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1、 河南中源化学股份有限公司管理制度汇编之安棚分公司河南中源化学安棚分公司设备密封、无泄漏管理制度为了加强密密封管理理，减少少跑、冒冒、滴、漏漏，提高高效益，降降低消耗耗，消除除污染，保保证员工工身体健健康，实实现安全全文明生生产的目目的，特特制定本本制度。一、密封点点的分类类和统计计范围1、化工机机器与设设备及其其它（辅辅助生产产）设备备的密封封点分为为两类，即即动密封封和静密密封。2、动密封封（1）定义义：各种种机电设设备（包包括机床床）连续续运动的的（旋转转和往复复的）两两个偶合合件之间间的密封封属于动动密封。（2）统计计范围：各类压压缩机轴轴、泵轴轴、填料料和轴密密封处，减减速机输输出入
2、轴轴、阀门门杆、各各桶、罐罐类的搅搅拌轴等等的密封封均属动动密封点点。3、静密封封（1）定义义：各种种设备及及其附属属管线和和附件，在在运动过过程中，两两个没有有相对运运动的偶偶合件之之间的密密封属于于静密封封。（2）统计计范围：设备上上的人孔孔、手孔孔、清理理孔、视视镜、静静止机件件的接合合面；设设备管线线上的法法兰、各各种阀门门、丝堵堵、活接接头；机机泵设备备上的油油标、附附属管线线，加热热炉、水水冷器的的外露张张口，电电气设备备的变压压器、油油开关、电电缆头、仪仪表孔板板、调节节阀、附附属引线线，机床床上的各各种变速速箱、立立轴、各各种变速速手柄；以及其其它设备备的静结结合部位位，均属属
3、静密封封点。二、密封点点的计算算方法：（1）动密密封点的的计算方方法：一对连续运运动（旋旋转或往往复）的的两个偶偶合件之之间的密密封，算算一个动动密封点点。（2）静密密封点的的计算方方法：一个静密封封接合处处，一个个密封点点。如一一对法兰兰不论其其规格大大小均算算一个静静密封点点；一个个阀门一一般算四四个静密密封点，如如阀门后后有丝堵堵或阀后后有放空空，则应应各多算算一个密密封点；一个丝丝扣活接接头算三三个密封封点；特特别部位位，如连连接法兰兰的螺栓栓孔与设设备内部部是连通通的，除除了接合合面算一一个密封封点外有有几个螺螺栓孔应应加几个个密封点点。三、泄漏点点的计算算方法：（1）有一一处泄漏漏
4、，就算算一个泄泄漏点，不不论是密密封点或或因焊缝缝裂纹、砂砂眼、腐腐蚀以及及其它原原因造成成的泄漏漏均作泄泄漏点统统计。（2）泄漏漏率公式式：静（动）密密封点泄泄漏率（）=静动密封点数/静动密封点数1000四、静密封封泄漏标标准：1、静密封封泄漏标标准：（1）设备备及管线线的接合合部位用用肉眼观观察，不不结焦、不不冒烟、无无漏痕、无无渗迹、无无污垢。（2）仪表表设备及及风引线线焊接及及其它连连接部位位用肥皂皂水试漏漏无气泡泡（正空空部位用用吸薄纸纸条的方方法）。（3）电气气设备变变压器油油开关、油油浸纸绝绝缘电缆缆头等结结合部位位，用肉肉眼观察察无渗漏漏。（4）乙炔炔气、氧氧气、二二氧化碳碳气
5、等易易燃易爆爆或有毒毒气体系系统，用用肥皂水水试漏无无气泡，或或用精密密试纸试试漏不变变色。（5）空气气系统（含含真空部部分），用用长薄纸纸条试漏漏，无吹吹动吸引引现象或或用肥皂皂水检查查无气泡泡。（6）蒸汽汽系统用用肉眼观观察不漏漏气，无无水垢。（7）酸、碱碱等化学学物料系系统，用用肉眼观观察无渗渗迹，无无漏痕，不不结垢，不不冒烟，或或用精密密试纸试试漏不变变色。（8）水、油油系统，宏宏观检查查或用手手摸无渗渗漏，无无水垢。（9）各种种机床的的变速箱箱，主轴轴变速手手柄，宏宏观检查查无明显显渗漏。裸裸露运动动部件润润滑（如如机床等等）不进进行统计计和考核核。（10）物物料运输输设备盖盖子宏观
6、观检查无无明显溢溢漏。2、动密封封检验标标准（1）各类类往复压压缩机曲曲轴箱盖盖允许有有微渗油油，但要要经常擦擦干净，填填料使用用初期不不允许泄泄漏，到到运行间间隔期末末允许有有微漏。填填料函不不允许漏漏油，而而活塞杆杆应带有有油膜，对对有毒、易易燃、易易爆介质质的填料料函，在在距离填填料外盖盖3000mm毫毫米内，取取样分析析，有毒毒气体浓浓度不得得超过安安全规定定范围。（2）各种种注油器器允许油油微漏现现象，但但要经常常擦净。（3）各种种传动设设备采用用油环润润滑的轴轴承不允允许漏油油，采用用注油的的轴承允允许有微微渗，并并应随时时擦净。（4）供油油泵允许许有微漏漏现象，范范围为每每分钟不
7、不超过一一滴。（5）水泵泵填料允允许泄漏漏范围，初初期每分分钟不多多于200滴，末末期不多多于400滴。（6）输送送物料介介质的填填料处，每每分钟不不多于115滴。（7）凡使使用机械械密封的的各类泵泵，初期期不允许许有泄漏漏，末期期每分钟钟不超过过5滴。五、密封管管理区域域的划分分1、各厂所所属设备备、管线线阀门等等的静、动动密封管管理，由由各设备备管线阀阀门所在在部门负负责管理理，公共共管线根根据供出出和接收收单位维维护划分分区域分分别负责责。2、生产设设备及辅辅助设备备装置内内的仪表表工艺管管路、风风管、仪仪表专用用伴热管管线（包包括一次次手阀及及阀后引引线），压压力表的的密封管管理，由由
8、仪表维维修单位位负责。3、消火栓栓的密封封管理，由由所在部部门负责责管理。4、动力管管网（包包括一、二二次水、循循环水、上上下水、消消防水、冷冷凝水及及高、中中、低压压蒸汽等等管路）和和工艺用用的物料料管线及及加伴热热管的密密封管理理，由输输送供应应单位至至用户的的第一个个阀门（包包括阀门门）无阀阀门的应应到接受受使用单单位的厂厂房内界界，由输输送供应应单位负负责，第第一个阀阀门后的的管线或或厂房以以内的管管线密封封管理由由接受使使用单位位负责。5、生产供供水管线线至使用用单位厂厂区内界密密封管理理由供水水单位负负责。6、电气设设备、变变压器、油油开关、电电缆头等等的密封封管理分分别由电电器仪
9、表表厂负责责，热电电厂的由热电厂厂负责。六、密封管管理措施施1、密封管管理（1）凡投投入运行行的生产产装置、设设备都必必须由各各部门建建立设备备、管道道静动密密封点登登记簿，设设备管理理台帐。密密封点统统计无误误。（2）生产产技术部、各各部门位经经常对生生产现场场密封管管理的实实际状况况进行检检查、考考核、奖奖优罚劣劣。（3）生产产技术部要要组织各各种密封封技术的的研究，推推广应用用密封新新技术、新新材料。2、巩固无无泄漏管管理（1）各厂厂结合本本厂管理状状况，健健全无泄泄漏的管管理制度度，并组组织实施施。（2）各厂厂要开展展和巩固固无泄漏漏工段活活动，消消漏堵漏漏工作要要经常化化、具体体化、
10、制制度化。静静密封点点泄漏率率保持在在万分之之五以下下，动密密封点泄泄漏率保保持在千千分之二二以下，暂暂不能消消除的泄泄漏点应应挂红牌牌示意，并并做出消消除计划划。（3）各厂厂要认真真执行设设备的维维护包机机制，按按时做好好设备管管线密封封泄漏点点的检查查、统计计工作。（4）各厂厂要定时定定点进行行巡回检检查，发发现泄漏漏及时处处理，并并认真执执行挂牌牌制度。生生产技术术部每月月对部门门进行不不定期的的检查，检检查中若若发现泄泄漏点未未挂牌者者，一律律按泄漏漏点对待待。每月月的检查查结果将将作为考考评设备备管理好好坏的主主要依据据之一。（5）生产产技术部人人员应经经常督察察各厂巡回回检查、挂挂牌制度度的执行行情况，并并应用奖奖惩手段段加以控控制泄漏漏。（6）各厂厂在巩固固无泄漏漏管理制制度成果果的同时时，要积积极做好好设备文文明生产产活动。七、附则（1）本制制度由生生产技术术部提出出并负责责解释。（2）原有有制度与与本制度度不符的的按本制制度执行行。（3）本制制度自下下发之日日起执行行。6