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1、2010年绍兴市职业技能大赛暨全省职业技能大赛选拔赛汽车修理工技能竞赛技术文件2010年年7月关于举办22010年年全市职业业技能大赛赛暨全省职业技技能大赛选选拔赛汽车修理工工技能大赛赛技术文件件根据绍兴市市劳动和社社会保障局局、绍兴市市总工会关关于举办举举办20110年全市市职业技能能大赛暨全全省职业技技能大赛选选拔赛的通通知的精神神，为保证证20100年全市汽汽车修理工工技能大赛赛的顺利进进行，特制制定竞赛技技术文件如如下：一、竞赛命命题依据本次竞赛分分为理论知知识和技能能操作两部部分，其中中理论知识识占总分的的30%、技技能操作占占总分的770%。竞竞赛命题以以“中华人人民共和国国职业标
2、准准（汽车车修理工）三级/高级工”的知识和技能要求为主要依据，并结合我市汽车维修行业的实际情况而确定。二、竞赛内内容（一）理论论知识部分分1、竞赛内内容：（参参考下表）知识分类考核内容考核知识点点职业道德55汽车维修职职业道德相相关知识职业道德基基本知识汽车维修职职业守则基础知识10机械制图机械制图的的国家标准准、零件图与装装配图公差与配合合钳工基础钳工常用设设备、工具具、量具、仪仪表测量、划线线、錾削、锉锉削、锯削削、钻孔、刮刮削攻螺纹纹等汽车材料常用金属材材料的种类类、牌号、性性能及应用用常用金属材材料的热处处理汽车燃料、润润滑油、润润滑脂、工工作液、轮轮胎等电工电子电路、交流流电、直流流
3、电、电功功及电功率率等常用电子元元件、常见见电子电路路液压传动液压及液力力传动汽车液压装装置专业知识85汽车故障诊诊断与排除除汽车发动机机故障诊断断与排除汽车底盘故故障诊断与与排除汽车电气设设备故障诊诊断与排除除汽车维修汽车发动机机维修汽车底盘维维修汽车电气设设备维修2、竞赛题题型：分为为填空题、判判断题、选选择题、简简答题和论论述题五类类，分值分分别为：填填空题100分、判断断题20分分、选择题题30分、简简答题200分、论述述题20分分。3、竞赛方方式：采用用闭卷笔试试方式，时时间为900分钟。（二）技能能操作部分分技能操作部部分设大众众桑塔纳22000型型AJR发发动机（实实验台架）故故
4、障诊断与与排除、001N自动动变速器装装配和大众众JV发动动机拆装三三个项目，其其中故障诊诊断与排除除占总分的的30%、自自动变速器器装配占总总分的200%、发动动机拆装占占总分的220%。1、桑塔纳纳20000型AJRR发动机故故障诊断与与排除（1）竞赛赛设备1）桑塔纳纳20000型AJRR发动机（实实验台架）；2）金德KKT-6000解码器器或X-4431解码码器（或自自带）、数数字万用表表、其他常常用故障诊诊断工具。（2）竞赛赛方式与要要求1）设两个个故障，发发动机不能能起动故障障和发动机机运转不正正常故障；2）根据故故障现象分分析故障原原因，应用用相关诊断断工具判断断故障，找找出故障点
5、点并排除，使使发动机运运转正常；3）填写故故障诊断分分析表，记记录故障的的现象和故故障码、数数据流及波波形，分析析故障产生生的原因，简简述故障诊诊断与排除除的步骤和和方法。（3）竞赛赛时间竞赛时间为为30分钟钟（包括填填写故障诊诊断分析表表），不允允许超时，提提前完成不不加分。（4）操作作要求及配配分比例1）诊断仪仪器正确安安装与使用用10%；2）故障检检查步骤与与排除方法法60%；3）操作安安全与文明明作业200%；4）填写书书面故障诊诊断分析表表10%。2、01NN自动变速速器装配（1）竞赛赛设备1）01NN自动变速速器总成（装装配件）；2）拆装工工具：常用用工具、专专用工具（可可自带）、
6、辅辅助器具等等。（2）竞赛赛方式与要要求由工作人员员将01NN自动变速速器解体（其其中1、33档离合器器k1、高高档离合器器K3、活活塞、阀体体、油泵为为总成，其其他为零件件），选手手在规定时时间内按技技术要求对对零部件进进行清洁、检检查并装复复（凡清洁洁、检查、润润滑的部件件及紧固时时使用的力力矩大小各各选手要边边操作边报报告，并确确认操作点点）。（3）竞赛赛时间竞赛总时间间为40分分钟，其中中清洁、检检查、装复复的实际操操作时间为为35分钟钟，部件识识别并回答答书面问题题5分钟（其其中实际操操作最多允允许超时55分钟，超超时将适量量的扣分；若提前完完成有适量量的加分。部部件识别并并回答书面
7、面问题不允允许超时，提提前完成不不加分）。（4）操作作要求及配配分比例本次竞赛的的操作要求求以上海海帕萨特维维修手册（999年100月版）中中“01N 4档自动动变速箱”部分的规规定为标准准。配分比比例为1）安全文文明操作110%；2）装配件件技术检查查30%；3）装配工工艺50%；4）部件识识别书面答答题10%。3、大众JJV发动机机的拆装（1）竞赛赛设备1）大众JJV发动机机；2）拆装工工具常用工具具、专用工工具（可自自带）、辅辅助器具等等；3）量缸表表、千分尺尺、游标卡卡尺等。（2）提供供的总成情情况和拆装装要求1）提供的的发动机已已拆除外围围附件、进进、排气歧歧管和油底底壳，竞赛赛时按
8、技术术要求分解解和装配发发动机（进进排气门和和活塞连杆杆组仅拆装装一组）；2）连杆轴轴承、正时时齿轮皮带带松紧度检检查；3）测量气气缸的磨损损情况，并并填写测量量数据及分分析表；4）凡清洁洁、检查、润润滑的部件件及紧固时时使用的力力矩大小各各选手要边边操作边报报告，并确确认操作点点。（3）竞赛赛时间竞赛时间445分钟（最最多允许超超时5分钟钟，超时将将适量的扣扣分；若提提前完成有有适量的加加分）。（4）操作作要求及配配分比例本次竞赛的的操作要求求以上海海大众发动动机修理手手册（886年6月月版）中的的规定为标标准。配分分比例为1）安全文文明操作110%；2）拆装检检查25%；3）装配工工艺50
9、%；4）测量与与分析155%。三、竞赛规规则（一）理论论竞赛规则则1、理论考考试采用笔笔试闭卷方方式进行，时时间1200分钟；2、参赛选选手提前110分钟进进入考场，对对号入座，并并将身份证证或学生证证置于课桌桌右上角，供供监考人员员核对。迟迟到5分钟钟后不得入入场，开考考30分钟钟后方可交交卷，答题题应使用篮篮、黑色钢钢笔或圆珠珠笔，字迹迹清除，答答题前应正正确填写姓姓名和参赛赛选手证号号；3、选手不不得携带任任何书籍、资资料、稿纸纸、计算器器等进入考考场，手机机和商务通通讯工具一一律关闭；4、若试题题字迹不清清晰，选手手应举手向向监考人员员询问，监监考人员不不得解释试试题内容；5、遵守考考
10、场纪律，不不得以任何何形式作弊弊，一经发发现，其成成绩作零分分处理；6、考试时时间结束，选选手应立即即停止答卷卷，离开考考场，监考考人员回收收考卷。（二）操作作技能竞赛赛规则1、参赛选选手除可带带规定的专专用工具外外，不得使使用其他自自带工具、仪仪器和配件件，赛场备备有必要的的工具、仪仪器、配件件等；2、参赛选选手统一由由工作人员员带入，按按抽签顺序序进入赛场场，出现迟迟到或因故故未到即视视为放弃。其其他选手在在指定待考考室休息等等候，一律律不得进入入比赛场地地。参赛选选手前一个个项目比赛赛结束后应应在指定的的地点等待待下一个项项目比赛，全全部项目结结束后由工工作人员带带回指定的的休息室休休息
11、；3、参赛选选手应独立立完成比赛赛内容，不不得有相互互交谈、暗暗示及其他他形式的作作弊行为，比比赛过程中中不得擅自自离开岗位位；4、竞赛过过程中，裁裁判仅判定定选手答题题的正误，对对其他内容容均不作任任何解释。离离操作结束束时间还有有5分钟时时，裁判提提醒一次，到到时终止比比赛（停止止所有的操操作、填写写、整理）；5、竞赛选选手应服从从裁判员指指挥，遵守守安全操作作规程，文文明竞赛。参参赛选手如如有疑义，不不得当场与与裁判争执执，可在赛赛后通过领领队向竞赛赛组委会提提出，由大大赛组委会会会同裁判判长裁决；6、作业过过程中凡需需要清洁、检检查、润滑滑及测量和和使用扭力力要求时，选选手均应边边操作
12、边报报告，要求求口齿清晰晰。凡是有有拧紧力矩矩或角度要要求的，最最后一次拧拧紧不要求求达到规定定扭矩、角角度，只须须说出标准准数据并示示意动作即即可；7、选手如如有违反本本规则或出出现严重安安全事故，经经裁判组与与裁判长裁裁定，可视视情况轻重重予以扣分分，直到取取消比赛资资格；8、除本场场次的参赛赛选手指定定负责该场场次的裁判判、工作人人员外，有有关人员等等进入比赛赛现场需经经大赛组委委会同意并并佩带规定定的标志。9、比赛操操作过程中中选手若需需休息、饮饮水、上洗洗手间，一一律计算在在操作时间间内。10、本规规则的解释释权属大赛赛组织委员员会。四、操作技技能竞赛细细则（一）桑塔塔纳20000型
13、AJJR发动机机故障诊断断与排除1、操作流流程（1）前期期工作：检查油水水液电，万万用表电阻阻调零等；（2）故障障操作流程程：每个故障障排除过程程或找出故故障点都需需要使用解解码器、万万用表等设设备；2、注意事事项（1）规范范使用解码码器、万用用表的使用用要求（2）合理理使用启动动马达。（3）完成成比赛时，实验台外观、工具、仪器等恢复到比赛开始前的状况。（二）大众众JV发动动机拆装1、拆装工工艺（1）检查查、摆放好好工具、备备用资料；（2）拆曲曲轴皮带轮轮、机油泵泵集滤器；（3）依次次拆下上正正时罩、下下正时罩；（4）拆下下正时齿形形带涨紧轮轮；（5）松掉掉涨紧轮紧紧固螺母，取取下正时齿齿形带
14、, 取下分电电器,作位位置记号；（6）拆下下曲轴正时时齿、中间间轴及正时时齿；（7）拆下下后正时齿齿形带后护护罩；（8）拆下下气门室盖盖，将压条条和螺丝排排放好；（9）拆下下气门室机机油反射板板，取下半半圆塞；（10）从从两端至中中间分二次次均匀旋松松凸轮轴支支承盖螺母母，取下支支承盖，按按顺序排放放好；拆下下凸轮轴（带带正时齿）；（11）旋旋松气缸盖盖螺栓时按按旋紧的逆逆顺序进行行对称均匀匀旋松汽缸缸盖螺栓，拆拆下汽缸盖盖，检查汽汽缸床；（12）使使用专用工工具，拆下下气门锁片片、弹簧、气气门，并检检查气门及及气门导管管间隙，按按顺序排放放好；（13）检检查测量汽汽缸体、汽汽缸盖各接接合平面
15、的的平面度（极极限0.11mm）；（14）拆拆卸旋松某某一个汽缸缸的连杆螺螺母，取下下连杆盖，检检查连杆盖盖朝前方向向, 并将将连杆瓦盖盖连到连杆杆盖放好；（15）用用榔头柄推推出活塞，检检查朝前方方向，并将将连杆瓦盖盖连到连杆杆放好；（16）在在拆卸过程程中,凡是是有顺序要要求,应有有口述、动动作示意；（17）拆拆下机件按按秩序摆放放。2、装配工工艺（1）清洁洁活塞，加加注机油；气缸壁加加机油；（2）摆放放对正好活活塞环开口口端，确认认活塞朝前前方向，用用活塞装配配夹具抱好好活塞，用用榔头柄将将活塞推进进气缸到位位, 说出出活塞环开开囗标准间间隙、最大大极限间隙隙，活塞与与气缸配合合标准间隙
16、隙、最大极极限间隙；（3）确认认连杆瓦盖盖方向，装装上连杆瓦瓦盖，分几几次拧紧连连杆螺母, 用（MM81mm）连连杆螺母的的,用300Nm力紧紧固,再转转动1800, 用（MM91mm）连连杆螺母的的,用455Nm力矩矩紧固；（4）转动动曲轴二圈圈，检查有有否卡滞,测量连杆杆轴向间隙隙, 说出出轴向间隙隙；（5）清洁洁气门及弹弹簧等组件件，加机油油；装配气气门、弹簧簧、锁片等等组件；（6）凸轮轮轴及支承承盖清洁、加加油；安装装凸轮轴，凸凸轮轴第11气缸凸轮轮必须位于于朝上位置置；（7）从中中间至两边边,先对角角交替拧紧紧2、4轴轴承盖紧固固扭矩200Nm,后后装上第11、3、55轴承盖, 螺母
17、紧紧固扭矩220Nm；（8）确认认气缸床上上下面，放放到气缸体体上,装上上气缸盖，从从中间至二二端对角交交替分4次次拧紧缸盖盖螺栓，第第一次400Nm、第第二次600Nm、第第三次755Nm、第第四次连续续扭力钣手手1/4圈圈(折转990)；（9）装上上各轴齿，确确认各轴齿齿的装配位位置记号；（10）装装上正时皮皮带，并紧紧固涨紧轮轮,说出正正时齿形皮皮带紧度要要求；（11）旋旋转曲轴二二圈，复核核检查记号号位置是否否正确,插插入分电器器；（12）装装配上上下下正时罩, 曲轴皮皮带轮；（13）装装配上挡油油板，气门门室盖；（14）装装配机油泵泵；（15）整整理工具,清洁工作作台、场所所。3、测
18、量与与分析（1）清洁洁气缸和量量具，校正正量缸表，测测量气缸磨磨损情况，测测量气缸体体上、中、下下三个部位位的前后、左左右方向的的磨损量。磨磨损量要求求与气缸标标准尺寸的的最大偏差差为0.008mm。（2）填写写测量数据据及分析表表（标准尺尺寸1.66L799.51mmm、1.8L881.011mm, 加大以00.25mmm为第一一级、加大大以0.550mm为为第二级、加加大以0.75mmm为第三级级）。（三）011N自动变变速器装配配1、安装工工艺技术要要求（参考考）（1）倒档档离合器kk2的组装装1）先将缓缓冲盘装入入；2）第二片片为钢片；3）然后依依次装入摩摩擦片和钢钢片；4）装入压压盘
19、（平面面朝向本组组摩擦片）；5）最后装装上卡环。（2）低倒倒档制动器器B1和行行星齿轮机机构及单向向离合器FF的装配1)先安装装行星齿轮轮机构和低低倒档制动动器B1装入行星星齿轮机构构；装入制动动器B1的二片调调整垫圈；依次装入入钢片、摩摩擦片；装入制动动器B1的压盘（锥锥面向上、平平面向下）；装入碟形形缓冲盘（锥锥面朝上）；2)再将单单向离合器器及低倒档档制动器油油缸一起装装入壳体。注意应使使用单向离离合器安装装专用工具具“32677”；注意油缸缸定位键及及进油口的的位置；装配好后后检查齿架架旋转情况况（顺转逆逆止）；注意检查查低倒档制制动器油缸缸的装配到到位情况。3）装入单单向离合器器及低
20、倒档档制动器油油缸的定位位卡环（卡卡环开口朝朝向定位键键）。4）测量倒倒档制动器器B1摩擦擦片的间隙隙5）安装转转速传感器器及橡胶导导流垫。6）装入22-4档制动动器支撑管管的定位卡卡环（卡环环开口朝向向定位键）。7）依次装装入大太阳阳轮、大传传动轴、小小传动轴。紧固变速器后端小传动轴固定螺栓。（3）K11、K2、KK3三只离离合器组合合及装配依次将K33与K1、KK2装入壳壳体，使其其啮合到位位。 （4）2-4档制动动器B2的的装配1）先装入入2-4档制动动器支撑管管（注意支支撑管定位位槽卡入定定位键内）；2）装入22-4档制动动器第一片片钢片；3）将3个个弹簧帽装装入第一片片钢片的座座孔中
21、；4）依次装装入摩擦片片及钢片；5）然后再再装入3个个弹簧及弹弹簧帽；6）装入最最后一片钢钢片；7）装入波波浪形缓冲冲盘及调整整垫片等；（5）油泵泵的装配1）油泵装装配前应检检查O型密封圈圈及铸铁环环密封圈（铸铸铁环密封封圈切口互互相错开445以上，远远离进油口口）；2）将油泵泵安装到位位，对角拧拧紧油泵与与壳体之间间的连接螺螺栓。3）安装变变扭器。（6）阀体体总成及油油底壳的装装配1）装入导导油管2）将阀体体总成安装装到位（紧紧固螺栓应应由外向内内，对角分分次拧紧）3）装入电电磁阀线束束及换档连连接机构4）装回油油滤器5）装回油油底壳2、主要技技术参数：（1）规定定拧紧部位位的力矩1）油底壳
22、壳紧固螺栓栓（12NN.m）2）阀体紧紧固螺栓（55N.m）3）油泵紧紧固螺栓（88N.m+90度）4）小传动动轴紧固螺螺栓（300N.m）（2）清洁洁部位各执行器钢钢片、B11制动器油油缸、单向向离合器、太太阳毂、KK1及K33离合器毂毂、各离合合器外壳、阀阀体、油底底壳、变速速器外壳、工工具及工作作台等。（3）润滑滑部位各执行器摩摩擦片、各各部位轴承承、各部位位油封及密密封垫、单单向离合器器、B1制制动器油缸缸、行星齿齿轮机构、三三只离合器器进油口铸铸铁密封环环等。（4）执行行器技术参参数执行器摩擦片钢片压盘缓冲盘调整垫片K155100K245110K354110B155102B256011（5）测量量间隙部位位：1）变扭器器装入后与与变速箱外外壳的距离离大于200mm；2）倒挡制制动器B11摩擦片的的间隙：11.25-1.555mm。10