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1、江门市葵峰峰混凝土有有限公司岗位操作规规程二一三年年目 录一、 生产监视和和测量装置置管理制度度 .2二、 生产控制规规程4三、 混凝土生产产配送质量量服务工作作规程.7四、 上料员安全全操作规程程.9五、 试验室的工工作程.100六、 试验员工作作指引.12七、 当班技术员员工作指引引.一三八、 出站前不合合格混凝土土处置规定定.14九、 关于回场混混凝土的处处置规定.一五十、 混凝土出站站前目测规规定.16十一、 混凝土出站站抽样规定定.17十二、 混凝土取样样操作规程程.一八十三、 原材料质量量控制规程程.19十四、 材料组的工工作规程.23十五、 搅拌车司机机工作规程程.25十六、 搅
2、拌车司机机工作管理理制度.27十七、 机修班的工工作规程.31十八、 装载工、杂杂工的工作作规程.34十九、 员工考勤制制度.35一、生产监监视和测量量装置管理理制度一、 目的 对于监监视和测量量装置进行行控制和维维护，保证证其测量精精度和准确确度满足生生产要求。二、 适用的范围围适用于在生生产过程中中使用的监监视和测量量装置的控控制。三、 职责1、 调度室负责责本部门监监视和测量量装置的归归口管理。2、 调度室负责责监视和测测量装置的的定期校准准、使用和和维护的管管理。四、 工作程序1、 设备的配置置和购置（1）、调调度室根据据产品生产产过程和产产品测量与与监控的需需要及所要要求测量精精度与
3、准确确度配置适适用的监视视和测量装装置。（2）、调调度室班长长负责需购购置的监视视和测量装装置提出申申请，经公公司批准后后，采购负负责报价及及购买。2、 设备的建档档管理 生产部部主管负责生生产监视和和测量装置置的建档管管理，所有有的设备装装置建立生生产计量设设备管理台台帐及生生产设备管管理台帐。3、 设备的检定定及保养维维护（1）、对对影响产品品质量的所所有监视与与测量装置置按规定的的检定周期期，由具资资格的计量量检测单位位进行定期期检定，检检定证书作作为计量准准确度的溯溯源依据。（2）、对对已检测合合格，不合合格或待检检的监视和和测量装置置，由调度度室负责予予以标识，并并在合格证证上标注有
4、有效日期，调调度负责检检查确保使使用的监视视和测量装装置的准确确性。（3）、调调度室严格格按照监视视和测量装装置的使用用说明书进进行使用，维维护及保养养。（4）、为为防止测量量结果的失失准，调度度负责安排排生产磅称称的自检工工作，具体体操作如下下：、 调度负责整整个自检工工作流程的的协调及记记录，实验验员负责自自检工作的的监督，杂杂工负责将将砝码装卸卸工作。、 检验前对传传感器进行行清洁，并并将测量设设备读数归归零。、 标准砝码的的放置要均均匀，水泥泥磅、水磅磅每次放置置的砝码重重量为1000公斤，粉粉煤灰磅和和矿渣磅每每次放置的的重量为550公斤，砂砂石磅每次次放置的重重量为2000公斤，外
5、外加剂磅放放置的重量量为1公斤斤5公斤。、 自检时发现现有误差，须须重新标定定，具体操操作参照使使用说明书书。、 砂石磅自检检周期为11个月，水水泥、粉煤煤灰、水、外外加剂、矿矿渣磅自检检周期为半半个月。、 检验结果及及时间须记记录在生生产部监视视和测量装装置自检记记录上。（5）、监监视和测量量装置在使使用过程中中发现严重重异常应立立即停用，并并上报公司司领导。安安排相关人人员检查维维修处理，必必要时与计计量单位机机构联系维维护处理，维维护处理后后经检定合合格才可继继续使用。（6）、在在生产过程程中如出现现磅重偏差差，应以手手动方式按按照生产产控制规程程中规定定的“计量量允许偏差差范围”进进行
6、处理，并并做好相关关的“手动动磅料记录录”。（7）、如如果连续出出现磅重偏偏差较大，则则磅手应检检查相关的的电源及开开发闸口的的大小，并并对闸口进进行调整，直直到能正常常磅称。（8）、当当出现磅重重偏差时，调调度及磅手手应分析原原因，排除除故障，评评定已检验验测量结果果的有效性性。4、 设备的报废废处理 对需要报报废的监视视和测量装装置，由生生产部主管管填写设设备报废申申请表，经经公司审批批，予以报报废处理。二、生产控控制规程一、 目的 对混凝土土生产的各各个过程进进行确认和和控制，确确保预拌混混凝土质量量满足国家家标准或合合同规定的的要求。二、 适用的范围围适用于对预预拌混凝土土生产全过过程
7、的控制制。三、 职责（1） 副总经理、站点经理负责责生产过程程的组织和和领导工作作。（2） 总调度负责责下达生产产任务通知知表。（3） 财务部负责责对生产任任务进行审审核，控制制资金风险险。（4） 调度负责生生产过程控控制的管理理，并具体体负责生产产调度工作作。（5） 试验室负责责生产过程程质量的控控制和检验验。（6） 车队负责混混凝土输送送和交付。四、 工作程序 1、生生产准备工工作（1） 机修班按规规定对生产产设备进行行检查、保保养及维修修工作，确确保生产过过程使用的的生产设备备安全运转转，并将检检查结果做做好记录。（2） 综合部按规规定搞好场场地及工作作室的清洁洁卫生，以以保证生产产活动
8、具有有适宜的工工作环境。（3） 调度根据电电脑操作手手册的指指引，对所所有磅手进进行配料电电脑操作培培训。（4） 总调度下达达任务计划划，将任任务通知表表发送到到财务部，由由财务部主主管审核签签名，再交交拌站，由由拌站经理理审核签名名，由生产产部安排出出料。（5） 总调度每天天下午177：00前前将第二天天的生产任任务送到搅搅拌站，搅拌站站在下午117：000主持生产产安排会议议，参加人人员为：站站点经理、销销售代表、调调度、车队队队长、试试验室代表表、材料员员。会议安安排当天晚晚上及第二二天的生产产工作。（6） 收到任务务通知表后后，拌站计计算所需要要的原材料料数量，并并订购原材材料。（7）
9、 收到任务通通知表后，试试验室根据据混凝土土配合比代代码通知表表的内容容填写生生产基准配配合比采用用和更改记记录，送送交调度。（8） 在生产过程程中，集料料的含水率率受环境因因素的影响响较大，试试验员应根根据实际情情况及时调调整集料的的含水率，磅磅手依试验验员的指意意对生产进进行调整。（9） 生产部接到到生产基基准配合比比采用和更更改记录后后，磅手将将配合比输输入配料电电脑中，并并在相应的的表格内签签名确认，调调度对磅手手输入电脑脑进行复核核，并签名名确认。（10） 车队每天出出车前按规规定做好车车辆的检查查工作。2、生产过过程（1） 在生产过程程中，调度度将生产的的详细情况况做好记录录。（2
10、） 磅手在配料料时密切注注意配料误误差，控制制好计量的的准确性，需需人工配料料时，应填填写人工工配料物料料报告。（3） 计量允许偏偏差范围：水泥，掺掺和料，外外加剂为1%，集集料为22%。（4） 电脑配料控控制 所有混凝土土配合比均均输入电脑脑，物料用用量的计算算由电脑自自动进行。 物料称量之之后，将记记录各物料料的实际重重量的物料料报告保存存在电脑中中。 若电脑出现现故障需采采用人工配配料，磅手手应采用人人工配料物物料报告记记录物料的的数量，并并将记录予予以保存，便便于日后追追溯。 混凝土生产产过程由电电脑控制时时，当物料料的计量超超出规定的的计量允许许偏差范围围时，电脑脑会自动发发出警报，
11、磅磅手应立即即检查计量量的误差情情况，并检检查原因予予以纠正。（5） 人工配料控控制采用人工配配料时，须须根据生生产基准配配合比采用用和更改记记录的指指示和当时时集料的含含水率在计计量允许的的偏差范围围内进行配配料，磅手手将物料的的实际重量量记录在人人工配料物物料报告上上。（6） 产品检验混凝土装车车后，由实实验员按规规定进行取取样检验或或目测检验验合格后才才可放行出出厂。如发发现不合格格品，则由由当班技术术员进行调调校处理。（7） 车队司机按按送货单指指定的客户户将混凝土土交付，并并负责运输输过程及交交付过程混混凝土的质质量监控。三、混凝土土生产配送送质量服务务工作规程程一、 目的 对混凝土
12、土的生产、运运输、质量量进行有效效的控制，保保证产品的的质量和顾顾客的满意意度，创建建良好的企企业形象，增增强企业的的信誉度。二、 适用范围适用于混凝凝土生产、运运输、质量量控制和服服务跟踪的的全过程。三、 职责1、 站点经理负负责整个服服务过程的的协调工作作。2、 销售部负责责客户满意意度的咨询询走访和任任务适当调调整工作。3、 调度室负责责生产调度度服务与客客户的沟通通。4、 试验室负责责产品质量量的服务工工作。5、 车队负责产产品运输及及现场产品品的监护工工作。四、 工作程序1、 对每个新的的工作项目目，在供货货前销售部部负责组织织工程相关关的人员与与公司各部部门相关的的人员进行行一次工
13、作作交底，解解决相关的的工作协调调问题。2、 新的工程项项目供货前前，销售部部将该工程程的具体情情况向生产产技术部交交底，包括括项目的大大小，施工工单位的技技术要求，施施工的进度度，施工的的熟练程度度等内容。3、 新的工程项项目供货前前，销售员员必须将工工程的具体体地理位置置送交生产产部，并与与车队到现现场进行实实地观察，确确保行车的的安全性和和可行性，并并制定运输输途径简图图。4、 销售部每星星期五将下下一周的生生产任务做做预测，制制定一份一一周的生产产任务预测测表送拌站站以便做好好下一周的的生产协调调工作。5、 每天下午117：000，搅拌站站各部门主主管与销售售部开见面面会，安排排晚上和
14、第第二天的生生产，达成成一致意见见，不能供供应的由销销售部回复复客户。6、 在生产过程程中，调度度积极调配配好各工程程的混凝土土供应的时时间和供应应量，与客客户多沟通通，以诚实实的态度与与客户协调调生产配送送工作。7、 试验室积极极严格地根根据客户的的技术要求求控制好混混凝土的质质量，做到到既满足客客户施工要要求，又满满足混凝土土的质量技技术要求。8、 对新项目工工程第一次次供应混凝凝土时，服服务部头车车派技术员员到施工现现场进行混混凝土的质质量监控，在在施工现场场，技术员员积极主动动与施工方方负责人沟沟通，咨询询对方的意意见，在合合理的范围围内帮助施施工方解决决力所能及及的问题。9、 供应大
15、方量量的混凝土土时，试验验室头车派派技术员到到工地现场场进行质量量监控工作作，与施工工方负责人人多沟通，建建立企业的的良好社会会形象。10、 在混凝土运运输与卸料料过程中，司司机要主动动将路面交交通情况，工工地卸料情情况向调度度回报，调调度根据反反馈信息合合理调配车车辆，司机机根据反馈馈信息选择择合理的路路线运输。11、 在施工现场场，司机负负责对混凝凝土进行监监护，不能能让施工民民工随意加加水，将现现场混凝土土的实际情情况准确及及时反馈给给试验室。12、 当公司供应应的混凝土土出现质量量问题时，试试验室2小小时内要派派技术员到到现场进行行相关处理理，给客户户合理的解解释。13、 销售部每月月
16、对客户的的满足度进进行走访调调查，填写写调查报表表顾客意意见征询表表，掌握握客户的意意见，作为为公司的管管理改进的的重要依据据。14、 市场服务部部定期对重重点客户进进行走访，汇汇总客户的的意见，总总结本公司司的供货配配送质量、砼砼的质量、砼砼的施工性性能，并制制定相关的的应对措施施。四、上料员员安全操作作规程一、 目的 对上料料运作进行行有效的控控制，确保保生产正常常进行和安安全生产。二、 适用范围 原材料料的运送上上仓的全过过程。三、 职责1、 铲车司机负负责将原材材料铲送到到运输带上上料仓。2、 磅手负责原原材料运输输皮带的控控制。四、 工作程序1、 员工必须严严格按照公公司上下班班考勤
17、制度度上下班，服服从生产部部主管的工作安安排。2、 每天上班时时，首先了了解上一班班的生产情情况，检查查各料仓的的存料，保保持料仓基基本饱满，并并检查运输输带是否正正常运作。3、 上料前要确确保下料斗斗对正所需需上的材料料仓，严禁禁将原材料料混仓及错错仓。4、 启动皮带前前必须巡视视皮带机及及附近有无无人员检修修机械及保保养，确定定无人后方方可启动运运输带。5、 检修皮带时时，上料员员必须停机机，按下保保险开关，在在操作系统统上挂上警警示牌。6、 上料员清理理皮带各部部位积料和和加注黄油油时，必须须关断电源源，按下紧紧急开关及及保险，挂挂上警示牌牌，需悬空空作业时必必须佩戴安安全和安全全帽。7
18、、 启动皮带时时，先启动动上运输带带，再启动动下运输带带。8、 停止运输带带时，先停停止下运输输带，再停停止上运输输带。9、 严禁重负荷荷启动运输输带。10、 班前班后应应全面检查查运输带运运作情况，并并做交接班班记录。五、试验室室的工作规规程一、 目的对原材料和和混凝土的的质量进行行有效的控控制，确保保进厂的原原材料合格格和出站的的混凝土质质量满足设设计要求。二、 适用范围 适用于于原材料进进站质量和和混凝土生生产质量控控制。三、 职责1、 试验室主任任负责原材材料及混凝凝土生产质质量的控制制管理。2、 试验员负责责原材料进进站抽样及及混凝土生生产质量控控制。3、 试验室资料料员主要负负责混
19、凝土土技术资料料的整理。四、 工作程序1、 严格按照公公司上下班班的考勤制制度上下班班，服从试试验室主任任的工作安安排，认真真学习相关关的专业知知识。2、 当班试验员员必须清楚楚了解当天天的原材料料的质量情情况，对生生产配合比比进行检查查，在生产产过程中验验证配合比比的准确性性，进行配配合比的调调整并填写写调整记录录。3、 当班试验员员负责按混混凝土出站站抽检规定定安排取取样，进行行混凝土坍坍落度测试试，按混混凝土取样样操作规程程进行试试件制作。4、 试验员必须须对每车混混凝土按混混凝土出站站前目测规规定进行行混凝土目目测，发现现问题由当当班技术员员按出站站前不合格格混凝土处处置规定进进行相应
20、处处理，合格格后做记录录后放行。5、 当班试验员员在生产过过程中遇到到较难处理理的问题即即通知当班班技术员处处理。6、 在生产过程程中，当班班技术员要要对混凝土土的生产进进行抽查，尤尤其要对要要求高的混混凝土加强强质量控制制的力度。7、 当班技术员员负责安排排生产质量量控制外，还还要负责技技术资料的的处理。8、 当班技术员员负责安排排和进行原原材料进站站的质量控控制和检测测。9、 当班技术员员负责施工工现场的一一些技术问问题的处理理和客户服服务的跟进进。10、 当班技术员员负责安排排质量控制制工作和客客户服务之之外，要协协助资料员员进行技术术资料的处处理。11、 资料员按任任务通知表表的内容容
21、及时出具具相关的技技术资料交交试验员由由司机头车车送给客户户签收。12、 试验员每天天下午试验验的原始记记录存档。13、 试验员每次次完成检测测试验后，必必须搞好场场地的卫生生。14、 试验室主任任定期安排排混凝土的的开发试配配工作，对对试验室的的工作管理理进行统筹筹监督。六、试验员员工作指引引1、 当班试验员员要清楚了了解当天的的材料情况况，并对混混凝土坍落落度进行控控制，并做做好生产记记录。2、 当班试验员员负责安排排取样，对对每个工地地，不同级级别的头车车按取样规规定进行取取样，进行行坍落度测测试，观察察混凝土的的和易性必必须良好，出场坍落度度不能超过过混凝土送送货单上注注明的200。3
22、、 在生产过程程中遇到较较难处理的的问题即通通知当班技技术员，由由技术员处处理。4、 在生产过程程中如出现现由原材料料不稳定引引起的需调调整的，通通知当班技技术员进行行处理。5、 每天按要求求进行原材材料的生产产过程及进进场取样工工作。6、 每天按要求求做好生产产及质量记记录。七、当班技技术员工作作指引1、 当班技术员员要清楚了了解当天的的原材料情情况，对生生产配合比比进行检查查，且在生生产中验证证配合比的的准确性，进进行配合比比的调整并并填写调整整记录。2、 当班技术员员负责安排排当天的生生产工作，掌掌握当天的的生产情况况，确保配配合比的准准确性。3、 当班技术员员负责安排排生产外，还还要负
23、责技技术资料的的处理。4、 在生产过程程中，当班班技术员要要对生产进进行抽查，尤尤其要求高高的混凝土土进行加强强控制。5、 在生产过程程出现的原原材料不稳稳定引起的的由技术员员负责调校校并填写记记录。6、 当班技术员员负责施工工现场的一一些技术问问题的处理理。八、出站前前不合格混混凝土处置置规定1、 质检员一旦旦发现不合合格混凝土土，填写混混凝土不合合格评审处处置记录表表，通知知当班值班班长或实验验室主任。2、 值班长接到到通知，应应立即对混混凝土进行行评审，并并应依据生生产部人员员提供的电电脑记录及及了解生产产过程是否否出现异常常，根据实实际情况，提提出处置意意见。3、 针对四种不不合格情况
24、况，处置方方式有：a. 砼坍落度过过小加加适当的水和和水泥调整整；b. 砼坍落度过过大加加适当的骨料料和水泥调调整；c. 砼砂率过小小加适当当的砂和水水泥调整；d. 砼砂率过大大加适当当的石和水水泥调整。4、 配料员接到到混凝土土不合格评评审处置记记录表后后，进行处处置，将数数据填在此此表上。5、 对处置后合合格的混凝凝土，进行行强度抽检检，并记录录存档，并并对生产记记录备份，查查明原因，对对具体人为为事故造成成者给予警警告或处分分，并以文文件存档。九、关于回回场混凝土土的处置规规定因各种原因因回场的混混凝土，经经试验室检检验质量可可靠，可考考虑通过调调校调往其其他使用部部位，但该该部位的施施
25、工速度要要较快，确确保混凝土土在初凝前前浇注完毕毕，为更好好保证回场场混凝土的的使用质量量，现作以以下几点规规定：1、 回场混凝土土调往其他他部位时，优优先考虑同同种水泥同同种外加剂剂，并且较较次要的部部位。2、 回场混凝土土不能调往往水下桩的的部位的工工程。3、 回场混凝土土超过2小小时，如不不同水泥或或不同外加加剂者，不不能调往桩桩部位的工工程。4、 回场混凝土土超过4小小时者，作作报废处理理。5、 回场混凝土土调往其他他部位时，要要以高级别别调往低级级别为原则则，否则需需加水泥，加加相应的外外加剂，且且不得少于于所调往的的级别的用用量,且每每车调整的的量不大于于2m3。十、混凝土土出站前
26、目目测规定1、混凝土土出站前，必必须接受质质检员目视视检查，经经质检员批批准，检查查合格后方方能出站。2、搅拌车车司机完成成装料，取取得混凝土土送货单后后，将车开开往塌落度度楼处，严严格按812转/分钟充分分搅拌2分分钟。3、质检员员目视检查查以混凝土土送货单的的信息为依依据，以经经验为标准准，观察混混凝土的外外观颜色、流流动性、粘粘聚性和保保水性，若若各项指标标符合要求求，则视为为合格品，方方能批准出出站。4、若质检检员目视检检查发现以以下四种情情况：a. 该车坍落度度小于混凝凝土送货单单上注明的的坍落度30以上；b. 该车坍落度度大于混凝凝土送货单单上注明的的坍落度330以上；c. 该车混
27、凝土土浆料明显显不够，表表面严重显显石；d. 该车混凝土土石头得到到砂浆充分分包裹，存存在大量富富余砂浆；质检员应立立即做坍落落度检测，证证实为不合合格混凝土土后，通知知当班值班班长、或实实验室主任任按照出出站前不合合格混凝土土处置规定定进行处处置。十一、混凝凝土出站抽抽样规定一、 目的对于砼生产产过程的质质量进行有有效的控制制，确保进进厂砼质量量满足设计计要求。二、 适用范围适用于砼生生产过程质质量抽检。三、 职责1、 试验室主任任负责抽检检的统筹及及数据分析析。2、 试验室主任任负责抽检检工作安排排及监督，以以及数据整整理分析。3、 试验员负责责抽样工作作具体实施施。四、工作程程序及方式式
28、 根据14990222003预预拌混凝土土标准，混混凝土强度度和坍落度度按以下要要求进行抽抽检：1、 用于出厂检检验的混凝凝土试样应应在搅拌地地点（即搅搅拌站内）抽抽取。2、 每个试样量量应满足混混凝土质量量检验项目目所需要用用量的1.5倍，且且不宜少于于0.022m3。3、 混凝土检测测的试样，其其取样频率率和组批条条件应按下下列规定进进行：（1）、用用于强度检检测的试样样，每1000m3同一强度度等级，混混凝土取样样不得少于于一次，且且一个工作作班生产的的混凝土不不足1000m3时，取样样也不得少少于一次。（2）、当当在同一分分项工程中中连续供应应相同配合合比的混凝凝土量大于于10000m
29、3时，每2000m2强度检测测取样不得得少于一次次。（3）、混混凝土坍落落度、和易易性等施工工指标的取取样每小时时不得少于于一次。（4）、混混凝土坍落落度经时损损失检测每每天不得少少于2次。（5）、混混凝土抗渗渗试验每月月不少于22次。4、 以上取样记记录结果均均存档保存存。十二、混凝凝土取样操操作规程1、 混凝土生产产出来搅拌拌均匀后进进行取样，不不能加水调调整或冲水水洗车后再再取样，取取样检验后后如不符合合要求的再再调整。2、 取样的混凝凝土不符合合要求则该该试样不能能留作制作作试件之用用，需重新新取样，直直至符合要要求。3、 试样取回试试验室后，要要充分搅拌拌均匀，然然后将试样样装入事先
30、先准备好的的试模中，并并使混凝土土拌合物稍稍有富余。4、 开动振动棒棒，将振动动棒从试模模中心插入入，振动持持续到气泡泡停止排出出，拌合物物不再沉降降并在表面面泛出灰浆浆时停止振振动，振动动棒在停止止振动前应应缓慢地随随振随提。5、 采用人工插插捣时，混混凝土拌合合物应分二二层装入试试模，每层层厚度应大大致相等。插插捣应达到到试模底面面，插捣上上层时，捣捣棒应穿入入下层深度度约233，插捣时时捣棒保持持垂直，并并用抹刀沿沿试模内壁壁插入数次次，以防止止试件产生生麻面，每每层的插捣捣次数应视视试件的截截面而定，一一般每回11002面积应不不小于122次，然后后刮除多余余的混凝土土，并用抹抹刀进行
31、初初步抹平。6、 采用振动台台成型时，应应将混凝土土拌合物一一次装入试试模，装料料时应用抹抹刀沿试模模内壁略加加插捣，并并使混凝土土拌合物稍稍有富余，振振动时应防防止试模在在振动台上上自由跳动动，振动应应持续到表表面呈现水水泥浆为止止，刮除多多余的混凝凝土并用抹抹刀抹平。7、 试件成型后后，在混凝凝土初凝前前12hh进行抹面面，要求沿沿模口抹平平。8、 成型后的带带模试件应应用湿布或或布料覆盖盖，并在2205的室内静静置1（但但不能超过过2d），然然后编号拆拆模。9、 拆模后的试试件应立即即送入养护护室养护，试试件之间应应保持一定定的距离（112）且应避避免有水直直接冲淋试试件。十三、原材材料
32、质量控控制规程一、 目的对进厂原材材料的质量量进行有效效的控制，确确保生产使使用的原材材料的质量量符合要求求，预防不不合格原材材料进入生生产流程，以以及对生产产过程原材材料质量的的跟踪。二、 适用的范围围适用于原材材料进厂验验收的全过过程，并作作为原材料料采购的依依据，以及及生产过程程中的原材材料抽检。三、 职责1、 搅拌站经理理和公司采采购部负责责原材料的的采购和进进厂验收的的组织和 领导工工作。2、 材料员负责责原材料购购进的预约约及购进的的具体工作作。3、 试验室负责责对原材料料进行验收收及抽样检检验。四、 原材料进厂厂的质量要要求1、 水泥水泥的各项项质量指标标符合通通用硅酸盐盐水泥1
33、17522007的的各项规定定。2、 外加剂外加剂的各各项质量指指标符合混混凝土外加加剂8007622008中中各项质量量规定要求求。3、 砂砂的各项质质量指标符符合建筑筑用砂114684420111或普通混混凝土用砂砂石质量及及检验方法法标准5220006中各各项质量指指标要求，其其中细度模模数2.33-3.0，级级配属于区，含泥泥量1.2%，泥泥块含量1.0%。4、 碎石碎石的各项项质量指标标符合建建筑用卵石石、碎石146852011或普通混凝土用砂石质量及检验方法标准522006中各项质量要求，其中：级配符合5-26.5和510，最大粒径为26.5，大于26.5的含量5%，针片状颗粒含量
34、8%，含泥量1.0%，压碎指标12%。5、 粉煤灰粉煤灰的质质量符合用用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰一五99620005 级粉煤灰灰的各项标标准规定要要求，细度度（0.0045方孔孔筛余225%，需水水量比1105%，烧烧失量88%，含水水量1%，三氧化化硫3%。6、 矿渣渣粉矿渣粉的质质量符合用用于水泥和和混凝土中中的粒化高高炉矿渣粉粉 一八八046-20088 S955的各项标标准规定要要求验收，其中中7天活性性指数775%，228天活性性指数995%。五、 原材料的取取样及标识识原材料进厂厂抽样必须须具备代表表性多点取取样，水泥泥必须密封封保管，样样品必须做做唯一性的的标识，标标识必须
35、符符合以下规规定： 1、 样品名称。2、 样品的型号号及规格。3、 样品的品牌牌或生产厂厂家。4、 取样的日期期及时间。5、 取样人签名名。六、 原材料进厂厂抽样检验验的频率1、 水泥不同编号的的水泥必须须最少抽样样一次。2、 外加剂每批抽检一一次，每星星期抽样不不少于2次次。3、 粉煤灰每批抽检一一次。4、 砂每天抽样检检验不少于于1次，发发现有不合合格砂进货货时，适当当加密抽检检频次。5、 碎石每天抽样检检验不少于于1次；发发现有不合合格碎石进进货时，适适当加密抽抽检频次。6、 矿渣粉每批抽检一一次。七、 生产过程原原材料质量量抽检1、水泥每班次抽样样13次次，视产量量具体确定定。2、粉煤
36、灰灰 每班次次抽样13次，视视产量具体体确定。3、砂、碎碎石 每天抽抽样122次，视产产量具体确确定。4、外加剂剂 每星期期抽样13次，视视产量具体体确定。5、矿渣粉粉 每抽样样12次次，视产量量具体确定定。八、 原材料进厂厂检验项目目1、水泥水泥的细细度；标标准稠度水水量；外外加剂的适适应性（净净浆流动度度）；凝结结时间；胶砂强度度；安定定性；氧氧化镁、三三氧化硫含含量。2、外加剂剂外加剂与与水泥的适适应性（净净浆流动度度）；砂浆减水率率；含固固量；比比重。3、粉煤灰灰细度；需水量比比；烧失失量；三三氧化硫含含量；游离氧化化钙含量；安定性性；活性性指数。4、砂细度模数数；级配配；含泥泥量；泥
37、泥块含量；氯离子子含量。5、碎石级配；压碎指标标；针、片片状含量；含泥量；堆积密密度。6、矿渣粉粉细度（或或比表面积积）；流流动度比；烧失量量；活性性指数。九、 原材料进厂厂抽样检验验记录进厂的原材材料抽样检检验数据必必须按规定定记录相应应的表格内内，每次检检验结果必必须交试验验室主任签签名审批。十四、材料料组的工作作规程一、 目的对原材料进进货数量、储储存防护、设设备备件进进行有效的的控制，确确保生产的的正常进行行。二、 适用范围适用于原材材料的预约约和购进，设设备配件的的购进。三、 职责1、 搅拌站经理理负责原材材料的统筹筹工作和设设备配件的的审批。2、 原材料收货货负责原材材料的预约约和
38、购进，以以及设备配配件的收发发。四、 工作程序1、 材料组人员员必须严格格按照公司司上下班考考勤制度上上下班。2、 原材料收货货员必须掌掌握原材料料的存货数数量以及当当天和明天天的原材料料需要量，并并进行原材材料的预约约和购进。3、 每次进场的的水泥、减减水剂、粉粉煤灰、矿矿渣等原材材料载重车车及卸货后后空车均须须过地磅进进行磅称，过过磅时车辆辆上只能司司机一人在在车上，其其余人员一一律不能在在地磅范围围内。4、 车辆进行过过磅时，收收料员必须须检查运输输车是否完完全进入地地磅内或有有无其他物物件改变磅磅称的数量量。5、 原材料过磅磅单一律由由打印机打打印，手写写无效，出出现电脑故故障的必须须
39、请示上级级签名确认认后才生效效。6、 原材料收货货数量以地地磅实际磅磅重为准，所所有原始单单据及电脑脑记录必须须建档保存存。7、 原材料收货货员必须严严格禁止原原材料运输输车进入本本公司后将将水箱水放放掉而影响响原材料的的实际计量量。8、 收货员负责责设备零配配件的收货货、保存及及发货，并并做好入帐帐和签发手手续。9、 材料组每天天都要对原原材料的理理论用量和和实际用量量进行对比比，发现异异常及时分分析原因，并并向上级部部门汇报。10、 每月做好原原材料的统统计工作，将将统计报表表上交财务务部。十五、搅拌拌车司机工工作规程一、 目的对混凝土的的运输及运运输设备进进行有效的的控制，确确保运输设设
40、备的正常常运作和产产品的有计计划地运送送。二、 适用范围 适用于混混凝土运输输设备的保保养及产品品的运输过过程。三、 职责1、 车队负责运运输设备的的归口管理理。2、 司机负责运运输设备的的日常检查查和日常保保养。3、 机修负责运运输设备的的保养维修修。四、 工作程序1、 每天出车前前，司机必必须对车辆辆进行检查查，确保车车辆能正常常运作，将将检查结果果记录在车车辆每日检检查报告上上，有故障障的车辆由由车队长填填写车辆辆报修单，交交由维修主主任负责修修理，修理理完毕后由由车队长负负责验收，合合格后方可可出车。2、 司机必须按按搅拌车车司机工作作管理制度度定期对对搅拌车进进行必要的的保养。3、
41、司机必须按按搅拌车车司机工作作管理制度度的相关关规定按次次序入磅底底装料，必必须严格服服从调度的的生产安排排。4、 司机按搅搅拌车司机机工作管理理制度的的相关规定定，按混混凝土送货货单上顾顾客地盘所所在地以合合理的路线线及时将混混凝土送到到工地。5、 司机在运输输途中遇到到有塞车等等特殊情况况，必须按按搅拌车车司机工作作管理制度度相关规规定及时通通知调度和和其他司机机，以便选选择其他路路线运输。6、 司机将混凝凝土运送到到工地后，必必须报知调调度，内容容包括：车车号及工地情况。7、 司机将混凝凝土送到工工地后必须须立即找顾顾客代表在在混凝土土送货单上上签名确认认。8、 司机在混凝凝土交付期期间
42、，必须须按搅拌拌车司机工工作管理制制度的相相关规定对对混凝土进进行监护，卸卸完料后必必须报告调调度。9、 司机下班前前必须按搅搅拌车司机机工作管理理制度相相关规定搞搞好车辆的的卫生。10、 因各种原因因造成顾客客拒收或退退货，司机机立即用对对讲机通知知调度，由由生产部和和试验室派派员到工地地进行合理理的处理。11、 车队长随时时对运输和和交付进行行检查，定定期对车辆辆的车容车车貌卫生进进行检查。十六、搅拌拌车司机工工作管理制制度一、 工作制度1、 司机每天必必须准时回回站工作，执执行上下班班打卡制度度。2、 未经许可，司司机不得在在配料室或或办公室逗逗留，严禁禁穿拖鞋上上班。3、 司机在未有有
43、指派工作作时，必须须在本公司司的休息室室内休息、侯侯工，不得得随便离开开。4、 司机要爱护护站内财物物，如属人人为损坏须须照价赔偿偿，要妥善善保管好个个人物品，如如有失窃、损损失站方不不负责。5、 要节约用水水、用电、用用油，除在在预备的车车外，其余余车一律要要熄火，或或已在预备备位但长时时间不出车车的也应熄熄火等候。6、 公司内休息息地方不得得进行任何何休息以外外的活动，如如玩扑克、麻麻将等。7、 司机须依照照本公司为为客户服务务的宗旨，为为客户提供供良好的服服务，并礼礼貌善对客客户。8、 凡须送达工工地的有关关试验报告告或其他资资料，司机机必须随车车带出，并并按要求签签收手续，凡凡没有客户
44、户签收的，司司机要负全全部责任。9、 司机严禁向向客户收任任何费用和和实物，一一经查出，司司机将停止止在本公司司工作。10、 司机必须服服从生产调调度，外出出车不得中中途停留，不不得将车驶驶至与生产产无关的地地方。11、 司机必须保保证车辆与与站的无线线电联系正正常畅通，不不得故意损损坏或对无无线电指令令不作答复复，不得用用无线对讲讲机作与工工作无关的的闲谈，违违反者将依依据本公司司员工奖罚罚办法予以以处理。12、 司机要服从从生产调度度，排队等等候，超越越别人候车车或插队装装车，该车车次作废。13、 除经生产部部经理批准准外，搅拌拌车不准搭搭乘公司外外的人员，严严禁携带家家属或朋友友一起上班班。