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1、福州市轨道道交通2号号线工程BBT塔式起重机机 安 拆 方 案编制单位：福州华锋锋起重设备备安装有限限公司编制时间：20166年5月 目 录1 编制制依据42 工程程概况43 塔机机概述44 塔机机安拆施工工的安全环环境管理55 塔机机安装前的的准备66 塔机机安装流程程7 6.1 塔机机安装流程程表7 6.2 塔机机安装施工工步骤87 塔机机起重机的的调试和验验收138 塔机机使用中的的注意事项项149 塔机机运行安全全技术要求求1510塔式起起重机的拆拆除161、编制依依据1.1 JJGJ800-91建建筑施工高高处作业安安全技术规规范1.2 GGB51444-20006塔塔式起重机机安全
2、规程程1.3 (JGI559-999)建筑筑施工安全全检查标准准1.4 JJGJ466-20005施工工现场临时时用电安全全技术规范范1.5 JJGJ333-20112建筑筑机械使用用安全技术术规程1.6 JJGJ1996-20010建建筑施工塔塔式起重机机安装、使使用、拆卸卸安全技术术规程1.7 国国务院3993号令建建设工程安安全生产管管理条例1.8 福福建省建筑筑工地特种种设备使用用安全监督督管理规定定1.9 QTZ880 型塔式式起重机使使用说明书书2、工程概概况该工程位于于福州市晋晋安区福马马路与福兴兴路交叉口口处，福州市轨轨道交通22号线工程程BT项目目上洋站115轴线位位置（3号
3、号机）由中国交通通福州地铁铁2号线第第十标项目目经理部施施工，该工工程安装壹壹台由浙江江省建设机机械集团有有限公司生生产的QTTZ80 型型塔机(具具体位置：项目东端端北侧155轴之间)。按施工工要求塔机机需安装起起升有效高高度 mm。该塔机机首次计划划安装使用用起升有效效高度 mm。3、塔式起起重机概述述3.1 QQTZ800 型塔式起起重机主要要技术性能能参数起重臂长(m)平衡臂长(m)最大起重力力矩额定起重力力矩59 8000 knn.m 8000 knn.m自由高度(m)最大起重量量(T)末端起重量量(T)起升速度(m/miin)6 3.2该塔塔式起重机机由金属结结构、机械械传动机构构
4、、液压顶顶升系统、电电气控制系系统、安全全保护装置置等部分组组成。3.3该塔塔式起重机机采用液压压顶升加节节，使起升升高度能随随着施工建建筑物的升升高而加高高，但塔式式起重机的的起重性能能在各种高高度下仍保保持不变。3.4该塔塔式起重机机设有各种种保护装置置，包括：起重力矩矩限制器、最最大起升重重量限制器器、起升高高度限位器器、回转限限位器和变变幅限位器器等，从而而保证了塔塔式起重机机安全可靠靠的运行。4 、塔式式起重机安安装施工的的安全环境境管理4.1塔式式起重机安安装施工的的危险源辨辨识及评价价序号潜在的危险险因素可能导致的的事故作业条件危危险性评价价危险等级LECD1起吊钢丝绳绳强度不够
5、够、断股、断断丝过多、扭扭曲变形严严重、磨损损过大物体打击、机具损坏60.5154542卸扣扎头刚刚度强度不不够、变形形、滑丝物体打击、机具损坏60.5154543物体重量不不明起吊机具损坏331513534物件堆放不不稳、滑动动物体打击321655物件绑扎不不牢运输振振动滑落物件翻落伤人321656物件超长超超宽警示不不明交通伤害3332747超重量运输输交通伤害311358基础承载力力不足塔吊倾覆11404049预埋地脚螺螺栓不能满满足要求塔吊倾覆30.5710.5510基础混凝土土标号过低低塔吊倾覆30.511.5511作业区域无无安全警戒戒高空坠物伤人32742412物体吊点不不准确、
6、起起吊不平衡衡物休打击、机具损坏321590313起吊指挥信信号错误物休打击、机具损坏10.54020514高空作业人人员安全防防护用品佩佩带不全高空坠落、物体打击321590315高空作业人人员生理因因素高空坠落1177516高空作业机机具存放不不当物体打击13721417不按方案施施工机械伤人30.54060418作业周围有有高压线、建建筑物等障障碍物触电、机械械事故611590319作业人员未未经培训上上岗高空坠落30.51522.5420作业人员无无证上岗高空坠落30.51522.5421违反操作规规程高空坠落、机械事故62336422塔吊起重臂臂强度，机机构材质缺缺陷设备倾翻结结构破
7、坏60.540120323设备附墙锚锚固预埋件件制作、锚锚杆制作，材材质缺陷6140240224设备附墙锚锚杆制作，材材质缺陷30.54060425酒后高空作作业高空坠落611590326带电体裸露露触电32318527无明确信号号开机机械伤人0.2310.6528超载机械伤人，设设备损害3240240229检修时误开开机机械伤人0.2611.2530塔吊顶升加加节安全防防护装置缺缺陷高空坠落10.510.5531台风，雷电电，暴雨等等自然灾害害设备倾翻结结构破坏0.51402054.2塔式式起重机安安装施工重重大危险源源的确定及及安全技术术交底根据上述危危险源辩识识及评价结结果可知,该塔吊安
8、安装施工存存在以上多多项危险源源，所有参参加安装施施工的人员员均应对上上述重大危危险因素高高度重视，并并严格执行行安全技术术交底（详详见附表），其其安全控制制目标为：杜绝重大大事故的发发生，重伤伤事故频率率控制在00.1以下，轻轻伤事故频频率控制在在8以下；在在用的大型型设备应确确保安全、可可靠，验收收合格率达达100%。4.3塔式式起重机拆拆卸中的环环境管理4.3.11 塔式起起重机在拆拆卸施工中中主要可能能影响环境境及人体健健康因素；a、噪声声（由吊车车、运输车车辆、拆卸卸部件时敲敲击部件形形成）b、废废气（由吊吊车及运输输车辆形成成）c、火火灾（由氧氧气瓶，乙乙炔瓶堆放放不当引起起）。D
9、、泄露（由由车辆、塔塔式起重机机润滑油、塔塔式起重机机液压油泄泄漏造成）ee、垃圾（废废弃手套、废废弃零部件件、饮料瓶瓶）。针对对上述因素素、特制订订以下相关关措施。4.3.22噪音：施施工过程严严格执行施施工现场粉粉尘、噪音音、污水和和废气管理理规程；严格按照照地方有关关规定施工工，尽量避避开学生上上课居民休休息时间。4.3.33 废气：要求各车车辆严格执执行国家有有关环保标标准。4.3.44火灾: 氧气瓶瓶与乙炔瓶瓶堆放距离离不小于55m，气瓶瓶与明火之之间距离不不小于100m；乙炔炔应立放不不应平放，其其瓶体温度度不得超过过40摄氏氏度。4.3.55 泄漏：各种油料料应添加适适当，且应应
10、做好密封封工作。4.3.66 垃圾：各种废弃弃物件应集集中堆放清清理，严禁禁随意丢弃弃。5 、塔式式起重机安安装前的准准备工作5.1 清清点塔式起起重机的零零部件是否否齐全，通通电调试是是否工作正正常。5.2 检检查各油箱箱的润滑油油是否已按按油标加足足，液压系系统有没有有漏油，渗渗油现象。油油缸工作是是否正常。5.3 根根据安装人人员组织名名单组织塔塔式起重机机司机、吊吊装工、电电工、钳工工及技术人人员组成的的施工人员员，学习安安装方案及及施工安全全技术交底底，安排勘勘探场地及及组织装车车。5.4 勘勘探场地了了解施工现现场场地的的布局及土土质情况，清清理现场障障碍物，平平整场地。5.5 塔
11、塔式起重机机砼基础1、塔式起起重机砼基基础由施工工单位根据据现场地质质状况、塔塔式起重机机载荷状况况，会同设设计院设计计塔式起重重机基础桩桩基和承台台施工图，保保证塔式起起重机基础础符合塔式式起重机的的使用要求求。地基要要求土质均均匀，承载载力不小于于20t/。塔式式起重机砼砼基础施工工时要求在在水平允差差0.5MMM，砼标标号不得低低于C355。2、注意调调平基础节节垂直度，要要求基础节节垂直度1/10000。5.6 重重复接地：该塔接地地采用12mmm钢筋埋入入地下与塔塔式起重机机基础桩钢钢筋焊接牢牢固作为接接地体，并并在塔式起起重机两侧侧各留置一一处，接地地线用黄绿绿双色线将将接地体与与
12、塔式起重重机基础节节做可靠电电气连接，要要求其接地地电阻值不不大于4，接地线线截面积不不得小于设设备工作零零线截面积积，即16mmm2 。5.7 QQTZ800 型塔式起起重机采用用25T轮轮胎吊吊装装。吊车站站位由工程程管理科根根据现场吊吊装实际情情况确定。5.8 辅辅助设备及及主要工具具一览表名 称数 量名 称数 量钢丝绳220 8812mm2条卸扣（220、14）各2个钢丝绳114 88m、4mm各2条活动扳手3300mmm2把25T汽车车吊1台撬棍3根扭力扳手（22900NN.m）2把锤子（166P、4PP、2.55P）各1把安全帽6顶安全带5条5.9塔式式起重机安安装人员的的组织施工
13、人员主主要有技术术负责人、专职安全员，现场负责人，安装拆卸工（T）等，共9人组成。（详见附塔式起重机安拆人员派遣单）安拆人员派派遣表技术负责人人畅瑞俊岗位证号闽G3099-008887安 拆 工工魏波岗位证号闽A092201500000667项目负责人人黄晓峰岗位证号闽建安B(20133)101110399安 拆 工工鲜成云岗位证号闽A092201500001001专职安全员员陈鑫岗位证号闽建安C（2013）101148666安 拆 工工黄伟岗位证号闽A092201500001002机 管 员员鲜华明岗位证号AC201130533安 拆 工工赵瑞金岗位证号闽A092201600001775安
14、拆 工工肖万新岗位证号闽A0922015000010006、塔式起起重机安装装流程6.1 塔塔式起重机机安装流程程表安装方案报报审施工场地地布置拉好警戒戒线基础验收收交接安全技术术交底安装底节节安装标准准节安装套架架安装回转转总成安装司机机室安装塔顶顶安装平衡衡臂/第一一块配重安装起重重臂安装其它它配重加节、独独立高度调试、验验收、检测测、预埋墙墙框件附着安装装交接安装附墙墙框、撑杆杆顶升加节节加节资料料交接6.2 塔塔式起重机机安装施工工步骤6.2.11 组织施施工人员熟熟悉场地。6.2.22 吊车进进场6.2.33 安装前前必须将吊吊车支腿撑撑牢、稳固固,不允许许有下陷现现象；6.2.44
15、 吊车必必须在吊装装性能范围围内操作,严禁吊车车超载使用用；6.2.55 检查各各种吊具是是否良好；6.2.66 注意各各部件吊点点重心位置置；6.2.77安装底节节，地脚螺螺栓与底节节的拧紧力力矩为1.8KN，再安装2-3节加强节并用高强度螺栓连接紧固，拧紧力矩为1.3KN，注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向，检查并调整垂直度达到1/1000的要求。6.2.88 安装顶顶升套架顶升套架组组装好，吊吊装套入下下塔身外，慢慢慢放下，到到其上端面面高于下塔塔身平面6600mmm位置。将将爬升销轴轴搁在标准准节的踏步步上，安装装爬升架平平台、液压压系统置于于塔身有踏踏步的一侧侧，接好油油管
16、，临时时线接在液液压系统上上，检查油油泵的运转转情况。6.2.99 安装回回转装置及及回转塔身身6.2.99.1将上上下转台（上上下支座）、回回转支承用用高强度螺螺栓连接好好，将回转转机构、回回转限位器器安装在上上转台上，并并调整好大大小齿轮的的啮合间隙隙，之后吊吊装在塔身身顶部，用用8-M330高强度度螺栓将下下支座与塔塔身连接好好。6.2.99.2吊起起套架，退退出两个支支承轴，用用4个45的销销轴将套架架与下支座座的四个牛牛腿连接好好。6.2.110 安装装司机室将司机室安安装在上转转台上，安安装好工作作平台，支支好支撑，安安装牢固。6.2.111 安装装塔顶将塔顶上的的导向滑轮轮、障碍
17、灯灯、操作台台、连接板板、平衡臂臂拉杆端节节等安装好好，然后吊吊装至回转转塔身上，用用销轴连接接好。6.2.112安装平平衡臂及用用于配平的的配重块6.2.112.1吊吊装平衡臂臂（详见示示意图）。6.2.112.2将将起升机构构安装在平平衡臂后部部，用销轴轴与平衡臂臂上的耳板板连接好，插插入开口销销并张开开开口销。6.2.112.3将将平衡臂拉拉杆的一端端与平衡臂臂后部两侧侧的耳板用用销轴连接接好，平放放在平衡臂臂的两侧，并并用钢丝绳绳固定好。6.2.112.4找找好平衡臂臂的吊装重重心（离末末端约42200mmm），吊起起平衡臂，用用销轴与回回转塔身连连接好，然然后平衡臂臂尾部上翘翘。将平
18、衡衡臂拉杆与与塔帽上的的拉杆端节节用销轴连连接好，再再将平衡臂臂放至水平平。销轴连连接均须插插入开口销销并张开开开口销。6.2.113 吊装装一块配重重块(2.9t)吊起一块平平衡重放在在平衡臂后后部，（靠靠近塔身处处）用以平平衡较长的的起重臂。6.2.114 安装装起重臂及及起重臂拉拉杆6.2.114.1将将变幅小车车固定在近近臂根处，起起重臂、变变幅机构、变变幅小车组组装好，起起重臂拉杆杆装在起重重臂上弦杆杆上，端部部用铁丝扎扎牢。6.2.114.2 在地面拼拼装好起重重臂和拉杆杆,找好起起重臂吊装装重心，拴拴好起吊钢钢丝绳，将将起重臂水水平吊起至至旋转塔身身耳叉处，用用销轴连接接好，然后
19、后翘起约33，开动起起升机构，将将前后拉杆杆拉至塔帽帽耳板处，用用销轴连接接好，然后后放平起重重臂，查看看前后拉杆杆受力是否否均匀，否否则应予以以调整。拉杆拉板尺尺寸为：6.2.115 安装装配重顺序安装其其余配重块块，59m臂长时，其其后配重共共6块，总重重量为144kg（其其中1块22.5kgg,5块22.3Kgg）。平衡衡重块最后后联接成一一体，以防防工作时晃晃动。（注注意：吊装装平衡臂时时已安装一一块配置作作为配平）6.2.116 穿绕绕起升钢丝丝绳6.2.116.1穿穿绕钢丝绳绳注意事项项钢丝绳不不应接触地地面。必须须有合适的的支垫，避避免砂石碎碎粒沾污在在钢丝绳上上。在已竖立立的塔
20、式起起重机上穿穿绕钢丝绳绳时，只能能在钢丝绳绳全部收入入，并卷在在卷筒上之之后，再将将钢丝绳扣扣紧在固定定点。6.2.116.2将将起升钢丝丝绳从起升升机构的卷卷筒引出，经经塔顶上部部的导向滑滑轮，绕过过臂架根部部的起重量量限制器滑滑轮，再穿穿过小车和和吊钩的滑滑轮组， 最后用44个M144绳卡（间间距1400mm）将将绳头固定定在臂头上上。6.2.116.3穿穿绕牵引钢钢丝绳：牵牵引钢丝绳绳由牵引机机构引出，一一端经起重重臂过渡滑滑轮，过防防脱装置，再再引向载重重小车固定定；另一端端经臂根滑滑轮再引向向载重小车车另端固定定。（可在在组装起重重臂时进行行）。将小小车开到吊吊臂的根部部，转动小小
21、车上带有有棘轮的小小储绳卷筒筒，把牵引引绳张紧。6.2.117 电气气系统的安安装6.2.117.1主主电源采用用TN-SS系统，根根据不同情情况，塔式式起重机做做接地或接接零，接地地或接零必必须严格按按有关规定定进行，塔塔式起重机机各机构电电机外壳、配配电箱、控控制台底座座，驾驶室室外壳，各各部主钢结结构之间要要与接零线线有可靠的的导电连接接，接地装装置重复接接地电阻不不大于4，根据本本工程需要要，需提供供25m电缆。6.2.117.2电电气系统安安装完毕后后应遥测电电动机，电电气设备中中主电路、控控制线对地地绝缘电阻阻，不得低低于0.55M。6.2.117.3塔塔式起重机机臂长范围围以外5
22、-10m不不应有高低低压电线。6.2.118 顶升升加节6.2.118.1首首先检查液液压系统及及电气系统统工作正常常后，将起起重臂旋转转至引入塔塔身标准节节的方向，即即起重臂位位于引进横横梁的正上上方，使回回转机构制制动，吊臂臂不能回转转。如要加加几个标准准节，就把把要加的几几个标准节节一个个依依次排列在在起重臂下下。6.2.118.2顶顶升配平6.2.118.3吊吊起一个塔塔身标准节节，启动回回转机构，将将起重臂旋旋转到引入入塔身标准准节的方向向。6.2.118.4在在待引进的的塔身标准准节下端的的导向连接接套孔中插插入四个引引进滑轮，放放入引进梁梁上，并将将牵引小车车吊起一个个塔身标准准
23、节，开到到约15.0m幅度度处，以保保持顶升部部份的重心心大体落在在油缸中心心线上，调调整爬升架架滚轮与标标准节的间间隙（25mm），同同时使回转转机构处于于制动状态态。6.2.118.5详详细检查各各机械部位位连接是否否正确，检检查电气部部份及液压压部份，检检查油缸横横梁的销轴轴是否已插插入标准节节的踏步销销孔中，经经检查确信信无误后，再再作准备顶顶升。6.2.118.6使使爬升架的的爬爪支承承在塔身的的顶升支板板上， 拆拆开下支座座与下塔身身之间的连连接螺栓副副，然后开开油泵，操操纵手柄，使使油缸将上上部结构顶顶起，爬升升架的爬爪爪搁入塔身身的踏步。6.2.118.7操操纵手柄，使使活塞杆
24、收收回，这时时横梁提升升到上一个个顶升支板板内，再次次爬升，待待活塞再次次伸出全长长后，即可可引入塔身身标准节。6.2.118.8将将塔身标准准节对正下下塔身，操操纵手柄，徐徐徐放下塔塔身标准节节，对接后后，抽出引引进滑轮，用用螺栓副将将引进的塔塔身标准节节与下塔身身连接起来来，并拧紧紧，拧紧力力矩为1.3kN.m，这样样就完成了了一个塔身身标准节的的加高工作作。6.2.118.9按按以上方法法可完成塔塔身的加高高工作。6.2.119每次吊吊装塔身标标准节之前前，塔身与与下支座之之间每根主主弦杆上至至少应紧上上一个连接接螺栓副，当当吊好一节节塔身标准准节放在引引进梁上，牵牵引小车开开到规定的的
25、平衡位置置后，再拆拆开这些螺螺栓副进行行顶升过程程。6.2.220 重复复上述过程程直至加节节至所需高高度，最后后将回转下下支座与标标准节连接接牢固。6.2.221 顶升升标准节时时，应注意意其垂直度度偏差不得得超过1/10000，并且顶顶升的工作作风力应小小于四级。每每次吊装塔塔身标准节节之前，塔塔身与下支支座之间每每根主弦肢肢杆上至少少应紧锁一一个连接螺螺栓副，当当吊好一节节标准节放放在引进梁梁上，牵引引小车开到到规定的平平衡位置后后，再拆开开这些螺栓栓副进行顶顶升过程。6.2.222顶升作作业注意事事项6.2.222.1顶顶升作业时时，风力应应小于4级级；6.2.222.2顶顶升过程中中
26、应将回转转机构制动动，防止起起重臂回转转；6.2.222.3顶顶升时，起起重臂应处处于顶升套套架的前方方，平衡臂臂处于其后后方，小车车开到规定定幅度处，否否则不允许许启动顶升升油缸；6.2.222.4各各连接螺栓栓须采用双双螺母紧固固；6.2.222.4顶顶升时应密密切注意顶顶升套架上上的滑块沿沿塔身主弦弦杆滑动的的情况、泵泵站油压表表的变化及及整个液压压系统的运运行情况。一一旦出现异异常，应立立即停止顶顶升，收回回油缸，在在排除全部部异常后方方能重新作作业。6.2.223警示灯灯安装分别在塔式式起重机臂臂端、塔顶顶、后臂各各安装一个个警示灯，警警示灯用螺螺栓固定。（注注意：警示示灯电源与与塔
27、式起重重机主电源源无关）6.2.224 塔式式起重机附附着6.2.224.1附附着装置的的作用是通通过附着框框架、附着着撑杆与建建筑物附着着点的连接接，塔式起起重机的部部分水平荷荷载由建筑筑物承担，改改善了塔式式起重机的的受力状况况。本塔式式起重机附附着装置由由两个环梁梁和四根撑撑杆组成。附着步骤如如下预埋附着着铁件（预预埋处的承承载力不能能小于2000kN/，工地地应对预埋埋处梁的钢钢筋进行加加强处理）；附着时建建筑物预埋埋层的砼强强度须达到到C25以以上。 在塔身上上安装附着着框架，附附着架对应应塔身安装装位置应在在标准节下腹腹杆上下1100mmm之间为宜宜，吊装一一个环梁，用用钢丝绳、绳
28、绳卡将环梁梁与塔身（标标准节）捆捆扎牢靠，再再吊装另一一个环梁，用用高强度螺螺栓将环梁梁连接成整整体且按正正确方法套套在塔身上上，调整螺螺栓顶块，将将环梁顶紧紧在塔身上上附着杆件件与附着框框架的铰接接：逐个吊吊装塔式起起重的撑杆杆，撑杆一一头用销轴轴与环梁连连接，另一一头与联墙墙点连接，将将联接板配配焊在预埋埋件的底板板上，焊缝缝高度不低低于5mmm，每段焊焊缝长度不不低于1000mm。四四根撑杆应应保持在同同一水平内内。 利用小车车吊挂平衡衡重移动，可可调整塔身身垂直度，同同时应用经经纬仪检查查塔式起重重机轴心的的垂直度，最最高附着点点以下不应应大于该段段塔身高度度的2/11000，独独立高
29、度或或最高附着着点以上，不不应大于该该段塔身高高度的4/10000。附着安装装时应计划划好附着点点在塔身上上的高度位位置，由于于每根撑杆杆可适当调调整，因此此，塔式起起重机中心心到建筑物物墙面距离离可以在一一定范围内内变化。附附着框架应应安装在标标准节有水水平腹杆处处。根据塔塔式起重机机性能和实实际情况本本工程设置置2道附着着。第一道道在31米米处，第二二道在577米处。7 、塔式式起重机的的调试和验验收7.1 塔塔式起重机机验收流程程7.1.11按塔式式起重机使使用说明书书基础部部分的要求求,把预先先加工好的的预埋螺栓栓套在做好好的木模上上,并用螺螺栓固定,调平木模模上平面的的水平度,在1/
30、11000范范围内预埋埋螺栓的下下端固定在在基础钢筋筋上,然后后用混凝土土浇筑,混混凝土强度度为C355，现场制制作试块二二组,送指指定的试验验室。（立立塔及288天强度各各一组），进进行塔式起起重机基础础的施工，待待砼强度达达到时1000%以后后，组织安安装单位、监监理单位、建建设单位进进行基础验验收，验收收合格方可可进行塔式式起重机安安装。7.1.22安装至所所需的高度度后,塔式式起重机应应进行所有有安全装置置的调试,进行试运运转,自验验收合格，委委托检测机机构检测合合格，最后后由使用单单位组织租租赁单位、安安装单位和和监理单位位按规定手手续进行四四方验收合合格后，方方可使用。7.2 塔塔
31、式起重机机防护装置置调试步骤骤7.2.11起重力矩矩限制器的的调整调整力矩限限制器的注注意事项：调整时，吊吊钩用4倍倍率，所吊吊重物离地地，小车能能够运行即即可。变幅小车车以低档运运行，每次次调整后，都都要使塔式式起重机稳稳定下来，臂臂架不上下下晃动时再再开动小车车运行，进进行下一次次调整。改变倍率率后应重新新调整。调整方法法(定码变变幅)吊重32200kgg(四节标标准节)的的重物，将将小车向前前至30mm，调整力力矩限位器器使其动作作切断前进进电路。然然后将小车车后退向至至起重臂根根部，再次次开动小车车向起重臂臂头部前进进，当其走走至30mm时，力矩矩限位动作作，小车无无法再前进进，同时不
32、不能起升。重重复开动小小车三次，以以保证每次次力矩限位位器均能限限住，否则则应重新调调整。7.2.22 起重量量限制器的的调整起重量限制制是通过起起重量限制制器的金属属弹片来实实现的，当当起重量达达到其额定定值得500%时，弹弹片的拉伸伸达到其负负荷值带动动碰块撞行行程开关，从从而切断起起升高速第第三档的控控制电源，起起升结构不不能在高速速第三档运运行。当达达到额定值值的1100%时，红红色指示灯灯亮，切断断起升机构构的控制电电路，使吊吊钩只能下下降运动。当当起重量达达到额定值值的80%时，蜂鸣鸣器声光报报警。7.2.33幅度限位位器的调整整7.2.33.1开动动变幅机构构使小车从从臂根向臂臂
33、头方向以以高速档运运行，当小小车距臂头头5m时，使使其转为低低速运行，然然后继续向向前运行至至最大额定定幅度时调调整限制器器的一对触触点触头，使使其完全切切断向前运运行的电机机线路而只只能向后运运行。然后后开动小车车向后运行行10m后后再向前以以低速档 运行并检检测是否在在最大额定定幅度的-2%内自自动停止。小小车向内变变幅时调整整限制器使使小车向内内运行到离离回转中心心2.5mm处停止。7.2.33.2小车车运行试动动作三次，效效果应一致致。7.2.44 起升高高度限位器器的调整7.2.44.1起升升高度相同同，滑轮组组倍率不同同时，高度度限位器应应重新调整整，起升高高度发生变变化时（加加节
34、升高，降降节降低高高度），高高度限位器器应重新调调整。7.2.44.2调整整起升卷筒筒旁边高度度限位器中中的凸轮，使使吊钩达到到距大臂下下表面1.5m时，限位位开关动作作，吊钩不不能再上升升，再起动动时，只能能下降。7.2.44.3吊钩钩升降试动动作三次，效效果一样时时即可。7.2.44.4调整整时，吊钩钩以中档升升降，空钩钩无负载。7.2.55制动器的的调整1、变幅制制动器的调调整2、打开风风罩，旋动动支撑螺栓栓，让后在在旋动相应应内六角螺螺钉，即可可以调整刹刹车片的行行程，合理理间隙应控控制在0.51mmm之间，应应处于常闭闭状态。7.2.66 回转制制动器的调调整要求回转制制动能准确确有
35、效，应应处于常开开状态。7.2.77 起升机机构制动器器的调整在16m处处吊重3tt，重复调调整制动器器弹簧，要要求起升机机构吊重时时能准确制制动，滑动动距离不大大于0.22m。8、 塔式式起重机使使用中的注注意事项 88.1一般般规定8.1.11 起重机机必须安装装在符合设设计图纸规规定的钢筋筋混凝土基基础上工作作；塔式起起重机在使使用时,若与安全全因素发生生矛盾时,应保证安安全第一。8.1.22 塔式起起重机操作作人员必须须了解本塔塔式起重机机的构造、性性能和使用用方法,熟知塔式式起重机的的保养和安安全操作规规程，全面面掌握塔式式起重机的的有关知识识，做好塔塔式起重机机的维护保保养工作，确
36、确保塔式起起重机安全全运行。8.1.33 塔式起起重机操作作人员必须须持有操作作证，应定定机定人，专专人负责，严严禁无证操操作。8.1.44 塔式起起重机操作作人员如接接到违反操操作规程命命令时,有权拒绝绝执行命令令。8.1.55在多台塔塔式起重机机的施工现现场，应按按GB51144-22006 10.55防止空中中干涉。8.1.66遇到大雪雪、雷雨、大大暴雨、浓浓雾等天气气起重机应应停止工作作，遇到其其它情况应应按JG/T1000-19999塔式式起重机操操作使用过过程执行行，如天气气预报有110级以上上大风时，塔塔式起重机机要用绳索索加固。8.1.77起重机停停止工作后后，应保证证起重臂能
37、能随风自由由转动。8.2 作作业前检查查8.2.11 起升机机构、回转转机构、变变幅机构及及钢丝绳应应保持良好好的润滑状状态。8.2.22 检查各各部份电器器必须完好好、有效。8.2.33 检查各各机械部份份联接是否否安全、牢牢固。8.2.44 测量绝绝缘电阻、电电动机对地地绝缘电阻阻不小于00.5M;导线间、导导线对地绝绝缘电阻不不得小于11 M。其接地地电阻不大大于4。8.2.55安全操作作距离不小小于0.66m。8.2.66在夜间工工作时，除除塔式起重重机本身备备有照明外外，施工现现场必须具具备良好照照明条件。8.3 操操作规则简简述8.3.11司机在作作业前必须须经下列各各项检查，确确
38、定完好，方方可开始作作业。空载运转转一个作业业循环。试吊重物物。核定和检检查起升高高度、幅度度等限位装装置及起重重力矩，起起重量限制制器等安全全保护装置置。8.3.22起重机必必须按规定定的性能作作业,不允许超超负荷工作作。8.3.33严禁使用用塔式起重重机运行斜斜拉,斜吊物品品及起吊埋埋设在地下下或绕接在在地面的物物品。8.3.44塔式起重重机在雨、雪雪天工作时时,应先试吊吊、证明制制动可靠后后，方可进进行作业。8.3.55在日常作作业时，指指挥人员应应密切注意意吊钩的高高度与位置置，防止吊吊物碰撞塔塔式起重机机，作业完完毕后，必必须将吊钩钩收至顶部部。9、 塔式式起重机运运行安全技技术要求
39、9.1塔式式起重机限限位（起升升高度、吊吊臂变幅、起起重力矩）、两两保险（卷卷筒、吊钩钩）应经调调试符合安安全使用要要求。9.2 应应设置警铃铃等警示装装置。9.3 本本塔式起重重机采用三三相五线制制供电，零零线不与机机身连接，塔塔身的专用用接地体底底座与桩基基础主筋10焊接接，形成可可靠的接地地防雷且接接地电阻不不得大于44。9.4 塔塔式起重机机起重臂回回转范围外外10m内内，不应有有高、低压压电线杆，也也不许电线线穿过此区区域，确因因施工场地地限制，应应根据电气气安全使用用距离的要要求，设置置可靠防护护措施。9.5 本本塔式起重重机的垂直直度应用经经纬仪检查查，要求最最高附着点点以下不应
40、应大于该段段塔身高度度的2/11000，独独立高度或或最高附着着点以上，不不应大于该该段塔身高高度的4/10000。9.6 塔塔式起重机机应调试检检验合格后后，方能投投入使用。9.7 塔塔式起重机机不许带病病使用，尤尤其不允许许拆除安全全保护装置置使用。9.8 塔塔式起重机机工作时，风风力不得大大于6级。如如天气预报报有10级级以上大风风时，塔式式起重机应应用揽风绳绳加固。9.9 塔塔式起重机机停止工作作后，应保保证起重臂臂随风自由由转动。9.10 夜间工作作时，工地地现场应具具备良好的的照明条件件。9.11 在多台塔塔式起重机机的施工现现场，应防防止空中干干涉。9.12 塔式起重重机出现临临
41、时故障需需检修时，必必须切断电电源，不允允许带电作作业。10、塔式式起重机的的拆除1、拆除流流程表拆卸方案报审施工场地清障布置警戒线安全技术交底取下配重拆除起重臂降塔拆卸附墙架拆除平衡臂拆除底节拆除塔身拆除上下支座拆除过渡节拆除塔冒2、拆卸程程序(1)拆卸卸塔身标准准节（如有有附着装置置就相应拆拆除），直直至剩下三三节标准节节；a.将起重重臂回转到到标准节的的引进方向向（即顶升升套架开口口方向），并并锁死回转转机构。然然后用载重重小车调整整平衡（参参照顶升时时调整平衡衡的方法），即即爬升架上上四周八个个导轮基本本上与塔身身标准节主主弦杆脱开开时，此时时，方可开开始拆卸工工作。b.拆卸下下支座与
42、塔塔身上端间间的8个MM30高强强度螺栓；顶升横梁梁应支撑在在下支座算算起第三对对踏步上，等等待顶升；拆除上部部第一节标标准节和第第二节标准准节的8个个连接螺栓栓，安装引引进滚轮。油油缸顶升至至标准节能能从塔身中中推出为止止；把标准准节推出到到引进梁并并支稳（推推出时切不不可用力过过猛，以免免标准节冲冲出引进梁梁而倾倒）；启动顶升升油缸，慢慢慢下降（下下降套架时时，须将套套架上的爬爬爪板竖直直，不能与与标准节的的踏步接触触），直至至顶升套架架上的爬爪爪能搁在标标准节踏步步的圆弧槽槽内，支撑撑塔机的上上部结构，在在将顶升横横梁伸至下下一踏步的的圆弧槽内内，稍伸油油缸顶起上上部结构，板板开爬爪，继
43、继续下降顶顶升套架；油缸伸缩缩两次使得得支座与标标准节接近近2cm时时为止，如如果上下螺螺孔错位，可可用撬棍或或定位销撬撬动到位后后（严禁用用载重小车车调位），再再装上8个个连接螺栓栓，并紧固固牢；吊走走已拆的标标准节。重重复上述拆拆塔过程。将将塔身降至至仅剩三节节标准节即即完成塔机机自身的拆拆卸任务。c.将拆除除的标准节节推到引进进梁上后，在在顶升套架架下降的过过程中，必必须派专人人看管顶升升横梁、爬爬爪及导向向轮，观察察顶升套架架下降时有有无障碍物物卡阻现象象，以便顺顺利拆除标标准节。(2)拆下下平衡重（保保留平衡臂臂根部的一一块平衡重重）(3)将吊吊钩滑轮组组降至地面面，从起重重臂前端将将钢丝绳卡卡松开取下下。拆下吊吊钩，收回回起升钢丝丝绳，并检检查钢丝绳绳，如发现现钢丝绳不不符合国家家有关标准准中的规定定，应及时时更换。(4)拆卸卸起重臂及及拉杆等把小车开支支最根部，且且固定小车车。将起重重臂上的电电气接线拆拆除。按图图4-188把起升钢钢丝绳穿绕绕过起重臂臂拉杆滑轮轮和塔顶安安装滑轮上上。参照起起重臂的安安装图，吊吊起起重臂臂成一角度度后，开动动起升机构构拆除起重重臂拉杆与与