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1、 NO.：TL-AD-2010-383-A 佛山市顺德区*有限公司6S现场管管理说明P1-66S的目的的P2-66S的作用用P3-6S的的参与者P3- 6S开开展流程P7- -6S说明明及教育P27-导入实施施P35-考核考评评P39-评分结结果公布及及奖惩P40-检讨修修正、总结结提高1.0 6S的的目的-1.1 改善和和提高企业业形象整齐、清洁洁、安全的的工作环境境，容易吸吸引顾客，让让顾客有信信心；同时时，由于外外界口碑相相传，会开开拓并创造造更为良好好、广泛的的市场，并并成为其他他公司的学学习对象。1.2 促成效效率的提高高 良好的工工作环境和和工作气氛氛，有修养养的工作伙伙伴，物品品
2、摆放有序序，不用寻寻找，员工工可以集中中精神工作作，流畅的的生产节奏奏会使效率率大幅提高高。1.3 改善零件在在库周转率率 整洁的工工作环境，有有效的保管管和布局，彻彻底进行最最低库存量量管理，做做到必要时时能立即取取出要用的的物品。工工序间物流流通畅，能能够减少甚甚至消除寻寻找、滞留留时间，改改善零件在在库周转率率。1.4 减少直至消消除故障，保保障品质 优良的品品质来自优优良的工作作环境。通通过每日的的清扫、点点检，不断断净化工作作环境，避避免污物损损坏机器和和产品，避避免杂乱的的环境导致致产品上误误装或漏装装小零配件件，维持设设备运转的的高效率，提提高产品的的品质。1.5 保障企企业安全
3、生生产 储存明确确，物归原原位，工作作场所宽敞敞明亮，通通道畅通，地地上不会随随意摆放不不该放置的的物品，地地面清洁无无水，工作作环境周围围没有任何何摆放杂乱乱、超高、危危险的物件件，员工循循规蹈矩的的遵守操作作规程、进进行设备保保养维护，如如果工作场场所有条不不紊，意外外的发生也也会减少，当当然安全就就会有保障障。1.6 降低生产成成本 通过实实施6S，可以以减少人员员、设备、场场所、时间间等等的浪浪费，从而而降低生产产成本。1.7 改善员员工精神面面貌，使组组织活力化化 班组长长个个都是是好教练，员员工人人都都变得有修修养，有尊尊严和成就就感，对自自己的工作作尽心尽力力，并带动动改善意识识
4、（可以实实施合理化化建议改善善活动），就就能增加组组织的活力力，创造纪纪律严明，执执行力彻底底的高效团团队。1.8 缩短作作业周期，确确保交货期期由于实施了了目视化的的管理，使使异常现象象明显化，减减少人员、设设备、场所所、库存、时时间等等的的浪费，生生产顺畅，提提高了作业业效率，缩缩短了作业业周期，从从而确保交交货期。2.0 6S的八八大作用亏损为零6S是是最佳的推推销员。不良为零6S是是品质零缺缺陷的护航航者。浪费为零6S是是节约能手手。故障为零6S是是交货期的的保证。切换产品时时间为零6S是是高效率的的前提。事故为零6S是是企业的安安全员。投诉为零6S是是标准化班班组、作业业的推动者者。
5、缺勤率为零零6SS可以创造造出快乐的的工作岗位位。3.0 6S的的参与者-全员参参与3.1 参与人人员-总经经理、各部部门经理、主主管、组长长、员工3.2 领导小小组-6SS推行委员员会3.3 稽查小小组-6SS推行委员员会4.0 6S开开展流程4.1 成立推推行组织：推行6SS管理的第第一个步骤骤是成立推推行组织。6S管理本身是一种企业行为，因此，6S管理的推行一定要以企业为主体。从建立组织开始，由总经理亲自担当推行委员会的主任，下面另设副主任职务。在6S推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个6S推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。对稽查之
6、项目作评定、对于6S稽查投诉做仲裁、研究讨论推行6S可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查6S推行情况、拟订6S评分表及各项奖惩规定，并监督6S评比的公平性。推行委员会会组织图主任:副主任:成员4.2拟拟订推行方方针及目标标推行6S管管理的第二二个步骤是是拟订推行行6S管理的的推行方针针与终极目目标。一些些知名企业业的6S推行方方针例如：“告别昨昨日,挑战自我我,塑造华丽丽新形象”、“规规范现场、现现物，提升升人的品质质”、“改改变设备、改改变人、改改变环境，最最终达成企企业体质的的根本革新新”等。我们的推行行方针和终终极目标是是：腾出有有限空间，营营造有序环环境，规范范现场现物物，提升
7、我我司形象。4.3拟订订推行计划划和日程推行6S管管理的第三三个步骤是是拟订实施施计划与相相应的日程程，并将计计划公布出出来，让所所有的人都都知道实施施细节。制制定表5-1所示的的日程与计计划表，让让相关部门门的负责人人以及全公公司的员工工都知道应应该在什么么时间内完完成什么工工作，如:什么时间间进入样板板区的选定定、什么时时间进行样样板区域66S推行、什什么时间进进行样板区区域阶段性性交流会。我们的推行行计划和日日程是：5.0 说明及教教育要想推行好好6S管理，首首先必须解解释到位。说说明及教育育是推行66S管理的的第四个重重要步骤。很很多企业都都邀请一些些专家或老老师去讲课课，但是，能能够
8、听课的的毕竟是企企业中的少少数人，绝绝大多数现现场的一线线工人没有有机会听课课。因此，企企业应该通通过各种有有效途径向向全体人员员解释说明明实施6SS管理的必必要性以及及相应的内内容。例如如，企业可可以利用晨晨会的时间间进行说明明，还可以以通过宣传传栏、板报报等多种形形式进行宣宣传教育。我们说明及及教育的内内容是：一、整理1、整理的的定义：（1） 整理为6SS的基础之之一 （2） 整理的目的的、对象：空间、物物件 （3） 整理厉行 “三清” 原则： 清理区区分需要品品和不需要要品 清除挪挪除不需要要品 清爽按按属别管理理需要品 （4） 整理的要点点：丢弃时时要有魄力力 （5） 整理的境界界：塑
9、造清清爽的工作作环境 （6） 整理的目的的：腾出空空间 6S是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础 2、整理的的作用（1） 整理有以下下作用： 可以使现场场无杂物，行行道通畅，增增大作业空空间，提高高工作效率率； 减少碰撞，保保障生产安安全，提高高产品质量量； 消除混料隐隐患； 有利于减少少库存，节节约资金； 员工视觉开开阔，环境境氛围良好好，心情舒舒畅，工作作热情高涨涨。（2） 因缺乏管理理而产生的的各种常见见浪费 空间的浪费费； 零件或产品品因过期而而不能使用用，造成资资金浪费； 场所狭窄，物物品不断移移动的工时时浪费； 管理非必需需品的场地地和人力浪浪费； 库存管理及及盘点时间间的
10、浪费；虽然觉得可可惜，该丢丢的还是要要丢3、整理的的推行思路路： 对每件物品品都要看看看是必要的的吗？非这这样放置不不可吗？ 要区分对待待马上要用用的、暂时时不用的、长长期不用的的； 即便是必需需品，也要要适量；将将必需品的的数量要降降低到最低低程度； 可有可无的的物品，不不管是谁买买的，有多多昂贵，也也应坚决处处理掉，决不手软！ 非必需品：在这个地地方不需要要的东西在在别的地方方或许有用用，并不是完全无无用的意思，应应寻找它合合适的位置置。 当场地不够够时，不要要先考虑增增加场所，要要整理现有有的场地，你你会发现竟然还还很宽绰！i. 注意点：要要有决心，不不必要的物物品应断然然地加以处处置。
11、4、整理推推行要领： 所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 挪除不需要物品。 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 制订废弃物处理方法。 每日自我检查。5、具体实实例：（1） 废弃无使用用价值的物物品 不能使用的的零配件、磨磨具、杂物物； 损坏了的钻钻头、砂轮轮、磨片； 精度不准的的千分尺、卡卡尺等测量量具； 无法修理好好的仪器、设设备； 不能使用的的工装夹具具； 破烂、无法法再使用的的垃圾桶、纸纸板箱、胶胶箱； 无法再修理理使用的流流转车； 超过保存期期限的报表表、资料； 枯死的花卉卉； 停止使用的的标准书、作作业指导书书； 过期、变
12、质质的物品。（2） 不使用的物物品不要 已无保留价价值的试验验品或样品品； 多余的办公公桌椅； 被工艺淘汰汰的生产设设备； 已停产产品品的原材料料、半成品品； 安装空调后后的落地扇扇、吊扇； 报废的产品品。（3） 销售不出去去的产品不不要 目前没有登登记在产品品目录上的的产品； 已经过时的的、不合潮潮流的产品品； 预测失误造造成生产过过剩的产品品； 因各种原因因不能销售售的产品； 有致命缺陷陷的产品； 积压的不能能流通的特特制产品。6S效果看得见持之以恒是关键（4） 多余的装配配零件不要要 没必要装配配的零件不不要； 能共通化的的尽量共通通化； 设计时从安安全、品质质、操作方方面考虑，能能减少
13、的尽尽量减少。（5） 造成生产不不便的物品品不要 取放物品不不便的盒子子； 为了搬运、传传递而经常常要打开或或关上的门门； 非必须且让让人绕道而而行的隔墙墙。（6） 占据现场重重要位置的的闲置设备备不要 不使用的旧旧设备； 偶尔使用的的设备； 没有任何使使用价值的的设备。（7） 不合格品与与合格品分分开摆放 设置不合格格品放置场场； 规定不合格格品的标识识方法，谁谁都知道那那是不合格格品； 规定不合格格品的处置置方法和处处置时间、流流程；（8） 减少滞留，谋谋求物流顺顺畅 工作岗位上上只能摆放放当天工作作的必需品品（工具、原原料）； 工作现场和和岗位是否否被零件或或半成品塞塞满； 工作现场通通
14、道或靠墙墙的地方，是是否摆满了了周转车或或杂物。二、整顿1、整顿的的定义：（1） 整顿为物品品放置方法法的标准化化 （2） 整顿的对象象：时间 （3） 整顿厉行 “三定” 原则： 定位置 定名称 定数量 （4） 整顿的构思思： 易于“归位位”的方法法 培养“归位位”的习惯惯 （5） 整顿的境界界：塑造一一目了然的的工作环境境 （6） 整顿的目的的：减少寻寻找时间 2、整顿的的作用（1） 整顿有以下下作用： 提高工作效效率； 将寻找时间间减少为零零； 异常情况（如如丢失、损损坏）能马马上发现； 非责任者的的其它人员员也能明白白要求和做做法； 不同的人去去做，结果果是一样的的（已经标标准化）。（2
15、） 因没有整顿顿而产生的的浪费 寻找时间的的浪费； 停止和等待待的浪费； 认为没有而而多余购买买的浪费； 计划变更而而产生的浪浪费； 交货期延迟迟而产生的的浪费。3、整顿的的推行思路路： 将寻找的时时间减少为为零！ 所有场所、物物料一目了了然，有异异常（如丢丢失、损坏坏）能马上上发现。 其他人员也也能明白要要求和做法法。（即其其它人员也也能迅速找找到物品并能放回原原处） 将所有作业业流程标准准化。 i. 注意点：这这是提高效效率的基础础。整顿使“寻找”消失4、整顿推推行要领： 要落实前一步骤整理工作。 布置流程，确定置放场所。 规定放置方法。 划线定位。 标识场所物品（目视管理的重点）。5、具
16、体实实例：（1） 彻底地进行行整理 彻底地进行行整理，只只留下必需需物品； 在工作岗位位只能摆放放最低限度度的必需物物品； 正确判断出出是个人所所需品还是是小组共需需品。（2） 确定放置场场所 放在岗位上上的哪一个个位置比较较方便？进进行布局研研讨。 制作一个模模型（1/50），便便于布局规规划； 将经常使用用的物品放放在工位的的最近处； 特殊物品、危危险品设置置专门场所所进行保管管； 共需物品集集中放置，避避免一个车车间有两处处地点有该该物品存放放点； 物品放置1100%定定位。（3） 规定摆放方方法 产品按机能能或按种类类区分放置置； 摆放方法各各种各样，例例如：架式式、箱内、工工具柜、悬
17、悬吊式，各各个岗位提提出各自的的想法； 尽量立体放放置，充分分利用空间间； 便于拿取和和先进先出出； 平行、直角角、在规定定区域放置置； 堆放高度应应有限制，一一般不宜超超过2米； 容易损坏的的物品要分分隔或加防防垫保管，防防止碰撞； 做好防潮、防防尘、防锈锈措施。工作效率想提高整理整顿先做好（4） 进行标识 采用不同色色的油漆、胶胶带、地板板砖、栅栏栏或标识牌牌划分区域域； 在摆置场所所标明所摆摆放物品； 在摆放物体体上或摆放放线前进行行标识； 根据工作需需要灵活采采用各种标标识方法； 标签上要进进行标明，一一目了然； 某些产品要要注明储存存/搬运注意意事项和保保养时间/方法； 暂放产品应应
18、挂暂放牌牌，指明管管理责任者者、时间跨跨度； 标识1000%实施。三、清扫 11、清扫的的定义：（1） 清扫为机器器保养的基基础 （2） 清扫的对象象：设备本本身、设备备周围区、自自身责任区区 机械的清扫就是点检（3） 清扫厉行 “四扫” 原则： 扫漏（溢出出物） 扫黑（落下下物） 扫怪（不对对劲之处） 扫盲（死角角区）（4） 清扫的境界界：塑造干干净的工作作场所 （5） 清扫的目的的：保持场场所工作硬硬件美观，给给员工、管管理者及客客户创造信心心，营造良良好的心态态 22、清扫的的作用：（1） 经过整理、整整顿，必需需物品处于于立即能取取到的状态态，但取出出的物品还还必须完好好可用，这这是清
19、扫的的最大作用用。（2） 无尘化 员工不但需需要去关心心、注意设设备的微小小变化，细细致维护好好设备，还必须为设设备创造一一个“无尘尘化”的使使用环境，设设备才有可可能做到“零零故障”。3、清扫的的推行思路路： 分配每个人人应负责清清洁的区域域。分配区区域时必须须绝对清楚楚地划清界限，不能能留下没有有人负责的的区域（即即死角）。 对自己的责责任区域都都不肯去认认真完成的的员工，不不要让他担担当更重要的工作。 到处都干净净整洁，客客户感动、相相信，员工工心情舒畅畅； 在整洁明亮亮的环境里里，任何异异常-包括一一颗螺丝掉掉在地上都都能马上发发现。 设备异常在在保养中就就能发现和和得到解决决，不会在
20、在使用中“罢罢工”。 i. 注意点：责责任化、制制度化。灰尘 附着氧氧化 锈 蚀 故障 松松动 脱 落 部件变变形 断断裂 灰尘的影响响4、清扫推推行要领： 建立清扫责任区（室内外、设备周边、公共区域）。 执行例行扫除，清理脏污。 调查污染源，予以杜绝。 建立清扫基准，作为规范。 55、具体实实例：（1） 清扫工具： 抹布和拖把把悬挂放置置，充分利利用空间； 随时清理不不能使用的的拖把、扫扫帚； 扫帚或抹布布进行数量量管理。（2） 周转车辆 准备抹布，放放在车辆的的某一处，以以便随时清清扫其本身身的灰尘。（3） 机械设备每每天要保持持光亮 机械设备保保持锃亮如如新； 不能将机械械不清洁的的地方
21、用油油漆等粉饰饰一番，蒙蒙骗过关； 通过对机械械设备每天天的擦洗来来发现细小小的异常； 清扫且及时时维护保养养。（4） 分类垃圾箱箱设立分类垃垃圾箱，便便于垃圾分分类回收： 可再生的（区区分塑料、金金属）； 不可再生的的（生活垃垃圾）。（5） 防止切屑的的扩散 安装防护罩罩、吸尘器器等设施； 利用生产间间隙，勤清清扫产生碎碎屑或边角角料的设备备仪器周围围。四、清洁1、清洁的的定义：（1） 清洁为工作作场所的塑塑造 （2） 清洁的对象象：环境 （3） 清洁厉行 “三不” 原则： 不制造脏乱乱 不扩散脏乱乱 不恢复脏乱乱 （4） 清洁的境界界：塑造洁洁净的工作作场所 （5） 清洁的目的的：提高产产
22、品品位，提提高公司形形象 22、清洁的的作用:（1） 维持作用 将整理、整整顿、清扫扫取得的良良好作用维维持下去，成成为公司的的制度。（2） 改善作用 对已取得的的良好成绩绩，不断进进行持续改改善，使之之达到更高高的境界。3、清洁的的推行思路路： 实施了就不不能半途而而废，否则则又回到原原来的混乱乱状态； 领导的言传传身教、制制度监督非非常重要； 一时养成的的坏习惯，要要花十倍的的时间去改改正。i. 注意点：制制度化，定定期检查。清洁是安全的第一步4、清洁推推行要领： 落实前3S工作。 制订目视管理、颜色管理的基准。 推行点检管理办法。 制订奖惩制度，加强执行。 维持6S意识。 高阶主管经常带
23、头巡查，带动重视。 55、具体实实例：（1） 彻底贯彻33S 6S一旦开开始了实施施就不能半半途而废，否否则公司又又很快回到到原来的情形； 为了打破以以上旧观念念，必须“一一就是一、二二就是二”。对对长时间养成的坏习习惯，只有有花更长时时间来改正正； 深刻领会理理解前3SS的含义（整整理、整顿顿、清扫），彻彻底贯彻前前3S，力图图进一步提提高。（2） 制订基准，制制度化、标标准化管理理 制订点检管管理的基准准； 作业人员、责责任者、检检查者应认认真执行，逐逐一点检工工作。 主管人员做做不定期的的抽检及复复查。有人制造垃圾、无人处理垃圾的工厂是三流工厂有人制造垃圾、有人处理垃圾的工厂是二流工厂现
24、场无超过一小时垃圾存在的工厂是一流工厂（3） 贯彻6S意意识 让本公司全全体员工每每天都保持持进行6SS的心情； 充分利用各各种办法，例例如：早会会、点检检检查、宣传传画、标语语、简报等等种种活动动，让员工工不会厌倦倦； 为了实施改改进活动，有有必要寻找找各种问题题； 通过与其他他部门水平平的比较，激激发改善的的积极性。（4） 奖惩制度 依6S评比比办法，对对在6S活动中中表现优良良和执行不不力的团队队及人员予予以奖惩； 奖惩只是一一种形式，而而团队的荣荣誉与不断断地进步才才是最重要要的。清扫清洁大家做亮丽环境真不错五、安全1、安全的的定义：（1） 安全是员工工免受意外外伤害、企企业免受意意外
25、损失（2） 安全的对象象：人员、仪仪器设备、企企业硬件、外外界舆论形形象（3） 安全厉行 “三不伤伤害” 原则 不伤害自己己 不伤害他人人 不被他人伤伤害（4） 安全的目标标：员工无无意外伤残残，企业无无生产中断断，员工与与企业间的的相互信任任 22、安全的的作用： 让员工信任任企业，我我所从事的的工作是安安全的； 让企业信任任员工，我我所雇佣的的员工不会会让我蒙受受意外的损损失； 树立良好的的社会形象象，让外界界舆论都说说，这个企企业是安全全的 33、安全的的推行思路路： 公司有详细细、完善的的安全管理理制度； 生产的每道道工序操作作都是有标标准的； 员工熟悉公公司的安全全生产方针针、政策，
26、没没有三违（违违章指挥、违违章操作、违违反劳动纪纪律）现象象； 各类工作均均有安全理理念贯穿始始终。i. 注意点：心心中有安全全，关爱自自己、维护护企业是根根本。 44、安全推推行要领 制订各类标准（作业程序，事情处理程序）； 做好前面4S内容，减少乃至杜绝生产现场存在的隐患； 员工自我的学习（操作方法）； 生产管理者的教育、引导、培训、督促； 员工的自我保护意识（劳动防护用品穿戴等）； 将安全工作融入生产工作的计划、布置、检查、总结、评比、提升。 55、具体实实例（1） 各工种都有有安全操作作规程（2） 有着完整的的体系文件件： 安全管理制制度 体系推行手手册 劳动保护用用品统一标标准 事故
27、处理流流程办法 应急预案及及应急救援援组织（3） 完善的安全全教育培训训 安全三级教教育培训（对对内）； 工种安全教教育培训（对对内）； 管理人员安安全教育培培训（对内内）； 企业中层干干部安全教教育培训（对对内、对外外）； 安全管理人人员业务类类的培训（对对外）；培养良好的安全意识创建和谐的生产氛围（4）、详详细的安全全管理办法法及考核细细则（5）、广广度的安全全宣传（标标志牌、警警示标语）六、素养 11、素养的的定义：（1） 素养为员工工士气及素素质的表现现 （2） 素养的对象象：人员 （3） 素养励行 “三守” 原则： 守纪律 守时间 守标准 （4） 素养的境界界：塑造守守纪的员工工队伍
28、及工工作场所 （5） 素养的目的的：养成自自动自发的的精神，充充满活力 22、素养的的作用： 重视教育培培训，保证证人员基本本素质； 持续推动前前面5S，直至至成为全员员的习惯； 使每位员工工严守公司司及班组标标准，按标标准作业； 净化员工心心灵，形成成温馨明快快的工作氛氛围； 培养纪律型型员工，铸铸造执行力力强的团队队。3、素养的的推行思路路： 基本过程：学习公司司的规章制制度，理解解规章制度度，努力遵遵守规章制度，成为为他人的榜榜样，具备备了成功的的修养。 学好三年，学学坏一日。违违反规章制制度是非常常容易的，稍稍一放松就就可能违反。领领导者的热热情帮助与与被领导者者的自律是是非常重要要的
29、； 人性化管理理时代的到到来，需要要人们有更更高的合作作奉献精神神和职业道德； 互相信任，管管理公开化化、透明化化； 勇于自我检检讨反省，为为他人着想想，为他人人服务。 i. 注意点：长长期坚持，才才能养成良良好的习惯惯。 44、素养推推行要领： 持续推动前面5S至习惯化。 制订共同遵守的有关规则、规定。 教育训练（新进人员加强）。 推动各种精神提升活动（早会、生产例会等） 55、具体实实例：（1） 问候/礼貌貌 您好！大家家好！ 早上好！新新年好！ 谢谢、打扰扰了、对不不起、没关关系（2） 集合班组员员工开班前前会 确认今天的的工作内容容； 总结前一日日需改进之之处，提出出今日的目目标； 点
30、检内容（现现场），员员工各类作作业规程（安安全）；（3） 铃声响起同同时开始作作业 正确使用劳劳动防护用用品； 使用规定的的材料； 使用规定的的机械设备备； 遵循规定的的方法。（4） 午间的举止止 铃响后按秩秩序买饭； 收拾好剩余余饭菜。培养良好的素养营造团队力量（5） 下午开始恢恢复干劲 铃声一响，就就进入工作作岗位。（6） 必须在规定定的时间及及规定的场场所进行休休闲（休息息、吸烟） 喝过的饮料料瓶、用过过的纸巾，空空的烟盒丢丢进规定的的垃圾桶内内； 在规定的场场所内抽烟烟，烟头集集中放置规规定的器皿皿中，保证证无余火。（7） 下班前进行行清扫 确认明天的的工作； 收拾整齐零零件、材料料；
31、 点检保养各各类工具、设设备； 注意有无隐隐患； 清扫自己的的责任区及及使用设备备的周围区区域； 将所使用的的清洁工具具归位放置置； 填写好交、接接班记录。（8） 最后与大家家道别心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。（日）安岗正笃6.0 导入实施施推行6S管管理的第六六个步骤是是导入实施施。前期作作业准备（责责任区域明明确、用具具和方法准准备）、样样板区推行行、定点摄摄影、公司司彻底的“洗洗澡”运动动、区域划划分与划线线、红牌作作战、目视视管理以及及明确6SS管理推行行时间等，都都是导入实实施过程中中所需要完完成的工作作。导入实施的的各项内容容包括很细细致的规定定。
32、以区域域划分与划划线为例：区主通道道的宽度、划划线的宽度度、红黄绿绿三种颜色色的使用场场合、实线线与虚线的的使用方法法，都需要要推行办公公室与各个个车间进行行协商，最最后由推行行办公室制制定出统一一的规则。我们导入实实施的计划划是：样板板区（蚀刻刻）归属时间天数具体改善内内容前期准备7.2-77.42前期准备工工作：1、 购购买红色、黄黄色、绿色色道路油漆漆为划定位位线做准备备；2、 制制定一楼、二二楼区域规规划平面图图；3、主通通道刷漆宽宽度为100mm,颜颜色为黄色色实线型，一一般通道刷刷漆宽度为为5mm,颜色为黄黄色实线型型，合格区区刷漆宽度度为5mmm,颜色为为绿色实线线型，待检检区、
33、返修修区刷漆宽宽度为5mmm,颜色色为黄色实实线型，不不良品区刷刷漆宽度为为5mm,颜色为红红色实线型型，工位器器具定置点点刷漆宽度度为5mmm,颜色为为黄色实线线型，临时时物品存放放区刷漆宽宽度为5mmm,颜色色为黄色虚虚线型。（因因蚀刻二楼楼未刷绿色色地坪漆，地地面为土色色，刷黄色色漆不明显显，所以改改为刷绿色色漆）4、 一一楼需要划划线区域为为：蚀刻区区、循环水水放置区、清清洁工具放放置区、脱脱墨区、水水泵区、风风扇区（22处）、子子液放置区区、工作台台、三氯化化铁放置区区、盐酸放放置区、氢氢氧化钠放放置区、水水鞋放置区区、电机放放置区、碎碎布放置区区、滤棉放放置区、化化学品放置置区等、
34、不不良品区（红红色）；5、 二二楼需要划划线区域为为：丝印台台区、待印印刷物品区区、印刷物物料区、垃垃圾桶区、烤烤板架区、油油墨区、烤烤炉区、物物料周转区区（3处）、补补油区、感感光区、贴贴膜区、显显影区、工工作凳区等等；6、 定定点摄影：1、定义：站在同一一地点，朝朝同一方向向，同一高高度，用相相机（或摄摄像机）将将改善前、后情况况拍摄下来来，再将改改善前、后后的对比照照片在目视视板上揭示示出来。2、作用：、保存存资料，便便于宣传；、让员员工看到改改善的对比比效果，鼓鼓励员工积极改善善；、直直观、效果果明显。；7、红牌牌作战：11、定义：红牌作战战指的是在在工厂内找找到问题点点并悬挂红红牌，
35、让大大家都明白白并积极去改善，从从而达到整整理、整顿顿的目的。2、作用：、必需需品和非必必需品一目目了然，提提高每个员员工的自觉觉性和改进进意识；、红牌上上有改善期期限，一目目了然；、引起责责任部门人人员注意，及及时清除非非必需品。 红牌牌模板见66.18、各部门门针对红牌牌作战发现现的问题进进行整改，全全力排除所所有障碍，贯贯彻实行66S。各部部门需要学学会自已发发现问题，处处理问题。其其它整治内内容可参考考6S审核评评分表；详见7.0整理7.4-77.63判定、处理理车间区域域内的“不不要物”1、 车车间里的不不良品；2、 仓仓库里的包包装物；3、 角角落里的包包装物；4、 坏坏掉的风扇扇
36、；5、 空空桶空瓶；6、 窗窗台上的杂杂物；7、 地地面上的垃垃圾；8、 角角落里无用用的角钢、槽槽钢、钢板板、配件等等杂物；9、 物物料上的杂杂物；10、坏掉掉的窗户玻玻璃等公共共设施；11、工具具箱内的杂杂物；12、不用用的架子、工工装；13、设备备上的杂物物；14、长期期放置的产产品零件，设设备部件；15、长期期放置的蚀蚀刻成品、半半成品；16、其他他“不要物物”整顿7.7-77.104划线：1、按工序序界定各个个作业区域域的范围并并划线定位位；2、对各个个区域标识识；划线：1、所有标标识牌的定定位线；2、手推车车的定位线线及标识；划线：1、所有清清扫工具的的定位线及及标识；2、所有工工
37、具箱的定定位线及标标识；3、灭火器器的定位线线及标识；划线：1、风扇的的定位线及及标识；2、水泵、水水管的定位位及标识；划线标识：1、蚀刻在在制品的定定位和标识识；划线标识：1、周转小小车的定位位和标识责责任人；2、空调的的定位及标标识；3、管理制制度的定位位；形迹管理：1、 工工具箱里的的工具定位位和标识；2、 工工作鞋的定定位与标识识；划线标识：1、补油油工具、放放大镜等小小件必须工工具的定位位；2、补油油工具、放放大镜等小小件必须工工具标识责责任人；划线，整顿顿：1、 蚀蚀刻成品存存放区的设设置并划线线；2、 把把蚀刻好的的成品集中中存放在蚀蚀刻成品存存放区；标识：1、 对对原料区的的原
38、料（盐盐酸、子液液、三氯化化铁等）进进行标识；2、 定定位标识其其他物品；清7月11日日1对车间进行行全员大扫扫除：1、 清清洗车间楼楼梯及护栏栏； 扫2、 清清洗车间窗窗台、开关关、变电箱箱等附近墙墙壁的脏物物；3、 清清洗设备上上的锈迹；4、 清清洗工具箱箱；5、 其其他需要清清扫物；清洁7.121对各个区域域、角落规规定责任人人并标识；安7.13-7.14421、 制制定车间部部分危险部部位的警示示标识；2、 制制定员工安安全操作规规程并保证证每人一份份；全3、 制制定车间日日常安全检检查制度；4、 划划线车间紧紧急情况安安全通道；素长期长期定期开展活活动：1、6S成成果展示（定定点摄影
39、，前前后对比）；养2、评比活活动，对各各个班组表表现优秀的的给予一定定的奖励；3、每天进进行晨会教教育；6.1标识识：标识是是6S最直观观的部分，根根据我司要要求标示分分为：区域域标识、安安全标志、状状态标志、使使用说明、管管理看板6.2标识识制作及张张贴规则l 标识所有字字体均为黑黑体，同类类标识的字字体大小，间间距均相等等。l 标识牌材质质分四种：可以直接黏黏贴在物体体上并且不不移动的使使用不干胶胶贴；需要移动、悬悬空、更换换的标识使使用5mmm厚，白色色底色ktt板，并且且封上蓝色色胶边；在五金车间间，或重型型机具场所所，使用金金属折边而而成的告示示牌。在不方便使使用以上三三种标识牌牌时，可使使用油漆在在相关区域域内侧直接接刻字标识识，字体为为黄色，大大小依据所所在区域面面积而定。l 标识牌样式式：区域标识11【kt板、封封边、悬挂挂】使用到上表表的区域有有区域标识22-详见附件件区域标识33-详见附附件安全标识11-详见见附件安全标识22-详见见附件安全标识33-详见见附件状态标识11【kt板、不不封边、悬悬挂在设备备上】这种显示机机器设备的的状态标识识分3个部件。主主体、状态态转盘、转转盘套。组组合在一起起，旋转转转盘即可显显示机器设设备实时的的状态。状态标识22-详见见附件状态标识33-详见见附件状态标识44-