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1、中国石油乌乌鲁木齐齐石化公公司炼油厂油品品储罐隐隐患治理理（822号罐）施工方案方案编号：Q/SSY WH sa -220177生产编号:项目管理单单位：炼炼油厂油油品车间间 施工工单位：中国石石油乌鲁鲁木齐石石油 化工工总厂设设备安装装公司 基层项目负责人审核核： 编 制制： 机动部门负责人审核核： 审 核核： 批 准准： 批 准准：炼油厂油品品储罐隐隐患治理理（822号罐）施施工方案案一、项目名名称：炼炼油厂油油品储罐罐隐患治治理（882号罐罐）二、项目地地点：乌乌石化炼炼油厂油油品车间间三、项目概概况：82 号罐容容积为550000m3,公称直直径222.6mm，油罐罐高度114m。安装
2、：施工工前准备备、材料料验收、安安装盲板板、罐内内消缺、拆拆除人孔孔、排污污孔、透透光孔、制制作安装装平台、护护栏、静静电接地地完善、泡泡沫线排排渣口完完善、泡泡沫线移移位、拆拆除废弃弃喷淋水水线、安安装仪表表防护雨雨棚、安安装氮气气吹扫设设施、更更换透气气孔滤网网、阀门门拆装、研研磨、试试压、金金属软管管更换、罐罐内进水水试漏、封封人孔、拆拆盲板。防腐：搭设设维护、罐罐外搭架架子、罐罐内安装装吊篮、罐罐内壁、顶顶板喷砂砂除锈、罐罐内壁、顶顶板防腐腐、罐内内拆吊篮篮、罐内内底板喷喷砂除锈锈、罐内内底板防防腐、罐罐外壁、外外壁顶板板、罐体体盘梯、平平台除锈锈、罐外外壁、外外壁顶板板、罐体体盘梯、
3、平平台防腐腐、罐外外拆架子子、罐底底边缘板板SBSS防腐、打打扫卫生生。仪表：新增增雷达液液位计一一台，新新增安装装插入式式热电阻阻1支；温度穿穿线管敷敷设；钢钢带表检检查更换换；检查查原有罐罐体高低低液位报报警器，如如有损坏坏予以更更换，探探头如有有脱落，重重新粘贴贴，仪表表设施加加加防护护；现场场完好整整改；雷雷达表静静电接地地连接。四、 项目施工执执行的规规范及标标准序号标准规范名名称标准号执行条款明明细1石油化工静静设备安安装工程程施工质质量验收收规范GB504461-200082立式圆筒形形钢制焊焊接储罐罐施工及及验收规规范GB501128-201143涂覆涂料前前钢材表表面处理理
4、表面面清洁度度的目视视评定 第1部部分：未未涂覆过过的钢材材表面和和全面清清除原有有涂层后后的钢材材表面的的锈蚀等等级和处处理等级级GB89223.11-200114扣件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ1330-2201115钢质石油储储罐防腐腐蚀工程程技术规规范GB503393-200086钢质管道及及储罐腐腐蚀控制制工程设设计规范范SY00007-1199997高处作业吊吊篮GB191155-200038钢结构工程程施工质质量验收收规范GB502205-200019立式圆筒形形钢制焊焊接油罐罐设计规规范GB503341-2011410石油化工设设备和管管道绝热热工程设设计规范范SH-
5、T330100-2001311固定式钢梯梯及平台台安全要要求 第第3部分分：工业业防护栏栏杆及钢钢平台GB 40053.3-220099 12石油库设计计规范GB 5000744-2001413防雷防静电电装置检检测规范范DB62/T23312-2011314常压立式圆圆筒形钢钢制焊接接储罐维维护检修修规程SHS 0010112-220044 注：必要时时在规范范及标准准中应将将该项目目中要执执行的条条款进行行详细说说明。五、 项目的主要要施工方方法及技技术要求求5.1施工工前准备备与材料料验收5.1.11施工前前准备（1）车间间技术及及安全交交底。 （2）编制制施工方方案及风风险评价价审批。
6、（3）施工工组织结结构。（4）安排排施工用用具及现现场工具具的布置置。（5）按规规定的程程序办理理施工作作业票（工工作票、电电票、动动火票、受受限空间间作业票票、高空空票、吊吊装作业业票及相相关工作作标示工工作）。（6）认真真检查落落实票证证上风险险措施。（7）施工工油罐要要用彩钢钢板与周周围设施施进行隔隔离，形形成一个个独立的的检修结结构。（8）油罐罐周边的的下水井井首先用用塑料布布盖严，然然后盖上上毛毡，再再用黄土土进行封封堵。（9）受限限空间气气体分析析要符合合安全检检修的要要求。（10）施施工现场场要有安安全通道道（通道道上不能能摆放任任何工具具及材料料）并要要有逃生生方向标标示。（1
7、1）劳劳动力、施施工机械械设备5.1.22 材料料验收（1）储罐罐所选用用的材料料（钢板板、钢管管及其它它型钢）、附附件、设设备等必必须具有有相关的的合格证证明书。对对质量证证明书有有疑问时时，应进进行复检检，合格格后方可可使用，合合格证明明书原件件或复印印件交车车间一份份留档。（2）无缝缝钢管尺尺寸、外外形、重重量、及及允许偏偏差要达达到国家家（GBB/T1173995-119988）标准准中要求求。（3）对储储罐所用用的钢板板，严格格按照GGB32274-88标标准规定定的相应应要求进进行验收收，逐张张进行外外观检查查，其表表面质量量、表面面锈蚀减减薄量、划划痕深度度等应符符合如下下规定：
8、 钢板板表面不不允许存存在裂纹纹、气泡泡、结疤疤、折叠叠、夹渣渣和压入入氧化铁铁等缺陷陷，并不不得分层层。钢板板表面允允许有不不妨碍检检查表面面缺陷的的薄层氧氧化皮、铁铁锈，但但氧化皮皮脱落所所引起的的不显著著的粗糙糙、划痕痕，轧辊辊造成的的网纹及及其他局局部缺陷陷，但凹凹凸度不不得超过过0.88mm，钢钢板表面面的锈蚀蚀减薄量量不得超超过钢板板的负偏偏差0.8mmm.。（4）焊接接材料验验收焊接接材料（焊焊条、焊焊丝及焊焊剂）应应具有质质量合格格证，焊焊条质量量合格证证书应包包括熔敷敷金的化化学成分分和机械械性能，低低氢型焊焊条还应应包括熔熔敷金属属的扩散散氢含量量，合格格证明书书原件或或复
9、印件件交甲方方车间一一份留档档。（5）防腐腐材料的的验收A、产品质质量合格格证B、第三方方检测报报告（必必须取得得CMAA、illca.mraa、CNNAS资资格认证证的检测测机构）C、生产批批号和产产品储存存期不超超过计划划施工日日期D、现场试试片做实实验合格格E、涂料试试片做好好后，由由设检院院进行附附着力、涂涂膜厚度度、导电电性能的的测试并并出示检检测报告告，合格格后方可可进行施施工。5.2储罐罐安装5.2.11安装盲盲板型号数量型号数量PN1.66 DDN25501PN 1.6 DN8801PN1.66 DDN15502（1）按工工艺的要要求，用用盲板隔隔断油罐罐与系统统的连接接。加盲
10、盲板处要要按规定定挂盲板板牌，安安装的盲盲板要有有盲板记记录表，拆拆盲板时时要按盲盲板表记记录进行行施工。（2）与螺螺栓对应应的扳手手拆卸与与管道相相连的法法兰，拆拆卸之前前为了预预防管道道内可能能残留介介质，必必须穿戴戴好防护护用品并并禁止将将身体正正对着法法兰口操操作，而而且在拆拆卸法兰兰螺栓时时十字交交叉拆卸卸，每颗颗螺帽很很能够先先松动一一扣丝，然然后用撬撬棍撬动动法兰，确确定无介介质渗出出时再拧拧动螺帽帽，每颗颗螺栓不不要将螺螺帽全部部拧出。抡抡榔头时时最好不不要带手手套防止止榔头滑滑脱飞出出伤人伤伤物。（3）法兰兰卸开后后管线内内残余的的介质流流出时应应及时采采取相应应有效的的应急
11、措措施，然然后装入入盲板。（4）将盲盲板插入入须隔离离或管道道或设备备侧,以以车间指指定为准准.（5） 要要对称均均匀拧紧紧螺栓，紧紧固后双双侧内外外环垫片片应与法法兰紧贴贴，不得得有楔缝缝。（6）法兰兰的连接接要保持持平行，其其偏差不不大于法法兰外径径的1.5/110000且不大大于2mmm，不不得用强强紧螺栓栓的方法法消除歪歪斜，法法兰连接接保持同同轴、保保证螺栓栓自由穿穿入。5.2.22人孔等等拆除 由由车间人人员将罐罐置换合合格后，施施工人员员用S227-S550扳手手将人孔孔、排污污孔等螺螺栓进行行拆卸，拆拆卸之前前为了预预防可能能残留介介质，必必须穿戴戴好防护护用品并并禁止将将身体
12、正正对着孔孔口操作作，而且且在拆卸卸螺栓时时十字交交叉拆卸卸，每颗颗螺帽能能够先松松动一扣扣丝，然然后用撬撬棍撬动动孔口，确确定无介介质渗出出时，再再拧动螺螺帽。每每颗螺栓栓不要将将螺帽全全部拧出出。抡榔榔头时最最好不要要带手套套，拆螺螺丝时打打击扳手手要设有有安全绳绳，防止止滑脱飞飞出伤人人伤物。拆拆下螺栓栓按照规规范进行行摆放，不不能使用用的螺栓栓要进行行回收。孔孔盖打开开后，没没有受限限空间作作业票、严严禁入内内。并要要悬挂严严禁入内内标示。5.2.33罐外搭搭设双排排脚手架架（周长长3.114*226m，高高14mm）5.2.33.1脚脚手架搭搭设（1）罐外外采用多多立杆扣扣件钢管管式
13、双排排脚手架架，立杆杆下方将将用钢垫垫板垫上上，该座座脚手架架横距00.5mm、步距距1.88m、纵纵距2mm、立杆杆设置纵纵、横向向扫地杆杆，并用用直角扣扣件固定定在立杆杆上，扣扣件距底底座下皮皮不大于于2000。（2）罐外外双排脚脚手架搭搭设，先先放扫地地杆，立立杆竖立立后按间间距与扫扫地杆扣扣接或绑绑扎牢固固，装设设第一步步大横杆杆时，将将立杆校校垂直后后予以连连接牢固固。搭设设时先搭搭设一个个角部两两侧12根杆长长和1根杆高高的架子子，并规规定设置置斜撑、剪剪刀撑，以以形成整整体稳定定的起始始架子，在在此基础础在再向向两边延延伸搭设设，待全全周边都都搭好后后，再分分步满周周边向上上搭设
14、。（3）在搭搭拆本座座脚手架架时，第第一步架架要有668人互相相配合操操作，竖竖立杆时时，一人人拿起立立杆并放放到放线线时所定定的位置置，另一一人用左左脚将杆杆底部端端头踩住住，并用用双手将将立杆竖竖起并准准确的放放到定线线位置。竖竖立杆时时要内外外排的立立杆同时时竖起，并并及时拿拿起大、小小横杆，用用直角扣扣件与立立杆连接接扣住，然然后按规规定的间间距绑上上临时抛抛撑。（4）在竖竖立第一一步架时时，必须须有一个个负责校校正立杆杆的垂直直度和大大横杆的的平直度度，立杆杆的垂直直偏差不不大于架架高的11/2000，如如6m的立立杆，垂垂直偏差差不得大大于3，先先校正两两端的立立杆，中中间立杆杆以
15、端头头立杆为为准竖直直即可，其其它立杆杆，大小小横杆按按上述操操作要点点进行。（5）施工工过程的的质量检检验是保保证最终终工程质质量的重重要环节节，每搭搭设一步步架后首首先进行行自检，自自检合格格后方可可进行下下步架的的搭设并并及时做做好检查查记录。该该项工程程全部竣竣工并自自检合格格后，通通知使用用单位相相关部门门项目负负责人进进行竣工工验收。5.2.33.2脚脚手架验验收（1）厚度度均匀，发发现不合合格立即即整改，直直至合格格。必须须符合现现场检修修要求及及JCCJ133020001安安全技术术规范要要求。A、作业层层的钢架架板应满满铺、铺铺牢并进进行绑扎扎和固定定。当钢钢架板长长度大于于
16、2m时时脚手板板须设置置在三根根横向水水平杆上上。支撑撑工作平平台的小小水平杆杆必须放放在大水水平杆的的上面。钢钢架板采采用对接接平铺时时，接头头处必须须设两根根横向水水平杆，钢钢架板外外伸长应应取13301150mmm，两两块钢架架板外伸伸长度的的和不应应大于3300mmm，并并用8号号（4毫米米）镀锌锌钢丝固固定在支支撑杆件件上；在在拐角、斜斜道平台台口处的的钢架板板，应与与横向水水平杆可可靠连接接，防止止滑动。钢钢架板采采用搭接接铺设时时，接头头必须支支在横向向水平杆杆上，搭搭接长度度应大于于2000mm，其其伸出横横向水平平杆的长长度不应应小于1100mmm。B、脚手架架必须设设置供人
17、人员上下下用斜道道或安全全爬梯，爬爬梯蹬杆杆间距4000mm。C、脚手架架高度超超过其最最小基础础尺寸44倍时，须须采取防防倾覆的的措施。脚脚手架高高度超过过8m必必须设置置剪刀撑撑、斜撑撑和抛撑撑。如果果剪刀撑撑架杆有有搭接，搭搭接长度度1m。D、脚手架架作业层层必须设设置护栏栏，上护护栏的高高度为11.2米米。作业业平台高高度超过过1.88m的脚脚手架必必须设置置挡脚板板以防坠坠物伤人人，挡脚脚板高度度不应小小于1880mmm。若作作业层内内侧距墙墙面距离离大于2200mmm时，也也应设置置双层护护栏和踢踢脚板。E、脚手架架平台质质量载荷荷3000kg/（含含脚手板板自重）。（2）脚手手架
18、验收收合格后后，要在在脚手架架上挂准准用牌，没没有挂牌牌的脚手手架，严严禁从事事高空作作业。5.2.44罐内吊吊篮的安安装5.2.44.1吊吊篮安装装前，应应全面焊焊缝是否否脱焊，漏漏焊，螺螺丝，附附件，是是否齐全全。（1）通过过人工或或机械的的方式把把1吨小小卷扬机机及固定定架运到到油罐的的顶部，并并把固定定架安装装在油罐罐的中心心位置，把把卷扬机机用螺丝丝固定在在固定架架上，并并把螺丝丝拧紧，让让卷扬机机吊钩处处于油罐罐中心通通气孔中中间位置置，由专专业电工工按有关关规定把把卷扬机机电缆线线拉出罐罐区外安安全地带带并连接接3800伏电源源，供电电，留11 人看看守，操操作，此此1 吨吨卷扬
19、机机，卷卷扬机的的操作见见卷扬机机的使用用说明书书。（2）现场场指挥者者用对讲讲机通知知作业人人员把油油罐作业业吊篮的的其它零零件都通通过油罐罐人孔用用人工的的方式运运到油罐罐内。（3）用对对讲机通通知罐顶顶操作人人员把卷卷扬机吊吊钩由罐罐体中心心放下，吊吊钩吊住住上旋转转机构吊吊环，垂垂直上升升到可以以放入立立柱标准准节时停停下，按按立柱标标准节锥锥度定位位后，用用 8 个螺丝丝连接并并拧紧，（注注意，最最上面的的标准节节是带有有4个滑滑动轮）（4）用对对讲机通通知罐顶顶操作人人员提升升卷扬机机至可以以放入 2 米米标准节节位置时时停下，按按施工准准备工作作中计算算好的立立柱的节节数及高高度
20、依次次按立柱柱标准节节的锥度度定位后后，用88个螺丝丝连接并并拧紧，直直到上旋旋转机构构头部出出罐顶。用用罐顶连连接架与与灌顶法法兰用螺螺丝连接接并拧紧紧，（如如没有法法兰可用用焊接的的方式连连接牢固固）。（5）在最最下方放放入下转转动盘按按标准节节连接方方法将其其连接，在在下转动动盘离地地面1.5米处处按指定定位置安安装斜支支腿及支支腿调节节杆和支支腿垫板板，并用用螺丝连连接固定定，然后后调节支支腿调节节杆使立立柱处于于垂直状状态下。（6）以上上为立柱柱安装，完完毕后，开开始安装装上下滑滑动机构构，上下下滑动机机构处于于2米高高位置，安安装人员员可以站站在1米米高支凳凳上进行行，上下下滑动机
21、机构主要要分为22部分 ，其它它的为连连接用，其其中1部部分是带带有转动动轮的应应于立柱柱上方带带有2个个滑动轮轮的的在在一个平平面上，另另外一部部分在对对面，原原理可以以使主钢钢丝绳构构成缉路路，用连连接件及及螺丝把把上下滑滑动机构构连接并并拧紧，成成方形，可可以在立立柱上滑滑动。（7）上下下滑动机机构两面面各有一一个到三三角的连连接板位位置，和和支臂的的三角连连接板对对接，并并用螺丝丝连接并并拧紧，同同样的方方法连接接在施工工准备工工作中计计算好的的支臂长长度，依依次连接接，直到到油罐内内壁1.5米处处按此连连接方法法连接载载人篮框框，篮框框组装按按内侧栏栏，外侧侧栏，蓝蓝底，组组装成11
22、米*00.5米米*0.8米的的栏体。两两面同时时进行。（8）然后后在上下下滑动机机构的指指定位置置安拉紧紧花篮及及钢丝绳绳拉绳在在支臂的的各个指指定位置置，两边边都拉，并并用拉环环拉紧钢钢丝绳，让让支臂处处于平衡衡状态下下，按支支臂上指指定位置置安装护护栏连接接杆及44 分管管护栏。（9）下转转动盘按按指定位位置安装装主卷扬扬机支架架及支杆杆和卷扬扬机，并并用螺丝丝连接拧拧紧，由由专业电电工按电电路接线线方式规规定和电电箱连接接并接通通电源，按按(卷扬扬机操作作说明书书) 操操作方法法操作主主卷扬机机，做为为上下，提提升之用用。（10）由由人员把把卷扬机机主钢丝丝绳由下下转动盘盘导绳轮轮穿出拉
23、拉至上方方标准节节中的中中间转动动轮，通通过转动动轮向有有2 个个转动轮轮的方向向穿出。然然后拉下下，由上上下滑动动机构转转动轮导导到上标标准节转转动轮，再再到对面面转动轮轮导出，下下到上下下滑动机机构u型型钢丝绳绳昂点处处，并打打好绳卡卡（钢丝丝绳的安安装见下下方钢丝丝绳）并并对上下下滑动机机构在主主提升钢钢丝绳上上做好段段绳保护护装置，（具具体方法法，使主主钢丝绳绳提升状状态下，与与断绳保保护装置置处于完完全打开开时用绳绳卡连接接，使主主钢丝绳绳松弛状状态下，段段绳保护护复位到到保护下下滑位置置。（11）钢钢丝绳A钢丝绳的的材质应应符合GGB89902中中的规定定，钢丝丝绳无断断裂，直直径
24、减少少，扭曲曲，变形形，等缺缺陷，长长度适当当，尾端端处理部部位无异异常。B钢丝绳的的吊点必必须固定定牢固，固固定端钢钢丝绳卡卡不得少少于3只只并需把把螺丝拧拧紧，夹夹头不得得有滑移移现象，夹夹头方向向一致，间间距为（55-8）ccm5.2.44.2油油罐内壁壁作业吊吊篮的调调试（1）空载载试验吊吊篮，启启动卷扬扬机，将将吊篮提提升到离离地面55 米处处，目测测栏体的的是否水水平，支支臂是否否水平，如如不平调调节支腿腿调节杆杆及拉绳绳拉环调调节，使使之基本本水平（2）先空空载在55米范围围内升降降数次，后后载物升升降数次次（载物物数量不不超过安安全重量量2000kg）.然后检检查各个个部件是是
25、否正常常，重新新紧固各各连接部部位螺丝丝。（3）对现现场施工工人员进进行培训训，培训训包括，吊吊篮的使使用方法法，使用用中的注注意事项项，施工工中的应应急方案案，及一一些简单单问题的的处理方方法。（4）现场场指挥者者必须备备好、会会用对讲讲机。安装示意图图：5.2.55储罐消消缺（1）由检检测中心心出具检检测报告告，根据据检测报报告对油油罐进行行消缺，底底板及壁壁板腐蚀蚀点坑采采用补焊焊，补焊焊时选用用的焊条条要母材材相同，焊焊接电流流不能太太大，防防止烧穿穿底板。焊焊肉不能能低于母母材。收收弧时严严禁有弧弧坑（油油罐壁板板第一带带和地板板边缘板板为166MnRR材质，焊焊条选择择J5007；
26、底底板中幅幅板为QQ2355B材质质，焊条条选择JJ4222）。（2）根据据底板腐腐蚀情况况采取施施工方案案（腐蚀蚀情况严严重进行行打磨补补焊及堆堆焊，腐腐蚀情况况较轻进进行铁板板补焊）。（3）根据据车间项项目负责责人交底底，将罐罐壁板及及底板有有缺陷处处进行消消缺。（4）用150磨光光机将有有缺陷部部位清理理干净；罐壁板板及底板板有腐蚀凹凹坑的部部位，应应采取补补焊法。将将凹坑中中锈物清清除干净净，然后后进行分分层焊接接。焊肉肉要高于于母材的的表面112mmm。5.2.66平台制制作安装装及护栏栏整改（1）根据据车间现现场技术术交底，指指定制作作平台及及护栏整整改的具具体位置置；现场场测平台
27、台的各规规格尺寸寸；并记记录。（2）铆工工根据现现场实测测尺寸，进进行放样样下料；将下料料好的钢钢构件，进进行表面面氧化铁铁的清除除、打磨磨，并在在现场组组对、焊焊接；（3）钢材材为碳素素钢，采采用氧气气乙炔切切割；氧氧乙炔焰焰热加工工方法，在在采用热热加工方方法加工工坡口后后，必须须除去坡坡口表面面的氧化化皮、熔熔渣及影影响接头头质量的的表面层层，并应应将凹凸凸不平处处打磨平平整。（4）焊件件组对前前应将坡坡口及其其内外侧侧表面不不小于ll 0 0mmm范围内内的油、漆漆、垢、锈锈、毛刺刺及镀锌锌层等清清除干净净，且不不得有裂裂纹、夹夹层等缺缺陷。（5）此次次平台制制作的构构件材质质均为QQ
28、2355B，焊焊条选用用J4222。焊焊条烘烤烤的时间间必须符符合规焊焊接接头头表面的的质量：不允许许有裂纹纹、夹渣渣、未熔熔合、气气孔、飞飞溅等缺缺陷存在在。 5.2.7静电电接地完完善(1)采用用40*4的镀镀锌扁铁铁，金属属罐体的的防雷接接地兼做做油罐的的静电接接地，其其接地点点不应少少于3处，钢储储罐接地地点沿储储罐周长长的间距距，不宜宜大于330m。接地体距罐壁的距离应大于3m。引下线在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡。 (2)用用M8的的扳手拆拆除罐接接地线的的连接螺螺栓，将将原有的的连接螺螺栓孔进进行扩充充直径达达到M114mmm，用磨磨光机将将接地线线表面上上锈蚀打打磨
29、干净净。用MM12*40的的螺栓(要求为为不锈钢钢）进行行连接压压紧。 (3)储储罐罐顶顶上安装装一台人人体静电电消除器器。消除除器的底底座焊接接在平台台上，与与罐顶设设施连接接。连接接的方法法是：静静电消除除器旁边边的护栏栏立柱上上，高度度从立柱柱根部向向上量4400mmm的位位置焊一一个接线线装置，用用接地线线和消除除器连接接在一起起，然后后用400*4镀镀锌扁铁铁从上端端消除器器沿盘梯梯外边缘缘连接到到下消除除器上在在与储罐罐就近接接地线连连接。（4）等电电位连接接与安装装选用225mmm2等电电位连接接带，罐罐顶所有有的法兰兰要进行行等电位位连接。（5）从防防护堤至至罐体引引一条440
30、*44的镀锌锌扁铁，扁扁铁与扁扁铁搭接接为扁铁铁宽度的的2倍，不不少于三三面施焊焊。 5.2.8泡沫沫线立管管安装排排渣口（1）将三三通与法法兰对接接好并点点固焊接接。三通通连接法法兰，要要确保法法兰密封封面保持持洁净无无划伤。管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，管道组对间隙C=0-3mm。焊接材料选用20#钢选用J422 。根据车间的交底、将罐体上的泡沫线立管与泡沫线水平管连接的弯头用氧气进行割除，然后用磨光机将管线端口打磨成302.5破口。将预制好的排渣口进行安装焊接。（2）安装装盲盖在在加垫片片时必须须先检查查好密封封垫片是是否有影影响密封封的径向向滑痕，在在没有影影响密封封的径向向滑痕时
31、时将垫片片加至密密封法兰兰上进行行螺栓的的禁固。 其偏差不大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接保持同轴、保证螺栓自由穿入。法兰连接要使用同一规格的螺栓，螺栓安装方向要一致，要对称均匀上紧螺栓，紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。法兰螺栓应满扣，无松动，两面露丝等长。5.2.99泡沫线线移位（1） 根据消防管管线改造造要求，泡泡沫发生生器进口口弯管至至泡沫发发生器的的距离为为10倍倍的管径径D，测测量现场场的实际际尺寸与与实际要要求的差差距，将将泡沫立立管上下下弯头处处用氧气气进行切切割，打打磨成3302.55坡口。管管道切割割拆除时时，管道道应垫置置
32、牢固，保保证身体体侧对切切割口。回回收放到到车间指指定的地地方。（2）应将将内部清清理干净净，并应应及时封封闭管口口。管段段在存放放和运输输过程中中不得出出现变形形现象。（3）管线线焊接要要执行焊焊接工艺艺卡的要要求。移移位后按按要求打打磨破口口，组对对时要横横平、竖竖直。（4）管道道连接时时，不得得采用强强力对口口。端面面的间隙隙、偏差差、错口口或不同同心等缺缺陷不得得采用加加热管子子、加偏偏垫等方方法消除除。（5）两条条对接焊焊缝间的的距离，不不应小于于3倍焊焊件的厚厚度，且且公称直直径小于于50mmm的管管道，焊焊缝间距距不宜小小于500mm；公称直直径50mmm的管管道，焊焊缝间距距不
33、宜小小于1000mmm。（6）每道道焊口的的每层焊焊接应全全部焊完完后方可可进行下下一层的的焊接，不不允许单单部位焊焊接到盖盖面层。（7）找出出支架的的位置，划划出支架架垫板安安装位置置线，垫垫板按划划线位置置组对焊焊接。垫垫板和罐罐壁要求求满焊。焊焊接时要要用小电电流防烧烧穿罐壁壁板，每每一层支支架要在在同一标标高上，支支架和垫垫板连接接部分要要满焊。5.2.110制作作安装仪仪表防护护棚（1）按照照技术交交底的要要求，找找出支架架的位置置，划出出支架、垫垫板安装装位置线线，垫板板按划线线位置组组对焊接接。垫板板和支架架要求满满焊。支支架和垫垫板连接接部分要要满焊。（2）制作作支架时时，应将
34、将材料矫矫正、平平直，切切口处不不应有卷卷边和毛毛刺。制制作好的的支架应应牢固、平平正。（3）安装装支架时时，应符符合下列列规定：A在允许焊焊接的金金属结构构上和混混凝土构构筑物的的预埋件件上，应应采用焊焊接固定定。B在混凝土土上，宜宜采用膨膨胀螺栓栓固定。C支架不应应与高温温或低温温管道直直接接触触。D支架应固固定牢固固、横平平竖直、整整齐美观观。在同同一直线线段上的的支架间间距应均均匀。5.2.111阀门门的拆装装、研磨磨、试压压（1）阀门门拆除前前，要确确认阀门门连接的的管线、设设备系统统，已按按规定进进行隔离离、置换换合格。符符合安全全检修要要求，方方可进行行施工。（2）用与与螺栓对对
35、应的扳扳手，十十字对角角松动阀阀门上的的法兰螺螺栓，螺螺栓拆卸卸下来之之后分类类摆放，利利旧的螺螺栓要用用柴油浸浸泡清洗洗后抹石石墨油保保护，破破损螺栓栓要进行行回收。（3）阀门门拆卸之之前为了了预防管管道内可可能残留留有害介介质及压压力，必必须穿戴戴好防护护用品并并禁止将将身体正正对着法法兰口操操作，每每颗拆松松的螺栓栓不要将将螺帽全全部拧出出，直至至将整个个螺栓拆拆松完毕毕后没有有介质流流出后，将将整个螺螺栓卸下下来。轮轮榔头时时不要戴戴手套，防防止榔头头飞出手手伤人伤伤物。（4）在阀阀门拆卸卸完后，要要用塑料料布将设设备敞口口法兰包包扎。一一是以防防杂物进进入管道道内；二二是保护护法兰密
36、密封面不不要遭到到破坏。（5）阀门门拆卸后后，送到到设安阀阀门维修修单位进进行研磨磨、试压压、合格格后，再再拉运到到施工现现场回装装。（6）阀门门回装前前仔细检检查法兰兰密封面面是否完完好，是是否有影影响密封封的径向向划痕，如如果有的的话及时时通知现现场负责责人做进进一步处处理，严严禁发现现问题不不报。（7）阀门门复位后后先将垫垫片加好好，密封封垫应安安装平正正，位置置准确，不不得有偏偏斜或中中心偏移移。螺栓栓紧固必必须十字字交叉按按顺序进进行，出出扣2-3丝。5.2.112金属属软管更更换（1）用相相应扳手手拆除金金属软管管与罐进进口阀连连接螺栓栓。取出出金属软软管。（2）将更更换的金金属软
37、管管搁置就就位，检检查金属属软管密密封面有有无影响响密封的的划痕。放放置垫片片时，要要检查垫垫片规格格、型号号与金属属软管要要一致，然然后上紧紧对角螺螺栓。5.2.113.封封罐壁人人孔、排排污孔、回回装脱水水阀（1） 封人孔、排排污孔前前，先由由车间项项目负责责人对罐罐内的设设施、卫卫生进行行验收。检检查合格格后，回回装人孔孔、排污污孔。检检查人孔孔、排污污孔密封封面，有有无划痕痕及影响响密封的的缺陷，密密封面完完好时，要要用钢丝丝刷清除除密封面面粘接物物及锈蚀蚀。安装装垫片时时，检查查垫片型型号、压压力要符符合设备备工作压压力的需需要。先先将垫片片固定在在密封面面上，盖盖上人孔孔盖，安安装
38、全部部螺丝。螺螺丝穿入入要自如如，然后后按十字字对称上上紧8颗颗螺丝，再再按顺时时针方向向逐颗打打紧。螺螺栓两端端露出的的丝扣要要相等。(2)人孔孔安装后后、用塞塞尺或用用钢卷尺尺检查人人孔盖与与储罐人人孔法兰兰的间隙隙要平行行、相等等。螺栓栓要按要要求涂油油保护。(3)脱水水阀回装装前仔细细检查法法兰密封封面是否否完好，是是否有影影响密封封的径向向划痕，如如果有的的话及时时通知现现场负责责人做进进一步处处理，严严禁发现现问题不不报。(4)脱水水阀复位位后先将将垫片加加好，密密封垫应应安装平平正，位位置准确确，不得得有偏斜斜或中心心偏移。螺螺栓紧固固必须十十字交叉叉按顺序序进行，出出扣2-3丝
39、。5.2.114油罐罐进水试试漏（1）储罐罐进水试试漏的施施工程序序试漏准备 油罐进进水 静静置488小时 验收收 油油罐排水水（2） 储罐进水前前的检查查、确认认、准备备。（3）施工工前确认认表：名称型号数量状态确认人日期阀门DN25001台打盲板阀门DN15002台打盲板罐前人孔DN60002个封闭排污孔DN30001个封闭透光孔DN50002个打开罐顶人孔DN60001个打开（3）施工工人员与与甲方技技术人员员，共同同对施工工项目，按按照施工工内容进进行全面面检查、确确认。5.2.114.11储罐进进水（1）办理理储罐试试漏施工工用水票票，与车车间对接接地下消消防栓接接水点及及接水点点及
40、储罐罐连接进进水管线线的铺设设要求（本本罐接水水点为建建北地下下消防栓栓，连接接管线采采用消防防带连接接消防栓栓和排污污孔出口口管线）。（2）储罐罐进水施施工单位位要编制制24小小时作业业的值班班表，值值班人员员要安排排有储罐罐试压经经验的并并且有责责任心的的施工人人员，值值班人员员要对储储罐进水水的时间间（2小小时）及及储罐水水位上升升的情况况做好施施工记录录。 822罐试漏漏储罐水水位上升升记录表表（1） 时间间水位高度（米米） 储罐状状态 问题描述述（照片片）记录人（值值班人员员）(3)罐进进水是靠靠消防水水本身的的压力通通过消防防带线连连接到储储罐排污污孔控制制阀的出出口管线线上。在在
41、充水过过程中，消消防栓开开或关时时，必须须通知车车间班组组人员现现场进行行确认。（4）油罐罐充水时时，检查查人孔密密封有无无渗水漏漏水现象象发现及及时紧固固，观察察罐基础础周边有有无渗漏漏。（5）联系系仪表投投用雷达达表和钢钢带表，确确认雷达达表和钢钢带表完完好。（6）人员员在罐顶顶透光孔孔处观察察试漏。（7）进水水至5米米时停止止进水，静静置488小时。A、观察液液位有无无变化。B、检查储储罐罐体体，表面面有无变变形，罐罐底基础础有无渗渗漏现象象。C、合格标标准：以以无渗漏漏、无异异常、无无变形为为合格。（8）在充充水过程程中（224小时时充水）需需要施工工方安排排人员进进行现场场监控。 A
42、、现场场施工人人员每22小时查查看雷达达表及钢钢带表液液位显示示并记录录，同时时现场检检查有无无漏点。 B、车间间班组岗岗位人员员2小时时对液位位监控一一次，记记录在油油位单上上。 C、液位位监测方方法：该该罐总高高度133.5米米，需进进水5米米。经甲甲乙双方方协商使使用钢带带液位计计和雷达达表液位位计进行行现场液液位测量量。 D、进排排水期间间班组岗岗位人员员每日白白班、小小夜、大大夜班分分别对储储罐进水水情况检检查确认认一次，片片区管理理人员每每日白班班检查一一次，值值班干部部每日小小夜班检检查一次次，主管管领导不不定期抽抽检。各各级人员员均需在在现场巡巡检本留留下检查查记录。5.2.1
43、14.22排水（11）试验验完毕进进行放水水，打开开脱水管管线阀门门，阀开开至1/3进行行放水。（2）将水水放入绿绿化带，直直至不在在出水，通通知车间间打开排排污口进进行排污污，将污污水放至至下水井井内。（3）放水水过程中中，应保保持透光光孔及通通气孔处处于打开开状态。（4）在放放水过程程中（224小时时）需要要施工方方安排人人员进行行现场监监控。（5）在罐罐内水排排放完后后，打开开罐底人人孔，车车间技术术人员进进入罐内内检查罐罐体及其其相关附附件。（6）试验验合格后后将罐内内的积水水、泥渣渣和其它它污物清清除干净净，以便便储罐投投入使用用。5.3储罐罐内除锈锈防腐5.3.11罐内喷喷砂除锈锈
44、（人造造石英砂砂）（1）储罐罐内壁表表面进行行检查，不不得由伤伤痕，气气孔、焊焊瘤、夹夹渣、重重叠皮、严严重腐蚀蚀斑点，必必须平整整、光滑滑，局部部凸凹不不得超过过2，否否则必须须进行修修补。（2）必须须彻底清清除焊接接飞溅物物，并将将焊缝磨磨成圆弧弧过渡，转转角和接接管部位位焊缝应应饱满，并并打磨成钝角，形形成圆弧弧过渡，不不得有毛毛刺和棱棱角，基基体表面面经双方方检查合合格后，将储罐内壁及所有附件表面污油用高效除油剂清洗干净，方可进行喷砂作业。（3）除锈锈后的金金属表面面不得受受潮，当当金属表表面温度度低于露露点以上上3时，空空气湿度度大于885%时时喷射作作业应停停止。（4）表面面粗糙度
45、度和表面面清洁度度同样重重要，在在喷砂过过程中表表面粗糙糙度和表表面清洁洁度是同同时产生生的，粗粗糙度的的大小和和轮廓形形状是由由磨料的的粒度、硬硬度、速速度、颗颗粒形状状、被喷喷工作件件本身材材质的硬硬度、压压缩空气气的压力力，喷嘴嘴与工作作件表面面间的距距离，以以及喷嘴嘴与工作作表面之之间的夹夹角决定定的，喷喷砂要按按下列要要求执行行：A、喷砂距距离：指指喷砂嘴嘴端面到到基材表表面的直直线距离离。随着着喷砂距距离的增增加，磨磨料对基基材表面面的冲刷刷作用减减弱，同同时磨料料分散。该该参数的的选择取取决于喷喷砂方式式、空气气压力大大小以及及工件的的具体情情况。合合适的距距离既能能使表面面达到
46、一一定的粗粗糙度，又又有较高高的喷砂砂效率，同同时要避避免磨料料给表面面造成很很大的压压应力和和避免工工件发生生变形。一一般控制制在10003300mmm的范范围内。压压力或喷喷砂距离离比射吸吸式要长长。B、喷砂角角度：指指磨料喷喷射的轴轴线与基基材表面面的夹角角，应保保持在660775度的的范围内内，要避避免成990度。以以防止砂砂粒嵌入入表面。C、空气压压力：以以压缩空空气为动动力，供供给喷砂砂装置进进口的压压力。随随压力升升高，磨磨料喷射射速度增增加，对对表面冲冲刷作用用加剧，磨磨料破碎碎率提高高。因此此压力的的选择要要考虑到到磨料的的粗细，工工件厚薄薄及表面面粗糙度度的要求求。压力力式喷砂砂一般为为0.330.5Mppa，射射吸式喷喷砂为00.50.66Mpaa。压力力式喷砂砂要考虑虑到喷砂