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1、XXXXXXXXXXX有限公司司应急预案受控状态:受控发布日期:2015/07/15生效日期:2015/07/15文件编号:XXXXXXXXXXX有限公司司 编编制 目目录批准页22安全生产应应急预案编编制手册331、总则332、 应急急预案的编编制63.应急预预案体系214综合应急急预案主要要内容225专项应急急预案主要要内容385.1机械械伤害事故故专项应急急预案3885.2特种种设备事故故专项应急急预案3995.3触电电事故专项项应急预案案415.破坏坏性地震专专项应急预预案445.5防台台防汛专项项应急预案案455.6火灾灾、爆炸专专项应急预预案466现场处置置方案主要要内容486.1
2、火灾灾事故现场场处置方案案486.2触电电事故应急急现场处置置方案5117附件5557.1 有关应急急部门、机机构或人员员的联系方方式557.2应急急物资装备备的名录或或清单567.3规范范化格式文文本577.4关键键的路线、标标识和图纸纸627.5 有关协议议或备忘录录63编审人员签签字64有限公公司应急预预案内部评评审报告65批准页为贯彻中中华人民共共和国突发发事件应对对法中中华人民共共和国安全全生产法、生生产安全事事故应急预预案管理办办法生产经营营单位生产产安全事故故应急预案案编制导则则 GGB/T229639920133(20113.100.1)及及其他相关关法规的要要求,保护护粮库人
3、身身安全,减减少财产损损失,使事事故发生后后能够迅速速、有效、有有序的实施施应急救援援,特编制制XXXXXXX有有限公司应应急预案,用用于规范、指指导本公司司各类事故故的应急救救援行动。XXXXXXX有限限公司应急急预案于于 20015年7月 15 日批准发布布,自发布布之日起开开始实施,各各部门均应应严格参照照执行。单位主要负负责人:(单位盖章章)2015年年7月15日日安全生产应应急预案编编制手册1、总则1.1编制制目的生产经营单单位安全生生产事故应应急预案是是国家安全全生产应急急预案体系系的重要组组成部分。制制订生产经经营单位安安全生产事事故应急预预案是贯彻彻落实“安全第一一、预防为为主
4、、综合合治理”方针,规规范生产经经营单位应应急管理工工作,提高高应对风险险和防范事事故的能力力,保证员员工安全健健康和公众众生命安全全,最大限限度地减少少财产损失失、环境损损害和社会会影响的重重要措施。 本着预防防与应急并并重的原则则,制定本本预案。1.2编制制依据本预案编制制的主要依依据:中华人民民共和国安安全生产法法,自22014年12月1日起起施行;中华人民民共和国消消防法,自自19988年9月11日起施行行。特种设备备安全监察察条例,自自20033年6月11日起施行行;中央储备备粮管理条条例,自自20033年8月115日起施施行;国家突发发公共事件件总体应急急预案,自自20055年4月
5、117日起施施行;国家安全全生产事故故灾难应急急预案,自自20066年1月223日起施施行;生产经营营单位生产产安全事故故应急预案案编制导则则 GB/T29663920133(20113.100.1)国家粮食食局关于加加强粮食行行业安全生生产工作的的指导意见见,20006年111月发布布;粮油储藏藏技术规范范(试行),11987年年6月起施施行;中国储备备粮管理总总本库突发安安全事故综综合应急预预案,自自20077年1月起起施行。1.3适用用范围本预案适用用于本库范围发生生或可能发发生、造成成或可能造造成人员伤伤害或财产产损失的火火灾事故、触触电事故和和机械伤害害事故、自自然灾害及及公共事件件
6、等其他然安全生产产事故应对对工作。 11.4术语语和定义下列术语和和定义适用用于本文件件 1.4.1应急预预案 emmergeency plann为有效预防防和控制可可能发生的的事故,最最大程度减减少事故及及其造成损损害而预先先制定的工工作方案。 1.4.2应应急准备 emeergenncy pprepaarednness针对可能发发生的事故故,为迅速速、科学、有有序地开展展应急行动动而预先进进行的思想想准备、组组织准备和和物资准备备。 1.4.3 应急响响应 eemerggencyy reesponnse针对发生的的事故,有有关组织或或人员采取取的应急行行动。 1.4.4应急救救援 eeme
7、rggencyy reescuee 在应应急响应过过程中,为为最大限度度地降低事事故造成的的损失或危危害,防止止事故扩大大,而采取取的紧急措措施或行动动。 1.4.5应应急演练 emeergenncy exerrcisee 针对可可能发生的的事故情景景,依据应应急预案而而模拟开展展的应急活活动。 1.55应急工作作原则1.5.11以人为本本,生命为为重。把保保障人身安安全作为首首要任务,切切实加强应应急救援人人员的安全全防护,最最大程度地地预防和减减少生产作作业事故造造成的人员员伤亡。1.5.22统一领导导,分级负负责。实行行库、部门门、班组三三级负责制制,生产作作业事故现现场应急处处置的领导
8、导和指挥以以库为主。1.5.33属地管理理,整合资资源。紧紧紧依靠地方方政府,加加强与当地地安全生产产等部门的的密切配合合,充分发发挥其指导导和协调作作用。1.5.44依靠科学学,依法规规范。实行行科学民主主决策,充充分发挥专专家作用。依依法规范应应急救援工工作,确保保应急预案案的合理性性和可操作作性。1.5.55安全第一一,预防为为主。坚持持应急与预预防相结合合。做好预预防、预报报、预警工工作,做好好常态下的的风险评估估控制、物物资储备、队队伍建设、预预案演练等等工作。2、应急预预案的编制2.1 企企业概况有限本库库位于 ,库占地面积积约平方米,其其中库房面面积约平方米,现现有职工余人。主主
9、要生产经经营等2.2应急急预案编制制工作组结合本库部部门职能分分工,成立立以库主要要负责人为为领导的应应急预案编编制工作组组。组长:成员:2.3资料料收集应急编编制组应收收集应急预预案编制所所需的各种种资料(相相关法律法法规、应急急预案、技技术标准、国国内外同行行业事故案案例分析、本本单位技术术资料等)。2.4.危危险源与风风险分析2.4.11主要生产产过程危险险、有害因因素分析(1)火灾灾、爆炸粮食储存过过程中主要要的火灾爆爆炸危险为为粮食粉尘尘可能引起起的粉尘爆爆炸事故。粮食装卸、储储存过程中中会形成大大量的可燃燃性粉尘,当当粉尘浓度度达到爆炸炸极限时,如如果存在点点火源,就就会发生粉粉尘
10、爆炸事事故。a)粉尘爆爆炸的特点点粉尘爆炸形形成后,随随着爆炸的的延续,反反应速度和和爆炸压力力也持续加加快和升高高,并呈现现跳跃式的的发展,如如果爆炸在在扩展中遇遇有障碍物物和巷道拐拐弯处,则则爆炸压力力将急剧上上升,所以以,在某些些粉尘爆炸炸事故中,不不仅表现出出了爆炸连连续性的特特点,而且且也表现了了离爆点越越远,破坏坏性越严重重的特点。粉尘爆炸有有产生二次次爆炸的可可能性。粉粉尘分布越越均匀、越越接近最佳佳爆炸浓度度,气流扰扰动程度越越高,那么么爆炸就越越猛烈。在在工业生产产上,造成成最大危害害的不是粉粉尘的初始始爆炸,而而是其二次次爆炸。二二次爆炸的的威力往往往比第一次次要大的多多。
11、二次爆爆炸造成的的火灾、有有毒气体、房房屋倒塌、水水电失控又又会造成人人员的次生生伤害。b)本库可可能产生粉粉尘的地点点:原粮接收系系统:原粮粮卸粮坑;原粮输送送通道内部部;清选机机内部;皮皮带运输机机加粮处;刮板输送送机通道;提升机进进粮处;原原粮筒仓内内部。c)产生明明火或高温温的原因产生明火的的主要原因因有:设备备轴承故障障,摩擦产产生高温;输送机、砻砻谷机等皮皮带打滑,摩摩擦产生高高温;设备备电机超载载发热产生生高温;埋埋刮板机、斗斗式提升机机等运动部部分故障,摩摩、刮、磕磕碰通道产产生明火或或高温;风风运系统或或通风除尘尘系统有铁铁质杂质或或小石子等等磕碰金属属风管或风风机产生火火花
12、;风运运系统或通通风除尘系系统风机叶叶轮故障,刮刮磨机壳产产生火花;砻谷机各各齿轮箱缺缺油或油过过多、机头头部位轴承承损坏或失失油、齿轮轮箱轴承损损坏、胶辊辊砻谷机因因断粮胶辊辊剧烈摩擦擦、三角带带过紧、电电机、风扇扇损坏等引引起异常发发热、砂辊辊砻谷机进进料流量猛猛增出料口口堵塞、米米筛筛孔堵堵塞、压力力门过紧或或卡死、有有异物进入入等引起电电机电流增增大导致电电机产生高高温;电气气设备故障障,发生电电弧火花;电气设备备短路产生生高温或火火花;检修修动火;检检修时用铁铁质工具敲敲打设备引引起火花;除尘设备备、管道未未设置导除除静的设施施或设施失失效而导致致的静电火火花。电气设备由由于过热、短
13、短路、过载载等引起的的高温和弧弧光,都能能引起粉尘尘爆炸事故故的发生。粮食湿度过过大且长时时间积存引引起自燃;入仓粮食食温度过高高积热,引引起火灾等等。本库将根据据实际情况况采用环流流熏蒸杀虫虫,利用磷磷化铝产生生磷化氢控控制害虫。磷磷化铝是一一种常用的的杀虫药剂剂,遇湿易易燃物品,当当它接触空空气中的水水份时会产产生磷化氢氢,磷化氢氢是一种剧剧毒气体。空空气越潮湿湿,产生的的磷化氢也也越多。磷磷化氢中主主要是磷化化三氢(PPH3),但还还常常含有有少量的二二磷化四氢氢(P2H4),俗称称“双磷”。双双磷是无色色液体,沸沸点为511,其蒸气气极不稳定定。二磷化化四氢在光光合作用下下会分解成成磷
14、和磷化化氢,这分分解出来的的单质磷依依附在磷化化氢上,在在常温下能能够自燃。磷化氢极易易燃,遇热热源和明火火有燃烧爆爆炸的危险险。因此,可燃燃和爆炸性性粉尘环境境中的电气气设备选用用防爆型的的。可燃性粉尘尘在空气中中流动会产产生静电聚聚集到一定定的程度会会引起爆炸炸,对车间间的生产和和作业人员员产生极大大的安全隐隐患。因此此拟制定本本库的防静电电规范,指指导厂房建建设、输送送和贮存设设备在安装装、调试、运运行中的各各个环节。严格执行严严防企业粉粉尘爆炸五五条规定(国国家安全生生产监督管管理总局令令第68号号):按规规范要求,在在粉尘爆炸炸场所使用用防爆电气气设备,落落实防雷、防防静电等措措施,
15、保证证设备设施施接地,严严禁作业场场所存在各各类明火和和违规使用用作业工具具。严格执执行安全操操作规程和和劳动防护护制度,严严禁员工培培训不合格格和不按规规定佩戴使使用防尘、防防静电等劳劳保用品上上岗。(2)中毒毒磷化铝是一一种常用的的杀虫药剂剂,遇湿易易燃物品,当当它接触空空气中的水水份时会产产生磷化氢氢,磷化氢氢是一种剧剧毒气体,杀杀虫的效果果也由此产产生。磷化化氢气体对对人体也有有伤害,当当空气中含含量达到110毫克m3时,人就就会中毒。磷化氢为剧剧毒物质,它它主要经呼呼吸道吸入入体内。进进入体内的的磷化氢通通过血液分分布到全身身各个器官官和组织,而而其中以肝肝、肾、脾脾中含量为为最高。
16、磷磷化氢在体体内经代谢谢分解,最最终以无机机磷和磷酸酸盐的形式式经尿排出出。少量磷磷化氢以原原形经肺呼呼出。磷化氢的毒毒作用主要要是损害中中枢神经系系统以及肝肝、肾、心心脏等实质质脏器。它它作用于细细胞的呼吸吸酶,抑制制细胞色素素氧化的活活性,使细细胞发生内内窒息,从从而产生细细胞代谢障障碍。本库粮食在在仓储过程程中,将根根据粮食的的实际情况况进行通风风降温和磷磷化氢药物物环流熏蒸蒸,环流熏熏蒸作业时时人员如果果违反操作作规程、没没有佩戴防防护用品,贸贸然进入库库内,都能能发生中毒毒危险。(3)机械械伤害机械伤害一一般指机械械设备运动动(静止)部部件、工具具及加工件件直接与人人体接触引引起的夹
17、击击、碰撞、剪剪切、卷入入、绞、甩甩出、碾、割割、刺等伤伤害。不包包括车辆引引起的伤害害。本库存在大大量传动机机械、带式式输送机械械、刮板式式输送机械械、通风除除尘设备等等设备在运行时,如果果旋转部件件没有安装装安全防护护装置、或或防护装置置失效,会会对人身造造成机械伤伤害事故;设备在组组装、检修修时起吊设设施、场所所有发生其其中伤害的的可能。根根据机械械安全防护护装置固定定式和活动动式防护装装置设计与与制造一般般要求(GGB/T 81966-20003),引引发此类机机械伤害事事故的主要要原因有以以下几个方方面:a)各类电电机的联轴轴器(泵、传传动皮带、皮皮带输送机机的主动轮轮及被动轮轮)、
18、转动动部件的联联轴节处无无安全防护护罩,或安安全防护罩罩设计、安安装有缺陷陷(如固定定不牢或未未固定、安安全防护罩罩未完全将将对轮遮挡挡住、安全全防护罩的的强度不够够、防护罩罩的网眼不不符合要求求、防护罩罩与运动部部件距离不不符合要求求等)。b)带式输输送机靠近近人行通道道处没有安安装护栏、或或护栏有缺缺陷(如护护栏高度不不够、强度度不够、固固定不牢、横横杆间距过过宽)。c)带式输输送机没有有划分通道道安全距离离。d)检修机机器后,未未将安全防防护装置及及时复位。e)安全防防护装置破破损后,检检查、维护护不及时。f)操作人人员违章操操作(图省省事而钻过过护栏,跨跨越正在运运转的带式式输送机;带
19、式输送送机跑偏时时,未停机机就进行处处理;带式式输送机的的传动轮粘粘料时,未未停机就进进行处理)。g)多人操操作时,联联系沟通不不够,误开开动机器。h)检修机机器时,一一经合闸即即可送电至至工作地点点的开关和和刀闸保护护把手上设设置“禁止合闸闸、有人工作作”的安全标标志牌。i)启动机机器前,没没有进行联联系并确认认危险区域域内没有人人或障碍物物后就启动动机器。j)带式输输送机没配配备开机警警告电铃等等安全警报报装置、紧紧急停车装装置(如紧紧急拉线开开关)。k)其他行行为(嫌碍碍事,故意意拆除安全全装置而不不使用等)。(4)高处处坠落当操作人员员在高于地地面2m的的屋面、各种种设备平台台时有可能
20、能发生高处处坠落事故故。各种设设备和平台台应按照国国家规范的的规定设置置安全防护护设施。有有高处作业业禁忌症(如如,高血压压、心脏病病、眩晕和和突发性昏昏厥疾病)的的人员禁止止高处作业业。高处作作业应佩带带安全防护护用具(如如安全带)。此此外,还应应防止工器器具坠落伤伤人等。由于作业人人员在高于于地面2mm的各种设设备平台作作业时,若平台台、扶梯、通通道护栏等等处,若有有损坏、松松动、打滑滑或不符规规范要求等等情况,作作业人员失失衡则有可可能发生高高空坠落的的危险,尤尤其在巡检检、抢修、维维修作业时时,更要慎慎重;另外外,若作业业人员责任任心不强、主主观判断失失误、夜班班疲劳过度度、不按要要求
21、穿防滑滑性能好的的软底鞋等等都易造成成高处坠落落事故发生生;作业环环境不良也也可能发生生高处坠落落事故,导导致人员伤伤亡。坠落处离地面的的高度越高高,受到冲冲击的力也也就越大,伤伤害的程度度也就越大大。直接引起坠坠落的客观观原因分为为11种:1)阵风风风力五级;2)GB/T42000-20008规定定的2级或或2级以上上的高温作作业;3)平均气气温等于或或低于5摄摄氏度的作作业环境;4)接触冷冷水温度等等于或低于于12摄氏氏度的作业业;5)作业场场地有冰、雪雪、霜、水水、油等易易滑物;6)作业场场所光线不足,能能见度差;7)作业活活动范围与与危险电压压带电体的的距离小于于下表的规定定; 表2-
22、7 作业活活动范围与与危险电压压带电体的的距离 危险电压带带电体的电电压等级/kV距离/m小于等于1104.7352.05311102.52204.03305.05006.08)摆动,立立足处不是是平面或具具有极小的的平面,即即任一边小小于5000mm的矩矩形平面、直直径小于5500mmm的圆形平平面或具有有类似尺寸寸的其他形形状的平面面,致使作作业者无法法维持正常常姿势;9)体力力劳动强度度分级(GB3869-1997)规定的3级或3级以上的体力劳动强度;10)存在在有毒气体体或空气中中含氧量低低于19.5%的作业环环境;11)可能能会引起各各种灾害事事故的作业业环境和抢抢救突然发发生的各种
23、种灾害事故故。(5)坍塌塌在处理粮食食结拱、挂挂壁作业以以及用扒谷谷机作业时时,如果作作业人员没没系牢安全全带,在粮粮面上或下下到仓底作作业,可能能发生坍塌塌、掩埋等等埋人事故故。另外,罩棚棚受到暴雨雨、雷电、大大风、暴雪雪等自然灾灾害影响时时,如罩棚棚承载负荷荷不够,易易造成罩棚棚倾斜或坍坍塌,对库库区作业人人员及库内内设施构成成危害。(6)物体体打击本库物体打打击主要为为维修或操操作时交叉叉作业造成成工具、工工件掉落引引起的伤害害,主要发发生在高大大设备(储储粮大库及及操作平台台)等。简易罩棚内内的粮食挂挂料时,人人员进入仓仓内清理有有伤人的可可能性。(7)灼伤伤烫伤是指火火焰烧伤、高高温
24、物理烫烫伤、化学学灼伤,不不包括电灼灼伤和火灾灾引起的灼灼伤。粮食烘干使使用的烘干干塔是可能能产生灼烫烫的工作场场所设备,当保温隔隔热措施不不完善,人人员意外接接触时可能能引起烫伤伤。高温设设备应采取取有效的保保温隔热、安安全防护服服和警示措措施。应加强防护护。2.4.22公辅设施施危险性分分析(1)电气气危害电气危害主主要指雷电电、静电、电电缆、电气气设备故障障形成的火火花可能引引起火灾爆爆炸危险,并并可能形成成电击造成成作业人员员的伤害。1)雷电危危害雷电伤害是是由雷电的的电性质、热热性质、机机械性质的的破坏作用用引起的危危害。如果果高架建、构构筑物、烟烟囱、钢架架结构厂房房、配电装装置的
25、防雷雷设施不全全,或因管管理疏漏,导导致防雷效效果降低甚甚至失去作作用,则有有可能遭受受雷击,引引发火灾爆爆炸、作业业人员受到到雷电伤害害、毁坏设设施、设备备,造成人人员伤亡。雷击的形式式可分为四四种:直击击雷、感应应雷、雷电电侵入波、球球形雷。雷雷击的危害害可分为三三种:1)电电性质的破破坏作用;2)热性性质的破坏坏作用;33)机械性性质的破坏坏作用。本库建有高高大的生产产用建筑物物,容易遭遭受雷电的的侵害,因因防雷设施施的缺陷有有导致安全全事故可能能。同时除除尘系统如如无防雷措措施,雷电电的侵入有有引起系统统发生粉尘尘爆炸事故故的可能。2)电气设设备的危害害电气设备引引起的危险险、危害主主
26、要有触电电事故和电电气设备故故障引起的的火灾或爆爆炸事故。a)触电事事故本库生产过过程中使用用大量传动动机械、带带式输送机机械、刮板板式输送机机械、通风风除尘等众众多用电设设备,各用用电设备在在生产过程程中,可导导致触电事事故的发生生。人身触电可可分为两种种,一种是是直接触电电,一种是是间接触电电。直接触触电一般都都是误登高高压带电设设备,误入入高压带电电设备;低低压带电设设备的直接接触电一般般都是工作作中,个人人的安全防防护用品缺缺失,安全全措施不到到位造成的的; 触电电是电气事事故中最为为主要的事事故之一,触触电主要是是电流对人人体的伤害害,根据触触电的种类类和方式,本本项目可能能导致人身
27、身触电事故故的主要原原因包括如如下: 低压触触电主要是是电击和电电伤,电击击是人身直直接或间接接触及带电电设备的伤伤害,电伤伤是由电流流转换成热热能、机械械能等其他他形式的能能量作用于于人体造成成的伤害。它它包括电流流灼伤和电电弧烧伤、皮皮肤金属化化、电烙印印、机械损损伤和青光光眼。触电电形式可分分为:单相相触电、两两相触电和和跨步电压压触电。触电事故产产生的主要要原因,除除了设备缺缺陷、设计计不周等因因素外,大大部分是由由于违章指指挥、违章章操作引起起的,常见见的有:误碰带电部部位、电气气设备绝缘缘破损而带带电,PEE未连接或或连接不可可靠,保护护元件选择择不准确等等,都容易易引起低压压触电
28、。如潮湿场所所未采用特特低电压、手手持电动工工具、移动动电气设备备及插座箱箱未安装漏漏电保护器器、带电维维修低压设设备、电气气设备绝缘缘破损而带带电、临时时用电线路路架设不规规范都容易易引起低压压触电。 感应电电压触电一一般是在高高压线路或或母线上停停电检修工工作时,临临近带电设设备对停电电检修的设设备产生感感应电压和和检修的线线路或母线线由于线路路长对地产产生电容电电压造成的的。在上述述检修工作作中必须装装设可靠的的接地短路路线,将感感应电压泄泄入大地。 误触误误碰带电设设备,主要要的原因是是工作中与与带电设备备之间的安安全距离不不够,安全全措施不完完善,监护护不到位,跨跨越安全遮遮拦误入带
29、带电间隔造造成的。原原因主要是是电工操作作人员,对对设备不熟熟悉,技术术素质差,没没有按调度度或主管领领导的命令令进行倒闸闸操作,操操作中不执执行操作票票,操作票票的操作顺顺序错误,操操作中失去去监护,变变电所电气气设备没有有防误联锁锁装置等造造成人身触触电。另外外对所操作作的电气设设备,没有有彻底停电电,检修的的设备没有有装设接地地线等也可可造成检修修人员触电电。 直接触触电。在电电气设备、电电力线路上上工作,运运行维护人人员未按要要求停电,违违反安全操操作规程、未未验电和采采取短路接接地措施等等,都容易易引起触电。误登带电电设备。电电气工作人人员习惯性性违章,在在未经许可可、无人监监护的情
30、况况下,走错错间隔或错错听、错看看,误登带带电设备。误碰带电电设备、导导线。主要要是电气设设备上工作作的运行、检检修、试验验人员,作作业中安全全措施不够够完善,如如应设临时时遮栏或绝绝缘挡板而而未设、应应使用绝缘缘套而未采采用、工作作时监护不不到位发生生触电。与带电体体或带电设设备安全距距离不够。电电气工作人人员对与带带电设备之之间应保持持的安全距距离不甚清清楚,未认认真履行保保证安全的的组织措施施和技术措措施,存在侥幸心理理而盲止检检修,引起起触电事故故。 严重违违章作业。线路或电气设备工作完毕,未办理工作票终结手续,就对停电设备恢复送电,开合闸操作之前不核对设备名称、编号、位置状态等引起的
31、触电事故。 电气设设备PE连连接不可靠靠或连接错错误。此外,潮湿湿、腐蚀性性较强的场场所(水泵泵房),电电气线路的的绝缘性能能降低;移移动照明及及设备照明明、特殊场场所、手持持电动工具具和潮湿场场所未采用用安全电压压均可能引引起触电。b)电气火火灾和爆炸炸危险:本库储存的的粮食为可可燃物,当当电气设备备、电缆如如发生短路路、过载、接接触不良、设设计、安装装不合理和和管理不当当等均可导导致电气设设备、电缆缆发生火灾灾事故,若若电气设备备过载或过过载保护失失效、带电电设备接零零接地保护护失效、电电缆质量不不佳、导线线绝缘老化化裸露、电电器屏护设设施损坏、屏屏护距离不不足、个人人防护不够够、管理不不
32、善和违章章作业等,都都有可能造造成停电、触触电和电气气火灾,从从而引发大大面积火灾灾甚至爆炸炸事故。电电火花和电电弧是不可可忽视的危危险的着火火源。电火火花的温度度一般较高高,电弧的的温度可高高达3000060000,它们不不仅能引燃燃可燃物质质,而且能能使金属熔熔化、飞溅溅,当遇到到泄露的或或高浓度积积聚的(在在爆炸极限限范围内的的)可燃粉粉尘时很容容易发生火火灾或爆炸炸事故。本本库在粮食食储运过程程中都存在在粉尘飞扬扬或堆积的的可能。由于设计、安安装不合理理和管理不不当、都潜潜存着大量量的电气火火灾隐患,而而这些火灾灾隐患又具具有一定的的“隐蔽性”和“潜伏期”,一旦发发生,极易易造成恶性性
33、火灾、爆爆炸事故。变压器是高高压设备,容容易发生电电击事故,如如果变压器器质量不合合格或操作作不当,变变压器受到到腐蚀、撞撞击或雷击击,变压器器油泄漏,遇遇激发能源源,可能引引发火灾、爆爆炸事故。当变压器各各项试验指指标都合格格时,造成成变压器绕绕组绝缘破破坏的原因因,主要是是变压器长长时间过负负荷运行,油油浸式变压压器上层油油温超过885度造成成的,在这这种情况下下绕组的绝绝缘会老化化变脆使绝绝缘击穿,造造成变压器器烧损或爆爆炸起火。3)静电危危害本库的生产产过程中会会产生大量量的粮食粉粉尘,这种种可燃性粉粉尘在空气气中流动会会产生静电电,达到一一定的浓度度会引起爆爆炸,爆炸炸性粉尘存存在的
34、主要要危险场所所在风送系系统设备、管管道及除尘尘系统内,快快速流动的的粉尘产生生静电,当当电荷积聚聚到一定程程度时,可可能产生静静电放电,当当发生静电电放电时可可能引起粉粉尘爆炸,对对车间的生生产和人员员产生极大大的安全隐隐患,因此此拟按粮粮食加工、储储运系统粉粉尘防爆安安全规程GB 1174400-20008采取以以下措施:a)在爆炸炸危险区范范围内的转转动设备若若必须使用用皮带传动动,应采用用防静电皮皮带(第55.2.11.7条)。b)斗式提提升机宜避避免使用导导电性差的的材料制作作畚斗,并并采取防止止静电聚集集措施(第第5.2.2.1条条)。c)专设的的静电接地地体的接地地电阻值,宜宜小
35、于(第第6.4.3条)。d)在200区、211区和222区内,可可能产生静静电危险的的设备和管管道,应有有防静电接接地措施,并并应单独与与接地体或或接地干线线相连,不不得相互串串联后再接接地(第66.4.55条)。e)地面采采用绝缘材材料作整体体面层时,应应采取防静静电措施。4)电力电电缆的危害害a)电缆接接头要经过过冷塑、热热塑或是环环氧树脂浇浇筑后,再再进行高压压试验合格格才能投入入运行、运运行中电缆缆头要每年年进行高压压试验、如如没有进行行试验或电电缆头绝缘缘破坏(造造成电缆头头破坏的原原因主要是是电缆头本本身绝缘下下降,外力力破坏),都都会造成电电缆头爆炸炸起火。b)电缆起起火一般都都
36、是电缆绝绝缘不好,发发生相间短短路,接地地短路。另另外电缆线线路过载运运行、设备备发生短路路故障都会会造成电缆缆线路着火火。c)需要指指出的是动动力电缆和和控制电缆缆、直流电电缆不能混混在一起排排列,要分分开布置,因因为高压电电缆或动力力电缆一旦旦故障会影影响控制电电缆的正常常运行,导导致控制系系统失灵,交交直流电缆缆混放,由由于交流电电缆会产生生电磁效应应会影响干干扰直流电电缆、交流流电缆是中中性点接地地系统、而而直流电缆缆是绝缘系系统。因此要加强强对电缆线线路的维护护和检查、电电缆防火必必须可靠,要要对电缆的的进出口进进行严密封封堵、在电电缆进出口口里外三米米内要刷防防火涂料。在在电缆沟要
37、要分段砌筑筑防火墙。直直埋电缆要要有走向标标志。(2)车辆辆伤害车辆伤害是是指企业机机动车辆在在行驶中引引起的人体体坠落和物物体倒塌、下下落、挤压压伤亡事故故。本库采用汽汽车来运送送原料,火车运送送产品,如如果道路、场地地的布置不不合理;道道口没有设设置警示灯灯、警示牌牌等;驾驶驶人员不遵遵守交通规规则及作业业规程;无无证人员驾驾驶;机动动车辆有缺缺陷;厂内内道路没有有足够的安安全视距等等;因作业场地地照明不足足和遮挡视视线造成事事故;瞭望望失误;极极易发生车车辆伤害事事故,常见见的车辆伤伤害事故有有:挤压、撞撞击等。(3)锅炉炉爆炸锅炉操作失失误,缺水水,或水位位计损坏形形成假水位位,或锅炉
38、炉用水处理理质量差,水水硬度过高高,锅炉常常期运行形形成结垢,容容易发生爆爆管或炉体体爆炸事故故。如果水水流动发生生阻塞,锅锅炉超压,也也可发生爆爆炸。1)锅炉管管道爆漏、受受热面腐蚀蚀:引起锅炉管管道爆漏的的原因较多多,其中腐腐蚀、过热热、焊接质质量差是导导致其爆漏漏的主要原原因。腐蚀、结结垢锅炉受热面面的腐蚀主主要是管外外的腐蚀和和管内水品品质不合格格引起的管管内化学腐腐蚀。当腐腐蚀严重时时,可导致致腐蚀爆管管事故发生生。此外,锅炉炉水质不合合格会引起起的管内结结垢,当结结垢过厚,也也会导致局局部过热爆爆管事故。焊接质量量及材质不不良锅炉本体是是由焊接组组装起来的的,每个受受热面的每每一根
39、管子子都有多个个焊口。而而受热面又又是承受高高温高压的的设备,焊焊接缺陷主主要有裂纹纹、未焊透透、未熔合合、咬边、夹夹渣、气孔孔等,这些些缺陷存在在于受热面面金属基体体中,使基基体被割裂裂,产生应应力集中现现象。在介介质内压作作用下微裂裂纹的尖端端、未焊透透、未熔合合、咬边、夹夹渣、气孔孔等缺陷处处的高应力力逐渐使基基杆开裂并并发展成宏宏观裂纹,最最终贯穿受受热面管壁壁导致爆漏漏事故。因因此,焊接接质量的好好坏对锅炉炉安全运行行有着重大大的影响。锅炉外的的各管段也也会因为管管材质量差差、焊接质质量不到位位、监督管管理不到位位等原因发发生爆管现现象。2)锅炉炉炉膛爆炸锅炉、热风风炉的炉膛膛爆炸是
40、由由煤粉或点点火用的柴柴油与空气气混合形成成爆炸性混混合物,遇遇点火源发发生的爆炸炸事故。伴随着化学学变化,炉炉内气体压压力瞬时剧剧增,所产产生的爆炸炸力超过结结构强度而而造成向外外爆炸,由由于在极短短时间内大大量能量在在有限体积积内积聚,造造成锅炉炉炉膛处于非非寻常的高高压或高温温状态,使使周围介质质发生震动动或邻近的的物质遭到到破坏。炉炉膛爆炸主主要由以下下因素造成成。 点火不不当在锅炉点火火调试阶段段私自改动动点火检测测程序,个个别调试人人员因多次次点火不成成功,私自自拆改控制制程序,跳过必需需的检测和和吹扫程序序直接启动动。燃料与风风量调节配配比不当,风风量不足或或风量过大大,燃料在在
41、炉膛内没没有充分燃燃烧,一旦旦其具备燃燃烧条件就就会产生二二次燃烧或或爆燃事故故。烟道通风风不畅,烘烘炉时燃烧烧不完全,煤粉粉尘在炉膛、烟道聚集到爆炸浓度极限时发生爆炸。操作失误误。在锅炉炉运行时,有有些事故是是可以避免免的,但事事故依然发发生了,主主要原因是是操作人员员在锅炉运运行时操作作不合理,不不按照规章章制度操作作,工作人人员安全意意识不足,工工作不负责责任,值班班、检修不不按规定进进行,最终终导致事故故的发生。3)锅炉放放炮锅炉灭火后后,炉膛中中存在可燃燃混合物质质瞬间爆燃燃,使炉膛膛内压力突突然升高,超超过了炉墙墙的的承受受能力,造造成冷碧、钢钢性梁、炉炉顶严重破破坏,造成成设备的
42、损损坏和人员员的伤害。4)司炉人人员违章操操作、受地地震等其他他外力作用用,也能造造成设备的的损坏及人人员的伤害害。(4)柴油油发电机本库设置的的柴油发电电机作为备备用电源,柴柴油发电机机在使用过过程中,有有柴油泄漏漏的危险,当当遇到高温温表面或明明火时,有有发生火灾灾的危险性性,当环境境温度过高高,加速柴柴油的挥发发,柴油蒸蒸汽与空气气形成爆炸炸性混合物物,遇明火火等点火源源,可发生生火灾、爆爆炸事故。柴柴油储存间间储存柴油油的设施如如果破损,造造成柴油的的泄漏,与与氧化剂接接触,有引引起燃烧爆爆炸的危险险。若遇高高热,容器器内压增大大,有开裂裂和爆炸的的危险。柴柴油发电机机室若使用用非防爆
43、型型的电气设设备、穿不不防静电的的衣服或有有其它点火火源,也可可发生火灾灾、爆炸事事故。柴油发电机机使用的柴柴油,如果果储存的柴柴油桶或柴柴油罐存放放不当,如如受高温烘烘烤、靠近近取暖设施施、夏季在在露天存放放,没有降降温措施,都都易造成桶桶内(或罐罐内)压力力过大,而而造成容器器的开裂、爆爆炸,造成成柴油的泄泄漏。泄漏漏的柴油蒸蒸气与空气气可形成爆爆炸性混合合物,遇明明火,高热热极易燃烧烧爆炸。遇遇氧化剂能能发生强烈烈反应。另外柴油易易产生和聚聚集静电,有燃烧爆爆炸危险。其其蒸气比空空气重,能能在较低处处扩散到相相当远的地地方,遇火火源会着火火回燃,必必须禁止使使用易产生生火花的机机械设备和
44、和工具。灌灌装时应注注意流速(不超过33m/s),且有接接地装置,防止静电电积聚。搬搬运时要轻轻装轻卸,防防止包装及及容器损坏坏。夏季应应早晚运输输,防止日日光暴晒。运运输按规定定路线行驶驶。柴油应储存存于阴凉、通通风仓间内内。远离火火种、热源源。仓温不不宜超过330。防止阳阳光直射。保保持容器密密封。应与与氧化剂分分开存放。储储存间内的的照明、通通风等设施施应采用防防爆型,开开关设在库库外。配备备相应品种种和数量的的消防器材材。罐储时时要有防火火防爆技术术措施。柴油发电机机装设测温温装置和发发电机过载载、超温自自动解列切切负荷保护护,发电机机室不得储储存柴油及及其他油品品,备用设设备应定期期
45、检查,定定期启动确确保设备安安全好用。(5)人为为失误对生产系统统而言,生生产操作、维维修等各个个环节中,应应把人为因因素作为一一个重要因因素予以考考虑。人为失误产产生原因:1)受到社社会环境、自自然环境的的影响与作作用;2)受到机机器设备、原原辅材料、工工具及附件件的限制与与作用;3)受其本本身的文化化教育、素素质、知识识、技能、经经验、思维维方式、情情感、性格格、性别、年年龄、健康康状况、工工作态度、人人际关系等等因素的影影响;4)受不正正确的工作作态度、技技能或知识识不足、健健康或生理理状态不佳佳、不良劳劳动条件等等影响。主要的人为为失误类型型有:概念念错误、信信息传递错错误、疏忽忽大意
46、失误误、决策失失误、作业业冲突、行行为失误、故故意违章、破破坏等。2.5.应应急能力评评估 对本库应急急装备、应应急队伍等等应急能力力能够评估估,并结合合本单位实实际,加强强应急能力力建设。2.6应急急预案编制制的要求针对可能能发生的事事故,按照照有关规定定和要求编编制应急预预案。应急急预案编制制过程中,应应注重全体体人员的参参与和培训训,使所有有与事故有有关人员均均掌握危险险源的危险险性、应急急处置方案案和技能。应应急预案应应充分利用用社会应急急资源,与与地方政府府预案、上上级主管单单位以及相相关部门的的预案相衔衔接。 2.7应急急预案评审审与发布应急预案编编制完成后后,应进行行评审。评评审
47、由本库库主要负责责人组织有有关部门和和人员进行行。外部评评审由上级级主管部门门或地方政政府负责安安全管理的的部门组织织审查。评评审后,按按规定报有有关部门备备案,并经经本库主要负负责人签署署发布。 3.应急预预案体系3.1概述述本库应急预预案体系主主要由综合合应急预案案、专项应应急预案和和现场处置置方案构成成。安全生产应急预案专项应急预案火灾事故应急预案触电事故应急预案机械及意外伤害事故应急预案自然灾害、特种设备应急预案3.2综合合应急预案案综合应急预预案是生产产经营单位位应急预案案体系的总总纲,主要要从总体上上阐述事故故的应急工工作原则,包包括生产经经营单位的的应急组织织机构及职职责、应急急预案体系系、事故风风险描述、预预警及信息息报