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1、中利发电公司设备评级管理制度一、范围本标准规定了临涣中利发电有限公司发电主设备、辅助设备评定级的标准、内容和要求。二、管理职职责1、技术支支持部是是设备评评级的主主管部门门。2、安监部部是设备备评级的的监督部部门3、各维护护项目部部是设备备评级的的具体执执行部门门二、设备评评级实施施细则（一）设备备评级基基本要求求1、主要设设备和辅辅助设备备评级时时间按下下列要求求进行：（1）主要要辅助设设备和辅辅助设备备每季度度一次，主主设备（包包括所有有主辅设设备）每每年年底底进行一一次全面面评定。（2）A（大大）、BB（中）、CC（小）检检修后对对所有检检修后的的设备进进行全面面评级。2、设备评评级标准
2、准为、 类。其其中、类统称称为完好好设备。“设备完好率”为、类设备数量之和与参与评级、 类设备数量之和之比。（二）设备备评级标标准1、经过运运行考验验，技术术状况良良好，能能保证安安全、经经济、满满发的并并且按设设备评级级评定表表逐项评评定，评评定结果果全部为为”A”的设备备，为一一类设备备。主要条件为为：（1）能持持续达到到铭牌出出力，或或经上级级主管单单位批准准的出力力。（2）热效效率能达达到设备备水平或或国内同同类型设设备先进进水平。（3）各种种主要运运行指标标及参数数符合有有关设计计规程规规定。（4）设备备本体没没有影响响安全运运行的缺缺陷，部部件和零零件齐全全。（5）附属属设备技技术
3、状况况及运行行情况良良好，能能保证主主要设备备安全运运行各项项出力、效效率。（6）保护护装置、信信号及主主要测量量仪表等等完整，指指示正确确，动作作正常。（7）主要自动装置能经常投入使用。（8）设备备（系统统）管道道色环、标标志、编编号齐全全正确。（9）设备备及周围围环境清清洁，基基本无泄泄漏。2、达不到到一类设设备标准准，个别别部件的的一般性性缺陷，但但能安全全满发的的为并且且按设备备评级评评定表逐逐项评定定，评定定结果全全部为”A”、”B”的设备备，为二二类设备备。3、有重大大缺陷，不不能保证证安全运运行，出出力下降降或设备备漏泄点点多且严严重并且且按设备备评级评评定表逐逐项评定定，评定定
4、结果有有1个以以上为”D”或有55个以上上为”C”的设备备（三）设备备评级原原则1、设备评评级应实实事求是是，把运运行状况况作为评评价设备备的主要要依据，以以准确反反映设备备的实际际技术状状况。2、评级时时要全面面考虑主主机和附附属设备备所能达达到的各各项技术术指标，特特别要考考虑设备备的定性性指标和和定量指指标及其其对机组组安全运运行和出出力的影影响。3、当机组组个别仪仪表或非非主要自自动装置置准确度度或可靠靠程度较较差，但但对安全全、经济济运行没没有显著著影响时时，可以以考虑不不评为三三类设备备。4、由于主主设备缺缺陷而影影响附属属设备不不能经常常投入运运行时，不不影响附附属设备备的定级级
5、。5、热工仪仪表及控控制装置置评级原原则：根根据（1）热控控设备应应结合机机组检修修，与主主设备同同时进行行定级。（2）仪表表测量系系统为校校验误差差不大于于系统综综合误差差；重要要测点误误差，应应小于系系统综合合误差的的1/22.（3）自动动调节设设备累计计投入时时间占主主设备运运行时间间的900%以上上列入统统计设备备。（四）设备备评级考考核指标标1、考核指指标设备完好率率： 1000%主要设备一一类设备备率： 1100%主要附属设设备一类类设备率率： 800%2、指标计计算一类设备台台数+二二类设备备台数设备完好率率= %评级设备总总台数一类设备台台数一类设备率率= %一类设备台台数+二
6、二类设备备台数 主要设备评评级评定定表一、汽机设设备一、 #汽轮机机1铭牌出力或上级批准准的出力力持续达到，在在各种设设计工况况和负荷荷下运行行正常并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行，受受季节影影响有短短期内达达不到B不能达到或或虽能达达到，但但运行情情况极不不正常D2热效率达到设计水水平或国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3机组振动（轴轴或轴承承）垂直方向达达到“良良”标准准，其它它方向达达到“合合格”标标准A垂直方向达达到“合合格”标标准B垂直方向基基本“合合格”标标准C4轴承温度（或或油温）调
7、调速油压压、油质质、真空空系统、上上下汽缸缸温差等等运行指指标均符合有关关规程规规定A符合有关规规程规定定，真空空严密度度能满足足正常运运行要求求B基本符合有有关规程程规定C油质严重劣劣化或真真空系统统严密性性很差D5动、静叶片片和喷嘴嘴完整（缺少少个别叶叶片除外外），冲冲刷、腐腐蚀轻微微；动静静部分间间隙符合合要求，动动叶片频频率合格格或虽不不合格，但但经长期期运行考考验未发发生拉金金与叶片片断裂等等问题A基本完好，或或虽有磨磨损、浸浸蚀、损损伤、频频率不合合格、拉拉金断裂裂等缺陷陷，但经经长期运运行考验验无发展展趋势，不不影响安安全，仅仅需加强强监督B缺少整级叶叶片、隔隔板D6汽缸、转子子
8、、隔板板、轴瓦瓦等主要要部件无影响安全全运行的的缺陷A有局部缺陷陷，但尚尚能保证证在正常常大修间间隔内安安全运行行B有危及安全全的严重重缺陷并并未进行行彻底处处理D7调速系统动动、静态态特性符合有关规规程规定定A基本满足有有关规程程规定，在在个别工工况下虽虽有摆动动等情况况，但不不影响机机组并列列及正常常增减负负荷B满足不了有有关规程程规定，且且已影响响机组并并列及正正常增减减负荷D8测量表计完整、准确确、可靠靠A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C9各种保护及及信号装装置全部正常、完完好、动动作正确确，并经经常投入入使用A各种主要保保护和信信号完好好、动作作正确，并并
9、能经常常投入使使用B各种主要保保护和信信号基本本完好，但但不能经经常投入入使用C危急保安器器动作不不可靠D10自动调节装装置齐全完好，运行正常，能经常投入A运行基本正正常，能能经常投投入B运行基本正正常，但但不能经经常投入入C有威胁安全全运行的的重大缺缺陷D11附属设备运行情况良良好，无无影响主主机出力力、安全全、经济济运行的的缺陷， A运行正常，无无重大缺缺陷，能能保出力力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D12汽机范围内内主蒸汽汽及给水水管道、支支吊架等等正常、机组组保温良良好，金金属组织织和蠕变变不超规规定，焊焊口无重重大缺陷陷。A基本正常，无无影响安安全的严严重缺陷陷。B有重
10、大缺陷陷，漏汽汽、漏水水、漏油油严重，影影响安全全运行或或出力D13照明、标志志、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C14周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #汽轮机机定为 类设备备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 二、 #小小汽轮机机1铭牌出力或上级批准准的出力力持续达到，在在各种设设计工况况和负荷荷下运行行正常并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行，受受季节影影响有短短期内达达不到B不能达到或或虽能达达到，但但运行情情况极不不正常D2热效率达到设计水水平
11、或国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3机组振动（轴轴或轴承承）垂直方向达达到“良良”标准准，其它它方向达达到“合合格”标标准A垂直方向达达到“合合格”标标准B垂直方向基基本“合合格”标标准C4轴承温度（或或油温）调调速油压压、油质质、真空空系统、上上下汽缸缸温差等等运行指指标均符合有关关规程规规定A基本符合有有关规程程规定C油质严重劣劣化或真真空系统统严密性性很差D5动、静叶片片和喷嘴嘴完整（缺少少个别叶叶片除外外），冲冲刷、腐腐蚀轻微微；动静静部分间间隙符合合要求，动动叶片频频率合格格或虽不不合格，但但经长期期运行考考验
12、未发发生拉金金与叶片片断裂等等问题A基本完好，或或虽有磨磨损、浸浸蚀、损损伤、频频率不合合格、拉拉金断裂裂等缺陷陷，但经经长期运运行考验验无发展展趋势，不不影响安安全，仅仅需加强强监督B缺少整级叶叶片、隔隔板D6汽缸、转子子、隔板板、轴瓦瓦等主要要部件无影响安全全运行的的缺陷A有局部缺陷陷，但尚尚能保证证在正常常大修间间隔内安安全运行行B有危及安全全的严重重缺陷并并未进行行彻底处处理D7调速系统动动、静态态特性符合有关规规程规定定A基本满足有有关规程程规定，在在个别工工况下虽虽有摆动动等情况况，但不不影响机机组并列列及正常常增减负负荷B满足不了有有关规程程规定，且且已影响响机组并并列及正正常增
13、减减负荷D8测量表计完整、准确确、可靠靠A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C9各种保护及及信号装装置全部正常、完完好、动动作正确确，并经经常投入入使用A各种主要保保护和信信号完好好、动作作正确，并并能经常常投入使使用B各种主要保保护和信信号基本本完好，但但不能经经常投入入使用C危急保安器器动作不不可靠D10自动调节装装置齐全完好，运行正常，能经常投入A运行基本正正常，能能经常投投入B运行基本正正常，但但不能经经常投入入C有威胁安全全运行的的重大缺缺陷D11附属设备运行情况良良好，无无影响主主机出力力、安全全、经济济运行的的缺陷， A运行正常，无无重大缺缺陷，能能保出力
14、力和安全全运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D12小汽机范围围内主蒸蒸汽及给给水管道道、支吊吊架等正常、机组组保温良良好，金金属组织织和蠕变变不超规规定，焊焊口无重重大缺陷陷。A基本正常，无无影响安安全的严严重缺陷陷。B有重大缺陷陷，漏汽汽、漏水水、漏油油严重，影影响安全全运行或或出力D13照明、标志志、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C14周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #小汽轮轮机定为为 类设设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 三、 #前置泵泵 1铭牌出力或主设备
15、需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规
16、定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7电机绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别
17、项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整
18、洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #前置泵泵定为 类设设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 四、 #给水泵泵（电动动给水泵泵、汽泵泵）1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历
19、史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压
20、压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7电机（电动动给水泵泵）绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要
21、求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际
22、状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #给水泵泵定为 类设设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 五、 #开式泵泵1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动
23、振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7
24、电机绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运
25、行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #开式泵泵定为 类设设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 六、 #闭式泵泵1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经
26、常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量
27、量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7电机绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可
28、可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行
29、、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #闭式泵泵定为 类设设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 七、 #凝结水水泵1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、
30、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、
31、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7电机绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温
32、升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #凝结水水泵定为为 类
33、类设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 八、 #真空泵泵1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5
34、泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7电机绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电
35、流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标
36、志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #真空泵泵定为 类设设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 九、 #凝结水水泵1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2
37、经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史平平均先进进水平B达不到厂历历史平均均水平C3流量、扬程程、效率率、轴功功率等主主要参数数符合铭牌或或规程规规定A基本符合规规程规定定B不能保证正正常值，经经常限制制主设备备出力D4机械振动振动值达“良良”标准准A振动值达“合合格”标标准B达不到“合合格”标标准，振振动异常常D5泵本体装配、润滑滑良好；轴径、轴轴套弯曲曲度、出出入口密密封环间间隙、轴轴承紧力力符合规规定值；对轮对对中良好好，转子子转动灵灵活，其其晃动量量符合质质量标准准；易磨磨损件磨磨损值不不超标准准要求A基本符合要要求B轴径、轴套套弯曲
38、度度严重超超标或磨磨损严重重，影响响正常生生产运行行D6温度表、压压力表、流流量表等等主要表表计和主主要自动动保护和和信号装装置完整、准确确、可靠靠，能经经常投入入A主要测量表表计完好好，能满满足运行行要求B个别表计不不准确C自动保护和和信号装装置严重重缺陷，影影响安全全运行D7电机绝缘良好，各各项试验验结果符符合规程程规定；振动、温温升符合合规程规规定，且且三相电电流平衡衡、正常常，无杂杂音，能能达到铭铭牌出力力A绝缘基本良良好，定定期预防防性试验验个别项项目不完完全符合合规程规规定，但但数值较较稳定，可可不降低低耐压试试验标准准；振动动、温升升基本符符合规程程规定，电电流正常常，三相相电流
39、不不平衡在在允许范范围内，能能满足设设备出力力要求 B定子线圈绝绝缘不良良，需降降低耐压压试验标标准或转转子有缺缺陷需监监督使用用；振动动、温升升严重异异常，危危及安全全运行或或电流极极不正常常，三相相电流严严重不平平衡D8附助设备无缺陷、运运行良好好，能保保出力效效率和安安全运行行。A无重大缺陷陷，能保保出力和和安全运运行B有重大缺陷陷，运行行不正常常。D9照明、标志志、铭牌牌、编号号良好、齐全全、正确确A基本齐全，正正确B不齐全、混混乱C10周围环境整洁、无“五五漏“A基本整洁B不整洁C11技术资料运行、检修修、试验验记录和和报告、原原理图、接接线图等等齐全完完整，并并与实际际相符A基本齐全，与与实际相相符B不齐全，已已不能反反映实际际状况C评级结论1. 全部部为“AA” 2. 全部部为“AA”、“BB” #凝结水水泵定为为 类类设备3. 有11个以上上”D”或有55个以上上”C” 十、 #循环水水泵1铭牌出力或主设备需需要的出出力持续达到，并并能随时时投入运运行。A经常达到，并并能随时时投入运运行。B不能达到或或虽能达达到，但但不能长长期连续续运行。D2经济效果达到设计水水平或国国内同类类设备平平均先进进水平A达到厂历史史最高水水平或厂厂历史