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1、目次主要符号号第一章总总则第二章材材料第一节钢钢丝第二节混混凝土第三章构构件设计计第一节一一般规定定第二节正正截面承承载力计计算第三节斜斜截面承承载力计计算第四节抗抗裂验算算第五节变变形验算算第六节施施工阶段段验算第七节构构造规定定第四章施施工工艺艺第一节台台座第二节模模板第三节机机具及设设备第四节钢钢丝的冷冷拔工艺艺第五节钢钢丝的张张拉工艺艺第六节混混凝土工工艺第七节构构件的运运输、堆堆放、检检验和安安装附录一夹夹具和钢钢丝绑扎扎器附录二冷冷拔钢丝丝预应力力矩形截截面受弯弯构件受受拉钢筋筋截面面面积计算算附录三冷冷拔钢丝丝预应力力双向受受弯构件件受弯承承载力计计算附录四截截面抵抗抗矩塑性性系
2、数附录五冷冷拔钢丝丝预应力力受弯构构件不需需作挠度度验算的的最小截截面高度度附录六冷冷拔钢丝丝的计算算截面面面积附录七本本规程用用词说明明附加说明明主要符号号材料性能能混凝土土弹性模模量；钢筋弹弹性模量量；表示示立方体体抗压强强度标准准值为燉燉的混凝凝土强度度等级；边长长为的混凝凝土立方方体抗压压强度；边长长为的施工工阶段混混凝土立立方体抗抗压强度度；，边长为为的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值；、混凝凝土轴心心抗压强强度标准准值，设设计值；、混凝凝土轴心心抗拉强强度标准准值、设设计值；、混凝土土弯曲抗抗压强度度标准值值、设计计值；、施工阶阶段混凝凝土轴心心抗压、抗拉强强度标准准值；，混凝
3、土土的施工工配制强强度；冷拔拔钢丝强强度标准准值；、冷拔拔钢丝的的抗拉、抗压强强度设计计值；预应应力冷拔拔钢丝强强度标准准值；、预应力力冷拔钢钢丝的抗抗拉、抗抗压强度度设计值值；施施工单位位内历史史统计的的混凝土土强度标标准差；验收批批混凝土土立方体体抗压强强度标准准差；同一一验收批批混凝土土立方体体抗压强强度标准准差。作用和作作用效应应弯弯矩设计计值；轴轴向力设设计值；剪剪力设计计值；混凝土土法向预预应力为为零时预预应力钢钢筋的合合力；、按荷载载短期效效应组合合计算的的轴向力力值、弯弯矩值；、按荷载载长期效效应组合合计算的的轴向力力值、弯弯矩值；由预预加应力力产生的的混凝土土法向应应力；、受
4、拉拉区、受受压区预预应力冷冷拔钢丝丝在各个个受力阶阶段的应应力；预应应力冷拔拔钢丝张张拉控制制应力；、荷载短短期效应应组合、长期效效应组合合下抗裂裂验算边边缘的混混凝土法法向应力力；、混凝土土中的主主拉应力力、主压压应力；混混凝土的的剪应力力；预应应力钢丝丝合力点点处混凝凝土法向向应力为为零时的的预应力力冷拔钢钢丝应力力；预应应力冷拔拔钢丝的的有效预预应力；荷载短短期效应应组合作作用下受受弯构件件的短期期刚度；荷载短短期效应应组合作作用下并并考虑荷荷载长期期效应组组合影响响的受弯弯构件长长期刚度度。几何参数数、纵纵向受拉拉钢筋合合力点、纵向受受压钢筋筋合力点点至截面面近边的的距离；、纵向向非预
5、应应力受拉拉钢筋合合力点、受压钢钢筋合力力点至截截面近边边的距离离；、受拉拉区预应应力冷拔拔钢丝合合力点、受压区区预应力力冷拔钢钢丝合力力点至截截面近边边的距离离；矩矩形截面面宽度，形、形截截面的腹腹板宽度度；、形形或形形截面受受拉区、受压区区的翼缘缘宽度；截截面高度度；截面有有效高度度；、形形或形形截面受受拉区、受压区区的翼缘缘高度；计算跨跨度；纵向受受拉钢筋筋的锚固固长度；预应应力冷拔拔钢丝的的预应力力传递长长度；、轴轴向力作作用点至至纵向受受拉钢筋筋合力点点、纵向向受压钢钢筋合力力点的距距离；轴向力力对截面面重心的的偏心距距；附加偏偏心距；初始偏偏心距；混混凝土受受压区高高度；构构件截面
6、面面积；构件换换算截面面面积；、受拉拉区、受受压区纵纵向非预预应力钢钢筋的截截面面积积；、受拉拉区、受受压区纵纵向预应应力冷拔拔钢丝的的截面面面积；换算截截面受拉拉边缘的的弹性抵抵抗矩；换算截截面惯性性矩；换算截截面重心心至所计计算纤维维处的距距离；、受拉拉区、受受压区的的预应力力合力点点至换算算截面重重心的距距离。计算系数数及其它它受受拉区混混凝土塑塑性影响响系数；偏偏心受压压构件考考虑挠曲曲影响的的轴向力力偏心距距增大系系数；，、，荷载短短期效应应组合、长期效效应组合合作用下下混凝土土拉应力力限制系系数；、受受拉区、受压区区预应力力冷拔钢钢丝和非非预应力力钢丝的的配筋率率；单筋受受弯构件件
7、中预应应力冷拔拔钢丝的的配筋率率；轴轴心受压压构件的的稳定系系数；钢筋弹弹性模量量与混凝凝土弹性性模量的的比值。第一章总总则第条条为在冷冷拔钢丝丝预应力力混凝土土预制构构件（简简称冷拔拔钢丝预预应力构构件）的的设计与与施工中中贯彻执执行国家家的技术术经济政政策，做做到技术术先进、经济合合理、安安全适用用、确保保质量，特制订订本规程程。第条条本规程程适用于于一般工工业与民民用建筑筑中的中中、小型型冷拔钢钢丝先张张法预应应力构件件的设计计与施工工。第条条对于直直接承受受动荷载载作用的的构件，如吊车车梁、受受振动荷荷载的楼楼面板等等，在无无可靠试试验或实实践经验验时，不不宜采用用冷拔钢钢丝预应应力混
8、凝凝土构件件。处于侵蚀蚀环境或或高温下下的结构构，不得得采用冷冷拔钢丝丝预应力力混凝土土构件。第条条对于冷冷拔钢丝丝预应力力构件的的设计与与施工，本规程程未作规规定者，应按现现行的有有关标准准执行。第二章材材料第一节钢钢丝第条条冷拔钢钢丝包括括冷拔低低碳钢丝丝和冷拔拔低合金金钢丝。冷拔钢丝丝预应力力混凝土土构件中中的预应应力筋应应采用甲甲级冷拔拔低碳钢钢丝或冷冷拔低合合金钢丝丝；非预预应力筋筋宜采用用乙级冷冷拔低碳碳钢丝，主要用用作焊接接骨架、焊接网网、架立立筋、箍箍筋和构构造钢筋筋。第条条冷拔钢钢丝的强强度标准准值应按按表采用。第条条冷拔钢钢丝强度度设计值值应按表表采采用。第条条冷拔钢钢丝弹
9、性性模量应按按表采用。第二节混混凝土第条条冷拔钢钢丝预应应力构件件的混凝凝土强度度等级不不应低于于。第条条混凝土土强度等等级及其其强度标标准值应应按表采用用。第条条混凝土土强度等等级及其其强度设设计值应应按表采用用。第条条混凝土土受压或或受拉时时的弹性性模量应按按表采用。第三章构构件设计计第一节一一般规定定第条条冷拔钢钢丝先张张法预应应力构件件应进行行承载能能力极限限状态的的计算及及正常使使用极限限状态的的验算，必要时时应对制制作、运运输、吊吊装等施施工阶段段进行验验算。第条条结构构构件的承承载力计计算应采采用荷载载设计值值；变形形及抗裂裂验算均均应采用用相应的的荷载代代表值。荷载效效应组合合
10、应符合合现行国国家标准准建筑筑结构荷荷载规范范的规规定。预制构件件本身吊吊装验算算时的动动力系数数，可取取，但根根据构件件吊装时时受力情情况，也也可适当当增减。第条条预应力力冷拔钢钢丝的张张拉控制制应力值值，不应应超过，且不不宜低于于。第条条放松预预应力冷冷拔钢丝丝时混凝凝土的立立方体抗抗压强度度不宜低低于设计计的混凝凝土强度度等级的的。第条条当构件件进行抗抗裂验算算，计算算由预加加应力产产生的混混凝土法法向应力力时时，可将将预应力力冷拔钢钢丝的合合力视作作外力，按材料料力学公公式进行行计算。混凝土法法向应力力及预应应力冷拔拔钢丝的的有效预预应力，应分别别按下列列公式计计算：第条条不对称称于弯
11、矩矩作用平平面的任任意截面面（非对对称截面面或对称称截面但但弯矩作作用平面面与截面面对称轴轴斜交）的冷拔拔钢丝预预应力双双向受弯弯构件，在验算算构件抗抗裂时，预加应应力产生生的混凝凝土法向向应力可可按下列列公式计计算（图图）：第条条预应力力冷拔钢钢丝中的的预应力力损失值值可按表表的的规定计计算，当当计算求求得的预预应力总总损失值值小于/时，应应取/。第条条预应力力直线冷冷拔钢丝丝由于夹夹具变形形和钢丝丝内缩引起的预预应力损损失（/）可按按下列公公式计算算：（）式中张拉拉端至锚锚固端之之间的距距离（）；张张拉端夹夹具变形形和钢丝丝内缩值值（），当当张拉端端用锥形形夹具时时，钢丝丝在夹具具中的滑滑
12、移取；当钢模模外张拉拉用带螺螺帽的夹夹具时，螺帽缝缝隙取。第条条混凝土土收缩、徐变引引起受拉拉区和受受压区预预应力冷冷拔钢丝丝的预应应力损失失和和（/）可按按下列公公式计算算：受拉区、受压区区预应力力冷拔钢钢丝在各各自合力力点处的的混凝土土法向压压应力、应按本规规程第条及及第条的规规定计算算，此时时，预应应力损失失值仅考考虑混凝凝土预压压前的损损失，非非预应力力钢丝中中应力、值应取取零；、值不得得大于；当为为拉应力力时，则则公式（）中中的应应取零；计算、时可根根据构件件制作情情况考虑虑自重的的影响。对处于高高湿度条条件的构构件，按按本条公公式计算算的及及值可降降低；对处处于干燥燥环境的的构件，
13、及及值应增增加。第二节正正截面承承载力计计算（）一一般规定定第条条正截面面承载力力计算方方法的基基本假定定：一、截面面应变保保持平面面；二、不考考虑混凝凝土的抗抗拉强度度；三、混凝凝土轴心心受压的的应力与与应变关关系曲线线为抛物物线，其其极限压压应变取取，相应的的最大压压应力取取；对非均匀匀受压构构件，当当压应变变时时，应力力与应变变关系曲曲线为抛抛物线；当压应应变时，应力与与应变关关系曲线线呈水平平线，其其极限压压应变取取，相应应的最大大压应力力取；四、钢丝丝应力取取等于钢钢丝应变变与其弹弹性模量量的乘积积，但不不大于其其强度设设计值。第条条受压区区混凝土土的应力力图形可可采用等等效矩形形应
14、力图图，其高高度可取取按平截截面假定定所确定定的中和和轴高度度乘以系系数，矩矩形应力力图的应应力可取取混凝土土弯曲抗抗压强度度设计值值。第条条受拉钢钢丝和受受压区混混凝土同同时达到到其强度度设计值值时的相相对界限限受压区区高度应按按下列公公式计算算：第条条钢丝应应力可根根据平截截面假定定计算，也可按按下列近近似公式式计算：（）受受弯构件件第条条矩形截截面或翼翼缘位于于受拉边边的形形截面冷冷拔钢丝丝预应力力受弯构构件，其其正截面面受弯承承载力应应按下列列公式计计算（图图）：第条条翼缘位位于受压压区的形截面面冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件（图），其其正截面面受弯承承载力应应按下列列情况计计算：第条条
15、不对称称于弯矩矩作用平平面的任任意截面面（非对对称截面面或对称称截面但但弯矩作作用平面面与截面面对称轴轴斜交）的冷拔拔钢丝预预应力双双向受弯弯构件，其受弯弯承载力力应根据据内、外外弯矩作作用平面面相重合合的条件件，按下下列公式式计算（图）：第条条受弯构构件的受受弯承载载力计算算，应满满足的条条件。当当受拉钢钢丝按构构造要求求或按正正常使用用极限状状态计算算要求配配置的钢钢丝截面面面积大大于承载载力公式式（）、（）的要要求时，验算的条条件可仅仅考虑由由承载力力条件要要求确定定的那一一部分受受拉钢丝丝的截面面面积。（）受受压构件件第条条冷拔钢钢丝预应应力轴心心受压构构件，其其正截面面受压承承载力应
16、应按下列列公式计计算：第条矩形形截面冷冷拔钢丝丝预应力力偏心受受压构件件正截面面受压承承载力应应按下列列公式计计算（图图）：第条形形截面冷冷拔钢丝丝预应力力偏心受受压构件件，当翼翼缘位于于截面的的较大受受压边缘缘时，其其正截面面受压承承载力应应按下列列规定计计算：一、当受受压区高高度时，应按照照宽度为为的矩矩形截面面计算；二、当受受压区高高度时，则应考考虑腹板板的受压压作用，按下列列公式计计算（图图）：受受拉边或或受压较较小边的的非预应应力钢丝丝和预应应力钢丝丝应力、以及及是否考考虑非预预应力受受压钢筋筋的作用用，均应应按本规规程第条条有关规规定进行行计算；倒形形和形形截面的的构件，当翼缘缘位
17、于截截面受拉拉边或受受压较小小边且时时，其正正截面受受压承载载力计算算应考虑虑翼缘受受压部分分的作用用。第条计算算冷拔钢钢丝预应应力偏心心受压构构件时，应考虑虑构件在在弯矩作作用平面面内挠曲曲对轴向向力偏心心距的影影响，此此时，应应将轴向向力对截截面重心心的初始始偏心距距乘乘以偏心心距增大大系数。对矩形、形和和形截截面偏心心受压构构件，偏偏心距增增大系数数可按下下列公式式计算：第条冷拔拔钢丝预预应力偏偏心受压压构件除除应计算算弯矩作作用平面面的受压压承载力力外，尚尚应按轴轴心受压压构件验验算垂直直于弯矩矩作用平平面的受受压承载载力，此此时，可可不考虑虑弯矩的的作用，但应考考虑稳定定系数的影响响
18、。（）受受拉构件件第条冷拔拔钢丝预预应力轴轴心受拉拉构件的的正截面面受拉承承载力应应按下列列公式计计算：第条矩形形截面冷冷拔钢丝丝预应力力偏心受受拉构件件，其正正截面受受拉承载载力应按按下列规规定计算算：一、小偏偏心受拉拉情况二、大偏偏心受拉拉情况三、对称称配筋的的矩形截截面冷拔拔钢丝预预应力偏偏心受拉拉构件，不论大大、小偏偏心受拉拉情况，均按公公式（）计计算。第条条矩形、形和和形截截面冷拔拔钢丝预预应力受受弯构件件，其受受剪截面面应符合合下列条条件：第条条在计算算冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件斜斜截面的的受剪承承载力时时，其计计算位置置应按下下列规定定采用：一、支座座边缘处处的截面面（图截面面
19、）；二、箍筋筋截面面面积或间间距改变变处的截截面（图图截截面）；三、腹板板宽度改改变处的的截面。第条条矩形、形和和形截截面冷拔拔钢丝预预应力一一般受弯弯构件，当仅配配有箍筋筋时，其其斜截面面的受剪剪承载力力应按下下列公式式计算：对集中荷荷载作用用下的矩矩形截面面简支梁梁（包括括作用有有多种荷荷载，且且其中集集中荷载载对支座座截面所所产生的的剪力值值占总剪剪力值的的以上的的情况），则应应将公式式（）改为下下列公式式：第条条对于冷冷拔钢丝丝预应力力混凝土土空心板板、槽形形板等板板类构件件，按公公式（）计算算时，不不应考虑虑箍筋的的作用。注：当计计算圆孔孔空心板板时，应取最最小肋宽宽的总和和。第条条
20、矩形、形和和形截截面的冷冷拔钢丝丝预应力力受弯构构件，当当符合下下列公式式要求时时：则均可不不进行斜斜截面的的受剪承承载力计计算，而而仅需根根据本规规程第条条和第条条的规定定，按构构造要求求配置箍箍筋。第条条计算冷冷拔钢丝丝预应力力构件端端部锚固固区的正正截面和和斜截面面受弯承承载力时时，锚固固区内的的预应力力冷拔钢钢丝抗拉拉强度设设计值可可按下列列规定取取用：在锚固起起点处为为零，在在锚固终终点处为为；在两两点之间间按直线线内插法法取用。单根或两两根并丝丝的预应应力冷拔拔钢丝的的锚固长长度按表取用用。第四节抗抗裂验算算第条条冷拔钢钢丝预应应力构件件，当处处于室内内正常环环境时，其裂缝缝控制等
21、等级属于于二级，一般要要求构件件不出现现裂缝；当处于于露天或或室内高高湿度环环境时，其裂缝缝控制等等级属于于一级，严格要要求构件件不出现现裂缝。冷拔钢丝丝预应力力构件应应分别按按下列规规定进行行正截面面抗裂验验算。第条条在荷载载短期效效应组合合及长期期效应组组合作用用下的抗抗裂验算算边缘的的混凝土土法向应应力应按按下列公公式计算算：一、轴心心受拉构构件二、受弯弯构件三、双向向受弯构构件四、偏心心受压和和偏心受受拉构件件第条条冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件应应分别按按下列规规定进行行斜截面面抗裂验验算：一、混凝凝土主拉拉应力对严格要要求不出出现裂缝缝的构件件，应符符合下列列规定：（）对一般要要求不
22、出出现裂缝缝的构件件，应符符合下列列规定：（）二、混凝凝土主压压应力对严格要要求和一一般要求求不出现现裂缝的的构件，均应符符合下列列规定：（）式中、混凝土土的主拉拉应力、主压应应力。计算混凝凝土的主主拉应力力和主压压应力时时，应选选择跨度度内不利利位置的的截面，对该截截面换算算截面重重心处和和截面宽宽度剧烈烈改变处处进行验验算。第条条混凝土土主拉应应力和主主压应力力应按下下列公式式计算：第条条对冷拔拔钢丝预预应力构构件端部部区段进进行正截截面和斜斜截面抗抗裂验算算时，应应考虑预预应力钢钢丝在其其预应力力传递长长度范围围内实际际应力值值的变化化。预应应力钢丝丝的实际际预应力力值按线线性规律律增大
23、，在构件件端部取取零，在在其预应应力传递递长度的的末端取取有效预预应力值值（图），单单根或两两根并丝丝的预应应力钢丝丝的预应应力传递递长度应应按表取用用。第五节变变形验算算第条条冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件的的最大挠挠度应按按荷载的的短期效效应组合合并考虑虑荷载长长期效应应组合的的影响进进行计算算，其计计算值不不应超过过表的允许许值。当冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件的的截面高高度符符合附录录五的要要求时，可不进进行挠度度验算。第条条冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件在在正常使使用极限限状态下下的挠度度，可根根据构件件的刚度度用结构构力学的的方法计计算。在在等截面面构件中中，可假假定各同同号弯矩矩区段内
24、内的刚度度相等，并取用用该区段段内最大大弯矩处处的刚度度。冷拔钢丝丝预应力力受弯构构件的挠挠度应按按荷载短短期效应应组合并并考虑荷荷载长期期效应组组合影响响的长期期刚度进行行计算，所求得得的挠度度计算值值不应超超过表的允允许值。第条条冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件在在荷载短短期效应应组合作作用下的的短期刚刚度可按下下列公式式计算：（）式中混凝凝土弹性性模量按按表采用；换算截截面的惯惯性矩。第条条冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件，在荷载载短期效效应组合合作用下下并考虑虑荷载长长期效应应组合影影响的长长期刚度度可可按下式式计算：第条条冷拔钢钢丝预应应力受弯弯构件，由于预预加应力力产生的的反拱值值，可根根
25、据下列列规定用用结构力力学方法法进行计计算：一、预加加应力阶阶段的反反拱值，按刚度度计算算，此时时预应力力冷拔钢钢丝的应应力应扣扣除混凝凝土预压压前（第第一批）的损失失；二、使用用阶段的的反拱值值可按刚刚度求求得的反反拱值乘乘以长期期挠度增大大影响系系数，此此时预应应力冷拔拔钢丝的的应力应应扣除全全部预应应力损失失。注：对恒恒载较小小的构件件，应考考虑反拱拱过大时时对使用用上的不不利影响响。第六节施施工阶段段验算第条条对制作作、运输输及安装装等施工工阶段不不允许出出现裂缝缝的构件件，在预预加应力力、自重重及施工工荷载作作用下（必要时时应考虑虑动力系系数）截截面边缘缘的混凝凝土法向向应力（图）应
26、符符合下列列规定：第七节构构造规定定（）混混凝土保保护层第条条预应力力板类构构件中冷冷拔钢丝丝的混凝凝土保护护层最小小厚度（从钢丝丝的外边边缘算起起）应遵遵守表的规规定：（）冷冷拔钢丝丝的锚固固第条条悬臂梁梁板支座座处的纵纵向受拉拉预应力力冷拔钢钢丝，当当计算中中充分利利用其强强度时，伸入支支座内的的锚固长长度应符合合本规程程第条的要要求。第条条冷拔钢钢丝预应应力简支支板的搁搁置长度度应符合合下列要要求：当时，；当时时，；当时时，。注：为为板厚。第条条冷拔钢钢丝预应应力简支支梁的搁搁置长度度，应符符合下列要求求：一、当梁梁高时时：，；，；二、当梁梁高时时，在任任何情况况下，其其搁置长长度不应应
27、小于。（）最最小配筋筋率第条条冷拔钢钢丝预应应力单筋筋受弯构构件中纵纵向受拉拉钢丝的的配筋率率应符合合下式要要求：第条条任意截截面冷拔拔钢丝预预应力轴轴心受拉拉构件的的配筋率率应符合合下式要要求：第条条对于板板长度为为用的的冷拔钢钢丝预应应力简支支板，当当按本规规程第条计计算正截截面承载载力时，其受拉拉区纵向向预应力力冷拔钢钢丝的强强度设计计值除应应乘以表表的的系数进进行折减减外，尚尚应按下下列公式式验算：第条条当板厚厚大于时，宜在构构件端部部范范围内沿沿构件横横截面设设置附加加的横向向钢筋。（）梁梁第条条预应力力梁中的的冷拔钢钢丝宜采采用单根根分散配配筋方式式图（）；当配筋筋量较多多时，亦亦
28、可采用用两根并并丝配筋筋方式图（）。第条预应应力冷拔拔钢丝的的净距不不宜小于于。当当冷拔钢钢丝排列列有困难难时，在在平行于于混凝土土浇筑方方向的净净距可减减少到。第条如按按计算不不需要箍箍筋的梁梁，当截截面高度度大于时，仍应沿沿梁全长长设置箍箍筋；当当截面高高度为时时，可仅仅在构件件端部各各燉跨度范范围内设设置箍筋筋，但当当在构件件中部/跨度度范围内内有集中中荷载作作用时，则应沿沿梁全长长设置箍箍筋；当当截面高度度为以下时时，可不不设置箍箍筋。第条梁中中箍筋的的间距应应符合下下列要求求：一、梁中中箍筋的的间距宜宜遵守表表的规定定。当时，箍筋的的配筋率率（/）尚不应应小于/，同时时在梁端端范范围
29、内应应适当加加密箍筋筋，其间间距不宜宜大于。二、当梁梁中配有有计算的的非预应应力受压压钢筋时时，箍筋筋应做成成封闭式式，其间间距不应应大于（为纵纵向受压压钢筋直直径）。第条当梁梁高度时时，应在在构件端端部沿跨跨度方向向范围围内（为梁端端部高度度）设置置竖向的的点焊网网片、封封闭式箍箍筋或其其它型式式的构造造钢筋（图）。竖向钢钢筋的总总面积应应符合下下列要求求：第条当梁梁高度超超过时，在在梁的两两侧面沿沿高度每每隔应各各设置一一根直径径的的纵向预预应力构构造钢丝丝。对薄腹梁梁（形形或箱形形）腹板板的两侧侧，应沿沿梁高配配置直径径纵纵向预应应力构造造钢丝，间距为为。第四章施施工工艺艺第一节台台座第
30、条条采用长长线台座座法生产产冷拔钢钢丝预应应力构件件时，可可采用各各种型式式的台座座。当采采用墩式式台座时时，台座座的各部部件应符符合下列列要求：一、台座座的承力力台墩必必须具有有足够的的强度和和刚度，并应满满足抗倾倾覆的要要求；二、台座座横梁受受力后的的挠度应应控制在在以内，并不得得产生翘翘曲；三、钢丝丝锚固板板的挠度度应控制制在以内内。如采用插插板式台台座和承承插式台台座时，其部件件要求可可按墩式式台座的的相应规规定。台座长度度以左左右为宜宜，但不不宜小于于；台座座表面应应光滑平平整，平平整度用用靠靠尺检查查，不得得超过；横向应应做成的排水水坡度。第条条钢筋混混凝土台台座面层层每隔一一定距
31、离离应设置置伸缩缝缝，伸缩缩缝的间间距可根根据当地地的温差差情况和和经验确确定，宜宜在之间间。第条条采用预预应力混混凝土滑滑动台面面，可不不设置伸伸缩缝。但台座的的基层与与面层之之间应有有可靠的的隔离措措施，在在台墩与与面层的的联接处处留有供供台面伸伸缩的间间隙，构构件生产产时在台台座端部部应留出出长度不不小于的钢钢丝。第二节模模板第条条模板应应满足承承载力、刚度和和稳定性性的要求求，并应应具有构构造简单单，装拆拆方便，不漏浆浆的特点点。长线线生产的的模板宜宜采用钢钢模或外外包薄钢钢板的木木模。混混凝土胎胎模表面面应平整整光滑，转角处处应做成成圆角。短线生产产的钢模模承载力力和刚度度应能满满足
32、张拉拉、成型型、起吊吊时的要要求。第条条模板安安装的允允许偏差差应符合合表的规定定。第三节机机具及设设备第条条施加预预应力用用的各种种机具设设备及仪仪表应由由专人使使用，定定期维护护和校验验。用于长线线生产的的张拉机机，其测测力误差差不得超超过。每隔隔个月月应进行行校验。校验设设备的精精度不得得低于级。用于短线线生产的的油泵上上配套的的压力表表的精度度不得低低于级。千斤顶顶和油泵泵的校验验期限不不宜超过过半年。第条条长线台台座上锚锚定用的的夹具应应有良好好的锚定定性能及及放松性性能，在在锚定时时钢丝的的滑移值值不应超超过。夹具的技技术性能能应符合合附录一一的规定定。第四节钢钢丝的冷冷拔工艺艺第
33、条条甲级冷冷拔低碳碳钢丝和和冷拔低低合金钢钢丝用盘盘条技术术条件应应符合表表的的要求。第条条对进厂厂（场）盘条应应按钢厂厂分钢号号、规格格堆放和和使用，并应取取样复验验。第条条冷拔时时应控制制总压缩缩率。冷冷拔前盘盘条必须须经过除除锈。拔拔丝过程程中不得得进行退退火。拔拔丝时允允许盘条条对焊后后冷拔，但必须须是同钢钢厂、同同一钢号号的盘条条。直径径的冷拔拔低碳钢钢丝宜用用直径的的盘条拔拔制，直直径和的的冷拔低低碳钢丝丝宜用盘条条拔制；直径的的冷拔低低合金钢钢丝宜用用直径盘条条拔制。第条条预应力力用冷拔拔钢丝的的成品应应按下列列规定进进行检验验：一、逐盘盘检查外外观，钢钢丝表面面不得有有裂纹和和
34、影响力力学性能能的锈蚀蚀及机械械损伤。二、用相相同材料料盘条冷冷拔成相相同直径径的钢丝丝，以每每为为一批，从每批批冷拔钢钢丝中抽抽取（但不不少于盘）的的盘数，测量钢钢丝的直直径，其其两个垂垂直方向向直径平平均值的的允许偏偏差不得得超过表表的规规定，不不合格者者应逐盘盘检验。第五节钢钢丝的张张拉工艺艺第条条钢模或或长线台台座的台台面（或或胎模）在铺设设钢丝前前应涂刷刷隔离剂剂。铺放放钢丝时时应采取取有效措措施防止止隔离剂剂沾污钢钢丝，隔隔离剂如如被雨水水冲掉应应进行补补涂。第条条钢丝接接长时应应采用绑绑扎接头头，严禁禁采用打打结接头头。绑扎扎宜采用用钢丝绑绑扎器，用号铁丝丝密排绑绑扎，绑绑扎长度
35、度冷拔低低碳钢丝丝不应小小于（为钢丝丝直径），冷拔拔低合金金钢丝不不应小于于。钢丝丝搭接长长度应比比绑扎长长度大。钢丝绑绑扎器见见附录一。第条条当采用用镦头锚锚定时，钢丝镦镦头的直直径应不不小于钢钢丝直径径的倍，头部不不歪斜，无裂纹纹，其抗抗拉强度度不得低低于钢丝丝强度标标准值的的。第条条冷拔钢钢丝均采采用一次次张拉，张拉值值按设计计规定取取用。当当施工中中产生设设计时未未考虑到到的预应应力损失失时，施施工张拉拉值可根根据具体体情况适适当提高高，但提提高数值值不宜超超过。第条条钢丝张张拉时，如钢丝丝有拉断断或滑脱脱，应调调换钢丝丝或用绑绑扎接头头联接后后进行补补张。长长线生产产，钢丝丝在锚定定
36、时的滑滑移值不不应超过过，当大大于时，应进行行补张。第条条当短线线张拉时时，钢丝丝镦头后后的有效效长度极极差在一一个构件件中不得得大于。第条条钢丝的的预应力力值应按按下列规规定进行行抽检：一、长线线法张拉拉每一工工作班应应按构件件条数的的抽检，且不得得少于条；短短线法张张拉每一一工作班班应按构构件数量量的抽检，且不得得少于件；二、检测测应在张张拉完毕毕后进行；三、在一一个构件件中全部部钢丝预预应力的的平均值值与检测测时的设设计规定定值的偏偏差不应应超过，检测测时的预预应力设设计规定定值应在在设计图图纸中注注明，当当设计无无规定时时，可按按表取用。第条条钢丝张张拉时应应采取安安全措施施，防止止钢
37、丝拉拉断或滑滑脱时伤伤人。第条条长线生生产时，应在钢钢丝下放放置保护护层垫块块或在构构件两端端模板外外面垫钢钢筋或木木条。钢丝的位位置应采采用在端端模底面面开槽或或用梳丝丝板加以以定位。第条放松松预应力力钢丝时时，混凝凝土立方方体抗压压强度应应符合设设计规定定，如设设计无明明确要求求时，不不得低于于设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的。放松预应应力钢丝丝宜缓慢慢，防止止受突然然冲击。放松顺顺序如设设计无要要求时，应符合合下列规规定：一、应先先放松预预压力较较小区域域的预应应力钢丝丝，后放放松预压压力较大大区域的的预应力力钢丝；二、板类类构件应应按对称称的原则则从两边边同时向向中间放放松
38、，以以防止放放松过过程中构构件发生生翘曲、裂缝；三、采用用剪丝钳钳剪断钢钢丝时，两手用用力要均均匀，不不得采用用扭折的的办法；四、对有有多根预预应力钢钢丝密集集的构件件，宜采采用螺杆杆松张器器等缓慢慢放松后后再逐根根剪断；五、对用用胎模生生产的构构件，放放松预应应力钢丝丝时应采采取防止止构件端端部产生生裂缝的的有效措措施，并并使构件件能自由由滑动。第六节混混凝土工工艺第条条配制预预应力混混凝土所所用的水水泥，可可采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐盐水泥。水泥的的标号不不宜低于于号。水泥进场场时，必必须有出出厂合格格证，并并应对其其品种、标号、包装、出厂日日期等进进行检查查验
39、收。对水泥质质量有怀怀疑或出出厂超过过个月月时，应应复查试试验，并并按其试试验结果果使用。第条条混凝土土用的骨骨料，应应符合现现行行业业标准普通混混凝土用用砂质量量标准及及检验方方法及及普通通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法的要要求。骨骨料应按按品种、规格分分别堆放放，不得得混杂。含泥量量超过标标准规定定的骨料料，应清清洗后使使用。第条条拌制混混凝土宜宜用饮用用水。当当采用其其它来源源的水时时，质量量必须符符合现行行行业标标准混混凝土拌拌合用水水标准的规定定。不得用海海水拌制制混凝土土。第条条混凝土土中掺用用的外加加剂应符符合下列列要求：一、外加加剂的质质量应符符合现行行国家标标准混混凝土外外加剂的要求求；混凝凝土外加加剂的应应用应符符合现行行国家标标准混混凝土外外