12006高层钢筋专项施工方案2006.docx

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1、目 录1、 工程概况况11.1、工工程概况况1 1.2、施施工准备备12、准备备工作11 2.1、测测量准备备1 2.2、技技术准备备1 2.3、钢钢筋焊接接前的准准备工作作1 2.4、材材料、设设备准备备2 2.5、钢钢筋搬运运和堆放放23、施工工工艺22 3.1、钢钢筋加工工2 3.2、钢钢筋定位位、间距距、保护护层控制制3 3.3、电电渣压力力焊焊接接质量要要求4 3.4、闪闪光对焊焊的操作作要点44 3.5、钢钢筋绑扎扎、锚固固44、质量量标准66 4.1钢筋筋翻样66 4.2钢筋筋工作程程序6 4.3钢筋筋加工66 4.4钢筋筋搭接绑绑扎75、安全全文明施施工8I灞柳良居1#高层钢筋

2、施工方案1、工程程概况1.1、工工程概况况灞柳良居居1#高高层由西西安市灞灞桥区梁梁家街村村委会开开发,陕陕西建大大设计研研究所设设计,陕陕西华夏夏建设工工程监理理有限公公司监理理,中陕陕国际建建设分公公司施工工。该工程地地下一层层,地上上十八层层,建筑筑面积为为287750.47,剪力力墙结构构,抗震震烈度88度。混混凝土强强度等级级:基础础垫层CC15素素砼,筏筏板、墙墙、顶板板均为CC30,抗抗渗等级级P6。本本工程筏筏板钢筋筋采用闪闪光对焊焊,暗柱柱采用电电渣压力力焊接头头或。墙墙体钢筋筋内墙采采用绑扎扎接头。1.2、施施工难点点施工场地地窄小,钢钢筋直径径粗,配配筋较大大,构件件结点

3、部部位钢筋筋密集难难处理,钢钢筋下料料、现场场绑扎工工作难度度较大,给施工工带来一一定的难难度。2、准备备工作2.1、测测量准备备根据平面面控制网网线,在在垫层上上放出底底板主控控制线。板板(包括括底板)上上放出该该层平面面控制轴轴线。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后,在竖向钢钢筋上部部标出标标高控制制点。2.2、技技术准备备1) 配筋技术术人员应应充分领领会设计计要求,严严格按照照混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范、混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图(003G1101-1)、陕02G02及总说明的附图施工。2) 在钢筋绑绑扎之前前,技术术人员要要对各级级管

4、理人人员和工工人进行行技术规规范交底底和关键键部位施施工交底底。3) 测量放线线人员根根据图纸纸,放出出轴线、墙墙、暗柱、集集水坑和和洞等位位置线,对对墙柱要要放出轴轴线、结结构边线线和控制制线,并并用油漆漆明显标标识,并并报监理理单位进进行检查查验收。4) 钢筋进场场的同时时提交钢钢筋材质质证明书书并及时时做复试试和按规规定见证证取样,严严格按规规范要求求进行。2.3、钢钢筋焊接接前的准准备工作作:1)闪光光对焊、电电渣压力力焊必须须先做试试样,经经实验室室试验合合格后,方方可进行行施工焊焊接,否否则不允允许进行行操作,必必须换人人进行操操作,再再取试样样做出复复试。2.4、材材料、设设备准

5、备备1) 钢筋原材材:钢筋筋选用99米定尺尺。2) 进场钢筋筋必须有有产品质质量证明明书,原原材试验验报告,并并按照分分批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放,不不得混淆淆。进场场后材料料分批进进行复试试,如有有其中一一项指标标不合格格,则双双倍取样样重新复复试,如如仍不合合格,则则该批钢钢筋为不不合格品品,并明明确标好好不合格格标识,准准备予以以退场。3) 对加工成成型的墙柱钢钢筋定位位卡具、剪剪力墙竖竖向、横横向梯子子定位筋筋、模板板撑铁进进行预检检。4) 钢筋的规规格 底板(22、14、16二级钢)、墙体(16、14、12、二级钢,10、8、6一级钢)、剪力墙梁(18、16、20二级钢,8

6、一级钢)2.5、钢钢筋搬运运和堆放放1、用人人工搬运运时,需需轻拿轻轻放,放放置钢筋筋时,端端头不要要先触地地。严禁禁抛钢筋筋。2、用塔塔吊搬运运时,每每次起吊吊重量应应不大于于塔吊最最远端起起重量。待待钢筋平平稳,再再运至指指定地点点,并注注意在吊吊运钢筋筋时施工工人员的的安全。3、运到到施工现现场的成成型钢筋筋应按部部位,按按规格摆摆放整齐齐,并标标识。4、钢筋筋要堆放放到现场场指定的的场所内内,钢筋筋堆放要要进行挂挂牌标识识,标识识要注明明使用的的部位、规规格、数数量、尺尺寸等内内容。5、加工工好的钢钢筋要分分类进行行堆放,如如直条钢钢筋堆放放在一起起,箍筋筋堆放在在一起。钢钢筋下面面一

7、定要要垫木架架空,防防止钢筋筋浸在水水中生锈锈。生锈锈的钢筋筋一定要要除锈后后由现场场钢筋质质检员批批准后使使用。3、施工工工艺3.1、钢钢筋加工工1) 加工场地地的设置置加工场地地设在施施工现场场的南侧侧,现场场布置一一台钢筋筋弯曲机机、一台切切断机、钢筋调调直机一一台、对焊机机一台。钢筋配筋筋工作由由负责土土建施工工的分包包专职配配筋人员员严格按按照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GGB5002044-20002)规规定要求求执行。结结构中所所有大于于3000洞口,全部部在配筋筋时,按按照结施施2中图一一进行施施工,不不允许出出现现场场割筋留留洞的现现象。2)加工工工艺加工工艺艺

8、:钢筋筋除锈、除除污钢筋调调直钢筋切切断钢筋成成型a、 钢筋除锈锈可采用用手工钢钢丝刷除除锈,一一级钢的的调直冷冷拉率不不大于44%,钢钢筋调直直后应平平直,且且无局部部曲折。b、 钢筋切断断时,应应根据不不同长度度搭配,统统筹安排排,一般般先断长长料,后后断短料料,减少少耗损,切切断时避避免用短短尺量长长料,防防止产生生累计误误差。因因此在工工作台上上标出尺尺寸刻度度线,并并设置控控制断料料尺寸用用的挡板板。在切切割过程程中如发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或严重重的弯头头等,必必须切除除。钢筋筋的断口口不得有有马蹄形形或起弯弯等现象象,长度度允许偏偏差10mmm。c、 钢筋弯曲曲前,应应计算好

9、好起弯点点的位置置,在钢钢筋上划划好线,进进行准确确的弯曲曲成型,钢钢筋弯曲曲成型后后,弯曲曲点处不不得有裂裂缝,二二级钢不不得反复复弯折,钢钢筋成型型后的允允许偏差差全长为为10mmm。d、 一级钢筋筋末端需需作1880度弯弯钩,其其圆弧弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的2.55倍,平平直部分分长度不不应小于于直径的的3倍,二二级钢筋筋末端需需作900度或1135度度弯折,990度弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍,1135度度时不应应小于钢钢筋直径径的4倍倍,箍筋筋为一级级钢筋,弯弯曲直径径应大于于受力主主筋直径径,且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍,弯弯钩平直直部分的的长度不不应小

10、于于箍筋直直径的110倍。3.2、钢钢筋定位位、间距距、保护护层控制制墙体、暗暗柱在底底板中插插筋定位位措施:墙体的的钢筋采采用定位位筋保证证墙体、暗暗柱主筋筋间距位位置准确确,墙、柱柱侧面钢钢筋保护护层采用用塑料卡卡,墙体体外墙水水平筋放放在竖筋筋内侧。(底)板、梁使用大理石碎片垫块。保护层厚厚度确定定须满足足以下四四个条件件:1)主筋筋保护层层必须按按设计要要求,筏筏板400,外墙墙外侧225,外外墙内侧侧、其他他墙体、顶顶板155;柱柱35。2)梁、暗柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm;3)墙、板板中分布布筋的保保护层厚厚度不得得小于110mmm;4)梁、暗柱主筋的保护层25

11、mm。3.3、电电渣压力力焊焊接接质量要要求(1)设设计同意意采用焊焊接,故故暗柱、主主筋采用用电渣压压力焊(立立焊)。(2)钢钢筋电渣渣压力焊焊时,应应采取措措施扶直直钢筋上上端,以以防止上上、下钢钢筋错位位和夹具具变形。(3)钢钢筋电渣渣压力焊焊时,渣渣池电压压,焊接接电流,焊焊接通电电时间应应根据不不同的直直径确定定。(4)在在焊接生生产中,如如发现裂裂纹、未未熔化、烧烧伤等焊焊接缺陷陷,要查查找原因因,采取取措施,及及时消除除。(5)焊焊接接头头还应符符合:1)焊包包均匀2)上下下错位2mmm及0.11倍钢筋筋直径3)钢筋筋平直偏偏差4度,相相边接头头之间与与楼面间间距5000,且还还

12、应满足足35d。3.4闪闪光对焊焊的操作作要点:1)操作作参数系系随钢筋筋级别和和钢筋直直径以及及焊机的的性能而而异。 2)被被焊钢筋筋要求平平直,经经过除锈锈,安装装钢筋于于焊机上上要放正正、夹紧紧,使两两钢筋端端面的凸凸出部分分相接触触,烧化化过程应应该稳、强强烈,防防止焊缝缝金属氧氧化。顶顶端应在在足够大大的压力力下完成成,以保保证焊口口闭合良良好和接接头处产产生足够够的镦粗粗变形。3.5、绑扎、锚锚固1)底板板钢筋 aa、绑扎扎顺利:底板下下层南北北向筋东西向向筋基础梁梁钢筋钢筋马马凳上层东东西向筋筋上层南南北向筋筋暗柱、墙墙插筋。 bb、底板板为双层层双向布布筋,接接头均采采用闪光光

13、对焊或或搭接焊焊。 cc、底板板上层钢钢筋用几几形钢筋筋马凳支支撑,马马凳排距距为1.0m,用用22钢钢筋加工工,集水水坑面层层筋采用用几形马马凳支撑撑,马凳凳间距为为1.22m。 dd、根据据已放好好的基础础线,用用红粉弹弹线包弹弹出底板板钢筋位位置线。 ee、底板板钢筋必必须每个个交点全全部绑扎扎牢固,上上层钢筋筋与马凳凳交接处处用电焊焊焊接牢牢固并固固定,用用于固定定上层钢钢筋。 ff、最下下层钢筋筋绑扎完完后,绑绑其余钢钢筋,均均应先按按间距用用白粉笔笔划分好好间距线线位置,并并拉通长长线绑扎扎。 gg、下层层钢筋绑绑扎完后后进行墙墙、暗柱插插筋,墙墙柱竖向向筋均带带弯脚插插在板底底,

14、再上上层钢筋筋绑扎。 hh、插筋筋前,根根据墙、柱柱插筋位位置,柱柱子先绑绑一根定定位箍于于上层钢钢筋(或或梁)上上,剪力力墙先绑绑两道水水平筋,此此定位钢钢筋必须须与上层层钢筋(或或梁)绑绑扎牢固固。 ll、在柱柱墙插筋筋距板面面40ccm处,设设一道定定位钢筋筋,以保保证竖向向主筋间间距位置置。 mm、暗柱柱主筋在在底板范范围内设设上下二二道定位位箍筋,所所有插筋筋至底板板处弯脚脚均与底底板钢筋筋绑扎牢牢固。2) 墙柱钢筋筋 aa、在柱柱的对角角2根钢钢筋上用用白粉笔笔自混凝凝土面上上50mmm处起起划线,划划好箍筋筋间距,然然后按箍箍筋用量量将箍筋筋套于主主筋上,随随后进行行绑扎。 bb

15、、箍筋筋面与主主筋应垂垂直,箍箍筋与主主筋交点点均需绑绑扎,并并且要保保持箍筋筋开口角角在柱上上四周通通转。 cc、暗柱柱箍筋弯弯钩平直直长度为为10dd,箍筋筋的弯钩钩必须保保证1335度并并应垂直直于柱主主筋,且且要求同同一根柱柱的箍筋筋弯钩平平直长度度必须一一致,柱柱筋绑扎扎时应挂挂线锤检检查其垂垂直度,应应注意不不发生柱柱筋扭曲曲现象,如如有发生生应及时时调整,或或拆除重重绑。注:所有有暗柱加密密按设计计说明及及图集要要求执行行。 dd、墙筋筋施工顺顺序:修整板板面预留留插筋;立梯形形支撑筋筋;绑竖向向筋;绑横向向筋;挂保护护层。当不同的的钢筋直直径搭接接时,其其搭接长长度值按按较小的

16、的直径计计算。 ee、剪力力墙内墙墙竖向筋筋在内侧侧,水平平钢筋在在外侧,双双向双排排钢筋,每每个交点点处均需需绑扎,墙墙筋与梁梁柱主筋筋交点也也都绑扎扎,两片片钢筋网网之间的的拉接筋筋梅花形形布置。 ff、墙筋筋保护层层采用塑塑料卡保保护层,间间距8000mmm10000mmm呈梅梅花形布布置。 gg、为防防止墙筋筋偏位,在在墙顶部部加定位位卡,卡卡在墙水水平筋上上,待浇浇完混凝凝土后拿拿出。浇浇完混凝凝土后如如果发现现钢筋偏偏位,以以1:66比例将将钢筋调调直,再再继续绑绑扎钢筋筋。墙体体上预留留洞口尺尺寸及时时绑扎加加强钢筋筋。3) 板梁筋 aa、绑扎扎顺序:清理模模板模板上上弹线绑扎下

17、下层受力力筋专业预预埋绑扎上上层受力力筋和马马凳成品保保护 bb、清理理模板上上的杂物物和油污污,用粉粉笔在安安装好的的模板上上标明钢钢筋的规规格、形形状、数数量以及及预留洞洞口的位位置,并并弹线定定位。c、板筋筋绑扎先先铺短方方向筋,后后铺长方方向筋,全全部采用用搭接绑绑扎,下下铁进支支座伸至至梁墙中中心线且且不小于于5d。绑绑扎时用用顺扣或或八字扣扣,双向向板相交交点必须须全部绑绑扎,下下层钢筋筋绑扎完完后放垫垫块,间间距6000-8800mmm。1180度度弯钩的的钢筋应应向上,不不能倒一一边;双双层钢筋筋网的上上层钢筋筋弯钩应应朝向下下。d、为确确保两层层钢筋之之间的高高度,两两层钢筋

18、筋之间垫垫钢筋马马凳,间间距1米米,高度度为板厚-(上层层两筋直直径+下下层底筋筋直径+两层保保护层厚厚度),马凳凳下板筋筋处对应应放好垫垫块。e、板筋筋绑扎完完后,要要注意成成品的保保护,并并进行再再次清理理。f、梁筋筋绑扎先先穿下部部主筋,再再穿上部部主筋,后后套箍筋筋绑扎。4、质量量标准4.1、钢钢筋翻样样钢筋翻样样根据施施工图及及03GG1011-1、陕陕02GG02图图集、施施工质量量验收规规范、做做出出正正确的钢钢筋下料料单,并并经钢筋筋工长复复核以后后才能进进行下料料。4.2、钢钢筋工作作程序钢筋工程程属隐蔽蔽工程,在在浇混凝凝土或合合模隐蔽蔽前,必必须经自自检、互互检、专专检、

19、隐隐检合格格,并经经监理工工程师验验收,检检查钢筋筋无锈蚀蚀、漆污污、油渍渍及钢筋筋的保护护层厚度度,接头头位置、搭搭接、锚锚固长度度都必须须符合施工工质量验验收规范范要求。4.3、钢钢筋加工工1) 钢筋调直直钢筋应平平直,无无局部曲曲折。冷拔低碳碳钢丝在在调直机机上调直直后,其其表面不不得有明明显擦伤伤,抗拉拉强度不不得低于于设计要要求。2) 钢筋切断断:钢筋切口口不得有有马蹄形形或起弯弯等现象象。钢筋的长长度应力力求准确确。3) 钢筋弯曲曲成型:钢筋形状状正确,平平面上没没有翘曲曲不平现现象。钢筋末端端弯钩的的净空直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55倍。钢筋弯曲曲点处不不得有裂裂缝,为为此

20、,对对II级级钢筋不不能弯过过头再弯弯回来。钢筋成型型后的允允许偏差差为:全全长10mmm,弯弯起钢筋筋的起弯弯点位移移20mmm,弯弯起钢筋筋的弯起起高度5mmm,箍筋筋边长5mmm。4.4、搭搭接绑扎扎1) 根据设计计图纸检检查钢筋筋的钢号号、直径径、根数数、间距距是否正正确,特特别要注注意检查查负筋的的位置。2) 检查钢筋筋接头的的位置及及搭接长长度是否否符合规规定。3) 检查混凝凝土保护护层是否否符合要要求。4) 检查钢筋筋绑扎是是否牢固固,有无无松动变变形现象象。5) 钢筋表面面不允许许有油渍渍、漆污污和颗粒粒状(片片状)铁铁锈。6) 钢筋位置置的允许许偏差钢筋位置置的允许许偏差表表

21、项次项 目允许偏差差(mmm)1受力钢筋筋的排距距52钢筋弯起起点位置置203箍筋、横横向钢筋筋的间距距绑扎骨架架20焊接骨架架104焊接预埋埋件中心线位位置5水平高差差+3、-05受力钢筋筋的保护护层基础10柱、梁5板、墙、壳壳37) 为保证钢钢筋工程程质量,在在绑扎钢钢筋前要要做到以以下七点点:a、 钢筋表面面没有清清理干净净,不能能绑扎。b、 钢筋偏位位,不能能绑扎。c、 钢筋错位位,不能能绑扎。d、 钢筋偏位位、错位位没有调调校正确确,不能能绑扎。e、 混凝土施施工缝没没有清理理到位,不不能绑扎扎。f、 截面边线线没有弹弹,不能能绑扎。g、 钢筋接头头未经检检查合格格,不能能绑扎。h、 在施焊施施工中必必须严格格按规定定进行取取样,进进行焊接接检验。5、安全全文明施施工1 堆放的各各种钢筋筋成品,半半成品及及机具设设备,不不得占用用场地内内道路,距距基地坑坑边附近近不得堆堆放大量量材料。2 施工现场场内的各各种安全全设施定定期进行行检查和和维修,及及时消除除隐患。3 施工现场场设立防防火管理理制度。4 绑扎墙柱柱钢筋时时,不得得攀爬在在钢筋骨骨架上,应应搭设好好脚手架架或使用用坚固的的铁凳,超超过2米米高作业业时必须须系好安安全带。5 特殊工种种必须持持有上岗岗操作证证,严禁禁无证上上岗。6 施工现场场保持卫卫生清洁洁,做到到工完场场清。第 11 页 共 8 页

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