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1、中利发电公司设备评级管理制度一、范围本标准规定定了临涣中中利发电有有限公司发发电主设备备、辅助设设备评定级级的标准、内内容和要求求。二、管理职职责1、技术支支持部是设设备评级的的主管部门门。2、安监部部是设备评评级的监督督部门3、各维护护项目部是是设备评级级的具体执执行部门二、设备评评级实施细细则（一）设备备评级基本本要求1、主要设设备和辅助助设备评级级时间按下下列要求进进行：（1）主要要辅助设备备和辅助设设备每季度度一次，主主设备（包包括所有主主辅设备）每每年年底进进行一次全全面评定。（2）A（大大）、B（中）、CC（小）检检修后对所所有检修后后的设备进进行全面评评级。2、设备评评级标准为为
2、、 类。其中中、类类统称为完完好设备。“设备完好率”为、类设备数量之和与参与评级、 类设备数量之和之比。（二）设备备评级标准准1、经过运运行考验，技技术状况良良好，能保保证安全、经经济、满发发的并且按按设备评级级评定表逐逐项评定，评评定结果全全部为”A”的设备，为为一类设备备。主要条件为为：（1）能持持续达到铭铭牌出力，或或经上级主主管单位批批准的出力力。（2）热效效率能达到到设备水平平或国内同同类型设备备先进水平平。（3）各种种主要运行行指标及参参数符合有有关设计规规程规定。（4）设备备本体没有有影响安全全运行的缺缺陷，部件件和零件齐齐全。（5）附属属设备技术术状况及运运行情况良良好，能保保
3、证主要设设备安全运运行各项出出力、效率率。（6）保护护装置、信信号及主要要测量仪表表等完整，指指示正确，动动作正常。（7）主要自动装置能经常投入使用。（8）设备备（系统）管管道色环、标标志、编号号齐全正确确。（9）设备备及周围环环境清洁，基基本无泄漏漏。2、达不到到一类设备备标准，个个别部件的的一般性缺缺陷，但能能安全满发发的为并且且按设备评评级评定表表逐项评定定，评定结结果全部为为”A”、”B”的设备，为为二类设备备。3、有重大大缺陷，不不能保证安安全运行，出出力下降或或设备漏泄泄点多且严严重并且按设备备评级评定定表逐项评评定，评定定结果有11个以上为为”D”或有5个个以上为”C”的设备（三
4、）设备备评级原则则1、设备评评级应实事事求是，把把运行状况况作为评价价设备的主主要依据，以以准确反映映设备的实实际技术状状况。2、评级时时要全面考考虑主机和和附属设备备所能达到到的各项技技术指标，特特别要考虑虑设备的定定性指标和和定量指标标及其对机机组安全运运行和出力力的影响。3、当机组组个别仪表表或非主要要自动装置置准确度或或可靠程度度较差，但但对安全、经经济运行没没有显著影影响时，可可以考虑不不评为三类类设备。4、由于主主设备缺陷陷而影响附附属设备不不能经常投投入运行时时，不影响响附属设备备的定级。5、热工仪仪表及控制制装置评级级原则：根根据（1）热控控设备应结结合机组检检修，与主主设备同
5、时时进行定级级。（2）仪表表测量系统统为校验误误差不大于于系统综合合误差；重重要测点误误差，应小小于系统综综合误差的的1/2.（3）自动动调节设备备累计投入入时间占主主设备运行行时间的990%以上上列入统计计设备。（四）设备备评级考核核指标1、考核指指标设备完好率率： 1100%主要设备一一类设备率率： 1100%主要附属设设备一类设设备率： 800%2、指标计计算一类设备台台数+二类类设备台数数设备完好率率= %评级设备总总台数一类设备台台数一类设备率率= %一类设备台台数+二类类设备台数数 主要设备评评级评定表表一、汽机设设备一、 #汽轮机1铭牌出力或上级批准准的出力持续达到，在在各种设计
6、计工况和负负荷下运行行正常并能能随时投入入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行，受受季节影响响有短期内内达不到B不能达到或或虽能达到到，但运行行情况极不不正常D2热效率达到设计水水平或国内同类类设备平均均先进水平平A达到厂历史史最高水平平或厂历史平平均先进水水平B达不到厂历历史平均水水平C3机组振动（轴轴或轴承）垂直方向达达到“良”标标准，其它它方向达到到“合格”标标准A垂直方向达达到“合格格”标准B垂直方向基基本“合格格”标准C4轴承温度（或或油温）调调速油压、油油质、真空空系统、上上下汽缸温温差等运行行指标均符合有关关规程规定定A符合有关规规程规定，真真空严密度度能满足正正常运行要要求B
7、基本符合有有关规程规规定C油质严重劣劣化或真空空系统严密密性很差D5动、静叶片片和喷嘴完整（缺少少个别叶片片除外），冲冲刷、腐蚀蚀轻微；动动静部分间间隙符合要要求，动叶叶片频率合合格或虽不不合格，但但经长期运运行考验未未发生拉金金与叶片断断裂等问题题A基本完好，或或虽有磨损损、浸蚀、损损伤、频率率不合格、拉拉金断裂等等缺陷，但但经长期运运行考验无无发展趋势势，不影响响安全，仅仅需加强监监督B缺少整级叶叶片、隔板板D6汽缸、转子子、隔板、轴轴瓦等主要要部件无影响安全全运行的缺缺陷A有局部缺陷陷，但尚能能保证在正正常大修间间隔内安全全运行B有危及安全全的严重缺缺陷并未进进行彻底处处理D7调速系统动
8、动、静态特特性符合有关规规程规定A基本满足有有关规程规规定，在个个别工况下下虽有摆动动等情况，但但不影响机机组并列及及正常增减减负荷B满足不了有有关规程规规定，且已已影响机组组并列及正正常增减负负荷D8测量表计完整、准确确、可靠A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C9各种保护及及信号装置置全部正常、完完好、动作作正确，并并经常投入入使用A各种主要保保护和信号号完好、动动作正确，并并能经常投投入使用B各种主要保保护和信号号基本完好好，但不能能经常投入入使用C危急保安器器动作不可可靠D10自动调节装装置齐全完好，运行正常，能经常投入A运行基本正正常，能经经常投入B运行基本正正
9、常，但不不能经常投投入C有威胁安全全运行的重重大缺陷D11附属设备运行情况良良好，无影影响主机出出力、安全全、经济运运行的缺陷陷， A运行正常，无无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D12汽机范围内内主蒸汽及及给水管道道、支吊架架等正常、机组组保温良好好，金属组组织和蠕变变不超规定定，焊口无无重大缺陷陷。A基本正常，无无影响安全全的严重缺缺陷。B有重大缺陷陷，漏汽、漏漏水、漏油油严重，影影响安全运运行或出力力D13照明、标志志、编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C14周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C评级结论1. 全部部为“A”
10、2. 全部部为“A”、“BB” #汽轮机定定为 类设备备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 二、 #小汽轮机机1铭牌出力或上级批准准的出力持续达到，在在各种设计计工况和负负荷下运行行正常并能能随时投入入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行，受受季节影响响有短期内内达不到B不能达到或或虽能达到到，但运行行情况极不不正常D2热效率达到设计水水平或国内同类类设备平均均先进水平平A达到厂历史史最高水平平或厂历史平平均先进水水平B达不到厂历历史平均水水平C3机组振动（轴轴或轴承）垂直方向达达到“良”标标准，其它它方向达到到“合格”标标准A垂直方向达达到“合格格”标准B垂直方向基基本“合格格”
11、标准C4轴承温度（或或油温）调调速油压、油油质、真空空系统、上上下汽缸温温差等运行行指标均符合有关关规程规定定A基本符合有有关规程规规定C油质严重劣劣化或真空空系统严密密性很差D5动、静叶片片和喷嘴完整（缺少少个别叶片片除外），冲冲刷、腐蚀蚀轻微；动动静部分间间隙符合要要求，动叶叶片频率合合格或虽不不合格，但但经长期运运行考验未未发生拉金金与叶片断断裂等问题题A基本完好，或或虽有磨损损、浸蚀、损损伤、频率率不合格、拉拉金断裂等等缺陷，但但经长期运运行考验无无发展趋势势，不影响响安全，仅仅需加强监监督B缺少整级叶叶片、隔板板D6汽缸、转子子、隔板、轴轴瓦等主要要部件无影响安全全运行的缺缺陷A有局
12、部缺陷陷，但尚能能保证在正正常大修间间隔内安全全运行B有危及安全全的严重缺缺陷并未进进行彻底处处理D7调速系统动动、静态特特性符合有关规规程规定A基本满足有有关规程规规定，在个个别工况下下虽有摆动动等情况，但但不影响机机组并列及及正常增减减负荷B满足不了有有关规程规规定，且已已影响机组组并列及正正常增减负负荷D8测量表计完整、准确确、可靠A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C9各种保护及及信号装置置全部正常、完完好、动作作正确，并并经常投入入使用A各种主要保保护和信号号完好、动动作正确，并并能经常投投入使用B各种主要保保护和信号号基本完好好，但不能能经常投入入使用C危急保
13、安器器动作不可可靠D10自动调节装装置齐全完好，运行正常，能经常投入A运行基本正正常，能经经常投入B运行基本正正常，但不不能经常投投入C有威胁安全全运行的重重大缺陷D11附属设备运行情况良良好，无影影响主机出出力、安全全、经济运运行的缺陷陷， A运行正常，无无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D12小汽机范围围内主蒸汽汽及给水管管道、支吊吊架等正常、机组组保温良好好，金属组组织和蠕变变不超规定定，焊口无无重大缺陷陷。A基本正常，无无影响安全全的严重缺缺陷。B有重大缺陷陷，漏汽、漏漏水、漏油油严重，影影响安全运运行或出力力D13照明、标志志、编号良好、齐全全、正确A
14、基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C14周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #小汽轮机机定为 类设设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 三、 #前置泵 1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定
15、B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置
16、严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。
17、A无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #前置泵定定为 类设设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 四、 #给水泵（电电动给水泵泵、汽泵）1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达
18、到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损
19、件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机（电动动给水泵）绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基
20、本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。A无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际
21、相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #给水泵定定为 类设设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 五、 #开式泵1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，
22、经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安
23、全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。A无重大缺陷陷，能保
24、出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #开式泵定定为 类设设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 六、 #闭式泵1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能
25、达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴
26、径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范
27、围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。A无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际
28、状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #闭式泵定定为 类设设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 七、 #凝结水泵泵1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准
29、A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；
30、振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。A无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明
31、、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #凝结水泵泵定为 类类设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 八、 #真空泵1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水
32、水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生
33、产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，
34、需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。A无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“
35、A”、“BB” #真空泵定定为 类设设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 九、 #凝结水泵泵1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振
36、动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常
37、，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；振动、温温升基本符符合规程规规定，电流流正常，三三相电流不不平衡在允允许范围内内，能满足足设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良，需需降低耐压压试验标准准或转子有有缺陷需监监督使用；振动、温温升严重异异常，危及及安全运行或或电流极不不正常，三三相电流严严重不平衡衡D8附助设备无缺陷、运运行良好，能能保出力效效率和安全全运行。A无重大缺陷陷，能保出出力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行不不正常。D9照明、标志志、铭牌、编编号良好、齐全全、正确A基本齐全，正
38、正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验记记录和报告告、原理图图、接线图图等齐全完完整，并与与实际相符符A基本齐全，与与实际相符符B不齐全，已已不能反映映实际状况况C评级结论1. 全部部为“A” 2. 全部部为“A”、“BB” #凝结水泵泵定为 类类设备3. 有11个以上”D”或有5个个以上”C” 十、 #循环水泵泵1铭牌出力或主设备需需要的出力力持续达到，并并能随时投投入运行。A经常达到，并并能随时投投入运行。B不能达到或或虽能达到到，但不能能长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国内内同类设备备平均先进进水平A达到厂历史史
39、最高水平平或厂历史史平均先进进水平B达不到厂历历史平均水水平C3流量、扬程程、效率、轴轴功率等主主要参数符合铭牌或或规程规定定A基本符合规规程规定B不能保证正正常值，经经常限制主主设备出力力D4机械振动振动值达“良良”标准A振动值达“合合格”标准准B达不到“合合格”标准准，振动异异常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴轴径、轴套套弯曲度、出出入口密封封环间隙、轴轴承紧力符符合规定值值；对轮对对中良好，转转子转动灵灵活，其晃晃动量符合合质量标准准；易磨损损件磨损值值不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度严严重超标或或磨损严重重，影响正正常生产运运行D6温度表、压压力表、流流量表等主主要表计和和主要自动动保护和信信号装置完整、准确确、可靠，能能经常投入入A主要测量表表计完好，能能满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装置置严重缺陷陷，影响安安全运行D7电机绝缘良好，各各项试验结结果符合规规程规定；振动、温温升符合规规程规定，且且三相电流流平衡、正正常，无杂杂音，能达达到铭牌出出力A绝缘基本良良好，定期期预防性试试验个别项项目不完全全符合规程程规定，但但数值较稳稳定，可不不降低耐压压试验标准准；