《炼油厂油品储罐隐患治理施工方案2654386410.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼油厂油品储罐隐患治理施工方案2654386410.docx（43页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.中国石油乌乌鲁木齐石石化公司炼油厂油品品储罐隐患患治理（882号罐）施工方案方案编号：Q/SYY WHH sa -20177生产编号:项目管理单单位：炼油油厂油品车车间 施工单单位：中国国石油乌鲁鲁木齐石油油 化工工总厂设备备安装公司司 基层项目负责人审核核： 编 制： 机动部门负责人审核核： 审 核： 批 准： 批批 准：炼油厂油品品储罐隐患患治理（882号罐）施施工方案一、项目名名称：炼油油厂油品储储罐隐患治治理（822号罐）二、项目地地点：乌石石化炼油
2、厂厂油品车间间三、项目概概况：82 号号罐容积为为50000m3,公称直径径22.66m，油罐罐高度144m。安装：施工工前准备、材材料验收、安安装盲板、罐罐内消缺、拆拆除人孔、排排污孔、透透光孔、制制作安装平平台、护栏栏、静电接接地完善、泡泡沫线排渣渣口完善、泡泡沫线移位位、拆除废废弃喷淋水水线、安装装仪表防护护雨棚、安安装氮气吹吹扫设施、更更换透气孔孔滤网、阀阀门拆装、研研磨、试压压、金属软软管更换、罐罐内进水试试漏、封人人孔、拆盲盲板。防腐：搭设设维护、罐罐外搭架子子、罐内安安装吊篮、罐罐内壁、顶顶板喷砂除除锈、罐内内壁、顶板板防腐、罐罐内拆吊篮篮、罐内底底板喷砂除除锈、罐内内底板防腐腐
3、、罐外壁壁、外壁顶顶板、罐体体盘梯、平平台除锈、罐罐外壁、外外壁顶板、罐罐体盘梯、平平台防腐、罐罐外拆架子子、罐底边边缘板SBBS防腐、打打扫卫生。仪表：新增增雷达液位位计一台，新新增安装插插入式热电电阻1支；温度穿线线管敷设；钢带表检检查更换；检查原有有罐体高低低液位报警警器，如有有损坏予以以更换，探探头如有脱脱落，重新新粘贴，仪仪表设施加加加防护；现场完好好整改；雷雷达表静电电接地连接接。四、 项目施工执执行的规范范及标准序号标准规范名名称标准号执行条款明明细1石油化工静静设备安装装工程施工工质量验收收规范GB504461-220082立式圆筒形形钢制焊接接储罐施工工及验收规规范GB501
4、128-220143涂覆涂料前前钢材表面面处理 表表面清洁度度的目视评评定 第11部分：未未涂覆过的的钢材表面面和全面清清除原有涂涂层后的钢钢材表面的的锈蚀等级级和处理等等级GB89223.1-201114扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范JGJ1330-200115钢质石油储储罐防腐蚀蚀工程技术术规范GB503393-220086钢质管道及及储罐腐蚀蚀控制工程程设计规范范SY00007-199997高处作业吊吊篮GB191155-220038钢结构工程程施工质量量验收规范范GB502205-220019立式圆筒形形钢制焊接接油罐设计计规范GB503341-2201410石油化工设设备和管道道
5、绝热工程程设计规范范SH-T33010-2013311固定式钢梯梯及平台安安全要求 第3部分分：工业防防护栏杆及及钢平台GB 40053.33-20009 12石油库设计计规范GB 500074-2014413防雷防静电电装置检测测规范DB62/T23112-2001314常压立式圆圆筒形钢制制焊接储罐罐维护检修修规程SHS 0010122-20004 注：必要时时在规范及及标准中应应将该项目目中要执行行的条款进进行详细说说明。五、 项目的主要要施工方法法及技术要要求5.1施工工前准备与与材料验收收5.1.11施工前准准备（1）车间间技术及安安全交底。 （2）编制制施工方案案及风险评评价审批。
6、（3）施工工组织结构构。（4）安排排施工用具具及现场工工具的布置置。（5）按规规定的程序序办理施工工作业票（工工作票、电电票、动火火票、受限限空间作业业票、高空空票、吊装装作业票及及相关工作作标示工作作）。（6）认真真检查落实实票证上风风险措施。（7）施工工油罐要用用彩钢板与与周围设施施进行隔离离，形成一一个独立的的检修结构构。（8）油罐罐周边的下下水井首先先用塑料布布盖严，然然后盖上毛毛毡，再用用黄土进行行封堵。（9）受限限空间气体体分析要符符合安全检检修的要求求。（10）施施工现场要要有安全通通道（通道道上不能摆摆放任何工工具及材料料）并要有有逃生方向向标示。（11）劳劳动力、施施工机械设
7、设备5.1.22 材料验验收（1）储罐罐所选用的的材料（钢钢板、钢管管及其它型型钢）、附附件、设备备等必须具具有相关的的合格证明明书。对质质量证明书书有疑问时时，应进行行复检，合合格后方可可使用，合合格证明书书原件或复复印件交车车间一份留留档。（2）无缝缝钢管尺寸寸、外形、重重量、及允允许偏差要要达到国家家（GB/T173395-11998）标标准中要求求。（3）对储储罐所用的的钢板，严严格按照GGB32774-888标准规定定的相应要要求进行验验收，逐张张进行外观观检查，其其表面质量量、表面锈锈蚀减薄量量、划痕深深度等应符符合如下规规定： 钢钢板表面不不允许存在在裂纹、气气泡、结疤疤、折叠、
8、夹夹渣和压入入氧化铁等等缺陷，并并不得分层层。钢板表表面允许有有不妨碍检检查表面缺缺陷的薄层层氧化皮、铁铁锈，但氧氧化皮脱落落所引起的的不显著的的粗糙、划划痕，轧辊辊造成的网网纹及其他他局部缺陷陷，但凹凸凸度不得超超过0.88mm，钢钢板表面的的锈蚀减薄薄量不得超超过钢板的的负偏差00.8mmm.。（4）焊接接材料验收收焊接材料料（焊条、焊焊丝及焊剂剂）应具有有质量合格格证，焊条条质量合格格证书应包包括熔敷金金的化学成成分和机械械性能，低低氢型焊条条还应包括括熔敷金属属的扩散氢氢含量，合合格证明书书原件或复复印件交甲甲方车间一一份留档。（5）防腐腐材料的验验收A、产品质质量合格证证B、第三方方
9、检测报告告（必须取取得CMAA、ilcca.mrra、CNNAS资格格认证的检检测机构）C、生产批批号和产品品储存期不不超过计划划施工日期期D、现场试试片做实验验合格E、涂料试试片做好后后，由设检检院进行附附着力、涂涂膜厚度、导导电性能的的测试并出出示检测报报告，合格格后方可进进行施工。5.2储罐罐安装5.2.11安装盲板板型号数量型号数量PN1.66 DNN2501PN 1.6 DDN801PN1.66 DNN1502（1）按工工艺的要求求，用盲板板隔断油罐罐与系统的的连接。加加盲板处要要按规定挂挂盲板牌，安安装的盲板板要有盲板板记录表，拆拆盲板时要要按盲板表表记录进行行施工。（2）与螺螺栓
10、对应的的扳手拆卸卸与管道相相连的法兰兰，拆卸之之前为了预预防管道内内可能残留留介质，必必须穿戴好好防护用品品并禁止将将身体正对对着法兰口口操作，而而且在拆卸卸法兰螺栓栓时十字交交叉拆卸，每每颗螺帽很很能够先松松动一扣丝丝，然后用用撬棍撬动动法兰，确确定无介质质渗出时再再拧动螺帽帽，每颗螺螺栓不要将将螺帽全部部拧出。抡抡榔头时最最好不要带带手套防止止榔头滑脱脱飞出伤人人伤物。（3）法兰兰卸开后管管线内残余余的介质流流出时应及及时采取相相应有效的的应急措施施，然后装装入盲板。（4）将盲盲板插入须须隔离或管管道或设备备侧,以车车间指定为为准.（5） 要要对称均匀匀拧紧螺栓栓，紧固后后双侧内外外环垫片
11、应应与法兰紧紧贴，不得得有楔缝。（6）法兰兰的连接要要保持平行行，其偏差差不大于法法兰外径的的1.5/10000且不大于于2mm，不不得用强紧紧螺栓的方方法消除歪歪斜，法兰兰连接保持持同轴、保保证螺栓自自由穿入。5.2.22人孔等拆拆除 由由车间人员员将罐置换换合格后，施施工人员用用S27-S550扳手将将人孔、排排污孔等螺螺栓进行拆拆卸，拆卸卸之前为了了预防可能能残留介质质，必须穿穿戴好防护护用品并禁禁止将身体体正对着孔孔口操作，而而且在拆卸卸螺栓时十十字交叉拆拆卸，每颗颗螺帽能够够先松动一一扣丝，然然后用撬棍棍撬动孔口口，确定无无介质渗出出时，再拧拧动螺帽。每每颗螺栓不不要将螺帽帽全部拧出
12、出。抡榔头头时最好不不要带手套套，拆螺丝丝时打击扳扳手要设有有安全绳，防防止滑脱飞飞出伤人伤伤物。拆下下螺栓按照照规范进行行摆放，不不能使用的的螺栓要进进行回收。孔孔盖打开后后，没有受受限空间作作业票、严严禁入内。并并要悬挂严严禁入内标标示。5.2.33罐外搭设设双排脚手手架（周长长3.144*26mm，高144m）5.2.33.1脚手手架搭设（1）罐外外采用多立立杆扣件钢钢管式双排排脚手架，立立杆下方将将用钢垫板板垫上，该该座脚手架架横距0.5m、步步距1.88m、纵距距2m、立杆杆设置纵、横横向扫地杆杆，并用直直角扣件固固定在立杆杆上，扣件件距底座下下皮不大于于200。（2）罐外外双排脚手
13、手架搭设，先先放扫地杆杆，立杆竖竖立后按间间距与扫地地杆扣接或或绑扎牢固固，装设第第一步大横横杆时，将将立杆校垂垂直后予以以连接牢固固。搭设时时先搭设一一个角部两两侧12根杆长和和1根杆高的的架子，并并规定设置置斜撑、剪剪刀撑，以以形成整体体稳定的起起始架子，在在此基础在在再向两边边延伸搭设设，待全周周边都搭好好后，再分分步满周边边向上搭设设。（3）在搭搭拆本座脚脚手架时，第第一步架要要有68人互相配配合操作，竖竖立杆时，一一人拿起立立杆并放到到放线时所所定的位置置，另一人人用左脚将将杆底部端端头踩住，并并用双手将将立杆竖起起并准确的的放到定线线位置。竖竖立杆时要要内外排的的立杆同时时竖起，并
14、并及时拿起起大、小横横杆，用直直角扣件与与立杆连接接扣住，然然后按规定定的间距绑绑上临时抛抛撑。（4）在竖竖立第一步步架时，必必须有一个个负责校正正立杆的垂垂直度和大大横杆的平平直度，立立杆的垂直直偏差不大大于架高的的1/2000，如6m的立杆杆，垂直偏偏差不得大大于3，先校校正两端的的立杆，中中间立杆以以端头立杆杆为准竖直直即可，其其它立杆，大大小横杆按按上述操作作要点进行行。（5）施工工过程的质质量检验是是保证最终终工程质量量的重要环环节，每搭搭设一步架架后首先进进行自检，自自检合格后后方可进行行下步架的的搭设并及及时做好检检查记录。该该项工程全全部竣工并并自检合格格后，通知知使用单位位相
15、关部门门项目负责责人进行竣竣工验收。5.2.33.2脚手手架验收（1）厚度度均匀，发发现不合格格立即整改改，直至合合格。必须须符合现场场检修要求求及JCCJ130020011安全技技术规范要要求。A、作业层层的钢架板板应满铺、铺铺牢并进行行绑扎和固固定。当钢钢架板长度度大于2mm时脚手板板须设置在在三根横向向水平杆上上。支撑工工作平台的的小水平杆杆必须放在在大水平杆杆的上面。钢钢架板采用用对接平铺铺时，接头头处必须设设两根横向向水平杆，钢钢架板外伸伸长应取11301150mmm，两块钢钢架板外伸伸长度的和和不应大于于300mmm，并用用8号（4毫米）镀镀锌钢丝固固定在支撑撑杆件上；在拐角、斜斜
16、道平台口口处的钢架架板，应与与横向水平平杆可靠连连接，防止止滑动。钢钢架板采用用搭接铺设设时，接头头必须支在在横向水平平杆上，搭搭接长度应应大于2000mm，其其伸出横向向水平杆的的长度不应应小于1000mm。B、脚手架架必须设置置供人员上上下用斜道道或安全爬爬梯，爬梯梯蹬杆间距距400mmm。C、脚手架架高度超过过其最小基基础尺寸44倍时，须须采取防倾倾覆的措施施。脚手架架高度超过过8m必须须设置剪刀刀撑、斜撑撑和抛撑。如如果剪刀撑撑架杆有搭搭接，搭接接长度1m。D、脚手架架作业层必必须设置护护栏，上护护栏的高度度为1.22米。作业业平台高度度超过1.8m的脚脚手架必须须设置挡脚脚板以防坠坠
17、物伤人，挡挡脚板高度度不应小于于180mmm。若作作业层内侧侧距墙面距距离大于2200mmm时，也应应设置双层层护栏和踢踢脚板。E、脚手架架平台质量量载荷300kkg/（含含脚手板自自重）。（2）脚手手架验收合合格后，要要在脚手架架上挂准用用牌，没有有挂牌的脚脚手架，严严禁从事高高空作业。5.2.44罐内吊篮篮的安装5.2.44.1吊篮篮安装前，应应全面焊缝缝是否脱焊焊，漏焊，螺螺丝，附件件，是否齐齐全。（1）通过过人工或机机械的方式式把1吨小小卷扬机及及固定架运运到油罐的的顶部，并并把固定架架安装在油油罐的中心心位置，把把卷扬机用用螺丝固定定在固定架架上，并把把螺丝拧紧紧，让卷扬扬机吊钩处处
18、于油罐中中心通气孔孔中间位置置，由专业业电工按有有关规定把把卷扬机电电缆线拉出出罐区外安安全地带并并连接3880伏电源源，供电，留留1 人看看守，操作作，此1 吨卷扬机机，卷扬扬机的操作作见卷扬机机的使用说说明书。（2）现场场指挥者用用对讲机通通知作业人人员把油罐罐作业吊篮篮的其它零零件都通过过油罐人孔孔用人工的的方式运到到油罐内。（3）用对对讲机通知知罐顶操作作人员把卷卷扬机吊钩钩由罐体中中心放下，吊吊钩吊住上上旋转机构构吊环，垂垂直上升到到可以放入入立柱标准准节时停下下，按立柱柱标准节锥锥度定位后后，用 88 个螺丝丝连接并拧拧紧，（注注意，最上上面的标准准节是带有有4个滑动动轮）（4）用
19、对对讲机通知知罐顶操作作人员提升升卷扬机至至可以放入入 2 米米标准节位位置时停下下，按施工工准备工作作中计算好好的立柱的的节数及高高度依次按按立柱标准准节的锥度度定位后，用用8个螺丝丝连接并拧拧紧，直到到上旋转机机构头部出出罐顶。用用罐顶连接接架与灌顶顶法兰用螺螺丝连接并并拧紧，（如如没有法兰兰可用焊接接的方式连连接牢固）。（5）在最最下方放入入下转动盘盘按标准节节连接方法法将其连接接，在下转转动盘离地地面1.55米处按指指定位置安安装斜支腿腿及支腿调调节杆和支支腿垫板，并并用螺丝连连接固定，然然后调节支支腿调节杆杆使立柱处处于垂直状状态下。（6）以上上为立柱安安装，完毕毕后，开始始安装上下
20、下滑动机构构，上下滑滑动机构处处于2米高高位置，安安装人员可可以站在11米高支凳凳上进行，上上下滑动机机构主要分分为2部分分 ，其它它的为连接接用，其中中1部分是是带有转动动轮的应于于立柱上方方带有2个个滑动轮的的的在一个个平面上，另另外一部分分在对面，原原理可以使使主钢丝绳绳构成缉路路，用连接接件及螺丝丝把上下滑滑动机构连连接并拧紧紧，成方形形，可以在在立柱上滑滑动。（7）上下下滑动机构构两面各有有一个到三三角的连接接板位置，和和支臂的三三角连接板板对接，并并用螺丝连连接并拧紧紧，同样的的方法连接接在施工准准备工作中中计算好的的支臂长度度，依次连连接，直到到油罐内壁壁1.5米米处按此连连接方
21、法连连接载人篮篮框，篮框框组装按内内侧栏，外外侧栏，蓝蓝底，组装装成1米*0.5米米*0.88米的栏体体。两面同同时进行。（8）然后后在上下滑滑动机构的的指定位置置安拉紧花花篮及钢丝丝绳拉绳在在支臂的各各个指定位位置，两边边都拉，并并用拉环拉拉紧钢丝绳绳，让支臂臂处于平衡衡状态下，按按支臂上指指定位置安安装护栏连连接杆及44 分管护护栏。（9）下转转动盘按指指定位置安安装主卷扬扬机支架及及支杆和卷卷扬机，并并用螺丝连连接拧紧，由由专业电工工按电路接接线方式规规定和电箱箱连接并接接通电源，按按(卷扬机机操作说明明书) 操操作方法操操作主卷扬扬机，做为为上下，提提升之用。（10）由由人员把卷卷扬机
22、主钢钢丝绳由下下转动盘导导绳轮穿出出拉至上方方标准节中中的中间转转动轮，通通过转动轮轮向有2 个转动轮轮的方向穿穿出。然后后拉下，由由上下滑动动机构转动动轮导到上上标准节转转动轮，再再到对面转转动轮导出出，下到上上下滑动机机构u型钢钢丝绳昂点点处，并打打好绳卡（钢钢丝绳的安安装见下方方钢丝绳）并并对上下滑滑动机构在在主提升钢钢丝绳上做做好段绳保保护装置，（具具体方法，使使主钢丝绳绳提升状态态下，与断断绳保护装装置处于完完全打开时时用绳卡连连接，使主主钢丝绳松松弛状态下下，段绳保保护复位到到保护下滑滑位置。（11）钢钢丝绳A钢丝绳的的材质应符符合GB88902中中的规定，钢钢丝绳无断断裂，直径径
23、减少，扭扭曲，变形形，等缺陷陷，长度适适当，尾端端处理部位位无异常。B钢丝绳的的吊点必须须固定牢固固，固定端端钢丝绳卡卡不得少于于3只并需需把螺丝拧拧紧，夹头头不得有滑滑移现象，夹夹头方向一一致，间距距为（5-8）cmm5.2.44.2油罐罐内壁作业业吊篮的调调试（1）空载载试验吊篮篮，启动卷卷扬机，将将吊篮提升升到离地面面5 米处处，目测栏栏体的是否否水平，支支臂是否水水平，如不不平调节支支腿调节杆杆及拉绳拉拉环调节，使使之基本水水平（2）先空空载在5米米范围内升升降数次，后后载物升降降数次（载载物数量不不超过安全全重量2000kg）.然后检查查各个部件件是否正常常，重新紧紧固各连接接部位螺
24、丝丝。（3）对现现场施工人人员进行培培训，培训训包括，吊吊篮的使用用方法，使使用中的注注意事项，施施工中的应应急方案，及及一些简单单问题的处处理方法。（4）现场场指挥者必必须备好、会会用对讲机机。安装示意图图：5.2.55储罐消缺缺（1）由检检测中心出出具检测报报告，根据据检测报告告对油罐进进行消缺，底底板及壁板板腐蚀点坑坑采用补焊焊，补焊时时选用的焊焊条要母材材相同，焊焊接电流不不能太大，防防止烧穿底底板。焊肉肉不能低于于母材。收收弧时严禁禁有弧坑（油油罐壁板第第一带和地地板边缘板板为16MMnR材质质，焊条选选择J5007；底板板中幅板为为Q2355B材质，焊焊条选择JJ422）。（2）根
25、据据底板腐蚀蚀情况采取取施工方案案（腐蚀情情况严重进进行打磨补补焊及堆焊焊，腐蚀情情况较轻进进行铁板补补焊）。（3）根据据车间项目目负责人交交底，将罐罐壁板及底底板有缺陷陷处进行消消缺。（4）用150磨光机机将有缺陷陷部位清理理干净；罐罐壁板及底底板有腐蚀凹坑坑的部位，应应采取补焊焊法。将凹凹坑中锈物物清除干净净，然后进进行分层焊焊接。焊肉肉要高于母母材的表面面12mm。5.2.66平台制作作安装及护护栏整改（1）根据据车间现场场技术交底底，指定制制作平台及及护栏整改改的具体位位置；现场场测平台的的各规格尺尺寸；并记记录。（2）铆工工根据现场场实测尺寸寸，进行放放样下料；将下料好好的钢构件件，
26、进行表表面氧化铁铁的清除、打打磨，并在在现场组对对、焊接；（3）钢材材为碳素钢钢，采用氧氧气乙炔切切割；氧乙乙炔焰热加加工方法，在在采用热加加工方法加加工坡口后后，必须除除去坡口表表面的氧化化皮、熔渣渣及影响接接头质量的的表面层，并并应将凹凸凸不平处打打磨平整。（4）焊件件组对前应应将坡口及及其内外侧侧表面不小小于l 00 0mmm范围内的的油、漆、垢垢、锈、毛毛刺及镀锌锌层等清除除干净，且且不得有裂裂纹、夹层层等缺陷。（5）此次次平台制作作的构件材材质均为QQ235BB，焊条选选用J4222。焊条条烘烤的时时间必须符符合规焊接接接头表面面的质量：不允许有有裂纹、夹夹渣、未熔熔合、气孔孔、飞溅
27、等等缺陷存在在。 5.2.7静电接接地完善(1)采用用40*44的镀锌扁扁铁，金属属罐体的防防雷接地兼兼做油罐的的静电接地地，其接地地点不应少少于3处，钢储罐罐接地点沿沿储罐周长长的间距，不不宜大于330m。接接地体距罐罐壁的距离离应大于33m。引下下线在距离离地面0.3m至11.0m之之间装设断断接卡。 (2)用用M8的扳扳手拆除罐罐接地线的的连接螺栓栓，将原有有的连接螺螺栓孔进行行扩充直径径达到M114mm，用用磨光机将将接地线表表面上锈蚀蚀打磨干净净。用M112*400的螺栓(要求为不不锈钢）进进行连接压压紧。 (3)储储罐罐顶上上安装一台台人体静电电消除器。消消除器的底底座焊接在在平台
28、上，与与罐顶设施施连接。连连接的方法法是：静电电消除器旁旁边的护栏栏立柱上，高高度从立柱柱根部向上上量4000mm的位位置焊一个个接线装置置，用接地地线和消除除器连接在在一起，然然后用400*4镀锌锌扁铁从上上端消除器器沿盘梯外外边缘连接接到下消除除器上在与与储罐就近近接地线连连接。（4）等电电位连接与与安装选用用25mmm2等电位位连接带，罐罐顶所有的的法兰要进进行等电位位连接。（5）从防防护堤至罐罐体引一条条40*44的镀锌扁扁铁，扁铁铁与扁铁搭搭接为扁铁铁宽度的22倍，不少少于三面施施焊。 5.2.8泡沫线线立管安装装排渣口（1）将三三通与法兰兰对接好并并点固焊接接。三通连连接法兰，要要
29、确保法兰兰密封面保保持洁净无无划伤。管管道对接焊焊口的组对对应做到内内壁平齐，管道组对间隙C=0-3mm。焊接材料选用20#钢选用J422 。根据车间的交底、将罐体上的泡沫线立管与泡沫线水平管连接的弯头用氧气进行割除，然后用磨光机将管线端口打磨成302.5破口。将预制好的排渣口进行安装焊接。（2）安装装盲盖在加加垫片时必必须先检查查好密封垫垫片是否有有影响密封封的径向滑滑痕，在没没有影响密密封的径向向滑痕时将将垫片加至至密封法兰兰上进行螺螺栓的禁固固。 其偏差不不大于法兰兰外径的11.5/11000且且不大于22mm，不不得用强紧紧螺栓的方方法消除歪歪斜，法兰兰连接保持持同轴、保保证螺栓自自由
30、穿入。法法兰连接要要使用同一一规格的螺螺栓，螺栓栓安装方向向要一致，要要对称均匀匀上紧螺栓栓，紧固后后应与法兰兰紧贴，不不得有楔缝缝。法兰螺螺栓应满扣扣，无松动动，两面露露丝等长。5.2.99泡沫线移移位（1） 根据消防管管线改造要要求，泡沫沫发生器进进口弯管至至泡沫发生生器的距离离为10倍倍的管径DD，测量现现场的实际际尺寸与实实际要求的的差距，将将泡沫立管管上下弯头头处用氧气气进行切割割，打磨成成302.5坡口。管道道切割拆除除时，管道道应垫置牢牢固，保证证身体侧对对切割口。回回收放到车车间指定的的地方。（2）应将将内部清理理干净，并并应及时封封闭管口。管管段在存放放和运输过过程中不得得出
31、现变形形现象。（3）管线线焊接要执执行焊接工工艺卡的要要求。移位位后按要求求打磨破口口，组对时时要横平、竖竖直。（4）管道道连接时，不不得采用强强力对口。端端面的间隙隙、偏差、错错口或不同同心等缺陷陷不得采用用加热管子子、加偏垫垫等方法消消除。（5）两条条对接焊缝缝间的距离离，不应小小于3倍焊焊件的厚度度，且公称称直径小于于50mmm的管道，焊焊缝间距不不宜小于550mm；公称直径径50mmm的管道，焊焊缝间距不不宜小于1100mmm。（6）每道道焊口的每每层焊接应应全部焊完完后方可进进行下一层层的焊接，不不允许单部部位焊接到到盖面层。（7）找出出支架的位位置，划出出支架垫板板安装位置置线，垫
32、板板按划线位位置组对焊焊接。垫板板和罐壁要要求满焊。焊焊接时要用用小电流防防烧穿罐壁壁板，每一一层支架要要在同一标标高上，支支架和垫板板连接部分分要满焊。5.2.110制作安安装仪表防护棚棚（1）按照照技术交底底的要求，找出支架的位置，划出支架、垫板安装位置线，垫板按划线位置组对焊接。垫板和支架要求满焊。支架和垫板连接部分要满焊。（2）制作作支架时，应应将材料矫矫正、平直直，切口处处不应有卷卷边和毛刺刺。制作好好的支架应应牢固、平平正。（3）安装装支架时，应应符合下列列规定：A在允许焊焊接的金属属结构上和和混凝土构构筑物的预预埋件上，应应采用焊接接固定。B在混凝土土上，宜采采用膨胀螺螺栓固定。
33、C支架不应应与高温或或低温管道道直接接触触。D支架应固固定牢固、横横平竖直、整整齐美观。在在同一直线线段上的支支架间距应应均匀。5.2.111阀门的的拆装、研研磨、试压压（1）阀门门拆除前，要要确认阀门门连接的管管线、设备备系统，已已按规定进进行隔离、置置换合格。符符合安全检检修要求，方方可进行施施工。（2）用与与螺栓对应应的扳手，十十字对角松松动阀门上上的法兰螺螺栓，螺栓栓拆卸下来来之后分类类摆放，利利旧的螺栓栓要用柴油油浸泡清洗洗后抹石墨墨油保护，破破损螺栓要要进行回收收。（3）阀门门拆卸之前前为了预防防管道内可可能残留有有害介质及及压力，必必须穿戴好好防护用品品并禁止将将身体正对对着法兰
34、口口操作，每每颗拆松的的螺栓不要要将螺帽全全部拧出，直直至将整个个螺栓拆松松完毕后没没有介质流流出后，将将整个螺栓栓卸下来。轮轮榔头时不不要戴手套套，防止榔榔头飞出手手伤人伤物物。（4）在阀阀门拆卸完完后，要用用塑料布将将设备敞口口法兰包扎扎。一是以以防杂物进进入管道内内；二是保保护法兰密密封面不要要遭到破坏坏。（5）阀门门拆卸后，送送到设安阀阀门维修单单位进行研研磨、试压压、合格后后，再拉运运到施工现现场回装。（6）阀门门回装前仔仔细检查法法兰密封面面是否完好好，是否有有影响密封封的径向划划痕，如果果有的话及及时通知现现场负责人人做进一步步处理，严严禁发现问问题不报。（7）阀门门复位后先先将
35、垫片加加好，密封封垫应安装装平正，位位置准确，不不得有偏斜斜或中心偏偏移。螺栓栓紧固必须须十字交叉叉按顺序进进行，出扣扣2-3丝丝。5.2.112金属软软管更换（1）用相相应扳手拆拆除金属软软管与罐进进口阀连接接螺栓。取取出金属软软管。（2）将更更换的金属属软管搁置置就位，检检查金属软软管密封面面有无影响响密封的划划痕。放置置垫片时，要要检查垫片片规格、型型号与金属属软管要一一致，然后后上紧对角角螺栓。5.2.113.封罐罐壁人孔、排排污孔、回回装脱水阀阀（1） 封人孔、排排污孔前，先先由车间项项目负责人人对罐内的的设施、卫卫生进行验验收。检查查合格后，回回装人孔、排排污孔。检检查人孔、排排污
36、孔密封封面，有无无划痕及影影响密封的的缺陷，密密封面完好好时，要用用钢丝刷清清除密封面面粘接物及及锈蚀。安安装垫片时时，检查垫垫片型号、压压力要符合合设备工作作压力的需需要。先将将垫片固定定在密封面面上，盖上上人孔盖，安安装全部螺螺丝。螺丝丝穿入要自自如，然后后按十字对对称上紧88颗螺丝，再再按顺时针针方向逐颗颗打紧。螺螺栓两端露露出的丝扣扣要相等。(2)人孔孔安装后、用用塞尺或用用钢卷尺检检查人孔盖盖与储罐人人孔法兰的的间隙要平平行、相等等。螺栓要要按要求涂涂油保护。(3)脱水水阀回装前前仔细检查查法兰密封封面是否完完好，是否否有影响密密封的径向向划痕，如如果有的话话及时通知知现场负责责人做
37、进一一步处理，严严禁发现问问题不报。(4)脱水水阀复位后后先将垫片片加好，密密封垫应安安装平正，位位置准确，不不得有偏斜斜或中心偏偏移。螺栓栓紧固必须须十字交叉叉按顺序进进行，出扣扣2-3丝丝。5.2.114油罐进进水试漏（1）储罐罐进水试漏漏的施工程程序试漏准备 油油罐进水 静静置48小小时 验收收 油罐排排水（2） 储罐进水前前的检查、确确认、准备备。（3）施工工前确认表表：名称型号数量状态确认人日期阀门DN25001台打盲板阀门DN15002台打盲板罐前人孔DN60002个封闭排污孔DN30001个封闭透光孔DN50002个打开罐顶人孔DN60001个打开（3）施工工人员与甲甲方技术人人
38、员，共同同对施工项项目，按照照施工内容容进行全面面检查、确确认。5.2.114.1储储罐进水（1）办理理储罐试漏漏施工用水水票，与车车间对接地地下消防栓栓接水点及及接水点及及储罐连接接进水管线线的铺设要要求（本罐罐接水点为为建北地下下消防栓，连连接管线采采用消防带带连接消防防栓和排污污孔出口管管线）。（2）储罐罐进水施工工单位要编编制24小小时作业的的值班表，值值班人员要要安排有储储罐试压经经验的并且且有责任心心的施工人人员，值班班人员要对对储罐进水水的时间（22小时）及及储罐水位位上升的情情况做好施施工记录。 82罐罐试漏储罐罐水位上升升记录表（11） 时间间水位高度（米米） 储罐状状态 问
39、题描述述（照片）记录人（值值班人员）(3)罐进进水是靠消消防水本身身的压力通通过消防带带线连接到到储罐排污污孔控制阀阀的出口管管线上。在在充水过程程中，消防防栓开或关关时，必须须通知车间间班组人员员现场进行行确认。（4）油罐罐充水时，检查人孔密封有无渗水漏水现象发现及时紧固，观察罐基础周边有无渗漏。（5）联系系仪表投用用雷达表和和钢带表，确确认雷达表表和钢带表表完好。（6）人员员在罐顶透透光孔处观观察试漏。（7）进水水至5米时时停止进水水，静置448小时。A、观察液液位有无变变化。B、检查储储罐罐体，表表面有无变变形，罐底底基础有无无渗漏现象象。C、合格标标准：以无无渗漏、无无异常、无无变形为
40、合合格。（8）在充充水过程中中（24小小时充水）需需要施工方方安排人员员进行现场场监控。 A、现场场施工人员员每2小时时查看雷达达表及钢带带表液位显显示并记录录，同时现现场检查有有无漏点。 B、车间间班组岗位位人员2小小时对液位位监控一次次，记录在在油位单上上。 C、液位位监测方法法：该罐总总高度133.5米，需需进水5米米。经甲乙乙双方协商商使用钢带带液位计和和雷达表液液位计进行行现场液位位测量。 D、进排排水期间班班组岗位人人员每日白白班、小夜夜、大夜班班分别对储储罐进水情情况检查确确认一次，片片区管理人人员每日白白班检查一一次，值班班干部每日日小夜班检检查一次，主主管领导不不定期抽检检。
41、各级人人员均需在在现场巡检检本留下检检查记录。5.2.114.2排排水（1）试试验完毕进进行放水，打打开脱水管管线阀门，阀阀开至1/3进行放放水。（2）将水水放入绿化化带，直至至不在出水水，通知车车间打开排排污口进行行排污，将将污水放至至下水井内内。（3）放水水过程中，应应保持透光光孔及通气气孔处于打打开状态。（4）在放放水过程中中（24小小时）需要要施工方安安排人员进进行现场监监控。（5）在罐罐内水排放放完后，打打开罐底人人孔，车间间技术人员员进入罐内内检查罐体体及其相关关附件。（6）试验验合格后将将罐内的积积水、泥渣渣和其它污污物清除干干净，以便便储罐投入入使用。5.3储罐罐内除锈防防腐5
42、.3.11罐内喷砂砂除锈（人人造石英砂砂）（1）储罐罐内壁表面面进行检查查，不得由由伤痕，气气孔、焊瘤瘤、夹渣、重重叠皮、严严重腐蚀斑斑点，必须须平整、光光滑，局部部凸凹不得得超过2，否则必必须进行修修补。（2）必须须彻底清除除焊接飞溅溅物，并将将焊缝磨成成圆弧过渡渡，转角和和接管部位位焊缝应饱饱满，并打打磨成钝角，形形成圆弧过过渡，不得得有毛刺和和棱角，基基体表面经经双方检查查合格后，将储罐内壁及所有附件表面污油用高效除油剂清洗干净，方可进行喷砂作业。（3）除锈锈后的金属属表面不得得受潮，当当金属表面面温度低于于露点以上上3时，空气气湿度大于于85%时时喷射作业业应停止。（4）表面面粗糙度和
43、和表面清洁洁度同样重重要，在喷喷砂过程中中表面粗糙糙度和表面面清洁度是是同时产生生的，粗糙糙度的大小小和轮廓形形状是由磨磨料的粒度度、硬度、速速度、颗粒粒形状、被被喷工作件件本身材质质的硬度、压压缩空气的的压力，喷喷嘴与工作作件表面间间的距离，以以及喷嘴与与工作表面面之间的夹夹角决定的的，喷砂要要按下列要要求执行：A、喷砂距距离：指喷喷砂嘴端面面到基材表表面的直线线距离。随随着喷砂距距离的增加加，磨料对对基材表面面的冲刷作作用减弱，同同时磨料分分散。该参参数的选择择取决于喷喷砂方式、空空气压力大大小以及工工件的具体体情况。合合适的距离离既能使表表面达到一一定的粗糙糙度，又有有较高的喷喷砂效率，
44、同同时要避免免磨料给表表面造成很很大的压应应力和避免免工件发生生变形。一一般控制在在100300mmm的范围围内。压力力或喷砂距距离比射吸吸式要长。B、喷砂角角度：指磨磨料喷射的的轴线与基基材表面的的夹角，应应保持在660755度的范围围内，要避避免成900度。以防防止砂粒嵌嵌入表面。C、空气压压力：以压压缩空气为为动力，供供给喷砂装装置进口的的压力。随随压力升高高，磨料喷喷射速度增增加，对表表面冲刷作作用加剧，磨磨料破碎率率提高。因因此压力的的选择要考考虑到磨料料的粗细，工工件厚薄及及表面粗糙糙度的要求求。压力式式喷砂一般般为0.330.55Mpa，射射吸式喷砂砂为0.550.66Mpa。压
45、压力式喷砂砂要考虑到到喷砂管较较长造成的的压力损失失，应适当当提高压力力。D、喷砂嘴嘴孔径：在在空气压力力一定的情情况下，喷喷嘴孔径加加大，空气气耗量和出出砂量增加加，喷砂效效率提高。孔孔径的选择择受空气供供给量的制制约，一般般为8115mm。由由于磨损，当当喷砂嘴孔孔径增大225%时，应应更换新喷喷嘴。E、喷砂枪枪的移动速速度：通过过喷砂枪和和工件表面面的相对移移动来获得得均匀的粗粗化面。移移动速度无无严格要求求，主要视视表面粗化化的均匀性性来控制喷喷砂时间，过过长的喷砂砂时间会导导致不希望望的表面结结构。(5)喷砂砂完毕后，用用干燥纯净净的压缩空空气至上而而下进行吹吹扫罐壁粘粘附的粉尘尘，
46、在用清清洗剂将罐罐顶、罐壁壁从上而下下清洗一遍遍。表面处处理后，由由施工单位位组织设安安技术科、车车间负责人人、机动科科负责人进进行联合验验收。不合合格的部位位要按要求求进行整改改，直至合合格。合格格后，必须须在8小时时以内涂刷刷第一遍底底漆，以确确保储罐防防腐质量。（6）喷砂砂质量的验验收：a喷砂后罐罐壁表面无无可见的油油脂，污垢垢、氧化皮皮及铁锈油油漆等附着着物，露出出金属光泽泽。任何残残留的痕迹迹应仅是点点状或条纹纹状的轻微微色斑，表表面粗糙度度：30-80微米米。基材被被喷砂粗化化的状况应应该在整个个表面上是是均匀的，不不应出现所所谓的“花花斑”现象象。施工验验收必须符符合涂装装前钢材表表面锈蚀等等级和除锈锈等级GGB89223.1-20111中的Saa2.5级级要求。b喷砂除锈锈结束后，施施工单位要要先进行自自检。对