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1、国内外硬质质合金生产产和产品现现状、发展展方向及我公司在在硬质合金金产品开发发方面的建建议五矿有色金金属股份有有限公司投投资部 石刚概述 钨钨具有优异异的物理、力力学性能、稳稳定的化学学性能和良良好的可加加工性，因因而在工业业生产中得得到了广泛泛的应用。其其主要应用用领域包括括：硬质合合金、高比比重合金、金金属发汗材材料、触头头材料、电电子和电光光源材料等等。 硬硬质合金是是钨最大的的应用领域域，被誉为为工业的“牙齿”，约占钨钨耗量的一一半以上。硬硬质合金广广泛用于金金属切削工工具，金属属压力加工工工、模具具，矿山凿凿岩和地质质钻探工具具，耐磨、耐耐腐蚀及耐耐高压结构构零件等，其其应用范围围还
2、在不断断扩大。目目前世界上上有50多多个国家生生产硬质合合金，其中中硬质合金金技术发展展较快的国国家有美国国、瑞典、日日本、德国国等。我国是世界界上钨资源源最丰富的的国家，素素有储量、产产量和出口口量3个第第一的美誉誉，上个世世纪90年年代以来，随随着生产技技术的不断断进步，国国内一些大大厂在APPT和氧化化钨的生产产技术、产产品质量和和金属的回回收率等方方面已经达达到国际领领先水平，目目前已确立立了在钨冶冶炼初级产产品方面的的优势地位位。我国钨钨业既有资资源优势，又又有冶炼技技术优势，AAPT、兰兰钨乃至钨钨粉等产品品质量好，在在国际市场场上具有很很强的竞争争力，出口口的钨制品品中80为钨酸
3、盐盐和氧化钨钨等初级产产品。钨冶冶炼方面，近近10年来来由于中国国优质廉价价的APTT及氧化钨钨等初级产产品大量涌涌入西方市市场，导致致国外钨矿矿山和钨冶冶炼厂纷纷纷倒闭和停停产。与国国外主要钨钨冶炼公司司相比，AAPT、HH2WO4、NaWWO4、WO3-x及铸造造碳化钨等等产品的化化学纯度、物物理特性等等都较好地地满足客户户要求，质质量已进入入世界先进进水平，但但在粉末粒粒度控制、中中间产品档档次等方面面仍存在一一定差距；而在硬质质合金坯料料及最终产产品生产方方面，我国国与发达国国家相比除除在产量上上占有一定定优势外，无无论在技术术装备、生生产工艺及及产品品种种、档次和和质量上几几乎全面处
4、处于劣势地地位，企业业规模较小小、效益比比较低下，大大部分硬质质合金产成成品仍依赖赖进口，到到目前仍无无法摆脱低低价出口原原材料和低低档中间产产品而高价价进口硬质质合金产品品的局面。国外生产现现状： 上上个世纪990年代以以来，由于于中国优质质廉价的AAPT及氧氧化钨等初初级产品对对西方市场场造成强烈烈冲击，西西方发达国国家钨工业业的产业结结构也随之之发生了一一些明显的的变化，主主要表现在在为以下几几方面：(1). 将一些能耗耗高、对环环境污染大大，附加值值较低的初初级产品的的生产转移移到发展中中国家，自自己主要从从事附加值值较高的后后续产品生生产。如：英国、法法国已停止止生产APPT，奥地地
5、利、美国国、日本、德德国也以进进口APTT、兰钨、钨钨粉和碳化化钨粉等初初级产品取取代钨精矿矿的进口。这这些国家的的钨合金及及硬质合金金工业正在在向深加工工转移，以以增强其深深加工产品品的竞争能能力；(2). 继续保持部部分钨冶炼炼厂的生产产，对废旧旧钨资源的的再生利用用、低品位位钨矿冶炼炼的新工艺艺研究仍很很活跃，并并取得引人人注目的成成果；(3). 在制粉领域域开展大量量工作，研研制成功一一批新工艺艺，特别是是超细及纳纳米级碳化化钨粉、混混和料的制制取技术，形形成从高等等级原材料料到高附加加值的超细细晶粒硬质质合金产品品的系列化化生产，确确保在硬质质合金生产产上的领先先优势；(4). 在硬
6、质合金金生产技术术领域中进进一步完善善和推广新新技术和新新设备，如如喷雾干燥燥塔、搅拌拌球磨、流流化床制粒粒、压制/挤压成形形方法、大大型真空烧烧结炉、热热等静压、烧烧结热等等静压、低低压/真空空烧结（低低压热等静静压）以及及各种硬质质合金后续续处理技术术等。通过过工艺改进进和新技术术的推广应应用，硬质质合金质量量明显提高高，应用领领域不断扩扩大；(5). 在产品开发发方面，研研制并推广广多种新型型硬质合金金，如超细细硬质合金金、金属陶陶瓷硬质合合金、低钨钨少钽硬质质合金、新新型钢结硬硬质合金、新新型粘结剂剂硬质合金金、新型间间隙硬质合合金、新型型无钴非传传统硬质合合金及涂层层硬质合金金等等。
7、这这些新型硬硬质合金的的开发，不不仅对于满满足工业发发展的需要要，特别是是满足高新新技术领域域的特殊需需要起了重重要作用，而而且扩大了了硬质合金金的品种，开开拓了新的的应用领域域。其中涂涂层硬质合合金近年来来得到迅速速发展，产产量大幅度度增加，涂涂层技术也也取得巨大大进展，其其应用领域域不断扩大大，目前涂涂层硬质合合金刀片产产量已占硬硬质合金切切削刀片总总产量的550以上上；(6). 硬质合金制制品正在向向精密化、小小型化方向向发展，如如微型麻花花钻头、点点阵打印机机、精密工工模具等高高新技术产产品已经在在工业、电电子等领域域中得到广广泛应用，目目前许多硬硬质合金模模具尺寸精精度已达到到微米甚
8、至至超微米级级。该项技技术的发展展对硬质合合金的加工工技术、超超细粉末制制备及超细细晶粒硬质质合金的生生产技术都都提出了更更高的要求求。 发发达国家钨钨工业的产产业结构改改变为我国国钨冶炼产产品的发展展创造了良良好的机遇遇，促进了了我国由出出口钨精矿矿为主向出出口钨中间间产品的转转化，生产产技术水平平和产品档档次在一定定程度上得得到提高。但但发达国家家的硬质合合金工业向向深加工方方向转移，增增大了我国国在硬质合合金深加工工产品方面面的竞争难难度，不利利于我国硬硬质合金行行业的全面面发展。目目前硬质合合金出口量量最大的国国家是瑞典典，其出口口额约占世世界硬质合合金出口额额的60，几乎垄垄断了整个
9、个世界的硬硬质合金市市场。我国国若希望在在国际硬质质合金市场场上占有一一定的份额额，仍需付付出长期艰艰苦的努力力。国内生产现现状：进入80年年代以来，我我国硬质合合金工业取取得了明显显的进步，近近年来通过过大规模引引进国外先先进技术及及科技攻关关，在硬质质合金生产产技术和工工艺装备上上取得了很很大进步，在在很大程度度上提高了了行业整体体技术水平平，对相关关行业以及及行业今后后的发展产产生积极影影响。具体体体现在：(1). 在硬质合金金的原材料料如APTT、氧化钨钨、钨粉及及碳化钨粉粉的生产方方面已达到到世界先进进水平，我我国钨工业业实现了由由出口钨精精矿为主向向出口钨中中间产品的的转移后，将将
10、增加混和和料、合金金坯料等产产品的出口口比例；(2). 新牌号、高高精度或涂涂层可转位位刀片产能能和产量大大幅度提高高，将逐步步满足相关关行业的需需求。但随随着涂层可可转位刀片片的扩大应应用，以及及高功能陶陶瓷材料、超超硬材料等等新型工具具材料的迅迅速发展，硬硬质合金切切削刀片在在硬质合金金工具的总总需求量中中所占比例例预计将由由目前的332逐渐渐减少到330左右右；(3). 石油矿山工工具逐步向向国产化方方向迈进；(4). 硬质合金开开拓了新的的应用领域域，包括微微型钻头、上上百公斤的的大制品和和0.2gg的飞机喷喷油嘴等，异异型制品仍仍将以8左右增长长；(5). 深度加工技技术及配套套装备
11、方面面存在的问问题在很大大程度上得得以改观，将将为提高企企业经济效效益创造出出新的增长长点。如目目前国内部部分企业通通过消化引引进技术，已已经能够生生产出0.5mm以下的超超细硬质合合金，并随随着抑制剂剂、喷雾干干燥及压力力烧结技术术的日趋成成熟，超细细硬质合金金的后续加加工生产已已无根本性性障碍；(6). 硬质合金专专用设备已已经形成买买方市场，其其发展将与与行业的发发展密切相相关。但是，从整整体上看，我我国硬质合合金生产在在技术装备备、产品品品种、档次次和产品质质量上与发发达国家相相比仍存在在较大的差差距，主要要表现在：(1). 生产技术和和工艺装备备在总体上上仍比较落落后。多数数企业的设
12、设备和工艺艺依然处于于60年代代水平，产产品质量的的先进控制制手段更为为缺乏；(2). 技术更新速速度慢。国国外企业一一般5110年就进进行一次较较大的更新新改造，而而我国多数数企业由于于缺乏资金金，无力进进行较大规规模的技术术改造，生生产技术和和装备水平平多年保持持不变；(3). 技术开发能能力不足。由由于缺乏资资金，企业业无力进行行技术开发发和产品开开发，无力力将科研成成果转化为为现实的生生产力，使使我国硬质质合金生产产技术和产产品基本上上长期保持持不变，产产品不能及及时更新换换代，缺乏乏竞争力；(4). 产品质量不不稳定，产产品结构不不合理。我我国APTT、氧化钨钨的纯度已已达到国际际先
13、进水平平，但以上上中间产品品的粒度问问题却一直直得不到很很好解决，如如产品颗粒粒较粗且不不均匀，这这主要是由由于生产工工艺、设备备和检测手手段落后，工工艺控制不不严格所造造成的，将将直接影响响后续产品品的质量和和应用范围围，造成产产品质量不不稳定、产产品品种不不够齐全，特特别是难以以用于生产产附加值较较大的高档档产品和高高新技术产产品。产品品质量与规规格尚未与与国际市场场完全接轨轨；(5). 产品深加工工水平低。如如涂层研磨磨刀片、扦扦头、轧辊辊、顶锤、微微钻、拉模模、镶套、木木工刀具、圆圆盘切片等等深加工产产品，在我我国只占硬硬质合金产产品的100，而发发达国家则则占90以上。深深加工生产产
14、技术装备备水平落后后，导致深深加工产品品成本很高高；(6). 行业经济效效益低。我我国硬质合合金的产量量目前已达达到90000100000tt，居世界界第一，但但以生产初初级产品为为主，产品品附加值低低且严重供供大于求，导导致国内企企业相互间间低价竞争争、自相残残杀，产值值和利润均均明显低于于发达国家家，与国外外可比的产产值利润率率仅3左左右。尽管管国外先进进企业的产产量比我国国少，但其其产品销售售额和利润润却比我国国高十几倍倍甚至几十十倍。国内硬质合合金制品主主要生产企企业情况简简介 国国内现有钨钨及钨合金金制品生产产企业2000多家，其其中大多数数为生产AAPT和氧氧化钨（黄黄钨和蓝钨钨）
15、，能够够生产硬质质合金制品品的企业不不多，其中中多数规模模不大，产产品水平不不高，一些些合资形式式的硬质合合金产品生生产企业主主要从事硬硬质合金的的来料加工工，没有形形成完整的的从初级到到高级的产产品系列。国国内具有一一定规模和和连续化产产品独立生生产能力的的主要企业业的生产现现状简介如如下：株州硬质合合金厂（601厂厂） 11958年年建成投产产，生产包包括从钨精精矿冶炼生生产APTT到硬质合合金最终产产品的整个个生产系列列，目前年年产硬质合合金30000t，是是我国最大大的硬质合合金生产企企业。目前前的主要产产品包括：(1). 标准硬质合合金产品，少少量硬质合合金异型产产品棒材材（无管、带
16、带材）；(2). 钨合金制品品，如钨条条、钨棒、钨钨丝、钨片片、钨坩埚埚等；(3). 钼材制品和和钽、铌产产品。 上上世纪800年代以来来，6011厂进行了了几次较大大规模的技技术改造，使使其生产能能力、技术术水平、产产品品种及及质量都得得到相当程程度的提高高，部分产产品的档次次和质量已已达到国际际先进水平平：(1). 1984年年19990年，对对钨冶炼系系统进行了了技术改造造。湿法冶冶炼部分采采用碱压煮煮溶剂萃萃取连续续蒸发结晶晶生产APPT和APPT煅烧制制取蓝色氧氧化钨的新新工艺，综综合产能达达到30000t（AAPT蓝蓝色氧化钨钨）；粉末末制备部分分主要引进进14管还还原炉和氢氢气净
17、化装装置，形成成先进的工工艺体系，按按国际标准准粒度组织织生产；(2). 1983年年19888年，对对硬质合金金系统进行行了技术改改造。引进进瑞典Saandviik公司年年生产能力力300tt的硬质合合金生产线线，该生产产线的生产产技术和部部分工艺装装备从Saandviik公司引引进，部分分工艺装备备从瑞士、德德国、日本本和美国引引进。从SSandvvik公司司引进硬质质合金牌号号28个、型型号2499种，包括括焊接刀片片、可转位位刀片、矿矿山刀片等等，并配套套引进硬质质合金刀片片加工和涂涂层技术与与设备；(3). 1995年年19996年，利利用国内贷贷款、拨款款1.2亿亿建立产能能500
18、tt/a的超超细碳化钨钨粉末生产产线和产能能120tt/a的硬硬质合金大大型制品（人人造金刚石石用顶锤、压压缸，轧辊辊，大型模模具等）生生产线。此此次技改中中主体设备备大部分采采用国产设设备，部分分关键设备备从国外引引进，其中中，超细碳碳化钨粉末末生产线中中的钨粉还还原工序采采用德国EElinoo公司的回回转炉，碳碳化工序采采用国产中中频碳化炉炉和Eliino公司司的钼丝碳碳化炉；硬硬质合金大大制品生产产线中大量量采用冷、热热等静压工工艺，并从从美国引进进先进的低低压/真空空烧结炉（低低压热等静静压），有有效地提高高了产品质质量；(4). 2000年年以来，投投资222.5亿建建立“钻石园”，
19、 大规规模引进技技术、装备备设立新的的硬质合金金生产线。主主要强化涂涂层可转位位刀片的生生产，同时时也开始进进行硬质合合金棒材和和微型钻的的生产，其其中，硬质质合金棒材材的主要规规格为36mm，微微型钻目前前的产量较较小且档次次不高；(5). 2000年年混合料制制备技改项项目：总投投资20117万元，已已购置了部部分设备，该该项目将新新增16000t优质质喷雾干燥燥混合料，该该项目正在在建设过程程中；（中中钨高新株株洲分公司司）(6). 据悉，近来来601厂厂正在通过过引进技术术对其棒材材生产线进进行进一步步完善，预预计将达到到100tt/a适用用于生产00.3mmm以下细径径微型钻的的高质
20、量棒棒材的生产产能力，主主要为其控控股企业深深圳金洲硬硬质合金有有限公司提提供微型钻钻原料。（此此项信息有有待于进一一步调研核核实）(7). 2000年年精密陶瓷瓷中试生产产线技改：总投资33950万万元，建成成后主要产产品为新增增金属陶瓷瓷25t，非非金属陶瓷瓷50万片，签签定了4888万马克克（约20000万元元人民币）的的引进技术术与设备的的意向书，该该项目正在在建设中；（中钨高高新株洲分分公司） 深圳金洲硬硬质合金有有限公司，6601厂控控股的中外外合资企业业，于19986年成成立。生产产经营印制制电路板用用整体硬质质合金麻花花钻头、铣铣刀和圆片片切刀，并并生产加工工各种硬质质合金刀具
21、具、模具、耐耐磨零件等等硬质合金金制品。主主要产品为为从0.055mm至6.5mmm的系列列微型钻头头和0.8mmm至3.1775mm的的系列铣刀刀，产品远远销欧洲、美美洲、日本本等国家和和地区。目目前年产微微型钻5000万支，产产品所用硬硬质合金棒棒材目前基基本从国外外进口，所所用设备为为第二代瑞瑞士磨削机机床，加工工精度很高高（最初年年产微型钻钻30万支支，设备从从德国引进进）。现为为中国最大大的硬质合合金微型钻钻头、圆片片切刀生产产加工基地地。公司的的制造技术术已全面进进入创新阶阶段，产品品标准全面面更新，新新产品不断断涌现。预预计将于22003年年在龙岗镇镇高科技工工业园建成成新厂区，
22、并并计划在近近两年投资资1.2亿人人民币用于于微型钻铣铣工具生产产规模的扩扩建，预计计建成投产产后，PCB微钻，铣铣刀年产规规模将达33500万万支，产值值年增长率率将继续保保持在300%以上。自贡硬质合合金厂（764厂厂） 11970年年建成投产产，是我国国第二大硬硬质合金厂厂，年产硬硬质合金1170020000t。生产产从钨精矿矿到研磨、涂涂层和产品品配套。目目前的主要要生产和产产品包括：(1). 白钨精矿APT；(2). 碳化钨粉及及铸造碳化化钨；(3). 各种硬质合合金刀片，顶顶锤和耐磨磨零件；(4). 碳氮化钛基基金属陶瓷瓷等。 上上世纪800年代以来来，7644厂进行了了几次较大大
23、规模的技技术改造，使使其生产能能力、技术术水平、产产品品种及及质量都得得到提高：(1). “七五”期期间，对硬硬质合金系系统进行了了技术改造造，从欧美美择优引进进20多项项技术和1110台套套关键设备备形成年产产300tt硬质合金金的生产线线；(2). 近年来，在在制粉领域域通过采用用新工艺、新新方法研制制出0.110.22mm的碳化钨钨粉，并生生产出0.35mm的钨粉；(3). 2000年年硬质合金金深加工技技改：总投投资45000万元，该该项目正在在预期进度度建设中，建建在成都龙龙泉高新技技术开发区区，预计生生产产品有有整体孔加加工刀具112万支/年，密封封件与辊环环4千件/年，硬质质合金
24、精密密磨齿1550万件/年，深加加工异型耐耐磨件1330万件/年。已购购置部分设设备，开始始了主体厂厂房的建设设工作；（中中钨高新自自贡分公司司）(4). 据悉，近来来764厂厂正在引进进棒材生产产线技术，估估计为1000t/aa量级。（此此项信息有有待于进一一步调研核核实）南昌硬质合合金厂（603厂厂） 始始建于19966年，11972年年建成投产产。从黑钨钨精矿开始始，生产AAPT、黄黄钨、蓝钨钨、钨粉、碳碳化钨粉、混混和料、硬硬质合金毛毛坯、各种种刀片、异异型材及各各种规格的的微型麻花花钻等各级级产品。目目前年产硬硬质合金3370t（含含混和料）。为为我国第三三大硬质合合金生产企企业。
25、上上世纪800年代中期期，从日本本东芝钨公公司引进产产能为300t/a的的硬质合金金异型产品品和产能为为100万万支/年的的硬质合金金微型钻头头两条生产产线。155年来，通通过对引进进技术的消消化吸收及及对进口设设备的仿制制，不断扩扩大生产规规模，现已已形成年产产300万万支微型钻钻的生产能能力。厦门钨业公公司（含厦门金金鹭公司）厦门钨业公公司是目前前世界上规规模最大的的钨冶炼生生产企业，拥拥有年产AAPT 1100000t的能力力，主要钨钨产品年出出口量占全全国年出口口总量的335。厦厦门钨业下下属控股子子公司金金鹭公司是是国内最大大的钨粉、碳碳化钨粉生生产和出口口基地，占占全国年出出口总量
26、的的40。厦门钨业的的技术研发发能力在国国内同行业业中具有较较大的领先先优势，拥拥有离子交交换技术、AAPT结晶晶控制技术术、碱体系系远红外分分解白钨矿矿技术、超超细钨粉、碳碳化钨粉（00.200.5mm）工业化化生产技术术、全自动动电热十五五管还原炉炉制造及操操作技术、全全自动钼丝丝碳化炉制制造技术等等钨工业界界尖端技术术，其产品品在质量和和成本上极极具竞争力力。厦门钨业及及金鹭公司司是国家认认定的重点点高新技术术企业，其其产品研发发、生产中中的部分关关键技术曾曾经或正在在被列入国国家重点研研究项目。部部分高性能能产品，如如超细碳化化钨粉等被被认定为国国家重点新新产品。目前金鹭公公司三期工工
27、程建设已已接近完成成，本期工工程为引进进年产2000t高质质量棒材的的生产线，现现厂房建设设已经完成成，设备正正在安装调调试中，预预计近期即即可投入生生产。以金金鹭公司在在高等级粉粉末、混和和料方面的的生产和质质量控制能能力，可以以预见，其其生产出的的硬质合金金棒材将在在国内同类类产品中占占有明显优优势。硬质合金工工业的发展展方向(1) 硬质合金技技术进展： 随随着西方发发达国家钨钨及硬质合合金工业的的产业结构构的调整，发发展重点向向深加工方方向转移，近近年来发达达国家加强强了在硬质质合金的深深加工技术术及产品层层面的研究究开发工作作，并取得得重要进展展，以下方方面的技术术进展必将将对硬质合合
28、金工业的的未来发展展产生重要要影响：w 涂层技术向向纵深发展展，涂层硬硬质合金迅迅速增长。在在完善传统统高温CVVD方法的的基础上，开开发出中温温CVD和和PVD以以及等离子子体PVCCD、VCCD法，目目前已能够够制取高达达20层的的涂层硬质质合金，并并且成功开开发出金刚刚石、立方方氮化硼等等超硬涂层层。目前涂涂层刀具产产量已占硬硬质合金切切削工具总总产量的一一半以上；w 低温热等静静压和压力力烧结技术术（低压/真空烧结结）获得突突破性进展展。该技术术集脱蜡、预预烧、烧结结和热等静静压技术于于一体，使使产品优质质化（材料料致密度高高，减轻WWC晶粒不不均匀长大大程度和改改善表面状状态），并并
29、降低了投投资和运行行费用；w 硬质合金制制品向精密密化、小型型化发展；w 超细材料取取得重大发发展，纳米米技术的推推广应用，达达到硬质合合金强度与与硬度的和和谐统一，起起到增韧减减脆作用。美美国康涅狄狄格州立大大学和DOOW化学公公司采用喷喷雾转化工工艺制成330500nm的WWC粉和WWC晶粒为为200nnm的纳米米级硬质合合金；w 梯度硬质合合金应用于于生产。通通过不同工工艺途径，制制成在同一一块合金上上组分结结构性能能呈梯度变变化的制品品，解决硬硬质合金硬硬度和韧性性的统一问问题，同时时满足各种种工况对硬硬质合金材材料不同的的要求。该该种材料是是硬质合金金发展史上上最重要的的革新材料料；
30、w 金属陶瓷日日益受到关关注。由于于硬质合金金的主要原原材料钨钨原料的价价格较高并并一直呈上上升趋势，因因此以相对对廉价的金金属陶瓷作作为其替代代产品的研研究开发工工作日益得得到重视，目目前金属陶陶瓷制品的的部分性能能已经接近近硬质合金金制品；w 计算机集成成制造系统统（CIMMS）在硬硬质合金企企业中的应应用日益广广泛，分子子工程设计计（MIDD/CADD-CAMM）开始应应用于硬质质合金工业业生产。可可保证生产产操作的准准确性、一一致性、可可靠性，提提高生产效效率和产品品质量。并并可根据用用户的要求求，应用计计算机技术术对材质和和加工过程程进行优化化设计，为为用户提供供量身定做做的品质最最
31、优、价格格最廉的产产品。(2). 硬质合金工工业的总体体发展趋势势 根根据工业生生产对硬质质合金产品品的总体需需求和行业业技术进步步的情况，从从总体上看看，在未来来5100年中世界界硬质合金金工业的主主要发展趋趋势如下：w 新技术、新新工艺成为为硬质合金金工业发展展的主攻方方向；w 硬质合金生生产的原材材料将采用用代用品；w 开发、推广广、应用高高功能陶瓷瓷材料；w 硬质合金产产品品种、配配套系列化化和规模化化；w 低成本普通通硬质合金金仍占据重重要的市场场份额。(3). 我国在钨冶冶炼和硬质质合金方面面科技创新新工作的主主要课题 我我国的硬质质合金工业业同西方发发达国家相相比，在工工艺技术、
32、设设备、产品品品种及质质量等方面面仍存在较较大差距。为为此，国家家已开始着着手对国内内硬质合金金产业结构构进行调整整，把长期期以来形成成的大批量量、少品种种、低效益益和初级产产品为主的的产业结构构逐步向小小批量、多多品种、高高技术、高高效益、省省资源的产产业结构方方向转移，扩扩大制品中中加工材和和成品产品品的比例。目目前国家以以本文所列列的一些重重点企业为为基地，会会同中南大大学、北京京有色金属属研究总院院、北京钢钢铁研究总总院（安泰泰科技）、西西北有色金金属研究院院等高等学学校和研究究单位对硬硬质合金技技术及产品品开展研究究开发工作作。为迅速速提高我国国硬质合金金行业的整整体水平，将将重点开
33、展展以下科技技创新工作作：w 完善离子和和萃取工艺艺流程、设设备，提高高金属回收收率，降低低材料消耗耗，达到和和超过行业业质量认证证标准；w 容量大，能能除Mo、AAs、P、SSi等杂质质的新型离离子交换树树脂的研究究；w 转型与除杂杂同时进行行的新型萃萃取剂的研研究；w 分解白钨矿矿工艺流程程、设备的的研究；w 含钨催化剂剂的回收的的研究与应应用；w 超细（0.5mm以下）和和纳米粉末末的制备技技术，超细细硬质合金金与纳米材材料的研制制、开发；w 粉末精密成成形技术及及全自动智智能机器人人的开发研研究；w 强化硬质合合金领域应应用基础理理论研究，重重点是硬质质合金结构构理论与计计算机模拟拟设
34、计，原原材料质量量及组成、制制造工艺对对合金特性性、使用性性能的影响响及涂层机机理等；w 近净成形新新技术及装装备的开发发研究；w 硬质合金表表面处理（包包括研磨、涂涂层和其它它后处理技技术）及其其设备和使使用技术的的研究；w 硬质合金生生产关键设设备的改进进、研制和和程控；w 运用信息技技术，提高高生产控制制、管理和和营销等水水平；w 添加稀土硬硬质合金、陶陶瓷刀具和和复合材料料刀具的研研制，高精精度合金工工具和模具具的开发应应用；w 梯度硬质合合金的研制制；w 硬面涂覆材材料的研制制开发。(4). 我国在20010年以以前重点发发展的硬质质合金技术术与产品规规划：w 超细、纳米米、金刚石石
35、和立方氮氮化硼涂层层的高速高高精度硬质质合金工具具及工具系系统；w 轿车生产上上高效、精精密、高可可靠的专用用硬质合金金工具；w 梯度功能硬硬质合金；w 添加稀土的的硬质合金金系列化。(5). 为上述规划划的顺利实实施，在短短期内需要要重点发展展、完善的的技术：w 白钨矿制取取APT硬硬质合金深深加工工艺艺；w 制备超细和和纳米粉末末的流态化化技术和高高温流态化化床；w 粉末精密成成型技术；w 挤压、注射射成型技术术与设备；w 冷等静压低压/真真空烧结生生产硬质合合金大型制制品；w 硬质合金表表面处理技技术与设备备；w 硬质合金结结构理论与与新计算机机模拟设备备；w 分子工程设设计（MIID/
36、CAADCAAM）技术术应用。(6). 注：目目前硬质合合金生产中中的起到关关键作用的的先进设备备w 喷雾干燥设设备。适用用于混和料料的大批量量自动化生生产，生产产效率高；粉末不易易脏化，含含氧量低，金金属收率高高，能耗低低；料粒混混和均匀且且呈球状，流流动性好，便便于自动压压制，压制制品不易分分层，密度度均匀；烧烧结时产品品均匀收缩缩，易于保保证尺寸精精度和质量量，筒内壁壁能自动清清洗，能从从根本上解解决成型剂剂偏析的问问题。是目目前混和料料生产中先先进的关键键设备；w 低压/真空空烧结炉（低低压热等静静压）。可可使硬质合合金坯料在在6100MPa压压力下强化化烧结，毛毛坯的脱成成型剂、预预
37、烧、烧结结和强化处处理4个主主要工序能能在这种独独特的装置置内1次完完成，全面面提高生产产效率、降降低产品成成本。由于于加压致密密化过程是是在烧结状状态下进行行的，可有有效促进硬硬质合金粘粘结相流动动和WC晶晶粒重排，很很大程度上上减少孔隙隙率及产品品内部缺陷陷，使硬质质合金完全全致密并抑抑制晶粒长长大，制得得的产品结结构非常均均匀，从而而显著提高高硬质合金金内在质量量及各项技技术指标，获获得优异的的合金性能能。此项技技术的出现现使硬质合合金生产技技术取得突突破性进展展，使低成成本生产十十分接近理理论密度的的硬质合金金产品成为为可能。目目前国内仿仿制的同类类设备，尚尚无法达到到进口设备备的技术
38、水水平。我公司在硬硬质合金产产品开发方方面的建议议 我我公司目前前正面临从从单纯贸易易型企业发发展成为具具有国际竞竞争力和可可持续发展展的以资源源为依托的的贸易型企企业的战略略转变。为为顺利实现现战略转变变，公司优优先以钨、锑锑、钽、铌铌及稀土等等小有色金金属作为切切入点，争争取在短期期内取得突突破，做大大做强，达达到有效开开发和控制制资源的目目的。在钨钨及硬质合合金行业，以以江西为重重点，从控控股6033厂入手，将将其建设成成为我公司司硬质合金金制品的出出口和国内内贸易的产产品基地，使使我公司在在国内和国国际市场占占有稳定的的市场份额额。从钨冶冶炼及硬质质合金行业业的现状和和发展趋势势看，如
39、仅仅仅保持低低档中间产产品和现有有产品生产产，则将导导致企业在在目前激烈烈的市场竞竞争中迅速速陷于被动动，丧失生生存能力。因因此，必须须对企业（如如603厂厂）进行技技术改造，开开发生产技技术领先的的高附加值值产品，在在短期内将将企业建成成与当前硬硬质合金生生产能力和和技术水平平相适应的的、具有国国际先进水水平和国内内领先水平平的现代化化硬质合金金生产企业业，进一步步加强企业业自身的科科技创新能能力，使企企业保持可可持续发展展，为企业业和我公司司创造更大大的利润。(1). 603厂与与厦钨（含含金鹭）生生产情况对对比 6603厂是是国内具有有一定规模模和影响的的综合性硬硬质合金生生产企业，生生
40、产包括从从钨精矿制制取APTT到硬质合合金最终产产品的各个个生产环节节。经过880年代中中后期的技技术改造，在在国内硬质质合金异型型产品和微微型钻生产产方面占有有一定地位位，目前为为国内硬质质合金微型型钻第二大大生产企业业。但作为为一个建厂厂几十年的的老牌国有有企业，存存在许多历历史遗留问问题，与现现代化企业业相比，无无论在技术术、设备、生生产管理还还是发展潜潜力上都存存在较大差差距。通过过我方对6603厂和和国内钨冶冶炼和硬质质合金生产产现代化程程度较高的的厦钨（含含金鹭）公公司进行现现场考察及及对比，发发现两者间间的具体差差距如下：w 技术、设备备方面： 两两企业间在在由钨精矿矿制取APP
41、T的生产产环节上差差距最大，约约在15年年以上，其其次为钨粉粉、碳化钨钨粉生产环环节；随着着生产环节节的后延，在在技术及设设备方面的的差距逐步步缩小。到到硬质合金金产品生产产环节，除除金鹭具有有压力/真真空烧结炉炉外，两企企业的大多多数生产技技术及设备备基本处于于同一水平平，而且由由于6033厂在硬质质合金成形形工序同时时具有压制制和挤压设设备（金鹭鹭在其三期期工程投产产前仅有压压制设备），在在产品品种种上还具有有一定优势势。但是由由于厦钨（金金鹭）公司司在以下环环节采用了了自己特有有的工艺和和某些关键键设备，使使其各级产产品的档次次、质量和和适用范围围都明显优优于6033厂：A) 钨氧生产环
42、环节：厦钨掌握了了从白钨精精矿制取AAPT的技技术、开发发了特有的的超细APPT粉末蒸蒸发结晶技技术；拥有有两条离子子交换法制制取APTT的生产线线，共计110根2mm直径离子子交换柱，88座钛制蒸蒸发釜，整整个APTT生产过程程完全由计计算机控制制，生产自自动化程度度较高，物物料浪费少少，产品规规格较齐全全，粒度均均匀；年生生产APTT 100000t，产产能为国内内最大、质质量为国内内最优。6603厂也也采用离子子交换法生生产APTT，6根11.5m直直径离子交交换柱，22座搪瓷蒸蒸发釜，生生产自动化化程度较低低，物料浪浪费比较严严重；年生生产APTT 46000t，产产品粒度分分布均匀性
43、性及质量均均不及厦钨钨。此生产产环节两企企业间的技技术装备上上差距在115年以上上。B) 钨粉粉、碳化钨钨粉和混和和料生产环环节：在钨粉还原原工序，金金鹭公司拥拥有特有的的电脑程控控15管氢氢气还原炉炉、电脑程控控钼丝碳化化炉及相关关操作技术术，具有制制备超细（00.200.5mm）钨粉、碳碳化钨粉的的能力，生生产效率和和产品质量量世界领先先；在混和和料制备工工序，金鹭鹭公司拥有有国产电脑脑程控喷雾雾干燥塔，生生产效率和和混和料质质量与6003厂相比比优势明显显。C) 硬质质合金生产产环节：金鹭公司拥拥有德国制制压力/真真空烧结炉炉，此设备备适用于几几乎所有硬硬质合金产产品的生产产，有效改改善
44、了硬质质合金产品品质量，提提高了产品品档次。w 生产管理方方面：603厂管管理工作比比较粗放，以以钨氧生产产环节最为为明显，原原、辅料堆堆放比较随随意，生产产中物料浪浪费比较严严重，车间间内设备比比较陈旧，且且保养未完完全到位，出出现一定锈锈蚀，生产产时氨气气气味较重，工工作条件较较差；碳化化工序中因因设备及工工艺问题，碳碳化石墨套套使用寿命命较短，导导致生产成成本偏高，工工厂虽采取取一定的补补救措施，但但情况未能能得到根本本改善；微微型钻生产产车间生产产布局和管管理工作安安排较好，基基本与金鹭鹭公司硬质质合金成品品生产线水水平相当。总总体上看，厦厦钨（含金金鹭）公司司在生产管管理水平上上明显
45、高于于603厂厂，各生产产线布局合合理，原、辅辅料及产品品堆放整齐齐、井然有有序，生产产中物料浪浪费很少，生生产环境和和条件较好好，设备保保养维护好好，易耗部部件使用寿寿命较长（如如碳化石墨墨套使用寿寿命约比6603厂长长一倍），单单因管理工工作到位，即即有效地降降低了各生生产环节的的产品成本本。综合技术装装备和管理理两方面因因素，6003厂和厦厦钨（金鹭鹭）公司在在各生产环环节中的产产品对其原原材料的消消耗对比情情况如表11所示。表1 各各生产环节节产品对其其原材料的的消耗比例例603厂厦钨（含金金鹭）钨精矿AAPT1.61.41*APT氧氧化钨1.11.1氧化钨钨钨粉1.351.28钨粉碳
46、化化钨粉11碳化钨粉-硬质合金金0.960.96* 行业平平均比例：1.55 从从表中可以以看出，在在钨精矿APT和和氧化钨钨粉两个个生产工序序上，6003厂对原原材料的损损耗明显高高于厦钨。仅仅APT生生产一项，每每制取1吨吨APT，6603厂就就比厦钨多多消耗钨精精矿1900公斤，增增加成本约约32000元。w 人员及发展展潜力方面面：厦钨（含金金鹭）和6603厂在在技术人员员的人数上上相差不大大，但在高高级技术人人员人数和和技术人员员的年龄结结构上相差差较大。厦厦钨的技术术人员多数数在35岁岁以下且专专业分布比比较合理，企企业具备较较强的吸引引人才机制制，对技术术人员具有有较强的吸吸引力
47、，科科研开发水水平较高，易易于开展产产品升级和和扩展产品品领域等工工作，发展展潜力较大大。603厂的的绝大部分分技术人员员均在400岁以上，年年龄结构偏偏大，且专专业比较集集中（多为为冶金、机机械专业），在在创新方面面活力不足足。但经验验比较丰富富，专业基基础和工作作能力较强强，能够胜胜任本职工工作，在常常规硬质合合金（普通通、异型材材、微型钻钻）新产品品开发和产产品升级方方面具备一一定能力和和水平。目目前的主要要问题是缺缺乏吸引和和引进人才才的机制，在在发展后劲劲和扩大产产品领域（如如涂层材料料、功能梯梯度材料）等等方面受到到限制。(2). 我公司在硬硬质合金方方面技术改改造可选择择的工作经
48、了解，目目前硬质合合金行业中中发展较快快且前景看看好的产品品包括以下下几类：w 各种类型钻钻孔工具（含含棒材）w 涂层硬质合合金工具w 硬质合金大大型制品 考考虑到6003厂的具具体情况，我我方认为，涂涂层硬质合合金工具和和硬质合金金大型制品品虽发展较较快、市场场前景看好好，但一方方面由于国国内已有企企业（如6601厂）开开展此方向向工作，并并已取得一一定成果，形形成规模生生产，我方方若贸然进进入，在竞竞争上必然然处于劣势势；另一方方面，6003厂以前前未对涂层层材料和硬硬质合金大大制品进行行深入研究究，且从技技术人员的的配备情况况看，在以以上方向力力量比较薄薄弱，研发发工作失败败的风险较较大。因此此暂时不宜宜开展上述述工作，而而从长远看看则必须努努力进入涂涂层硬质合合金材料这这类高技术术含量的研研究与生产产。6033厂目前应应集中力量量于自己的的优势项目目硬质合合金棒材及及微型钻方方向，以此此为主线，争争取在