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1、某混凝土土路面及及人行道道施工方方案及主主要施工工技术措措施（一）、建建筑施工工测量（1）轴轴线控制制网和基基准水准准点的建建立 进场场后，根根据定位位资料和和定位控控制点利利用先进进的测量量仪器-全站仪仪进行复复核并确确定定位位控制点点，遵循循“从整体体到局部部”的原则则，建立立基准轴轴线控制制网。控控网设置置时要求求同时满满足稳定定、可靠靠和通视视三个要要素。同同时，还还需采取取一些附附加措施施，如建建立一个个控制副副网或设设置方位位汇交点点等方法法来防止止基准控控制网遭遭到不可可预见因因素的破破坏。根据建设设单位提提供的水水准基点点，采用用往返水水准或闭闭合水准准测量。采采用精密密水准仪
2、仪，在受受施工环环境影响响小、不不易遭破破坏且便便于观测测的地方方，引测测若干个个施工基基准水准准点。做好轴线线控制点点和水准准控制点点的保护护工作。基基础完成成后，对对控制点点进行一一次复核核。对易易产生位位移的控控制点，使使用前应应进行校校核。（2）轴轴线测量量本工程将将采用经经纬仪投投点测量量法与激激光经纬纬仪天顶顶测量法法相结合合的方法法来进行行轴线投投测。基础施工工时，通通过基准准轴线控控制网，采采用平面面坐标测测量法测测量轴线线。轴线线坐标投投测完毕毕后，互互相之间间进行校校核。对对出现的的偏差及及时进行行纠正。同同时在四四周场地地上作出出轴线控控制点，以以便上部部结构施施工时可可
3、用投点点来测量量或校对对轴线。（3）高高程测量量 基础施施工时，以以基准水水准点为为依据，用用精密水水准仪采采用往返返测量的的方法，将将高程引引测至基基坑边的的临时水水准点处处。通过过搭设固固定支架架，将钢钢尺一端端固定在在支架挂挂钩上用用重锤垂垂吊而下下。采用用两台水水准仪一一上一下下同时测测量。上上面的一一台水准准仪将临临时水准准点的高高程传递递到钢尺尺上，下下面的一一台水准准仪则将将钢尺上上的高程程传递至至施工层层上 （4）沉沉降观测测根据设计计对沉降降观测点点的布置置和要求求埋设沉沉降观测测点。沉沉降观测测点必须须稳固、明明显、不不影响建建筑物的的美观和和使用，并并采取保保护措施施。第
4、一次沉沉降观测测在观测测点埋设设完后即即进行，以以后结构构每施工工完一层层进行一一次测量量，装饰饰完成二二分之一一后进行行一次测测量，交交工前进进行最后后一次测测量。 沉降观观测采用用精密水水准仪，等等距离量量测。高高程中误误差1.0mmm，相邻邻点高差差中误差差1.00mm。每每次观测测时做好好记录，最最后整理理统计，绘绘出变形形曲线图图。（5） 测量精精度保证证措施测量仪器器属计量量工具，应应按规定定定期送送计量管管理单位位进行检检测，并并在周检检范围内内使用。每每次测设设的仪器器应固定定，每次次测设前前，应将将仪器作作一次严严格检验验，特别别是照准准部分的的水准管管轴，应应严格垂垂直于竖
5、竖轴，防防止因仪仪器本身身的缺陷陷造成测测量误差差。经纬仪工工作状态态应满足足竖盘竖竖直、水水平度盘盘水平，望望远镜上上下转动动时，视视准轴形形成的视视准面必必须是一一个竖直直平面。每每次测设设时，应应特别注注意仪器器的整平平精度。测测设时，应应采取正正、倒镜镜的测设设方法。测测设时间间应选在在无大风风、阴天天或早上上8点前，避避免自然然条件影影响测量量精度。为了消除除积累误误差，每每隔1层层经纬仪仪要从底底层基准准点开始始对整条条轴线进进行复查查，及时时调整误误差，确确保高层层建筑垂垂直精度度在规范范允许值值内。水准仪工工作状态态应满足足水准管管轴平行行于视准准轴。使用钢尺尺操作时时应进行行
6、钢尺鉴鉴定误差差、温度度测定误误差的修修正，并并消除定定线误差差、钢尺尺倾斜误误差、拉拉力不均均匀误差差、钢尺尺对准误误差、读读数误差差等。所有测量量数据均均应列表表，并应应有计算算人、复复核人签签字。测距采用用往返测测法，取取平均值值；测角角采用三三测回；定点测测量时，应应避免垂垂直角大大于455。测量由专专职并且且有丰富富经验的的人员负负责进行行。（二）、土土方工程程（1）土土方开挖挖：本工工程采用用机械开开挖，拟拟开挖至至基底上上30ccm处，将将余土运运至东头头坑内。（2）土土方场内内运输：根据现现场开挖挖情况，平平衡土方方的储运运。（3）土土方回填填：回填填用土和和石灰应应分别过过筛
7、，然然后按33：7均均匀拌合合后用电电夯分层层回填夯夯实，当当基坑（槽槽）底部部高低不不平时，除除满足设设计要求求外，先先从低处处回填夯夯实，达达到同一一水平后后，再分分层夯实实，每层层虚铺厚厚度不大大于2000mmm，夯击击三至四四遍，分分段夯填填时，交交接部位位夯成梯梯形斜坡坡，分层层交接处处错开，无无法用机机械夯实实的边角角部位用用人工夯夯实，回回填过程程中应特特别注意意对室外外防水的的成品保保护。（三）、混混凝土路路面工程程1、施工工准备基底清理理：对整整个施工工面的基基底进行行全面清清扫，清清除基层层表面浮浮土，砂砂石等杂杂物，用用空压机机将基底底表面凹凹槽部泥泥土冲洗洗干净，做做好
8、排水水设施，防防止雨水水冲刷。搭搭设临时时围挡，封封闭施工工现场，防防止非施施工人员员及车辆辆进入现现场，破破坏、污污染基底底。2、混凝凝土路面面施工工工艺测量放样样1）检查查基底平平面尺土土、标高高横向坡坡度是否否符合设设图纸和和规范要要求。2）引测测路面中中心线，水水准点，建建立平面面位置和和标高控控制网，对对控制点点进行保保护。3）用经经纬仪以以路面中中心线为为准，按按照设计计图纸，在在基底上上逐条放放出每道道纵缝位位置线，放放线时应应弹出墨墨线，然然后再测测放出横横向缝线线。在横横向缝位位置，每每隔200300m，应应在路边边侧各做做控制点点，可用用混凝土土保护控控制点，为为混凝土土浇
9、注后后横向缩缩缝切缝缝的依据据。4）标高高测量与与控制：根据支支模进度度，在支支模前一一天将纵纵、横缝缝交叉点点处打入入钢钎，钢钢钎应高高出路基基表面330cmm以上。根根据道路路纵断面面设计图图计算出出每个钢钢钎点路路面设计计标高，用用红铅油油在钢钎钎上划出出标高标标记，作作好记录录作为复复测依据据。支模模完成后后，在混混凝土浇浇灌前，应应分别用用经纬仪仪，拉小小白线等等方法复复测模板板顺直度度，用水水平仪检检测模板板顶面标标高。5）横缩缩缝线切切割控制制：在混混凝土浇浇注完成成24小小时后，可可进行缩缩缝切割割。切割割前应提提前将切切缝线弹弹好，作作为切割割机导向向的依据据。模板制作作组合
10、模板板加工：可采用用上、下下两根槽槽钢焊接接。制作作路侧模模板，解解决纵向向顺直、立立面垂直直、顶面面平整等等问题，同同时两块块横钢之之间的缝缝隙还可可以固定定拉力杆杆的安装装位置。槽槽钢型号号可根据据路面厚厚度、拉拉力杆直直径、传传力杆直直径综合合而定，一一般应比比路面设设计厚度度小1ccm，这这样既可可以防止止路面基基层局部部过高，又又有利于于拆模。上上、下型型钢之间间设置通通缝，通通缝用木木条封堵堵，用以以解决拉拉杆、横横向传力力杆安装装。型钢钢焊口必必须打磨磨平整，保保证型钢钢立面平平整，上上口平直直。模板安装装1）、模模板安装装部位：模板只只需安装装在纵向向及横向向施工缝缝上，即即横
11、向所所有支模模部位均均为施工工缝，横横向缝不不需切割割填缝，只只需拆模模后在其其上半部部涂刷沥沥青，使使二次灌灌混凝土土与原有有混凝土土上半部部由沥青青隔开，自自然形成成缩缝。2）、安安装模板板：根据据路面基基层表面面上弹划划的墨线线，确定定模板横横向位置置，利用用钢钎标标高点临临时固定定模板。模模板背后后用6ccm9cmm水平木木带与两两组模板板中央钢钢钎处水水平带，通通过长度度2m左右右的100cm10ccm方木木，用木木楔塞紧紧，模板板上口用用6钢筋筋通过花花栏螺栓栓连接，调调整松紧紧度，调调节模板板的顺直直度、竖竖直度，模模板顶面面标高由由铁片、钢钢筋头调调整。模模板中间间的通缝缝用木
12、条条封堵，预预留拉杆杆孔眼。安安装完毕毕，检查查合格后后，涂刷刷脱模剂剂。模板板系统拆拆装方便便，可循循环周转转使用。3）拆模模：混凝凝土浇灌灌12小小时后即即可拆模模。拆模模时拆去去支撑、木木楔、螺螺栓、钢钢钎，用用大锤震震松模板板脱离混混凝土。拆拆模时不不要损坏坏混凝土土棱角，局局部不易易拆卸的的模板可可用倒链链向外牵牵拉，避避免损坏坏成型混混凝土，拆拆完模板板及时清清理，以以备再次次使用。4）支模模顺序：支模顺顺序与混混凝土浇浇灌安排排相关联联，可采采用跳跃跃式支模模，流水水浇灌混混凝土的的施工方方法，其其主要特特点是利利用浇筑筑完成已已凝固的的混凝土土当做模模板，在在混凝土土表面上上铺
13、一层层胶皮即即可行走走振动梁梁。这样样有无模模板均能能保证每每工班都都支模、灌灌混凝土土，形成成流水施施工。设置传力力杆、拉拉力杆水泥混凝凝土路面面为素混混凝土时时，在纵纵缝设拉拉杆，横横缩缝设设传力杆杆。每道道横缝处处设置传传力杆，而而拉杆只只在指定定纵缝设设置，安安装必须须与浇灌灌混凝土土同步。1）拉杆杆、传力力杆加工工：拉杆杆设计直直径16mmm，长长度80cmm。可将将试验合合格的成成品钢筋筋，用钢钢筋切断断机截成成80cmm长，钢钢筋 表表面应无无锈，端端头平齐齐，并保保持顺直直。传力力杆一般般设计为为直径332mmm，长度度50ccm的光光圆钢筋筋。将合合格成品品料用砂砂轮切割割机
14、切割割，不得得用钢筋筋切割机机或气割割加工。切切割后用用磨光机机磨端头头刺，将将其长度度一半以以上涂热热沥青处处理，胀胀缝拉杆杆在沥青青端头安安装一个个10ccm长的的塑料套套，同时时预留出出30mmm的空空隙，在在空隙中中填入纱纱头。2）拉杆杆安装：模板验验收合格格后，在在浇灌混混凝土时时，每根根传力杆杆随混凝凝土振捣捣迅速安安装，随随插随震震，并及及时调整整平直度度及外露露尺寸，个个别孔眼眼漏浆应应及时用用材料封封堵。3）传力力杆安装装：传力力杆在每每道横缩缩缝上设设置，施施工缝上上也应布布设。施施工时可可采用钢钢筋马凳凳支托绑绑扎，保保证安装装准确并并节省钢钢筋，可可加工简简易传力力杆安
15、装装架，支支架需加加工两个个，轮流流使用。安装方法法：倒置置固定支支架，将将传力杆杆逐根绑绑扎在25小小立管上上，另一一端与10钢钢筋绑扎扎。安装装时待一一层混凝凝土振捣捣完，抬抬起固定定架再正正过来，放放在模板板上，摊摊铺第二二层混凝凝土，用用振捣棒棒振实。这这时传力力杆不会会移动，松松去所有有10钢钢筋绑扎扎丝，抬抬起固定定架，振振实混凝凝土就将将传力杆杆埋置在在混凝土土路面中中，这种种方法不不但数量量准确，而而且位置置也正确确。混凝土浇浇注及振振捣1）、混混凝土在在浇注前前应检查查模板，拉拉小线检检查直顺顺度，用用水准仪仪检测顶顶面标高高，有偏偏差及时时修正。准准备好拉拉杆、传传力杆及及
16、固定架架，一切切就绪方方可开盘盘。2、混凝凝土振捣捣：路面面混凝土土可分两两层浇灌灌，以防防止侧压压过大，挤挤倒侧模模板。第第二层混混凝土用用振捣棒棒振捣完完成后，再再有振动动梁振捣捣，经过过振动梁梁来回振振动，混混凝土内内部及表表面已振振实，刮刮平。这这时用提提浆棍来来回滚压压，压下下个别突突出骨料料，提起起砂浆使使表面砂砂和浆厚厚度保持持在58mmm左右，以以利作面面，最后后锁住滚滚筒，在在表面作作一次拖拖拉找平平，使混混凝土达达到路面面平整度度的要求求。抹面砼浇筑完完成后立立即用粗粗抹光机机抹光。边边、角等等局部抹抹光机打打磨不到到之处可可用微型型手动抹抹光器抹抹光，将将凸出的的石子或或
17、不光之之处抹平平，最后后用靠尺尺板检查查路面平平整度，符符合要求求后用铁铁抹子人人工抹光光，操作作手必须须穿平底底绝缘鞋鞋，戴绝绝缘手套套，以防防漏电。收面抹面完成成后进行行表面横横向纹理理处理。横横向纹理理有压槽槽、拉毛毛、锯缝缝等方式式，拉毛毛是其中中的一种种，可根根据施工工地区、工工程特点点选择。拉拉毛时应应掌握好好混凝土土表面的的干湿度度，采用用长竹竿竿前端固固定毛刺刺在砼面面上从一一头托拉拉到另一一头，在在砼表面面拉出均均匀的纹纹理。砼路面的的养护拉毛完成成后应设设置围档档，以防防人踩、车车碾破坏坏路面，阴阴雨天还还应用塑塑料薄膜膜覆盖。混混凝土浇浇注完成成12小小时后，可可拆模进进
18、行养生生，养生生可根据据施工地地区气候候、工程程特点选选择浇水水、覆盖盖塑料薄薄膜、喷喷洒养生生剂等方方法，养养生时间间与施工工季节有有很大关关系。混凝土路路面的切切缝及灌灌缝混凝土浇浇灌244小时后后，可进进行切缝缝工作，但但要根据据气温灵灵活掌握握，不易易太早，也也不易太太晚。过过早容易易造成缝缝边剥落落，太晚晚容易损损坏刀片片。1）横向向缩缝切切割：缩缩缝只在在横缝处处切割，切切割横向向缝的目目的是防防止路面面板太长长，因温温度变化化而引起起路面变变形、断断裂。切切缝应由由二人操操作，操操作者应应穿绝缘缘鞋，戴戴绝缘手手套。沿沿所弹墨墨线切割割。主机机手扶机机行进切切割。切切割应从从上坡
19、向向下坡行行进，较较为省力力，锯片片选用5000mm为为宜，缝缝宽36mmm，深度度根据设设计要求求确定。开开始切割割时下刀刀要慢，刀刀片旋转转正常后后就可以以平稳地地切割，如如果遇到到混凝土土夹住锯锯片的情情况，可可用脚踩踩住机身身，迅速速将机身身抬起，使使刀片脱脱离切割割面，切切断电源源，调节节好刀片片转动速速度和深深度后，再再进行切切割。切切割时必必须注意意保持有有充足的的注水，在在行进中中要观察察刀片注注水情况况，水管管堵塞时时应及时时关机疏疏通水管管。2）灌缝缝：灌缝缝可用机机械和人人工两种种方法：首先应应清除缝缝内的临临时密封封材料，清清理干净净。使用用的填缝缝料主要要有Zjj型填
20、缝缝料，这这种填缝缝料采用用聚氯乙乙稀胶泥泥、聚氨氨脂焦油油（胶泥泥）沥青青混合料料等材料料，聚氯氯乙稀泥泥料耐热热度高，低低温塑性性好，施施工容易易操作，应应用较为为广泛。用用灌缝机机插电加加热，填填缝料稠稠度调好好后，灌灌缝机在在横缝上上退进灌灌缝。冬冬天灌缝缝时，缝缝顶面高高度与路路面平齐齐，夏天天灌缝时时，最终终高度应应比表面面缝低。如如果采用用固态填填料，则则可用镶镶嵌办法法填入填填缝料，但但不管何何种情况况均应保保持路面面清洁，防防止污染染。3、混凝凝土路面面平整度度控制A、混凝凝土配合合比设计计是保证证路面平平整度要要求的关关键。 1）骨骨料级配配路面混凝凝土是以以抗折强强度为衡
21、衡量指标标的。混混凝土抗抗压强度度与抗折折强度的的强度形形成原理理有差异异。 就就骨料而而言，混混凝土抗抗压强度度的形成成取决于于骨架的的强度，而而抗折强强度主要要取决于于水泥浆浆与骨料料界面的的结合强强度，故故相应增增加2ccm以下下骨料的的含量，可可以提高高混凝土土抗折的的强度。而而2cmm以下骨骨料增加加后，尤尤其是11cm以以下小石石子含量量提高后后，由于于小石子子中针片片状含量量居多、质质量轻。所所以振动动梁振动动后部分分小石子子易浮在在混凝土土表面，采采用拉毛毛、压槽槽工艺后后，小石石子露头头， 形形成许多多“毛刺”、使平平整度降降低。所所以在选选用骨料料级配时时，要兼兼顾抗折折要
22、求和和平整度度要求，在在满足试试配强度度的前提提下，适适度调整整一下小小石子的的含量。另另外，在在施工中中增加一一道修面面工序，即即在压槽槽10-12小小时以后后（或用用指甲划划混凝土土表面，表表面无划划痕，指指甲有轻轻微磨感感），用用一把平平锹槽铲铲，可以以铲除“毛刺”，提高高平整度度。 2） 砂率的的选用在水灰比比、水泥泥用量、骨骨料级配配等因素素确定后后，选用用较大的的砂率，可可以增加加混凝土土中的砂砂浆富余余量，易易于做面面，不仅仅可提高高平整度度，对抗抗折强度度也有提提高。 3） 混凝土土外掺剂剂掺加高效效缓凝减减水剂，可可以改善善路面混混凝土的的和易性性和现场场的可操操作性，保保证
23、充足足的压槽槽时间，便便于精工工细作。B、抓住住关键工工序是保保证路面面平整度度的要求求的保证证。1） 立立模立模是否否合格是是保证平平整度的的第一道道工序，立立模前要要认真测测量标高高，模板板用道钉钉固定好好，保证证不跑模模，不下下沉，相相邻两节节模板接接头要顺顺直。2） 混混凝土搅搅拌主要检查查原材料料计量、搅搅拌时间间和坍落落度等。坍坍落度要要根据气气温灵活活调整，以以摊铺现现场实测测坍落度度来控制制，坍落落度离差差太大，是是造成平平整度降降低的一一个主要要原因。3） 混混凝土摊摊铺混凝土一一定要在在模板全全宽范围围内摊铺铺均匀，如如果摊铺铺时不注注意平整整厚度，则则振动梁梁振过后后，虽
24、然然当时看看着较平平整，可可由于混混凝土表表面浆体体不均匀匀，易发发生不均均匀干缩缩，影响响平整度度。为使使混合料料摊铺均均匀，可可以自制制一小型型布料机机摊铺。 4） 混凝土土振捣、刮刮平先用插入入式振捣捣棒沿边边角振实实，使混混凝土密密实并大大致平整整；然后后振动梁梁拖振，振振动梁行行进速度度不宜过过快，边边振动边边找补，达达到表面面密实平平整为止止。5）提浆浆刮平用提浆辊辊拖压。起起到进一一步揉压压、二次次匀浆的的作用，一一般沿纵纵向拖33-44次即可可，遇有有个别露露石子处处，要原原地反复复滚动数数次。）机械械抹面采用抹光光机工艺艺，可起起到提浆浆、压实实、抹平平作用，同同时增强强了路
25、面面耐磨、抗抗裂性。但但普通手手扶式抹抹光机只只能起到到局部整整平作用用，利用用改进后后的抹光光机-自动整整平机，就就可以起起到宽幅幅横向自自动找平平的效果果。一般般每处横横向整平平344次，相相邻两处处整平时时抹平板板重叠至至少1/3。整整平机抹抹面后，两两人配合合用精平平刮尺（用用6米长方方钢制成成）沿横横向来回回刮动，将将抹光机机造成的的砂浆棱棱消除。随随后用一一三米直直尺检查查，不平平整处用用原浆找找补，不不得另拌拌砂浆。）拉毛毛拉毛易破破坏表层层，但平平整度好好；既保保证了平平整度又又保证了了抗滑性性能。拉拉毛要瞅瞅准时机机，拉早早了带浆浆严重，影影响平整整度，拉拉晚了则则沟槽深深度
26、不够够，一般般凭经验验掌握，以以混凝土土表面不不泛浮浆浆，稍微微初凝时时拉毛为为宜。）切缝缝、灌缝缝混凝土达达到一定定的早期期强度后后，应尽尽快用切切缝机切切割缩缝缝。这也也是为了了确保平平整度而而不可忽忽略的一一道工序序，正确确掌握切切缝时间间，也是是避免路路面其它它病害的的关键。4、砼路路面质量量要求砼路面铺铺筑质量量要求项次检查项目目允许偏差差1弯拉强度度（MPPa）在合格标标准内2板厚度(mm)代表值-5；极值-1003平整度(mm)3（33米直尺尺检查）4相邻板高高差(mmm)25接缝顺直直度(mmm)106中线平面面偏位(mm)207路面宽度度(mmm)2008纵断高程程(mmm)
27、105、质量量保证措措施坚持“百百年大计计，质量量第一”的原则则，视工工程质量量为企业业的生命命，认真真按照设设计图纸纸和施工工技术规规范组织织施工。项目部建建立完善善的质量量保证体体系，施施工过程程中的环环节实行行专人负负责。建立奖罚罚制度，做做到优质质重奖，劣劣质严惩惩，加强强全体施施工人员员的质量量意识。对对于最后后评为优优良工程程的予以以奖励，对对于不合合格工程程责令返返工，并并予以处处罚。执行三检检制。在在工序自自检合格格的情况况下，由由现场施施工作业业队自检检。自检检合格后后，由现现场专职职质检负负责人复复检，复复检合格格后报请请监理工工程师验验收，验验收合格格后方可可进入下下一工
28、序序的施工工。及时整理理工程资资料，及及时签认认归档。尊重监理理意见，对对监理提提出的整整改意见见及时整整改反馈馈。6、安全全保证措措施加强施工工人员安安全及环环境保护护方面的的教育，使使每个职职工牢固固树立安安全观念念和环境境保护观观念；施工现场场专门设设立安全全检察员员（兼环环保检察察员），由由项目部部安全组组负责组组织，分分管副经经理负责责实施，进进行检查查监督各各项安全全措施和和环保措措施的执执行情况况；进入现场场人员、施施工作业业人员，均均发放相相应的安安全用品品，如安安全帽、标标志牌等等；按安全规规程进行行配电接接线；机械设备备刹车、制制动系统统灵敏可可靠，运运转部分分必须有有安全
29、防防护罩等等安全装装置；电电器部分分要求接接零接地地两次保保护和防防潮雨装装置，并并安装触触电保护护器；机械设备备定期检检查，电电缆、电电器定时时更换，经经常注意意设备运运转情况况，发现现问题及及时处理理；上岗工作作人员要要谨慎操操作，防防止各类类事故发发生；贯彻执行行岗位职职责制和和交接班班制度，现现场统一一指挥，做做到施工工生产有有条理、现现场整洁洁、材料料摆放有有序，工工作人员员劳保用用品穿戴戴齐全；便道及时时洒水，避避免车辆辆扬尘，减减轻环境境污染。7、文明明施工1）、施施工现场场设置关关于文明明施工、安安全施工工的醒目目标牌；2）、现现场人员员要尊重重监理人人员的指指导意见见，发现现
30、问题及及时向监监理工程程师报告告；3）、现现场施工工机械有有序作业业，停工工时按指指定位置置摆放整整齐；4）、施施工现场场经常保保持整洁洁卫生，道道路坚实实、畅通通并有排排水措施施。8、工艺流流程原材料及及机具准准备砼配合比比设计 清清 理 基 层层 施施 工 放 样样 安装模板板及传力力杆 砼拌和和运输 砼 摊 铺 设设置真缝缝板 砼砼 振振 捣捣 抹 面面 及 拉 毛毛 养 生生 及 拆 模模 切 缝缝 及 填 缝缝 开 放 交 通通 （四）人人行道及及路缘石石工程A、施工工程序1、施工工工艺流流程：施工放样样挖埋铺铺设人行行道下各各种管线线素土夯夯实拌和220厚厚2:8灰土浆砌人人行道砖
31、砖勾缝养生2施工工方法（1）人人行道土土方回填填、平整整、碾压压同路基基填筑。（2）22:8灰土层层施工时时，应遵遵循下列列规定：细粒土土应尽可可能粉碎碎，土块块最大尺尺寸不应应大于115mmm。配料料应准确确。路拌拌法施工工时,石石灰应摊摊铺均匀匀。洒水水、拌和和应均匀匀。应在在混合料料处于最最佳含水水量或小小于最佳佳含水量量（1%2%）碾压压.严格格控制厚厚度和高高程，人人行道横横坡为22%。（3）人人行道道道砖铺筑筑前由测测量组进进行施工工放样，预预埋管线线施工完完成后,根据设设计横坡坡度由人人工配合合机械修修整坡面面，修整整后坡面面符合设设计要求求坡度。人人行道整整平夯实实后，经经质检
32、员员自检、监监理工程程师检查查验收,高程、尺尺寸均符符合图纸纸要求后后，方可可进行砌砌筑。（4）人人行道砖砖装卸：装运时时要注意意强度和和外观质质量，要要求颜色色一致，无无裂缝、不不缺棱角角。轻轻轻卸以免免损坏。卸卸车前先先确定卸卸车地点点和数量量，尽量量减少小小搬运。 （5）铺铺筑砂浆浆：于清清理干净净的底层层上洒水水一遍使使之湿润润，然后后铺筑砂砂浆，MM7.55水泥砂砂浆配料料要准确确，粗砂砂要过筛筛，和易易性要好好，厚度度为2ccm，按按虚高用用刮板找找平。铺铺砂砂浆浆应随砌砌块同时时进行。（6）铺铺砌时，按按桩线高高程，由由第一行行道板横横挂线绷绷紧，按按线按标标准缝宽宽砌上一一行样
33、板板砖，然然后纵线线不动，横横线平移移，摊铺铺平砂浆浆后，依依次按线线及样板板砖铺砌砌。（7）铺铺砌时，道道砖要轻轻放，用用木锤轻轻击道板板的中心心，不得得向道板板底塞灰灰或支垫垫硬料。若若不平，拿拿起道板板平垫砂砂浆重新新铺砌，必必须按设设计要求求花样摆摆放砖块块,铺平平、安放放稳固。（8）在在铺砌过过程中，班班组设专专门人员员不断地地检查缝缝距、缝缝的直顺顺度、宽宽窄均匀匀度以及及道板的的平整度度，发现现有不平平整的块块，及时时进行更更换。（9）每每日班后后，将分分散各处处的物料料堆放一一起，保保持工地地整洁。（10）铺铺块铺砌砌注意以以下几点点：要求铺铺块达到到设计强强度标准准，运输输过
34、程中中防止缺缺棱掉角角。要根据据道路的的线型和和设计宽宽度，事事先作出出铺砌方方案；作作好技术术交底，做做好测量量放线；为了纵纵横缝的的直顺应应用经纬纬仪做好好纵向基基线的测测设，依依据基线线之间尺尺寸要准准确。单位工工程的全全段铺砌砌要按统统一方案案施工。铺砌道道板与道道牙顶面面衔接要要平顺，不不论是先先栽道牙牙或先铺铺砌人行行道砖都都应有一一个“标准”，防止止出现高高差。路缘石安安装要注注意控制制好上面面高程，在在道路同同一坡段段内要拉拉通线，以以保证路路缘石安安装后上上面平顺顺。人行道铺铺砌技术术标准:检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率砂浆强度度(MPPa)在合格标标准内按
35、附录FF检查人行道边边缘平面面偏位(mm)5全站仪:每300m检查查1处，纵向高程程(mmm)+10,-0水准仪：每1000m检检查3处处，平整度(mm)53m直尺尺: 每每1000m检查查3处横坡(%)0.33水准仪：每1000m检检查3处处，（11）勾勾缝路面完工工后，安安排勾缝缝，勾缝缝前必须须再行挂挂线，调调整至顺顺直、圆圆滑、平平整，方方可进行行勾缝。先先把缝内内的土及及杂物剔剔除干净净，并用用水湿润润，然后后用1：2.55（体积积比）水水泥砂浆浆灌缝填填实勾平平，用弯弯面压子子压成凹凹形。砂砂浆初凝凝后，用用软扫帚帚、扫除除多余灰灰浆。并并适当泼泼水养护护，不小小于3dd。最后后达
36、到整整齐美观观。砌体表面面平整、勾勾缝坚固固、整齐齐，深度度和型式式符合要要求，勾勾缝平顺顺，无脱脱落现象象。初凝凝后洒水水覆盖养养生，养养生期不不小于77d，养养生期间间避免碰碰撞、振振动或承承重。B、安全全保证措措施：1、施工工现场设设置安全全醒目标标志，严严禁非施施工人员员进入施施工现场场。2、施工工人员必必须佩戴戴安全帽帽等安全全防护用用品，配配备安全全员。3、所有有机械设设备严禁禁非操作作人员进进行操作作、酒后后操作、疲疲劳操作作。4、施工工完毕后后，施工工现场杂杂物、材材料清理理干净。5、加强强与气象象、水文文等部门门的联系系，及时时掌握气气温、雨雨雪、风风暴和汛汛情等预预报，做做
37、好防范范工C、质量量保证、安安全保证证及施工工进度保保证措施施（1）施施工前组组织技术术人员和和施工管管理人员员，仔细细阅读设设计文件件，了解解设计意意图，明明确施工工技术重重点、难难点、编编制符合合实际的的详细施施工方案案。（2）开开工前，首首先组织织测量人人员对图图纸给定定的桩位位进行复复测和加加密工作作。（3）施施工过程程中严格格执行自自检、互互检、专专职检查查的三检检制度，内内部监理理工程师师行使否否决权。（4）对对原材料料首先进进行试验验，试验验合格得得到监理理工程师师的认可可后，方方可进料料使用，不不合格的的材料坚坚决不用用。（5）施施工中各各种配合合比及各各种数据据，必须须符合规
38、规范和经经监理工工程师批批准方可可实施。（6）各各项工程程开工前前，我们们要进行行安全技技术操作作规程教教育，特特殊工种种确保持持证上岗岗。（7）在在项目部部范围内内实行质质量负责责制，责责任到人人，制定定严格的的质量奖奖罚条例例。（8）做做好职工工上岗前前的培训训，提高高全民素素质，增增强职工工质量意意识。D、文明明施工1、建立立环保奖奖罚制度度，制定定环保措措施并严严格执行行。2、施工工便道要要经常洒洒水，避避免尘土土飞扬。3、要本本着“平田措措施，造造福人民民，”的宗旨旨，给人人民办好好事，杜杜绝乱挖挖和随意意堆放。4、建筑筑垃圾要要弃往指指定场地地。5、施工工期间，对对路基范范围内破破
39、坏的植植被严格格按照设设计图进进行绿化化。（五）混混凝土管管工程 测量放放样各道工序序均要测测量放样样，临时时水准点点必须设设置在不不影响施施工的固固定构筑筑物上，闭闭合差值值不大于于12L（LL-KMM）mmm；管道道中心线线及转折折点均设设攀线桩桩进行保保护；如如发生管管线标高高冲突或或地下障障碍物，立立即向建建设单位位汇报，商商讨措施施，不得得随意更更改。沟槽开挖挖 根据管道道中心线线控制桩桩和沟槽槽宽度用用白灰放放出沟槽槽边线和和检查井井位置，沟沟槽开挖挖具体宽宽度参见见下表：管径（mmm）4000500060007000800沟槽宽度度mm1800019000210002200024
40、000根据放样样宽度开开挖沟槽槽，挖土土顺序按按常规先先深后浅浅。堆放放弃土应应在距沟沟槽1.2米范围外外，高度度不得高高于1米米。为保保护沿线线部分构构筑物或或电力杆杆线，或或在沟槽槽深度大大于1.5m的地段段，用222#钢钢板桩进进行支撑撑保护。沟槽开挖挖采用机机械为主主、人工工配合的的施工方方法。即即机械开开挖至槽槽底下110115cmm土体后后由人工工修平，严严禁超挖挖。挖土土时，需需有专人人负责指指挥，专专人负责责测量，若若发现有有超挖现现象，则则用塘渣渣回填或或天然级级配砂石石夯填槽槽底。注意挖土土时的安安全，确确保周围围土体及及构筑物物的稳定定。若发发现槽壁壁土体有有开裂现现象，
41、应应及时通通知机械械操作人人员停止止挖土，槽槽内施工工人员停停止施工工，待处处理后再再行施工工。在沟沟槽两侧侧开挖集集水坑，视视水量大大小安排排水泵排排除积水水，确保保沟槽不不受水浸浸泡。平基、安安管、管管座、接接口基础施工工前需加加强沟槽槽内排水水不可带带水作业业，并将将大片基基础人工工夯实才才可浇筑筑平基砼砼，砼不不可直接接倾倒入入沟槽内内，须通通过溜槽槽滑入基基础模板板内位置置。安管前，须须复核管管道中心心线位置置和管流流水底标标高，并并用楔块块对管道道进行稳稳固，然然后立模模浇筑管管座砼，浇浇捣时管管道两侧侧砼须同同时，以以防管道道移动。插插捣密实实砼时加加强对管管接口段段的插捣捣。接
42、口施工工前，沟沟管端部部必须清清洗干净净，污水水管用“O型”橡胶柔柔性接口口。雨水水管（6000）用水水泥砂浆浆通过抹抹子灌入入管接缝缝中，要要求饱满满无缝隙隙（见下下图）。雨雨水管（600）用钢丝网水泥砂浆抹带接口。砌筑检查查井根据井的的尺寸在在砼基础础上定出出中心，量量出内径径，用砖砖沿四周周铺砌。铺铺砌时要要做到上上下两皮皮砖间错错缝，砖砖与砖之之间砂浆浆饱满，井井壁砂浆浆抹面平平整压光光。闭水试验验 根据规规范要求求，污水水管每两两井间需需进行闭闭水试验验。 试验可可利用管管节两端端窨井作作为闭水水水头，要要求水头头在上游游管道内内顶2.0米以以上，闭闭水试验验前应先先灌水224小时时
43、，使管管道充分分浸透。加加水至标标准高度度，观察察水位下下降值，若若在300分钟内内水位下下降在规规范规定定值以内内，则闭闭水试验验合格。闭水试验验合格后后，应及及时抽干干管内水水，拆除除管内封封堵。回填闭水试验验合格后后方可回回填土石石方。管管道胸腔腔及管顶顶以上550cmm范围，用用素土分分层对称称回填，在在接口抹抹带处应应采用细细粒土回回填。每每30cmm一层分分层人工工夯实，分分段回填填压实时时，相邻邻段的接接茬应呈呈阶梯形形，不得得漏夯。各各检查井井四周重重点夯实实，做好好压实度度试验。当采用重重型压实实机械压压实或较较重车辆辆在回填填土上行行使时，管管道顶部部以上应应有一定定厚度的
44、的压实回回填土。采采用压路路机、振振动压路路机等压压实机械械压实时时，其行行驶速度度不得超超过2km/h。（六）桥桥涵施工工方案砌石施工工原材料石料现场场验收。砌砌石材质质应坚实实新鲜，无无风化剥剥落层或或裂纹。石石材表面面无污垢垢、水锈锈等杂质质。用于于表面的的石材，应应色泽均均匀。石石料密度度应大于于25KKN/mm3，抗抗压强度度应大于于60MMPa。石石料外形形规格，毛毛石应呈呈块状，最最小重量量不应小小于255kg。规规格小于于要求的的毛石，可可以用于于塞缝，但但其用量量不得超超过该处处砌体重重量的110%。料料石应棱棱角分明明，各面面平整。其其长度应应大于330cmm，最小小边厚度
45、度应大于于20ccm，料料石外露露面应修修凿加工工，砌面面高差应应小于55mm。砂料现场场验收。质质量要求求料径为为0.1155mmm，细度度模数22.53.00。砌筑筑毛石砂砂浆的砂砂，其最最大粒径径不大于于5mmm，砌料料石砂浆浆的砂，最最大粒径径不大于于2.55mm。水泥现场场验收。水水泥品种种和强度度等级符符合规定定，到货货的水泥泥应按品品种、强强度等级级、出厂厂日期分分别堆存存，受潮潮结块的的水泥禁禁止使用用。用水水标准为为适宜饮饮用的水水均可使使用，不不影响混混凝土、砂砂浆强度度的增长长，水的的pH值值不溶物物、可溶溶物、氯氯化物等等含量符符合规范范要求。砂浆。用量必必须满足足施工
46、图图规定的的强度及及施工和和易性要要求，用用量必须须通过试试验确定定。施工工中需要要改变胶胶凝材料料的用量量时，应应重新试试验。拌制砂砂浆应严严格按照照试验确确定的配配料单进进行配料料，配料料的称重重允许误误差应符符合下列列规定：水泥为为2%，砂砂为3%，外外加剂为为1%。拌合时时间：机机械拌合合不少于于23miin。胶凝材材料应随随拌随用用，允许许间歇时时间应通通过试验验确定。储储运发生生离析或或泌水时时，砌筑筑前应重重新拌合合，已初初凝的砂砂浆不得得使用。冬季日平均气温低于3-5时不宜进行砌筑。不低于0砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持孰料砌筑温度不低于5。为防止冻害应采取保温措施。
47、浆砌砌筑筑一般要求求：砌筑前前洗掉石石料表面面泥垢，保保持石料料表面湿湿润。应采用用坐浆法法分层砌砌筑，铺铺浆厚度度35cmm随铺随随砌。砌砌筑缝隙隙用砂浆浆填充饱饱满，用用工具插插捣密实实。不得得无砂浆浆直按贴贴靠，严严禁先堆堆石料后后用砂浆浆灌缝。上下层砌筑应错缝，外露面平整美观砌缝留4cm深空隙。水平缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。续砌前应清除原砌体表面浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。砌石应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为46cm。当气温较高时，应适当增大沉入度。在铺砌灰浆时前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得