来来人员参参观学习习时，每每次进入入场所的的人员不不得超过过十人，在在交接班班和排除除故障时时，不得得进入参参观学习习。5、要害场场所设备备的安装装检修及及安全措措施必须须经领导导批准，参参加人员员必须佩佩带相关