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1、目次主要符号第一章总则则第二章材料料第一节钢丝丝第二节混凝凝土第三章构件件设计第一节一般般规定第二节正截截面承载力力计算第三节斜截截面承载力力计算第四节抗裂裂验算第五节变形形验算第六节施工工阶段验算算第七节构造造规定第四章施工工工艺第一节台座座第二节模板板第三节机具具及设备第四节钢丝丝的冷拔工工艺第五节钢丝丝的张拉工工艺第六节混凝凝土工艺第七节构件件的运输、堆堆放、检验验和安装附录一夹具具和钢丝绑绑扎器附录二冷拔拔钢丝预应应力矩形截截面受弯构构件受拉钢钢筋截面面面积计算附录三冷拔拔钢丝预应应力双向受受弯构件受受弯承载力力计算附录四截面面抵抗矩塑塑性系数附录五冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件不需作作
2、挠度验算算的最小截截面高度附录六冷拔拔钢丝的计计算截面面面积附录七本规规程用词说说明附加说明主要符号材料性能混混凝土弹性性模量；钢钢筋弹性模模量；表示立方方体抗压强强度标准值值为燉的混凝土土强度等级级；边长为的混凝土土立方体抗抗压强度；边长为为的施工工阶段混凝凝土立方体体抗压强度度；，边长为为的混凝凝土立方体体抗压强度度标准值；、混凝土土轴心抗压压强度标准准值，设计计值；、混凝土土轴心抗拉拉强度标准准值、设计计值；、混凝土弯弯曲抗压强强度标准值值、设计值值；、施工阶阶段混凝土土轴心抗压压、抗拉强强度标准值值；，混凝土土的施工配配制强度；冷拔钢钢丝强度标标准值；、冷拔钢钢丝的抗拉拉、抗压强强度设
3、计值值；预应力力冷拔钢丝丝强度标准准值；、预应力力冷拔钢丝丝的抗拉、抗抗压强度设设计值；施工工单位内历历史统计的的混凝土强强度标准差差；验验收批混凝凝土立方体体抗压强度度标准差；同一验验收批混凝凝土立方体体抗压强度度标准差。作用和作用用效应弯矩矩设计值；轴向向力设计值值；剪力力设计值；混混凝土法向向预应力为为零时预应应力钢筋的的合力；、按荷载载短期效应应组合计算算的轴向力力值、弯矩矩值；、按荷载载长期效应应组合计算算的轴向力力值、弯矩矩值；由预加应应力产生的的混凝土法法向应力；、受拉区区、受压区区预应力冷冷拔钢丝在在各个受力力阶段的应应力；预应力力冷拔钢丝丝张拉控制制应力；、荷载短短期效应组组
4、合、长期期效应组合合下抗裂验验算边缘的的混凝土法法向应力；、混凝土土中的主拉拉应力、主主压应力；混凝凝土的剪应应力；预应力钢钢丝合力点点处混凝土土法向应力力为零时的的预应力冷冷拔钢丝应应力；预应力冷冷拔钢丝的的有效预应应力；荷荷载短期效效应组合作作用下受弯弯构件的短短期刚度；荷荷载短期效效应组合作作用下并考考虑荷载长长期效应组组合影响的的受弯构件件长期刚度度。几何参数、纵向受受拉钢筋合合力点、纵纵向受压钢钢筋合力点点至截面近近边的距离离；、纵向非非预应力受受拉钢筋合合力点、受受压钢筋合合力点至截截面近边的的距离；、受拉区区预应力冷冷拔钢丝合合力点、受受压区预应应力冷拔钢钢丝合力点点至截面近近边
5、的距离离；矩形形截面宽度度，形、形截面的的腹板宽度度；、形或或形截面面受拉区、受受压区的翼翼缘宽度；截面面高度；截截面有效高高度；、形或或形截面面受拉区、受受压区的翼翼缘高度；计计算跨度；纵纵向受拉钢钢筋的锚固固长度；预应力冷冷拔钢丝的的预应力传传递长度；、轴向力力作用点至至纵向受拉拉钢筋合力力点、纵向向受压钢筋筋合力点的的距离；轴轴向力对截截面重心的的偏心距；附附加偏心距距；初初始偏心距距；混凝凝土受压区区高度；构件件截面面积积；构构件换算截截面面积；、受拉区区、受压区区纵向非预预应力钢筋筋的截面面面积；、受拉区区、受压区区纵向预应应力冷拔钢钢丝的截面面面积；换换算截面受受拉边缘的的弹性抵抗
6、抗矩；换换算截面惯惯性矩；换换算截面重重心至所计计算纤维处处的距离；、受拉区区、受压区区的预应力力合力点至至换算截面面重心的距距离。计算系数及及其它受拉拉区混凝土土塑性影响响系数；偏心心受压构件件考虑挠曲曲影响的轴轴向力偏心心距增大系系数；，、，荷载短短期效应组组合、长期期效应组合合作用下混混凝土拉应应力限制系系数；、受拉区区、受压区区预应力冷冷拔钢丝和和非预应力力钢丝的配配筋率；单单筋受弯构构件中预应应力冷拔钢钢丝的配筋筋率；轴心心受压构件件的稳定系系数；钢钢筋弹性模模量与混凝凝土弹性模模量的比值值。第一章总则则第条为在在冷拔钢丝丝预应力混混凝土预制制构件（简简称冷拔钢钢丝预应力力构件）的的
7、设计与施施工中贯彻彻执行国家家的技术经经济政策，做做到技术先先进、经济济合理、安安全适用、确确保质量，特特制订本规规程。第条本规规程适用于于一般工业业与民用建建筑中的中中、小型冷冷拔钢丝先先张法预应应力构件的的设计与施施工。第条对于于直接承受受动荷载作作用的构件件，如吊车车梁、受振振动荷载的的楼面板等等，在无可可靠试验或或实践经验验时，不宜宜采用冷拔拔钢丝预应应力混凝土土构件。处于侵蚀环环境或高温温下的结构构，不得采采用冷拔钢钢丝预应力力混凝土构构件。第条对于于冷拔钢丝丝预应力构构件的设计计与施工，本本规程未作作规定者，应应按现行的的有关标准准执行。第二章材料料第一节钢丝丝第条冷拔拔钢丝包括括
8、冷拔低碳碳钢丝和冷冷拔低合金金钢丝。冷拔钢丝预预应力混凝凝土构件中中的预应力力筋应采用用甲级冷拔拔低碳钢丝丝或冷拔低低合金钢丝丝；非预应应力筋宜采采用乙级冷冷拔低碳钢钢丝，主要要用作焊接接骨架、焊焊接网、架架立筋、箍箍筋和构造造钢筋。第条冷拔拔钢丝的强强度标准值值应按表采用。第条冷拔拔钢丝强度度设计值应应按表采采用。第条冷拔拔钢丝弹性性模量应按表采用。第二节混凝凝土第条冷拔拔钢丝预应应力构件的的混凝土强强度等级不不应低于。第条混凝凝土强度等等级及其强强度标准值值应按表采用。第条混凝凝土强度等等级及其强强度设计值值应按表采用。第条混凝凝土受压或或受拉时的的弹性模量量应按按表采用用。第三章构件件设
9、计第一节一般般规定第条冷拔拔钢丝先张张法预应力力构件应进进行承载能能力极限状状态的计算算及正常使使用极限状状态的验算算，必要时时应对制作作、运输、吊吊装等施工工阶段进行行验算。第条结构构构件的承承载力计算算应采用荷荷载设计值值；变形及及抗裂验算算均应采用用相应的荷荷载代表值值。荷载效效应组合应应符合现行行国家标准准建筑结结构荷载规规范的规规定。预制构件本本身吊装验验算时的动动力系数，可可取，但根据据构件吊装装时受力情情况，也可可适当增减减。第条预应应力冷拔钢钢丝的张拉拉控制应力力值，不不应超过，且且不宜低于于。第条放松松预应力冷冷拔钢丝时时混凝土的的立方体抗抗压强度不不宜低于设设计的混凝凝土强
10、度等等级的。第条当构构件进行抗抗裂验算，计计算由预加加应力产生生的混凝土土法向应力力时，可可将预应力力冷拔钢丝丝的合力视视作外力，按按材料力学学公式进行行计算。混凝土法向向应力及预预应力冷拔拔钢丝的有有效预应力力，应分别别按下列公公式计算：第条不对对称于弯矩矩作用平面面的任意截截面（非对对称截面或或对称截面面但弯矩作作用平面与与截面对称称轴斜交）的的冷拔钢丝丝预应力双双向受弯构构件，在验验算构件抗抗裂时，预预加应力产产生的混凝凝土法向应应力可按按下列公式式计算（图图）：第条预应应力冷拔钢钢丝中的预预应力损失失值可按表表的规定定计算，当当计算求得得的预应力力总损失值值小于/时，应取取/。第条预应
11、应力直线冷冷拔钢丝由由于夹具变变形和钢丝丝内缩引起的预应应力损失（/）可按下下列公式计计算：（）式中张拉端至至锚固端之之间的距离离（）；张拉拉端夹具变变形和钢丝丝内缩值（），当当张拉端用用锥形夹具具时，钢丝丝在夹具中中的滑移取取；当钢模外外张拉用带带螺帽的夹夹具时，螺螺帽缝隙取取。第条混凝凝土收缩、徐徐变引起受受拉区和受受压区预应应力冷拔钢钢丝的预应应力损失和（/）可按下下列公式计计算：受拉区、受受压区预应应力冷拔钢钢丝在各自自合力点处处的混凝土土法向压应应力、应按本规程程第条及及第条的的规定计算算，此时，预预应力损失失值仅考虑虑混凝土预预压前的损损失，非预预应力钢丝丝中应力、值应应取零；、值
12、不不得大于；当当为为拉应力时时，则公式式（）中的应应取零；计计算、时可可根据构件件制作情况况考虑自重重的影响。对处于高湿湿度条件的的构件，按按本条公式式计算的及值可可降低；对处于于干燥环境境的构件，及值应应增加。第二节正截截面承载力力计算（）一般般规定第条正截截面承载力力计算方法法的基本假假定：一、截面应应变保持平平面；二、不考虑虑混凝土的的抗拉强度度；三、混凝土土轴心受压压的应力与与应变关系系曲线为抛抛物线，其其极限压应应变取，相相应的最大大压应力取取；对非均匀受受压构件，当当压应变时，应应力与应变变关系曲线线为抛物线线；当压应应变时时，应力与与应变关系系曲线呈水水平线，其其极限压应应变取，
13、相应应的最大压压应力取；四、钢丝应应力取等于于钢丝应变变与其弹性性模量的乘乘积，但不不大于其强强度设计值值。第条受压压区混凝土土的应力图图形可采用用等效矩形形应力图，其其高度可取取按平截面面假定所确确定的中和和轴高度乘乘以系数，矩矩形应力图图的应力可可取混凝土土弯曲抗压压强度设计计值。第条受拉拉钢丝和受受压区混凝凝土同时达达到其强度度设计值时时的相对界界限受压区区高度应按下下列公式计计算：第条钢丝丝应力可根根据平截面面假定计算算，也可按按下列近似似公式计算算：（）受弯弯构件第条矩形形截面或翼翼缘位于受受拉边的形截面冷冷拔钢丝预预应力受弯弯构件，其其正截面受受弯承载力力应按下列列公式计算算（图）
14、：第条翼缘缘位于受压压区的形形截面冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件（图），其正正截面受弯弯承载力应应按下列情情况计算：第条不对对称于弯矩矩作用平面面的任意截截面（非对对称截面或或对称截面面但弯矩作作用平面与与截面对称称轴斜交）的的冷拔钢丝丝预应力双双向受弯构构件，其受受弯承载力力应根据内内、外弯矩矩作用平面面相重合的的条件，按按下列公式式计算（图图）：第条受弯弯构件的受受弯承载力力计算，应应满足的条件。当当受拉钢丝丝按构造要要求或按正正常使用极极限状态计计算要求配配置的钢丝丝截面面积积大于承载载力公式（）、（）的的要求时，验验算的的条件可仅仅考虑由承承载力条件件要求确定定的那一部部分受拉钢钢丝的截
15、面面面积。（）受压压构件第条冷拔拔钢丝预应应力轴心受受压构件，其其正截面受受压承载力力应按下列列公式计算算：第条矩矩形截面冷冷拔钢丝预预应力偏心心受压构件件正截面受受压承载力力应按下列列公式计算算（图）：第条形截面冷冷拔钢丝预预应力偏心心受压构件件，当翼缘缘位于截面面的较大受受压边缘时时，其正截截面受压承承载力应按按下列规定定计算：一、当受压压区高度时，应应按照宽度度为的矩形形截面计算算；二、当受压压区高度时，则则应考虑腹腹板的受压压作用，按按下列公式式计算（图图）：受拉边或或受压较小小边的非预预应力钢丝丝和预应力力钢丝应力力、以及是是否考虑非非预应力受受压钢筋的的作用，均均应按本规规程第条有
16、关规规定进行计计算；倒形和形形截面的构构件，当翼翼缘位于截截面受拉边边或受压较较小边且时，其其正截面受受压承载力力计算应考考虑翼缘受受压部分的的作用。第条计计算冷拔钢钢丝预应力力偏心受压压构件时，应应考虑构件件在弯矩作作用平面内内挠曲对轴轴向力偏心心距的影响响，此时，应应将轴向力力对截面重重心的初始始偏心距乘以偏偏心距增大大系数。对矩形、形和形形截面偏心心受压构件件，偏心距距增大系数数可按下列列公式计算算：第条冷冷拔钢丝预预应力偏心心受压构件件除应计算算弯矩作用用平面的受受压承载力力外，尚应应按轴心受受压构件验验算垂直于于弯矩作用用平面的受受压承载力力，此时，可可不考虑弯弯矩的作用用，但应考考
17、虑稳定系系数的影响。（）受拉拉构件第条冷冷拔钢丝预预应力轴心心受拉构件件的正截面面受拉承载载力应按下下列公式计计算：第条矩矩形截面冷冷拔钢丝预预应力偏心心受拉构件件，其正截截面受拉承承载力应按按下列规定定计算：一、小偏心心受拉情况况二、大偏心心受拉情况况三、对称配配筋的矩形形截面冷拔拔钢丝预应应力偏心受受拉构件，不不论大、小小偏心受拉拉情况，均均按公式（）计计算。第条矩形形、形和和形截面面冷拔钢丝丝预应力受受弯构件，其其受剪截面面应符合下下列条件：第条在计计算冷拔钢钢丝预应力力受弯构件件斜截面的的受剪承载载力时，其其计算位置置应按下列列规定采用用：一、支座边边缘处的截截面（图截面）；二、箍筋截
18、截面面积或或间距改变变处的截面面（图截截面）；三、腹板宽宽度改变处处的截面。第条矩形形、形和和形截面面冷拔钢丝丝预应力一一般受弯构构件，当仅仅配有箍筋筋时，其斜斜截面的受受剪承载力力应按下列列公式计算算：对集中荷载载作用下的的矩形截面面简支梁（包包括作用有有多种荷载载，且其中中集中荷载载对支座截截面所产生生的剪力值值占总剪力力值的以上的的情况），则则应将公式式（）改为下下列公式：第条对于于冷拔钢丝丝预应力混混凝土空心心板、槽形形板等板类类构件，按按公式（）计计算时，不不应考虑箍箍筋的作用用。注：当计算算圆孔空心心板时，应取最小小肋宽的总总和。第条矩形形、形和和形截面面的冷拔钢钢丝预应力力受弯构
19、件件，当符合合下列公式式要求时：则均可不进进行斜截面面的受剪承承载力计算算，而仅需需根据本规规程第条和第第条的的规定，按按构造要求求配置箍筋筋。第条计算算冷拔钢丝丝预应力构构件端部锚锚固区的正正截面和斜斜截面受弯弯承载力时时，锚固区区内的预应应力冷拔钢钢丝抗拉强强度设计值值可按下列列规定取用用：在锚固起点点处为零，在在锚固终点点处为；在两两点之间按按直线内插插法取用。单根或两根根并丝的预预应力冷拔拔钢丝的锚锚固长度按表取用。第四节抗裂裂验算第条冷拔拔钢丝预应应力构件，当当处于室内内正常环境境时，其裂裂缝控制等等级属于二二级，一般般要求构件件不出现裂裂缝；当处处于露天或或室内高湿湿度环境时时，其
20、裂缝缝控制等级级属于一级级，严格要要求构件不不出现裂缝缝。冷拔钢丝预预应力构件件应分别按按下列规定定进行正截截面抗裂验验算。第条在荷荷载短期效效应组合及及长期效应应组合作用用下的抗裂裂验算边缘缘的混凝土土法向应力力应按下列列公式计算算：一、轴心受受拉构件二、受弯构构件三、双向受受弯构件四、偏心受受压和偏心心受拉构件件第条冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件应分别别按下列规规定进行斜斜截面抗裂裂验算：一、混凝土土主拉应力力对严格要求求不出现裂裂缝的构件件，应符合合下列规定定：（）对一般要求求不出现裂裂缝的构件件，应符合合下列规定定：（）二、混凝土土主压应力力对严格要求求和一般要要求不出现现裂缝的构构件，
21、均应应符合下列列规定：（）式中、混凝土土的主拉应应力、主压压应力。计算混凝土土的主拉应应力和主压压应力时，应应选择跨度度内不利位位置的截面面，对该截截面换算截截面重心处处和截面宽宽度剧烈改改变处进行行验算。第条混凝凝土主拉应应力和主压压应力应按按下列公式式计算：第条对冷冷拔钢丝预预应力构件件端部区段段进行正截截面和斜截截面抗裂验验算时，应应考虑预应应力钢丝在在其预应力力传递长度度范范围内实际际应力值的的变化。预预应力钢丝丝的实际预预应力值按按线性规律律增大，在在构件端部部取零，在在其预应力力传递长度度的末端取取有效预应应力值（图图），单单根或两根根并丝的预预应力钢丝丝的预应力力传递长度度应应按
22、表取取用。第五节变形形验算第条冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件的最大大挠度应按按荷载的短短期效应组组合并考虑虑荷载长期期效应组合合的影响进进行计算，其其计算值不不应超过表表的允许许值。当冷拔钢丝丝预应力受受弯构件的的截面高度度符合附附录五的要要求时，可可不进行挠挠度验算。第条冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件在正常常使用极限限状态下的的挠度，可可根据构件件的刚度用用结构力学学的方法计计算。在等等截面构件件中，可假假定各同号号弯矩区段段内的刚度度相等，并并取用该区区段内最大大弯矩处的的刚度。冷拔钢丝预预应力受弯弯构件的挠挠度应按荷荷载短期效效应组合并并考虑荷载载长期效应应组合影响响的长期刚刚度进进行计算，
23、所所求得的挠挠度计算值值不应超过过表的允允许值。第条冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件在荷载载短期效应应组合作用用下的短期期刚度可按下列列公式计算算：（）式中混凝土土弹性模量量按表采采用；换换算截面的的惯性矩。第条冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件，在荷荷载短期效效应组合作作用下并考考虑荷载长长期效应组组合影响的的长期刚度度可按按下式计算算：第条冷拔拔钢丝预应应力受弯构构件，由于于预加应力力产生的反反拱值，可可根据下列列规定用结结构力学方方法进行计计算：一、预加应应力阶段的的反拱值，按按刚度计算算，此时预预应力冷拔拔钢丝的应应力应扣除除混凝土预预压前（第第一批）的的损失；二、使用阶阶段的反拱拱值可按刚刚度
24、求得的的反拱值乘乘以长期挠度增大影影响系数，此此时预应力力冷拔钢丝丝的应力应应扣除全部部预应力损损失。注：对恒载载较小的构构件，应考考虑反拱过过大时对使使用上的不不利影响。第六节施工工阶段验算算第条对制制作、运输输及安装等等施工阶段段不允许出出现裂缝的的构件，在在预加应力力、自重及及施工荷载载作用下（必必要时应考考虑动力系系数）截面面边缘的混混凝土法向向应力（图图）应符符合下列规规定：第七节构造造规定（）混凝凝土保护层层第条预应应力板类构构件中冷拔拔钢丝的混混凝土保护护层最小厚厚度（从钢钢丝的外边边缘算起）应应遵守表的规定：（）冷拔拔钢丝的锚锚固第条悬臂臂梁板支座座处的纵向向受拉预应应力冷拔钢
25、钢丝，当计计算中充分分利用其强强度时，伸伸入支座内内的锚固长长度应应符合本规规程第条条的要求。第条冷拔拔钢丝预应应力简支板板的搁置长长度应符合下下列要求：当时，；当时，；当时，。注：为板板厚。第条冷拔拔钢丝预应应力简支梁梁的搁置长长度，应符合合下列要求：一、当梁高高时：，；，；二、当梁高高时时，在任何何情况下，其其搁置长度度不不应小于。（）最小小配筋率第条冷拔拔钢丝预应应力单筋受受弯构件中中纵向受拉拉钢丝的配配筋率应符符合下式要要求：第条任意意截面冷拔拔钢丝预应应力轴心受受拉构件的的配筋率应应符合下式式要求：第条对于于板长度为为用的冷拔拔钢丝预应应力简支板板，当按本本规程第条计算正正截面承载载
26、力时，其其受拉区纵纵向预应力力冷拔钢丝丝的强度设设计值除应应乘以表的系数进进行折减外外，尚应按按下列公式式验算：第条当板板厚大于时，宜在在构件端部部范围内内沿构件横横截面设置置附加的横横向钢筋。（）梁第条预应应力梁中的的冷拔钢丝丝宜采用单单根分散配配筋方式图图（）；当配筋筋量较多时时，亦可采采用两根并并丝配筋方方式图（）。第条预预应力冷拔拔钢丝的净净距不宜小小于。当冷冷拔钢丝排排列有困难难时，在平平行于混凝凝土浇筑方方向的净距距可减少到到。第条如如按计算不不需要箍筋筋的梁，当当截面高度度大于时时，仍应沿沿梁全长设设置箍筋；当截面高高度为时时，可仅在在构件端部部各燉跨度范围围内设置箍箍筋，但当当
27、在构件中中部/跨度范范围内有集集中荷载作作用时，则则应沿梁全全长设置箍箍筋；当截面高度为为以下时时，可不设设置箍筋。第条梁梁中箍筋的的间距应符符合下列要要求：一、梁中箍箍筋的间距距宜遵守表表的规规定。当时，箍箍筋的配筋筋率（/）尚尚不应小于于/，同同时在梁端端范围内内应适当加加密箍筋，其其间距不宜宜大于。二、当梁中中配有计算算的非预应应力受压钢钢筋时，箍箍筋应做成成封闭式，其其间距不应应大于（为为纵向受压压钢筋直径径）。第条当当梁高度时，应应在构件端端部沿跨度度方向范围围内（为为梁端部高高度）设置置竖向的点点焊网片、封封闭式箍筋筋或其它型型式的构造造钢筋（图图）。竖竖向钢筋的的总面积应应符合下
28、列列要求：第条当当梁高度超超过时，在在梁的两侧侧面沿高度度每隔应应各设置一一根直径的纵向预预应力构造造钢丝。对薄腹梁（形或箱形形）腹板的的两侧，应应沿梁高配配置直径纵向预应应力构造钢钢丝，间距距为。第四章施工工工艺第一节台座座第条采用用长线台座座法生产冷冷拔钢丝预预应力构件件时，可采采用各种型型式的台座座。当采用用墩式台座座时，台座座的各部件件应符合下下列要求：一、台座的的承力台墩墩必须具有有足够的强强度和刚度度，并应满满足抗倾覆覆的要求；二、台座横横梁受力后后的挠度应应控制在以内内，并不得得产生翘曲曲；三、钢丝锚锚固板的挠挠度应控制制在以内。如采用插板板式台座和和承插式台台座时，其其部件要求
29、求可按墩式式台座的相相应规定。台座长度以以左右为宜宜，但不宜宜小于；台座座表面应光光滑平整，平平整度用靠尺检检查，不得得超过；横向向应做成的排水坡坡度。第条钢筋筋混凝土台台座面层每每隔一定距距离应设置置伸缩缝，伸伸缩缝的间间距可根据据当地的温温差情况和和经验确定定，宜在之间。第条采用用预应力混混凝土滑动动台面，可可不设置伸伸缩缝。但台座的基基层与面层层之间应有有可靠的隔隔离措施，在在台墩与面面层的联接接处留有供供台面伸缩缩的间隙，构构件生产时时在台座端端部应留出出长度不小小于的的钢丝。第二节模板板第条模板板应满足承承载力、刚刚度和稳定定性的要求求，并应具具有构造简简单，装拆拆方便，不不漏浆的特
30、特点。长线线生产的模模板宜采用用钢模或外外包薄钢板板的木模。混混凝土胎模模表面应平平整光滑，转转角处应做做成圆角。短线生产的的钢模承载载力和刚度度应能满足足张拉、成成型、起吊吊时的要求求。第条模板板安装的允允许偏差应应符合表的规定。第三节机具具及设备第条施加加预应力用用的各种机机具设备及及仪表应由由专人使用用，定期维维护和校验验。用于长线生生产的张拉拉机，其测测力误差不不得超过。每隔个月应进进行校验。校校验设备的的精度不得得低于级级。用于短线生生产的油泵泵上配套的的压力表的的精度不得得低于级。千千斤顶和油油泵的校验验期限不宜宜超过半年年。第条长线线台座上锚锚定用的夹夹具应有良良好的锚定定性能及
31、放放松性能，在在锚定时钢钢丝的滑移移值不应超超过。夹具的技术术性能应符符合附录一一的规定。第四节钢丝丝的冷拔工工艺第条甲级级冷拔低碳碳钢丝和冷冷拔低合金金钢丝用盘盘条技术条条件应符合合表的要要求。第条对进进厂（场）盘盘条应按钢钢厂分钢号号、规格堆堆放和使用用，并应取取样复验。第条冷拔拔时应控制制总压缩率率。冷拔前前盘条必须须经过除锈锈。拔丝过过程中不得得进行退火火。拔丝时时允许盘条条对焊后冷冷拔，但必必须是同钢钢厂、同一一钢号的盘盘条。直径径的的冷拔低碳碳钢丝宜用用直径的盘条条拔制，直直径和的冷拔低低碳钢丝宜宜用盘条条拔制；直直径的冷拔低低合金钢丝丝宜用直径径盘条拔拔制。第条预应应力用冷拔拔钢
32、丝的成成品应按下下列规定进进行检验：一、逐盘检检查外观，钢钢丝表面不不得有裂纹纹和影响力力学性能的的锈蚀及机机械损伤。二、用相同同材料盘条条冷拔成相相同直径的的钢丝，以以每为为一批，从从每批冷拔拔钢丝中抽抽取（但不少少于盘）的的盘数，测测量钢丝的的直径，其其两个垂直直方向直径径平均值的的允许偏差差不得超过过表的规定，不不合格者应应逐盘检验验。第五节钢丝丝的张拉工工艺第条钢模模或长线台台座的台面面（或胎模模）在铺设设钢丝前应应涂刷隔离离剂。铺放放钢丝时应应采取有效效措施防止止隔离剂沾沾污钢丝，隔隔离剂如被被雨水冲掉掉应进行补补涂。第条钢丝丝接长时应应采用绑扎扎接头，严严禁采用打打结接头。绑绑扎宜
33、采用用钢丝绑扎扎器，用号铁丝密密排绑扎，绑绑扎长度冷冷拔低碳钢钢丝不应小小于（为钢钢丝直径），冷冷拔低合金金钢丝不应应小于。钢丝丝搭接长度度应比绑扎扎长度大。钢钢丝绑扎器器见附录一。第条当采采用镦头锚锚定时，钢钢丝镦头的的直径应不不小于钢丝丝直径的倍，头头部不歪斜斜，无裂纹纹，其抗拉拉强度不得得低于钢丝丝强度标准准值的。第条冷拔拔钢丝均采采用一次张张拉，张拉拉值按设计计规定取用用。当施工工中产生设设计时未考考虑到的预预应力损失失时，施工工张拉值可可根据具体体情况适当当提高，但但提高数值值不宜超过过。第条钢丝丝张拉时，如如钢丝有拉拉断或滑脱脱，应调换换钢丝或用用绑扎接头头联接后进进行补张。长长线
34、生产，钢钢丝在锚定定时的滑移移值不应超超过，当大于于时时，应进行行补张。第条当短短线张拉时时，钢丝镦镦头后的有有效长度极极差在一个个构件中不不得大于。第条钢丝丝的预应力力值应按下下列规定进进行抽检：一、长线法法张拉每一一工作班应应按构件条条数的抽检，且且不得少于于条；短短线法张拉拉每一工作作班应按构构件数量的的抽检，且且不得少于于件；二、检测应应在张拉完完毕后进行；三、在一个个构件中全全部钢丝预预应力的平平均值与检检测时的设设计规定值值的偏差不不应超过，检检测时的预预应力设计计规定值应应在设计图图纸中注明明，当设计计无规定时时，可按表表取用。第条钢丝丝张拉时应应采取安全全措施，防防止钢丝拉拉断
35、或滑脱脱时伤人。第条长线线生产时，应应在钢丝下下放置保护护层垫块或或在构件两两端模板外外面垫钢筋筋或木条。钢丝的位置置应采用在在端模底面面开槽或用用梳丝板加加以定位。第条放放松预应力力钢丝时，混混凝土立方方体抗压强强度应符合合设计规定定，如设计计无明确要要求时，不不得低于设设计的混凝凝土立方体体抗压强度度标准值的的。放松预应力力钢丝宜缓缓慢，防止止受突然冲冲击。放松松顺序如设设计无要求求时，应符符合下列规规定：一、应先放放松预压力力较小区域域的预应力力钢丝，后后放松预压压力较大区区域的预应应力钢丝；二、板类构构件应按对对称的原则则从两边同同时向中间间放松，以以防止放松松过程中中构件发生生翘曲、
36、裂裂缝；三、采用剪剪丝钳剪断断钢丝时，两两手用力要要均匀，不不得采用扭扭折的办法法；四、对有多多根预应力力钢丝密集集的构件，宜宜采用螺杆杆松张器等等缓慢放松松后再逐根根剪断；五、对用胎胎模生产的的构件，放放松预应力力钢丝时应应采取防止止构件端部部产生裂缝缝的有效措措施，并使使构件能自自由滑动。第六节混凝凝土工艺第条配制制预应力混混凝土所用用的水泥，可可采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸盐盐水泥。水水泥的标号号不宜低于于号号。水泥进场时时，必须有有出厂合格格证，并应应对其品种种、标号、包包装、出厂厂日期等进进行检查验验收。对水泥质量量有怀疑或或出厂超过过个月时时，应复查查试验，并并
37、按其试验验结果使用用。第条混凝凝土用的骨骨料，应符符合现行行行业标准普普通混凝土土用砂质量量标准及检检验方法及及普通混混凝土用碎碎石或卵石石质量标准准及检验方方法的要要求。骨料料应按品种种、规格分分别堆放，不不得混杂。含含泥量超过过标准规定定的骨料，应应清洗后使使用。第条拌制制混凝土宜宜用饮用水水。当采用用其它来源源的水时，质质量必须符符合现行行行业标准混混凝土拌合合用水标准准的规定定。不得用海水水拌制混凝凝土。第条混凝凝土中掺用用的外加剂剂应符合下下列要求：一、外加剂剂的质量应应符合现行行国家标准准混凝土土外加剂的的要求；混混凝土外加加剂的应用用应符合现现行国家标标准混凝凝土外加剂剂应用技术
38、术规范的的规定。二、外加剂剂的品种及及掺量须根根据混凝土土的性能要要求、施工工及气候条条件，结合合混凝土的的原材料及及配合比等等因素，经经试验确定定。三、不得掺掺用含氯盐盐的外加剂剂，也不宜宜掺用引气气剂及引气气减水剂。第条混凝凝土立方体体抗压强度度标准值系系指按标准准方法制作作养护的边边长为的的立方体试试件，在龄期期，用标准准试验方法法测得的具具有保证率的的抗压强度度。注：当采采用的立立方体试件件，其抗压压强度折算算为标准试试件抗压强强度时，应应乘折算系系数；蒸汽养护护的混凝土土构件，其其试件应随随同构件养养护，再转转入标准条条件下养护护共。第条混凝凝土施工配配合比应通通过计算和和试配确定定
39、。混凝土土的施工配配制强度，可可根据与设设计混凝土土强度等级级相应的混混凝土立方方体抗压强强度标准值值，按下式式计算：配合比的计计算方法，应应按现行行行业标准普普通混凝土土配合比设设计技术规规定执行行。第条混凝凝土浇筑时时的坍落度度应根据构构件形状、配配筋疏密及及浇筑方式式确定。冷冷拔钢丝预预应力构件件的坍落度度可参考表表选用。第条混凝凝土原材料料每盘按重重量计的允允许偏差不不得超过表表的规定定。第条混凝凝土应搅拌拌至各种组组成材料均均匀、颜色色一致。搅搅拌最短时时间（自全全部材料装装入搅拌筒筒中起到开开始卸料止止）：当采采用自落式式搅拌机时时为，采用强强制式搅拌拌机时为；当当采用其它它形式的搅搅拌设备时时，应按其其说明书规规定或经试试验确定；掺用外加加剂时，搅搅拌时间应应适当延长长。第条混混凝土在运运输过程中中应保持其其均匀性，并并应具有浇浇筑时要求求的坍落度度。如有离离析现象，应应进行二次次搅拌。运送混凝土土容器应严严密，内壁壁应平整光光滑，不漏漏浆，粘附附的混凝土土残渣应经经常清除。第条混混凝土应采采用振捣器器捣实。每每一振点的的振捣延续续时间应使使混凝土捣捣实至表面面呈现净浆浆和不再沉沉落。采用用插入式振振捣器时其其移动间距距不宜大于于作用半径径的