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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.Q/ZJ湖南兵器资资江机器器有限公公司受控状态：标准编号：Q/ZZJ GG03 0033-120114版次/修订订：A/0 文件名名称：突突发环境境事件应应急预案案突发环境事事件应急急预案编制：安委委办审核：刘永永革批准：黄志志军2014年年3月3日发布20014年年4月1日施行湖南兵器资资江机器有限公司发布14批 准 页页公司遵循“安全第第一，预预防为主主，综合合治理”的方针针，坚持持防御和和救援相相结合的的原则，以以预测、预预防危急急事件为为基础，以以对
2、危急急事件过过程处理理的快捷捷准确为为重点，以以全力保保证人身身和财产产安全为为核心，以以建立危危急事件件的长效效管理和和应急处处理机制制为根本本，提高高快速反反应和应应急处理理能力，将将危急事事件造成成的损失和和影响降降低到最最低限度度。公司安委会会办公室室编制的的突发发环境事事件应急急预案，明确了环境突发事件的应急程序、管理职责、保障措施等内容，各单位必须认真落实本预案的要求，做好员工的教育培训及应急物资的管理，保证环境突发事件中能够采取科学有效的控制措施，避免和减少事故危害。公司突发发环境事事件应急急预案，经经内部评评估小组组评审符符合编制制要求，并并经公司司安全生生产委会会审核通通过，
3、现现予以颁颁布布施施行。 湖南兵兵器资江江机器有有限公司司总经理(签签名)：2014年年3月3日突发环境事事件应急急预案1.总则1.1编制制目的为积极应对对公司突突发环境境事件，规范公司环境应急管理工作、提高应对和防范突发环境事件能力。在突发环境事件发生时，按照预定方案组织实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失、降低环境损害和社会影响。1.2编制制依据1.2.11国家法法律、法法规中华人民民共和国国突发事事件应对对法；中华人民民共和国国水污染染防治法法；中华人民民共和国国环境保保护法中华人民民共和国国固体废废物污染染环境防防治法中华人民民共和国国安全法法中华人民民共和国国消防法法中华人民民共
4、和国国职业病病防治法法国家突发发公共事事件总体体应急预预案；国家突发发环境事事件应急急预案；湖南省突突发突发发环境事事件应急急预案管管理办法法；危险物质质名录（国国家安全全生产监监督管理理局公告告20003第11号）；剧毒化学学品名录录（国国家安全全生产监监督管理理局等88部门公公告20003第第2号）；国家危险险废物名名录；危险废物物鉴别标标准 腐腐蚀性鉴鉴别（GGB 550855.1）危险废物物鉴别标标准 急急性毒性性初筛（GGB 550855.2）危险废物物鉴别标标准 浸浸出毒性性鉴别（GGB 550855.3）危险废物物鉴别标标准 易易燃性鉴鉴别（GGB 550855.4）危险废物物鉴
5、别标标准 反反应性鉴鉴别（GGB 550855.5）危险废物物鉴别标标准 毒毒性物质质含量鉴鉴别（GGB 550855.6）危险废物物鉴别标标准 通通则（GGB 550855.7）危险废物物鉴别技技术规范范（HHJ/TT 2998）重大危险险源辨识识（GGB 1182118）；建设项目目环境风风险评价价技术导导则（HHJ/TT 1669）；建设项目目环境影影响评价价分类管管理名录录；地表水环环境质量量标准（GGB 338388）地下水质质量标准准（GGB/TT 1448488）环境空气气质量标标准（GGB 330955）；大气污染染物综合合排放标标准（GGB 1162997）；污水综合合排放标
6、标准（GGB 889788）；恶臭污染染物排放放标准（GGB 1145554）；工业企业业设计卫卫生标准准（GGBZ11）；工作场所所有害因因素职业业接触限限值（GGBZ22）；危险化学学品安全全管理条条例使用有毒毒物品作作业场所所劳动保保护条例例生产经营营单位生生产安全全事故应应急预案案编制导导则、其他相相关的法法律、法法规、规规章和标标准。1.3适用用范围本预案适用用于湖南南兵器资资江机器器有限公司司在危险险化学品品使用、储储存业等等过程中中发生的的突发环环境事件件的处置置和突发发事件的的应急救救援。1.4应急急预案体体系本应急预案案由总则则、公司司基本情情况、环环境风险险源与环境风风险评
7、价价、应急急救援机机构及职职责、预预防与预预警、应应急处置置、信息息报告与与通报、应应急响应应与措施施、后期期处置、应应急培训训与演练练、奖惩惩、保障障措施、预预案的评评审备案案发布和和更新、应应急预案案实施、附录组成。15 突突发环境境事件相相关用语语和定义：1.突发环环境事件件: 因因事故或或意外性性事件等等因素，致致使环境境受到污污染或破破坏，公公众的生生命健康康和财产产受到危危害或威威胁的紧紧急情况况。2.环境风风险: 突突发环境境事件对对环境（或或健康）的的危险程程度。3.环境风风险等级级: 对企事事业单位位环境风风险状况况的评价价结果，环环境风险险等级分分为重大大、较大大、一般般三
8、个等等级。具具体评价价方法根根据建建设项目目环境风风险评价价技术导导则（HHJ/TT1699-20004）、危危险化学学品重大大危险源源辨识（GGB1882188-20009）以以及硫酸酸企业、氯氯碱企业业、粗铅铅冶炼企企业环环境风险险评估技技术指南南等确确定。4.突发环环境事件件应急预预案: 针针对可能能发生的的突发环环境事件件，为确确保迅速速、有序序、高效效地开展展应急处处置，减减少人员员伤亡和和经济损损失而预预先制定定的计划划或方案案。5.危险源源 可可能导致致伤害或或疾病、财财产损失失、环境境破坏或或这些情情况组合合的根源源或状态态。6.危险化化学品: 具具有易燃燃、易爆爆、有毒毒、有
9、害害等特性性，会对对人员、设设施、环环境造成成伤害或或损害的的化学品品，具体体见危危险化学学品目录录（20012版版）。7.危险化化学品重重大危险险源: 长长期地或或临时地地生产、加加工、使使用或储储存危险险化学品品，且符符合危危险化学学品重大大危险源源辨识（GGB1882188-20009）规规定的危危险源。8.环境敏敏感点: 参参照建建设项目目环境影影响评价价分类管管理名录录中“环境敏敏感区”的定义义。9.应急演演练: 为为检验应应急预案案的有效效性、应应急准备备的完善善性、应应急响应应能力的的适应性性和应急急人员的的协同性性而进行行的一种种模拟应应急响应应的实践践活动。1.6工作作原则1
10、. 成立立突发环环境事件件预案编编制工作作组: 组长:分管环环保的副副总经理理,成员员由公司司办公室室、生产技技安部、武武装保卫卫部和公公司应急急分队相相关人员员组成。2突发环环境事件件预案编编制工作作组职责责:全面分析析本单位位危险因因素，确确定可能能发生的的事故类类型及危危害程度度。针对危险险源和事事故危害害程度，制制定相应应的防范范措施。客观评价价本单位位应急能能力，掌掌握可利利用的社社会应急急资源情情况。制定相关关专项预预案和现现场处置置方案，建建立应急急预案体体系。充分征求求相关部部门和单单位意见见，并对对意见及及采纳情情况进行行记录。应急预案案经过评评审或论论证。每年122月对应应
11、急预案案进行11次内部部评估。3应急救救援工作作实行“统统一指挥挥、分工工负责、公司自救、社会救援”相结合的基本原则，以人为本，确保人身安全和健康，加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾害造成的人员伤亡和财产损失。4事故应应急救援援现场指指挥以各各单位为为主，有有关职能能部门和和专业业业务人员员参与。发发生事故故的部门门是事故故应急救救援的第第一响应应者。2.公司基基本情况况2.1公司司概况湖南兵器资资江机器器责任有有限公司司（国营营九六五五六厂）位于益阳市龙岭工业园东部，东面为桃花仑东路，南面为工业园内的园艺路，西面为工业园内的团山路，北面为艾华电子集团公司。东、北临319国道，毗
12、邻长常高速公路、石长铁路。工厂占地面积33.5公顷，生产区用地面积139667平方，房屋建筑面积34940平方。（详见公司地理位置图）公司为国有有独资企企业，现现隶属于于湖南省省兵器工工业集团团，是国国家第三三次军品品生产能能力调整整确定的的重点保保军企业业，是全全国355毫米口口径系列列榴弹发发射器的的唯一定定点生产产厂，公公安部和和国家林林业局指指定的猎猎枪科研研生产单单位。目目前公司司总资产产1.33亿元，在册员工1043人,先后取得了军工产品质量体系认证证书、国家二级保密单位资格证、武器装备科研生产许可证、国家武器装备承制单位资格证；先后自行研制和生产了54式、77式、85式12.7毫
13、米高射机枪,87式、04式35毫米自动榴弹发射器，M99式12.7毫米狙击步枪和QLU11式35mm狙击榴弹发射器、车载、船载火力系统、民用枪支等6大系列10多个品种处于国内领先和国际先进水平的轻武器列装部队，产品实物质量稳定提高，得到部队官兵的一致好评。公司集机械械加工、表表面处理理、热处处理等综综合加工工能力及及水、电电供应动动力运行行为一体体,有涂涂装、氧氧化、电电镀、热热处理、油油料库、化工原料储存室、试验用弹存放室、压力容器、箱式变配电等危险源。2.2公司司环境风风险源基基本情况况2.2.11公司使用用、储存存物料的的基本情情况化工和油料料辅材料年年消耗情情况（表表2-11）序号材料
14、名称年消耗定额额（kgg）一、机加工房1汽油40002煤油20003轻柴油1000004机械油5005乳化液1000二、表面处理车车间1酸类(硫酸酸, 盐盐酸)80002碱类(烧碱碱)60003盐类(亚硝硝酸钠, 硝酸酸锌)13004其它辅助材材料500 二）电泳涂漆和和氧化工工房1酸类(硫酸酸, 盐盐酸)10002碱类(烧碱碱)5000 3盐类(亚硝硝酸钠, 硝酸酸锌)15004电泳漆类(色浆, 乳液液)1000 2.2.22主要污污染源及及污染物物排放强强度情况况 2.2.33冲压工工房（1155号建筑筑物）1、主要生生产任务务弹链节及左左/右后后脚管等等钢铁件件的的落落料、压压筯、高高回
15、、弯弯形、缩缩口、弯弯连接栓栓、校形形，为机机械性初初加工。2、污染产产生情况况（1）固体体废物：钢铁件件冲压后后的边角角料，按按年用钢钢材的55%计算算，其产产生量为为2.33 t/a；各各机械设设备维修修时产生生的废润润滑油（机机油）、含含油抹布布、手套套等1.2 tt/a。（2）噪声声：现场场监测，工房内总体噪声为73.2 分贝；车间外噪声最大值64.4分贝。2.2.44机加工工工房（1044号建筑筑物）1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品机机匣组件件零件，机机体身，身身管，提提手，复复进簧中中导杆、前前导杆，击击针杆等等27种种主要零零件的加加工任务务。主要要加工过过程
16、包括括车、钳钳、铣、刨刨、镗、钻钻、铰等等。2、污染产产生情况况（1）固体体废物：车、钳钳、铣、刨刨、镗、钻钻、铰、磨磨等机加加工序产产生的含含废切削削液（或或柴油）的的铁悄，按按年用钢钢材的110%计计算，其其产生量量为122t/aa；各机机械设备备维修时时产生的的废润滑滑油（机机油）、含含油抹布布、手套套等3.5 tt/a（2）噪声声：现场场监测，工工房内总总体噪声声为644.3 分贝；车间外外噪声最最大值660.33分贝。2.2.55焊接工工房（1104号号建筑物物）1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品机机匣部件件的焊接接。2、污染产产生情况况公司焊接采采用管道道混合气气
17、体（882%氩氩气+118%CCO2）保护护焊工艺艺。污染染物的产产生情况况如下。（1）废气气：根据据焊接接手册估估算，焊焊接过程程每吨焊焊丝产生生的焊接接烟尘约约10kkg/tt，本项项目焊接接材料用用量1.55t/aa，则烟烟尘产生生量155 kgg/a。焊焊接烟尘尘含有MMnO22、SnOO、COO2、NOO2等成分分，危害害生产操操作人员员身体建建康。（2）固体体废物：焊渣。焊渣主主要产生生于焊装装车间焊焊接工位位及烟尘尘净化器器，主要要成份为为金属氧氧化物，按按原料使使用用量量3%计计算，产产生量约约45kgg/a。为一般固废。（3）噪声声：现场场监测，工工房内总总体噪声声为644.
18、5分分贝；车车间外噪噪声最大大噪声值值为544.8分分贝。2.2.55热处理理工房（1111号建筑筑物）1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品各各部件机机械加工工过程中中的热处处理任务务。2、热处理理的代表表性工艺艺如下下料 退火 机加加 淬火火 清洗洗 回火火淬火根据淬淬火液不不同分为为油淬和和水淬；为防止止金属件件在淬火火过程中中与氧接接触产生生氧化反反应，在在淬火炉炉门前燃燃烧气体体产生隔隔氧层的的保护气气氛，使使用的保保护气氛氛为液化化石油气气裂解气气氛。3、污染产产生情况况（1）废气气：A、淬火油油烟，油油淬时产产生的淬淬火油烟烟主要含含非甲烷烷总烃类类气体，水水淬时以
19、以水雾为为主。油油淬均在在密闭容容器中完完成，淬淬火油烟烟量较少少。B、燃烧废废气。保保护气氛氛形成过过程中液液化石油油气燃烧烧产生的的烟气和和极少量量的氮氧氧化物等等。本工工房共有有4个气气氛保护护装置，共共有4个个污染物物排放点点。（2）废水水：淬火火后工件件的清洗洗水、水水淬火的的盛装水水，主要要污染物物为含铁铁废渣、SSS、CCOD、石石油类物物质，产产生量约约5 mm3/a。（3）固体体废物A、废淬火火油1.0 tt/a，为为危险废废物。B、淬火工工件清洗洗废水的的沉淀物物，3.0 tt/a，为为一般固固废。（4）噪声声：现场场监测，工工房内总总体噪声声为644.5 分贝；车间外外噪
20、声最最大值554.66分贝。2.2.66表面清清理工房房（1166号建筑筑物）1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品各各部件机机械加工工过程中中的初坯坯件、热热处理后后部件的的表面清清理任务务。2、工序描描述表面清理一一般是对对部件不不能靠机机械打磨磨的部分分进行除除刺、除除毛、除除油。主主要方法法是喷砂砂、抛丸丸和超声声波清洗洗。3、污染产产生情况况通过以上设设备统计计，该工工房内共共使用喷喷砂机11台、抛抛丸机22台、超超声波清清洗机一一台。（1）废气气：A、喷砂粉粉尘，共共1个排尘尘点，现现采用的的布袋式式除尘方方式进行行处理。B、抛丸粉粉尘，共共1个排尘尘点，相相对喷砂砂
21、粉尘其其粉尘要要小得多多，现采采用了布布袋式除除尘设施施。（2）废水水：超声声波清洗洗，主要要污染物物为含铁铁废渣、石石油类物物质。产产生量约约12 m3/a。（3）固体体废物A、喷砂后后铁屑，110.00 t/a，为为一般废废物。B、抛丸后后铁屑，44.0 t/aa，为一一般固废废。C、超声波波清洗水水沉淀渣渣，2.0 tt/a，为为一般固固废。（4）噪声声：现场场监测，工工房内总总体噪声声为700.1分分贝；车车间外噪噪声611.4分分贝。2.2.77镀铬工工房（1133号建筑筑物）1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品枪枪管内弹弹膛、线线膛的镀镀铬任务务，年总总镀面积积为1
22、0001120 m2。2、主要辅辅助材料料消耗情情况 电镀工房房电镀用用辅助材材料等消消耗情况况（表2-22）序号材料名称规格/浓度度单耗kg/m2年需求量备注一电镀材料1烧碱1000kkg2硫酸98%930kgg3铬酐1250kkg二其它1水170000m32电120万度度3、工艺流流程及污污染物产产生点加碱脱脂剂铬酐 硫酸上架去油油热水洗洗冷水洗洗碱煮去去油热水洗洗冷水洗洗酸洗热水洗洗冷水洗洗石灰插插膛高压泵泵冲洗下槽镀铬热水漂漂洗两次次干燥 （镀铬工艺流程图 上图）4、污染产产生情况况（1）废气气铬酸雾和硫硫酸雾公司共有镀镀铬槽33个，尺尺寸均为为1.88m（深深）1.55m（长长）0.
23、77m（宽宽），镀镀铬槽中中铬酸的的浓度为为20 %，镀镀槽温度度为622655；酸洗洗槽1个个，尺寸寸均为11.8mm（深）0.6m（长）0.4m（宽），硫酸的浓度为70%，酸洗槽温度为常温(30以下)。镀铬生产线，每批产品的镀时为20小时，年生产时间约270天。电镀生产线线的铬酸酸雾、硫硫酸雾的的产生量量分别为为： 铬酸雾雾0.000755 kgg/h，硫硫酸雾00.0002。处理吸收塔塔的风机机风量为为300000mm3/h，排排气筒内内径为00.8mm，则酸酸雾进口口浓度分分别为铬铬酸雾00.25mg/m3，硫酸雾雾0.0067mmg/mm3。（2）废水水：（ 镀铬生产工艺废水产生情况
24、 上图）（3）固体体废物倒槽渣，含含六价铬铬、三价价铬等重重金属33.0 t/aa，为危危险废物物。（4）噪声声：现场场监测，工工房内总总体噪声声为588.6分分贝；车车间外噪噪声533.4分分贝。2.2.88 表面面处理工工房（113号建筑筑物）表面处理工工房包含含有钢件件表面氧氧化和磷磷化两部部分。1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品钢钢铁部件件的表面面氧化和和磷化任任务。根根据产品品对钢件件的不同同要求，大大部分只只作氧化化处理，少少部分要要求磷化化处理。 2、建建筑物及及设备其中氧化生生产线占占5900 平方方米；磷磷化生产产线占5596平平方米；主要设设备为一一条自动
25、动氧化生生产线兼兼一条磷磷化生产产线。3、主要辅辅助材料料消耗情情况钢件表面处处理辅助助材料等等消耗情情况（表表2-33）序号材料名称规格/浓度度年需求量备注一辅助材料1烧碱78%500kgg2盐酸30%1000kkg3硫酸98%400kgg4亚硝酸钠90%2000kkg5磷化液GT-LHH30992000kkg6脱脂剂3000kkg二其它1水300000m31电80万度4、工艺流流程及污污染物产产生情况况分析脱脂剂烧碱（1）表面面氧化肥皂液烧碱上架化学学脱脂超声波波脱脂热水洗冷水洗洗氧化化冷水水洗氧氧化超声声波脱脂脂清洗冷水洗洗热水水洗钝钝化（肥肥皂）浸油下架 （金属表面处理氧化工艺流程图
26、上图）（2）磷化化处理盐酸或硫酸应用氧化前处理设备脱脂剂（金属表面处理磷化工艺流程图 上图）肥皂液磷化剂表调剂上架化学学脱脂超声波波脱脂热水洗冷水洗洗浸蚀蚀（酸）冷水洗表调磷化冷水洗超声波洗热水洗钝化浸油下架2、污染产产生情况况（1）废气气盐酸雾和硫硫酸雾公司氧化过过程以加加碱为主主，无废废气产生生。在磷磷化过程程中需要要酸蚀，有有少量的的硫酸雾雾和盐酸酸雾产生生。整个个生产线线中有盐盐酸酸洗洗槽和硫硫酸酸洗洗槽各11个，洗洗槽尺寸寸均为11.0mm（深）1.0m（长）0.5m（宽）。酸洗槽内盐酸的浓度为68%，硫酸的浓度为1015%，酸洗过程不加热。日生产时间为8小时，年生产时间约270天。
27、根据以上酸酸雾的计计算公式式得出，酸酸雾的产产生情况况是：盐盐酸雾00.00001 kg/h，硫硫酸雾00.0000055 kgg/h。当当抽风机机风量为为200000mm3/h时时，酸雾雾浓度分分别为盐盐酸雾00.0005mgg/m33，硫酸雾雾0.0003mmg/mm3。（2）废水水：A、氧化生生产工艺艺 （金属表面处理氧化工艺废水产生情况 上图）B、磷化生生产工艺艺 （金属表面处理磷化工艺废水产生情况 上图）（3）固体体废物：磷化槽槽废渣，为为含重金金属、磷磷酸盐的的危险废废物，11.0 t/aa。（4）噪声声：经现现场监测测，工房房内总体体噪声为为57.6分贝贝；车间间外噪声声最大值值
28、55.6分贝贝。2.2.99电泳涂涂漆工房房（1133号建筑筑物）1、主要生生产任务务全面承担887式和和04式式产品弹弹链节等等部件的的电泳涂涂漆任务务。 2、建建筑物及及生产设设备主要生产设设备为电电泳涂漆漆自动生生产线一一条。3、主要辅辅助材料料消耗情情况 电泳涂涂漆用辅辅助材料料等消耗耗情况（表2-44）序号材料名称规格/浓度度年需求量备注一电泳涂漆材材料1脱脂剂3000 kg2表调剂3硫酸98%3000 kg4磷化剂4000 kg5电泳漆5000 kg6助剂2000 kg二其它1水200000m31电70万度4、工艺流流程硫酸脱脂剂磷化剂表调剂上架化学学脱脂超声波波脱脂热水洗洗冷水洗
29、洗浸酸冷水洗洗表调磷化冷水清清洗超声波波洗纯水洗洗阴极电电泳纯水清清洗烘干（电泳涂漆工艺流程图 上图）电泳底漆根根据产品品特点及及涂装质质量的要要求，保保证涂膜膜厚度及及性能满满足国标标涂层标标准要求求，阴极极电泳涂涂层厚度度为2002uum。5、污染产产生情况况（1）废气气电泳涂漆槽槽废气和和硫酸雾雾电泳涂漆槽槽废气：采用的的电泳漆漆为环氧树树脂类无铅阴阴极电泳泳涂料，包包含环氧氧树脂、有有机溶剂剂、环氧氧固化剂剂、溶剂剂等组份份，在电电泳过程程中因加加热有机机成份挥挥发到空空气中，污污染环境境。对于于这些有有机成份份，因组组成复杂杂，无法法确定其其污染物物质，目目前能称称为非甲甲烷总烃烃（
30、NMMHC）。非非甲烷总总烃我国国的大大气污染染物综合合排放标标准GGB1662977-19996无无组织排排放的监监控浓度度为4.0mgg/m33，环境境空气质质量标准准参考以以色列标标准。目目前，省省级以下下监测站站尚未开开展本指指标的监监测，从从现场调调查的情情况来看看，气味味较轻，污污染物排排放量较较小。硫酸雾：电电泳涂漆漆酸洗槽槽的尺寸寸、硫酸酸浓度、酸酸洗温度度控制相相同，酸酸雾的产产生量一一致，为为0.0000005 kkg/hh，入处处理装置置的浓度度为0.0033mg/m3。（2）废水水：（电泳涂漆工艺废水产生情况 上图）（3）固体体废物A、磷化槽槽废渣，为为含重金金属、磷磷
31、酸盐的的危险废废物，11.0 t/aa。B、涂漆槽槽废渣，含含漆渣等等有机废废物的危危险废物物，0.1t/a。（4）噪声声：经现现场监测测，工房房内总体体噪声为为60.8分贝贝；车间间外噪声声52.6 分分贝。2.2.110 装装配与包包装（1099号建筑筑物）1、主要生生产任务务装配与包装装的主要要任务是是：射前前总装、射射后总装装；封装装：成品品经试验验检验合合格后，进进行激光光打标、煮煮油、去去湿、真真空包装装检验后后装箱入入库。2、污染产产生情况况装配工房污污染物产产生量较较小，主主要有：（1）固体体废物A、包装箱箱废料，其其产生量量为200 t/a，为为一般固固废；B、含油抹抹布、手
32、手套等22.0 t/aa，为危危险固废废；（2）噪声声：现场场监测，工工房内总总体噪声声为633分贝；车间外外噪声558分贝贝。2.2.111公司主主要污染染物排放放情况（见见下表）公司主要污污染物排排放情况况汇总表表（表2-55）三废名称污染物名称称产生浓度（mmg/mm3）产生量（tt/a）排放浓度（mmg/mm3）排放量（tt/a）处理措施废气焊接烟尘无组织排放放0.0155无组织排放放0.0155车间内强制制通风淬火油烟无组织排放放少量无组织排放放少量集中收集排排排放一氧化碳无组织排放放少量/少量氮氧化物无组织排放放少量/少量喷砂、抛丸丸粉尘/502.4布袋除尘处处理铬酸雾0.250.
33、04 小于0.0050.0088碱吸收塔吸吸收处理理盐酸雾0.00550.00220.00330.0011硫酸雾0.0677（镀铬铬）0.0033（表面面处理）0.01110.0133（镀铬铬）0.00002（表表面处理理）0.0022NMHC/少量/少量废水含镍废水废水量30 m33/d9000 m3/a30 m33/d9000 m3/d含镍废水单单独处理理在处理理设施单单元达标标排放。COD5015500.455800.72总镍5200.04450.50.00445SS1501.355500.45总磷2001.8001.00.0099总锌2001.8001.50.01335含铬废水废水量2
34、0 m33/d6000 m3/a20 m33/d6000 m3/d含铬废水单单独处理理在处理理设施单单元达标标排放。COD10011500.6800.48 六价价铬208000.1220.20.00112总铬2010000.1221.00.0066SS1501.355500.30综合废水废水量165 mm3/d495000 m3/a125 mm3/d375000 m3/a综合废水处处理达标标后再用用超滤、反反渗透深深度处理理回用440 mm3/dCOD5015502.4775803.0SS1205.944501.8755石油类150.044953.00.11225固废钢铁边角料料2.3送废旧回
35、收收公司综综合利用用焊渣0.0455热处理清表表铁屑14热处理水淬淬沉淀物物3.0含废切削液液铁屑12按照国家危危险废物物处置的的相关要要求进行行收集后后送有相相关资质质的单位位集中处处理。废机油、抹抹布等5.5废淬火油1.0镀铬倒槽渣渣3.0磷化槽废渣渣2.0涂漆槽废渣渣0.1废包装料20交由当地环环卫部门门收集后后送城市市垃圾填填埋场处处理。3环境风风险识别别3.1物物质风险险识别公司生产过过程中所所涉及到到的危险险物质主主要有柴柴油和天然气气，根据据建设设项目环环境风险险评价技技术导则则和危危险化学学品重大大危险源源辨识（GGBl882188-20009），柴柴油、天天然气均均为易燃燃物
36、质。其物理理化学特特性、毒毒理特征征及健康康危害见见表3-1和33-2。柴油物理化化学特性性、毒理理特征及及危害表表（3-11）理化性质熔点/-18相对密度（空空气=11）/沸点/2823338相对密度（水水=1）0.870.99闪点/38燃烧热（kkJ/kkg）436800溶解性/外观与性状状稍有粘性的的棕色液液体燃爆危险/禁配物强氧化剂、卤卤素引燃温度/257急性毒性/健康危害皮肤接触可可为主要要吸收途途径，可可致急性性肾脏损损害。柴柴油可引引起接触触性皮炎炎、油性性痤疮。吸吸入其雾雾滴或液液体呛入入可引起起吸入性性肺炎。能能经胎盘盘进入胎胎儿血中中。柴油油废气可可引起眼眼、鼻刺刺激症状状
37、，头晕晕及头痛痛。危险特性遇明火、高高热或与与氧化剂剂接触，有有引起燃燃烧爆炸炸的危险险。若遇遇高热，容容器内压压增大，有有开裂和和爆炸的的危险。应急处理迅速撤离泄泄漏污染染区人员员至安全全区，并并进行隔隔离，严严格限制制出入。切切断火源源。建议议应急处处理人员员戴自给给正压式式呼吸器器，穿一一般作业业工作服服。尽可可能切断断泄漏源源。防止止流入下下水道、排排洪沟等等限制性性空间。小小量泄漏漏：用活活性炭或或其它惰惰性材料料吸收。大大量泄漏漏：构筑筑围堤或或挖坑收收容，用用泵转移移至槽车车或专用用收集器器内，回回收或运运至废物物处理场场所处置置。储存注意事事项储存于阴凉凉、通风风的库房房。远离
38、离火种、热热源。应应与氧化化剂、卤卤素分开开存放，切切忌混储储。采用用防摆型型照明、通通风设施施。禁止止使用易易产生火火花的机机械设备备和工具具。储区区应备有有泄漏应应急处理理设备和和合适的的收容材材料。天然气物理理化学特特性、毒毒理特征征及危害害（表3-2）标识英文名Methaane分子式CH4相对分子量量16CAS号74-822-8理化性质熔点/-182.5相对密度（空空气=11）0.55沸点/-161.5相对密度（水水=1）0.42闪点/-188燃烧热（kkJ/kkg）560000溶解性不溶于水，易易溶于苯苯、二硫硫化碳、醇醇外观与性状状无色无臭气气体燃爆危险燃爆范围：5.33155%禁
39、配物强氧化剂、氟氟、氯引燃温度/538急性毒性/健康危害甲烷对人基基本无毒毒，但浓浓度过高高时，使使空气中中氧含量量明显降降低，使使人窒息息。当空空气中甲甲烷达225%30%时，可可引起头头痛、头头晕、乏乏力、注注意力不不集中、呼呼吸和心心跳加速速、共济济失调。若若不及时时脱离，可可致窒息息死亡。皮皮肤接触触液化本本品，可可致冻伤伤。危险特性易燃，与空空气混合合能形成成爆炸性性混合物物，遇热热源和明明火有燃燃烧爆炸炸的危险险。与五五氧化溴溴、氯气气、次氯氯酸、三三氟化氩氩、液氧氧、二氟氟化氧及及其它强强氧化剂剂接触剧剧烈反应应。应急处理迅速撤离泄泄漏污染染区人员员至上风风处，并并进行隔隔离，严
40、严格限制制出入。切切断火源源。建议议应急处处理人员员戴自给给正压式式呼吸器器，穿防防静电工工作服。尽尽可能切切断泄漏漏源。合合理通风风，加速速扩散。喷喷雾状水水稀释、溶溶解。构构筑围堤堤或挖坑坑收容产产生的大大量废水水。如有有可能，将将漏出气气用排风风机送至至空旷地地方或装装设适当当喷头烧烧掉。也也可以将将漏气的的容器移移至空旷旷处，注注意通风风。漏气气容器要要妥善处处理，修修复、检检验后再再用。储存注意事事项储存于阴凉凉、通风风的库房房。远离离火种、热热源。库库温不宜宜超过330。应应与氧化化剂等分分开存放放，切忌忌混储。采采用防爆爆型照明明、通风风设施。禁禁止使用用易产生生火花的的机械设设
41、备和工工具。储储区应备备有泄漏漏应急处处理设备备。3.2生产产设施风风险识别别（表33-3）公司涉及危危险化学学品的生生产单元元主要有有机加工工工房、热热处理工工房及油油料库，生生产过程程中可能能存在以以下风险险：油料库通通风不良良，有机机易燃气气体聚集集达到爆爆炸极限限，遇明明火或因因静电发发生燃爆爆；热处理气气氛炉操操作不当当引起的的液化气气罐爆炸炸。产生的危危险废物物在贮存存和转移移过程中中如发生生泄漏，可可能导致致环境污污染事故故。各生产工房房危险物物质量与与存在的的主要危危险因素素见表33-3。主要生产单单元危险险因素分分析表（表33-3）生产单元危险物质贮存/使用用在线量量（t）主
42、要危险因因素临界量（tt）比例（%）热处理工房房天然气气瓶0.22火灾、爆炸炸1忽略不计柴油储罐区区柴油10t火灾、爆炸炸/较小贮运危险废物/环境污染/合计/极小3.3重大大危险源源辨识由表3-33可知，公公司所用用危险物物质贮存存场所与与使用场场所在线线量均低低于建建设项目目环境风风险评价价技术导导则（HHJ/TTl699-20004）附附录A中中的临界界量，公公司不存存在重大大危险源源。3.4风风险评价价等级和和范围（表表3-4）公司所在地地不属于于建设设项目环环境影响响评价分分类管理理名录（220088.100.011实施）中中规定的的需特殊殊保护的的环境敏敏感地区区。工程程生产过过程中所所涉及到到的危险险物质主主要柴油油和石油油液化气气，公司所用用危险物物质贮存存场所与与使用场场所在线线量均低低于建建设项目目环境风风险评价价技术导导则（HHJ/TT1966-20004）附附录A中中临界量量，各危危险物质质与临界界量比值值的累加加值11，故公公司不存存在重大大危险源源。因此此，根据据建设设项目环环境风险险评价技技术导则则，公公司的环环境风险险评价等等级定为为二级。风险评价工工作级别别判定表表（表33-4）类别剧毒危险性物质质