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1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)第一章、总总体施工工组织布布置及规规划第二章、主主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术措施施（尤其其对重点点、关键键和难点点工程的的施工方方案、方方法及其其措施）第三章、工工期保证证体系及及保证措措施第四章、工工程质量量管理体体系及保保证措施施第五章、安安全生产产管理体体系及保保证措施施第六章、环环境保护护、水土土保持保保证体系系及保证证措施第七章、文文明施工工、文物物保护保保证体系系及保证证措施第八章、项项目风险险预测与与防范，事事故应急急预案第九章、其其他应说说明的事事项附表附表一、 施工总总体计划划表附表二、分分项工程程进度率率计划
2、（斜斜率图）附表三、 工程管管理曲线线附表四、施施工总平平面图第一章、总总体施工工组织布布置及规规划1、施工组组织机构构根据施工任任务需要要，为方方便和有有效地进进行施工工管理，我我单位决决定组建建项目经经理部”，经经理部由由项目经经理、项项目副经经理、项项目技术术负责人人组成。项项目部下下设工程程技术部部、后勤勤部、质质检部、试试验室、计计量统计计部、安安保部、物物机部、办办公室及及财务部部七部二二室，下下设路基基、桥涵涵、防排排水、隧隧道五个个施工处处，负责责本标段段的全部部施工任任务。各各施工处处根据工工程的实实际需要要分别设设置若干干专业化化施工队队，详见见下组织织机构框框图： 2、承
3、包人人驻地建建项目部按照照照顾主主要，兼兼顾一般般的原则则，为方方便施工工管理拟拟将项目目经理部部设于中中段左侧侧1000m，各各职能部部门在经经理部办办公。2.1、 资源供供应2.1.11供水根据现场考考察，本本合同段段无大河河流，但但是小溪溪流较多多，可抽抽取经检检验合格格后用于于工程施施工；施施工人员员生活用用水可与与当地政政府部门门协商解解决。2.1.22供电根据现场考考察，本本标段内内附近村村镇均有有供电设设施，施施工用电电可与当当地政府府部门协协商解决决，同时时自备多多台发电电机组供供停电或或线路问问题及非非正常时时期应急急供电。2.1.33主材及及其它材材料钢材、水泥泥、钢绞绞线
4、等主主材采用用获部优优或省优优称号的的国家大大中型企企业产品品或业主主指定的的生产厂厂家购买买，按材材料用量量计划分分批利用用现有的的陆路交交通进购购。桥面面防水材材料、支支座等选选用部优优、国优优产品并并征得业业主、监监理工程程师的同同意后进进购。所所有进购购材料都都确保符符合质量量要求。2.2 现现有交通通现有交通：本合同同段附近近县乡公公路较多多，所有有物资、生生活用品品等通过过公路运运输均较较方便。2.3 通通讯等辅辅助设备备为有效、及及时地组组织施工工生产及及对外联联络，本本标段组组织机构构进场后后，将迅迅速与当当地电信信部门取取得联系系，在项项目经理理部及各各施工队队各安装装1部电
5、电话，同同时配若若干部移移动电话话及对讲讲机，以以保证各各施工点点、作业业面的正正常工作作联络。2.4混凝凝土构件件预制、混混凝土拌拌和站及及底基层层拌合场场的布置置拟在中段附附近设一个大大型砼拌拌合场，内内设箱梁梁预制场场，另在附附近右侧侧设置一一个砼拌拌合场，拌拌合站内内设置有有材料堆堆放场地地，张拉拉台，员员工宿舍舍，食堂堂等设施施。3、施工任任务的安安排本项目按项项目法进进行管理理，实行行项目经经理负责责制;项目部部按照照照顾主要要，兼顾顾一般的的原则，项项目部下下设路基基、桥梁梁、涵洞洞、防排排水、底底基层五五个施工工处，负负责本标标段的全全部施工工任务。 第二章、主主要工程程项目的
6、的施工方方案、方方法与技技术措施施（尤其其对重点点、关键键和难点点工程的的施工方方案、方方法及其其措施）一、路基土土石方方方案及施施工方法法1、总体方方案以满足规范范和设计计要求，确确保工期期、工程程质量和和施工安安全为原原则；按按先试验验后正式式、路堤堤挡土墙墙和桥台台先行、合合理安排排涵洞施施工、及及时防护护路堑坡坡面的施施工顺序序；采用用先进的的施工组组织管理理技术、机机械设备备和施工工工艺，以以试验检检测作为为主要技技术手段段，组织织各区段段顺序作作业法施施工。土方开挖采采用分层层开挖，自自上而下下逐层进进行，预预留保护护层，人人工挂线线刷坡。以以履带式式挖掘机机开挖为为主，土土方挖运
7、运采用履履带式挖挖掘机挖挖装、自自卸车运运输，短短距离的的本桩利利用土方方用自行行铲运机机拉运，推推土机配配合。石方开挖以以深路堑堑为重点点组织施施工。采采用深孔孔预裂爆爆破或预预留光爆爆层面爆爆破进行行开挖。钻钻孔采用用露天钻钻机和气气腿式凿凿岩机。在在短而浅浅的地段段，用全全断面开开挖，路路堑较深深时采用用横向分分台阶法法进行开开挖。对对于傍山路堑堑采用纵纵向台阶阶法施工工，对于于平缓横横坡地段段较长较较深的路路堑采用用纵向分分段分层层法开挖挖。挖掘机配重载载自卸汽汽车运输输，推土土机配合合。路堤施工前前选择有有代表性性的路段段作为试试验段，进进行现场场工艺碾碾压试验验，确定定最佳含含水量
8、、填填铺厚度度、压实实遍数、碾碾压速度度等实施施科学填填筑压实实工艺的的参数。路堤填筑按按照采用用“三阶阶段”、四四区段”、八八流程”的的工艺流流程组织织施工。填填土路堤堤采用推推土机摊摊铺，平平地机整整平，振振动压路路机碾压压；填石石路堤采采用推土土机摊平平，振动动压路机机碾压。桥桥涵区缺缺口和挡挡墙背后后采用手手扶振动动压路机机和蛙式式打夯机机压实。2、路基开开挖方法法与技术术措施2.1.施施工工艺艺开挖前要先先检查山山体。做做好堑顶顶截排水水，开挖挖区要保保证排水水畅通；堑顶截截水沟要要及时铺铺砌或采采取防渗渗措施，保保证边坡坡稳定。做做好开挖挖施工放放线，正正确标出出边桩连连接线。爆爆
9、破开挖挖要依据据现场实实际情况况进行爆爆破设计计，确定定爆破施施工所需需要的各各种参数数。2.1.11.土方以以机械开开挖为主主。2.1.22 .石方能能用机械械直接开开挖的用用机械开开挖，对对较坚硬硬路段用用爆破法法开挖。当当采用爆爆破作业业时，施施工计划划和安全全措施提提前288天报工工程师批批准。石石方爆破破采用预预裂爆破破和预留留光爆层层光面爆爆破的方方式进行行。2.1.33.对设计计为浆砌砌防护的的地段，开开挖一级级防护一一级，决决不能边边坡全部部开挖完完后再做做防护，防防止边坡坡暴露时时间过久久导致边边坡失稳稳。2.2 石石方爆破破方案2.2.11石方控控制爆破破施工的的目的确保边
10、坡和和堑顶山山体的稳稳定、不不被破坏坏。爆破破的坡面面必须平平顺，尺尺寸符合合设计要要求，减减少超、欠欠挖。保保证周围围建筑物物、管线线、人员员的安全全。爆后后的方量量达到预预期的效效果，石石块块度度适于铲铲挖装运运。2.2.22路堑石石方控制制爆破施施工本标段石质质路堑开开挖，采采用台阶阶法钻爆爆施工，台台阶高度度一般66-100m，依依据现场场情况可可适当调调整开挖挖台阶高高度。对对围岩较较好、石石质均匀匀的路堑堑石方开开挖采用用深孔预预裂爆破破施工；对边坡坡围岩较较差，平平整度和和稳定性性要求较较高的地地段用预预留光爆爆层光面面爆破的的方法施施工。3、路基填填筑施工工工艺及及流程31、施
11、施工测量量3.1.11、控制制测量在开工前应应对业主主提供交交接的控控制桩点点进行复复测，恢恢复和固固定路线线。根据据各构造造物工程程施工的的需要，设设置三角角控制网网和高程程控制点点，包括括中线及及高程的的复测，中中线控制制桩和水水准点的的复查和和增设。对对重要的的控制桩桩和水准准基点要要用混凝凝土包护护加固，并并放出护护桩。3.1.22、施工工放样开工前应根根据监理理工程师师的要求求进行施施工放样样，在施施工范围围内测量量放出线线路中心心线位置置，根据据设计图图纸尺寸寸放出路路基边缘缘、坡口口、坡脚脚、边沟沟、护坡坡道、借借土场、弃弃土场等等具体位位置，标标明其轮轮廓，并并测绘出出路线的的
12、横断面面，为计计算工程程数量提提供依据据，并提提请监理理工程师师检查批批准。3.1.33、填筑筑试验在进行全路路段路基基填筑前前，要提提前一周周按照监监理工程程师的指指示，修修筑试验验段。具具体方法法是按不不同种类类(主要要是填土土、土石石混合料料、填石石三种)的填料料选用不不同的压压实机械械进行填填筑试验验，对每每种类型型的填筑筑进行长长度不小小于2000米（全全幅路基基），找找出机型型、层厚厚、压实实遍数同同设计规规定指标标的规律律曲线。经经试验段段施工后后，选定定合理的的压实工工艺参数数，以此此作为路路基填筑筑工艺的的依据。试试验路段段应选择择在地质质条件、断断面形式式均具有有代表性性的
13、地段段。现场压实试试验应进进行到能能有效地地使用该该种填料料达到规规定的压压实度为为止。试试验时应应作好记记录，记记录压实实设备类类型、最最佳组合合方式、碾碾压遍数数及碾压压速度、工工序、每每层材料料的松铺铺厚度、材材料的含含水量等等，试验验结果经经监理工工程师批批准后，作作为该种种填料施施工时使使用的依依据。3.2、主主要工艺艺流程及及施工要要点按照施工规规范要求求和验收收标准，结结合我单单位多年年来在公公路施工工中摸索索积累的的施工经经验，路路堤填筑筑施工采采用“三阶段段、四区区段、八八流程”的作业业程序组组织施工工。三阶段：准准备阶段段施工工阶段竣工工验收阶阶段四区段：填填筑区平整整区碾
14、压区区检验验区八流程：场场地清理理基底底处理分层层填筑摊铺铺整平洒水水晾晒机械械碾压检验验签证路基基整修3.2.11、施工工工艺流流程3.2.11.1、四四区段路基填筑施施工顺线线路纵向向按填筑筑区平整区区碾压区区检验区区等四个个区段进进行布置置，每区区段纵向向长度视视现场情情况可按按15002000米划分分。采用用四区段段布置路路基填筑筑施工作作业区域域，是为为了使各各工序能能够相对对独立进进行作业业，各种种机械设设备各行行其道，在在各自的的作业区区域独立立高效地地进行施施工作业业，互不不干扰，充充分发挥挥其生产产效能，提提高生产产效率，确确保工程程质量。3.2.11.2、填填筑区填筑区是已
15、已经完成成场地清清理和基基底处理理施工后后，经检检查合格格报请监监理工程程师批准准同意进进行填筑筑施工作作业区域域。施工工中应根根据试验验确定的的松铺厚厚度和每每辆汽车车的装载载容量，计计算确定定汽车卸卸土的前前后左右右的间距距和铲运运机卸土土速度，保保证松铺铺厚度符符合要求求。3.2.11.3、平平整区平整区是自自卸汽车车已经完完成卸土土作业的的填筑区区，专供供推土机机和平地地机进行行平整作作业的施施工区域域。平整整作业先先由推土土机进行行粗平，将将自卸汽汽车卸土土后的土土堆初步步整平，形形成一个个大致的的平整面面，再由由平地机机进行终终平，仔仔细将填填筑面按按照规范范要求进进行整平平，形成
16、成线路中中心顶面面向两侧侧倾斜33-4%的横向向排水坡坡。3.2.11.4、碾碾压区检验合格经经过监理理工程师师批准可可以进行行碾压施施工，专专供压路路机进行行施工作作业的区区域。3.2.11.5、检检测区按照试验确确定的碾碾压遍数数，已经经完成压压实工序序施工，经经监理工工程师批批准可以以进行压压实检测测的区域域，专供供压实密密度等各各项指标标检测的的作业区区域。检检测合格格后经监监理工程程师批准准进入填填筑作业业区域循循环，形形成新的的填筑区区。3.2.11.6、八八流程路基填筑施施工工艺艺流程按按以下八八个步骤骤进行循循环作业业。场地地清理基底处处理分层填填筑摊铺整整平洒水或或晾晒机械碾
17、碾压检验签签证路基整整修路堤施工中中必须始始终坚持持“三线四四度”，三线线即：中中线、两两侧边线线，且在在三线上上每隔220米插插一小红红旗，明明确中线线、边线线的控制制点；四四度即：厚度、密密实度、拱拱度、平平整度。控控制路基基分层厚厚度以确确保每层层控制拱拱度以确确保雨水水及时排排出；控控制平整整度以确确保路基基碾压均均匀及在在下雨时时路基上上不积水水。3.3、施施工要点点3.3.11、场地地清理a、开工前前必须对对图纸所所示或监监理工程程师提供供的各类类现有建建筑物、障障碍物和和设施的的位置及及场地清清理情况况，进行行现场核核对和补补充调查查，并将将结果通通知监理理工程师师核查。b、根据
18、现现场地面面实际条条件及土土质情况况按施工工规范及及设计要要求进行行基底处处理施工工。场地地清理根根据填筑筑施工的的需要，分分期分批批进行，每每次清理理长度不不小于5500米米。c、场地清清理包括括清除路路基范围围内的树树根、草草皮等植植物根系系，将原原地面00.1mm厚度以以内的耕耕植土清清除，挖挖除各种种不适用用材料，并并将清除除的表土土和不适适用材料料运至监监理工程程师指定定的弃土土场堆放放。d、作好临临时排水水设施。排排除地面面积水和和地下水水，通过过纵向、横横向排水水沟引入入附近的的沟渠或或低洼处处。临时时排水设设施与设设计的路路基排水水系统相相结合，避避免造成成不必要要的浪费费，降
19、低低工程成成本。33.22、基底底处理按照规范要要求在经经过场地地清理的的施工路路段，要要根据原原地面情情况进行行基底处处理、平平整及压压实。地地面横坡坡在1：101：55时，应应将表土土翻松，再再进行填填筑，地地面横坡坡陡于11：5时时，进行行台阶处处理，应应将地面面挖成不不小于11米宽的的台阶，台台阶顶面面做成22%44%的内内倾斜坡坡，再进进行路堤堤填筑。砂砂性土可可以不挖挖台阶，将将原地面面翻松后后即可以以进行路路堤填筑筑。由于场地清清理留下下基坑、坑坑穴、沟沟槽等应应用批准准的适用用填料回回填，夯夯实到和和周围同同样的密密实度。原地面压实实采用用用50吨吨以上重重型振动动压路机机碾压
20、，其其压实度度不小于于90%，所有有填方作作业均按按图纸或或监理工工程师的的要求施施工。3.3.33、分层层填筑路堤填筑必必须在已已经清理理场地和和基底处处理经验验收合格格且监理理工程师师批准的的路段进进行，采采用经试试验合格格且监理理工程师师批准的的适用料料和施工工方案。路堤填筑在在线路的的纵向和和横向均均必须由由低向高高，先从从最低洼洼处按要要求在经经过处理理的地基基上分层层、逐层层填筑，待待施工作作业面扩扩大以后后再按填填筑区、平平整区、碾碾压区、检检测区进进行分区区流水长长期循环环作业。除除低洼地地段可进进行路基基横向宽宽度局部部填筑外外，填筑筑面积达达到路基基横断面面全宽以以后，在在
21、全断面面范围内内横向不不得分区区填筑。按横断面全全宽纵向向水平分分层填筑筑压实，分分层厚度度根据试试验确定定的数据据严格控控制。路路堤每220m设设一组标标高点，但但每次厚厚度不得得超过330cmm，但不不小于220cmm宽，以以方便机机械压实实作业，保保证完工工后的路路堤边缘缘有足够够的压实实度。采采用自卸卸车卸土土时，根根据车容容量计算算堆土间间距，以以便平整整时控制制层厚度度均匀。3.3.44、摊铺铺整平先用推土机机进行初初平，再再用平地地机进行行终平，控控制层面面平整、均均匀。对对于填石石路堤先先用1335KWW以上推推土机整整平，然然后用重重型振动动羊足碾碾（激振振压力550吨以以上
22、）先先行碾压压，随后后用石渣渣等嵌缝缝填坑。摊摊铺时填填筑层顶顶面做成成两侧倾倾斜3%4%的的横向排排水坡，以以利于填填筑面均均匀排水水。3.3.55、洒水水或晾晒晒根据填料的的含水量量取样试试验测定定的最佳佳含水量量，确定定是否对对填料进进行洒水水或晾晒晒。对含含水量不不足的填填料，采采取在路路基上的的平整区区内用洒洒水车进进行洒水水，洒水水量要经经过试验验确定。填填料含水水量过大大，超过过最佳含含水量时时，运到到路基上上平整后后进行晾晾晒，晾晾晒采用用拖拉机机挂圆盘盘耙翻松松晾晒，填填料的含含水量控控制在最最佳含水水量2% 左右右时，才才能确保保路基的的压实度度。3.3.66、机械械碾压采
23、用激振压压力重型型振动压压路机分分层进行行碾压；碾压前前，先对对填层的的厚度及及平整度度和含水水量进行行检查，不不符合要要求时，用用平地机机再整平平，确认认符合要要求后再再进行碾碾压。开开始碾压压时，先先用小吨吨位振动动压路机机对松铺铺土表面面预压，再再用平地地机刮平平，然后后用大吨吨位振动动压路机机碾压。压压实作业业的施工工顺序为为：先压压路基边边缘，后后压路基基中间，先先慢后快快，先静静压后振振动的操操作规程程进行碾碾压。碾碾压施工工中，压压路机往往返行使使的轮迹迹必须重重叠一部部分，光光轮压路路机重叠叠12轮轮宽，振振动压路路机重叠叠40-50ccm，相相临两区区段纵向向重叠22m。压压
24、实作业业做到无无偏压、无无死角、碾碾压均匀匀。 非绿化区边边坡压实实采用改改装的挖挖掘机进进行边坡坡夯实，对对于设计计有绿化化要求的的坡面采采用人工工夯拍与与种植植植被相结结合的方方法进行行。3.3.77、检测测路基每层填填筑压实实后，及及时进行行检测，每每层填土土检测合合格，并并经监理理工程师师认可后后，才能能进行上上层路基基填筑。试验人员在在取样或或测试前前，先检检查填料料是否符符合要求求，碾压压区段是是否压实实均匀，填填筑层厚厚是否超超过规定定厚度。细粒土压实实检测采采用核子子密度湿湿度仪，并并在检测测前与灌灌砂法作作对比试试验（以以灌砂法法为基准准），且且定期标标定；粗粗粒土、碎碎石土
25、的的压实质质量采用用K300荷载板板试验法法进行检检验。对对于细粒粒土填土土压实质质量除进进行压实实检测外外，同时时进行KK30试验验。检测分三级级进行，“跟踪检测”“复检”、“抽检”，分别由施工队质检员、项目部安质科和监理工程师实施。3.3.88、路面面整修路基分层填填筑，当当接近路路基设计计标高时时，加强强高程测测量检查查，以保保证完工工后的路路基面的的宽度、高高程、平平整度及及拱度、边边坡符合合规范和和设计要要求。表表面需补补填时，如如补填厚厚度小于于10ccm，将将压实层层翻挖110cmm以上，再再补填同同类土重重新整平平压实路路基加宽宽部分。在整修阶段段工人挂挂线清刷刷夯拍。路路基经
26、过过整修后后，要达达到检验验标准，做做到肩棱棱明显、路路拱坡面面符合设设计要求求。二、 防护护及排水水工程施施工方案案及方法法1、路基防防护路基防护以以绿色防防护为主主题，在在充分考考虑路基基边坡稳稳定的前前提下，做做的防护护工程坚坚固、耐耐用、美美观、大大方，同同时考虑虑经济，追追求视觉觉和环境境上的美美感。对于路基高高度大于于3m的的一般填填方路基基的边坡坡，采用用填方拱拱形防护护，对应应竖肋位位置预留留渗水孔孔，排除除路面结结构层的的渗水，浆浆砌片石石护肩顶顶面用MM7.55水泥砂砂浆封面面，并作作出3%de 向外横横向坡度度，竖肋肋两侧采采用长方方形的预预制块，拱拱圈部分分内侧采采用圆
27、心心15度度，半径径为1550cMM，每块块长度449cmm的弧形形拦水梗梗砼预制制块。挖方草灌结结合防护护使用于于挖方土土质边坡坡高度小小于3MM的路段段，防护护用的草草灌结合合品种应应均能适适应当地地的气候候，地质质条件。骨架护坡适适用于土土质挖方方路基及及全风化化路段的的边坡，将将其片石石护肩顶顶面用MM7.55水泥砂砂浆封面面，并作作出3%的横向向坡度。2、路基排排水2.1排水水工程的的基本要要求2.1.11路基施施工中，首首先应校校核全线线路基排排水系统统的设计计是否完完备和妥妥善，全全线的沟沟渠管道道、涵洞洞等完整整的排水水系统。此此外，根根据实际际情况和和需要，设设置施工工现场的
28、的临时排排水措施施，以保保证路基基土石方方及附属属结构物物在正常常条件下下进行施施工作业业，消除除路基基基底和土土体内与与水有关关的隐患患，保证证路基工工程质量量，提高高施工效效率。2.1.22路基排排水要注注意防止止附近山山坡的水水土流失失，尽量量不破坏坏天然水水系，不不轻易合合并自然然沟溪和和水流，尽尽量选择择有利地地质条件件布设人人工沟渠渠，减少少排水沟沟渠的防防护与加加固工程程。对于于重点路路段的主主要排水水设施，以以及土质质松软和和纵坡较较陡地段段的排水水沟渠，应应注意必必要的防防护与加加固。2.1.33路基施施工中，首首先进行行施工场场地附近近的临时时排水设设施，然然后再做做主体工
29、工程，以以保证地地基和路路基用土土不致受受害，使使路基施施工正常常进行。2.1.44临时性性排水设设施应尽尽量与永永性排水水设施配配合，地地下排水水与地面面排水相相结合。2.2浆砌砌排水沟沟2.2.11排水沟沟的位置置、断面面、尺寸寸、坡度度、标高高及使用用材料应应符合设设计图纸纸要求。2.2.22渠边坡坡必须保保证坚实实、平整整、稳定定，严防防贴坡。2.2.33排水沟沟内纵坡坡顺适，沟沟底平整整，排水水畅通，无无冲刷和和无阻水水现象。2.2.44线型美美观，直直线线形形顺直，曲曲线圆滑滑。2.2.55各类防防渗加固固设施要要求坚实实稳定，平平整美观观、砂浆浆配比正正确，砌砌体紧密密，嵌缝缝饱
30、满、密密实，沟沟缝平顺顺无剥落落、缝宽宽一致。2.2.66排水沟沟每155m设伸缩缩缝一道道，缝宽宽2cm，缝缝内填塞塞沥青麻麻筋。2.3浆砌砌边沟2.3.11挖方地地段和填填方地段段均应按按图纸规规定设置置边沟。路路堤靠山山一侧应应设置不不渗水的的边沟。2.3.22边沟应应按图纸纸规定施施工，边边沟和涵涵洞接合合处应与与涵洞洞洞口建筑筑配合，以以便水流流通畅进进入涵洞洞。2.4、急急流槽急流槽进水水口设置置矮墙，在在矮墙上上布设泄泄水孔，孔孔中均匀匀插7根根8钢钢筋，用用于隔离离杂物，每每根钢筋筋长400cm。急急流槽所所有外露露部分用用M100水泥砂砂浆抹面面，抹面面厚2ccm，在在急流槽
31、槽槽底每每隔2mm设置一一个防滑滑平台，以以防止急急流槽槽槽身整体体下滑，防防滑平台台用浆砌砌片石砌砌筑。边边沟或排排水沟与与急流槽槽衔接时时，其过过渡段不不小于55m，进进水口向向急流槽槽过渡时时，过渡渡半径不不小于44m。2.5、截截水沟截水沟尺寸寸为矩形形，深660cmm，宽660cmm,采用用30ccm浆砌砌片石进进行加固固，截水水沟设置置遵循隐隐蔽的原原则，并并通过栽栽植灌木木等绿化化手段进进行，以以免影响响公路景景观。在每一级边边坡平台台处设置置截水沟沟，矩形形40*40，330cmm浆砌片片石进行行加固。三、桥梁工工程本合同段的的桥梁上上部结构构类型为为预应力力混凝土土箱梁，下下
32、部结构构类型为为柱式桥桥墩、柱柱式台、基基础采用用钻孔灌灌注桩基基础。我我公司拟拟安排三三个桥梁梁施工队队，各自自负责完完成其划分的的施工任任务，同同时，设设置二个预制制场，负负责梁体体的预制制安装工工作。具体施工工工艺如下下：1桩基础础本标段有桩桩基础桩桩径类型型：根据据现场地地质情况况，拟采采用回旋旋钻机施施工。1.1桩位位测量放放样根据桩位控控制点及及水准点点，按照照设计图图纸及有有关资料料，采用用全站仪仪和水准准仪进行行施测及及复测，以以确定桩桩位，同同时在不不易破坏坏的地方方设置保保护桩，以以备经常常校核，防防止桩心心移位。1.2护筒筒埋设和和循环系系统施工工根据泥浆原原排量要要求的
33、两两倍，挖挖设循环环槽和泥泥浆池，形形成孔口口循环系系统，泥泥浆池22-10mm3不等，视视地质情情况和场场地而定定，并将将循环槽槽泥浆池池硬化处处理。1.3回旋旋钻机就就位 首先拆除桥桥台锥坡坡时要打打设钢板板桩维护护，确保保桥头路路基不塌塌陷。钻钻机就位位要平稳稳，每台台钻机铺铺设六根根大方木木，钻机机中心和和桩中心心对准，定定位后将将四周用用三角垫垫木垫住住，以防防滑动。并并测定钻钻盘顶标标高，作作为控制制孔底标标高的依依据。1.4泥浆浆制作控制好泥浆浆池和循循环槽，选选用粘土土或膨润润土造浆浆，泥浆浆性能要要符合规规范要求求，根据据其地质质情况的的特殊性性，必要要时采用用粘土加加火碱或
34、或羧甲基基纤维素素（CMMC）造造浆。钻进过程中中，严格格控制泥泥浆的各各种性能能指标满满足规范范要求，泥泥浆通过过钻机的的循环泵泵流入沉沉淀池，经经过沉淀淀后流入入泥浆池池循环使使用。1.5钻进进施工钻孔开始前前，先开开动泥浆浆泵使泥泥浆循环环233minn，然后后开动钻钻机，缓缓慢将钻钻头放至至孔底，在在022.0mm内应缓缓慢钻进进，在钻钻进过程程中要根根据实际际的地层层情况及及时调整整进尺速速度及泥泥浆指标标，适时时捞除钻钻渣，并并时刻注注意钻杆杆的垂直直度，以以确保成成孔质量量。1.5.11在粘土土、亚粘粘土层钻钻进时，采用低低钻压、快快转速、大大泵量的的钻进规规程，如如地层软软弱不
35、均均时，应应适当降降低转速速。钻进进的关键键问题是是不断稀稀释泥浆浆和捞除除沉淀后后的泥土土，因为为粘土颗颗粒不易易沉淀。1.5.22在砂层层钻进时时，控制钻钻具升降降速度和和适当降降低回转转速度。防防止坍孔孔、埋钻钻。采用用较大的的密度、粘粘度和静静切力的的泥浆并并经常清清理积砂砂，避免免细砂悬悬浮于泥泥浆中反反复循环环。1.5.33加接钻钻杆时应应先将钻钻具提离离孔底，冲冲洗35分钟钟后，再再加钻杆杆。1.5.44钻进过过程中防防止落物物入孔损损坏钻头头或卡钻钻。1.5.55桩基达达到设计计标高时时，如果果遇到夹夹层必须须报监理理工程师师，并继继续钻进进穿过夹夹层。1.6终孔孔和清孔孔当孔
36、深满足足设计要要求，自自检合格格后采用用换浆法法进行第第一次清清孔，用用循环换换浆法进进行清孔孔。合格格后下放放钢筋笼笼，安装装完钢筋筋笼后下下导管，在在灌注砼砼前再检检查孔内内泥浆性性能指标标和孔底底沉淀厚厚度如超超过规定定，要进进行第二二次清孔孔，达到到要求后后再进行行砼的浇浇筑。1.7钢筋筋笼制作作、安装装1.7.11钢筋笼笼制作钢筋笼的加加工应严严格控制制钢筋的的质量、搭搭接方法法、搭接接长度、焊焊缝厚度度、焊条条种类等等。钢筋筋加工应应使之符符合设计计图纸和和有关规规范的要要求。 1.7.22钢筋笼笼安装钢筋笼就地地分节制制作，利利用汽车车吊分节节吊装和和焊接，钢钢筋笼的的吊装采采用
37、十字字吊架进进行多点点吊装，以以防止钢钢筋笼变变形。首首先将第第一节钢钢筋笼吊吊放入孔孔中，并并横穿钢钢管将钢钢筋笼固固定于孔孔口，再再将下节节钢筋笼笼吊起与与第一节节对接焊焊牢，依依此顺序序进行。钢钢筋笼就就位后利利用弯钩钩的短钢钢筋将钢钢筋笼挂挂在孔口口的钢管管上，并并焊接固固定在孔孔口，防防止钢筋筋笼下沉沉、移动动或灌注注混凝土土时上浮浮。钢筋筋笼的安安装时间间不能太太长，下下钢筋笼笼时要缓缓慢进行行，并由由工作人人员将钢钢筋笼扶扶正，防防止钢筋筋笼刮碰碰孔壁造造成孔壁壁坍塌。孔孔口要进进行必要要的防护护，防止止发生事事故，并并防止其其他物件件落入孔孔中，影影响混凝凝土的灌灌注。1.8混
38、凝凝土灌注注采用导管法法进行水水下混凝凝土灌注注，一次次性连续续灌注完完毕。1.8.11灌注机机具采用直径2250mmm的导导管，连连接要直直，密封封性好，不不漏气，不不漏水，配配以适当当短节。导导管使用用前进行行气密性性试验，合合格后方方可投入入使用。安安装导管管时，底底口距孔孔底控制制在255400cm之之内。导导管要放放置密封封圈，分分节上紧紧，并做做好详细细的管节节长度和和安装顺顺序记录录，防止止拔错导导管，导导致断桩桩、夹泥泥或导管管埋深过过小。首批混凝土土的隔水水措施采采用活门门法。活活动或提提管可利利用汽车车吊进行行。混凝凝土可由由输送泵泵直接泵泵入漏斗斗中。1.8.22水下混混
39、凝土灌灌注步骤骤成孔和清孔孔后的质质量检查查，包括括孔深、孔孔径、孔孔的垂直直度、沉沉渣厚度度等方面面。计算算一次连连续灌注注混凝土土的容量量，混凝凝土的首首次灌注注应保证证满足初初次埋置置深度不不小于11.0mm。连续不断的的进行灌灌注，观观察管内内混凝土土下降和和孔口返返水情况况，及时时测量孔孔内的混混凝土面面高度，并并进行导导管的拆拆除，确确保导管管埋深始始终在226mm之间。灌注快结束束混凝土土上升困困难时，可可向孔内内加水，并并掏渣或或增加漏漏斗高度度，拔最最后一节节导管时时应慢，防防止泥浆浆挤入产产生泥心心。1.9桩头头凿除混凝土浇筑筑完毕后后立即拔拔除钢护护筒，桩桩顶的超超灌部分
40、分在基坑坑开挖后后用风镐镐凿除，在在桩顶设设计标高高以上预预留100300cm高高度，改改用人工工凿除。1.10 成桩质质量检测测砼初凝后，拔拔出护筒筒（水中中桩除外外），钻钻机移位位，一般般28天天后开挖挖基础，凿凿除桩头头多余砼砼，并按按规范要要求进行行桩基无无破损质质量检测测。2承台施施工承台施工拟拟采取一一次浇筑筑方法施施工。施施工主要要工序为为：清理理桩头，处处理基底底，测量量放样，绑绑扎钢筋筋、模板板安装、浇浇筑混凝凝土。3墩台、柱柱施工墩台施工前前，首先先按设计计要求进进行墩台台钢筋的的加工和和安装。桥桥墩钢筋筋就地绑绑扎、焊焊接，采采用碗扣扣式支架架，支架架上部搭搭设工作作平台
41、，以以便于混混凝土浇浇筑施工工，必要要的地段段可对地地基进行行夯实处处理，防防止支架架在施工工过程中中下沉。混凝土由输输送车运运到施工工现场，利利用输送送泵车泵泵送。考考虑到墩墩身的高高度及混混凝土浇浇筑对落落差的规规定，浇浇筑混凝凝土时应应控制混混凝土的的倾落高高度，一一般不应应超过22m，以以不发生生离析为为度。因因此，混混凝土通通过软管管进行浇浇筑，出出料口下下面，混混凝土的的堆积高高度不宜宜超过11m，防防止混凝凝土因落落差过大大产生离离析现象象，导致致结构物物的外表表麻面或或漏石、漏漏筋。混凝土应按按一定厚厚度一次次性连续续浇筑完完成，为为保证混混凝土的的振捣，必必须控制制混凝土土泵
42、入的的速度，避避免因浇浇筑速度度过快造造成振捣捣不实或或漏振。墩墩柱浇筑筑混凝土土前应先先将基面面凿毛并并加以润润湿，铺铺一层厚厚2-33cm的的水泥砂砂浆，然然后在水水泥砂浆浆凝结前前浇筑第第一层混混凝土，其其成分与与浇筑混混凝土中中的砂浆浆成分相相同，以以免底部部产生蜂蜂窝现象象。4盖梁施施工盖梁施工时时，采取取在墩柱柱上预埋埋销孔，穿穿插大销销棒作为为盖梁承承重横梁梁的支撑撑系统。盖盖梁侧模模板及底底模板均均采用大大块钢制制模板。经经测量调调准底模模板标高高及位置置，常规规绑扎钢钢筋、预预埋预应应力制孔孔管道、立立侧模，泵泵送或吊吊车提升升料斗浇浇注砼，对对于盖梁梁混凝土土的浇注注顺序按
43、按先中后后边的原原则，最最后浇注注盖梁两两端悬臂臂段的混混凝土。这这样的好好处是减减少弹性性变形引引起的裂裂缝。用用插入式式振捣器器振捣。施工工艺框图见：表5-7 盖梁施工工艺流程图5、预应力力混凝土土箱梁施施工本标段箱梁梁采用在在预制场场集中预预制，箱箱梁的预预制是本本合同段段的重点点工程， 箱梁的的预制必必须在下下部结构构全部完完成之前前完成。5.1、制制梁台座座台座采用混混凝土混混合基础础，台座座顶面粘粘贴钢板板。要求求台座混混凝土面面必须整整平、光光洁，并并置于良良好的地地基上。5.2、模模板采用钢模板板。用各种种型钢焊焊成骨架架后贴66mm钢钢板做面面板，支支架用12槽槽钢焊成成间距
44、550cmm的框架架，上下下设拉杆杆，上拉拉杆为12的的槽钢，下下拉杆用用两端带带丝口的的20圆圆钢穿过过底板下下的垫木木上螺帽帽拧紧。端头钢模用剪力键固定在钢模板上。5.3、钢钢筋及预预应力孔孔道钢筋骨架在在相应的的台座上上绑扎成成型，台台座上每每隔1米放一一段144b型槽槽钢，将将钢筋置置于其上上进行绑绑扎，以以利吊装装。钢筋筋绑扎完完毕经核核对无误误后即可可点焊。绑绑扎好的的钢筋骨骨架经监监理工程程师检查查合格后后方可入入模。钢筋：每批批到达工工地的钢钢材，按按不同钢钢种、等等级、牌牌号及生生产厂家家进行抽抽检，分分类堆放放，挂识识别牌。钢钢筋在使使用前，进进行调直直和除锈锈。钢筋筋骨架
45、绑绑扎成型型在相应应的台座座上进行行。绑扎扎前在台台座模顶顶面标出出主筋、箍箍筋、横横隔板，变变截面位位置及骨骨架长度度。钢筋筋绑扎完完毕核对对无误，方方可进入入下道工工序。为为保证混混凝土的的保护层层厚度，在在钢筋架架外侧捆捆扎水泥泥砂浆双双峰垫块块。钢筋筋施作时时，应注注意按设设计要求求预留各各种预埋埋件预应力管道道：采用用预埋波波纹管成成型,安安装时用用定位网网控制，波波纹管位位置不超超出设计计位置2mm,定定位网用用8钢筋筋弯制。波波纹管接接头套紧紧,并用用密封胶胶带封口口,以防防漏浆。混混凝土浇浇注完毕毕后和初初凝前分分两次来来回穿抽抽特制钢钢球以防防堵管。5.4、混混凝土生生产、灌
46、灌注、振振捣混凝土在拌拌和站集集中拌制制，原材材料经试试验选定定。冬季季施工时时采用搭搭棚，加加热、取取暖，严严禁以掺掺入外加加剂的措措施在冬冬季施工工。用混凝土运运输车运运输混凝凝土,用用混凝土土输送泵泵灌注混混凝土,腹板混混凝土振振捣以安安装在侧侧模支架架上的附附着式震震动器为为主，插插入式振振动器为为辅。灌灌注上翼翼板混凝凝土时，以以插入式式震动器器为主。5.5、拆拆模梁体混凝土土强度达达到规范范及设计计要求拆拆模的强强度后，方方可拆模模，拆模模后及时时拉毛梁梁体端面面砼。5.6、养养生拆模后用塑塑料薄膜膜、及时时蓄水、洒洒水养护护。若气气温较低低，搭棚棚取暖，夏季施工时，根据气温与混凝
47、土浇筑速度进行遮盖浇水养护。5.7、预预应力钢钢束张拉拉待混凝土龄龄期满110天且且强度达达到设计计强度的的1000%时，方方可张拉拉预应力力钢束，锚锚具采用用夹片式式群锚，张张拉采用用千斤顶顶于两端端并且左左右对称称同时张张拉。进进场钢绞绞线要分分批各项项试验检检测。预应力张拉拉采用双双控。即即张拉控控制力与与伸长值值双控制制，并且且以张拉拉控制力力为主。张张拉顺序序从顶孔孔向底孔孔对称张张拉。张张拉应注注意:张张拉过程程随时注注意上拱拱度的变变化,张张拉时上上拱值与与计算误误差按0.55cm控制制。张拉顺序为为：N11、N22、N33、N44钢束，并并保证两两端匀称称张拉，张张拉完成成后及
48、时时压浆。5.8、压压浆、封封端张拉完毕224小时时内必须须压浆，要要求管道道压浆密密实，采采用真空空辅助吸吸浆工艺艺施工。真空吸浆过过程是一一个迅速速且连续续的过程程，具体体为：准准备工作作采用密密封工具具罩封锚锚启动真真空泵，从从导管中中排除空空气在副压压下，稀稀浆注入入导管孔道加加压到11MPaa，屏浆浆2miin，关关闭所有有阀门，压压浆完成成压浆完完毕及时时封端。压浆过程中中做好压压浆记录录,包括括每个管管道的压压浆日期期、浆体体水灰比比、掺加加料、流流动度、试试块强度度、管道道真空度度、压浆浆压力等等。要求管道在在24hh内不得得受振动动，管道道内水泥泥浆在压压浆后448h内内，结构构砼温度度不得低低于5，否则则应采取取保温措措施。当当白天温温度高于于35时，压压浆宜在在夜间进进行。5