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1、精品学习资源某混凝土路面及人行道施工方案及主要施工技术措施欢迎下载精品学习资源(一)、建筑施工测量( 1)轴线掌握网和基准水准点的建立进场后,依据定位资料和定位掌握点利用先进的测量仪器- 全站仪 进行 复核 并确定 定位 掌握点 , 遵 循“ 从 整体 到局部”的原就,建立基准轴线掌握网;控网设置时要求同时满足稳固、牢靠和通视三个要素;同时,仍需实行一些附加措施,如建立一个掌握副网或设置方位汇交点等方法来防止基准掌握网遭到不行预见因素的破坏;依据建设单位供应的水准基点,采纳来回水准或闭合水准测量;采纳精密水准仪,在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方,引测如干个施工基准水准点;做好轴线
2、掌握点和水准掌握点的爱护工作;基础完成后,对掌握点进行一次复核;对易产生位移的掌握点,使用前应进行校核;( 2)轴线测量本工程将采纳经纬仪投点测量法与激光经纬仪天顶测量法相结合的方法来进行轴线投测;基础施工时,通过基准轴线掌握网,采纳平面坐标测量法测量轴线;轴线坐标投测完毕后,相互之间进行校核;对显现的偏差准时进行订正;同时在四周场地上作出轴线掌握点, 以便上部结构施工时可用投点来测量或校对轴线;( 3)高程测量基础施工时,以基准水准点为依据,用精密水准仪采纳来回测量的方法,将高程引测至基坑边的暂时水准点处;通过搭设固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下;采纳两台水准仪一上一下同时
3、测量;上面的一台水准仪将暂时水准点的高程传递到钢尺上,下面的一台水准仪就将钢尺上的高程传递至施工层上欢迎下载精品学习资源( 4)沉降观测依据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点;沉降观测点必需稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用, 并实行爱护措施;第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行,以后结构每施工完一层进行一次测量,装饰完成二分之一后进行一次测量,交工前进行最终一次测量;沉降观测采纳精密水准仪,等距离量测;高程中误差1.0 mm , 相 邻 点 高差 中 误 差 1.0mm ; 每 次观 测 时 做 好记录,最终整理统计,绘出变形曲线图;( 5) 测量精度保证措施测量仪器属计量工具,应
4、按规定定期送计量治理单位进行检测,并在周检范畴内使用;每次测设的仪器应固定,每次测设前,应将仪器作一次严格检验,特殊是照准部分的水准管轴,应严格垂直于竖轴,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差;经纬仪工作状态应满意竖盘竖直、水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必需是一个竖直平面;每次测设时,应特殊留意仪器的整平精度;测设时,应实行正、倒镜的测设方法;测设时间应选在无大风、阴天或早上 8 点前,防止自然条件影响测量精度;为了排除积存误差,每隔1 层经纬仪要从底层基准点开始对整条轴线进行复查,准时调整误差,确保高层建筑垂直精度在规范答应值内;水准仪工作状态应满意水准管轴平行于视准轴;使用
5、钢尺操作时应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并排除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不匀称误差、钢尺对准误差、读数误差等;欢迎下载精品学习资源全部 测 量 数 据 均应 列 表 , 并 应 有 计 算人 、 复 核 人 签字;测距采纳来回测法,取平均值;测角采纳三测回;定点测量时,应防止垂直角大于45 ;测量由专职并且有丰富体会的人员负责进行;(二)、土方工程( 1)土方开挖:本工程采纳机械开挖,拟开挖至基底上 30cm 处,将余土运至东头坑内;( 2)土方场内运输:依据现场开挖情形,平稳土方的储运;( 3)土方回填:回填用土和石灰应分别过筛,然后按3: 7 匀称拌合后用电夯分层回填夯实,当基
6、坑(槽)底部高低不平常,除满意设计要求外,先从低处回填夯实,达到同一水平后,再分层夯实,每层虚铺厚度不大于200mm,夯击三至四遍,分段夯填时,交接部位夯成梯形斜坡,分层交接处错开,无法用机械夯实的边角部位用人工夯实,回填过程中应特殊留意对室外防水的成品爱护;(三)、混凝土路面工程1、施工预备基底清理:对整个施工面的基底进行全面清扫,清除基层表面浮土,砂石等杂物,用空压机将基底表面凹槽部泥土冲洗洁净,做好排水设施,防止雨水冲刷;搭设暂时围挡, 封闭施工现场,防止非施工人员及车辆进入现场,破坏、污染基底;2、混凝土路面施工工艺测量放样1 )检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求;
7、欢迎下载精品学习资源2 )引测路面中心线,水准点,建立平面位置和标高掌握网,对掌握点进行爱护;3 )用经纬仪以路面中心线为准,依据设计图纸,在基底上逐条放出每道纵缝位置线,放线时应弹出墨线,然后再测放出横向缝线;在横向缝位置,每隔20 30m,应在路边侧各做掌握点,可用混凝土爱护掌握点,为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据;4 )标高测量与掌握:依据支模进度,在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎,钢钎应高出路基表面30cm 以上;依据道路纵断面设计图运算出每个钢钎点路面设计标高,用红铅油在钢钎上划出标高标记,作好记录作为复测依据;支模完成后,在混凝土浇灌前,应分别用经纬仪,拉小白线等方法复测模板
8、顺直度,用水平仪检测模板顶面标高;5)横缩缝线切割掌握:在混凝土浇注完成24 小时后, 可进行缩缝切割;切割前应提前将切缝线弹好,作为切割机导向的依据;模板制作组合模板加工:可采纳上、下两根槽钢焊接;制作路侧 模板,解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题,同时两 块横钢之间的缝隙仍可以固定拉力杆的安装位置;槽钢型号 可依据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定,一般 应比路面设计厚度小1cm,这样既可以防止路面基层局部过高,又有利于拆模;上、下型钢之间设置通缝,通缝用木条 封堵,用以解决拉杆、横向传力杆安装;型钢焊口必需打磨 平整,保证型钢立面平整,上口平直;模板安装1 )、模板安装部位:模
9、板只需安装在纵向及横向施工缝上,即横向全部支模部位均为施工缝,横向缝不需切割填欢迎下载精品学习资源缝,只需拆模后在其上半部涂刷沥青,使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开,自然形成缩缝;2 )、安装模板:依据路面基层表面上弹划的墨线,确 定模板横向位置,利用钢钎标高点暂时固定模板;模板背后 用 6cm 9cm 水平木带与两组模板中心钢钎处水平带,通过长度 2m 左右的 10cm 10cm 方木,用木楔塞紧,模板上口用 6 钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度,调剂模板的顺直度、竖直度,模板顶面标高由铁片、钢筋头调整;模板中间的通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼;安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂;模板
10、系统拆装便利,可循环周转使用;3)拆模:混凝土浇灌12小时后即可拆模;拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎,用大锤震松模板脱离混凝土;拆模时不要损坏混凝土棱角,局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉,防止损坏成型混凝土,拆完模板准时清理,以备再次使用;4 )支模次序:支模次序与混凝土浇灌支配相关联,可采纳跳动式支模,流水浇灌混凝土的施工方法,其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板,在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁;这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工;设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时,在纵缝设拉杆,横缩缝设传力杆;每道横缝处设置传力杆,而拉杆只在指定纵缝设
11、置,安装必需与浇灌混凝土同步;1 ) 拉 杆、 传力杆 加工 : 拉 杆 设计直径 16mm, 长 度80cm;可将试验合格的成品钢筋,用钢筋切断机截成80cm长,钢筋表面应无锈,端头平齐,并保持顺直;传力杆一般设计为直径32mm,长度 50cm 的光圆钢筋;将合格成品料欢迎下载精品学习资源用砂轮切割机切割,不得用钢筋切割机或气割加工;切割后用磨光机磨端头刺,将其长度一半以上涂热沥青处理,胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm 长的塑料套,同时预留出30mm的间隙,在间隙中填入纱头;2 )拉杆安装:模板验收合格后,在浇灌混凝土时,每根传力杆随混凝土振捣快速安装,随插随震,并准时调整平直度及外露尺寸
12、,个别孔眼漏浆应准时用材料封堵;3 )传力杆安装:传力杆在每道横缩缝上设置,施工缝上也应布设;施工时可采纳钢筋马凳支托绑扎,保证安装精确并节约钢筋,可加工简易传力杆安装架,支架需加工两 个,轮番使用;安装方法:倒置固定支架,将传力杆逐根绑扎在 25 小立管上,另一端与 10钢筋绑扎;安装时待一层混凝土振捣完,抬起固定架再正过来,放在模板上,摊铺其次层混凝土,用振捣棒振实;这时传力杆不会移动,松去全部 10钢筋绑扎丝,抬起固定架,振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中,这种方法不但数量精确,而且位置也正确;混凝土浇注及振捣1 ) 、 混凝 土 在 浇 注前 应 检查 模 板 , 拉小 线 检 查
13、 直顺度,用水准仪检测顶面标高,有偏差准时修正;预备好拉杆、传力杆及固定架,一切就绪方可开盘;2 、混凝土振捣:路面混凝土可分两层浇灌,以防止侧压过大,挤倒侧模板;其次层混凝土用振捣棒振捣完成后, 再有振动梁振捣,经过振动梁来回振动,混凝土内部及表面已振实,刮平;这时用提浆棍来回滚压,压下个别突出骨料,提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5 8mm 左右,以利作面,最终锁住滚筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土达到路面平整度的要求;欢迎下载精品学习资源抹面砼浇筑完成后立刻用粗抹光机抹光;边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出的石子或不光之处抹平,最终用靠尺板检查路面平整度,符合要
14、求后用铁抹子人工抹光,操作手必需穿平底绝缘鞋,戴绝缘手 套,以防漏电;收面抹面完成后进行表面横向纹理处理;横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式,拉毛是其中的一种,可依据施工地区、工程特点挑选;拉毛时应把握好混凝土表面的干湿度,采纳长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头,在砼表面拉出匀称的纹理;砼路面的养护拉毛完成后应设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天仍应用塑料薄膜掩盖;混凝土浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生可依据施工地区气候、工程特点挑选浇水、掩盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系;混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后,可进行切缝工作,但要依据气温敏
15、捷把握,不易太早,也不易太晚;过早简单造成缝边剥 落,太晚简单损坏刀片;1 )横向缩缝切割:缩缝只在横缝处切割,切割横向缝的目的是防止路面板太长,因温度变化而引起路面变形、断裂;切缝应由二人操作,操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套;沿所弹墨线切割;主机手扶机行进切割;切割应从上坡向下坡 行 进 , 较 为 省 力, 锯 片 选 用 500mm 为宜 , 缝 宽 3 6mm,深度依据设计要求确定;开头切割时下刀要慢,刀片欢迎下载精品学习资源旋转正常后就可以平稳地切割,假如遇到混凝土夹住锯片的情形,可用脚踩住机身,快速将机身抬起,使刀片脱离切割面,切断电源,调剂好刀片转动速度和深度后,再进行切割;切割时
16、必需留意保持有充分的注水,在行进中要观看刀片注水情形,水管堵塞时应准时关机疏通水管;2 )灌缝:灌缝可用机械和人工两种方法:第一应清除缝内的暂时密封材料,清理洁净;使用的填缝料主要有Zj型填缝料,这种填缝料采纳聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油(胶泥)沥青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐热度高,低温塑性好,施工简单操作,应用较为广泛;用灌缝机插电加热,填缝料稠度调好后,灌缝机在横缝上退进灌缝;冬天灌缝时, 缝顶面高度与路面平齐,夏天灌缝时,最终高度应比表面缝低;假如采纳固态填料,就可用镶嵌方法填入填缝料,但不管何种情形均应保持路面清洁,防止污染;3、混凝土路面平整度掌握A、混凝土协作比设计是保证路面平整度要
17、求的关键;1 )骨料级配路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的;混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异;就骨料而言,混凝土抗压强度的形成取决于骨架的强度,而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度,故相应增加2cm 以下骨料的含量,可以提高混凝土抗折的强度;而2cm 以下骨料增加后,特殊是 1cm 以下小石子含量提高后,由于小石子中针片状含量居多、质量轻;所以振动梁振动后部分小石子易浮在混凝土表面,采纳拉毛、压槽工艺后,小石子露头,形成很多“毛刺”、使平整度降低;所以在选用骨料级配时,要兼顾抗折要求和平整度要求,在满意试配强度的前提下,适度调整一下小石子的含量;另外,在施工中增加一道修面
18、工欢迎下载精品学习资源序,即在压槽10-12小时以后(或用指甲划混凝土表面,表面无划痕,指甲有稍微磨感),用一把平锹槽铲,可以铲除 “毛刺”,提高平整度;2 ) 砂率的选用在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后,选用较大的砂率,可以增加混凝土中的砂浆富余量,易于做面,不仅可提高平整度,对抗折强度也有提高;3 ) 混凝土外掺剂掺加高效缓凝减水剂,可以改善路面混凝土的和易性和现场的可操作性,保证充分的压槽时间,便于精工细作;B、抓住关键工序是保证路面平整度的要求的保证;1) 立模立模是否合格是保证平整度的第一道工序,立模前要认真测量标高,模板用道钉固定好,保证不跑模,不下沉,相邻两节模板接头要顺
19、直;2) 混凝土搅拌主要检查原材料计量、搅拌时间和坍落度等;坍落度要依据气温敏捷调整,以摊铺现场实测坍落度来掌握,坍落度离差太大,是造成平整度降低的一个主要缘由;3) 混凝土摊铺混凝土肯定要在模板全宽范畴内摊铺匀称,假如摊铺时不留意平整厚度,就振动梁振过后,虽然当时看着较平整, 可由于混凝土表面浆体不匀称,易发生不匀称干缩,影响平整度;为使混合料摊铺匀称,可以自制一小型布料机摊铺;4 ) 混凝土振捣、刮平先用插入式振捣棒沿边角振实,使混凝土密实并大致平整;然后振动梁拖振,振动梁行进速度不宜过快,边振动边找补,达到表面密实平整为止;欢迎下载精品学习资源5)提浆刮平用提浆辊拖压;起到进一步揉压、二
20、次匀浆的作用,一 般沿纵向拖3-4次即可,遇有个别露石子处,要原地反复滚动数次;)机械抹面采纳抹光机工艺,可起到提浆、压实、抹平作用,同时增强了路面耐磨、抗裂性;但一般手扶式抹光机只能起到局部整平作用,利用改进后的抹光机- 自动整平机,就可以起到宽幅横向自动找平的成效;一般每处横向整平3 4 次, 相邻两处整平常抹平板重叠至少1/3 ;整平机抹面后,两人协作用精平刮尺(用6M 长方钢制成)沿横一直回刮动,将抹光机造成的砂浆棱排除;随后用一三M 直尺检查,不平整处用原浆找补,不得另拌砂浆;)拉毛拉毛易破坏表层,但平整度好;既保证了平整度又保证了抗滑性能;拉毛要瞅准时机,拉早了带浆严峻,影响平整度
21、,拉晚了就沟槽深度不够,一般凭体会把握,以混凝土表面不泛浮浆,略微初凝时拉毛为宜;)切缝、灌缝混凝土达到肯定的早期强度后,应尽快用切缝机切割缩缝;这也是为了确保平整度而不行忽视的一道工序,正确把握切缝时间,也是防止路面其它病害的关键;4、砼路面质量要求砼路面铺筑质量要求项次检查工程答应偏差1弯拉强度( MPa)在合格标准内2板厚度 mm代表值 -5 ;极值-103平整度 mm3( 3M 直尺检查)欢迎下载精品学习资源4相邻板高差 mm25接缝顺直度 mm106中线平面偏位 mm207路面宽度 mm 208纵断高程 mm 105、质量保证措施坚持“百年大计,质量第一”的原就,视工程质量为企业的生
22、命,认真依据设计图纸和施工技术规范组织施工;工程部建立完善的质量保证体系,施工过程中的环节实行专人负责;建立奖罚制度,做到优质重奖,劣质严惩,加强全体施工人员的质量意识;对于最终评为优良工程的予以嘉奖,对于不合格工程责令返工,并予以惩罚;执行三检制;在工序自检合格的情形下,由现场施工作业队自检;自检合格后,由现场专职质检负责人复检,复检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进入下一工序的施工;准时整理工程资料,准时签认归档;敬重监理看法,对监理提出的整改看法准时整改反馈;6、安全保证措施加强施工人员安全及环境爱护方面的训练,使每个职工坚固树立安全观念和环境爱护观念;施工现场特地设立安全检察员
23、(兼环保检察员),由工程部安全组负责组织,分管副经理负责实施,进行检查监督各项安全措施和环保措施的执行情形;进入现场人员、施工作业人员,均发放相应的安全用品,如安全帽、标志牌等;按安全规程进行配电接线;欢迎下载精品学习资源机械设备刹车、制动系统灵敏牢靠,运转部分必需有安全防护罩等安全装置;电器部分要求接零接地两次爱护和防潮雨装置,并安装触电爱护器;机械设备定期检查,电缆、电器定时更换,常常留意设备运转情形,发觉问题准时处理;上岗工作人员要谨慎操作,防止各类事故发生;贯彻执行岗位职责制和交接班制度,现场统一指挥,做到施工生产有条理、现场洁净、材料摆放有序,工作人员劳保用品穿戴齐全;便道准时洒水,
24、防止车辆扬尘,减轻环境污染;7、文明施工1 ) 、 施工 现场 设置 关于 文明施 工、 安全 施工 的醒 目标牌;2 )、 现场人员要敬重监理人员的指导看法,发觉问题准时向监理工程师报告;3 )、 现场施工机械有序作业,停工时按指定位置摆放整齐;4 )、 施工现场常常保持洁净卫生,道路坚实、畅通并有排水措施;8、工艺流程原材料及机具预备砼协作比设计清 理 基 层施 工 放 样安装模板及传力杆欢迎下载精品学习资源砼拌和运输 砼 摊铺设置真缝板砼 振捣抹养切开面 及拉 毛生 及拆模缝 及填缝放 交 通(四)人行道及路缘石工程A、施工程序1、施工工艺流程:施工放样挖埋铺设人行道下各种管线素土夯实拌
25、和20 厚 2:8灰土浆砌人行道砖勾缝养生2施工方法( 1)人行道土方回填、平整、碾压同路基填筑;( 2) 2:8 灰土层施工时,应遵循以下规定:细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm ;配料应精确;路拌法施工时 , 石灰应摊铺匀称;洒水、拌和应匀称;应在混合料处于正确含水量或小于正确含水量(1% 2%)碾压 . 严格掌握厚度和高程,人行道横坡为2%;( 3)人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样,预埋管线施工完成后 , 依据设计横坡度由人工协作机械修整坡面,修整后坡面符合设计要求坡度;人行道整平夯实后,经质检员自检、监理工程师检查验收, 高程、尺寸均符合图纸要求后,方可进行砌筑;(
26、4)人行道砖装卸:装运时要留意强度和外观质量, 要求颜色一样,无裂缝、不缺棱角;轻轻卸以免损坏;卸车前先确定卸车地点和数量,尽量削减小搬运;欢迎下载精品学习资源( 5)铺筑砂浆:于清理洁净的底层上洒水一遍使之潮湿,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要精确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为2cm,按虚高用刮板找平;铺砂砂浆应随砌块同时进行;( 6 ) 铺砌 时, 按桩 线高程 , 由 第一 行道板 横挂 线绷紧,按线按标准缝宽砌上一行样板砖,然后纵线不动,横线平移,摊铺平砂浆后,依次按线及样板砖铺砌;( 7)铺砌时,道砖要轻放,用木锤轻击道板的中心, 不得向道板底塞灰或支垫硬料;如不平,拿起道板平
27、垫砂浆重新 铺 砌, 必需 按 设 计要 求 花样摆放 砖 块 , 铺平 、 安 放 稳固;( 8 ) 在铺 砌过 程中 , 班组 设专 门人 员不断 地检 查缝距、缝的直顺度、宽窄匀称度以及道板的平整度,发觉有不平整的块,准时进行更换;( 9)每日班后,将分散各处的物料堆放一起,保持工地洁净;( 10 )铺块铺砌留意以下几点:要求铺块达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角;要依据道路的线型和设计宽度,事先作出铺砌方案;作好技术交底,做好测量放线;为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线之间尺寸要精确;单位工程的全段铺砌要按统一方案施工;铺砌道板与道牙顶面连接要平顺,不论是先栽
28、道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”,防止显现高差;路缘石安装要留意掌握好上面高程,在道路同一坡段内要拉通线,以保证路缘石安装后上面平顺;人行道铺砌技术标准:欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率欢迎下载精品学习资源砂浆强度 MPa在合格标准内按附录 F 检查欢迎下载精品学习资源人行道边缘平面偏位 mm全站仪 : 每 30m 检5查 1 处,水 准 仪 : 每 100m欢迎下载精品学习资源纵向高程 mm+10,-0平整度 mm5横坡 % 0.3检查 3 处,3m 直尺 :每 100m检查 3 处水 准 仪 : 每 100m检查 3 处,欢迎下载精品学习
29、资源( 11 )勾缝路面完工后,支配勾缝,勾缝前必需再行挂线,调整至顺直、圆滑、平整,方可进行勾缝;先把缝内的土及杂物剔除洁净,并用水潮湿,然后用1: 2.5 (体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形;砂浆初凝后,用软扫帚、扫除余外灰浆;并适当泼水养护,不小于3d ;最终达到整齐美观;砌体表面平整、勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求,勾缝平顺,无脱落现象;初凝后洒水掩盖养生,养生期不小于 7d ,养生期间防止碰撞、振动或承重;B、安全保证措施:1、施工现场设置安全醒目标志,严禁非施工人员进入施工现场;2、施工人员必需佩戴安全帽等安全防护用品,配备安全员;3 、 所 有机 械设 备严
30、禁非操 作人 员进 行操作、 酒 后操欢迎下载精品学习资源作、疲惫操作;4、施工完毕后,施工现场杂物、材料清理洁净;5 、 加强 与气 象、 水文等 部门 的联系 , 及 时把握 气温 、 雨雪、风暴和汛情等预报,做好防范工C、质量保证、安全保证及施工进度保证措施( 1)施工前组织技术人员和施工治理人员,认真阅读设计文件,明白设计意图,明确施工技术重点、难点、编制符合实际的具体施工方案;( 2)开工前,第一组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作;( 3)施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度,内部监理工程师行使拒绝权;( 4)对原材料第一进行试验,试验合格得到监理工程师的认可
31、后,方可进料使用,不合格的材料坚决不用;( 5)施工中各种协作比及各种数据,必需符合规范和经监理工程师批准方可实施;( 6)各项工程开工前,我们要进行安全技术操作规程训练,特殊工种确保持证上岗;( 7)在工程部范畴内实行质量负责制,责任到人,制定严格的质量奖罚条例;( 8)做好职工上岗前的培训,提高全民素养,增强职工质量意识;D 、文明施工1、建立环保奖罚制度,制定环保措施并严格执行;2、施工便道要常常洒水,防止尘土飞扬;3、要本着“平田措施,造福人民,”的宗旨,给人民办好事,杜绝乱挖和随便堆放;4、建筑垃圾要弃往指定场地;欢迎下载精品学习资源5、施工期间,对路基范畴内破坏的植被严格依据设计图
32、进行绿化;(五)混凝土管工程测量放样各道工序均要测量放样,暂时水准点必需设置在不影响施工的 固定构筑物 上 , 闭合差值不 大于 12 L ( L-KM ) mm;管道中心线及转折点均设攀线桩进行爱护;如发生管线标高冲突或地下障碍物,立刻向建设单位汇报,商讨措施, 不得随便更换;沟槽开挖管径( mm )沟槽宽度 mm40018005001900600700800210022002400依据管道中心线掌握桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线和检查井位置,沟槽开挖具体宽度参见下表:依据放样宽度开挖沟槽,挖土次序按常规先深后浅;堆舍弃土应在距沟槽 1.2M 范畴外,高度不得高于 1M;为爱护沿线部分构筑物
33、或电力杆线,或在沟槽深度大于 1.5m 的地段,用 22# 钢板桩进行支撑爱护;沟槽开挖采纳机械为主、人工协作的施工方法;即机械开挖至槽底下10 15cm 土体后由人工修平,严禁超挖;挖土时,需有专人负责指挥,专人负责测量,如发觉有超挖现 象,就用塘渣回填或自然级配砂石夯填槽底;留意挖土时的安全,确保四周土体及构筑物的稳固;如发觉槽壁土体有开裂现象,应准时通知机械操作人员停止挖土,槽内施工人员停止施工,待处理后再行施工;在沟槽两侧开挖集水坑,视水量大小支配水泵排除积水,确保沟槽不欢迎下载精品学习资源受水浸泡;平基、安管、管座、接口基础施工前需加强沟槽内排水不行带水作业,并将大片基础人工夯实才可
34、浇筑平基砼,砼不行直接倾倒入沟槽内, 须通过溜槽滑入基础模板内位置;安管前,须复核管道中心线位置和管流水底标高,并用楔块对管道进行稳固,然后立模浇筑管座砼,浇捣时管道两侧砼须同时,以防管道移动;插捣密实砼时加强对管接口段的插捣;接 口 施 工 前 , 沟管 端 部 必 须 清 洗 干 净, 污 水 管用 “ O 型”橡胶柔性接口;雨水管( 600 )用水泥砂浆通过抹子灌入管接缝中,要求饱满无缝隙(见下图);雨水管( 600 )用钢丝网水泥砂浆抹带接口;砌筑检查井依据井的尺寸在砼基础上定出中心,量出内径,用砖沿四周铺砌;铺砌时要做到上下两皮砖间错缝,砖与砖之间砂浆饱满,井壁砂浆抹面平整压光;闭水
35、试验依据规范要求,污水管每两井间需进行闭水试验; 试验可利用管节两端窨井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶 2.0M 以上,闭水试验前应先灌水24 小时,使管道充分浸透;加水至标准高度,观看水位下降值,如在30 分钟内水位下降在规范规定值以内,就闭水试验合格;闭水试验合格后,应准时抽干管内水,拆除管内封堵;回填闭水试验合格后方可回填土石方;管道胸腔及管顶以上50cm 范畴,用素土分层对称回填,在接口抹带处应采纳细粒土回填;每30cm 一层分层人工夯实,分段回填压实时,欢迎下载精品学习资源相邻段的接茬应呈阶梯形,不得漏夯;各检查井四周重点夯实,做好压实度试验;当采纳重型压实机械压实或较重车辆在
36、回填土上行使时,管道顶部以上应有肯定厚度的压实回填土;采纳压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2km/h ;(六)桥涵施工方案砌石施工原材料石料现场验收;砌石材质应坚实新奇,无风化剥落层或裂纹;石材表面无污垢、水锈等杂质;用于表面的石材,应色 泽 均 匀 ; 石 料 密 度应 大 于 25KN/m3 , 抗压 强 度 应 大 于60MPa;石料形状规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg ;规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%;料石应棱角分明,各面平整;其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5
37、mm;砂料现场验收;质量要求料径为0.15 5mm,细度模数2.5 3.0 ;砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm;水泥现场验收;水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥禁止使用;用水标准为相宜饮用的水均可使用,不影响混凝土、砂浆强度的增长,水的 pH 值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求;砂浆;用量必需满意施工图规定的强度及施工和易性要求,用量必需通过试验确定;施工中需要转变胶凝材料的用量时,应重新试验;拌制砂浆应严格依据试验确定的配料单进行配料,配料的称重答应误差应符合以下规定:水泥欢迎下
38、载精品学习资源为 2%,砂为 3%,外加剂为 1%;拌合时间:机械拌合不少于 2 3min ;胶凝材料应随拌随用,答应间歇时间应通过试验确定;储运发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用;冬季日平均气温低于3- 5时不宜进行砌筑;不低于0砌筑时,水泥砂浆强度等 级适当提高,并保持孰料砌筑温度不低于5;为防止冻害应实行保温措施;浆砌砌筑一般要求:砌筑前洗掉石料表面泥垢,保持石料表面潮湿;应采纳坐浆法分层砌筑,铺浆厚度3 5cm 随铺随砌;砌筑缝隙用砂浆填充饱满,用工具插捣密实;不得无砂浆直按贴靠,严禁先堆石料后用砂浆灌缝;上下层砌筑应错缝,外露面平整美观砌缝留4cm 深间隙;水平
39、缝宽不大于2.5cm ,竖缝宽不大于4cm;砌筑因故停顿,砂浆超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5mp 后才可连续施工;续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应防止振动下层砌体;勾缝前必需清缝,用水冲净保持缝内潮湿,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;砌筑完毕后应保持砌体表面潮湿做好养护;砂浆协作比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件; 砌 石 应采 用铺 浆法 砌 筑, 水泥 砂浆 沉 入度 为 4 6cm;当气温较高时,应适当增大沉入度;在铺砌灰浆时前,石料应洒水潮湿,使其表面充分吸取,但不得残留积 水;砌筑时不得采纳外面侧立石块,中间填芯的
40、砌筑方法;砂浆应饱满,石块间较大的间隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石芡实,不得先摆碎石后填砂浆,或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;当最低气温在0 -5 时,砌筑作业表面应掩盖保温;当最低气温在0或最高气温超过欢迎下载精品学习资源30 时,应停止砌筑;无防雨棚的作业面,遇到大雨应立刻停止施工,妥当爱护表面,雨后先排除积水,并准时处理受雨冲刷部位;操作要求:铺浆(座浆)采纳水泥砂浆厚度为设计厚度的 1.5倍,使石料安装后有肯定的下沉余地,有利灰缝座实;逐块座浆安砌,认真调整座浆密实,防止形成空洞;对于毛石砌体,座浆厚度为8cm 左右,以盖住凸凹不平层面为度;摆放石料前洗净潮湿,摆时铁锤击打
41、石面使座浆溢出为度;严格掌握砌筑缝隙宽度,采纳水泥砂浆砌筑缝隙宽为2 4cm;在石料摆砌就位后,准时竖缝灌浆并振捣密实;振实后缝隙砂浆面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填 满;振捣:水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小,采纳人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板;二次砌筑时间:每一个单位砌筑面铺砌完成24 36h 后(依据气温、水泥品种、强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,预备上层铺砌;质量要求:平整:同一层面应大致砌筑平整,相邻砌石高差 应小 于 20 30mm; 稳固 : 石块 安装 必需 自身稳固,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳;密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝
42、填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止;错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺向通缝,上下相邻砌石也应错缝搭接,防止竖向通缝;养护;砌体外露面,在砌筑后 12 18h 之间应准时养护,常常保持外露面胡潮湿,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d ;冬季水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而实行掩盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施;通病防治欢迎下载精品学习资源浆砌石不密实;现象:已砌筑部位有来头狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满;缘由:砂浆填筑不饱满, 灰缝宽度不够,没有分层卧砌;预防措施:采纳铺浆法砌筑,两块石头之间填浆饱满;分层卧砌,内外搭接;每片砌筑作业
43、区支配专职质检员旁站检查,包质量进度负责究竟;做好现场记录,显现问题追究质检员责任;并依据施工图纸要求的位置安放排水管;二、工期保证措施欢迎下载精品学习资源(一)组织措施1、实施目标化治理,依据总的工期要求按施工进度方案设置的掌握点,实施阶段目标掌握;2、建立健全工程指挥和调度体系,全面负责施工中的治理工作,充分和谐好内部外部关系,削减中间环节;3、认真做好施工预备,充分发挥各职能部门的作用和员工的积极性,责任到人,特殊是钢材、水泥、机具、等材料要按方案提前保质按量送到施工现场;4、劳务队伍按进度支配准时进场,人员充分,保证素养,工种配套,按程序组织文明施工,依据总体支配组织快欢迎下载精品学习
44、资源节拍均衡流水作业;5 、 工 地每 天召 开施 工调度 会一 次, 由监理、 施 工单位、供应商等参与,周密和谐施工中存在的各种问题;6、组织好供应商及安装单位协作工作,使其满意土建施工进度要求;7 、 强 化机 具管 理, 修理保 养好 大型 机械, 特 别是 塔吊、输送泵、搅拌机等设备,易损件应有储备,以保证机械处于完好,并建立奖罚制度,以良好工作质量保证机械的正常动转;8、优化生产因素,保证工程进度和质量;9、强化施工治理,推行工程法施工,细心组织周密支配,实行工程经理负责制,对施工全过程负责,统一组织, 正确和谐各专业之间相互协作的问题;10 、合理安排、利用资金、保证材料、机具按方案运抵现场,不因材料供应不准时显现窝工、停工等问题;11 、保证施工队伍和治理人员的高素养,敢打硬仗,敢投入,在关键、重点阶段,加班加点,轮班作业;12 、实施嘉奖竞争机制,对关键工序和掌握点做出突出奉献的个人或作业班组赐予重奖,以奖优罚劣促使体体施工人员齐心合力保工期;13 、挖掘施工潜力,努力缩短工期,抓好关键分部分项工程的施工治理,在基础施工、主体等关键阶段加大力度, 实行增加劳动力,增加流水施工线路等措施,争取能够提前完成,为设备安装制造更多的时间,提前达到竣工条件;14 、做好停电和停