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1、 河南中源化学股份有限公司管理制度汇编之安棚分公司河南中源化学安棚分公司设备密封、无无泄漏管理理制度为了加强密密封管理，减减少跑、冒冒、滴、漏漏，提高效效益，降低低消耗，消消除污染，保保证员工身身体健康，实实现安全文文明生产的的目的，特特制定本制制度。一、密封点点的分类和和统计范围围1、化工机机器与设备备及其它（辅辅助生产）设设备的密封封点分为两两类，即动动密封和静静密封。2、动密封封（1）定义义：各种机机电设备（包包括机床）连连续运动的的（旋转和和往复的）两两个偶合件件之间的密密封属于动动密封。（2）统计计范围：各各类压缩机机轴、泵轴轴、填料和和轴密封处处，减速机机输出入轴轴、阀门杆杆、各桶
2、、罐罐类的搅拌拌轴等的密密封均属动动密封点。3、静密封封（1）定义义：各种设设备及其附附属管线和和附件，在在运动过程程中，两个个没有相对对运动的偶偶合件之间间的密封属属于静密封封。（2）统计计范围：设设备上的人人孔、手孔孔、清理孔孔、视镜、静静止机件的的接合面；设备管线线上的法兰兰、各种阀阀门、丝堵堵、活接头头；机泵设设备上的油油标、附属属管线，加加热炉、水水冷器的外外露张口，电电气设备的的变压器、油油开关、电电缆头、仪仪表孔板、调调节阀、附附属引线，机机床上的各各种变速箱箱、立轴、各各种变速手手柄；以及及其它设备备的静结合合部位，均均属静密封封点。二、密封点点的计算方方法：（1）动密密封点的
3、计计算方法：一对连续运运动（旋转转或往复）的的两个偶合合件之间的的密封，算算一个动密密封点。（2）静密密封点的计计算方法：一个静密封封接合处，一一个密封点点。如一对对法兰不论论其规格大大小均算一一个静密封封点；一个个阀门一般般算四个静静密封点，如如阀门后有有丝堵或阀阀后有放空空，则应各各多算一个个密封点；一个丝扣扣活接头算算三个密封封点；特别别部位，如如连接法兰兰的螺栓孔孔与设备内内部是连通通的，除了了接合面算算一个密封封点外有几几个螺栓孔孔应加几个个密封点。三、泄漏点点的计算方方法：（1）有一一处泄漏，就就算一个泄泄漏点，不不论是密封封点或因焊焊缝裂纹、砂砂眼、腐蚀蚀以及其它它原因造成成的泄
4、漏均均作泄漏点点统计。（2）泄漏漏率公式：静（动）密密封点泄漏漏率（）=静动动密封点数数/静动密密封点数10000四、静密封封泄漏标准准：1、静密封封泄漏标准准：（1）设备备及管线的的接合部位位用肉眼观观察，不结结焦、不冒冒烟、无漏漏痕、无渗渗迹、无污污垢。（2）仪表表设备及风风引线焊接接及其它连连接部位用用肥皂水试试漏无气泡泡（正空部部位用吸薄薄纸条的方方法）。（3）电气气设备变压压器油开关关、油浸纸纸绝缘电缆缆头等结合合部位，用用肉眼观察察无渗漏。（4）乙炔炔气、氧气气、二氧化化碳气等易易燃易爆或或有毒气体体系统，用用肥皂水试试漏无气泡泡，或用精精密试纸试试漏不变色色。（5）空气气系统（含
5、含真空部分分），用长长薄纸条试试漏，无吹吹动吸引现现象或用肥肥皂水检查查无气泡。（6）蒸汽汽系统用肉肉眼观察不不漏气，无无水垢。（7）酸、碱碱等化学物物料系统，用用肉眼观察察无渗迹，无无漏痕，不不结垢，不不冒烟，或或用精密试试纸试漏不不变色。（8）水、油油系统，宏宏观检查或或用手摸无无渗漏，无无水垢。（9）各种种机床的变变速箱，主主轴变速手手柄，宏观观检查无明明显渗漏。裸裸露运动部部件润滑（如如机床等）不不进行统计计和考核。（10）物物料运输设设备盖子宏宏观检查无无明显溢漏漏。2、动密封封检验标准准（1）各类类往复压缩缩机曲轴箱箱盖允许有有微渗油，但但要经常擦擦干净，填填料使用初初期不允许许泄
6、漏，到到运行间隔隔期末允许许有微漏。填填料函不允允许漏油，而而活塞杆应应带有油膜膜，对有毒毒、易燃、易易爆介质的的填料函，在在距离填料料外盖3000mm毫毫米内，取取样分析，有有毒气体浓浓度不得超超过安全规规定范围。（2）各种种注油器允允许油微漏漏现象，但但要经常擦擦净。（3）各种种传动设备备采用油环环润滑的轴轴承不允许许漏油，采采用注油的的轴承允许许有微渗，并并应随时擦擦净。（4）供油油泵允许有有微漏现象象，范围为为每分钟不不超过一滴滴。（5）水泵泵填料允许许泄漏范围围，初期每每分钟不多多于20滴滴，末期不不多于400滴。（6）输送送物料介质质的填料处处，每分钟钟不多于115滴。（7）凡使使
7、用机械密密封的各类类泵，初期期不允许有有泄漏，末末期每分钟钟不超过55滴。五、密封管管理区域的的划分1、各厂所所属设备、管管线阀门等等的静、动动密封管理理，由各设设备管线阀阀门所在部部门负责管管理，公共共管线根据据供出和接接收单位维维护划分区区域分别负负责。2、生产设设备及辅助助设备装置置内的仪表表工艺管路路、风管、仪仪表专用伴伴热管线（包包括一次手手阀及阀后后引线），压压力表的密密封管理，由由仪表维修修单位负责责。3、消火栓栓的密封管管理，由所所在部门负负责管理。4、动力管管网（包括括一、二次次水、循环环水、上下下水、消防防水、冷凝凝水及高、中中、低压蒸蒸汽等管路路）和工艺艺用的物料料管线及
8、加加伴热管的的密封管理理，由输送送供应单位位至用户的的第一个阀阀门（包括括阀门）无无阀门的应应到接受使使用单位的的厂房内界界，由输送送供应单位位负责，第第一个阀门门后的管线线或厂房以以内的管线线密封管理理由接受使使用单位负负责。5、生产供供水管线至至使用单位位厂区内界密封封管理由供供水单位负负责。6、电气设设备、变压压器、油开开关、电缆缆头等的密密封管理分分别由电器器仪表厂负负责，热电电厂的由热电厂负责责。六、密封管管理措施1、密封管管理（1）凡投投入运行的的生产装置置、设备都都必须由各各部门建立立设备、管管道静动密密封点登记记簿，设备备管理台帐帐。密封点点统计无误误。（2）生产产技术部、各各
9、部门位经常常对生产现现场密封管管理的实际际状况进行行检查、考考核、奖优优罚劣。（3）生产产技术部要组组织各种密密封技术的的研究，推推广应用密密封新技术术、新材料料。2、巩固无无泄漏管理理（1）各厂厂结合本厂管理状况况，健全无无泄漏的管管理制度，并并组织实施施。（2）各厂厂要开展和和巩固无泄泄漏工段活活动，消漏漏堵漏工作作要经常化化、具体化化、制度化化。静密封封点泄漏率率保持在万万分之五以以下，动密密封点泄漏漏率保持在在千分之二二以下，暂暂不能消除除的泄漏点点应挂红牌牌示意，并并做出消除除计划。（3）各厂厂要认真执执行设备的的维护包机机制，按时时做好设备备管线密封封泄漏点的的检查、统统计工作。（4）各厂厂要定时定点点进行巡回回检查，发发现泄漏及及时处理，并并认真执行行挂牌制度度。生产技技术部每月月对部门进进行不定期期的检查，检检查中若发发现泄漏点点未挂牌者者，一律按按泄漏点对对待。每月月的检查结结果将作为为考评设备备管理好坏坏的主要依依据之一。（5）生产产技术部人员员应经常督督察各厂巡回检检查、挂牌牌制度的执执行情况，并并应用奖惩惩手段加以以控制泄漏漏。（6）各厂厂在巩固无无泄漏管理理制度成果果的同时，要要积极做好好设备文明明生产活动动。七、附则（1）本制制度由生产产技术部提提出并负责责解释。（2）原有有制度与本本制度不符符的按本制制度执行。（3）本制制度自下发发之日起执执行。4