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1、*有限公司玉晶石生产线建设项目环境影响报告书7.0 污染防治对策7.1 废气治理措施项目建成后废气主要有炉窑烟气、混料粉尘和熔化工序废气。炉窑烟气气的防治治炉窑是本工工程的主主要生产产设施之之一，生生产过程程中会产产生烟尘尘、SOO2。目前烟烟尘的治治理较为为成熟，一一般除尘尘器的处处理效率率可达990%以上上，根据据项目特特点，把把炉窑烟烟气中二二氧化硫硫的治理理作为烟烟气治理理的重点点。二氧化硫污污染控制制技术颇颇多，诸诸如改善善能源结结构、采采用清洁洁燃料等等，但是是，烟气气脱硫也也是有效效削减SSO2排放量量不可替替代的技技术。烟烟气脱硫硫的方法法甚多，但但根据物物理及化化学的基基本原
2、理理，大体体上可分分为吸收收法、吸吸附法、催催化法三三种。吸吸收法是是净化烟烟气中SSO2的最重重要的应应用最广广泛的方方法。吸吸收法通通常是指指应用液液体吸收收净化烟烟气中的的SO22，因此此吸收法法烟气脱脱硫也称称为湿法法或湿式式烟气脱脱硫。湿法烟气脱脱硫的优优点是脱脱硫效率率高，设设备小，投投资省，易易操作，易易控制，操操作稳定定，以及及占地面面积小。 目前常常见的湿湿法烟气气脱硫有有：石灰灰石/石石灰石膏法法抛弃法法、钠洗洗法、双双碱法、威威尔曼洛德德法及氧氧化镁法法等。1 湿法烟烟气脱硫硫的基本本原理物理吸收收的基本本原理气体吸收可可分为物物理吸收收和化学学吸收两两种。如如果吸收收过
3、程不不发生显显著的化化学反应应，单纯纯是被吸吸收气体体溶解于于液体的的过程，称称为物理理吸收，如如用水吸吸收SOO2。物理理吸收的的特点是是，随着着温度的的升高，被被吸气体体的吸收收量减少少。物理吸收的的程度，取取决于气气-液液平衡，只只要气相相中被吸吸收的分分压大于于液相呈呈平衡时时该气体体分压时时，吸收收过程就就会进行行。由于于物理吸吸收过程程的推动动力很小小，吸收收速率较较低，因因而在工工程设计计上要求求被净化化气体的的气相分分压大于于气液平平衡时该该气体的的分压。物物理吸收收速率较较低，在在现代烟烟气中很很少单独独采用物物理吸收收法。化学吸收收法的基基本原理理若被吸收的的气体组组分与吸
4、吸收液的的组分发发生化学学反应，则则称为化化学吸收收，例如如应用碱碱液吸收收SO22。应用用固体吸吸收剂与与被吸收收组分发发生化学学反应，而而将其从从烟气中中分离出出来的过过程，也也属于化化学吸收收，例如如炉内喷喷钙（CCaO）烟烟气脱硫硫也是化化学吸收收。在化学吸收收过程中中，被吸吸收气体体与液体体相组分分发生化化学反应应，有效效的降低低了溶液液表面上上被吸收收气体的的分压。增增加了吸吸收过程程的推动动力，即即提高了了吸收效效率又降降低了被被吸收气气体的气气相分压压。因此此，化学学吸收速速率比物物理吸收收速率大大得多。物理吸收和和化学吸吸收，都都受气相相扩散速速度（或或气膜阻阻力）和和液相扩
5、扩散速度度（或液液膜阻力力）的影影响，工工程上常常用加强强气液两两相的扰扰动来消消除气膜膜与液膜膜的阻力力。在烟烟气脱硫硫中，瞬瞬间内要要连续不不断地净净化大量量含低浓浓度SOO2的烟气气，如单单独应用用物理吸吸收，因因其净化化效率很很低，难难以达到到SO22的排放放标准。因因此，烟烟气脱硫硫技术中中大量采采用化学学吸收法法。用化化学吸收收法进行行烟气脱脱硫，技技术上比比较成熟熟，操作作经验比比较丰富富，实用用性强，已已成为应应用最多多、最普普遍的烟烟气脱硫硫技术。2、工艺过过程湿法烟气脱脱硫的工工艺过程程多种多多样，但但它们也具具有相似似的共同同点：含含硫烟气气的预处处理（如如降温、增增湿、
6、除除尘），吸吸收，氧氧化，富富液处理理（灰水水处理），除除雾（气气水分离离），被被净化后后的气体体再加热热，以及及产品浓浓缩和分分离等。石石灰石/石灰石膏膏法，是是燃煤煤煤电厂应应用最广广泛、最最多的典典型的湿湿法烟气气脱硫技技术。我国燃煤锅锅炉、炉炉窑湿法法烟气脱脱硫工艺艺过程较较多，其其中较典典型的工工艺过程程为旋流流塔板高高效脱硫硫除尘工工艺过程程和湿法法氧化镁镁延期脱脱硫工艺艺过程。根据项目特特点，本本环评建建议厂家家采用旋旋流塔板板高效脱脱硫除尘尘工艺设设备进行行炉窑烟烟气治理理。本环环评以SSPC型型旋流塔塔板脱硫硫除尘器器为例介介绍其工工艺过程程及技术术指标。该设备各项项技术性性
7、能指标标列于表表71。表71 SPPC型脱脱硫除尘尘器技术术性能指指标除尘效率脱硫效率林格曼黑度设备系统总阻力耗水量使用寿命备注95999%80%1100013000Paa0.28kkg/mm3烟气20年；易易损件约约：510年循环用水工艺流程如如下：烟囱灰水引风机补充石灰浆生产碱性废水（沉渣池）循环池pH值=1012循环水泵炉窑烟气SPC图71 SSPC型型旋流塔塔板脱硫硫除尘器器工艺流流程示意意图3、处理效效果目前国内生生产湿式式脱硫除除尘器的的厂家较较多，品品种和样样式繁多多，但在在工艺和和效果上上基本类类似，按按湿式脱脱硫除尘尘器最低低处理效效果计，即即除尘效效率在990%以以上，脱脱
8、硫效率率可达660%以以上，计计算得处处理前后后炉窑烟烟气污染染物的浓浓度及产产生量见见表72。表72 炉窑烟烟气预期期处理效效果表处理环节烟气量（mm3/a）污染物浓度度（mgg/m33）污染物的量量（t/a）SO2烟尘SO2烟尘处理前1.2110816002000192240处理后1.2110864020076.824由表722可知，炉炉窑烟气气经湿式式除尘脱脱硫设备备处理后后，烟气气中各项项污染指指数均可可达到排排放标准准。4、环保设设备投资资根据炉窑型型号，配配备两台台湿式脱脱硫除尘尘器约需需投资11420万元元，如配配备一台台SPCC装置约约需8万万元。混料粉尘尘的防治治该项目原料料
9、在搬运运和搅拌拌时将产产生粉尘尘，根据据物料衡衡算知该该工段产产生的粉粉尘量为为10tt/a，对对产生的的粉尘，该该项目拟拟设两台台密闭袋袋式除尘尘器进行行收集除除尘处理理，粉尘尘经袋式式除尘器器，除尘尘效率以以99%计，收收集下的的粉尘作作原料用用投入熔熔化炉中中熔化。经除尘尘处理后后的废气气由管道道引至车车间外445高烟烟囱排放放。袋式除尘器器除尘效效率以999%计计，排废废气量按按除尘器器小时排排风量计计为32200mm3/h，按按该工段段平均日日工作112小时时计，计计算得该该项目粉粉尘的排排放源强强及排放放浓度为为0.0028kkg/hh、8.75mmg/mm3，均小小于大大气污染染
10、物综合合排放标标准（GGB1662977-19996）中二级标准限值，其粉尘浓度也满足工业企业设计卫生标准中粉尘小于10mg/m3的规定。熔化工序序废气的的防治该工序产生生的废气气主要是是物料熔熔化及煤煤气燃烧烧后产生生的水汽汽、COO2、粉尘尘及其它它物质等等。根据据物料衡衡算，该该工段废废气产生生量约为为0.99t/aa，拟设设引风机机通过管管道将其其引出，再再经水淋淋吸收处处理，处处理效率率可达990%以以上。引风机机风量计计为30000mm3/h，计计算得该该废气的的排放源源强及排排放速率率为0.01225 kg/hh、6.25 mg/m3，满足足大气气污染物物综合排排放标准准（GGB
11、1662977-19996）中中二级标标准。7.2 废废水治理理措施本项目废水水主要来来自厂内内生活区区、办公公区及食食堂排水水，平均均排放量量75mm3/d，2225000m33/a。主主要污染染物为CCODCCr、BOOD、SSS和氨氨氮等，属属有机类类废水，在在此，我我们推荐荐国家环环境保护护最佳实实用技术术“LWWW一体化化生活污污水处理理装置”。基本原理理及工艺艺流程 隔油池（特特指餐饮饮废水）水解厌氧消化池厌氧生物滤池接触氧化沟检查井排 放该装置采用用厌氧酸酸化及厌厌氧生物物过滤技技术，并并结合接接触氧化化沟进行行好氧氧氧化，使使污水中中的有机机物得以以降解，满满足污水水处理要要求
12、。指术指标标日处理水量量 75m3/dBOD5削削减率 990% CODCrr削减率率 885%风机功率 无条件要求求采用预制件件组装和和全封闭闭沉井工工艺进行行地理式式操作，池池顶可作作人行道道，可停停载100吨以下下车辆，亦亦可栽植植草皮。生活污水污水处理工工艺流程程图如下下：消化池沉渣池地埋式厌氧滤池水解池接触氧化池污泥外运污泥干化池斜管沉淀池排放图72 污水处理工艺流程图该治理方案案采用生生化法，技技术较为为成熟，对对于有机机废水具具有良好好的处理理效率。根根据同类类设备的的单元运运行效率率，预计计拟建项项目各处处理单元元的处理理效果及及排水水水质情况况如表773 所所示：表73 项项
13、目废水水水质情情况及排排放量 单位:mg/L(ppH除外外)项目 地点SSBOD5CODcrrpH建设项目7020806-7污染物排放放量t/a1.57550.451.86-7GB89778-99670201006-9通过上述分分析可知知，污水水经处理理后能达达标排放放，废水水处理设设施产生生的污泥泥收集送送往*县生活活垃圾卫卫生填埋埋场处置置。7.3 废废渣治理措措施该项目固废废主要是是生产线线各除尘尘器收集集的粉尘尘、窑炉炉灰渣、污污水处理理设施产产生的污污泥以及及循环系系统沉淀淀池沉淀淀固渣。产产生量情情况见表表36。炉灰产生量量为21660t/a，可可出售给给当地农农民作肥肥原料；粉尘产产生量约约为155 t/aa，可回回收作生生产原料料；污泥泥和固渣渣产生量量约为118 t/aa，收集集送往*县生生活垃圾圾填埋场场。7.4 噪噪声防治治噪声防治首首先应考考虑选用用低噪声声的设备备，其次次是采取取消声、减减震和使使用隔声声罩等措措施，降降低其噪噪声对周周围环境境的影响响。本项目主要要的强噪噪声设备备是引风机，干干燥机及及泵等，在在设计时时可考虑虑将风机机安装在在独立的的锅炉房房内，风风机进、出出口安装装消声器器，车间间可考虑虑采用隔隔声门、窗窗,在总总图布置置上尽量量远离办办公楼，并并为操作作人员配配备必要要的防噪噪用品。整整个噪声声防治投投资约66万元。7-9*研究所