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1、A、高低压变配电及动力系统安装1、高低压压变配电系系统安装工工艺流程图图： 参数调整、校正试压 施工准备 电气预埋 接地 设备安装 线路敷设 校线和接线 受电调试、校验 交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安配电柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安低压电缆封闭母线槽预防性试验低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装变电所内动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试低压配电柜、箱等低压配电柜、箱依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验 试送电检查各段相
2、序，防误并网装置。配电柜分段试送电 2、成套配配电柜（盘盘）及动力力开关柜安安装高低压配电电柜是电力力线路的馈馈电及保护护装置，在在整个项目目供电中占占有很重要要的位置，是是关键设备备。严格执执行电气气装置安装装工程盘柜柜及二次回回路结线施施工及验收收规范（GB5501711-92）；做到安全全可靠、经经济合理、技技术先进、整整齐美观。2.1施工工程序 设备开箱检查基础制安柜（箱）定位安装柜（箱）上方母线配制柜（箱）内二次回路线和电缆连接 送电运行验收柜（箱）试验调整 2.2高低低压配电柜柜运抵施工工现场后，由由起重吊装装班配合用用吊车吊到到配电室门门口平台上上，用厚壁壁钢管将柜柜滚进屋内内，
3、过程中中注意要小小心轻放。2.3设备备开箱检查查：设备和和器材到达达施工现场场后应存放放在室内或或能避雨、风风、沙的干干燥场所，安安装前应会会同建设单单位或监理理共同进行行开箱检查查，并做好好设备开箱箱记录。2.4在搬搬运过程中中要固定牢牢靠，防止止碰撞，避避免元件、仪仪表及油漆漆的损坏。2.5柜（箱箱）要安装装在基础型型钢上时，型型钢可根据据此电柜的的尺寸大小小和重量，选选用槽钢或或角钢制作作，制作时时应将型钢钢矫正矫直直，接图纸纸要求预制制加工好后后，要按施施工图纸所所标位置配配合土建工工程预埋，注注意基础型型钢顶部宜宜高出室内内抹平地面面10mmm，但手车车式成套柜柜应与抹平平地面相平平
4、或按产品品要求执行行。基础型型钢要求预预留铁件焊焊接牢固，并并要用水准准仪或水平平尺找平、找找正。其安安装允许偏偏差如下：项次项目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢安安装完毕应应用404扁钢在基基础型钢的的两端分别别与接地网网进行焊接接，焊接面面为扁钢宽宽度的两倍倍，焊接要要牢固，确确保基础型型钢有良好好的接地。2.6柜（箱箱）定位安安装：柜（箱箱）应接施施工图的布布置，接顺顺序将柜放放在基础型型钢上，按按柜（箱）安安装允许偏偏差的要求求，逐台将将柜找正、找找平，找正正时可用00.5mmm铁片进行行调整，但但每处垫片片最多不能能超过三片片，然后接接柜固定螺螺孔尺寸
5、，在在基础型钢钢上用手电电钻钻孔，用用镀锌螺栓栓固定。柜（箱）安安装允许偏偏差： 项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶顶部2或列柜顶部部53不平度相邻两柜面面1或列柜面54柜间缝隙2 柜（箱）接接地应牢固固良好 ，每台柜柜（箱）单单独与基础础型钢，做做接地连接接，每台柜柜（箱）从从后面左下下部的基础础型钢焊上上鼻子，用用6mm22铜线与柜柜上的接地地端子连接接牢固。2.7柜（箱箱）内二次次回路结线线和电缆连连接：柜（箱箱）内二次次回路结线线制造时大大部分已完完成，只有有少量的联联锁信号线线等需要结结线，注意意二次回路路接地应设设置专用接接地螺栓；引入柜（箱箱）内的电电缆
6、应排列列整齐，编编号清晰，避避免交叉，并并要固定牢牢固，不使使端子排受受力；铠装装电缆在进进入柜（盘盘）后，应应将钢带切切断，钢带带端部应扎扎紧，并将将钢带接地地。2.8高压压开关单元元开关柜按按下表配备备表计。其其精度为：电流、电电压表面22.5级；有功电度度表0.55级；无功功电度表11.0级；且电度表表应选用脉脉冲型电度度表。测量量功能除在在柜上设显显示仪表外外，还应可可将测量数数据向变电电所综合自自动化系统统传输。位置电流电压有功电度无功电度cos高压开关单单元2.9电源源进线的开开关设备，其其电源侧不不得装设接接地刀。2.10母母线及电缆缆头均应以以颜色标明明相序（AA相-黄色色，B
7、相-绿色，CC相- 红红色）。2.11进进线柜与计计量柜及双双电源两侧侧进线柜之之间的开关关，应有可可靠的电气气机械联锁锁。2.12本本工程高压压抽屉柜的的安装应满满足抽屉推推拉灵活、机机械及电气气联锁装置置动作应正正确可靠、二二次回路辅辅助开关的的切换点动动作准确、抽抽屉与柜体体的接触和和柜架的接接地应良好好。手车柜柜的防止电电气误操作作的装置齐齐全，并动动作灵敏可可靠；手车车推拉灵活活轻便，无无卡阻碰撞撞现象，相相同型号的的手车有互互换性；手手车推入工工作位置后后，动触头头顶部与静静触头底部部的间隙应应符合产品品技术条件件的要求；手车和柜柜体间的二二次回路连连接插件应应接线正确确接触可靠靠
8、良好；安安全隔离板板开启灵活活，并随手手车的进出出而相应动动作；柜内内控制电缆缆的位置不不妨碍手车车的进出，并并应固定牢牢固；手车车与柜体间间的接地触触头应接触触紧密，当当手车推入入柜内时，其其接地触头头应比主触触头先接触触，拉出时时接地触头头比主触头头先断开，且且应紧密可可靠。2.13高高压柜内的的接地刀闸闸开关操动动机构的安安装调整，应应符合下列列要求：2.13.1操动机机构安装牢牢固，同一一轴上的操操动机构安安装位置应应一致；2.13.2机械动动作应平稳稳，无卡阻阻、冲击等等异常现象象；2.13.3接地开开关的导电电部分，应应符合下列列规定：2.13.3.1以以0.055*10mmm的塞
9、尺尺检查，对对于线接触触应塞不进进去；对于于面接触，其其塞入深度度，在接触触表面宽度度为50mmm及以下下时，不应应超过4mmm；在接接触表面宽宽度为600mm及以以上时，不不应超过66mm。2.13.3.2触触头间应接接触紧密，两两侧的接触触压力应均均匀，且符符合产品的的技术规定定。2.13.3.3触触头表面应应平整、清清洁，并涂涂以薄层中中性凡士林林，载流部部分的可挠挠连接不得得有折损，连连接应牢固固，接触应应良好，载载流部分表表面应无严严重的凹陷陷及锈蚀。2.13.3.4设设备接线端端子应涂以以薄层电力力复合脂。2.14开开关柜中的的绝缘件，严严禁采用酚酚醛树脂、聚聚乙烯及聚聚碳酸脂等等
10、有机绝缘缘材料，应应采用阻燃燃绝缘材料料，如环氧氧或SMCC等。2.15配配电柜后的的裸导电部部分，高度度低于2.3米时，应应加装遮护护栏，遮护护后的通道道高度不得得低于1.9米。3、电力变变压器安装装3.1施工工过程 基础浇注及制作 变压器就位安装 交接试验 变压器进出线连接 送电前的检查 送电运行验收3.2 变变压器虽有有外箱保护护，但在搬搬运过程中中仍要避免免冲击和严严重震动，利用机械牵牵引时，牵牵引的着力力点应在变变压器重心心以下，以以防倾斜，运运输倾斜角角不得超115。，防止内内部结构变变形。3.3变压压器四周应应有足够的的空间，便便于高压电电缆、低压压电缆及线线路的进出出并应避让让
11、地下设施施。3.4 变变压器安装装应固定在在钢筋混凝凝土地面上上的方型槽槽钢基座上上，槽钢基基座可用膨膨胀螺固定定，并要用用水平尺找找平找正，安安装位置符符合设计要要求。3.5 变变压器安装装在槽钢基基座前应拆拆除其滚轮轮，在变压压器与槽钢钢基座之间间加垫防震震的塑胶防防震垫。3.6 变变压器安装装较充油式式变压器简简单，无附附件安装，且且变压器与与基础槽钢钢座不需固固定。3.7安装装结束后，对对施工中造造成的损坏坏应修补完完整或更换换。4、硬母线线的安装4.1硬母母线表面应应光洁平整整，不应有有裂纹、折折皱、夹杂杂物及变形形和扭曲现现象；4.2母线线与母线，母母线与分支支线，母线线与电器接接
12、线端子搭搭接时，其其搭接面的的处理应符符合下列规规定：4.2.11铜与铜：室外、高高温且潮湿湿或对母线线有腐蚀性性气体的室室内，必须须搪锡，在在干燥的室室内可直接接连接；4.2.22铝与铝：直接连接接；4.2.33钢与钢：必须搪锡锡或镀锌，不不得直接连连接；4.2.44铜与铝：在干燥的的室内，铜铜导体应搪搪锡，室外外或空气相相对湿度接接近1000的室内内，应采用用铜铝过渡渡板，铜端端应搪锡；4.2.55钢与铝或或铜：钢搭搭接面必须须搪锡。4.3母线线的相序排排列，当设设计无规定定时应符合合下列规定定：4.3.11上、下布布置的交流流母线，由由上到下排排列为A、BB、C相，直直流母线正正极在上，
13、负负极在下；4.3.22水平布置置的交流母母线，由盘盘后向盘面面排列为AA、B、CC相，直流流母线正极极在后，负负极在前；4.3.33引下线的的交流母线线由左至右右排列为AA、B、CC相，直流流母线正极极在左，负负极在右。4.4母线线涂漆的颜颜色应符合合下列规定定：4.4.11、三相交交流母线：A相为黄黄色，B相相为绿色，CC相为红色色，单相交交流母线与与引出相的的颜色相同同；4.4.22直流母线线：正极为为赭色，负负极为蓝色色4.5母线线下下列各各处不应刷刷相色漆：母线的螺螺栓连接及及支持连接接处、母线线与电器的的连接处以以及距所有有连接处110mm以以内的地方方。4.6母线线应矫正平平直，
14、切断断面应平整整。4.7矩形形母线的搭搭接连接，应应按电器器装置安装装工程母线线装置施工工及验收规规范GBBJ1499-90的的母线安装装第二节中中表2.2.2进进行加工和和钻孔。4.8相同同布置中的的主母线、分分支母线、引引下线及设设备连接应应对称一致致，横平竖竖直，整齐齐美观。4.9矩形形母线应进进行冷弯，不不得进行热热弯。4.10母母线接头螺螺孔的直径径宜大于螺螺栓直径11mm，钻钻孔应垂直直，不歪斜斜，螺孔间间中心距离离的误差应应为0.5mmm。4.11母母线与母线线或母线与与电器接线线端子的螺螺栓搭接面面的安装，应应符合下列列要求：4.11.1母线接接触面加工工后必须保保持清洁，并并
15、涂以电力力复合脂；4.11.2母线平平置时，贯贯穿螺栓应应由下往上上穿，其余余情况下，螺螺母应置于于维护侧，螺螺栓长度宜宜露出螺母母23扣扣；4.11.3贯穿螺螺栓连接的的母线两外外测均应有有平垫圈，相相邻螺栓垫垫圈间应有有3mm以以上的净距距，螺母侧侧应装有弹弹簧垫圈或或锁紧螺母母；4.11.4螺栓受受力应均匀匀，不应使使电器的接接线端子受受到额外应应力；4.11.5母线的的接触面连连接紧密，连连接螺栓应应用力矩扳扳手紧固，其其紧固值如如下表：螺栓规格（mmm）力矩值（NN.m）M88.8110.8M1017.722.66M1231.439.22M1451.060.88M1678.598.1
16、1M1898.0127.4M20156.991966.2M24274.663433.25、交联聚聚乙稀绝缘缘电缆热缩缩终端头制制作 电 缆 头 附 件 检 查 剥 除 电 缆 护 层 焊 接 地 线包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜屏蔽层和半导电层 固 定 绝 缘 管 压 接 端 子 固 定 应 力 管 固 定 色 相 密 封 管 送 电 运 行 验 收电缆与电气气设备的连连接，需经经过一种特特殊的装置置电缆终终端头。电电缆终端头头及其制作作是电缆安安装工程中中重要的一一个环节：5.1 施施工程序 5.2电缆缆头在室外外制作时，宜宜在现场及及其周围应应保持干燥燥清洁，相相对湿度不不大于700%，温
17、度度宜在10030度度间，周围围的积水、污污物、安装装垃圾应清清除干净；制作前应应选择晴朗朗无风的好好天气，并并有防止灰灰尘、雨水水浸入的安安全措施；防止尘埃埃、杂物落落入绝缘内内，严禁在在雾或雨中中施工。5.3现场场应有符合合防火安全全规定，易易燃物应妥妥善保管，现现场应通风风良好，特特别是使用用环氧树脂脂等有机物物时，更应应注意通风风；5.4交联联电力电缆缆热塑型护护套终端头头制作中应应注意以下下几项：（1）操作作前应洗净净双手，戴戴上干净白白手套；（2）热塑塑前应做好好充分准备备，制作开开始后，中中间不得停停顿，一气气呵成；（3）加热热要注意火火候，火焰焰不能有烟烟尘；（4）若护护套被烤
18、焦焦或出现汽汽鼓，应停停止加热，待待冷却后重重新更换护护套；（5）护套套在未完全全冷却前，不不得拉伸或或弯曲及移移动电缆。 6、电缆缆桥架（托托盘式、槽槽式、梯架架式）安装装桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装 桥 架 组 装 桥 架 接 地6.1 施施工程序 6.2 桥桥架由直线线段和各种种弯通组成成，定货前前必须根据据设计的初初步走向，现现场确定立立体方位，走走向和转弯弯角度，并并测量和统统计直线段段、各种弯弯通和附件件的规格和和数量，提提出采购计计划。6.3桥架架定位设计计时必须考考虑动力电电缆与控制制电缆不要要共用一个个支架， 如条件限限制必须共共用一个支支架，动力力电缆
19、与控控制电缆应应分层敷，不不宜超过三三层，控制制电缆桥架架应布置上上方，动力力桥架在下下方，必要要时还要采采取屏蔽措措施。6.4 桥桥架定位设设计时要注注意直线段段钢制桥架架超过300m，铝合合金桥架超超过15mm，桥架跨跨越建筑物物伸缩缝处处时均应采采用伸缩连连接板。6.5 桥桥架支架层层间允许最最小距离，当当设计无规规定时，交交联聚乙烯烯绝缘电缆缆为3000mm，控控制电缆为为200mmm，原则则上层间净净距不应小小于两位电电缆外径加加10mmm。6.6桥架架定位设计计时，必须须考虑桥架架与各种管管道的最小小净距应符符合下表要要求： 电电缆桥架与与各种管道道的最小净净距管道类别平行净距（m
20、）交叉净距（m）一般工艺管管道0.40.3具有腐蚀性性液体(或或气体)管道0.50.5热力有保温层0.50.5管道 无保温层0.116.7桥架架支架层间间允许最小小距离，当当设计无规规定时，交交联聚乙烯烯绝缘电缆缆为3000mm，控控制电缆为为200mmm，原则则上层间净净距不应小小于两位电电缆外径加加10mmm。6.8桥架架的支、吊吊架制作。应应根据桥架架的大小和和承重量或或托臂与夹夹板式制作作成门型、梯梯型、三角角型、悬吊吊型或托臂臂与夹板式式等形式，用用膨胀螺栓栓固定在梁梁、柱、楼楼板上，或或焊接、螺螺柱连接、抱抱箍式固定定在钢结构构上。所有有支架都必必须进行油油漆防腐。6.9制作作支、
21、吊架架的钢材应应平直，无无明显扭曲曲，下料误误差应小于于5mm，切切口无卷边边和毛刺，支支、吊架开开孔应用手手电钻或钻钻床开孔，严严禁用电、气气焊开孔。6.10支支、吊架的的间距，设设计无要求求时，水平平敷设一般般为1.553m，垂直直敷设不 应大于2mm。6.11支支、吊架安安装时应测测量拉线定定位、确定定其方位、高高度和水平平度。6.12电电缆桥架的的组装电缆缆桥架的直直线段之间间，直线段段和弯通之之间一般采采用直线连连接板，或或变高（宽宽）连接板板、连续连连接板等用用螺栓连接接，螺栓应应坚固，螺螺栓宜由里里向外穿，螺螺母在外。当当需从桥架架引出配管管，必须开开孔时，应应用开孔机机开孔，开
22、开孔处应切切口整齐、管管孔径吻合合，严禁用用气、电焊焊开孔。钢钢管与桥架架应使用管管接头固定定。6.13桥桥架在每个个支、吊架架上固定应应牢固，固固定螺栓应应朝外。6.14铝铝合金桥架架在钢制支支吊上固定定时，应采采取防电化化腐蚀措施施，在支、吊吊架与桥架架之间加垫垫隔离胶板板。6.15桥桥架的接地地 电缆桥架架系统应具具有可靠的的电气连接接并接地，在在伸缩缝或或软连接处处需采用编编制铜线连连接，桥架架安装完毕毕后要对整整个系统进进行连接电电阻测量（电电阻值一般般不大于00.00005V），对对其电气连连接不好的的地方应加加装跨接编编制铜线，或或采取全长长和另敷设设接地干线线，每段桥桥架与干线
23、线连接。不不另敷设接接地干线时时，在桥架架两端中间间位置至少少二点以与与接地干线线可靠电气气连接，连连接处应清清除绝缘涂涂层，并加加装弹簧垫垫圈。7、电缆敷敷设7.1 施施工程序 准 备 工 作电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌送电运行写验收交 接 试 验7.2 准准备工作7.2.11 1KV及以以下电缆，用用10000V兆欧表表测量线间间及线对地地的绝缘电电阻应符合合产品技术术标准。7.2.22 310KVV电缆应用用2.5KKV兆欧表表测量电缆缆线芯或对对金属屏蔽蔽层间和各各线芯间的的绝缘电阻阻合格。7.2.33 电缆测试试完毕，应应将电缆头头用橡皮包包布密封后后再
24、用黑色色布包好。7.2.44 该工程电电缆较大，必必须采用人人工牵引为为主放电缆缆，卷扬机机辅助，选选择的卷扬扬机的牵引引力和速度度应符合国国家规范的的要求，机机械敷设电电缆的速度度不宜超过过15m/min。 7.2.55 电缆人工工牵引示意意图13317.2.66 放电缆前前要根据电电缆的敷设设线路准备备和放置必必须直线滚滚轮和转角角滑轮。7.2.77 放电缆必必须建立联联络指挥系系统、配置置指挥1人、起重重工数人、充充足的劳动动力、配置置适当的无无线电对讲讲机和手持持扩音嗽叭叭指挥。7.2.88 电缆现场场短距离搬搬运，一般般采用滚动动电缆轴的的方法，滚滚动时应按按电缆轴上上箭头指示示方向
25、滚动动，如无箭箭头时，可可按电缆缠缠绕方向滚滚动，切不不可反缠绕绕方向滚动动，以免电电缆松驰。7.3 电电缆沿支架架或桥架敷敷设7.3.11 水平敷敷设应分不不同等级，电电压电缆分分层敷设，低低压在下方方，高压在在上方。7.3.22 每层敷敷设排列要要整齐、不不得有交叉叉，拐弯处处应以最大大截面电缆缆允许弯曲半径为准准，电缆最最小弯曲半半径如下表表：电缆最小弯弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢钢铠护套10D裸铅包护套套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝绝缘电力电电缆10D交联聚乙烯烯绝缘电力力电缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装15D20D奄力电缆无铠装20
26、D自容式充油油（铅包）电电缆20D 7.3.33 同级电电压电缆沿沿支架敷设设水平净距距不得小于于35mmm。7.3.44 垂直敷敷设，最好好自上而下下敷设，但但在敷设时时在电缆轴轴附近和部部分楼层应应采取防滑滑措施。7.3.55 垂直敷敷设时，每每敷设一根根，应立即即卡固一根根。固定在在每个支架架上或桥架架上每隔22m处。7.3.66 电缆进进入电缆沟沟、隧道、竖竖井、建筑筑物、盘（柜柜）以及穿穿入管子时时，出入口口应封闭，管管口应密封封。7.3.77 交流单单芯电力电电缆敷设，应应布置在同同侧支架上上，当按紧紧贴的正三三角形排列列时，应每每隔1m用绑带带扎牢。7.4 挂挂标志牌7.4.11
27、 直埋电电缆进出建建筑物，电电缆井及两两端要挂标标志牌7.4.22 沿支架架、桥架敷敷设的电缆缆在其两端端、拐弯处处，交叉处处应挂标志志牌。7.4.33 标志牌牌应注明电电缆编号、规规格、型号号及电压等等。7.4.44 标志牌牌规格要一一致，并有有防腐性能能，挂装要要牢固。7.6 电电缆交接试试验8、封闭式式插接式母母线安装8.1 施施工程序母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装 检验与试运行验收 8.2 母母线敷设现现场勘测设设计 插插接式母线线不像电缆缆可现场弯弯制和裁切切，每节封封闭式插接接母线都是是定型产品品，故定货货前必须到到敷设现场场实地
28、进行行精确测量量，确定各各种形式规规格母线的的数量和长长度，才可可与生产厂厂方成套订订货，该项项工作最好好会同生产产厂方进行行现场勘测测设计。8.3 封封闭式插接接母线安装装示意图11332封闭式插接母线安装示意图8.4 母母线的开箱箱检查8.4.11 检查成成套供应的的封闭母线线各段标志志清晰，附附件齐全，外外壳无变形形，内部无无损伤， 有出厂合合格证，安安装技术文文件应包括括额定电压压、额定容容量、试验验报告等核核技术数据据。8.4.22 封闭母母线螺栓固固定塔接面面应镀锡、平平整、不应应有麻面。起起皮或未覆覆盖部分。8.5 支支架制作安安装应按设设计和产品品技术文件件规定制作作与安装，如
29、如设计和产产品技术文文件无规定定时，按下下列要求现现场制作和和安装： 8.5.11 插接母母线固定支支架间距不不得超过33m，支架架采用膨胀胀螺栓固定定建筑物，或或采用抱箍箍、焊接、螺螺栓连接于于钢结构上上。8.5.22 根据现现场结构类类型，支架架采用角钢钢或槽钢制制作。8.5.33 封闭母母线在拐弯弯处及与箱箱（盘）连连接处必须须加支架，直直线段支架架距离不宜宜大于2mm。8.5.44支架安装装应位置正正确，牢固固，成排应应排列整齐齐，间距均均匀，刷油油漆防腐。8.5.55组装时要要对对接的的两节母线线绝缘电阻阻进行测量量，对接好好后还要对对其绝缘电电阻进行测测量，其绝绝缘电阻应应大于0.
30、5MV或达达到产品的的技术要求求，检测要要做好原始始记录。8.5.66 封闭插接接母线穿过过楼板垂直直安装时，应应加弹簧支支架，须保保证让母线线的接头中中心高于楼楼板面7000mm。8.5.77 封闭插接接式母线过过墙及楼板板时，应采采取防火措措施，一般般在外壳周周围填充防防火填料。8.5.88 封闭插接接式母线组组装后在支支架上要固固定牢固，横横平竖直，排排列整齐，对对每段、全全长的垂直直度和水平平度要进行行检测，并并做好记录录。8.5.99 组装母线线，不应用用裸钢丝绳绳起吊和绑绑扎。8.5.110 封闭插接接母线外壳壳连接，接接地跨接板板连接应牢牢固可靠，防防止松动，且且严禁焊接接。插接母母线外壳两两端应保护护地线可靠靠连接。8.6 检检验与试运运验收8.6.11 封闭式式插接母线线安装完毕毕后应整理理、清扫干干净，用兆兆欧表测量量母线相间间，相对地地的绝缘电电值，并做做记录。8.6.22 检查测试符符合设计要要求，送电电空载244小时无异异常现象，可可交付验收收。