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1、玻璃钢储罐部分施工组织设计联 合 站站 增 容容 工 程程施 工 组组 织 设设 计（玻璃钢储储罐部分）编制人：审核人：审批人：胜利油田新新大安装工工程有限公公司2010年年3 月222日目 录一、工程概概况 二、编制依依据 三、施工方方案 四、施工准准备 五、施工技技术措施 六、施工进进度计划 七、工程质质量保证措措施 八、HSEE管理措施施 工程概况车 1联合合站增容工工程，由于于该站产能能的需要需需增加原油油沉降罐，为为了解决对对金属罐和和金属管道道的腐蚀问问题，工程程选用了具具有优越耐耐腐蚀性能能的玻璃钢钢罐和玻璃璃钢管道。1.1建设设地址：xxx联合站站1.2建设设性质：改改造扩建1
2、.3建设设用地：原原有站址1.4工程程内容程量一览表表序号名 称规格及型型号单位数量备 注110000m3玻璃璃钢罐DN111500107225座1二、编制依依据2.1施工工蓝图2.2标准准规范玻璃纤维维增强热固固性树脂现现场缠绕立立式储罐Q/SH11020 1798820007纤维缠绕绕增强塑料料贮罐 JJC/T 58719955 纤维缠缠绕玻璃钢钢耐腐蚀管管道施工及及验收规范范 QQ/SL 1287719997 现场设设备、工业业管道焊接接工程施工工及验收规规范 GBB502336988 石油天天然气站内内工艺管道道工程施工工及验收规规范 SYY04022-20000 油气气田地面管管线和
3、设备备涂色标准准 SY/TT0043320066 油田田集输管道道施工及验验收规范 SY04422997 建筑筑工程施工工质量验收收统一标准准 GB50030020011三、施工方方案3.1总体体施工方案案施工时遵循循以下总体体方案：先先地下、后后地上；先先土建，后后安装；先先基础，后后设备安装装；先设备备安装，后后工艺管道道安装；特特殊情况应应视具体情情况而定。3.2玻璃璃钢罐安装装工程玻璃钢罐采采用工艺先先进的微控控现场缠绕绕设备，在在现场进行行缠绕；罐罐顶预制后后在现场进进行组装，然然后进行构构件、爬梯梯、配管安安装；最后后进行充水水试验。四、施工准准备4.1人员员准备组织成立工工程项目
4、部部。成员名单 职 务姓姓 名项目经理理技术负责责人施工负责责人电工起重工质检员安全员主要职责责项目经理：作为该工工程的总负负责人，全全本项目管管理。认真真组织全体体施工人员员合理计划划工程保证证的各项目目标全部实实现组织项项目内部评评审评估的的工作，领领导并组织织项目管理理总结。参参加图纸会会审，负责责分项工程程的技术、质质量和安全全交底组织织有关人员员学习和熟熟悉施工图图并按图施施工，解决决施工中技技术疑难问问题材料管管理工作，及及时编制材材料计划及及加工计划划。具体落落实材料降降本目标，并并进行动态态控制做好好材料进场场、调拔、转转移、竣工工验收前的的物资利用用和余料处处理工作。44.2
5、技术术准备对施工现场场进行自然然地貌等情情况进行全全面了解，组组织有关人人员熟悉施施工图纸和和有关标准准规范，技技术人员作作好施工前前的技术交交底。对参加本工工程的工人人进行施工工技术、施施工标准及及安全制度度的培训并并严格考核核，持证上上岗。4.3材料料准备工程所用材材料、设备备，由项目目部材料员员负责落实实货源和委委托预制，保保证在开工工前将800%材料落落实到位。质质检人员做做好设备、材材料的质检检、验收工工作。施工用原材材料须进行行严格的质质量检验。材材料进场须须有生产厂厂家出具的的产品合格格证、质量量检验报告告等质量证证明文件，并并且经过质质检和监理理部门检验验合格后，方方可进入现现
6、场使用。施工用管件件、管道从从树脂配料料到纤维纱纱的选用，严严格按照产产品工艺设设计单制作作，无产品品合格证绝绝对不允许许进入施工工现场。4.4施工工机具准备备备机具表序号设备备或材料名名称单位数量备注1储罐现场场生产设备备套12电焊机机台23空压机机台241550潜水泵泵个15发电机机2.5KKW台26发电机机50KWW台17手提磨磨光机台48高压压压风机台19吊带22T付210安全全帽个1511铁锹锹把1512导链链个113撬杠杠个214大锤锤个215气焊焊套116水泥泥车台117水罐罐车台118300T半挂车车台1195TT载重车台120吊车车16T台121吊车车25T台122吊车车30
7、T台123吊车车150TT台1具准备事项项检查施工中中所用的缠缠绕设备、控控制设备、传传动设备、喷喷射设备是是否满足施施工要求，做做好保养工工作。检查施工中中所用辅助助机械如磨磨光机、切切割机是否否满足施工工要求，有有无漏电现现象，有则则及时更换换或维修。检查工程施施工所用的的模具如罐罐顶模具、罐罐体用三合合板、五合合板是否满满足技术要要求，及时时做好施工工准备。4.5施工工现场准备备协调好工农农关系。场达到三通通一平：路通：施工工运输道路路尽量采用用原有道路路，根据工工程位置、地地形特点修修筑施工便便道，保证证施工交通通运输畅通通，并作好好雨雪天气气施工防护护措施。水通：根据据施工用量量，采
8、用就就地接水管管线来保证证现场施工工用水。电通：现场场施工用电电采用站内内接线，并并考虑备用用。场地平整：施工现场场场地平整整，保证施施工安全及及顺利进行行。场临时用电电准备施工现场电电气作业，有有专职电工工按规范操操作；并负负责作业区区内各重点点用电设备备及电线的的漏电检查查，发现问问题立即整整改。施工现场用用电设施应应在设备负负荷线的首首端处设置置漏电保护护装置，漏漏电保护器器应装设在在开关箱内内。加强对用电电设施和电电动工具的的检查维护护，确保用用电安全。所有配电箱箱和电动工工具都有台台帐并办理理使用登记记手续。施工现场尽尽量采用固固定式的临临时照明。严严禁搭设裸裸导线，露露在外面的的电
9、线接头头不论有无无电必须用用防水绝缘缘胶布包缠缠，并由电电工定期检检查，防止止绝缘层脆脆裂。施的搭设与与管理施工现场应应设置办公公室，办公公室内布局局合理，文文件资料宜宜归类存放放，并应保保持室内清清洁卫生。职工宿舍应应当选择在在通风、干干燥的位置置。不得在尚未未竣工建筑筑物内设置置员工集体体宿舍；宿舍必须设设置可开启启式窗户，设设置外开门门；宿舍内应保保证有必要要的生活空空间，室内内净高不得得小于2.4m，通通道宽度不得小小于0.99m，每间间宿舍居住住人员不应应超过166人；宿舍内的单单人铺不得得超过2层层，严禁使使用通铺，床床铺应高于于地面0.3m，人人均床铺面面积不得小小于1.99m*
10、0.9m。五、施工技技术措施5.1玻璃璃钢罐施工工技术措施施为了保证施施工工期和和施工质量量，优质高高效地完成成储罐制作作、安装工工程，我们们在施工前前做好预制制工作，重重点把握现现场施工管管理。施工工方案依据据质量好、安安全可靠的的原则，以以达到设计计要求。关关键工序如如缠绕、糊糊制等由专专业人员操操作，提高高工效并保保证工程质质量。罐现场施工工程序现场施工工工艺如图所所示：作 .1罐顶模模具制作罐顶模具由由新大技术术研究所设设计并绘制制模具施工工图，并委委托专业模模具制作单单位制作。罐顶模具根根据储罐直直径确定分分瓣的数量量（10000 M33罐顶分为为12瓣），罐罐顶分瓣的的目的主要要是
11、考虑产产品脱模方方便和运输输的方便，重重量不能太太重。运输输一般选用用汽车，所所以在做罐罐顶模具的的时候需要要考虑到车车长与车宽宽的限制。罐顶模具要要求表面光光滑、平整整、密实，无无裂缝、针针孔，以保保证产品的的表观质量量。罐顶模具的的仰角根据据储罐罐顶顶的仰角进进行确定， 上下偏差差不超过00.5。模具的验收收。模具制制作完成后后，对模具具的弧度、长长度等进行行检测和验验收。模具具弧度检测测，制作一一个弧度模模具，将做做好的弧度度模具卡向向做好的罐罐顶模具，以以保证罐顶顶模具的弧弧度。长度度方面，使使用精度为为1mm的的钢尺测量量其弦长，用用公式计算算其弧长和和数量，检检验是否与与罐周长相相
12、符。.2罐顶预预制罐顶的铺层层按照施工工设计图纸纸要求进行行，罐顶内内壁要求光光滑，无毛毛刺、突起起等，保证证产品的外外观和质量量。.3构配件件操作规范范护栏的制作作由专业的的电气焊工工进行制作作，护栏上上部的弯管管由机械成成型，保证证了制品的的圆滑、美美观。扁钢钢也由机械械预成型，然然后焊接到到护栏立柱柱上，从整整体上保证证了护栏的的安全、美美观。爬梯的制作作分三部分分组成：一一是由厂里里将两边扁扁钢按照施施工图纸分分段预成型型；二是罐罐体缠绕完完成后在罐罐体上预埋埋支撑件；三是防滑滑踏板从外外部采购并并对质量严严格控制。 1、罐罐内配件安安装，应符符合Q/SSLI12287-997安装施施
13、工规范要要求和图纸纸。 2、所所有罐壁的的开口部位位，应按内内部工作压压力要求，做做罐壁补强强，其补强强材料、铺铺层应按工工艺设计要要求施工。 3、法法兰管安装装：其标高高和方位角角度应符合合图纸要求求，先做好好开孔标记记，待审查查确认无误误后方可开开孔。应注注意多个罐罐对称布置置时，相对对应的法兰兰应在同一一标高和直直线上，不不得错位。开开孔后的板板材应予以以登记保留留，以做检检测之用。 4、法法兰管就位位后，内、外外拐角部位位应做圆弧弧化处理，用用浸胶的缠缠绕纱衬出出圆弧角。 5、加加强层用结结构层树脂脂，浸润良良好，外表表美观；外外补强层的的表面应使使用阻燃树树脂，并加加入紫外线线吸收剂
14、。 7、罐罐内补强的的接口，由由于其外壁壁与介质接接触，其外外表应使用用内衬树脂脂，并加入入抗静电剂剂。 8、其其它构件安安装，应符符合图纸尺尺寸要求，加加强牢固，外外表处理美美观。爬梯、护栏栏操作要求求爬梯、护栏栏操作要求求如图所示示：如图所示：爬梯支腿腿糊制面积积为爬梯支支腿底板+150mmm，厚度度为最低为为10mmm。护栏支支腿糊制面面积为护栏栏支腿底板板长度方向向+1200mm，宽宽度方向+80mmm制作步骤：首先要用用磨光机打打磨罐体与与底板，将将底板的锈锈除掉，用用胶泥填充充金属底板板上面与罐罐顶内壁之之间的空隙隙，使两者者之间贴附附紧密不出出现空隙，用用人扶正固固化后，方方可离
15、人；其次，按按照尺寸要要求下好毡毡和布，以以毡和布的的层数比例例1：3进进行（爬梯梯预埋件110mm、护护栏预埋件件4.5mmm）；最最后将固化化好的产品品表面处理理光滑，涂涂刷上清胶胶。制作要求：产品内不不允许有杂杂质，不允允许有控胶胶、分层等等现象，表表面不允许许有胶瘤。.4罐顶拉拉运罐顶板由汽汽车从厂里里运输到生生产现场，运运输过程中中应避免罐罐顶捆扎不不牢从车上上掉落，装装卸过程中中严禁摔、磕磕和剧烈的的碰撞，严严禁堆放在在坚硬、尖尖锐的突起起物上，以以防止对罐罐顶的损坏坏。.5罐顶的的组装将厂里制作作好的罐顶顶板运输到到现场后，在在罐基础上上组装罐顶顶，保证罐罐顶底沿的的平齐，中中间
16、经过计计算选用长长短合适的的短管支撑撑，罐顶板板一片一片片的搭接到到上面，组组成一个圆圆形罐顶，用用钢尺测量量其周长，以以不超过QQ/SH11020 1798820077标准所要要求的误差差为准。罐顶组装首首先用螺栓栓拉紧，其其外用玻璃璃布糊制加加强，然后后在接缝的的外部用玻玻璃钢型材材加强。罐罐顶在2道道对接缝之之间再糊制制一根短加加强筋，加加强筋采用用玻璃钢材材料预制而而成，这样样既不妨碍碍罐顶附件件的安装，又又增加了罐罐顶的安全全性。罐顶拼接成成整体，开开4个吊装装孔（.11吊装方案案中的吊装装示意图）。罐顶板外表表制作完成成后，在顶顶板边缘开开一个吊装装孔，用吊吊车将罐顶顶板反过来来，
17、进行内内缝制作。内缝糊制完完毕后，用用吊车再次次将罐顶板板翻个，将将运输到现现场的护栏栏糊制到罐罐顶上，与与罐顶一起起吊装到安安装调试好好的模具设设备上。备组装.1缠绕设设备的安装装现场缠绕采采用立式缠缠绕设备，组组合式拼装装芯模，配配备进口喷喷枪，整个个缠绕过程由由计算机按按照程序设设定控制完完成。设备备的安装要要求：为了便于罐罐的吊装，设设备应靠近近罐安放现现场，预留留足够的空空间停放吊吊装机具。施工现场场场地要求清清洁，土质质坚硬，平平整开阔，无无沙土袭击击，无碰撞撞设施，保保证多台吊吊装设备同同时运转通通畅。按设备安装装顺序安装装设备机座座、主架、臂臂、梁直至至模具等。.2模具的的安装
18、现场缠绕设设备的模具具由上、下下支撑环，中中间加立式式支撑筋，再再外敷一层层三合板和和一层五合合板组成，并并在表面缠缠绕聚酯薄薄膜。罐体体模具高112米，设设备最大缠缠绕高度112米。罐体圆度的的保证措施施为了保证罐罐体的圆度度，模具制制作完成后后，要进行行检查和校校验，校验验方法一般般采用标杆杆法。将模模具在地面面上找平，然然后在安装装立式支撑撑筋时，在在模具旁立立一标杆，旋旋转模具，保保证支撑筋筋与标杆的的距离相等等，逐条将将立式支撑撑筋安装到到旋转模具具环上。安装三合板板、五合板板。在立式式支撑筋安安装完毕后后，先安装装三合板，用用射钉枪将将三合板固固定在安装装好的立式式支撑筋上上，三合
19、板板固定紧密密。然后将将五合板安安装到三合合板上，同同样用射钉钉枪固定的的方法，固固定紧密。安装好复合合板后，用用标杆测定定的方法校校验其圆度度，并测量量罐体的内内径。罐锥度的控控制措施罐锥度的控控制主要是是控制模具具上、下环环的外径。安安装好模具具上下环、组组装好立式式支撑筋后后，用钢卷卷尺测量上上下的周长长。按照Q/SSH10220 1779820077 标准的的要求，上上下锥度不不超过1。模具的安装装组对罐顶板中心心预留吊装装孔，用吊吊车（根据据罐顶的规规格选用不不同吨位的的吊车）将将预制好的的罐顶吊至至组装好的的模具上，安安装组对时时，严格按按照吊装规规范进行吊吊装，做好好吊装措施施，
20、杜绝吊吊装事故的的发生。罐罐顶与罐体体的对接要要求严密，罐罐体模具所所用的木头头斜接根据据罐顶形状状进行切割割，以保证证对接的严严密。作罐体由内衬衬喷射成型型和结构层层缠绕两个个程序来完完成。罐壁壁结构如图图所示：.1内衬成成型内衬喷射成成型采用进进口喷射设设备。内衬衬与储存介介质直接接接触，质量量性能直接接关系到罐罐的使用寿寿命和防渗渗漏能力。故故此，内衬衬层树脂选选用双酚AA型树脂，此此种树脂既既耐高温，又又耐腐蚀，满满足设计要要求。 为了满足油油田安全生生产的需要要，罐体的的制作过程程中，在罐罐的内表层层23mm的的铺层上加加入抗静电电剂，罐顶顶、罐底的的内表层都都需要加入入。.2罐体缠
21、缠绕罐体缠绕是是整个罐体体强度的保保障，其缠缠绕设备为为现场立式式缠绕设备备，最大缠缠绕直径达达25m，最最大缠绕高高度12mm，由计算算机控制其其缠绕参数数，使其强强度性能达达到设计标标准，提高高储罐安全全性和耐用用性。缠绕树脂的的选用。树树脂是玻璃璃钢的基体体材料，也也是强度和和耐腐蚀的的主要材料料，所以在在缠绕过程程严格按照照设计单上上的用量进进行配用。促进剂和固固化剂的配配比。促进进剂和固化化剂在使用用过程也会会对玻璃钢钢产品产生生影响，用用料多或者者少都不合合适，促进进剂一般选选用与树脂脂的重量比比例在0.5%2%，固固化剂在00.8%2%，并并随温度不不同而调整整。缠绕纱的选选用。
22、缠绕绕纱是整个个玻璃钢的的骨架、强强度的基体体，所以缠缠绕纱的选选用必须要要按照工艺艺设计单严严格执行。此此次选用玻玻璃纤维无无碱粗纱，具具有很高的的强度，以以满足设计计要求，保保证罐体的的质量。富树脂层和和结构层。富富树脂层的的树脂含量量要求达到到90%，包包括内衬层层和外表层层。内衬层层主要起防防腐蚀的效效果，而外外表层则起起保护作用用和抗老化化的作用。结结构层树脂脂含量要求求在30%50%之间，这这样既能保保证罐体的的结构强度度，又能保保证减轻罐罐体的质量量。抗静电剂和和抗老化剂剂的选用。加加入抗静电电剂是为了了保证罐的的防静电安安全，避免免因静电引引起危险；加入抗老老化剂可以以减缓罐的
23、的老化，保保证罐的使使用寿命。它它们分别按按照工艺设设计的比例例要求加入入到内衬层层和外表层层树脂中。缠绕时，罐罐顶和罐体体一起缠绕绕，完成后后还要进行行内缝补强强。安装方方式如图所所示：作及技术措措施.1罐底制制作工艺制作前应将将钢筋混凝凝土底板清清扫干净，不不得有与下下底粘接的的水迹、油油污等。下封底制作作直接在基基础上进行行，铺层顺顺序为先制制作结构层层，后制作作内衬层。结构层按工工艺单要求求，毡、布布交替铺敷敷，应浸润润良好，压压除气泡，毡毡、布层与与层间搭接接不少于330mm。拐角部位应应交替做拐拐角补偿。罐底结构层层用9022#树脂，内内衬层用33301#树脂。封底制作不不允许有气
24、气泡、分层层等缺陷。外观质量应应符合Q/SH10020 11798-20077质量标准准的要求。.2罐底制制作技术措措施在罐的刚性性基础上用用砖垒一圈圈高2000mm、直直径比所缠缠绕罐的直直径大3000mm的的环墙，环环墙内部用用泥沙抹面面，以基础础和砖砌的的环墙作为为模具，进进行罐底的的铺层，铺铺层严格按按照设计施施工图进行行。罐底制作，要要求罐底不不允许有分分层和大面面积气泡等等影响产品品质量的瑕瑕疵存在。要要求表层上上聚酯毡，增增加表层的的树脂含量量，达到防防渗的功能能。罐底制作完完成后，将将用砖垒的的环墙拆除除。体组装缠绕完成的的罐体（在在缠绕的过过程中已经经把罐顶缠缠结到罐体体）用
25、吊车车（视罐的的大小选用用吊车的吨吨位和数量量）将罐体体和罐底进进行承插连连接，接缝缝处用树脂脂砂浆填充充，然后用用毡和树脂脂密封。.1罐体和和罐底的连连接补强措措施罐体内壁与与罐底连接接处首先用用树脂砂浆浆按施工图图纸上要求求做出圆弧弧，再用毡毡糊制810mmm厚的密封封层。罐外壁与罐罐底连接处处，首先用用玻璃纤维维缠绕纱浸浸透树脂，绕绕罐底接缝缝一周，而而后用纤维维毡或布进进行制作，最最后灌上树树脂砂浆，砂砂浆的树脂脂含量按设设计单上操操作。装.1吊装方方案吊装机具：150TT吊车1部部（外租）、绳绳索4套。吊装部位及及着力点：罐顶。罐顶组装完完成后已在在罐顶开44个吊装孔孔（尺寸随随起吊
26、盘的的型号而定定），作罐罐顶和罐体体的整体吊吊装用。吊装方法：将起吊盘盘从罐体内内部放入并并固定在吊吊装孔中（采采用起吊盘盘的目的是是为了增加加罐顶的着着力点面积积，防止罐罐顶单点受受力过大），连连接绳索长长度不低于于7M，采采用两辆吊吊车在两侧侧勾住罐顶顶绳索垂直直起吊，缓缓慢地将罐罐顶及罐体体放在已制制作好的罐罐底上。吊装孔及吊吊装示意图图：.2吊装工工程施工技技术措施按照施工技技术措施向向参加吊装装的全体工工作人员进进行技术交交底。施工准备工工作完成后后，应组织织大检查，主主要内容如如下： 施工机机具的规格格和布置，与与施工技术术措施中的的要求是否否一致并便便于操作； 机械、索索具是否经
27、经过专人检检修完整，吊吊车工作状状态是否良良好； 指挥者者与施工人人员是否已已经熟悉其其工作内容容，指挥信信号是否已已达成统一一； 工作的的检查、试试验以及吊吊装前应进进行的工作作是否都已已完成； 工件基基础及周围围回填土的的质量，地地脚螺栓的的质量、位位置是否符符合设计及及标准要求求； 施工场场地是否坚坚实平整，注注意空中是是否有电线线及其他障障碍物； 备用工工具、材料料是否齐备备； 一切妨妨碍吊装工工作的障碍碍是否都已已妥善处理理； 其他有有关准备工工作是否就就绪； 经检查查合格后，方方可起吊。.3吊装施施工阶段吊装过程中中吊车驾驶驶员由专人人指挥，但但仍需注意意任何人发发出的危险险信号，
28、指指挥人员要要站在驾驶驶员容易看看到的地方方。驾驶员听到到指挥人员员发出的信信号，必须须先回喇叭叭，然后才才能操作，在在起吊过程程中，扒杆杆、工件下下面及扒杆杆转动方向向上不准任任何人站立立和通过。起吊工件时时，速度要要慢，做到到轻吊轻放放；工件吊吊离地面1100mmm500mmm时先暂暂停，检查查工件受力力情况，并并检查吊车车制动是否否灵活、吊吊物有无滑滑落、是否否有其他不不安全因素素，确认各各方面正常常后，方可可继续起吊吊，并随时时注意支腿腿变化。不准将吊物物在空中长长时间停留留，起吊工工作中，汽汽车驾驶室室内不准有有人并禁止止将吊物越越过驾驶室室上方。吊车装卸前前，驾驶员员不得离开开工作
29、岗位位。吊车移动时时，必须将将扒杆落在在吊架上、收收回支腿。对于16吨吨以上的液液压吊车，当当离合器液液压缸压力力低于500Kg/ccm2时，应应立即停止止操作，要要踏下制动动踏板，将将吊车手柄柄推到“落”的位置进进行增压，待待压力恢复复正常后，方方可继续操操作。当吊杆全部部伸出、仰仰角最大，起起吊工件时时，钢丝绳绳的卷扬滚滚筒上的余余量不应少少于35圈。16吨以上上的液压吊吊车，只限限于空钩自自由下落，起起吊工件时时，不允许许自由下落落。禁止在吊车车前方起吊吊，吊物摆摆动未稳时时，不允许许旋转和继继续起吊。起吊长而轻轻的工件时时，两端必必须有牵拉拉绳控制。两部吊车同同时抬吊工工件时，起起落速
30、度要要保持相同同，每台吊吊车分担的的负荷，不不得超过其其允许负重重的80%。吊物未离地地面前，不不准旋转，禁禁止斜吊工工件和吊与与地面未脱脱离连接的的物件，吊吊车不准作作为牵引设设备使用。不是吊车司司机，未经经领导指派派，不准进进行吊车的的任何操作作。.4起吊中中的安全注注意事项起吊过程中中，如发现现所吊工件件偏斜，绳绳扣可能滑滑脱等现象象时，司机机应采取果果断措施，使使工件重新新挂绳，方方可继续工工作。起吊工件时时，套绳与与工件棱角角，接触处处必须衬垫垫木板等，以以防起吊过过程中割断断钢丝绳。当遇到大雨雨、大雾、大大风影响视视线时，应应将扒杆放放落，暂停停工作。夜间使用吊吊车，工作作区要有足
31、足够的照明明。在架空线路路一侧工作作时，不论论任何情况况下，扒杆杆、钢丝绳绳、工件等等与架线距距离应符合合规定。工件吊装到到设计位置置后，应测测量、调整整工件中心心位置、水水平度、垂垂直度等各各项指标直直至符合质质量标准，方方可将吊车车卸载。为防止吊装装过程中对对工件表面面造成划伤伤、勒伤，尽尽量采用吊吊耳吊装，否否则应采取取可靠保护护的措施。.5吊装工工程收尾阶阶段工件平稳稳就位后，其其中心偏差差、水平度度、垂直度度等经检测测符合标准准要求，即即可安装地地脚螺栓，上上紧地脚螺螺栓后进一一步检测以以上指标，不不合格者重重新调整。设备固定定完毕方可可拆除吊装装用机索具具，吊装用用所有器材材均应及
32、时时回收并存存放、保养养好。对吊装过过程中工件件表面防腐腐层产生的的损坏应及及时修复。件的安装内部附件包包括工艺管管线、管件件，结构选选材和支撑撑件按照图图纸要求制制作。内部部附件安装装完成后，将将罐顶吊装装孔封闭。.1内部附附件的安装装技术措施施装潢支架的的安装要求求底部支腿腿必须作防防护处理，以以防损伤罐罐底。内部附件的的支撑按照照施工图纸纸上技术标标准进行支支撑。 内部构件的的支撑在保保证安全的的基础上要要尽量的减减少支撑件件的使用，这这样可以减减轻罐的整整体重量又又不至于使使罐损坏。罐壁结合管管及法兰的的安装要按按照Q/SSH10220 1779820077玻璃纤纤维增强热热固性树脂脂
33、现场缠绕绕立式储罐罐的标准准进行。安装爬梯安装，在在罐缠绕完完成后，在在罐壁按爬爬梯轨迹线线预埋上爬爬梯支撑连连接金属件件，然后在在预埋的支支撑金属件件上焊接在在厂里预制制好的扁钢钢。在罐壁壁和扁钢间间留有空隙隙，而且焊焊接时有必必要的保护护措施，如如淋水等，以以保证罐壁壁不会因焊焊接时产生生过高的温温度。在安装时会会使用到脚脚手架，我我们使用的的是装饰装装潢用的装装潢支架，此此种支架拆拆装方便，便便于运输、可可以通过小小的开口放放到罐内，便便于施工。在在罐内施工工时要将脚脚手架的支支撑底部包包上，以防防划伤罐底底。试压.1充水试试压方案试验依据的的标准规范范1、SYT 0660322005
34、玻璃纤纤维增强塑塑料储罐规规范2、Q/SSH10220 17798-22007 玻璃纤维维增强热固固性树脂现现场缠绕立立式储罐3、GB550128820005 立式圆圆筒形钢制制焊接储罐罐施工及验验收规范4、SH33068-95 石油油化工企业业钢储罐地地基与基础础设计规范范5、SH/T35228-20005 石油油化工钢储储罐地基与与基础施工工及验收规规范充水试验采采用清水，根根据现场情情况，可采采用消防管管线作为水水源。试压压完毕后，罐罐内清水直直接进入注注水流程进进行排放。大罐在制作作和检查完完毕后，须须进行充水水试验，充充水高度等等于罐壁高高度的1/2，进行行沉降观测测1小时，无无异常
35、继续续充水到罐罐高的3/4，当仍仍未超过允允许的不均均匀沉降量量，可继续续充水到最最高操作液液位，罐底底、罐壁须须应无渗漏漏和异常变变形。罐壁强度及及严密性试试验：充水水到设计最最高液位并并保持488小时后，罐罐壁无渗漏漏无异常变变形为合格格。.2试压应应急措施1、充水试试压过程，专专人负责巡巡检，如发发现罐体渗渗漏情况，则则立即停止止充水，在在渗漏处做做出标记并并把液位降降到渗漏部部位以下，对对渗漏部位位进行修整整后，再进进行充水试试压。2、充水时时应缓慢进进行，防止止基础沉降降过快，罐罐底板发生生异常。如如罐内发出出异常声音音，则立即即停止充水水并检查基基础周围有有无渗水等等异常情况况，如
36、有则则采取相应应的措施处处理后，再再进行充水水试压。3、如发现现基础发生生不均匀沉沉降，则应应立即停止止充水。 4、充水水和放水过过程中，应应打开透光光孔且不得得使基础浸浸水。5.2储罐罐竣工验收收规范竣工验收执执行以下标标准：玻璃纤维维增强热固固性树脂现现场缠绕立立式储罐Q/SH11020 1798820007纤维缠绕绕增强塑料料贮罐JC/T 587199555.3冬、雨雨季施工技技术措施施工进入秋秋冬季节，针针对早晚空空气湿度较较大，冬季季霜降和气气温较低的的情况施工工方案合理理安排施工工进度，将将玻璃钢罐罐主体在冰冰冻前施工工完毕，同同时避免在在早晚有露露、有雾和和霜降的情情况下进行行缠
37、绕。配配料应在施施工现场随随配随用固固化剂随温温度冬季施施工树脂粘粘度大，可可先加热不不得出现不不固化固化化不现象防防护措施如如加盖篷布布、塑料布布等。雨雪雪天气，不不准进行罐罐体缠绕；雪后须对对罐体、灌灌顶进行清清扫等清理理工作，待待罐体、灌灌顶无积水水、积雪、干干燥后方可可继续缠绕绕。罐外附件施施工选择天天气条件好好的情况进进行施工气气温较低情情况下，罐罐内外附件件安装均采采用加热和和保温措施施。质量方针：用户至上上，质量一一流，创玻玻璃钢示范范站工程。质量目标：交付合格率100%，单位工程质量达到优良率评定要求。 为实现质量目标，确保全体施工人员理解并贯彻执行，我单位将对现场施工人员加强
38、质量意识教育，严格执行规范和操作规程，将质量意识教育贯穿于项目施工的整个过程。利用现场标语、质量分析会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，提高职工的技术素质，贯彻ISO9001标准，建立健全质量保证体系，使质量理念深入人心。 加强组织建建设，严格格质量管理理制度。健健全组织制制度，本着着“谁主管，谁谁负责”的原则，成成立质量领领导小组，具具体见质量量管理组织织机构图。参参加本工程程的各个公公司设相应应的质量管管理机构，明明确各级责责任，同时时建立内部部质量监控控制度，加加强质量监监督，形成成自上而下下的质量管管理网络。建建立质量责责任制，逐逐级签订质质量包保责责任状。努努力做到质质量管理
39、工工作规范化化、制度化化，尤其要要做好定期期质量检查查工作，对对每次检查查的工程质质量情况，及及时总结通通报，奖优优罚劣，同同时各级质质检人员坚坚持做好经经常性质量量检查监督督工作，及及时解决施施工中存在在的质量问问题，预防防质量通病病，杜绝质质量事故，使使工程质量量在施工的的全过程中中始终处于于受控状态态。7.22工程质量量保证措施施备阶段质质量控制措措施施工前做到到“四坚持”，即坚持持施工图纸纸会审，坚坚持施工组组织设计，坚坚持施工技技术交底，坚坚持施工技技术培训。根据合同及及施工图纸纸要求，编编制质量计计划、施工工方案（措措施）或作作业指导书书，经监理理或建设方方审批后执执行。注重施工过
40、过程质量控控制，做好好工程质量量控制的现现场写实记记录。施工中要规规范施工用用标准，规规范施工作作业行为。施工中把好好技术交底底关、施工工程序关、操操作规程关关、原材料料检验关、隐隐蔽工程验验收关、工工序交接关关、质量评评定关。各分项工程程均实行书书面技术交交底，使施施工者领会会设计意图图，清楚验验收规范和和质量标准准，做到按按设计图纸纸、规范和和标准施工工。优选材料，严严格控制原原材料质量量，各种原原材料、配配件及设备备须有合格格证、出厂厂证明书或或检验合格格报告单，进进场时要向向监理申请请报验，否否则不准使使用。隐蔽工程自自检合格后后，报甲方方或监理现现场代表进进行验收，经经确认签字字后才
41、能进进行下道工工序。加强工序质质量控制，对对关键工序序实行重点点控制，认认真做好自自检、互检检、专业检检查，分项项工程的质质量评定由由项目部组组织，做到到与施工进进度同步。严格按操作作规程施工工，工序交交接检查要要标准进行行，上道工工序不合格格，下道工工序不准施施工；质量量检查评定定达不到标标准的工程程，进行整整改，直到到达标为止止。工作环境的的控制。大大型储罐现现场缠绕及及玻璃钢管管道安装时时的环境温温度、湿度度必须满足足缠绕用原原材料的要要求，否则则不准施工工。储罐现场缠缠绕时，由由技术人员员按照合格格的储罐缠缠绕工艺评评定，编制制储罐缠绕绕作业指导导书，操作作者按储罐罐缠绕作业业指导书的
42、的要求生产产，质检员员对储罐缠缠绕工艺执执行的工序序进行连续续监控、确确认，并进进行标识并并记录。玻璃钢管道道施工要严严格按照玻玻璃钢管道道施工技术术措施进进行。加强质量信信息的反馈馈，及时做做出改进和和确保质量量的决策，及及时反映工工程的施工工质量。加强质量检检查，严格格执行质量量奖罚制度度。质量检检查要做到到定期检查查、定期整整改、定期期总结评比比。建立巡检制制：质检员员随时检查查、跟踪，项项目部组织织每天巡检检，总工程程师组织联联合检查和和质量评比比，对问题题及时进行行总结和处处理。开好三个会会：一是定定期召开施施工运行例例会，解决决整个工程程的协调问问题；二是是随时召开开重在解决决关键
43、性问问题的专题题会议；三三是开好阶阶段性评估估会，总结结经验，找找出不足，提提高水平。组织开展QQC小组和和质量攻关关活动。工工艺的主主要技术措措施坚持技术交交底制度。每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。坚持“三不不施工”、“三不交接接”。“三不施工工”即：未进进行技术交交底不施工工；图纸及及技术要求求不清楚不不施工；上上道工序未未进行三检检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。坚持工艺过过程三检制制度。每道道工序均严严格进行自自检、
44、互检检和交接检检；质量不不合格的工工序，不予予交接。坚持隐蔽工工程检查签签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，并将检查结果填写表格，双方签字并存档。建立严格“跟踪检测测”制度。检测测工作将按按“施工跟检检”、“复检”和“抽检”三种方式式进行。建立严格的的原材料、成成品和半成成品现场验验收制度。对采购的原材料及成品、半成品要按进货检验程序验收。参加验收的人员包括质量、技术、检验、物资材料部门及施工队的有关人员。建立健全原原材料、成成品、半成成品的管理理制度。检检查合格，同同意使用的的原材料、成成品、半成成品要分类类、分批堆堆放，并进进行标识和和建立帐卡卡，坚持按按
45、用途归口口保管发放放，不得混混杂，对易易受潮的物物品要做好好防潮工作作。建立原材料料采购制度度。原材料料采购计划划按技术部部门提出的的施工进度度计划、施施工图纸和和技术要求求进行制定定。建立原始资资料的积累累和保存制制度。在工工程施工中中要按基基本建设档档案管理规规范进行行档案编制制和管理，形形成一套完完整的质量量保证文件件和记录，包包括：工序序、项目的的检查记录录；各种原原材料的试试验记录；不合格记记录 质量量事故报表表 ；审查查和处理结结果记录；预制构件件检查记录录和出厂合合格证；合合格隐蔽工工程验收记记录；有关关质量问题题的来往文文件和一套套完整的设设计变更通通知书，质质量保证文文件和记
46、录录应由项目目负责人负负责填写整整理，工程程结束时装装订成册。质检人员须须将全部工工程质量保保证文件和和记录汇编编成册，竣竣工时按规规定自存且且归档。77.3工程程质量管理理制度工程质量自自检制度。每每道工序实实施过程中中及完成之之后，负责责实施该道道工序的人人员对自己己所完成的的工作进行行质量自检检，及时解解决发现的的问题，并并交由质检检员复检，待待确认质量量合格后，方方可进行下下道工序施施工。没有有进行自检检或经自检检质量不合合格的，禁禁止进入下下道工序的的施工。工程质量互互检制度。每每道工序完完成后，各各工序操作作人员或工工班进行相相互交替检检查，以发发现工序操操作人员本本人没有发发现的问题题。 工序交接检检验制度。下下道工序的的