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1、施工组织设计目录1、施工组织设计的文字说明施工组织设计2、图表附表一 施工总总体计划划表附表二 分项工工程进度度率计划划（斜率率图）附表三 工程管管理曲线线附表四 分项工工程生产产率和施施工周期期表附表五 施工总总平面图图附表六 劳动力力计划表表附表七 临时用用地计划划表附表八 外供电电力需求求计划表表 四、施工工组织设设计第一章 编制制说明本施工组织织设计的的编制，依依据了长长治市郊郊区144条县、乡乡、村道道路路面面改造工工程（二二期）施施工施工工图、招招标文件件及图纸纸答疑纪纪要，结结合我公公司技术术实力和和机械装装备实力力，并遵遵循国家家颁发的的有关施施工规范范、规程程及验收收标准进进
2、行编制制的。 在在编制中中，始终终围绕以以确保工工程质量量达到“合格”标准为为中心，“安全、文明”施工为宗旨，“缩短工期，力争早日交付使用”为主线，对施工组织、施工方案、人员、机械的配备、工程质量、安全文明施工的保证措施等方面进行了具体、详细的部署。第二章 工工程概况况本工程为长长治市郊郊区144条县、乡乡、村道道路路面面改造工工程（二二期）施施工。建建设单位位为长治治市郊区区交通运运输局。工程内容包包括：路路基工程程、路面面工程、安安全设施施。一、工程做做法:1、路面工工程：路面采用面面层沥青青混凝土土。第三章施工部部署一、工程进进度计划划我公司根据据该工程程的实际际情况，结结合我公公司实力
3、力，确定定该工程程工期为为1800日历天天。1、施工准准备阶段段 (1)甲甲方完成成地段内内树木、电电杆等障障碍物的的拆迁；(2)完成成临建、具具备后勤勤保障条条件，管管理人员员及施工工队伍进进场；(3)落实实施工用用水、用用电和砼砼预制构构件进场场。(4)完成成水泥、石石子等材材料质量量检验，落落实料源源并组织织部分材材料进场场。(5)对砼砼管确定定货源。(6)接收收高程和和方位控控制点、复复核、保保护、测测量方案案；(7)熟悉悉设计图图纸、技技术、验验评标准准，参加加设计交交底和图图纸会审审，组织织施工组组织设计计讨论、定定稿及交交底。(8)建立立项目型型项目团团队，制制定各类类人员岗岗位
4、职责责和各项项项目管管理制度度；(9)筹备备好质检检工具、工工程用表表格、监监理用表表格，选选定工程程试验单单位；(10)建建立质保保体系(人员、控控制程序序、质量量管理制制度、质质量计划划、向监监理报告告制度、材材料检验验、竣工工资料)；(11)制制作和布布设项目目公示牌牌；(12)拌拌合设备备、沥青青摊铺设设备、运运输车、打打夯机、振振捣器、自自卸车、压压路机等等机械进进场；(13)熟熟悉监理理大纲和和监理细细则。2、道路、排排水工程程实施阶阶段：完成路基、沥沥青砼路路面。 (1)全全面检查查清理工工地；(2)完成成交工验验收前的的自验自自检；(3)完善善竣工交交验资料料和完善善工程结结算
5、资料料；(4)清场场、退场场。二、施工组组织机构构按项目法组组织施工工，组织织高效、精精干的项项目部，建建立以项项目经理理为主的的施工管管理系统统和以项项目总工工为主的的技术管管理系统统。项目目部负责责施工现现场、计计划安排排、安全全、物资资供应、质质量控制制，劳动动力调配配、各方方面关系系协调等等；作业业层将组组织500人左右右。三、 质量量管理目目标1、工程总总目标：“优良”。2、技术进进步收益益率为22.2%以上。3、整体观观感得分分率为990%以以上。4、质量保保证资料料真实、及及时、准准确、完完整。四、安全生生产指标标1、轻伤负负伤频率率为零，杜杜绝重大大伤亡事事故。2、职工安安全培
6、训训教育率率1000%。3、贯彻执执行部颁颁安全生生产指标标，一次次检查达达标率1100%。五、材料采采购供应应1、材料除除甲方供供应材料料外，其其余均由由我公司司材料科科根据工工程进度度所需用用量计划划，采购购供应。2、所有施施工材料料的订购购必须附附有出厂厂合格证证和试验验报告单单，材料料应满足足设计要要求和规规范标准准。3、为确保保工程质质量，所所有进场场材料必必须由建建设单位位、监理理单位及及我施工工项目部部共同见见证取样样检验，经经试验合合格后方方可用于于工程施施工。六、现场临临建工程程施工现场搭搭设水泥泥稳定碎碎石拌合合区、砂砂石堆放放区等。现现场临建建工程详详见施工工平面布布置图
7、。第四章 施施工准备备工作一、施工技技术准备备1、接收建建设单位位提供的的坐标点点和水准准点，以以及各种种测量控控制标志志，并进进行闭合合复查，做做好施工工测量的的准备工工作。2、装备高高精度施施工测量量仪器、工工具，组组建测量量专业组组（一名名工程师师、两名名测量技技术工人人），负负责整个个施工过过程的测测量放线线与测量量检验工工作。3、熟悉、审审查施工工图纸和和有关的的设计资资料。4、配备施施工中涉涉及的图图集、规规范等工工具书，结结合图纸纸设计进进行有针针对性的的技术规规程、施施工规范范的学习习培训。5、编制单单位工程程施工组组织设计计，为保保质保量量、优质质高效完完成本工工程提供供保障
8、。6、编制施施工图预预算及施施工预算算，并进进行两算算对比，为为成本预预控提供供依据。二、物资、设设备准备备1、根据工工程进度度安排，按按月、旬旬列出物物资设备备需用量量计划表表。2、列出各各种材料料、半成成品、构构件需用用量总体体计划，掌掌握货源源和质量量情况，并并确定采采购供应应渠道和和进场时时间表。3、落实各各种施工工机械的的进场性性能，组组织性能能良好的的施工机机械按计计划进场场投入使使用。测量仪器、工工具配置置表序号仪器、工具具名称规格、型号号单位数量1全站仪台12经纬仪TDJ6台13水准仪DS3台14水准塔尺1mm刻度度把45水准塔尺5mm刻度度把46钢尺鼓测50mm把47钢尺鼓测
9、30mm把84、在满足足总体网网络控制制的前提提下，编编制施工工三级网网络计划划，对各各种施工工工具、机机具的维维修、分分类以及及其动态态情况分分析，按按计划向向施工现现场输送送。三、劳动力力组织准准备1、对进场场的劳动动力组织织进行二二次技能能考核、施施工组织织交底、工工艺流程程交底，确确保施工工队伍的的有效投投入。2、建立健健全施工工项目的的各项劳劳动组织织规章制制度，形形成“交底过程验收”的组织织监控体体系。3、加强各各专业工工程穿插插流水、交交叉作业业的协作作施工培培训，使使施工队队伍能够够及时进进入操作作最佳状状态。四、施工现现场准备备1、在建设设单位提提供拟建建场地的的基础上上，建
10、立立施工现现场的整整体围护护，确保保与周围围环境的的隔离。2、建立施施工现场场场容场场貌管理理小组，负负责施工工现场的的各类型型施工标标牌、标标志的建建立与管管理，并并监督、指指导现场场文明施施工。第五章 主主要工程程施工方方案第一节 路路基A、路基清清理与掘掘除 一一、清理理路表1、施工前前确定现现场工作作界线，放放出路基基、取土土坑征地地线。 2、用推土土机将路路基范围围内的垃垃圾、有有机物残残渣及草草皮、农农作物的的根系和和表土予予以清除除，堆在在弃土场场内。清清理完成成后，全全面进行行填前碾碾压，密密实度达达到规定定要求。 3、路基用用地范围围及取土土场范围围内的树树根全部部挖除，并并
11、将路基基用地范范围内的的坑穴填填平夯实实。 4、路基用用地范围围内旧建建筑物、障障碍物按按技术规规范的要要求拆除除并回填填压实。 5、对路基基用地范范围内的的地表水水、淤泥泥进行清清除后分分层填筑筑、碾压压。二、挖除旧旧路面采用多锤头头技术，多多锤头破破碎对沥沥青混凝凝土路面面进行碎碎石化，具具有快速速修复、造造价低、环环保等效效果。在在进行碎碎化时先先对破碎碎机的有有关参数数进行确确定。其其主要参参数是指指：(11）落锤锤高度的的确定；(2）每每锤间距距的确定定；(33）行驶驶速度的的确定；确定的的方法，在在现场选选择有代代表性的的沥青混混凝土路路面进行行破碎。 B、路基土土方工程程一、路基
12、土土方工程程技术要要求：1、根据建建设单位位要求，此此次旧路路改造将将拆除现现有旧路路路基，重重新建设设。2、根据规规范要求求，路基基用土不不得使用用耕植土土，淤泥泥、沼泽泽土、冻冻土、有有机土、含含草皮土土、生活活垃圾、树树根和含含有腐朽朽物质的的土；液液限大于于50，塑塑性指数数大地226的土土，含水水量超过过规定的的土不直直接作为为路基用用土。3、土方路路堤边坡坡为1:1.55，应根根据设计计断面，分分层填筑筑压实，每每层经压压实符合合规定后后，再铺铺筑上一一层，分分层最大大松铺厚厚度不应应超过330厘米米，填筑筑至路床床面最后后一层的的最小压压实厚度度，不应应小于115厘米米，路基基填
13、方宽宽度每侧侧应宽于于填层设设计宽度度，压实实宽度不不小于设设计宽度度，填筑筑路基应应采取水水平分层层填筑法法施工。4、挖方路路基路堑堑边坡为为1:00.5，路路堑在开开挖前需需做好截截水沟，修修建临时时排水设设施，路路堑路床床的表层层下为有有机土，难难以凉干干压实的的土，CCBR值值不符合合规定的的土不宜宜做路床床的土，均均应清除除换填符符合规定定的土，换换土深度度不小于于80厘厘米。原原地面纵纵坡大于于12%，采取取纵向分分层法施施工，地地面横坡坡陡于11.5时时，原地地面应挖挖面台阶阶（台阶阶宽度不不小于11米），由由最低一一层台阶阶填起，分分层夯实实；土质质路堤压压实标准准采用重重型击
14、实实标准，11.5米米以下为为90%，0.8-11.5米米为93%,0.3-00.8米米为95%,0-0.33米为95%，路堑堑路床和和零填方方段为95%。5、填土前前，必须须清除原原地坪上上杂草、树树根、农农作物等等，如遇遇水田先先挖沟疏疏干，挖挖除表层层淤泥、腐腐植土等等。6、填土地地段的表表层不得得积水。填填筑应逐逐段分层层进行，先先填低洼洼地段，后后填一般般地段，先先填路中中，再填填路边，保保持有一一定的路路拱和纵纵坡；7、填方段段的回填填土应按按路基分分层辗压压，沟槽槽处填土土应按要要求对称称、均匀匀、薄铺铺轻夯分分层回填填夯实。二、路堤填填筑：填土路堤：路堤填填方按路路面平行行线分
15、层层控制填填土标高高，填土土厚度按按度验路路段填土土厚度的的90控制填填土标高高。一般般最大松松铺厚度度不得小小于300CM，最最小压实实厚度不不得小于于1OCCM。当当填方分分段进行行时，相相邻衔接接处坡度度陡于11:5时时，须将将地表松松翻，再再进行下下道工序序的施工工。填筑筑土方时时，材料料均匀地地摊铺在在路堤的的整个路路堤宽度度内并大大致平整整，以保保证路堤堤的均匀匀压实。路堤填土高高度小于于8000mm（不不包括路路面厚度度）时，对对于原地地表清理理与挖除除之后的的土质基基底，应应将表面面翻松深深3000mm，然然后整平平压实。其其压实度度应符合合设计的的要求。路路堤填土土高度大大于
16、8000mmm时应将将路堤基基底整平平处理并并在填筑筑前碾压压，其压压实度不不应小于于95%。地面面自然横横坡或纵纵坡陡于于l:55时，应应将原地地面挖成成台阶，但但应将原原地面以以下2000-3300mmm的表表土翻松松。中途长期停停工或雨雨天后，路路堤表层层及边坡坡须无积积水并加加以整理理，复工工时，须须经监理理工程师师重新检检验密实实度等指指标，合合格后方方可继续续填筑。为保证设计计路基全全宽的密密实度，边边侧保留留50ccm的余余宽。待待路基基基本形成成并沉降降稳定后后按设计计断面修修整，清清除多余余上方。路路基每层层平整时时应有22%的横横坡，保保证面层层排水畅畅通不积积水。在在作业
17、段段交接处处先填地地段按ll: 11坡度分分层留台台阶，搭搭接长度度不小于于2m。在路堤范围围内修筑筑便道或或引道不不得做为为路堤填填筑的部部分，应应重新填填筑成符符合规定定要求的的新路堤堤。任何靠压实实设备无无法压碎碎的大块块硬质材材料，应应予以清清除或破破碎，破破碎后的的硬质材材料最大大尺寸不不超过压压实厚度度的2/3，并并应均匀匀分布，以以便达到到要求的的压实度度。三、零填挖挖地段零填挖路床床面下00-300CM范范围内，土土质指标标须按设设计规范范中的规规定，如如不符合合要求，须须再翻挖挖压实，使使压实度度达到要要求。若若零填挖挖地段位位于易翻翻浆的土土层上，且且翻挖、晾晾晒等处处理后
18、仍仍不能降降低含水水量，压压实度达达不到要要求时，则则路床须须换以透透水性良良好的土土，换土土厚度按按监理工工程师的的要求办办理。路基密实度度的检测测根据的的土质情情况和机机械化施施工的要要求，本本着既快快又准的的原则，密密实度检检测以核核子密度度仪为主主，环刀刀法为辅辅。首先先做好核核子密度度仪对比比试验，以以确定核核子密度度仪的准准确度，报报业主代代表或监监理工程程师同意意认可和和书面批批准后，按按要求定定期检测测，随时时抽查。C、排水及及护坡工工程（1）、测测量放线线测量放出沟沟槽中线线位置及及标高和和宽度，确确定施工工范围。（2）、挖挖排水沟沟槽挖沟槽土方方，就近近堆放，方方便再次次使
19、用土土方。（3）、砌砌筑浆砌砌片石沟沟槽安拆样架，样样桩，冲冲洗石料料，确定定砂浆配配合比并并拌制砂砂浆，砌砌筑片石石。（4）、砌砌体勾缝缝砌筑完片石石后，对对片石面面进行勾勾凸缝处处理。（5）、水水泥砂浆浆抹面为保持排水水沟表面面的平整整度及保保证其流流水的顺顺畅，对对砂浆表表面应进进行有嵌嵌线抹面面处理。（6）、完完成后验验收。第二节 路路面A、碎石垫垫层一、施工准准备1、材料及及主要机机具、采采用14cmm碎石，碎碎石必须须有合格格证，回回填前必必须进行行技术鉴鉴定，合合格后才才能施工工。、碎碎石中不不得含有有草根、树树叶、塑塑料袋等等有机杂杂物及垃垃圾。、主主要机具具：蛙式式打夯机机、
20、挖掘掘机、手手推车、平平头铁锹锹、2mm靠尺、小小线或细细铅丝、钢钢尺等。2、作业条条件：、设设置控制制铺筑厚厚度的标标志，如如标高桩桩，在基基坑的边边坡上钉钉上水平平标高木木橛。、采采取有效效降水措措施，保保持无水水状态。、铺铺筑前，应应经过有有关单位位验收，包包括水平平标高、地地质情况况，在未未做地基基前处理理完毕并并办理隐隐检手续续。二、施工工工艺：工艺流程：检验碎碎石的质质量分层铺铺筑碎石石碾压或或夯实找平验收。碎石垫层要要分层铺铺设，分分层碾压压密实，人人工摊平平。预先先设好555m网网格标高高桩，控控制每层层碎石垫垫层的铺铺设厚度度，铺设设碎石时时，第一一层厚度度为3000mmm，
21、第二二层厚度度为2000mmm厚并根根据设计计标高找找平。碾压的遍数数由现场场实验确确定。用用挖掘机机往复碾碾压，一一般碾压压不小于于遍，其其轮距搭搭接不小小于500mm。边边缘和转转角处应应用蛙式式打夯机机补夯密密实。施工时应分分层找平平，碾压压密实。并并分层检检验碎石石的压实实系数，压压实系数数达到设设计要求求后，方方可进行行上一层层施工。最后一层压压完后，表表面应拉拉线找平平，并且且要符合合设计规规定的标标高。B、水泥稳稳定碎石石1、水泥稳稳定碎石石层中，水水泥选用用32.5矿矿渣硅酸酸盐水泥泥，初凝凝时间33h以上上，终凝凝时间66h以上上，沙砾砾最大粒粒径不应应超过331.55mm,
22、沙砾值值不大于于30%，硫酸酸盐含量量不超过过0.225%，有有机质含含量不应应超过22%,集集料的泥泥土杂物物含量（冲冲洗法）应应小于11%，根根据实验验室数据据，如采采用集中中厂拌法法施工，水水泥含量量增加00.5%，现场场拌合法法施工，水水泥含量量增加11%，其其7天浸浸水无测测限抗压压为3-5kppa，压压实度不不低于998%，养养生期不不小于77天，基基层表面面在养生生期内始始终保持持湿润，养养生期结结束，将将表面杂杂物清扫扫干净，用用沥青洒洒布车喷喷洒透层层沥青，每每平米用用量0.8-11.0KKG平平方米，如如有施工工车辆通通行，在在已洒透透油层乳乳液分裂裂后洒布布3-88mm的
23、的小沙砾砾做下封封层，严严格限制制重车通通行，车车速不应应超过330kmm/h。2、路面底底基层要要求：基层用的水水泥稳定定碎石116cmm，含量量达到110%的的增加水水泥含量量1%，超超过的不不准进入入工地，不不能用于于底基层层的铺装装。二、路面基基层施工工：路面基层采采用机械械化施工工。混合合料采用用厂拌，推推土机配配合平地地机整平平。碾压压先轻碾碾，后振振动碾压压，再胶胶轮碾压压。在基基层施工工期间，为为面层施施工积极极备料，为为面层早早日施工工做好准准备。基层的施工工程序为为：准备下承层层-施施工测量量放样-严格格材料试试验-混合料料的拌合合-混混合料的的运输和和摊铺-混合合料的碾碾
24、压-混合料料的接缝缝-养养生及交交通管理理（一）水泥泥稳定碎碎石基层层施工1、施工准准备由测量人员员先期对对路床的的高程、横横坡、平平整度等等指标进进行全面面复测，确确保实测测高程与与设计高高程相符符。2、集中拌拌和混合合料及摊摊铺(1)底基基层的最最低施工工温度应应在5以上。雨雨季施工工应采取取措施，避避免底基基层遭受受雨淋。(2)底基基层施工工的最小小压实厚厚度1550mmm，超过过2000mm时时，应分分层铺筑筑。(3)基层层须用集集中厂拌拌法拌制制混合料料，基层层可用平平地机摊摊铺。(4)必须须保湿养养生，不不使底基基层表面面干燥。(5)运输输混合料料的运输输设备，应应根据需需要配置置
25、，在已已完成的的铺筑层层上通过过时，速速度宜缓缓，以减减少不均均匀碾压压或车辙辙。(6)摊铺铺时混合合料的含含水量应应高于最最佳含水水量1%-2%，以补补偿摊铺铺及碾压压过程中中的水分分损失。(7)拌和和场离摊摊铺地点点较远时时，混合合料在运运输时应应覆盖，以以防水分分蒸发：卸料时时应注意意卸料一一速度，防防止离析析；运到到现场的的混合料料及时摊摊铺，现现场存放放时间不不得超过过24小小时；3、压实(1)经摊摊铺及整整形的混混合料应应立即压压实，并并在当日日内完成成碾压，必必要时混混合料须须凉晒或或补加水水，使之之达到最最佳含水水量，再再进行压压实。(2)一个个地段完完成之后后，应按按批准的的
26、方法做做压实试试验，如如果未达达到所需需的压实实度要求求，则重重新碾压压，直至至达到压压实度合合格标准准。(3)两工工作段的的衔接处处应搭接接拌和，前前一段拌拌和后，留留5-88m，不不进行碾碾压。后后一段施施工时，将将前一段段未压部部分一起起再进行行拌合，并并与后一一段一起起碾压。(4）未经经压实的的混合料料被雨淋淋后，均均应清除除并更换换。(5)严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压的地地段上“调头”和急刹刹车，如如必须在在其上“调头”，应采采取措施施，以保保护稳定定土层表表面不受受破坏。4、养生底基层混合合料在养养生期间间应保持持一定温温度，时时间应不不少于77d。养养生方法法可视具具
27、体情况况采用洒洒水。养养生期间间应封闭闭交通，不不能封闭闭时，应应将车速速限制在在30kkm/hh以下，但但应禁止止重型车车辆通过过。（二）准备备下层路基必须按按规定验验收，符符合标准准。由于于施工车车辆碾压压造成的的不合格格路段必必须采取取措施使使其达到到标准，方方可在上上铺筑混混合料。基基层铺筑筑前必须须对土基基表面进进行整修修，使其其表面稳稳定，符符合铺筑筑基层的的要求。（三）施工工测量放放样恢复中桩：采用全全站仪进进行恢复复。直线线段每220m设设一桩，平平曲线每每l0mm设一桩桩，每ll00mm设一固固定桩，并并写明桩桩位，在在路两侧侧边缘外外设自动动找平指指示桩。 水水平测量量：在
28、两两侧指示示桩上用用红漆标标出铺筑筑层的边边缘设计计标高，并并将自动动找平基基线调整整到合适适位置。按路面结构构的设计计宽度定定好边线线，每侧侧应超出出设计宽宽度5ccm。（四）严格格材料检检验1、原材料料(1）水泥泥：水泥泥选用332.55号水泥泥，中凝凝时间应应大于66h,不不得使用用早强、快快凝型水水泥。 (22）碎石石：基层层用的水水泥稳定定碎石基基15ccm，含含土量达达到100%的增增加水泥泥含量11%，超超过的不不准进入入工地，不不能用于于水泥层层的铺装装。 (33）水：水要洁洁净，不不含有有有害杂质质，水取取自河水水经净化化处理，必必须经过过化验合合格方能能使用。 22、混合合
29、料组成成与试验验 (11）在开开工之前前，将混混合料设设计方案案报请监监理工程程师批准准后再使使用。混混合料设设计，严严格按设设计配合合比要求求进行。设设计的混混合料试试件，置置于湿度度大于995%、温温度25520CC的养生生箱内，养养生6天天，浸水水1天，进进行无侧侧限抗压压强度试试验；水水泥石灰灰碎石上上强度大大于1.5Mppa。 （22）在试试验室确确定水泥泥、碎石石、水的的含量，使使混合料料7天无无侧限抗抗压强度度符合规规定的要要求。混混合料的的最佳含含水量及及最大干干密度，按按重型击击实试验验法确定定。按照照规定的的方法进进行试验验，混合合料中结结合料剂剂量不得得超过混混合料配配合
30、比设设计给定定值的11%。 （33）试验验路段： 根根据批准准的混合合料组成成设计，提提出具体体实施方方案，包包括技术术力量和和施工机机械配备备，以及及施工程程序和工工艺操作作等详细细说明，报报监理工工程师批批准。 在在正式开开工前一一个月，在在监理工工程师批批准的现现场试铺铺一段8800mm2的试试验路段段，在监监理工程程师的监监督下进进行。试试验路段段合格作作为永久久工程的的一部分分，不合合格时清清除，查查明原因因重新铺铺设直至至合格。 铺铺设试验验路段的的目的是是验证混混合料的的稳定性性，检验验采用的的机械设设备能否否满足备备料、运运输、摊摊铺、拌拌合和压压实的质质量要求求和工作作效率，
31、以以及施工工组织和和施工工工艺的合合理性和和适应性性。通过过试验段段填筑确确认压实实方法、压压实机械械类型、压压实工序序、压实实系数，碾碾压遍数数和压实实厚度、压压实时材材料的含含水量范范围、干干密度等等施工现现场控制制依据。为为以后施施工作准准备。 （五五）混合合料拌合合 11、混合合料在中中心拌合合厂拌合合，采用用自动计计量拌合合站集中中拌合。水水泥、碎碎石的比比例按重重量比进进行配合合。 22、拌合合时按重重量加水水；加水水时对水水量进行行严格控控制，加加水时间间和水引引入拌合合机的进进水口位位置，经经过监理理工程师师批准。拌拌合机的的喂料速速度不能能超过材材料充分分拌合的的容许量量，拌
32、合合机中材材料不产产生运动动而得不不到充分分拌合的的地方予予以排除除。 33、拌合合设备应应保证其其拌制的的混合料料均匀，混混合料中中颜色一一致，没没有灰条条，没有有灰及土土的粗细细颗粒“窝”，且水水分合适适均匀。在在拌合机机的供料料线上为为取样检检查提供供安全方方便的设设施。 44、在基基层下层层验收合合格、供供水调试试合格并并确保供供料均衡衡不断，开开工报告告得到批批准的情情况下开开始拌合合料拌合合施工。 55、拌合合时，有有专人控控制。严严格遵守守稳定粒粒料的配配合比和和含水量量，供料料配水拌拌合，含含水量略略大于最最佳含水水量2左右。达达到拌合合均匀。 （六）运运输和混混合料摊摊铺 1
33、1、在准准备铺筑筑的基层层的土基基路，堆堆料前应应先洒水水，使路路基表面面湿润。 22、混合合料在拌拌合均匀匀后进行行转运，在在距离铺铺装地点点较远时时，予以以覆盖，以以防混合合料失水水。水泥泥稳定碎碎石在装装卸过程程中如有有粗细颗颗粒离析析现象，在在工地补补拌使混混合料均均匀后摊摊铺，经经检验发发现含水水量低于于最佳含含水量22时，工工地需洒洒水增补补。考虑虑风干因因素，拌拌合时适适当提高高湿度22左右右。 33、混合合粒料摊摊铺前，用用铝合金金半刚性性基准面面支立于于以做好好的路基基层内侧侧顶面，对对其高程程平整度度和横坡坡度进行行控制。 44、混合合粒料按按设计断断面宽度度，每米米用量均
34、均匀卸料料，应保保证路面面能按设设计宽度度、厚度度摊铺，防防止混合合料倒运运影响工工程质量量及进度度。混合合料在拌拌好后尽尽快进行行摊铺，摊摊铺后用用平地机机整平。 （七七）碾压压 11、混合合料摊铺铺、整平平后，立立即按试试验路段段所定压压实方法法进行压压实。在在直线段段由两侧侧向中心心碾压，在在平曲线线段，压压路机应应由内侧侧向外侧侧进行碾碾压。 22、碾压压用双钢钢轮压路路机静压压，稳压压1-22遍，路路面两侧侧，应多多碾压22-3遍遍。然后后用188-211t压路路机压实实，碾压压至无明明显轮迹迹为止，再再用胶轮轮压路机机抛光，将将高出部部位刮除除，发现现不平处处立即进进行人工工填补整
35、整修。 33、压实实后的基基层不可可随意贴贴补找平平，不允允许滚浆浆碾压。在在碾压过过程中，如如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，及时时翻开重重新拌合合，使其其达到质质量要求求。 （八八）接缝缝及调头头 11、为减减少接茬茬，采取取全幅摊摊铺和延延长摊铺铺段落施施工，段段落端点点处达到到设计密密实度995以以上。在在接铺新新料前应应将旧料料刨松，采采用立茬茬、毛茬茬衔接，对对旧茬适适当洒水水湿润，碾碾压时接接茬处加加强碾压压。 22、严禁禁压路机机在已压压成型或或正在碾碾压的基基层上调调头，以以保证稳稳定土层层表面不不受破坏坏。 （九九）养生生及交通通管理 11、碾压压成型后后的第二二天开始
36、始洒水养养生，每每天洒水水的次数数视气候候条件而而定。在在摊铺整整形，碾碾压及养养生过程程中需完完全中断断交通，水水泥稳定定碎石保保持湿润润壮态下下养生，养养生期不不少于77天。养养生期结结束后，如如果不能能立即进进行下道道工序，要要继续采采取保护护措施，防防止出现现松散现现象。 22、养生生期间，只只允许养养护车辆辆在路上上行使且且行车速速度不得得超过115kmm/h，行行使时不不得急刹刹车，且且使车辆辆在该层层全宽上上均匀分分布。 C、透层层、粘层层工程 在在基层完完工，经经验收合合格并养养生后，可可以进行行透层施施工。 11、在洒洒布乳化化沥青前前，必须须把基层层表面的的松散物物质、脏脏
37、物或尘尘土清扫扫干净，对对粘在表表面的土土块，应应用水清清洗干净净，此项项工作必必须达到到监理工工程师满满意为止止。 22、按设设计规定定喷洒乳乳化沥青青透层后后，宜立立即喷洒洒5-110mmm 石屑屑集料。 33、乳化化沥青的的施工，尽尽量在基基层施工工后两三三天、基基层保持持干净的的情况下下浇洒较较为适宜宜，可减减少清扫扫、养生生的工作作量，缩缩短工期期，但要要避免因因7 天天强度不不够而造造成不必必要的返返工。 44、在清清扫后的的基层上上根据干干燥程度度适当洒洒水，使使基层保保持湿润润，以便便乳液能能渗入、吸吸附在基基层上，并并严禁车车辆通行行。 55、有雾雾或下雨雨时不得得施工，且且
38、洒布时时的气温温不得低低于100 。 66、沥青青加热设设备应有有足够的的容量，用用一个加加热的盘盘管系循循环，应应在油罐罐上安装装测温范范围为00-2000的温度度计，以以便能随随时测定定沥青材材料的温温度。 77、在沥沥青洒布布工作前前，要检检查洒布布车的油油泵系统统、输油油管道、油油量表、车车辆速度度控制系系统。喷喷洒前和和喷洒后后，应对对洒布机机械的输输油管道道及喷油油嘴进行行疏通、清清洗，保保持喷油油嘴干净净，管道道畅通。 88、 乳乳化沥青青在常温温下洒布布，一次次洒布均均匀，洒洒布后不不流淌，漏漏洒部位位应用手手提式喷喷洒器进进行人工工喷洒或或补洒。局局部多余余部分应应根据监监理
39、工程程师的批批准进行行清理。洒洒布时不不得污染染结构物物、护栏栏、路缘缘石和其其它附属属建筑物物的表面面，如有有溅污，必必须清除除和整修修。5-10mmm 石石屑必须须在乳液液破乳之之前（洒洒布后22 小时时内） 完成，撒撒料后应应及时扫扫匀，达达到全面面覆盖一一层，厚厚度一致致，集料料不重叠叠， 也也不漏出出乳化沥沥青。局局部有缺缺料时,要人工工适当找找补，局局部集料料过多时时，及时时将多余余的集料料清扫掉掉。 99、碾压压时间应应在乳化化沥青破破乳，充充分渗透透，水份份蒸发后后碾压。施施工完毕毕，禁止止车辆通通行。 D、沥青混混凝土1、路面面面层施工工 （11）准备备工作 原材料料准备 试
40、试验室对对进场的的碎石、矿矿粉、砂砂等原材材料进行行检验，报报请监理理工程师师批复后后使用，对对石油沥沥青的各各项指标标进行试试验，符符合规范范要求，原原材料的的试验结结果经监监理工程程师签认认后方可可使用。 配合比比设计 沥沥青混合合料的配配合比是是影响整整个工程程质量的的重要因因素，对对配合比比的设计计我公司司将分为为3个阶阶段：目目标配合合比设计计、生产产配合比比设计和和生产配配合比验验证。设设计与检检验严格格按公公路沥青青路面施施工技术术规范附附录B规规定的方方法执行行。 我我公司在在28dd前向监监理工程程师提交交拟用的的沥青混混合料级级配、沥沥青结合合料用量量及沥青青混合料料稳定度
41、度、流值值、空隙隙率、动动稳定度度、残留留稳定度度等各项项技术指指标作出出书面详详细说明明。 经经业主指指定中心心试验室室作出配配合比后后，进入入生产配配合比验验证阶段段，经验验证监理理工程师师确认可可行后，方方可进入入生产阶阶段。 施工现现场准备备 aa.施工工技术人人员在已已通过验验收合格格的下承承层上每每10米米一个断断面放出出中桩和和边桩，并并用红漆漆标记，进进行复平平测量高高程，将将已洒布布透（粘粘）层油油的下承承层应彻彻底清扫扫干净，质质检人员员经自检检合格后后报驻地地监理工工程师验验收，摊摊铺及压压实机械械进行全全面检查查、调试试均处于于完好状状态，操操作工人人15名名，施工工技
42、术员员2名，质质检员22名全部部到位。b.现场检检测仪器器设备及及摊铺工工具：按按监理师师的要求求配齐检检测仪器器和摊铺铺辅助工工具。沥青拌和和站准备备拌和设备安安装就位位后进行行试拌，所所有设备备都要处处于完好好状态；操作人人员对各各部位进进行全面面检查，不不留任何何故障隐隐患；各各种材料料根据试试验室提提供的配配合比调调整好输输送机械械转速；运输车车辆的保保温设施施备齐；装载机机通过调调试处于于完好状状态。（2）施工工组织由项目经理理全权负负责实施施，面层层施工队队队长进进行现场场指挥，机机械负责责人负责责调配各各种机械械，按监监理工程程师的要要求配足足试验、质质检、施施工技术术人员。（3
43、）施工工工序试验路段段的施工工a.根据技技术规范范及招标标文件的的要求，沥沥青混合合料路面面施工前前，必须须在开工工前144天由监监理工程程师批准准，单幅幅不小于于1000米长的的路段，在在现场监监理工程程师的指指导下，进进行试验验路段的的铺筑，以以检验施施工工艺艺和各种种施工机机械设备备性能，获获取各类类沥青混混合料生生产施工工的技术术指标。b.在监理理工程师师批准选选出上道道工序验验收合格格，并在在48小小时前已已洒布乳乳化沥青青的单幅幅路段，按按设计图图纸在单单幅路段段两侧进进行测量量放线，直直线段每每10mm钉一桩桩橛，曲曲线段每每5m钉钉一桩橛橛，并用用水准仪仪测出高高程。c.采用摊
44、摊铺机全全宽组装装就位，按按各类沥沥青混合合料规范范提供的的摊铺系系数计算算摊铺厚厚度，固固定预热热5-110分钟钟。d.将检验验合格后后的沥青青混合料料倒入摊摊铺机料料斗，并并启动摊摊铺机，按按2-33m/分分钟速度度进行摊摊铺，当当摊铺55-100m后，用用细线横横向检查查摊铺厚厚度，横横坡调整整无误时时继续摊摊铺。e.两侧交交错选出出每隔220m测测试点，摊摊铺后用用水准仪仪测出高高程，用用核子密密度仪测测出压实实度，压压实度不不小于996%。f.当摊铺铺50-1000m时，由由质检员员测出铺铺料的温温度后，决决定上压压路机碾碾压。g.碾压：首先采采用试验验路段监监理工程程师批准准的方案
45、案进行，碾碾压速度度为1.5-22km/h，碾碾压温度度按图纸纸及监理理工程师师要求控控制。h.每碾压压一遍，在在选出的的桩号附附近测出出高程和和压实度度，直至至压实度度达到要要求后，方方可赶光光。i.次日，第第二层铺铺筑前用用钻芯取取样机在在选出桩桩号附近近取芯样样，送试试验室测测出密度度，以校校核。 jj.汇总总各项技技术资料料，写出出试验路路段总结结，包括括施工作作业注意意事项，报报监理工工程师审审批后进进行大面面积施工工。 清理下下承层：清扫使使下承层层干燥、清清洁，无无任何松松散物质质、灰尘尘与杂质质。清扫扫宽度延延伸至摊摊铺沥青青混合料料层的边边缘外330cmm处，路路面上粘粘附的
46、不不能用清清扫除掉掉的杂质质，应用用其它方方法清除除。 施工放放样：在在下承层层表面按按设计的的沥青混混凝土铺铺装的厚厚度、宽宽度进行行标记洒洒出灰线线（灰线线用矿粉粉洒一细细线）再再进行水水准测量量，进一一步确定定其高程程。 混合料料的拌和和 沥沥青混合合料拌和和采用自自动装置置的间隙隙式沥青青拌和设设备，沥沥青材料料采用导导热油加加热，按按规范要要求，温温度控制制图纸、监监理工程程师的要要求进行行控制，沥沥青混合合料的拌拌和时间间以混合合料拌和和均匀，所所有矿料料颗粒全全部被沥沥青结合合料裹覆覆为度，并并经试拌拌确定拌拌和时间间，拌和和机装22个二次次筛分用用的振动动筛孔，根根据矿料料的级配配要求选选用。 拌拌和厂拌拌和的沥沥青混合合料应保保证均匀匀一致，无无花白料料，无结结固成块块或严重重粗细料料离析现现象。 运输 沥沥青混合合料采用用17tt太脱拉拉自卸车车运输，车车厢内清清扫干净净后，为为防止沥沥青与车车厢粘结结，专人人对车厢厢进行涂涂刷，用用1:33的柴油油与水的的混合液液涂刷，运运输车辆辆全部用用棉帆布布覆盖。摊铺摊铺时按设设计宽度度全幅摊摊铺，松松铺系数数通过试试验段确确定。汽车运来的的混合料料设专人人指挥，按按规范要要求指挥挥汽车停停在距摊摊铺机进进料斗220-330cmm处，每每车