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1、榆林市第第一医院院二期住住院综合合楼给排水工工程施工作业指导书施 工 单 位位：陕西西建工集集团总公公司编 制 人：审 核批批准人：20133年6月月13日日施工作业业指导书书一工程程概况本工程为为榆林市市第一医医院二期期住院综综合楼，位位于榆林林市高新新技术产产业园榆榆林医院院门诊大大楼之后后,该建建筑为框框剪结构构,主楼楼地下二二层,地地上211层,裙裙楼地下下二层地地上5层层,总建建筑面积积567797，其中中地下一一层,地地下二层层为地下下车库,地上115层层裙房部部分为门门诊及综综合医疗疗办公用用房,66211层为各各科室住住院部。本本工程给给排水工工程主要要包括给给排水系系统、消消
2、火栓系系统、自自动喷水水灭火系系统等安安装工程程。二、各系系统概况况：1、给水水系统： 系统竖竖向有分分区，共共分（33）区。-133层为市市政管道道直供区区（甲方方提供市市政供水水压力00.255Pa）；4114层为为中区；1521层层为高区区。高、中中区均采采用微机机变频调调速供水水方式，地地下二层层设备用用房内分分别设置置生活水水箱及高高、中区区两套生生活变频频供水设设备供水水。本系系统最大大工作压压力为（ 1.440）MMPa。1) 管管材、管管件及接接口形式式：生活给水水管采用用薄壁不不锈钢管管(TYY-SUUS3004L)。管径径大于DDN1000采用用对接氩氩弧焊式式连接，管管径
3、小于于或等于于DN1100时时采用承承插氩弧弧焊式连连接。2、排水水系统：1)仅设设伸顶通通气的单单立管系系统。设设专用通通气立管管的双立立管系统统。底层层单排系系统。2) 排排水管管管材及接接口：污水排水水管均采采用SUUNS离离心机制制柔性排排水铸铁铁管无承承口W型型管材，配配套卡箍箍连接。直直管、管管件规格格材质及及密封橡橡胶圈均均必须满满足国家家标准GB/TT127772-20008（WW型）的的要求。管管材和管管件内外外层必须须涂覆油油或润滑滑脂等，涂涂覆后的的涂层应应均匀，粘粘接牢固固。3、室内内雨水：1) 系系统形式式：877斗系统统；雨水斗斗类型：87型型 2) 管管材：同同排
4、水4、卫生生热水及及回水：1)系统统简介：热水供应应范围为为病房以以及工作作人员淋淋浴、手手术室洗洗手等处处。系统统竖向分分区同给给水；按全日日24小小时供水水设计；甲方拟拟采用热热泵机组组，热泵泵机组设设于地下下一层。总总耗热量量为（4499334055KJ/h）水水泵房内内设热水水储罐，热热水罐与与热水机机组间连连接管道道待热水水机组确确定后再再行设计计。本系系统最大大工作压压力为（ 1.440 ）MMPa。2)管材材及接口口形式：同给水水。5、 室室内消火火栓给水水：1) 系系统形式式：消防泵房房以及消消防水池池设于地地下二层层。屋顶顶水箱间间设有消消防专用用水箱及及增压设设备。系系统分
5、高高、低二二区，高高区为66211层，低低区为-255层，由由减压阀阀组减压压后供给给。系统统最高工工作压力力为（ 1.445 ）MPPa2) 消消火栓箱箱内的配配置：SN655栓口、19mm水枪、25m65麻质衬胶龙带、指示灯及启泵按钮各一。消防自救卷盘：包括19mm长为25m胶管一条，6mm水枪一个。内配可提提式磷酸酸铵盐干干粉灭火火器：共共（2）具具，每具具（5）KKg.。安安装在管管道井的的消火栓栓箱型号号SG228D665Z-JFJJ .其其他型号号为SGG16DD65ZZ-J.试验消消火栓箱箱型号SSG244A655-J.3)室内内消火栓栓给水管管道采用用加厚内内外壁热热浸镀锌锌钢
6、管，DDN1000mm时时采用螺螺纹连接接,DNN1000时采采用卡箍箍连接。4)室外外消火栓栓给水：地下二层层水泵房房内设室室外消火火栓泵两两台，稳稳压装置置一套。本本楼引出出两根管管道至室室外并在在室外形形成环状状管网。室室外消火火栓布置置详见总总体设计计。6、自动动喷淋系系统：1)系统统形式：消防泵房房以及消消防水池池设于地地下一层层。屋顶顶水箱间间设有消消防专用用水箱及及增压设设备。系系统分高高、低二二区，高高区为110222层，低低区为-299层，由由减压阀阀组减压压后供给给。系统统最高工工作压力力为（11.500MPaa）2) 喷喷头形式式：（DDN155）在（-22F22F，11
7、0113F）每每层信号号阀之前前设可调调式减压压孔板,孔板调调压至00.4MMpa。在在有吊顶顶的场所所设置吊吊顶型喷喷头 .在无吊吊顶的场场所设置置向上喷喷洒的直直立型喷喷头。病病房及治治疗区域域内设置置快速反反应喷头头(DNN15)。手术术室洁净净和清洁洁走廊宜宜采用隐隐蔽性喷喷头.3)自喷喷给水管管道采用用加厚内内外壁热热浸镀锌锌钢管，DDN80mmm时采采用螺纹纹连接,DN80时时采用卡卡箍连接接。4) 系系统设SSQX-1500型水泵泵接合器器两套。7、气体体灭火：地下室配配电室、柴柴油发电电机房、DDR、网网络中心心等贵重重设备用用房采用用S型DDKL气气溶胶自自动灭火火装置，由由
8、气体灭灭火专业业厂家配配合设计计安装。8、 其其它：1)、污污水处理理：污水水需经消消毒、生生化处理理达标后后外排，本本单体外外设地埋埋式污水水处理站站。2)、 冷却循循环水及及空调冷冷凝水：(1) 甲方拟拟采用冷冷凝热回回收技术术，待方方案确定定后再行行设计冷冷却循环环水系统统。(2) 由给排排水系统统安装单单位配合合空调安安装单位位预留洗洗脸盆存存水弯上上部冷凝凝水排水水预留口口。三施工工准备1. 技术准备备认真学习习图纸，根根据方案案的方法法，配合合图纸会会审、答答疑等相相关内容容做好准准备。2. 现场准备备1） 现场安排排好适当当的工作作场地、工工作棚和和机具。2） 施工临水水、临电电
9、一切安安排就绪绪。3. 机具准备备4材料料准备1）在材材料使用用方面需需提前上上报相应应计划。2）对于于所需材材质要符符合相关关规定，进进场所需需材料需需要合格格证，33C认证证，检验验报告等等附件。对对不同的的材料需需做进场场的检验验和试验验工作。四管道道工程施施工方案案1管材材要求管材的选选用按照照设计要要求，污污水排水水管均采采用SUUNS离离心机制制柔性排排水铸铁铁管无承承口W型型管材，配配套卡箍箍连接；生活给给水管采采用薄壁壁不锈钢钢管(TTY-SSUS3304LL)。管管径大于于DN1100采采用对接接氩弧焊焊式连接接，管径径小于或或等于DDN1000时采采用承插插氩弧焊焊式连接接
10、。室内内消火栓栓给水管管道采用用加厚内内外壁热热浸镀锌锌钢管，DDN80mmm时采采用螺纹纹连接,DN80时时采用卡卡箍连接接。熟 悉 图 纸技 术 交 底材料进场检验管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔、洞预留管道毛坯安装支干管安装 排水雨水灌水试验给水强度试验卫生器具安装卫生器具盛水试验配合系统调试交 工 验 收给水附件安装系 统 冲 洗2、给排排水工程程施工工工艺流程程1）配合合土建预预留、预预埋（1） 孔洞预留留绘制留洞图各专业汇总、会审会签模具制作配合施工模具定位放线标识复核确认其工艺流流程为： 在管道道安装工工作开始始前，熟熟悉设计计图纸，根根据图纸纸绘制管管道留洞洞图，并并用其他他专
11、业共共同复合合留洞图图的正确确性，如如发现有有专业交交叉，管管道有“打架”现象发发生，应应及早作作设计变变更，以以保证管管道预埋埋工作准准确、连连续的实实施。 根据施施工图中中给定的的穿管坐坐标的标标高在模模板上作作好标记记，将事事先准备备好的模模具，用用钉子钉钉在木板板上或用用铁丝绑绑扎在周周围的钢钢筋上，固固定牢固固。 在土建建施工过过程中，安安排管道道预埋人人员值班班，随时时检查模模具是否否有跑位位，损坏坏和漏留留情况的的发生。（2） 套管预埋埋A:室内内立管在在穿过楼楼板时应应配合土土建施工工预留孔孔洞，管管道穿过过墙壁时时应加套套管，套套管内径径比管道道外径大大两号，在在套管两两端和
12、中中间空隙隙处填以以不燃性性纤维隔隔绝材料料。套管管高出楼楼面200mm，穿穿墙套管管则两端端与墙的的最终完完成面平平齐。B:穿墙墙套管在在土建砌砌筑时及及时套入入，位置置准确。过过混凝土土现浇板板的管道道，在混混凝土浇浇筑前安安置好套套管且用用铁丝将将套管与与钢筋固固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管。C:套管管或木盒盒子预留留好后，在在土建浇浇筑楼板板时派专专人看护护，以防防止木盒盒、套管管移位或或堵塞。D:套管管两端平平齐，毛毛刺清理理干净，内内外均作作防腐。2）支、吊吊架制作作安装（1）管管道支吊吊架制作作前，确确定管架架标高、位位置及支支吊架形形式，同同时与其其他专业业对
13、图，在在条件允允许的情情况下，尽尽可能的的采用共共用支架架。 （22）管道道支吊架架的固定定砖墙部位位以预埋埋铁方式式固定,梁、柱柱、楼板板部位采采用膨胀胀螺栓法法固定。支支吊架固固定的位位置尽可可能选择择固定在在梁、柱柱等部位位。 （33）支吊吊架型钢钢下料、开开孔严禁禁使用氧氧-乙炔炔切割、吹吹孔，型型钢截断断必须使使用砂轮轮切割机机进行，台台钻钻眼眼。 （44）支吊吊架固定定必须牢牢固，埋埋入结构构内的深深度和预预埋件焊焊接必须须严格按按设计要要求进行行。支架架横梁必必须保持持水平，每每个支架架均与管管道接触触紧密。 （55）固定定支架的的固定要要严格按按照设计计要求进进行，支支架必须须
14、牢固的的固定在在构筑物物或专设设的结构构上。 （66）大直直径管道道上的阀阀门设置置专用支支架支撑撑，不能能让管道道承受阀阀体的重重量。（7）固固定支架架预埋件件位置应应根据设设计要求求执行，并并与土建建单位密密切配合合，由土土建单位位及时预预埋。3）给排排水管道道安装（1）WW型柔性性接口铸铸铁排水水管施工工A:工艺艺流程A:管材材及管件件的材质质和规格格应符合合设计要要求，安安装前应应对其外外B:材质质要求铸铁排水水管及管管件规格格品种应应符合设设计要求求。管壁壁应厚薄薄均匀，内内外表面面光滑整整洁，不不允许有有砂眼、裂裂纹、飞飞刺和疙疙瘩。所有管材材、管件件及其它它辅助材材料必须须具有出
15、出场合格格证及相相关检验验报告，必必须是合合格产品品。 C:施工条条件地下排水水管道的的敷设必必须在房房心回填填土并夯夯实，房房心内沿沿管线位位置堆积积物清理理干净，且且管道穿穿基础地地梁处已已预埋套套管，再再放线、开开挖，埋埋设。管井内排排水立管管应在管管井内拆拆模，杂杂物清理理干净后后方可安安装。其它部位位的排水水管应在在其所在在部位拆拆模完毕毕，杂物物清理干干净后可可安装。D:管道道预制 根据设计计要求并并结合现现场实际际情况，按按预留口口位置测测量尺寸寸，绘制制加工草草图。根根据草图图量好管管道尺寸寸，结合合管件尺尺寸进行行断管，断断口要平平齐，断断管可采采用砂轮轮切割机机。E:管道道
16、安装根据设计计图纸及及技术交交底，检检查预留留空洞尺尺寸，将将管道位位置放线线定位，标标注在墙墙面或顶顶板上。管管道放线线具体要要求：管道防防线由总总管到干干管再到到支管放放线定位位。放线线前逐层层进行细细部会审审，使各各管线互互不交叉叉或少交交叉，同同时预留留防结露露保温及及维修操操作空间间。排水管管到安装装以建筑筑轴线定定位，同同时以墙墙、柱、梁梁为辅助助定位依依据。定定位时，按按施工图图确定管管道的走走向，在在墙（柱柱）上弹弹出管道道定位的的坡度线线，水平平管道坡坡度按照照规范要要求为00.011-0.0355，坡度度线取管管底标高高作为管管道坡度度的基准准。立管放放线时，贯贯穿各楼楼层
17、总立立管预留留空洞，自自上而下下吊线，弹弹出立管管安装的的垂直中中心线，作作为立管管定位与与安装的的基准线线。F:不锈锈钢柔性性卡箍的的安装安装前线线检查直直管、管管件内部部保证无无堵塞物物，清除除其中的的油污和和杂物，管管箍等连连接件无无扭曲变变形、裂裂纹、螺螺纹损坏坏，胶圈圈破损等等现象；用棉纱擦擦净需要要连接的的管端上上的油污污和杂物物；取出卡箍箍内橡胶胶圈，将将卡箍套套入下部部管道；将橡胶圈圈套在管管道一端端，再将将上部管管道套入入橡胶圈圈内，并并使上下下管道紧紧密接触触，预留留2-33mm间间隙，橡橡胶圈均均匀包裹裹住上下下管口。将卡箍完完全套住住橡胶圈圈外侧，使使用螺丝丝刀拧紧紧卡
18、箍螺螺栓。及及时调整整管道安安装的垂垂直度，并并封堵穿穿楼板的的洞口。由由于W型型柔性排排水铸铁铁管接口口刚度小小，且易易受相邻邻管段的的重量和和偏移影影响，造造成管道道的偏移移和变形形，所以以，要求求在管道道安装过过程中，及及时对管管道的垂垂直度进进行调整整，并在在校正管管道的垂垂直度以以后，封封堵好楼楼板的洞洞口，对对管道起起到稳固固作用。G:托、吊吊管道安安装由于W型型柔性排排水铸铁铁管的接接口刚度度较小，造造成管道道容易变变形。表表现为造造成立管管垂直度度和水平平管的坡坡度易产产生较大大的偏差差，不利利于施工工质量的的控制和和安装的的顺利进进行。因因此，要要求施工工过程中中，先安安装管
19、道道支架，立立管支架架距地面面为15500-18000mmm，立管管支架间间距一般般不大于于18000mmm，同时时需要架架设落地地支架，支支架要求求平整规规矩，牢牢固可靠靠。同时时，当建建筑物层层高超过过4.55m时，要要求支架架间距不不超过118000mm，且且均匀架架设。水水平干管管上，每每段管道道都应该该架设两两个吊架架（卡），水水平管道道安装吊吊架的位位置距管管卡箍应应7500mm。立立管底部部需用可可靠的固固定方式式固定。可可在距离离弯头管管道接头头处，采采用固定定支架进进行加固固，一般般距离弯弯头处管管端5000mmm。安装在管管道层干干管可根根据设计计图纸管管线位置置和坡度度，
20、在墙墙上或顶顶板上划划线，根根据预先先排好的的管道位位置确定定好托、吊吊卡架位位置，将将卡架固固定好，UU型抱卡卡上好一一端螺母母。安装托、吊吊干管时时，先将将托架或或吊卡按按设计坡坡度栽好好后，量量准吊棍棍长度，将将预制好好的管道道固定，先先将管道道插口落落到承口口的底部部，用石石笔沿承承口边在在插口上上划线，在在将插口口拔出33-5mmm（夏夏季2-3mmm），并并将立管管预留口口及本层层卫生器器具的排排水预留留口，按按室内地地平线、坐坐标位置置及轴线线找好尺尺寸，接接至规定定高度，将将预留管管口临时时封堵。脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。首先核对对预留孔孔洞尺寸寸
21、，按设设计要求求分段进进行干管管安装，如如采干管管完成后后进行闭闭水试验验，在出出口处用用橡皮胶胶堵封闭闭，在高高点注水水，达到到不渗不不漏，水水位不下下降为合合格。然然后进行行立管安安装，伸伸缩节安安装后应应对上部部立管及及时固定定，防止止立管下下垂造成成伸缩余余量减小小。伸出出屋面需需预埋刚刚性防水水套管，套套管下端端与板底底平，上上部高出出屋面装装修面层层50mmm。如采采用法兰兰铸铁管管安装，法法兰对接接安装时时要注意意对角紧紧固螺栓栓。如排排水支管管设在吊吊顶内，应应每层设设置检查查口，以以便做闭闭水试验验。排水水支管安安装，首首先按设设计要求求，根据据不同管管径吊架架间距，栽栽好吊
22、架架，然后后将预制制好的支支管按编编号运至至场地，清清除污物物，将支支管吊起起，与立立管预留留口连接接起来，根根据卫生生器具情情况及地地面装修修情况确确定器具具支管甩甩口高度度，全部部安装完完成后进进行闭水水试验。试试验合格格用同标标号混凝凝土对楼楼板洞口口进行封封闭。H:试验验灌水试试验。先先打开灌灌水层上上下两个个检查口口。从上上一层检检查口放放一根尼尼龙绳到到下一层层检查口口，尼龙龙绳直径径为6-8mm。将将放下的的尼龙绳绳与橡胶胶皮堵接接好，皮皮堵需先先接好加加长的充充气胶管管。将皮皮堵拉至至所需位位置（量量尼龙绳绳长度）充充气，在在充气时时可同时时注水，以以不漏为为标准。在在待检楼楼
23、层的最最高点灌灌水，满满水155分钟后后再灌满满，延续续5分钟钟，液面面不下降降且各接接口不渗渗不漏为为合格。隐蔽或埋埋地的排排水管道道在隐蔽蔽前必须须做灌水水试验，其其灌水高高度不应应低于低低层卫生生器具得得上边缘缘或底层层地面高高度。通球试试验。试试验用球球符合规规定：试试球一般般采用易易碎硬质质空心塑塑料球，也也可选用用其它体体轻易击击碎的空空心球体体。试球球的外径径尺寸为为管道内内径的33/4，但但不应小小于管内内径2/3。室内排水水立管、横横干管及及引出管管应进行行通球试试验。时时间应在在系统及及卫生器器具等设设备全部部安装完完毕，通通水检查查无渗漏漏后进行行。试验方法法：a.立管。
24、自自管顶端端将球投投入，在在首层立立管检查查口处检检查，由由设备层层的在设设备层上上部检查查口处检检查。BB.横干干管和引引出管。球球在检查查管管段段始端投投入，通通水冲至至引出管管末端排排出，室室外检查查井（结结合井）处处需加临临时网罩罩，以便便将试球球截住取取出。通水试试验。通通水试验验分系统统、分区区段进行行，通水水试验必必须注明明试验日日期、试试验项目目、部位位、通水水方式。a.室内内排水系系统：按按给水系系统的11/3配配水点同同时开放放，检查查各配水水点是否否畅通，接接口有无无渗漏。b.卫生生器具应应1000%做满满水排泄泄试验，满满水试验验水量应应达到卫卫生器具具溢水口口处，并并
25、检查器器具溢水水口畅通通能力及及排水点点通畅情情况，管管路设备备无堵塞塞、无渗渗漏为合合格。压力排排水管道道安装完完后，应应做水压压试验，试试水压力力为水泵泵扬程加加0.11MPaa。I:质量量标准排水系统统水平干干管、支支管的坡坡度必须须符合设设计要求求，铸铁铁排水管管及塑料料排水管管的安装装允许偏偏差见下下表：室内排水水管道安安装允许许偏差和和检验方方法项次项 目目允许偏差差(mmm)检验方法法1坐 标15用水准仪仪（水平平尺）、直直尺拉线线和尺量量检查2标 高153水平管道道纵横方方向弯曲曲铸铁管每1m1全长(225m以以上)25钢管每1m管径1100mmm1管径1100mmm1.5全长
26、(225m以以上)管径1100mmm25管径1100mmm304立管垂直直度铸铁管每1m3吊线和尺尺量检查查全长(55m以上上)15钢管每1m3全长(55m以上上)10排水系统统水平干干管、支支管的坡坡度必须须符合设设计要求求：排水管道道的坡度度项次管径（mmm）标准坡度度（）最小坡度度（）1DN50035252DN75525153DN100020124DN122515105DN15501076DN200085（2）薄薄壁不锈锈钢给水水管氩弧弧焊接安安装施工工艺艺流程及及操作要要点A: 工艺流流程施工准备备焊接材材料准备备焊接焊缝缝清洗、抛抛光焊缝检查查试验、吹吹洗B: 操操作要点点 施施工准
27、备备1 编制制施工方方案和施施工进度度计划，建建立质量量工作标标准。2 操作作人员以以管工、氩氩弧焊工工为主，其其它工种种配合，并并且氩弧弧焊工应应具有相相关部门门颁发的的合格证证。3 施工工用料按按材料计计划备齐齐，送到到现场，并并保证按按计划供供应。4 对现现场操作作人员进进行书面面技术交交底、现现场技术术、安全全交底。 焊接接材料准准备1 管材材与管件件的选用用，应根根据使用用环境界界质因素素、化学学成分及及其使用用压力，而而选用相相应等级级的产品品，以确确保焊缝缝金属组组织和机机械性能能。2 氩气气应符合合国家标标准氩氩气GGB 448422的规定定，应选选用纯度度为999.966的氩
28、氩气，若若杂质含含量过多多，会削削弱氩气气的保护护效果，直直接影响响焊缝质质量。3 电极极材料采采用国产产Wce200型铈钨钨极。铈铈钨极的的端头形形状和直直径对焊焊接过程程的稳定定性和焊焊缝成型型有很大大的影响响。圆锥锥形平端端效果最最佳，见见图B-1。根根据所焊焊接管道道厚度和和焊接电电流的大大小来选选用钨极极，焊接接技术参参数见表表B-22 200180mmm图B-11 圆锥锥型示意意图表B-22 焊接接若干技技术参数数管材厚度度（mm）焊接电流流运弧速度度氩气流量量适用钨极极焊接垂直直角度焊接水平平角度喷嘴焊件件间距离离0.830/AA45mmm/miin5(L/minn)1.0mmm
29、10o15oo50o75oo10mmm1.035/AA45mmm/miin5(L/minn)1.0mmm10o15oo50o75oo10mmm1.240/AA45mmm/miin5(L/minn)1.2mmm10o15oo50o75oo10mmm1.545/AA60mmm/miin5(L/minn)1.6mmm10o15oo50o75oo10mmm1.755/AA60mmm/miin8(L/minn)1.6mmm10o15oo50o75oo10mmm2.060/AA70mmm/miin8(L/minn)2.0mmm10o15oo50o75oo10mmm2.370/AA70mmm/miin8(L
30、/minn)2.5mmm10o15oo50o75oo10mmm4 焊枪枪选用PPW1500型风冷冷枪，喷喷嘴孔径径的大小小直接影影响保护护效果，一一般喷嘴嘴孔径选选用10mmm。焊 接接1 将已已下料好好的不锈锈钢管插插入管件件承口，示示意图见见B-22，承插插式管件件承口尺尺寸见表表B-33不锈钢氩氩弧焊承承插式管管件承口口示意图图B-22表B-33 承插插氩弧焊焊式管件件承口尺尺寸（mmm）公称直径径DN管道外径径D1管件外径径D承口内径径D2承口长度度L151617661600.10.005102020242000.0550.2102525282500.10.22510323237663
31、200.10.33512404042664000.10.3312505053445000.10.33152施焊时时，在承承口端部部以外各各刷一道道宽400500mm的的白垩粉粉，待干干燥后开开始施焊焊。先以以四周点点焊，335点点为宜。3 操作作时以腰腰部为中中心，上上体半径径为动力力，转动动上体由由右向左左旋转。这这样焊接接既易观观察熔池池，又能能更好的的保护熔熔池。待待电弧正正常燃烧烧形成熔熔池后，电电弧作横横向并向向前运弧弧，将承承口端部部作环状状一圈的的焊接，以以控制熔熔池大小小及熔池池温度。其其焊枪与与焊缝之之间的角角度见表表B-22，钨极极伸出长长度为448mmm，钨钨极端部部距工
32、件件距离为为11.5mmm,喷嘴嘴到焊缝缝距离为为5100mm见见示意图图B-33。施焊焊中间停停弧或焊焊接结束束时，要要用衰减减法熄弧弧。即收收弧时，将将焊枪轻轻移至坡坡口外，使使电弧熄熄灭，再再立即将将焊枪收收至收弧弧处，继继续送气气355S，使使焊接熔熔池在延延时气体体的保护护下冷却却，以防防止产生生缩孔和和裂纹，焊后在自然环境下进行冷却。焊接操作作示意图图B-334 焊接接时，观观察焊缝缝成色，若若焊缝颜颜色成灰灰色和黑黑色时，说说明氩气气保护不不够，要要调大氩氩气的流流量，直直到焊缝缝颜色为为金黄、蓝蓝色、红红色为止止。5 焊接接时电流流调至合合适，具具体技术术参数见见表B-2。焊焊
33、接电流流太大，不不仅易烧烧穿、焊焊缝容易易出现下下榻和咬咬边，而而且会导导致钨极极烧损。焊焊接电流流太小，电电弧不稳稳定和偏偏吹，易易产生未未焊透、夹夹渣和气气孔等缺缺陷。6 施焊焊速度根根据焊接接电流的的大小具具体参照照表B-2来选选择。速速度太快快，气体体保护效效果受到到破坏，还还会使焊焊缝金属属和钨极极易氧化化缺陷。太太慢时会会造成易易熔焊。7 施焊焊时应遵遵循小电电流、快快速度的的原则，对对不同壁壁厚的管管材，都都有相应应的电流流要求。依依靠气流流保护，快快速升温温降温，旨旨在避开开60000C80000C的後化化温度，以以免引起起晶间腐腐蚀。8 在不不产生短短路的情情况下，采采用短弧
34、弧焊接，气气体保护护效果好好、热量量集中、电电弧稳定定、焊透透均匀，变变形小；电弧电电压过高高时，气气体保护护效果不不好，会会使焊缝缝金属氧氧化、产产生未焊焊透等缺缺陷。9 焊接接时的风风速不应应超过22m/SS，当超过过时应有有挡风板板遮挡施施工区域域。10 在在潮湿区区域施焊焊时，焊焊接电弧弧1m范围围内的相相对湿度度不得大大于900%，大大于900%时应应停止施施焊。 焊缝缝抛光、清清洗1 焊完完后，用用磨光机机磨掉管管道及焊焊缝表面面多于的的焊瘤。2焊接冷冷却后应应及时将将焊缝清清理干净净，对焊焊缝及邻邻近区域域进行酸酸洗与钝钝化处理理。酸洗洗后效果果见 图图B-44酸洗后焊缝颜色和管
35、材颜色一致图B-44焊缝酸酸洗后效效果图 焊缝缝检验1 焊工工对所有有焊缝的的表面质质量必须须作1000%的的自检。2 焊缝缝表面不不允许有有裂缝、气气孔、未未熔合、超超规咬边边等缺陷陷。3焊缝的的外形尺尺寸应符符合设计计要求，焊焊缝边缘缘应圆滑滑过渡至至母材。4焊缝不不允许有有严重氧氧化或过过烧（指指焊缝正正面或反反面发黑黑、起渣渣等）。5 焊缝缝效果判判断，银银白、金金黄见图图B-55为最好好，蓝为为良好，红红灰为较较好，灰灰为不好好，黑最最差。金黄色图B-55 焊缝缝效果观观察图 试试验、吹吹洗1 管道道系统试试验及吹吹扫应接接系统进进行，但但应视管管道布置置的情况况也可分分条分段段进行
36、。试试验、吹吹扫前应应将系统统内设备备隔离或或盲堵，防防止杂物物进入设设备内。2 除浆浆料与已已完管道道采用水水压试验验、空气气吹扫外外，其它它管道均均采用空空气试验验及空气气吹扫。3 气流流输送系系统管道道只进行行系统的的严密性性试验及及吹扫。4 水压压试验为为工作压压力的11.5倍倍，气压压试验为为工作压压力的11.1倍倍，空气气吹扫应应有足够够的流量量，流速速不小于于20mm/s。5 试验验吹扫合合格后，将将管道内内水介质质排净，将将系统内内隔离的的设备恢恢复原状状态，加加入的盲盲板原数数撤出，记记录好试试验、吹吹扫记录录，并交交工归档档。6 若为为生活饮饮用水管管，应用用含有22033
37、0mgg/L游游离氯的的水侵泡泡24hh，进行行消毒，再再用水冲冲洗。(3)消消防系统统管道安安装A:工艺艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装消火栓支管安装水流指示器、消防水泵、水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗支管安装（系统试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件系统通水试调竣工验收B;施工工准备管道安安装前，参参与施工工的技术术人员和和操作工工人必须须认真识识读设计计图纸及及其技术术说明文文件，解解决建筑筑、结构构和水施施施工图图中的管管路走向向，坐标标、标高高与通风风管道之之间跨越越交叉出出现的问问题,明明确设计计意图,了解设设计要求求学习有有关规范范和规程程。管道技技术专业
38、业工程师师应参加加由设计计院、业业主、监监理单位位联合组组织的图图纸会审审，从施施工操作作的可行行性、方方便性、安安全性提提出意见见和建议议，并接接受设计计单位技技术交底底，监理理单位工工程监理理交底，办办理图纸纸会审手手续，作作为今后后施工的的重要依依据。管道技技术专业业工程师师根据设设计图纸纸、工程程量大小小、工程程复杂程程度、工工程施工工和技术术难点，以以及业主主对工程程的要求求，编制制详细的的管道专专业工程程施工方方案和重重点、难难点、关关键过程程及特殊殊过程专专题施工工作业方方案，并并审定最最佳方案案。在施施工方案案中，对对管道工工程的施施工进度度网络，操操作程序序和施工工方法、工工
39、程技术术、质量量、安全全、施工工目标等等进行明明确地规规定。施工前前，管道道专业工工程师根根据设计计图纸、施施工方案案、施工工验收规规范，对对参与管管道工程程施工的的现场操操作人员员进行工工程技术术交底和和质量安安全交底底，并办办理管道道施工技技术交底底手续。施工前前，会同同土建施施工单位位、建设设单位，按按设计图图纸、管管道施工工规范验验收、预预留孔洞洞、预埋埋件、有有关的沟沟槽，办办理确认认签证手手续，为为下一步步管道的的安装打打下良好好的基础础。施工前前，按管管道工程程的机具具配置计计划，优优化配置置好各种种施工机机具，做做好施工工机具的的准备工工作。C:材料料准备采用的的型钢、钢钢板、
40、焊焊接钢管管及管件件等材料料应使用用具有产产品合格格证、材材质证书书的国标标产品。镀锌钢钢管及管管件的规规格种类类应符合合设计要要求，管管壁内外外镀锌均均匀，无无锈蚀、管管件无偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不全全或角度度不准等等现象。管管材及管管件均应应有出厂厂合格证证。经检查查合格后后，管道道组成件件和管道道支承件件按不同同的材质质，不同同要求、安安装先后后顺序存存放，做做好标识识，分别别堆放在在专门的的堆场或或仓库内内，防止止锈腐、损损坏和重重复搬运运。阀门必必须具有有制造厂厂的产品品证明书书和合格格证。阀阀门铭牌牌应清晰晰、完整整，外表表面无裂裂缝、夹夹渣、砂砂眼、缩缩孔、打打叠、重重皮、皱皱折
41、等缺缺陷；阀阀门填料料应符合合设计要要求，填填装方法法正确，填填料密封封处的阀阀杆应无无腐蚀，手手轮阀杆杆不弯曲曲，启动动灵活，传传动装置置完好，标标示正确确；阀门门安装前前应从同同制造厂厂、同规规格、同同型号、同同时到货货中抽取取10%，且有有得少于于1个，进进行壳体体压力试试验和密密封性试试验。若若有不合合格者，应应加倍检检查。如如仍有不不合格者者时，该该批阀门门不得使使用。对对主干管管阀门应应全数检检查。阀阀门试验验完成后后，要填填写“阀门试试验记录录”，进行行标记。支吊架架型钢集集中除锈锈、刷涂涂底漆1金属表表面污锈锈较厚时时，采取取先用锤锤敲掉锈锈层（不不得损伤伤表面），再再用钢丝丝
42、刷和手手提式电电动磨光光刷进行行清除，直直至露出出金属本本色。2金属表表面锈蚀蚀较轻时时，直接接用砂纸纸和钢丝丝刷清除除。3管道涂涂刷防锈锈漆时，用用干净的的破布擦擦去管子子表面的的砂土、油油污、水水分等，即即可刷防防锈底漆漆。刷漆漆时用力力要均匀匀适当，且且应反复复进行，来来回刷涂涂，不得得漏涂、起起泡、流流挂等。D:管道道及阀件件的安装装管道安安装的基基本流程程1管道安安装的基基本原则则：先大大管，后后小管；先主管管，后支支管。2管道在在放样划划线的基基础上按按矫正管管材、切切割下料料、压槽槽或套丝丝、连接接、清理理填料等等工序进进行施工工。镀锌钢钢管螺纹纹连接安安装镀锌钢管管均采用用机械
43、套套丝，管管子套丝丝后螺纹纹应规整整，如有有短线或或缺丝，不不得大于于螺纹全全扣数的的10%。1 DNN80mmm丝扣连连接，采采用机械械套丝。 2套丝过过程中不不得损伤伤管子表表面，由由专人操操作，并并形成集集中加工工能力。套套丝质量量要求丝丝扣端正正，光滑滑完整，无无毛刺，不不乱丝、断断丝、缺缺丝，总总长度不不得超过过丝扣全全长的110%。3管道连连接应先先绘制草草图，根根据草图图进行下下料预制制，保证证系统安安装的尺尺寸位置置符合设设计要求求。连接接时，应应在丝扣扣处先缠缠绕填料料（采用用聚四氟氟乙烯生生料带）后后，用手手拧入22-3扣扣，然后后再用管管钳一次次拧紧，不不得倒回回。4为了
44、保保持安装装后的管管内清洁洁卫生，施施工间歇歇期应对对管口进进行临时时封堵。管道螺纹纹连接时时，在管管子的外外端与管管件或阀阀件的内内螺纹之之间加适适当填料料，填料料一般采采用油麻麻丝和白白厚漆或或生胶带带；安装装螺纹零零件时，应应按旋紧紧方向一一次装好好，不得得倒回。安安装后，露露出2-3牙螺螺纹，并并清除剩剩余填料料。管道连接接后，把把挤到螺螺纹外面面的填料料清理干干净，填填料不得得挤入管管腔，以以免阻塞塞管路，同同时对裸裸露螺纹纹部分进进行防腐腐处理。镀锌钢钢管卡箍箍连接1 DNN800mm丝丝扣连接接，采用用卡箍连连接。2管道的的干、支支管安装装前，应应绘制预预制草图图，根据据设计图图
45、纸的要要求，编编制单项项施工方方案，由由施工员员向班组组作详细细的技术术交底，确确保干管管上所开开的三通通、四通通位置准准确，便便于卡箍箍连接的的平直和和严密。3卡箍连连接技术术是镀锌锌钢管安安装中的的一项新新技术，从从而避免免了由于于焊接而而破坏镀镀锌层的的现象，尤尤其是三三通、四四通卡箍箍的采用用，大大大减轻劳劳动强度度，提高高工效，只只需要在在接出支支管的主主管上钻钻出一个个圆孔，以以装配环环行支管管接头，并并有平滑滑的出口口曲面以以使流量量保证最最大，同同时减少少了管路路局部阻阻力，采采用的垫垫圈为压压力反应应式，详详见下图图所示。直接对接卡箍连接图密封圈卡箍沟槽螺栓、螺母卡箍连接剖面图4支管安安装时，其其分支留留口应在在吊装前前先预制制好，三三通定位位准确，变变径处不不应采用用补心，应应采用异异径管箍箍。弯头头上不得得用补心心，应采采用异径径弯头。三三通上最最多用一一个补心心，四通通上最多多用两个个补心。支吊架架安装应应遵循以以下原则则：1支吊架架的位置置以不妨妨碍喷头头喷洒效效果为原原则，一一般吊架架距喷头头要大