《汽车维护、检测、诊断技术规范21689.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车维护、检测、诊断技术规范21689.docx（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 43.1180R16中华人民民共和国国国家标标准GB/TT18344420001汽车维护护、检测测、诊断断技术规规范Speccifiicattionn foor tthe insspecctioon aandMainntennancce oof mmotoor vvehiiclee20011-03-26发布布 20001-12-011 实施施国家质量量技术监监督局发发 布GB/TT18334420001前言言为规范在在用汽车车维护、检检测、诊诊断作业业，使汽汽车保持持良好的的技术状状况，减减少汽车车故障，保保证行车车安全，延延长车辆辆使用寿寿命，有有效地控控制汽车车排放污污染物，特特制
2、定本本标准。本标准是是在总结结了行业业标准JJT/T2001119955汽车车维护工工艺规范范经验验的基础础上，扩扩大了适适用范围围，使标标准更加加完善。本标准的的附录AA为提示示的附录录。本标准由由中华人人民共和和国交通通部提出出。本标准由由全国汽汽车维修修标准化化技术委委员会归归口。本标准主主要起草草单位：交通部部公路科科学研究究所、南南京市汽汽车维修修管理处处、天津津市交通通局、北北京市汽汽车维修修管理处处、云南南省交通通厅、辽辽宁省交交通厅公公路运输输管理局局。本标准主主要起草草人：冯冯桂芹、韩韩国庆、谢谢素华、孟孟秋、蔡蔡团结、徐徐通法、刘刘亚平、刘刘林、金金诚仁。本标准由由全国汽汽
3、车维修修标准化化技术委委员会负负责解释释。中华人民民共和国国国家标标准汽车维护护、检测测、诊断断技术规规范 GB/TT 188344420001Speccifiicattionn foor tthe insspecctioon aandMainntennancce oof mmotoor vvehiiclee1 范围围本标标准规定定了汽车车日常维维护、一一级维护护、二级级维护的的周期，作作业内容容和技术术规范。本标准适适用于所所有在用用汽车。2 引用用标准下列标准准所包含含的条文文，通过过在本标标准中引引用而构构成为本本标准的的条文。本本标准出出版时，所所示版本本均为有有效。所所有标准准都会被
4、被修订，使使用本标标准的各各方应探探讨使用用下列标标准最新新版本的的可能性性。GB7225819997机动动车运行行安全技技术条件件3 定义义本标标准采用用下列定定义3.1 日日常维护护 rooutiine maiinteenannce以清清洁、补补给和安安全检视视为作业业中心内内容，由由驾驶员员负责执执行的车车辆维护护作业。3.2 一级维护 elementary maintenance除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检查有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。 3.3 二级维护 complete maintenance除一级维护作业外。以检查、调整转
5、向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。4 汽车车维护分分级和周周期4.1 汽车维维护的分分级日常维维护，一一级维护护，二级级维护。4.2 汽车维护的周期4.2.1 日常维护的周期出车前，行车中，收车后。4.2.2 一级维护、二级维护的周期 4.2.2.1 汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不同，由省级交通行政主管部门。4.2.2.2 一、二级维护时间间隔
6、。对于不便用行程里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一、二级维护周周期。其其时间（天天）间隔隔可依据据汽车使使用强度度和条件件的不同同。参照照汽车一一、二级级维护里里程周期期确定。5 日常常维护5.1 对汽车车外观、发发动机外外表进行行清洁，保保持车容容整洁。5.2 对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 5.3 对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。6 一级级维护一级维护护作业内内容见表表1。表1一一级维护护作业内内容序号项目作业内容容技术要求求1点火系检查、调调整工作正常常2
7、发动机空空气滤清清器、空空压机空空气滤清清器、曲曲轴箱通通风系空空气滤清清器、机机油滤清清器和燃燃油滤清清器清洁或更更换各滤芯应应清洁无无破损，上上下衬垫垫无残缺缺，密封封良好；滤清器器应清洁洁，安装装牢固3曲轴箱油油面、化化油器油油面、冷冷却液液液面、制制度液液液面高度度检查符合规定定4曲轴箱通通风装置置、三效效催化转转化装置置外观检查查齐全、无无损坏5散热器、油油底壳、发发动机前前后支垫垫、水泵泵、空压压机、进进排气歧歧管、化化油器、输输油泵、喷喷油泵连连接螺栓栓检查校紧紧各连接部部位螺栓栓、螺母母应紧固固，锁销销、垫圈圈及胶垫垫应完好好有效6空压机、发发电机、空空调机皮皮带检查皮带带磨损
8、、老老化程度度，调整整皮带松松紧度符合规定定7转向器检查转向向器液面面及密封封状况，润润滑万向向节十字字轴、横横直拉杆杆、球头头销、转转向节等等部位符合规定定8离合器检查调整整离合器器操纵机构构应灵敏敏可靠；踏板自自由行程程应符合合规定9变速器、差差速器检查变速速器、差差速器液液面及密密封状况况，润滑滑传动轴轴万向节节十字轴轴、中间间承，校校紧各部部连接螺螺栓，清清洁各通通气塞符合规定定10制动系检查紧固固各制动动管路、检检查调整整制动踏踏板自由由行程制动管路路接头应应不漏气气，支架架螺栓紧紧固可靠靠。制动动联动机机构应灵灵敏可靠靠，储气气筒无积积水、制制动踏板板自由行行程符合合规定11车架、
9、车车身及各各附件检查、紧紧固各部螺栓栓及拖钩钩、挂钩钩应紧固固可靠，无无裂损，无无窜动，齐齐全有效效12轮胎检查轮辋辋及压条条挡圈；检查轮轮胎气压压（包括括备胎），并并检情况况补气；检查轮轮毂轴承承间隙轮辋及压压条挡圈圈应无裂裂损、变变形；轮轮胎气压压应符合合规定，气气门嘴帽帽齐全；轮轴承承间隙无无明显松松旷表1（完完）序号项目作业内容容技术要求求13悬架机构构检查无损坏、连连接可靠靠14蓄电池检查电解液液液面高度度应符合合规定，通通气孔畅畅通，电电桩夹头头清洁、牢牢固15灯光、仪仪表、信信号装置置检查齐全有效效，安装装牢固16全车润滑滑点润滑各润滑安安装正确确，齐全全有效17全车检查全车不漏
10、漏油、不不露水、不不漏气、不不漏电、不不漏尘，各各种防尘尘罩齐全全有效注：技术要要求栏中中的“符合规规定”指符合合实际使使用中的的有关规规定。7 二级级维护7.1 二级维维护作业业过程汽车车二级维维护首先先要进行行检测，汽汽车进厂厂后，根根据汽车车技术档档案的记记录资料料（包括括车辆运运行记录录，维修修记录，检检测记录录，总成成修理记记录等）和和驾驶员员反映的的车辆使使用技术术状况（包包括汽车车动力性性，异响响，转向向，制动动及燃、润润料消耗耗等）确确定所需需检测项项目，依依据检测测结果及及车辆实实际技术术状况进进行故障障诊断，从从而确定定附加作作业。附附加作业业项目确确定后与与基本作作业项目
11、目一并进进行二级级维护作作业。二二级维护护过程中中要进行行过程检检验，过过程检验验项目的的技术要要求应满满足有关关的技术术标准或或规范；二级维维护作业业完成后后，应经经维护企企业进行行竣工检检验，竣竣工检验验合格的的车辆，由由维护企企业填写写汽车车维护竣竣工出厂厂合格证证后方方可出厂厂。7.2 二二级维护护工艺过过程图如如图1所所示。汽车进维修厂汽车技术档案和驾驶员反映检测诊断并确定附加作业项目维护作业，包括基本作业项目和附加作业项目（中间环节贯穿过程检验）不合格竣工检验填写维护竣工出厂合格证填写汽车技术维护档案出厂图1二二级维护护工艺过过程图7.3 汽车二二级维护护检测、诊诊断7.3.11
12、对汽汽车二级级维护检检测项目目进行检检测时，应应随用该该检测项项目的专专用检测测仪器，仪仪器精度度须满足足有关规规定。77.3.2 汽汽车二级级维护检检测项目目的技术术要求应应参照国国家有关关的技术术标准。或或原厂要要求。77.3.3 汽汽车二级级维护检检测项目目见表22。表2汽汽车二级级维护检检测项目目序号检测测项项目目1发动机功功率，气气缸压力力2汽车排气气污染物物，三效效催化转转化装置置的作用用3电控燃油油喷射系系统4柴油车检检查供油油提前角角、供油油间隔角角和喷油油泵供油油压力5制动性能能、检查查制动力力6转向轮定定位，主主要检查查前轮定定位角和和转向盘盘自由转转动量7车轮动平平衡8前
13、照灯9操纵稳定定性，有有无跑偏偏、发抖抖、摆头头10变速器，有有无泄漏漏、异响响、松脱脱、裂纹纹等现象象，换档档是否轻轻便灵活活11离合器。有有无打滑滑、发抖抖现象，分分离是否否彻底，接接合是否否平稳12传动轴。有有无泄漏漏、异响响、松脱脱、裂纹纹等现象象13后桥，主主减速器器有无泄泄漏、异异响、松松动、过过热等现现象7.3.4 汽汽车二级级维护附附加作业业项目的的确定，根根据检测测结果进进行汽车车故障诊诊断，确确定以消消除汽车车故障为为目的的的二级维维护附加加作业项项目和作作业内容容，恢复复汽车的的正常技技术状况况。附加加作业项项目确定定后与基基本作业业项目一一并进行行二级维维护作业业。7.
14、4 二二级维护护过程检检验二级维维护过程程中，要要始终贯贯穿过程程检验，并并作检验验记录。过过程检验验中各维维护项目目的技术术要求，需需满足相相应的有有关技术术标准或或出厂说说明书的的有关规规定。77.5 二级维维护基本本作业项项目二级维维护作业业内容包包含一级级维护作作业内容容，二级级维护基基本作业业项目见见表3。表3二二级维护护基本作作业项目目序号维护项目目作业内容容技术要求求1发动机润润滑油、机机油滤清清器1） 更更换润滑滑油2） 视视情更换换机油滤滤清器1）润滑滑油规格格性能指指标符合合规定2）液面面高度符符合规定定3）机油油滤清器器密封良良好，无无堵塞，完完好有效2检查润滑滑油油面面
15、高度检查转向向器、变变速器、主主减速器器等润滑滑油规格格和液面面高度，不不足时按按要求补补给符合出厂厂规定3空气滤清清器清洁空气气滤清器器空气滤清清器清洁洁有效，安安装可靠靠恒温进进气装置置真空软软管安装装可靠。进进气转换换阀工作作灵敏、准准确41） 油箱及油油管2）燃油油滤清器器3）燃油油泵1）检查查接头及及密封情情况2）清洁洁燃油滤滤器，并并视情更更换3）检查查燃油泵泵，必要要时更换换1）接头头无破损损、渗漏漏，紧固固可靠2）燃油油滤清器器工作正正常3）燃油油泵工作作正常、油油压符合合规定5燃油蒸发发控制装装置检查清洁洁，必要要时更换换工作正常常表3（续续）序号维护项目目作业内容容技术要求
16、求6曲箱箱通通风装置置检查、清清洁清洁畅通通。连接接可靠，不不漏气，各各阀门无无堵塞、卡卡滞现象象，灵敏敏有效，符符合规定定7散热器、膨膨胀箱、百百叶窗、水水泵、节节温器、传传动皮带带1）检查查密封情情况、箱箱盖压力力阀、液面高度度、水泵泵2）检视视皮带外外观，调调整皮带带松紧度1）散热热器及软软管无变变形、破破损及渗渗漏；箱箱盖接合表表面良好好。胶垫垫不老化化、箱盖盖压力阀开启压压力符合合要求；水泵不不漏水。无无异响；节温温器工作作性能符符合规定定2）皮带带应无裂裂痕和过过量磨损损，表面面无油污、皮带带松紧度度符合规规定81）进、排排气歧管管、消声声器、排排气管2）气缸缸盖1）检查查、紧固固
17、，视情情补焊或或更换2）按规规定次序序和扭紧紧力矩校校紧气缸缸盖1）无裂裂痕、漏漏气、消消声器性性能良好好2）扭紧紧力矩符符合规定定9增压器、中中冷器检查、清清洁符合规定定10发动机支支架检查、紧紧固连接牢固固、无变变形和裂裂缝11化油器及及联动机机构清洁、检检查、紧紧固清洁，联联动机构构运动灵灵活，连连接牢固固。无漏漏油、气气现象，工工作系统统和附加加装置工工作正常常12油器、喷喷油器检查喷油油器和喷喷油泵的的作用，必必要时检检测喷油油压力和和喷油状状况，视视情调整整供油提提前角1）喷油油器雾化化良好、无无滴油、漏漏油现象象，喷油油压力符符合规定定2）供油油提前角角符合规规定13分电器、高高
18、压线清洁、检检查分电器无无油污，调调整触点点间隙在在规定范范围内，无无松旷、漏漏电现象象、高压压线性能能符合规规定14火花塞清洁、检检查或更更换火花花塞，调调整电极极间隙电极表面面清洁，间间隙符合合规定15气门间隙隙检查调查查符合规定定16电控燃油油喷射系系统供油油管路检查密封封状况密封良好好，作用用正常17三效催化化装置检查三效效催化装装置的作作用，必必要的更更换作用正常常18离合器检查调整整离合器器踏板自自由行程程离合器踏踏板自由由行程符符合规定定19前轮制动动1）检查查前轮制制动器调调整臂的的作用作用正常常2）拆卸卸前轮毂毂总成、制制动蹄、支支承销；消洗转转向节、轴轴承、支支承销、清清洁
19、制动动底板等等零件清洁、无无油污3）检查查制动盘盘、制动动凸轮轴轴，校紧紧装置螺螺栓1）制动动底板不不变形，按按规定力力矩扭紧紧装置螺螺栓2）凸轮轮轴转动动灵活、无无卡滞，转转向间隙隙符合规规定4）检查查转向节节及螺母母、保险险片及油油封、转转向节臂臂，校紧紧装置螺螺栓1）转向向节无裂裂纹，螺螺纹完好好，与螺螺母配合合应无径径向松旷旷，保险险片作用用良好，油油封完好好不漏油油2）转向向节轴径径与轴承承的配合合间隙符符合要求求，转向向节臂装装置螺栓栓扭紧力力矩符合合规定表3（续续）序号维护项目目作业内容容技术要求求19前轮制动动5）检查查内外轴轴承液柱保持持架无断断裂，滚滚柱无脱脱落，无无裂损和
20、和烧蚀，轴轴承内圈圈无裂损损和烧蚀蚀6）检查查制动蹄蹄及支承承销1）制动动蹄无裂裂损及明明显变形形，摩擦擦片不破破裂，铆铆接可靠靠，摩擦擦片厚度度符合规规定2）支承承销无过过量磨损损，支承承销与制制动蹄承承孔衬套套配合间间隙符合合规定7）检查查制动蹄蹄复位弹弹簧复位弹簧簧应无明明显变形形，自由由长度、拉拉力符合合规定8）检查查前轮毂毂、制动动鼓及轴轴承外座座圈，校校紧轮胎胎螺栓内内螺母1）轮毂毂无裂损损2）轴承承外座圈圈无裂纹纹，无麻麻点，无无烧蚀3）制动动鼓无裂裂纹，外外边缘不不得高出出工作表表面，检检视孔完完整，内内径尺寸寸、圆度度误差、左左右内径径差符合合规定4）轮胎胎螺栓齐齐全完好好，
21、规格格一致、按按规定力力矩钮紧紧9）装复复前轮毂毂、调整整前轮轴轴承松紧紧度及制制动间隙隙1）装复复支承销销，制动动蹄支承承销孔均均应涂润润滑脂，开开口销或或卡簧齐齐全有效效2）润滑滑轴承3）制动动鼓、制制动片表表面清洁洁，无油油污4）制动动片与制制动鼓的的间隙应应符合规规定，转转动无碰碰擦现象象或声响响，检视视孔挡板板齐全5）轮毂毂转动灵灵活，用用拉力计计测量时时可转动动、且无无轴向间间隙6）保险险可靠，防防尘罩、衬衬垫完好好，螺栓栓垫圈齐齐全紧固固（螺栓栓规格一一致）20后轮制动动1）拆半半轴、轮轮毂总成成、制动动蹄、支支承销，清清洗各零零件及制制动底板板、半轴轴套管1）轮毂毂通气孔孔畅通
22、2）各零零件及制制动盘、后后桥套管管清洁无无油污2）检查查制动底底板、制制动凸轮轮轴，校校紧连接接螺栓1）制动动底板不不变形，连连接栓按按规定力力矩紧固固2）凸轮轮轴转动动灵活，无无卡滞，轴轴向间隙隙和径向向间隙符符合规定定3）检查查后桥半半轴套管管、螺母母及油封封1）套管管无裂纹纹及明显显松动，与与螺母配配合无径径向松旷旷2）油封封完好，无无损坏，无无漏油3）套管管颈与轴轴承配合合间隙符符合规定定4）检查查内外轴轴承1）轴承承保持架架无断裂裂，滚柱柱不脱落落，无裂裂损和烧烧蚀2）轴承承内座圈圈无裂纹纹、烧蚀蚀5）检查查制动蹄蹄急支承承销1）制动动蹄无裂裂纹及变变形，摩摩擦片不不破损，铆铆接可
23、靠靠，摩擦擦片厚度度符合规规定2）支承承销与制制动蹄承承孔衬套套配合间间隙符合合规定3）支承承销无过过量磨损损6）检查查制动蹄蹄复位弹弹簧复位弹簧簧无变形形，自由由长度符符合规定定，拉力力良好表3（续续）序号维护项目目作业内容容技术要求求20后轮制动动7）检查查后轮毂毂、制动动鼓急轴轴承外座座圈，检检查扭紧紧半轴螺螺栓，检检查轮胎胎螺栓，校校紧内螺螺母1）轴毂毂无裂损损2）轴承承外座圈圈不松动动，无损损坏3）制动动鼓舞裂裂纹，内内径、圈圈度误差差、左右右内径差差符合规规定，外外边缘不不得高出出工作表表面，制制动鼓检检视孔完完整4）半轴轴螺栓齐齐全有效效8）检查查半轴半轴无明明显变曲曲，不磨磨套
24、管，无无裂纹，花花键无过过量磨损损或钮曲曲变形9）装复复后轮毂毂，调整整制动间间隙1）装复复支承销销、制动动蹄片时时，承孔孔均应涂涂润滑脂脂，开口口销或卡卡簧齐全全可靠2）润滑滑轴承3）套管管轴颈表表面应涂涂机油后后再装上上轴承4）制动动蹄片、制制动鼓面面应清洁洁，无油油污5）制动动蹄片与与制动鼓鼓的间隙隙应符合合规定，转转动物碰碰擦现象象和声响响，检视视孔挡板板齐全紧紧固6）轮毂毂转动灵灵活，拉拉力符合合规定7）锁紧紧螺母按按规定力力矩扭紧紧21转向器、转转向传动动机构1）检查查转向器器传动机机构的工工作状况况和密封封性，校校紧各部部螺栓2）检查查调整转转向盘自自由转动动量转向盘自自由转动动
25、量符合合规定，转转向轻便便、灵活活，无卡卡滞和漏漏油现象象。垂臂臂及转向向节臂无无弯曲及及裂损，各各部螺栓栓连接可可靠22前束调整符合规定定23变速器、差差速器检查密封封状况和和操纵机机构，清清洁通气气孔密封良好好、通气气孔畅通通，操纵纵机构作作用正常常，无异异响、跳跳动、乱乱档现象象24传动轴、传传动轴承承支架、中中间轴承承1）检查查防尘罩罩2）检查查传动轴轴万向节节工作状状况3）检查查传动轴轴承支架架4）检查查中间轴轴承间隙隙1）防尘尘罩不得得有裂纹纹、损坏坏，卡箍箍可靠，支支架无松松动2）万向向节不松松旷，无无卡滞，无无异响3）传动动轴承支支架无松松动4）中间间轴承间间隙符合合规定25空
26、气压缩缩机、贮贮气筒清洁，校校紧清洁、连连接可靠靠，无漏漏气，安安全阀工工作正常常26制动阀、制制动管路路、制动动踏板1）检查查制动踏踏板自由由行程2）检查查紧圆制制动阀和和管路接接头3）液压压制动检检查制动动管路内内是否有有气1）制动动踏板自自由行程程符合规规定2）制动动阀和管管路接头头连接可可靠，无无漏气3）液压压制动管管路内无无气27驻车制动动检查驻车车制动性性能，检检查驻车车制动器器自由行行程符合规定定、作用用正常28悬架检查、紧紧固，视视情补焊焊、校正正不松动，无无裂纹，无无断片，按按规定扭扭紧力矩矩紧固螺螺栓29轮胎（包包括备胎胎）检查紧固固，补气气，进行行轮胎换换位、磨磨损严重重
27、时更换换轮胎气压符合合规定，清清洁，无无裂损、老老化、变变形，气气门嘴完完好，轮轮胎螺栓栓紧固，轮轮胎的装装用符合合规定表3（完完）序号维护项目目作业内容容技术要求求30发电机、发发电机调调节器、起起动机清洁、润润滑符合规定定蓄电池检查，清清洁，补补给清洁、安安装牢固固，电解解液液面面符合规规定31前照灯、仪仪表、喇喇叭、刮刮水器、全全车电器器线路检查、调调整，必必要时修修理或更更换1）前照照灯、喇喇叭、各各仪表及及信号装装置功能能齐全、有有效，符符合规定定2）刮水水器电机机运转无无异常，连连动杆连连接可靠靠3）全车车线路整整齐，连连接可靠靠，绝缘缘良好32车身、车车架、安安全带检查、紧紧固性
28、能可靠靠，工作作良好无无变形、断断裂、脱脱焊、连连续螺栓栓、铆钉钉紧固33内装饰检查、紧紧固设备完好好，无松松动34空调装置置检查空调调系统工工作状况况、密封封状态1）制冷冷系统密密封，制制冷效果果良好2）暖气气装置工工作正常常35润滑全车加注注润滑脂脂的部位位全部润润滑润滑脂嘴嘴齐全有有效，润润滑良好好注：技术术要求栏栏中的符合规规定指符合合实际应应用中在在有关技技术规定定或技术术要求。7.6 二级维维护竣工工检验汽车车在维修修企业进进行二级级维护后后，必须须进行竣竣工检验验；各项项目参数数符合国国家或行行业及地地方标准准；竣工工检验合合格的车车辆填写写维护竣竣工进厂厂合格证证后方可可出厂。
29、检检验不合合格的车车辆应进进行进一一步的检检验、诊诊断和维维护，直直到达到到维护竣竣工技术术要求为为止。二级级维护竣竣工技术术要求见见表4。表4二二级维护护竣工要要求序号检测部位位检测项目目技术要求求备注1整车1 清洁洁汽车外部部、各总总成外部部、三滤滤应清洁洁检视2 面漆漆车身面漆漆、腻子子无脱落落现象，补补漆颜色色应与原原色基本本一致检视3 对称称车体应周周正，左左右对称称汽车平置置检查4 紧固固各总成外外部螺栓栓、螺母母按规定定力矩扭扭紧，锁锁销齐全全有效检查5 润滑滑发动机、变变速器、转转向器、减减速器润润滑符合合规定，各各通气孔孔畅通。各各部润滑滑点润滑滑脂加注注符合要要求。润润滑脂
30、嘴嘴齐全有有效，安安装位置置正确检视6 密封封及电器器全车无油油、水、气气泄漏，密密封良好好，电器器装置工工作可靠靠，绝缘缘良好检视7 前照照灯、信信号、仪仪表、刮刮水器、后后视镜等等装置稳固、齐齐全有效效符合有有关规定定检视2发动机1 发动动机工作作状况发动机能能正常启启动，低低、中、高高速运转转均匀及及稳定、水水温正常常，加速速性能良良好，无无断裂、回回火、放放炮等现现象，发发动机运运转稳定定后应无无异响路试2 发动动机功率率无负荷功功率不小小于额定定值的880%检测3 发动动机装置置齐全有效效检视表4（完完）序号检测部位位检测项目目技术要求求备注3离合器1 踏板板自由行行程符合原厂厂规定
31、检测2 离合合情况接合平稳稳，分离离彻底，无无打滑、抖抖动及异异响路试4转向系1 转向向盘最大大转动量量符合规定定检查2 横直直拉杆装装置球头销不不松旷，各各部螺栓栓螺母紧紧固，锁锁止可靠靠检查3 转向向机构操作轻便便、转动动灵活，无无摆振、跑跑偏等现现象。车车轮转到到极限位位置时，不不得与其其他部件件有碰擦擦现象检测4 前束束及最大大转向角角符合规定定检测5 侧滑滑符合GBB72558中的的有关规规定检测5传动系变速器、传传动轴、主主减速器器变速器操操纵灵活活、不跳跳档，不不乱档。变变速器传传动轴、主主减速器器各部无无异响，传传动轴装装配正确确路试6行驶系1 轮胎胎轮胎磨损损应在规规定范围围
32、内、同同轴轮胎胎应为相相同的规规格和花花纹，转转向轮不不得使用用翻新轮轮胎，轮轮胎气压压符合规规定，后后轮辋孔孔与制动动鼓观察察孔对齐齐检查2 钢板板弹簧钢板弹簧簧无断裂裂、位移移、缺片片、U型螺栓栓紧固，前前后钢板板支架无无裂纹及及变形检查3 减振振器稳固有效效路试4 车架架车架无变变形，纵纵横梁武武裂纹，铆铆钉无松松动，拖拖车钩、备备胎架齐齐全，无无裂损变变形，连连接牢固固检查5 前后后轴无变形及及裂纹检查7制动系1 制动动性能应符合GGB72258中中的有关关规定路试或检检测2 制动动踏板自自由行程程符合规定定3 驻车车制动性性能应符合GGB72258中中的有关关规定路试和检检测8滑行滑
33、行性能能符合规定定路试或检检测9车身、车车箱车身驾驶室装装置紧固固，门锁锁链灵活活无松旷旷，限动动装置齐齐全有效效，驾驶驶室门关关闭牢靠靠，无松松动，挡挡风玻璃璃完好，窗窗框严密密，门把把、门锁锁、玻璃璃升降器器齐全有有效。发发动机罩罩锁扣有有效，暖暖风装置置工作正正常检查10排放尾气排放放测量符合有关关标准的的规定检测附录AA（提提示的附附录）各类车车型汽车车维护、检检测、诊诊断技术术规范导导则A1 对对于不同同车型中中汽车维维护、检检测、诊诊断技术术规范相相同作业业内容部部分，依依据本标标准中相相应的条条款执行行。A2 对于不不同车型型中汽车车维护、检检测、诊诊断技术术规范不不同作业业内容部部分，参参照本标标准中相相对应的的条款，依依据车型型的使用用说明和和维护手手册中的的有关条条款执行行。