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1、目 录录第一章工工程概况况及特征征3第一节工工程概况况3第二节安安装工程程特征33第三节施施工有利利条件55第四节工工程质量量目标55第二章施施工组织织设计的的编制依依据6第三章施施工方案案7第一节消消防管道道安装77一、管道道安装77二、管道道保温117第二节消消防电气气安装119一、管、盒盒、箱安安装199二、导线线安装226三、元器器件和消消防设备备安装228四、施工工检查332第三节通通风排烟烟系统333一、通风风系统安安装工艺艺流程333二、风机机安装333三、水泵泵安装334四、设备备试运转转34五、风管管及其部部件的制制作安装装35第四章施施工总体体部署339第一节工工程目标标3
2、9第二节施施工总体体布署339第三节施施工准备备41一、技术术准备441二、材料料准备442三、机械械设备的的准备442四劳动动四劳劳动力准准备433五、其他他准备444第一章 工工程概况况及特征征第一节 工程概概况序号项目内容1工程名称称消防及通通风工程程2工程地点点3建筑功能能办公楼4建筑面积积1179935建筑高度度地下1层层、地上上16层6结构形式式框架结构构第二节安安装工程程特征本次招标标消防工工程包括括消防系系统和通风排排烟系统统，工程程概况如如下：一、消防防用电工程程：1、本工工程单层层建筑面面积大、且且是人员员密集中中心。因因此，对对消防系系统提出出了较高高的要求求，消防防报警
3、系系统必须须达到以以下功能能：自动动捕捉火火灾监测测区域内内发生火火灾初期期出现的的烟雾或或热气，及及时发出出声、光光报警信信号，并并联动其其它设备备的输出出接点，能能够控制制联动灭灭火系统统、事故故广播、事事故照明明、消防防给水、火火灾区域域隔离和和排烟系系统。实实现火灾灾监测、报报警和报报警的自自动化。成成为现代代化建筑筑防灾设设施。 2、本本工程探探头采用用智能型型和普通通型的感感烟、感感温探测测器。33、本工工程设置置消防报报警及联联动系统统，待产产品设备备确定后后，按设设备厂家家的要求求进行施施工。现现根据常常规施工工方法进进行编制制施工组组织设计计。 二二、消防防水工程程： （一）
4、消消火栓系系统：大楼内外外消火栓栓为一个个系统，其其消火栓栓用水量量：室内内为40L/SS；室外外为300L/SS。 22、由消消火栓箱箱内的控控制按钮钮或由消消防值班班室控制制启动室室内消火火栓，在在消防值值班室显显示地下下消防水水池，屋屋顶消防防水箱液液位，溢溢流时报报警。3、为保保证消火火栓栓口口出水压压力不超超过0.5Paa，十二二层及十十二层以以下消火火栓彩减减压稳压压消火栓栓。（二）、自自喷消防防系统由于本工工程为一一类高层层建筑，故故需设置置自动喷喷淋灭火火系统，喷喷水强度度为6LL/miin.mm2,作用用面积1160mm2。给水是通通过市政政管网注注入地下下室水池池（约661
5、2TT），通通过增压压稳流给给水设备备供至屋屋顶消防防水箱（约约18TT），分分别是通通过自喷喷泵和增增压稳压压消防给给水设备备，传至至湿式报报警阀。地下室无无吊顶部部份采用用普通直直立型喷喷头，向向上安装装，有吊吊顶部份份采用普普通吊顶顶型喷头头，向下下安装。（三）通通风系统统地下一层层设置机机械送、排排风系统统，变配配电间换换气次数数为155次/时时，水泵泵房换气气次数为为6次/时，送送风均通通过建筑筑坚井引引入、排排出，新新风坚井井引风口口设置于于58.9m楼楼顶层，排排风坚井井出地面面设建筑筑百叶排排放，变变配电间间单独设设一套排排风系统统，其余余房间设设一套送送排风系系统。水水泵房的
6、的排风和和内走道道的排烟烟共用排排风（烟烟）管道道，风机机为双速速风机，火火灾时切切换为排排烟模式式，排风风支管上上的700防火阀阀关闭，同同时内走走道多叶叶排烟口口打开排排烟，当当温度超超过2880时，排排烟总管管上的排排烟防火火阀自动动关闭，同同时联动动排烟风风机关闭闭。平时时送风及及火灾补补风通过过设在走走道的风风机送入入，补风风量不小小于排量量的500%。防防烟楼梯梯合用前前室设置置机械加加压送风风系统。第三节 施施工有利利条件 一、雄雄厚的技技术力量量 本公公司具有有消防一一级施工工资质，有有一支具具有较强强施工实实力的施施工队伍伍，安装装技术工工人的施施工年限限均在八八年以上上。高
7、级级工程师师、工程程师、助助理工程程师及技技师等各各类技术术人员330多人人，安装装13级项项目经理理16人人，消防防项目经经理6人人。 二二、丰富富的综合合楼消防防工程施施工经验验 1、最近二年曾完成类似的消防安装工程，对安装技术的要点领会较深，具备一定的施工经验。 2、近期本公司大型工程已趋尾声，能集中财力、人力、物力精心组织、精心施工。第四节 工工程质量量目标质量目标标：确保保工程质质量达到到合格等等级标准准。第二章 施工工组织设设计的编编制依据据一、施工工组织设设计编制制依据一、建设设单位投投标通知知书和招招标文件件及答疑疑纪要。二、上海海建筑设设计研究究院设计计的消防防工程施施工图。
8、三、有关关施工及及验收规规范和文文件。1、建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量及验验收规范范（GGBJ5502442220022）2、电电气安装装工程11KV及及以下配配线工程程施工及及验收规规范（GGB5002588966） 3、电电气装置置安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范（GGB5002544966）4、电电气装置置安装工工程电力力变压器器、滤波波电抗器器、互感感器施工工及验收收规范（GGBJ1148-90）5、电电气装置置安装工工程母线线装置施施工及验验收规范范（GGBJ114990）6、电电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范（GGB5001688922）7、电电
9、气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范（GGB5001699922）8、电电气装置置安装工工程旋转转电机施施工及验验收规范范（GGB5001700922）9、电电气装置置安装工工程盘、柜柜及二次次回路结结线施工工及验收收规范（GGB5001711922）10、火火灾自动动报警系系统施工工及验收收规范（GGB5001666-922）111、自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范（GGB5002611-966）122、水水喷雾灭灭火系统统设计规规范（GB5502119-995）13、气气体灭火火系统施施工及验验收规范范（GGB5002633-977）14、机机械设备备安装工工程施工工及
10、验收收通用规规范（GGB5002311988）155、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）16、建建筑采暖暖卫生工工程质量量检验及及评定标标准（GGB5003022-20002）17、建建筑电气气工程质质量检验验及评定定标准（GGB5003033-20002）18、施施工现场场临时用用电安全全技术规规程（JJGJ446-888）19、工工程建设设标准强强制性条条文房房屋建筑筑部分建建设部20、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559999）第三章 施工工方案本消防工工程涉及及水、电电和设备备安装，根根据国家家的有关关标准、规规程和规规定以及及以往施施工
11、经验验，有关关该工程程的消防防管道、消消防电气气、设备备安装工工程的施施工方案案分述如如下： 第一节 消消防管道道安装一、管道道安装根据设计计要求，本本工程消消防管道道管径DDN1000时采用用镀锌钢钢管，丝丝扣连接接；管径径DN1000时采用用无缝钢钢管热镀镀锌防腐腐，机械械沟槽连连接。管管道安装装应执行行建筑筑给排水水及采暖暖工程施施工质量量及验收收规范（GGBJ5502442-220022）、自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范（GGB5002611-966）等有有关施工工规范和和规定，具具体施工工方法如如下：（一）材材料、设设备要求求1、本工工程消防防管道采采用镀锌锌钢管和和无缝钢
12、钢管。在在施工过过程中，各各种钢材材、管材材、管件件及附件件等在进进场后安安装前应应认真检检查、检检验，必必须符合合国家有有关规范范、部颁颁标准或或消防监监督部门门的规定定和要求求，并有有产品出出厂质量量证明书书或产品品合格证证。2、各种种管材管管壁厚度度应符合合设计要要求，管管材平直直、镀锌锌层均匀匀，无锈锈蚀、无无飞刺。各各种连接接管件不不得有砂砂眼、裂裂纹、偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不全全、角度度不准等等现象。3、各种种阀门的的外观要要规矩无无损伤、阀阀体严密密性好，阀阀杆不得得弯曲，安安装前应应按设计计或施工工规范要要求进行行严密性性试验。4、石棉棉橡胶垫垫、油麻麻、线麻麻、生料料带、电电
13、焊条、防防腐涂料料等质量量都必须须符合设设计及规规范要求求。5、设备备及附件件的规格格、型号号、尺寸寸、质量量必须符符合设计计要求。产产品说明明书、合合格证等等质量文文件齐全全。（二）主主要机具具1、机具具：套丝丝机、砂砂轮锯、弯弯管机、砂砂轮机、电电焊机、台台钻、电电锤、电电钻、电电动试压压泵等。2、工具具：套丝丝板、圆圆丝板、管管子钳、链链条钳、硬硬板手、活活板手、手手锯、手手锤、大大锤、錾錾子、螺螺丝板、压压力案、压压力钳、改改锤、气气焊工具具等。3、量具具：水平平尺、钢钢卷尺、线线坠、焊焊口检测测器、卡卡尺、小小线等。（三）作作业条件件1、根据据施工方方案安排排好适当当的现场场工作场场
14、地、工工作棚、料料具库。在在管道层层、地下下室、地地沟内操操作时，应应配备低低压安全全照明灯灯。2、配合合土建施施工进度度做好各各项预留留洞、管管槽及预预埋套管管。稳固固各种型型钢支、吊吊架。浇浇注楼板板孔洞、堵堵抹墙洞洞工作应应在土建建装修工工作开始始前完成成。3、在各各项预制制加工项项目进行行前，要要根据安安装测绘绘草图及及材料计计划，将将需用材材料、设设施的规规格、型型号、质质量、数数量确认认合格并并准备齐齐全、运运到现场场。（四）工工艺流程程预 留孔洞、埋件套管安装安装准备管道安装管 道预制加工防腐处理支、吊架安装填堵孔洞竣工验收调 试系统冲洗水压试验1、安装装准备（1）认认真熟悉悉施
15、工图图纸、施施工方案案、技术术及安全全交底的的具体措措施。（2）核核对有关关专业图图纸，查查看各种种管道的的坐标、标标高是否否有交叉叉或排列列位置不不当，及及时与有有关人员员研究解解决、办办理变更更手续。（3）合合理安排排施工顺顺序，避避免工种种交叉作作业干扰扰，影响响施工。2、预留留孔及预预埋铁件件（1）在在混凝土土楼板、梁梁、墙上上预留孔孔、洞、槽槽和预埋埋铁件时时，应有有专人按按设计图图纸将管管道及设设备的位位置、标标高尺寸寸测定，标标好孔洞洞的部位位，将预预制的模模盒、预预埋铁件件在绑扎扎钢筋前前按标记记固定好好，盒内内满塞纸纸团等物物。在浇浇注混凝凝土过程程中应有有专人配配合校对对、
16、看管管模盒及及埋件，以以免移位位。（2）凡凡属预制制墙板楼楼板需要要剔孔洞洞的，必必须在抹抹灰前剔剔凿，其其直径与与管外径径的间隙隙不得超超过300mm，遇遇有剔混混凝土空空心楼板板或断钢钢筋，必必须预先先征得有有关部门门的同意意及采取取相应的的补救措措施后，方方可剔凿凿。 （33）在外外砖内模模和外挂挂板内模模工程中中，对个个别无法法预留的的孔洞，应应在大模模板拆除除后及时时进行剔剔凿。（4）用用电锤或或手锤、錾錾子剔凿凿孔洞时时，用力力要适度度，严禁禁用大锤锤操作。（5）预预留孔应应配合土土建进行行，其尺尺寸如设设计无要要求时应应按表33.1.1的规规定执行行。预留孔洞洞尺寸(mm)表3.
17、11.1项次管 道 名 称称管径(mm)明管暗管留孔尺寸寸长宽墙槽尺寸寸宽深1单根采暖暖或给水水立管251001000130130032-501501500150130070-1000200200020020002单根排水水立管5015015002001300701100200200025020003二根采暖暖或给水水立管32150100020013004一根给水水立管和和一根排排水立管管5020015002001300701100250200025020005二根给水水立管和和一根排排水立管管5020015002501300701100350200038020006给水支管管或散热热器支管管
18、2510010006066032440150130015010007排水支管管802502000-1003002500-8采暖或排排水主干干管803002500-10012553503000-9给水引入入管10003002000-10排水排出出管穿基基础803003000-100-1550（管径+3000）（管径径+2000）-3、管道道预制加加工（1） 管道丝扣扣连接1）断管管：根据据现场测测绘草图图，在选选好的管管材上画画线，按按线断管管：用砂轮轮锯断管管，应将将管材放放在砂轮轮锯卡钳钳上，对对准画线线卡牢进进行断管管。断管管时压手手柄用力力要均匀匀，不可可用力过过猛，断断管后要要将管口口
19、断面的的管膜、毛毛刺清除除干净。用手工工锯断管管，应将将管材固固定在压压力案的的压力钳钳内，将将锯条对对准画线线，双手手拉锯，锯锯条要保保持与管管材的轴轴线垂直直，推拉拉锯用力力要均匀匀，锯口口要锯到到底，不不得扭断断或折断断，以防防管口断断面变形形。2）套丝丝：将断断好的管管材，按按管径尺尺寸分次次套制丝丝扣，一一般以管管径155322mm者套套二次；4050mmm者套套三次；70mmm以上者者套34次为为宜。用套丝丝机套丝丝，将管管材夹在在套丝机机卡盘上上，留出出适当长长度将卡卡盘夹紧紧，对准准板套号号码，上上好板牙牙，按管管径对好好刻度的的适当位位置，紧紧住固定定板机，将将润滑剂剂管对准
20、准丝头，开开机推板板，待丝丝扣套到到适当长长度，轻轻轻松开开板机。用手工工套丝板板套丝，先先松开固固定板机机，把套套丝板板板盘退到到零度，按按顺序号号上好板板牙，把把板盘对对准所需需刻度，拧拧紧固定定板机，将将管材放放在压力力案压力力钳内，留留出适当当长度卡卡紧，将将套丝板板轻轻套套入管材材，使其其松紧适适度，而而后两手手推套丝丝板，带带上23扣，再再站到侧侧面扳转转套丝板板，用力力要均匀匀，待丝丝扣将套套成时，轻轻轻松开开板机，开开机退板板，保持持丝扣应应有的锥锥度。管管子螺纹纹长度尺尺寸详见见表3.1.22。3）配装装管件：根据现现场测绘绘草图，将将已套好好丝扣的的管材配配装管件件。配装管
21、件件时应将将所需的的管件带带入丝扣扣，试试试松紧度度（以用用手带入入3扣为为宜），在在丝扣处处涂铅油油、缠麻麻丝后带带入管件件，然后后用管子子钳将管管件拧紧紧，使丝丝扣外露露233扣，去去掉麻头头，擦净净铅油，编编号放到到适当位位置等待待调直。管子螺纹纹长度尺尺寸 表3.11.2项次公称直径径普通丝头头长 丝短 丝长 度度螺纹数长 度度螺纹数长 度度螺纹数(mm)(mm)(mm)(mm)115148502812.006.5220168553013.556.5325188603615.006.543220917.007.5540221019.008.0650241121.009.07702712
22、8803013910033144）管段段调直：将已装装配好管管件的管管段，在在安装前前进行调调直。在装好好管件的的管段丝丝扣处涂涂抹铅油油，连接接两段或或数段，连连接时不不能只顾顾预留口口方向而而要兼顾顾到管材材的弯曲曲度，相相互找正正后再将将预留口口方向转转到合适适部位并并保持平平直。管段连连接后，调调直前必必须按设设计图纸纸核对其其管径、预预留口方方向、变变径部位位是否正正确。管段调调直要放放在调管管架上或或调管平平台上，一一般两人人操作为为宜，一一人在管管段端头头目测，一一人在弯弯曲处用用手锤敲敲打，边边敲打、边边观测，直直至调直直管段无无弯曲为为止，并并在两管管段连接接点处标标明印记记
23、，卸下下一段或或数段，再再接上另另一段或或数段直直至调完完为止。对于管管件连接接点处弯弯曲过死死或直径径较大的的管道可可采用烘烘炉或气气焊加热热到60008000时，放放在管架架上将管管道不停停地转动动，利用用管道自自重使其其平直，或或用木板板垫在加加热处用用锤轻击击调直。调调直后在在冷却前前要不停停地转动动，等温温度降到到适当时时在加热热处涂抹抹机油。凡是经过过加热调调直的丝丝扣，必必须标好好印记，卸卸下来重重新涂铅铅油缠麻麻丝，再再将管段段对准印印记拧紧紧。配装好好阀门的的管段，调调直时应应先将阀阀门盖卸卸下来，将将阀门处处垫实再再敲打，以以防震裂裂阀体。镀锌碳碳素钢管管不允许许用加热热法
24、调直直。管段调调直时一一般不允允许损坏坏管材。（2）法法兰连接接1）凡管管道与管管道、管管道与法法兰阀门门、管道道与设备备法兰接接口连接接时，必必须按设设计要求求和工作作压力选选用标准准法兰。2）法兰兰连接螺螺栓直径径、长度度应符合合规范要要求，紧紧固螺栓栓时要对对称拧紧紧紧固后后螺栓外外露丝扣扣233扣，不不宜大于于螺栓直直径的11/2。3）法兰兰垫片，一一般给水水管（冷冷水）采采用厚度度为3mm的橡橡胶板，垫垫片要与与管道同同心。（3）管管道焊接接1）管道道焊接应应有防风风、雨、雪雪措施。2）一般般管道采采用V型型坡口组组对，坡坡口尺寸寸应符合合施工规规范要求求。管壁壁厚度4mm时如如能保
25、证证焊透可可不开坡坡口。3）焊接接前要将将两管轴轴线对中中，留出出规定间间隙用点点焊固定定，管径径1000mmm可点焊焊三个点点，管径径1550mmm以点焊焊四个点点为宜。4）管材材与法兰兰焊接，应应先将管管材插入入法兰内内，点焊焊二点后后用角尺尺找正找找平后方方可焊接接，应采采用双面面焊接，其其内侧焊焊缝不得得凸出法法兰密封封面。4、套管管安装（1）钢钢套管：根据所所穿构筑筑物的厚厚度及管管径尺寸寸确定套套管规格格、长度度，下料料后套管管内刷防防锈漆一一道，用用于穿楼楼板的套套管应在在适当部部位焊好好架铁。管管道安装装时，把把预制好好的套管管穿好，再再安装管管道。穿穿楼板套套管一端端应高出出
26、地面550mm，下端端与楼板板面平；穿墙套套管两端端应与墙墙面平齐齐。预埋埋上下层层套管时时，中心心线应垂垂直。（2）防防水套管管：根据据构筑物物及不同同介质的的管道，按按设计或或施工安安装图册册中的要要求进行行预制加加工，将将预制加加工好的的套管在在浇注混混凝土前前按设计计部位固固定好，校校对坐标标、标高高，平正正合格后后一次浇浇注，待待管道安安装完毕毕后用防防水填料料将空隙隙封填密密实。5、支、吊吊、托架架安装（1）按按核对无无误的管管道单线线图，实实测管线线标高、走走向、支支架位置置，选择择正确的的支、吊吊、托架架形式，按按国标图图集制作作。（2）支支、吊、托托架应在在预埋件件上焊接接或
27、采用用膨胀螺螺栓固定定。（33）按设设计要求求的管道道坐标、标标高、坡坡度确定定管架的的位置安安装管架架。（4）管管道支、吊吊、托架架的安装装，应符符合下列列规定：位置正正确，埋埋设平整整牢固；与管道道接触紧紧密，固固定牢靠靠；固定在在建筑结结构上的的管道支支、吊架架，不得得影响结结构的安安全。（5）钢钢管水平平安装的的支架间间距应符符合表33.1.3的规规定。（6）立立管管卡卡安装：层高3m，每层层一个，安安装高度度1.44m；层层高3m4.5mm，每层层一个，安安装高度度1.88m，层层高44.5mm，平分分为三段段安装二二个管卡卡。钢管管道道支架的的最大间间距 (m) 表33.1.3管径
28、（mmm）1520253240507080100125150200250300保 温 管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5不保温管管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511126、填堵堵孔洞（1）管管道安装装完毕，必必须及时时用不低低于结构构标号的的混凝土土或水泥泥砂浆把孔洞洞堵严、抹抹平，为为了不致致因堵洞洞而使管管道移位位，应有有专人配配合土建建封堵孔孔洞。（2）堵堵楼板孔孔洞宜用用定型模模具或用用木板支支搭牢固固后，往往洞内浇浇水清洗洗后用CC20以以上细石石混凝土土或M220以上上水泥砂砂浆填平平捣实
29、，不不得堵塞塞砖头、杂杂物。7、管道道试压（1）根根据设计计要求，本本工程消消火栓系系统的试试验压力力为工作作压力的的1.55倍，但但不得小小于0.60MMpa；喷淋系系统的试试验压力力不得小小于1.40MMpa；水幕系系统的试试验压力力不得小小于1.60MMpa。管道试压压一般分分阶段试试压和系系统试验验两种。阶阶段试压压是在干干管敷设设完成后后或隐蔽蔽部位的的管道安安装完毕毕按设计计和规范范要求进进行的水水压试验验。系统统试验是是全部干干、立、支支管安装装完毕按按设计和和规范要要求进行行的水压压试验。（2）试试压泵应应设在最最低一层层，阶段段试压时时设在该该管段的的最低处处。（3）试试压前
30、应应将预留留口堵严严，关闭闭入口总总阀门和和所有出出水阀门门及低处处放水阀阀，打开开各分路路及主管管阀门和和系统最最高处的的放气阀阀门。（4）打打开进水水阀门，往往系统内内充水，排排净空气气满水后后关闭阀阀门。（5）管管道系统统充满水水后，对对全系统统进行水水密性检检查。（6）对对系统加加压，加加压时应应缓慢升升压，升升压时间间不应10mmin。升到规规定的试试验压力力后，停停止加压压，检查查各接口口有无渗渗漏现象象。（7）观观察155minn，压力力降不超超过0.05MMpa为为合格。通通知有关关单位验验收并办办理验收收手续。（8）管管道系统统试压时时，发现现渗漏或或压力降降超过规规定值时时
31、，应检检查管道系统，及及时整改改。渗漏漏点排除除后，再再按以上上规定进进行试压压，直至至符合要要求。（9）拆拆除试压压泵和水水源，将将管道系系统内的的水排净净。8、管道道系统冲冲洗（1）管管道冲洗洗应在管管道试压压合格后后，调试试、运行行前进行行。（2）管管道冲洗洗进口及及排水口口应当选选择适当当位置，并并能保证证将管道道系统内的杂杂物冲洗洗干净。排排水管截截面积不不应小于于被冲洗洗管道截截面积的的60%，排水水管应接接至排水水井或排排水沟内内。 （3）冲冲洗时，以以系统内内可能达达到的最最大压力力和流量量进行，直直到出口口处的水水色和透透明度与与入口处处目测一一致为合合格。（五）应应注意的的
32、质量问问题1、管道道断口有有飞刺、铁铁膜。用用砂轮锯锯断管后后应铣口口。2、锯口口不平、不不正，出出现马蹄蹄型。锯锯管时站站立角度度不合适适或锯条条未上紧紧。3、丝扣扣有缺丝丝、乱丝丝，不能能只套一一板，套套丝时应应加润滑滑剂。4、管段段表面有有飞刺和和环形沟沟。主要要是管钳钳失灵，压压力失控控，压不不住管材材，致使使管材转转动滑出出横沟，应应及时修修理或更更换工具具。5、管段段局部凹凹陷。是是由于调调直时手手锤用力力过猛或或锤头触触管部位位太集中中，调直直时应轻轻轻、均均匀锤击击。6、支、吊吊、托架架不牢固固。是由由于金属属膨胀螺螺栓安装装不正确确或管架架与预埋埋铁件焊焊接不牢牢固。7、管道
33、道焊口错错口，焊焊缝不匀匀，主要要是在焊焊接管道道时未将将管材轴轴线对准准，厚壁壁管道未未认真开开坡口。二、管道道保温本工程设设计要求求明露管管道要采采用橡塑塑材料保保温。（一）材材料要求求1、保温温材料应应符合设设计要求求并具有有制造厂厂合格证证或检验验报告。2、保温温材料选选用橡塑塑保温管管壳。该该材料导导热系数数小，具具有一定定的强度能承受受来自内内外水或或气体渗渗透，无无腐蚀性性，不易易燃烧，施施工方便便。3、保温温材料在在贮存、运运输、现现场保管管过程中中应不受受潮湿或或机械损损伤。（二）主主要机具具主要机具具有：手手电钻、刀刀锯、剪剪刀、钢钢卷尺、钢钢丝钳、螺螺丝刀、腻腻子刀、漆漆
34、刷、抹抹布、小小桶、弯弯钩等。（三）作作业条件件1、管道道保温施施工必须须在系统统压力试试验检漏漏合格、防防腐处理理结束后后进行。2、场地地应清洁洁干净、有有良好的的照明设设备。冬冬、雨季季施工应应有防冻冻防雨措措施。3、管道道支架处处的木垫垫缺损或或漏装的的应补齐齐。仪表表接管部部件等已已安装完完毕。4、应施施工员的的书面技技术、质质量、安安全交底底。（四）操操作工艺艺1、直管管段应按按自上而而下的顺顺序进行行，水平平管从一一侧或弯弯头的直直管段处处开始。2、弯头头处应采采用定型型的弯头头管壳或或用直管管壳加工工成虾米米弯，每每个弯头头不少于于3块，确确保管壳壳与管壁壁结合紧紧密，平平滑美观
35、观。3、设备备管道上上的阀门门、法兰兰及其它它可拆卸卸部件保保温时两两侧应留留出螺栓栓长度加加25mmm的空空隙。阀阀门、法法兰部位位则应单单独进行行保温。4、遇到到三通处处应先做做主干管管，后分分支管。保保温管道道穿套管管时，套套管与管管道四周周的空隙隙应用保保温材料料填塞密密实。5、管道道上的温温度计插插座宜高高出设计计的保温温层厚度度。保温温管道与与不保温温管道、建建筑物保保持足够够的间距距。（五）成成品保护护1、保温温材料应应放在干干燥处妥妥善保管管，露天天堆放应应有防潮潮、防雨雨、雪措措施。此此外还应应防止挤挤压损伤伤变形。2、施工工时要严严格遵循循先上后后下、先先里后外外的施工工原
36、则，以以确保施施工完的的保温层层不被损损坏。3、操作作人员在在施工中中不得脚脚踏挤压压或将工工具放在在安装好好的保温温层上。4、拆移移脚手架架时不得得碰坏保保温层，由由于脚手手架或其其它因素素影响当当时不能能施工的的地方应应及时补补好，不不得遗漏漏。5、当与与其他工工种交叉叉作业时时要注意意共同保保护好成成品。（六）应应注意的的质量问问题应当注意意的质量量问题见见表3.1.44应注意的的质量问问题及防防范措施施 表表3.11.4序号常产生的的质量问问题防范措施施1保温层严严密平整整不够加强责任任心按工工艺操作作2管道穿楼楼板墙处处结露保温材料料填实3法兰、阀阀门保温温不到位位加强责任任心经常常
37、检查4保温外表表有褶皱皱现象加强成品品保护措措施5保温层与与管道有有脱胶现现象保温前清清理好管管道外表表面第二节 消消防电气气安装消防电气气工程应应重点做做好以下下几件工工作：一一、管、盒盒 、箱箱安装；二、导导线安装装；三、元元器件和和消防设设备安装装；四、施施工检查查。一、管、盒盒、箱安安装 （一一）材料料要求1、钢管管（或电电线管）壁壁厚均匀匀，焊缝缝均匀，无无裂缝、砂砂眼、毛毛刺和凹凸现现象，并并有产品品合格证证或质量量证明书书。除镀镀锌管外外其它管管材需预预先除锈锈刷防腐腐漆（埋埋入混凝凝土时，可可不刷漆漆，但应应除锈），镀镀锌管或或刷过防防腐漆的的钢管外外表层完完整无剥剥落现象象。
38、2、电气气管箍使使用通丝丝管箍。丝丝扣清晰晰、不乱乱扣，两两端光滑滑无毛刺刺，有产产品合格格证。3、锁紧紧螺母外外形完好好无损，丝丝扣清晰晰，并有有产品合合格证。4、护口口吸用于于薄、厚厚管之分分，护口口要完整整无损，并并有产品品合格证证。5、铁制制灯头盒盒、开关关盒、接接线盒等等，金属属板厚度度应不小小于1.2mmm，镀锌层无无剥落，无无变形开开裂，敲敲落孔完完整无缺缺，面板板安装孔孔与地线线焊脚齐齐全，并并有产品品合格证证。6、面板板、盖板板的规格格、高宽宽、安装装孔距应应与盒配配套，外外形完整整无损，板板面色泽泽均匀，并并有产品品合格证证。7、圆钢钢、扁钢钢、角钢钢等材质质应符合合国家现
39、现行规范范要求，并并有产品品合格证证或质量量证明书书。8、螺栓栓、螺丝丝、膨胀胀螺栓、螺螺母、垫垫圈等应应采用镀镀锌件。9、其它它材料（如如铅丝、电电焊条、防防锈漆、水水泥、机机油等）无无过期变变质现象象。（二）主主要机具具1、机具具：套丝丝机、弯弯管器、弯弯管机、砂砂轮机、电电焊机、台台钻、电电锤、电电钻等。2、工具具：套丝丝板、圆圆丝板、管管子钳、活活板手、鱼鱼尾钳、钢钢锯、手手锤、錾錾子、压压力案、改改锤、扁扁锉、半半圆锉、圆圆锉等。3、量具具：水平平尺、钢钢卷尺、线线坠、皮皮尺、小小线等。（三）作作业条件件1、暗管管敷设（1）各各层水平平线和墙墙厚度线线弹好，配配合土建建施工；（2）现
40、现浇混凝凝土板内内配管，在在底层钢钢筋绑扎扎完后，上上层钢筋筋未绑扎扎前，根根据施工工图尺寸寸位置配配合土建建施工；（3）随随墙（砌砌体）配配合施工工立管；（4）随随大模板板现浇混混凝土墙墙配管，土土建钢筋筋网片绑绑扎完毕毕，按墙墙体配管管。2、吊顶顶内或护护墙板内内管路敷敷设（1）结结构施工工时，配配合土建建安装好好预埋件件；（2）内内部装修修施工时时，配合合土建做做好电气气器具位位置翻样样图，并并现场标标出实际际位置。（四）暗暗管敷设设1、暗管管敷设基基本要求求（1）敷敷设于多多尘和潮潮湿场所所的电线线管路、管管口、管管子连接接处均应应作密封封处理；（2）暗暗配的电电线管路路宜沿最最近的路
41、路线敷设设并应减减少弯曲曲；埋入入墙或混混凝土内内的管子子，离表表面的净净距不应应小于115mmm；（3）进进入落地地式配电电箱电线线管路，排排列应整整齐，管管口应高高出基础础面不小小于500mm 。（4）埋埋入地下下的电线线管路不不宜穿过过设备基基础，在在穿建筑筑物基础础时，应应加保护护。2、预制制加工：根据设设计，加加工好各各种盒、箱箱、管弯弯。管煨煨弯可采采用冷煨煨弯或热热煨弯法法。弯管管的弯扁扁度不应应大于外外径的11/100；暗配配管时，弯弯曲半径径不应小小于管外外径的66倍；埋埋设于地地下或混混凝土楼楼板内时时，不应应小于管管外径的的10倍倍。切管管时，断断口处平平齐不歪歪斜，管管
42、口刮铣铣光滑无无毛刺，管管内无铁铁屑。管管子套丝丝时，丝丝扣不乱乱不过长长，消除除渣悄，丝丝扣干净净清晰。管管径在220mmm以下应应分二板板套成；管径在在25mmm以上应应分三板板套成。3、测定定盒、箱箱位置：根据设设计图纸纸要求确确定盒、箱箱轴线位位置，以以土建弹弹出的水水平线为为基准，挂挂线找平平，线坠坠找正，标标出盒、箱箱实际位位置。4、稳注注盒、箱箱（1）稳稳注盒、箱箱要求灰灰浆饱满满，平整整牢固，坐坐标正确确。现浇浇混凝土土板墙处处加支铁铁固定盒盒、箱，盒盒、箱底底距外墙墙面小于于30mmm时，需需加金属属网固定定后再抹抹灰，防防止空裂裂。（2）托托板稳注注接线盒盒：将盒盒子堵好好
43、随底板板钢筋固固定，管管路配好好后，随随土现浇浇混凝土土施工同同时完成成。5、管路路连接（1）管管路连接接方法1）管箍箍丝扣连连接，套套丝不得得有乱扣扣现象；管箍必必须使用用通丝管管箍。上上好管箍箍后，管管口应对对严。外外露丝扣扣不应多多于2扣扣。2）套管管连接宜宜用于暗暗配管，套套管长度度为连接接管径的的1.553倍倍；连接接管口的的对口处处应在套套管中心心，焊口口应焊接接牢固严严密。（2）管管与管连连接：管管径200mm及其其以下钢钢管及各各种管径径电线管管，必须须用管箍箍连接。管管口锉光光滑平整整，连接接应牢固固紧密。管管径255mm及其其以上钢钢管，可可采用管管箍连接接或套管管连接。1
44、）管路路超过下下列长度度，应加加装接线线盒，其其位置应应便于穿穿线：无无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。2）导线线管路与与其它管管道的最最小距离离见表33.2.1配线与管管道间最最小距离离（mmm） 表3.22.1管 道道 名名 称称配线方式式穿管配线线绝缘导线线明配蒸汽管平行10000(5000)10000(5000)交叉300300暖、热水水管平行300(2000)300(2000)交叉100100通讯、上上下水、压压缩空气气管平行100200交叉50100（3）管管进盒、箱箱连接1）盒、箱箱开孔应应整齐并并与管径径相吻合合，要求求一管一一孔，不不得开长长孔。铁铁制盒、箱箱严禁用用电焊、气气烛开孔孔，并应应刷防锈锈漆。如如用定型型盒、箱箱，其敲敲落孔大大于管径径时，可可用铁皮皮垫圈垫垫严或用用砂浆加加石膏补补平齐，不不得露洞洞。2）管口口入盒、箱箱，暗配配管可用用跨接地地线焊接接固定在在盒棱边边上，严严禁管口口与敲落落孔焊接接，管口口露出盒盒、箱应应小