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1、A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压变配电系统安装工艺流程图： 参数调整、校正试压 施工准备 电气预埋 接地 设备安装 线路敷设 校线和接线 受电调试、校验 交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安配电柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装变电所内动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试低压配电柜、箱等低压配电柜、箱依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验 试送电检查各段相序，防误
2、并网装置。配电柜分段试送电 2、成套配配电柜（盘盘）及动动力开关关柜安装装高低压配电电柜是电电力线路路的馈电电及保护护装置，在在整个项项目供电电中占有有很重要要的位置置，是关关键设备备。严格格执行电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。2.1施工工程序 设备开箱检查基础制安柜（箱）定位安装柜（箱）上方母线配制柜（箱）内二次回路线和电缆连接 送电运行验收柜（箱）试验调整 2.2高低低压配电电柜运抵抵施工现现场后，由由起重吊吊装班配配合用吊吊车吊到到配电室室门口平平台上，用用厚壁钢钢管将柜柜滚进屋屋内，过过程中注注意要小
3、小心轻放放。2.3设备备开箱检检查：设设备和器器材到达达施工现现场后应应存放在在室内或或能避雨雨、风、沙沙的干燥燥场所，安安装前应应会同建建设单位位或监理理共同进进行开箱箱检查，并并做好设设备开箱箱记录。2.4在搬搬运过程程中要固固定牢靠靠，防止止碰撞，避避免元件件、仪表表及油漆漆的损坏坏。2.5柜（箱箱）要安安装在基基础型钢钢上时，型型钢可根根据此电电柜的尺尺寸大小小和重量量，选用用槽钢或或角钢制制作，制制作时应应将型钢钢矫正矫矫直，接接图纸要要求预制制加工好好后，要要按施工工图纸所所标位置置配合土土建工程程预埋，注注意基础础型钢顶顶部宜高高出室内内抹平地地面100mm，但但手车式式成套柜柜
4、应与抹抹平地面面相平或或按产品品要求执执行。基基础型钢钢要求预预留铁件件焊接牢牢固，并并要用水水准仪或或水平尺尺找平、找找正。其其安装允允许偏差差如下：项次项目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢安安装完毕毕应用4404扁钢在在基础型型钢的两两端分别别与接地地网进行行焊接，焊焊接面为为扁钢宽宽度的两两倍，焊焊接要牢牢固，确确保基础础型钢有有良好的的接地。2.6柜（箱箱）定位位安装：柜（箱箱）应接接施工图图的布置置，接顺顺序将柜柜放在基基础型钢钢上，按按柜（箱箱）安装装允许偏偏差的要要求，逐逐台将柜柜找正、找找平，找找正时可可用0.5mmm铁片进进行调整整，但每每处垫
5、片片最多不不能超过过三片，然然后接柜柜固定螺螺孔尺寸寸，在基基础型钢钢上用手手电钻钻钻孔，用用镀锌螺螺栓固定定。柜（箱）安安装允许许偏差： 项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶顶部2或列柜顶部部53不平度相邻两柜面面1或列柜面54柜间缝隙2 柜（箱）接接地应牢牢固良好好 ，每台台柜（箱箱）单独独与基础础型钢，做做接地连连接，每每台柜（箱箱）从后后面左下下部的基基础型钢钢焊上鼻鼻子，用用6mmm2铜线线与柜上上的接地地端子连连接牢固固。2.7柜（箱箱）内二二次回路路结线和和电缆连连接：柜柜（箱）内内二次回回路结线线制造时时大部分分已完成成，只有有少量的的联锁信信号线等等需
6、要结结线，注注意二次次回路接接地应设设置专用用接地螺螺栓；引引入柜（箱箱）内的的电缆应应排列整整齐，编编号清晰晰，避免免交叉，并并要固定定牢固，不不使端子子排受力力；铠装装电缆在在进入柜柜（盘）后后，应将将钢带切切断，钢钢带端部部应扎紧紧，并将将钢带接接地。2.8高压压开关单单元开关关柜按下下表配备备表计。其其精度为为：电流流、电压压表面22.5级级；有功功电度表表0.55级；无无功电度度表1.0级；且电度度表应选选用脉冲冲型电度度表。测测量功能能除在柜柜上设显显示仪表表外，还还应可将将测量数数据向变变电所综综合自动动化系统统传输。位置电流电压有功电度无功电度cos高压开关单单元2.9电源源进
7、线的的开关设设备，其其电源侧侧不得装装设接地地刀。2.10母母线及电电缆头均均应以颜颜色标明明相序（AA相-黄黄色，BB相-绿绿色，CC相- 红色）。2.11进进线柜与与计量柜柜及双电电源两侧侧进线柜柜之间的的开关，应应有可靠靠的电气气机械联联锁。2.12本本工程高高压抽屉屉柜的安安装应满满足抽屉屉推拉灵灵活、机机械及电电气联锁锁装置动动作应正正确可靠靠、二次次回路辅辅助开关关的切换换点动作作准确、抽抽屉与柜柜体的接接触和柜柜架的接接地应良良好。手手车柜的的防止电电气误操操作的装装置齐全全，并动动作灵敏敏可靠；手车推推拉灵活活轻便，无无卡阻碰碰撞现象象，相同同型号的的手车有有互换性性；手车车推
8、入工工作位置置后，动动触头顶顶部与静静触头底底部的间间隙应符符合产品品技术条条件的要要求；手手车和柜柜体间的的二次回回路连接接插件应应接线正正确接触触可靠良良好；安安全隔离离板开启启灵活，并并随手车车的进出出而相应应动作；柜内控控制电缆缆的位置置不妨碍碍手车的的进出，并并应固定定牢固；手车与与柜体间间的接地地触头应应接触紧紧密，当当手车推推入柜内内时，其其接地触触头应比比主触头头先接触触，拉出出时接地地触头比比主触头头先断开开，且应应紧密可可靠。2.13高高压柜内内的接地地刀闸开开关操动动机构的的安装调调整，应应符合下下列要求求：2.13.1操动动机构安安装牢固固，同一一轴上的的操动机机构安装
9、装位置应应一致；2.13.2机械械动作应应平稳，无无卡阻、冲冲击等异异常现象象；2.13.3接地地开关的的导电部部分，应应符合下下列规定定：2.13.3.11以0.05*10mmm的塞塞尺检查查，对于于线接触触应塞不不进去；对于面面接触，其其塞入深深度，在在接触表表面宽度度为500mm及及以下时时，不应应超过44mm；在接触触表面宽宽度为660mmm及以上上时，不不应超过过6mmm。2.13.3.22触头间间应接触触紧密，两两侧的接接触压力力应均匀匀，且符符合产品品的技术术规定。2.13.3.33触头表表面应平平整、清清洁，并并涂以薄薄层中性性凡士林林，载流流部分的的可挠连连接不得得有折损损，
10、连接接应牢固固，接触触应良好好，载流流部分表表面应无无严重的的凹陷及及锈蚀。2.13.3.44设备接接线端子子应涂以以薄层电电力复合合脂。2.14开开关柜中中的绝缘缘件，严严禁采用用酚醛树树脂、聚聚乙烯及及聚碳酸酸脂等有有机绝缘缘材料，应应采用阻阻燃绝缘缘材料，如如环氧或或SMCC等。2.15配配电柜后后的裸导导电部分分，高度度低于22.3米米时，应应加装遮遮护栏，遮遮护后的的通道高高度不得得低于11.9米。3、电力变变压器安安装3.1施工工过程 基础浇注及制作 变压器就位安装 交接试验 变压器进出线连接 送电前的检查 送电运行验收3.2 变变压器虽虽有外箱箱保护，但但在搬运运过程中中仍要避避
11、免冲击击和严重重震动，利用机械牵牵引时，牵牵引的着着力点应应在变压压器重心心以下，以以防倾斜斜，运输输倾斜角角不得超超15。，防止止内部结结构变形形。3.3变压压器四周周应有足足够的空空间，便便于高压压电缆、低低压电缆缆及线路路的进出出并应避避让地下下设施。3.4 变变压器安安装应固固定在钢钢筋混凝凝土地面面上的方方型槽钢钢基座上上，槽钢钢基座可可用膨胀胀螺固定定，并要要用水平平尺找平平找正，安安装位置置符合设设计要求求。3.5 变变压器安安装在槽槽钢基座座前应拆拆除其滚滚轮，在在变压器器与槽钢钢基座之之间加垫垫防震的的塑胶防防震垫。3.6 变变压器安安装较充充油式变变压器简简单，无无附件安安
12、装，且且变压器器与基础础槽钢座座不需固固定。3.7安装装结束后后，对施施工中造造成的损损坏应修修补完整整或更换换。4、硬母线线的安装装4.1硬母母线表面面应光洁洁平整，不不应有裂裂纹、折折皱、夹夹杂物及及变形和和扭曲现现象；4.2母线线与母线线，母线线与分支支线，母母线与电电器接线线端子搭搭接时，其其搭接面面的处理理应符合合下列规规定：4.2.11铜与铜铜：室外外、高温温且潮湿湿或对母母线有腐腐蚀性气气体的室室内，必必须搪锡锡，在干干燥的室室内可直直接连接接；4.2.22铝与铝铝：直接接连接；4.2.33钢与钢钢：必须须搪锡或或镀锌，不不得直接接连接；4.2.44铜与铝铝：在干干燥的室室内，铜
13、铜导体应应搪锡，室室外或空空气相对对湿度接接近1000的的室内，应应采用铜铜铝过渡渡板，铜铜端应搪搪锡；4.2.55钢与铝铝或铜：钢搭接接面必须须搪锡。4.3母线线的相序序排列，当当设计无无规定时时应符合合下列规规定：4.3.11上、下下布置的的交流母母线，由由上到下下排列为为A、BB、C相相，直流流母线正正极在上上，负极极在下；4.3.22水平布布置的交交流母线线，由盘盘后向盘盘面排列列为A、BB、C相相，直流流母线正正极在后后，负极极在前；4.3.33引下线线的交流流母线由由左至右右排列为为A、BB、C相相，直流流母线正正极在左左，负极极在右。4.4母线线涂漆的的颜色应应符合下下列规定定：
14、4.4.11、三相相交流母母线：AA相为黄黄色，BB相为绿绿色，CC相为红红色，单单相交流流母线与与引出相相的颜色色相同；4.4.22直流母母线：正正极为赭赭色，负负极为蓝蓝色4.5母线线下下列列各处不不应刷相相色漆：母线的的螺栓连连接及支支持连接接处、母母线与电电器的连连接处以以及距所所有连接接处100mm以以内的地地方。4.6母线线应矫正正平直，切切断面应应平整。4.7矩形形母线的的搭接连连接，应应按电电器装置置安装工工程母线线装置施施工及验验收规范范GBBJ1449-990的母母线安装装第二节节中表表2.22.2进进行加工工和钻孔孔。4.8相同同布置中中的主母母线、分分支母线线、引下下线
15、及设设备连接接应对称称一致，横横平竖直直，整齐齐美观。4.9矩形形母线应应进行冷冷弯，不不得进行行热弯。4.10母母线接头头螺孔的的直径宜宜大于螺螺栓直径径1mmm，钻孔孔应垂直直，不歪歪斜，螺螺孔间中中心距离离的误差差应为0.55mm。4.11母母线与母母线或母母线与电电器接线线端子的的螺栓搭搭接面的的安装，应应符合下下列要求求：4.11.1母线线接触面面加工后后必须保保持清洁洁，并涂涂以电力力复合脂脂；4.11.2母线线平置时时，贯穿穿螺栓应应由下往往上穿，其其余情况况下，螺螺母应置置于维护护侧，螺螺栓长度度宜露出出螺母223扣扣；4.11.3贯穿穿螺栓连连接的母母线两外外测均应应有平垫垫
16、圈，相相邻螺栓栓垫圈间间应有33mm以以上的净净距，螺螺母侧应应装有弹弹簧垫圈圈或锁紧紧螺母；4.11.4螺栓栓受力应应均匀，不不应使电电器的接接线端子子受到额额外应力力；4.11.5母线线的接触触面连接接紧密，连连接螺栓栓应用力力矩扳手手紧固，其其紧固值值如下表表：螺栓规格（mmm）力矩值（NN.m）M88.8110.88M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.01277.4M20156.991996.22M24274.663443.225、交联聚聚乙稀绝绝缘电缆缆热缩终终端头制制作 电 缆 头 附 件 检 查 剥 除 电 缆 护
17、层 焊 接 地 线包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜屏蔽层和半导电层 固 定 绝 缘 管 压 接 端 子 固 定 应 力 管 固 定 色 相 密 封 管 送 电 运 行 验 收电缆与电气气设备的的连接，需需经过一一种特殊殊的装置置电缆缆终端头头。电缆缆终端头头及其制制作是电电缆安装装工程中中重要的的一个环环节：5.1 施施工程序序 5.2电缆缆头在室室外制作作时，宜宜在现场场及其周周围应保保持干燥燥清洁，相相对湿度度不大于于70%，温度度宜在110330度间间，周围围的积水水、污物物、安装装垃圾应应清除干干净；制制作前应应选择晴晴朗无风风的好天天气，并并有防止止灰尘、雨雨水浸入入的安全全措施；防止
18、尘尘埃、杂杂物落入入绝缘内内，严禁禁在雾或或雨中施施工。5.3现场场应有符符合防火火安全规规定，易易燃物应应妥善保保管，现现场应通通风良好好，特别别是使用用环氧树树脂等有有机物时时，更应应注意通通风；5.4交联联电力电电缆热塑塑型护套套终端头头制作中中应注意意以下几几项：（1）操作作前应洗洗净双手手，戴上上干净白白手套；（2）热塑塑前应做做好充分分准备，制制作开始始后，中中间不得得停顿，一一气呵成成；（3）加热热要注意意火候，火火焰不能能有烟尘尘；（4）若护护套被烤烤焦或出出现汽鼓鼓，应停停止加热热，待冷冷却后重重新更换换护套；（5）护套套在未完完全冷却却前，不不得拉伸伸或弯曲曲及移动动电缆。
19、 6、电缆缆桥架（托托盘式、槽槽式、梯梯架式）安安装桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装 桥 架 组 装 桥 架 接 地6.1 施施工程序序 6.2 桥桥架由直直线段和和各种弯弯通组成成，定货货前必须须根据设设计的初初步走向向，现场场确定立立体方位位，走向向和转弯弯角度，并并测量和和统计直直线段、各各种弯通通和附件件的规格格和数量量，提出出采购计计划。6.3桥架架定位设设计时必必须考虑虑动力电电缆与控控制电缆缆不要共共用一个个支架， 如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。6.4 桥桥架
20、定位位设计时时要注意意直线段段钢制桥桥架超过过30mm，铝合合金桥架架超过115m，桥桥架跨越越建筑物物伸缩缝缝处时均均应采用用伸缩连连接板。6.5 桥桥架支架架层间允允许最小小距离，当当设计无无规定时时，交联联聚乙烯烯绝缘电电缆为3300mmm，控控制电缆缆为2000mmm，原则则上层间间净距不不应小于于两位电电缆外径径加100mm。6.6桥架架定位设设计时，必必须考虑虑桥架与与各种管管道的最最小净距距应符合合下表要要求： 电电缆桥架架与各种种管道的的最小净净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管管道0.40.3具有腐蚀性性液体(或气体体)管道0.50.5热力有保温层0.50.5管
21、道 无保温层0.116.7桥架架支架层层间允许许最小距距离，当当设计无无规定时时，交联联聚乙烯烯绝缘电电缆为3300mmm，控控制电缆缆为2000mmm，原则则上层间间净距不不应小于于两位电电缆外径径加100mm。6.8桥架架的支、吊吊架制作作。应根根据桥架架的大小小和承重重量或托托臂与夹夹板式制制作成门门型、梯梯型、三三角型、悬悬吊型或或托臂与与夹板式式等形式式，用膨膨胀螺栓栓固定在在梁、柱柱、楼板板上，或或焊接、螺螺柱连接接、抱箍箍式固定定在钢结结构上。所所有支架架都必须须进行油油漆防腐腐。6.9制作作支、吊吊架的钢钢材应平平直，无无明显扭扭曲，下下料误差差应小于于5mmm，切口口无卷边边
22、和毛刺刺，支、吊吊架开孔孔应用手手电钻或或钻床开开孔，严严禁用电电、气焊焊开孔。6.10支支、吊架架的间距距，设计计无要求求时，水水平敷设设一般为为1.553m，垂垂直敷设设不 应大于于2m。6.11支支、吊架架安装时时应测量量拉线定定位、确确定其方方位、高高度和水水平度。6.12电电缆桥架架的组装装电缆桥桥架的直直线段之之间，直直线段和和弯通之之间一般般采用直直线连接接板，或或变高（宽宽）连接接板、连连续连接接板等用用螺栓连连接，螺螺栓应坚坚固，螺螺栓宜由由里向外外穿，螺螺母在外外。当需需从桥架架引出配配管，必必须开孔孔时，应应用开孔孔机开孔孔，开孔孔处应切切口整齐齐、管孔孔径吻合合，严禁禁
23、用气、电电焊开孔孔。钢管管与桥架架应使用用管接头头固定。6.13桥桥架在每每个支、吊吊架上固固定应牢牢固，固固定螺栓栓应朝外外。6.14铝铝合金桥桥架在钢钢制支吊吊上固定定时，应应采取防防电化腐腐蚀措施施，在支支、吊架架与桥架架之间加加垫隔离离胶板。6.15桥桥架的接接地 电缆桥架架系统应应具有可可靠的电电气连接接并接地地，在伸伸缩缝或或软连接接处需采采用编制制铜线连连接，桥桥架安装装完毕后后要对整整个系统统进行连连接电阻阻测量（电电阻值一一般不大大于0.00005V），对对其电气气连接不不好的地地方应加加装跨接接编制铜铜线，或或采取全全长和另另敷设接接地干线线，每段段桥架与与干线连连接。不不
24、另敷设设接地干干线时，在在桥架两两端中间间位置至至少二点点以与接接地干线线可靠电电气连接接，连接接处应清清除绝缘缘涂层，并并加装弹弹簧垫圈圈。7、电缆敷敷设7.1 施施工程序序 准 备 工 作电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌送电运行写验收交 接 试 验7.2 准准备工作作7.2.11 1KVV及以下下电缆，用用10000V兆兆欧表测测量线间间及线对对地的绝绝缘电阻阻应符合合产品技技术标准准。7.2.22 310KKV电缆缆应用22.5KKV兆欧欧表测量量电缆线线芯或对对金属屏屏蔽层间间和各线线芯间的的绝缘电电阻合格格。7.2.33 电缆测测试完毕毕，应将将电缆头头用橡
25、皮皮包布密密封后再再用黑色色布包好好。7.2.44 该工程程电缆较较大，必必须采用用人工牵牵引为主主放电缆缆，卷扬扬机辅助助，选择择的卷扬扬机的牵牵引力和和速度应应符合国国家规范范的要求求，机械械敷设电电缆的速速度不宜宜超过115m/minn。 7.2.55 电缆人人工牵引引示意图图133117.2.66 放电缆缆前要根根据电缆缆的敷设设线路准准备和放放置必须须直线滚滚轮和转转角滑轮轮。7.2.77 放电缆缆必须建建立联络络指挥系系统、配配置指挥挥1人、起起重工数数人、充充足的劳劳动力、配配置适当当的无线线电对讲讲机和手手持扩音音嗽叭指指挥。7.2.88 电缆现现场短距距离搬运运，一般般采用滚
26、滚动电缆缆轴的方方法，滚滚动时应应按电缆缆轴上箭箭头指示示方向滚滚动，如如无箭头头时，可可按电缆缆缠绕方方向滚动动，切不不可反缠缠绕方向向滚动，以以免电缆缆松驰。7.3 电电缆沿支支架或桥桥架敷设设7.3.11 水平平敷设应应分不同同等级，电电压电缆缆分层敷敷设，低低压在下下方，高高压在上上方。7.3.22 每层层敷设排排列要整整齐、不不得有交交叉，拐拐弯处应应以最大大截面电电缆允许许弯曲半径为准准，电缆缆最小弯弯曲半径径如下表表：电缆最小弯弯曲半径径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢钢铠护套套10D裸铅包护套套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝绝缘电力力电缆10D交联聚乙烯
27、烯绝缘电电力电缆缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装15D20D奄力电缆无铠装20D自容式充油油（铅包包）电缆缆20D 7.3.33 同级级电压电电缆沿支支架敷设设水平净净距不得得小于335mmm。7.3.44 垂直直敷设，最最好自上上而下敷敷设，但但在敷设设时在电电缆轴附附近和部部分楼层层应采取取防滑措措施。7.3.55 垂直直敷设时时，每敷敷设一根根，应立立即卡固固一根。固固定在每每个支架架上或桥桥架上每每隔2mm处。7.3.66 电缆缆进入电电缆沟、隧隧道、竖竖井、建建筑物、盘盘（柜）以以及穿入入管子时时，出入入口应封封闭，管管口应密密封。7.3.77 交流流单芯电电力电缆缆敷设
28、，应应布置在在同侧支支架上，当当按紧贴贴的正三三角形排排列时，应应每隔11m用绑绑带扎牢牢。7.4 挂挂标志牌牌7.4.11 直埋埋电缆进进出建筑筑物，电电缆井及及两端要要挂标志志牌7.4.22 沿支支架、桥桥架敷设设的电缆缆在其两两端、拐拐弯处，交交叉处应应挂标志志牌。7.4.33 标志志牌应注注明电缆缆编号、规规格、型型号及电电压等。7.4.44 标志志牌规格格要一致致，并有有防腐性性能，挂挂装要牢牢固。7.6 电电缆交接接试验8、封闭式式插接式式母线安安装8.1 施施工程序序母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装 检验与试运行验收 8.2 母母
29、线敷设设现场勘勘测设计计 插插接式母母线不像像电缆可可现场弯弯制和裁裁切，每每节封闭闭式插接接母线都都是定型型产品，故故定货前前必须到到敷设现现场实地地进行精精确测量量，确定定各种形形式规格格母线的的数量和和长度，才才可与生生产厂方方成套订订货，该该项工作作最好会会同生产产厂方进进行现场场勘测设设计。8.3 封封闭式插插接母线线安装示示意图113332封闭式插接母线安装示意图8.4 母母线的开开箱检查查8.4.11 检查查成套供供应的封封闭母线线各段标标志清晰晰，附件件齐全，外外壳无变变形，内内部无损损伤， 有出厂厂合格证证，安装装技术文文件应包包括额定定电压、额额定容量量、试验验报告等等核技
30、术术数据。8.4.22 封闭闭母线螺螺栓固定定塔接面面应镀锡锡、平整整、不应应有麻面面。起皮皮或未覆覆盖部分分。8.5 支支架制作作安装应应按设计计和产品品技术文文件规定定制作与与安装，如如设计和和产品技技术文件件无规定定时，按按下列要要求现场场制作和和安装： 8.5.11 插接接母线固固定支架架间距不不得超过过3m，支支架采用用膨胀螺螺栓固定定建筑物物，或采采用抱箍箍、焊接接、螺栓栓连接于于钢结构构上。8.5.22 根据据现场结结构类型型，支架架采用角角钢或槽槽钢制作作。8.5.33 封闭闭母线在在拐弯处处及与箱箱（盘）连连接处必必须加支支架，直直线段支支架距离离不宜大大于2mm。8.5.4
31、4支架安安装应位位置正确确，牢固固，成排排应排列列整齐，间间距均匀匀，刷油油漆防腐腐。8.5.55组装时时要对对对接的两两节母线线绝缘电电阻进行行测量，对对接好后后还要对对其绝缘缘电阻进进行测量量，其绝绝缘电阻阻应大于于0.55MV或达达到产品品的技术术要求，检检测要做做好原始始记录。8.5.66 封闭插插接母线线穿过楼楼板垂直直安装时时，应加加弹簧支支架，须须保证让让母线的的接头中中心高于于楼板面面7000mm。8.5.77 封闭插插接式母母线过墙墙及楼板板时，应应采取防防火措施施，一般般在外壳壳周围填填充防火火填料。8.5.88 封闭插插接式母母线组装装后在支支架上要要固定牢牢固，横横平竖直直，排列列整齐，对对每段、全全长的垂垂直度和和水平度度要进行行检测，并并做好记记录。8.5.99 组装母母线，不不应用裸裸钢丝绳绳起吊和和绑扎。8.5.110 封闭插插接母线线外壳连连接，接接地跨接接板连接接应牢固固可靠，防防止松动动，且严严禁焊接接。插接接母线外外壳两端端应保护护地线可可靠连接接。8.6 检检验与试试运验收收8.6.11 封闭闭式插接接母线安安装完毕毕后应整整理、清清扫干净净，用兆兆欧表测测量母线线相间，相相对地的的绝缘电电值，并并做记录录。8.6.22 检查查测试符符合设计计要求，送送电空载载24小时时无异常常现象，可可交付验验收。