承台施工工艺总结10309.docx

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1、中铁八局局石武客客运专线线项目部部第一分部部承台施工工工艺总总结中铁八局局石武一一分部二0一00年122月承台施工工工艺总总结一、工程程概况 郑武跨跨机场高高速公路路特大桥桥全长11688867.54米米。中铁铁八局石石武一分分部承担担DK7726+6000DKK7344+8001.222段,全全长89901.2211米。DDK7227+6693.7300DKK7277+8771.4430为为跨南水水北调现现浇连续续箱梁,DDK7228+3339.1055DKK7288+5116.8805为为跨京广广线现浇浇连续箱箱梁,其其余段为为预制箱箱梁。区区间内共共有2669个承承台,其其中DKK728

2、8+8000DDK7228+9900二二氧化碳碳侵蚀作作用等级级为H11,承台台混凝土土采用CC35防防腐混凝凝土;DDK7228+9900DK7729+4000、DKK7300+5000DDK7330+9980、DDK7331+8800DK7732+3000氯盐作作用等级级为L11,承台台混凝土土采用CC40防防腐混凝凝土,一一般地段段承台混混凝土采采用C330混凝凝土。二、施工工准备1、材料料准备1)钢筋筋直径、级级别必须须符合设设计要求求,表面面应该洁洁净,有有出厂证证明书及及复试报报告。若若钢筋表表面有锈锈,在使使用前必必须除锈锈。在焊焊接前,焊焊点处的的水锈必必须清除除干净。 22)

3、水泥泥的使用用应提前前做试验验,测出出其各项项技术性性能指标标是否符符合相关关标准。砂砂石材料料要在使使用前对对含泥量量、含水水率、有有机杂质质等进行行检测,保保证砂料料泥质含含量不超超过2%,硫化化物、硫硫酸盐、云云母等杂杂质含量量不大于于0.55%,有有机质含含量颜色色不深于于标准色色。同时时,保证证碎石的的压碎指指标满足足客运运专线高高性能混混凝土暂暂行技术术条件的的具体规规定,针针片状含含量不大大于100%,含含泥量不不大于11%。 33)外加加剂在使使用前应应经过检检测,确确定其性性质、有有效物含含量、溶溶液配制制方法和和最佳掺掺量。并并将其名名称、来来源、样样品等资资料和试试验成果

4、果报告交交监理工工程师,经经同意后后才使用用。 44)粉煤煤灰使用用前,应应对粉煤煤灰的颗颗粒细度度等方面面进行检检测,对对满足要要求的方方可使用用并在拌拌合前将将相关资资料结果果交监理理工程师师同意后后才使用用。2、 机械准备备 11)基坑坑开挖应应备有挖挖掘机、装装载机、自自卸车等等。 2)钢钢筋绑扎扎应备有有弯曲机机、切断断机、切切割机、调调直机、电电焊机、钢钢筋钩子子、扳手手等。 33)模板板安装应应备有钢钢模板、钉钉锤、呆呆扳手、棘棘轮扳手手、活动动扳手、电电钻、斧斧头、锯锯子、钢钢丝钳、墨墨斗、粉粉线带、木木榔头、千千斤顶、砂砂轮切割割机、打打磨机、钢钢丝刷等等。 44)混凝凝土浇

5、筑筑应备有有搅拌机机、砼运运输车、插插入式振振捣器、手手推车、木木抹子等等。三、施工工工艺1、施工工工艺流流程NY模板安装混凝土浇筑拆模、养护砼搅拌、运输制作砼试件施工测量基坑开挖凿除桩头桩基检测平整硬化基坑钢筋绑扎综合接地墩身钢筋预埋集水井抽水基坑防护桩基处理测量放样开挖线测量放样承台位置图1:承承台施工工工艺流流程图2、基坑坑的开挖挖 11)桩基基砼灌注注施工完完成后,待待所有桩桩基砼达达到设计计强度的的70%方可进进行基坑坑开挖施施工。基基坑开挖挖前测量量人员根根据图纸纸用全站站仪精确确放出基基坑开挖挖线并用用白灰标标示在地地面上,用用水准仪仪精确测测量出地地面标高高用以控控制基坑坑开挖

6、深深度。 22)采用用机械加加人工方方式开挖挖基坑,当当机械开开挖至设设计承台台底标高高以上115220cmm后,用用人工开开挖至设设计基底底标高,基基坑四周周开挖坡坡率按11:0.5控制制,基坑坑长宽方方向要比比承台设设计长宽宽各加宽宽1.001.5m, 其中四四周400cm设设排水沟沟,其余余为支撑撑模板的的作业空空间,在在靠便道道侧设置置60ccm60ccm积水水井(深深1.55m2.00m),以以便及时时用潜水水泵排走走基坑积积水。基基坑挖好好后应进进行全面面的检查查,平面面轴线位位置不小小于设计计要求设设置,严严禁超挖挖回填。2、凿除除桩头 11)基坑坑开挖到到位后修修整桩顶顶浮渣。

7、采采用风镐镐破桩头头混凝土土,混凝凝土破至至承台底底标高以以上155cm后后,采用用人工修修凿至承承台顶以以上122cm处处,最后后人工将将桩顶砼砼按照检检测要求求进行修修平、打打磨,标标高以保保证桩顶顶伸入承承台100cm。桩桩顶伸入入承台中中的钢筋筋长度应应根据桩桩基直径径大小而而定,钢钢筋在越越过桩头头时不得得截断,并并注意对对钢筋的的保护,防防止钢筋筋发生锈锈蚀。 22)基坑坑土应尽尽量做到到随挖随随运,设设置的临临时堆土土点开挖挖线的距距离应小小于5mm。 33)桩头头清理后后及时通通知相关关人员按按照设计计及验标标要求对对桩基进进行检测测并办理理桩基施施工验收收的相关关手续。3、平

8、整整硬化基基坑 桩桩基检测测完毕后后,人工工清理基基坑底到到设计标标高,预预留封底底厚度,用用砂浆或或低标号号混凝土土对基坑坑进行封封底处理理,砂浆浆厚度控控制在55cm为为宜。待待混凝土土达到一一定强度度后,马马上组织织测量人人员放出出承台底底面四个个边角点点,然后后用钢尺尺复核边边长,确确认无误误后画出出底面边边缘线。4、 钢筋制作作与安装装 11)我分分部施工工范围内内承台有有10种种尺寸,分分别是5510111102500、5440111102500、5660111102500、6000111102500、6110121102500、6880105502000、755011110250

9、0、8330122202500、9440143303000和10040143303000。现场场领工在在组织施施工时应应先确认认各承台台的具体体尺寸,根根据相应应尺寸的的承台钢钢筋图安安装钢筋筋。2)在四四个方向向各取一一根钢筋筋划点或或在垫层层上划线线,钢筋筋的间距距利用11根长度度不小于于2.00m的LL50角角钢上刻刻痕(槽槽)确定定。严格格控制钢钢筋的层层次、间间距和尺尺寸,钢钢筋的型型号应与与设计图图一一对对应。钢钢筋接头头采用焊焊接和绑绑扎两种种处理方方法。焊焊缝表面面必须平平整,不不得有较较大的凹凹陷、焊焊瘤焊渣渣必须清清除干净净;接头头处不得得有裂纹纹;咬边边深度、气气孔、夹夹

10、渣等数数量与大大小,以以及接头头尺寸偏偏差,不不得超过过表1-1的规规定。绑绑扎接头头的最小小搭接长长度,应应符合表表1-22的要求求,在搭搭接长度度内应绑绑扎三点点。表1-11项次偏差名称称单位允许偏差差值项次偏差名称称单位允许偏差差值1绑条对焊焊接头中中心的纵纵向偏移移mm0.500d6焊缝长度度mm-0.550d2接头处钢钢筋轴线线的曲折折度47横向咬肉肉深度mm0.53接头处钢钢筋轴线线的偏移移mm0.100d8焊缝表面面上气孔孔和夹渣渣在上22d的焊焊缝表面面上个24焊缝高度度mm-0.005d5焊缝宽度度mm-0.110d 注注:1、允允许偏差差值在同同一项目目内如有有二个数数值时

11、,应应按其中中较严重重的数值值控制;2、d钢筋直直径表1-22项次钢筋种类类混凝土强强度等级级C20C25C3001I级钢筋筋35d30d25d2月牙肋II级钢钢筋45d40d35d3III级级钢筋55d50d45d注:任何何情况下下,纵向向受拉钢钢筋绑扎扎搭接长长度在受受拉区不不得小于于30ccm,在在受压区区不得小小于200cm。 33)钢筋筋安装成成型质量量检查,见见表1-3。表1-33序号检验项目目允许偏差差(mmm)检验方法法1受力钢筋筋排距5尺量两端端、中间间各一处处2同一排中中受力钢钢筋间距距承 台20空心墩103分布钢筋筋间距20尺量每个个边连续续3处4箍筋间距距105钢筋保护

12、护层厚度度C355mm+10,-5尺量两端端、中间间各4处处6预埋钢筋筋位置空心墩主主筋3尺量1mm一处7混凝土垫垫块数量量每平方不不少于44块尺量、观观察8绑扎牢固固性观察,扎扎丝不得得侵入保保护层内内 44)桩身身钢筋、承承台底层层钢筋都都涉及到到综合接接地,施施工人员员在绑扎扎承台钢钢筋时应应按综合合接地图图焊接综综合接地地钢筋、安安装接地地套筒,综综合接地地钢筋必必须采用用焊接连连接。 55)为保保证墩身身与承台台连接质质量,在在承台中中设置墩墩身预埋埋钢筋(伸伸入承台台内0.8米),预预埋钢筋筋的数量量、位置置具体见见墩身钢钢筋图。5、模板板安装1)承台台模板采采用大块块钢模板板拼装

13、成成型,用用螺栓及及脚手架架支撑加加固。模模板安装装前应打打磨平整整,刷好好脱模剂剂,以便便于脱模模。脱模模剂应均均匀、平平整。2)测量量人员根根据施工工图纸在在混凝土土面上放放出钢模模模板安安装位置置并记录录标高作作为模板板安装和和校正的的依据。 33)模板板安装位位置应准准确,接接缝齐平平。模板板安装过过程中,应应保证接接缝严密密,防止止漏浆,必必要时应应用嵌缝缝材料填填嵌缝隙隙。相邻邻模板安安装就位位后及时时安好UU型卡和和L型插插销,再再用沟头头螺栓或或连接件件与钢楞楞紧固。 44)安装装模板应应自下而而上逐节节进行,对对每节模模板必须须经过严严格检查查,认真真校正,支支承牢固固,方可

14、可安装上上节模板板,以免免积累偏偏差影响响工程质质量。5)根据据工程特特点,应应注意模模板和支支承系统统的整体体稳定性性,必须须使用连连接件连连固,必必要时应应安设足足够的斜斜撑或缆缆绳,以以防止灌灌注混凝凝土时,模模板受不不均匀外外力,风风荷载和和冲击荷荷载等而而引起歪歪扭变形形。 66)钢模模安装完完后,质质量检查查员应进进行检查查、验收收,并填填写工程程检查记记录。模模板安装装经检查查合格后后,方可可进行下下一道工工序。6、 混凝土浇浇筑 11)我分分部范围围内承台台的混凝凝土型号号有三种种分别是是C300混凝土土、C335防腐腐混凝土土和C440防腐腐混凝土土。现场场领工在在提报混混凝

15、土计计划时应应根据承承台所在在里程范范围准确确选择混混凝土标标号等级级。混凝凝土采用用拌合站站集中生生产,混混凝土罐罐车运输输到现场场,泵送送混凝土土入模,插插入式捣捣固棒捣捣固,捣捣固棒距距模板距距离控制制在300厘米为为宜,捣捣固时间间不宜过过长以免免混凝土土出现离离析并应应遵循快快插慢抽抽的原则则。 22)混凝凝土到达达现场后后要随时时抽样检检查混凝凝土塌落落度并制制作试块块。混凝凝土塌落落度应控控制在118222厘米米之间,入入模温度度不得低低于5度度,否则则应采取取措施对对原材料料进行加加温、对对罐车采采取保温温措施,当当环境最最低温度度低于-5度或或日平均均气温低低于3度度时启用用

16、冬季混混凝土施施工方案案。 3)浇浇筑完毕毕后对混混凝土进进行覆盖盖,防冻冻防雨,并并及时洒洒水进行行养护。冬冬季施工工应准备备好加温温设施,对对新浇筑筑的混凝凝土进行行升温养养护。7、 拆模、养养护 11)钢模模板的拆拆除,必必须待混混凝土达达到一定定硬化程程度后,才才能进行行。对不不承重的的侧面模模板,待待混凝土土强度达达到2.5M以上上方可拆拆除。对对承重的的底面模模板,应应待混凝凝土能安安全承受受自身重重力及外外加施工工荷载时时,一般般情况下下,须持持其强度度达到设设计强度度70以上才才能拆除除。 22)模板板拆除顺顺序和方方法,在在无特殊殊要求情情况下,应应先拆侧侧面模板板,后拆拆底

17、模;先拆非非承重部部分,后后拆承重重部分。单单块模板板拆除时时,应由由上向下下逐节逐逐块拆除除,当需需要由下下向上分分节拆除除时,必必须采取取安全措措施,防防止上部部模板倾倾倒塌落落。拆模模时,应应注意不不得损伤伤模板和和混凝土土面。 33)拆下下的钢模模板和配配件不应应从高处处向下抛抛掷,以以免损坏坏和丢失失配件。 44)拆下下的模板板应及时时清理干干净、打打磨平整整,刷脱脱模剂,并并涂刷防防锈油运运到指定定地点堆堆放整齐齐、垫平平、防止止滑下伤伤人。 55)模板板拆除后后用塑料料薄膜全全部覆盖盖,养护护7天以以上的时时间。五、安全全、环保保控制措措施1、基础础承台开开挖安全全、环保保控制措

18、措施 11)承台台开挖前前在靠路路侧设置置挡护栏栏杆,保保证便道道及作业业人员的的安全。 22)在施施工期间间,必须须对易散散失的细细粒材料料加以管管理。控控制施工工设备用用油对环环境的污污染,定定期对所所有的用用油设备备的供油油系统进进行检查查,力争争杜绝设设备用油油过程中中的跑、冒冒、滴、漏漏现象,如如个别设设备发生生上述现现象,则则马上进进行回收收清理,使使可能造造成的污污染控制制在最小小的范围围内。同同时责令令违规设设备停产产检修。3)做好好工程范范围内的的清洁工工作,至至少每星星期进行行一次清清理工作作,把堆堆放在工工地上的的废物、垃垃圾、水水泥袋等等杂物清清除干净净,使工工地经常常

19、保持清清洁,做做好文明明生产。2、承台台钢筋制制作与安安装安全全、环保保控制措措施1)搬运运钢筋时时,要注注意前后后方向有有无碰撞撞危险或或被钩挂挂料物,特特别要避避免碰挂挂周围和和上下方方向的电电线。控控装悬空空结构钢钢筋时,必必须站在在脚手架架上操作作,不得得站在模模板上或或支撑上上安装。现现场施工工的照明明电线及及混凝土土振动器器线路不不准直接接挂在钢钢筋上,如如确实需需要,应应在钢筋筋上架设设横担木木,把电电线挂在在横担木木上,如如采用行行灯时,电电压不得得超过336V。起起吊或安安装钢筋筋时,要要和附近近高压线线路或电电源保持持一定的的安全距距离;雷雷雨时不不准在钢钢筋上操操作和站站

20、人。2)钢筋筋机械应应设防护护罩,防防护噪声声污染环环境。夜夜间施工工用低角角度灯光光照明,防防止光污污染。严严禁敲打打钢筋,防防止扰民民。3、承台台模板安安装安全全、环保保控制措措施1)组合合钢模板板安装、拆拆除时,必必须严格格遵守遵遵守国家家发布的的建筑安安装企业业安全施施工及安安全操作作规程。施施工用临临时照明明及机电电设备的的电线,应应使用绝绝缘线,不不得直接接牵连在在组合钢钢模上。照明行灯及机电设备的移动线路,采用橡套电缆,对橡套电缆应定期试验检查。2)作业业人员严严禁攀登登组合钢钢模板上上下,也也不得在在高空的的墙顶或或独立梁梁的模板板下面行行走。在在脚手架架或工作作台临时时堆放组

21、组合钢模模板时,必必须放置置平稳,防防止滑落落。3)U型型卡等零零配件应应装入配配件或配配件袋,不不得随意意乱丢,以以免掉落落伤人。进进入施工工现场的的人员,要要佩戴安安全帽,进进行高空空作业的的人员,应应系好安安全带,安安全帽等等安全用用具,并并定期检检验,不不合格的的严禁使使用。涂涂刷脱模模剂时要要防止撒撒漏,以以免污染染环境。4、承台台混凝土土浇筑安安全、环环保控制制措施1)施工工前认真真检查作作业环境境:脚手手架、跳跳板、模模板是否否牢固可可靠,发发现不安安全因素素,必须须纠正后后方准进进行操作作。进入入现场操操作人员员必须戴戴安全帽帽。搅拌拌前,必必须检查查机械是是否正常常,运输输道路畅畅通。运运输砼、提提升砼、砼砼振捣时时,必须须注意人人身安全全,注意意相互配配合。振振动器操操作人员员应穿胶胶靴戴绝绝缘手套套,湿手手不能接接触电源源开关。2)作业业现场应应经常打打扫并保保持清洁洁,施工工废料与与垃圾应应集中堆堆放并及及时清理理、运送送至指定定地点倾倾倒。生生产及生生活污水水达标排排放应符符合环保保要求。严严格限制制作业时时间,禁禁止夜间间和休息息时间进进行高强强度噪声声作业。脱脱模剂等等施工现现场的化化学品和和含有害害化学成成分的特特殊材料料一律实实行封闭闭式、容容器式管管理,并并设警示示标识牌牌,必要要时设专专人看护护。9

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